2021液氨制冷隐患排查
液氨制冷企业安全隐患排查记录表
序号
检查内容依据
《氨制冷企业安全规范AQ 7015—2018》
问题
1.
3.0.9使用氨制冷系统的房间、安装在室外的氨制冷设备和管道与厂区外民用建筑的最小间距不应小于150m；当氨制冷系统符合本标准第6.7.17条的规定时，与厂区外民用建筑的最小间距不应小于60m。
2.
4.1.6两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度不应大于150m，两座库房冷藏间总占地面积不应大于10000㎡，并应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙，屋顶承重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。
2变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙，该墙上应只穿过与配电有关的管道、沟道，穿过部位周围应防火封堵。
4.6.3氨制冷机房应至少有1个建筑长边不与其他建筑贴邻，并开设可满足自然通风的外门窗。
7.
6.7.1制冷压缩机（制冷压缩机组）的安全保护配置应符合相应的设备标准，制冷系统应配置下列安全保护装置：
43.
7.4.2采用卤代烃及其混合物、二氧化碳为制冷剂，二氧化碳为载冷剂的制冷机房应设置相应气体浓度指示报警设备，当空气中泄漏制冷剂的气体浓度达到设定值时，应自动发出报警信号，还应强制启动事故排风机。卤代烃及其混合物、二氧化碳探测器宜设置在制冷机房被保护空间的下部。
5.
2制冷机房、变配电所和控制室均应有直通室外的安全出口，门应采用平开门并向外开启；
6.
4.6.2氨制冷机房除应符合本标准第4.6.1条的规定外，还应符合下列规定：
1氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开，隔墙上的观察窗应采用固定甲级防火窗，连通门应采用开向制冷机房的甲级防火门；
涉氨制冷企业隐患排查分类评估标准
检 范围
检查重点
检查内容
期检查制度。建立应急救援组织和队伍，配备至少两套以上全封闭防护装备及应急 救援器材、设备、物资。 21、设置明显的安全警示标志，制订应急处置办法、事故应急预案及演练计划，每 年至少进行一次进行事故应急预案演练。 22、建立重大危险源档案，具体包括：A.辨识、分级记录；B.重大危险源基本特征 表；C.涉及的所有化学品安全技术说明书；D.区域位置图、平面布置图、工艺流程 图和主要设备一览表；E.重大危险源安全管理规章制度及安全操作规程；F. 安全 监测监控系统、措施说明、检测、检验结果；G.重大危险源事故应急预案、评审意 见、演练计划和评估报告；H.安全评估报告或者安全评价报告；I.重大危险源关键 装置、重点部位的责任人、责任机构名称；J.重大危险源场所安全警示标志的设置 情况；K.设备管理档案其他文件、资料。 23、氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。 24、大型冷库的氨压缩机房贮氨器上方宜设置水喷淋系统，并选用开式喷头，开式 喷头保护面积按贮氨器占地面积确定。 开花水枪及开式喷头的水源可由库区消防给 水系统供给。操作均可为手动（冷库设计规范第8.3.4 条设置要求是 “宜” ，表示 有条件情况下应设置） 。 25、贮氨器设置水喷淋系统是按防液氨泄漏设计。在氨压缩机房贮氨器上方设置水 喷淋系统，并选用开式喷头，是为了当贮氨器发生泄漏时，同时打开喷头，稀释事 故漏氨，保护操作人员及时抢修并逃离现场。设置位置按贮氨器占地面积确定，即 喷淋水能覆盖整个贮氨器区域。开式喷头为通水后即喷水，所有布置的喷头同时动 作（喷水） 。 26、开式喷头的水源可由库区消防给水系统供给，水量与库区消防给水系统分别计 算，喷水时间按0.5h 计，操作均可为手动，控制阀门可设置在贮氨器附近并靠近
涉氨制冷企业隐患排查分类评估标准
液氨制冷企业安全检查内容、依据及处罚细则清单
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）第4.10条……、安全阀件（压力表、安全阀等）、安全设施等应由具有相关资质的检验机构定期校验，并出具有效检测合格报告，不具备有效检测合格报告和不符合安全生产条件的设备设施应及时更换。
《安全生产法》第一百条第一款生产经营单位将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个人的，责令限期改正，没收违罚款；没有违法所得或者违法所得不足十万元的，单处或者并处十万元以上二十万元以下的罚款；对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款；导致发生生产安全事故给他人造成损害的，与承包方、承租方承担连带赔偿责任。
《安全生产法》第九十六条生产经营单位有下列行为之一的，责令限期改正，可以处五万元以下的罚款;逾期未改正的，处五万元以上二十万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其他直接责任人员处一万元以上二万元以下的罚款;情节严重的，责令停产停业整顿;构成犯罪的，依照刑法有关规定追究刑事责任:......
(六)使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备的。
（三）未对安全设备进行经常性维护、保养和定期检测的；......
7
贮氨器水喷淋系统、遮阳设施
贮氨器水喷淋系统、遮阳设施是否符合规定
《安全生产法》第三十八条第一款生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查治理制度，采取技术、管理措施，及时发现并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录，并向从业人员通报。
《氨制冷企业安全规范》（AQ7015-2018）第5.12条制冷及辅助设备、报警装置布置要求：......
液氨制冷安全隐患排查(3篇)
第1篇一、引言液氨制冷技术作为一种传统的制冷方式，广泛应用于食品加工、冷库、化工等领域。
然而，液氨具有较高的毒性、易燃性和爆炸性，一旦发生泄漏，将造成严重的环境污染和人员伤亡。
为了确保液氨制冷系统的安全运行，必须对液氨制冷安全隐患进行全面排查。
本文将对液氨制冷安全隐患进行深入分析，并提出相应的排查措施。
二、液氨制冷安全隐患分析1. 液氨泄漏风险（1）设备老化：液氨制冷系统中的设备，如储罐、管道、阀门等，在使用过程中易出现老化、腐蚀等问题，导致泄漏风险增加。
（2）操作失误：操作人员对液氨制冷系统的操作不当，如开启阀门时速度过快、关闭阀门时用力过猛等，均可能导致泄漏。
（3）设备损坏：设备在运行过程中，可能因外力撞击、磨损等原因导致损坏，进而引发泄漏。
2. 氨中毒风险（1）吸入氨气：操作人员在工作过程中，如未佩戴防护装备，可能吸入氨气，导致氨中毒。
（2）氨气浓度过高：在液氨制冷系统运行过程中，若氨气浓度过高，操作人员长时间暴露于高浓度氨气环境中，容易引发氨中毒。
3. 火灾爆炸风险（1）氨气易燃：液氨在空气中易燃，一旦遇到明火、高温等，极易引发火灾。
（2）爆炸：液氨在特定条件下，如与空气混合达到一定浓度时，遇到点火源，极易发生爆炸。
三、液氨制冷安全隐患排查措施1. 设备检查（1）储罐：定期检查储罐的密封性，确保无泄漏现象；检查储罐的防腐层，发现破损应及时修复。
（2）管道：定期检查管道的连接处、弯头等易发生泄漏的部位，确保管道无泄漏、无损坏。
（3）阀门：定期检查阀门的开闭状态，确保阀门开关灵活，无卡阻现象。
2. 操作培训（1）对操作人员进行专业培训，使其掌握液氨制冷系统的操作规程和安全注意事项。
（2）加强操作人员的安全意识教育，提高其对氨中毒、火灾爆炸等事故的防范能力。
3. 防护措施（1）操作人员应佩戴防毒面具、防寒服等防护装备，确保在作业过程中的人身安全。
（2）加强现场通风，确保氨气浓度在安全范围内。
4. 应急预案（1）制定液氨泄漏、氨中毒、火灾爆炸等事故的应急预案，明确事故处理流程和应急响应措施。
2021年工贸行业重大事故隐患判定标准
2021年工贸行业重大事故隐患判定标准工贸行业重大事故隐患判定标准为了加强安全生产，防范和遏制重特大事故，指导冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸行业（以下简称工贸行业）事故隐患排查治理，根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规，制定本判定标准。
本标准适用于判定工贸行业的重大事故隐患，有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患，专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
专项类重大事故隐患包括存在粉尘爆炸危险的行业领域、使用液氨制冷的行业领域和有限空间作业相关的行业领域。
其中，粉尘爆炸危险场所未设置符合要求的泄爆口、设置在居民区内、除尘系统未按工艺分片独立设置、未按照可燃性粉尘爆炸特性采取预防和控制粉尘爆炸措施、选用干式电除尘器或正压送风除尘、未使用防爆电气、未采取可靠的防雷、防静电接地措施、未制定粉尘清扫制度、对作业现场及设备内部积尘未进行及时规范清理、遇湿易自燃的金属粉尘的生产、收集、贮存未采取防止粉料自燃措施或未配备防水防潮设施的场所都属于专项类重大事故隐患。
使用液氨制冷的行业领域中，包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统、快速冻结装置未设置在单独的作业间内且作业间内作业人员数量超过9人、液氨管线通过有人员办公、休息和居住的建筑物、构成重大危险源的储氨单元未登记建档、定期检测、评估、监控、备案都属于专项类重大事故隐患。
有限空间作业相关的行业领域中，未对有限空间作业场所辨识并在作业场所设置明显安全警示标志、未落实作业审批制度擅自进入有限空间作业、未按照“先通风、再检测、后作业”程序作业都属于专项类重大事故隐患。
第五条行业类重大事故隐患，是指以下情形之一：一）冶金行业1.没有专用通道或专线运输铁水、钢水和液渣；2.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水和液渣吊运影响范围内；3.使用不符合冶金铸造起重机的吊运铁水、钢水和液渣起重机；炼钢厂吊运铁水、钢水或液渣铸造起重机未使用固定式龙门钩；龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件未进行定期检查，发现问题未及时处理；4.铁水、钢水和液渣的耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测；5.经过大中修或新砌的冶炼、熔炼炉，新砌槽、罐（盆、包）等盛装、运输未按设计要求砌筑，未按设计规定的烘烤曲线烘烤；6.存在积水和易燃易爆物品的地面，铁合金冶炼出铁、出渣、浇铸区域，铁水罐、钢水罐、渣罐吊运、倒罐等相关作业区域及装载车辆运行区域；金属铸造、连铸流程未设置溢流槽、事故罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施；7.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查，出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用；8.高温工作的熔融金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及相关水冷元件未设置应急冷却水源；9.氧枪、水冷炉壁、炉盖等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测，未与炉体倾动、冶炼电源（电弧炉）、氧气开闭等联锁；10.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施，附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备，柜顶未设防雷装置；11.煤气生产、净化（回收）、加压混合、储存、使用等设施附近有人值守的岗位，未设置固定式一氧化碳监测报警装置；12.高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设可靠隔离装置和吹扫设施；13.煤气放散塔的高度低于50米或未点火放散；14.休息室、浴室、更衣室设在风口平台和出铁场的下部，操作室、值班室设在热风炉燃烧器、除尘器清灰口等可能泄漏煤气的区域。
2021液氨制冷隐患排查
操作 是否建立制冷系统、配电间停送电、 规程 电气安全、压力容器、压力管道等重
点设备和作业的操作规程。
安全 生产 投入
是否具备安全生产条件所必需的资金 投入，是否安排用于配备劳动防护用 品的经费和安全生产培训经费。
（一）安全管理制度
安全管理机构和人员
是否设置安全管理机 构或配备安全管理人 员。
隐患排查治理
冷库应由具备资质的设 计单位进行设计、施工、 复核。冷库竣工、投产 运行应办理验收手续。 制冷设备应具有合格证 。 查资料：检查立项文 件、 评价报告、验收报 告等 资料。
（一）安全管理制度
安全生产教育 和培训制度
作业人员安全教 育与培训制度
安全生产检查制度
巡检制度；设备维护保养、 定期检测制度；灭火器材、 防护器材、设备设施（含特 种设备）安全检查制度；压 力容器、压力管道、天车、
危险作业
查资料：动火作业、
有限空间作业是否有
审批手续记录。
（一）安全管理制度
重大危险源管理
查资料：是否进行 重大危险源辨识、 评估、登记建档， 采取措施进行监控， 并报地方安监部门 和有关部门备案。
发包承包管理
查资料： 是否对相关 方资质进行审查， 签 订安全生产管理协议， 并对相关方人员进行 安全教育和监督管理。
➢2013年6月3日时，吉林宝源丰禽业有限公司(2013.6.3)121人遇难， 77人受伤。直接原因：电气线路短路，引燃周围可燃物，火势蔓延和 燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏， 介入了燃烧。（火灾、爆炸、泄漏）
案例4：液氨泄漏爆炸事故
➢上海翁牌冷藏实业有限公司（2013.8.31）15人死亡，7人重伤，18 人轻伤。直接原因：违规热氨融霜操作和管帽连接焊缝存在严重焊 接缺陷，导致焊接接头的低温低应力脆性断裂，致使回气集管端头 脱落，造成氨泄漏。
液氨制冷隐患排查
液氨制冷隐患排查背景介绍液氨制冷系统被广泛应用于工业领域，可以帮助工厂降温和保持温度稳定。
然而，液氨对人体有毒性，当系统出现故障时，会对工厂以及周围环境造成严重的危害。
因此，液氨制冷隐患排查尤为重要。
液氨制冷系统的组成液氨制冷系统一般包括以下几个部分：•压缩机•冷凝器•膨胀阀•蒸发器•风扇和泵隐患分析液氨制冷系统由于使用在复杂的生产环境中，出现隐患的概率很高。
以下是常见的隐患：1. 泄露和排放液氨泄露不仅会导致产品损失，还会直接威胁人员的生命安全。
泄漏会导致液氨浓度升高，可能会造成中毒和窒息。
2. 清洗和维护液氨制冷设备需要进行清洗和维护，但是在这个过程中如果不注意安全，则可能会导致液氨泄露。
3. 设备老化和损伤随着时间的推移，液氨制冷设备会发生老化，这可能会导致设备出现漏洞和损伤，而这些都可能导致液氨泄露。
隐患排查为了避免液氨制冷设备出现隐患，需要进行一些隐患排查。
以下是液氨制冷隐患排查的方法：1. 泄露检测液氨泄露检测的方法主要有两种：手持探测器和液氨检测报警器。
在排查液氨制冷设备时需要进行泄露检查，以防止人员中毒和窒息。
2. 液氨浓度检测液氨浓度检测是排查液氨制冷设备隐患的重要方式，可以测量空间内的液氨浓度，以便在发现超标时及时采取措施。
3. 液氨设备维护定期的设备维护可以减少设备故障的几率，降低液氨泄漏的风险。
设备维护包括设备的清洁、紧固、养护等方面。
4. 培训员工员工对液氨制冷设备的安全操作必须得到培训和指导。
员工必须了解设备的工作原理和操作方法，并清楚地知道在设备故障、液氨泄露和其他意外情况下应采取哪些措施。
5. 总结反思在排查液氨制冷设备隐患之后，应该总结经验并进行反思，找到设备故障的原因，以便今后能更好地减少隐患和风险。
总结液氨制冷设备出现隐患的情况并不少见，但是通过合理的排查和管理可以有效地减少隐患的风险。
在液氨制冷过程中，所有工作人员都必须知道并牢记安全原则，以确保安全、无故障的工作环境。
液氨制冷隐患排查
液氨制冷隐患排查液氨是一种有毒有害的化学物质，广泛应用于制冷、化工等领域。
但是，它也存在一些潜在的危险和隐患，需要加强安全管理和隐患排查。
本文将针对液氨制冷存在的隐患进行详细的分析和排查，以提高相关人员的安全意识和应急能力。
一、设备设计及安装隐患1. 设备选型不合适或评估不足液氨制冷设备在选型和评估中存在隐患。
选定设备时，需要对其制冷量、管道布置、冷媒质量、耗能等方面进行评估，从而确定设备的使用效果和安全性。
如果在选型和评估时存在偏差，可能导致设备性能不足、安全隐患加大等问题。
2. 设备材料不合格制冷设备中使用的材料质量直接影响到设备的安全性和使用寿命。
如果选用的材料不符合国家相关规定和标准，可能存在使用寿命短、易老化、易泄漏、易腐蚀等危险。
3. 设备安装不规范液氨制冷设备的安装需要严格按照相关规定和标准进行。
如果安装人员操作不规范，可能导致管道连接不牢固、泄漏等危险。
二、操作维护隐患1. 操作工艺不规范操作工艺不规范是液氨制冷过程中可能出现的危险和隐患。
比如，操作温度和压力超过设备承受范围、操作人员未经过专业培训等情况，都可能导致设备失效、泄漏等危险。
2. 维护保养不及时液氨制冷设备的维护保养是保持设备正常运行状态的关键。
如果维护保养不及时或不规范，可能导致设备老化、泄漏、失效等问题，进一步加大危险和隐患。
三、应急防护及处理隐患1. 应急准备不足液氨制冷设备发生泄漏等危险时，需要及时采取应对措施。
但如果缺乏应急准备设施和人员，就会使应对和处理过程更加困难和危险。
因此，应当在设备设计、安装和操作过程中，充分考虑应急防护和处理设备的相关要求。
2. 应急处理标准不明确液氨制冷设备发生泄漏等情况时，需要快速、准确地采取应对措施。
但如果应急处理标准不明确，就会导致处理程序混乱、矛盾等问题，使事件的后果进一步加大。
结语液氨制冷设备的安全隐患需要进行细致的分析和排查，以保障设备的安全运行和工作人员的生命财产安全。
液氨制冷企业安全检查表
4
安全教育培训
1.应定期识别安全培训教育需求，制定全员安全培训教育计划。
2.按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评估和改进。建立培训档案。
3.主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安全培训合格证书。
4.特种作业人员应持证上岗。
5.新员工应进行“三级”安全教育。
6.操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者，应进行车间（工段）、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。
维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录；高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料）。
2.应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
5
隐患排查治理
1.应建立隐患排查治理制度。
2.开展隐患排查治理，并做好记录。
3.对隐患治理情况进行验证和效果评估。
4.按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信息。
6
职业健康
1.应向地方安监部门进行职业病危害因素申报。
2.建立健全职业健康档案和员工健康监护档案。
液氨制冷隐患排查
谢谢
够及时应对
液氨制冷安全管理
安全培训
01
培训对象：液氨制冷系统操作人员、 02
培训内容：液氨制冷原理、操作规
管理人员
程、安全防护措施、应急处理方法
03
培训方式：理论授课、实际操作、 04
培训效果评估：考核、实际操作考
案例分析
核、应急处理能力考核
应急预案
制定应急预案， 明确应急组织 机构和职责
建立应急物资 储备，确保应 急物资充足
备安全防护措施，降低设备事故
作失误风险
风险
05
建立设备隐患排查制度：建立设 06
加强设备安全管理：加强设备安
备隐患排查制度，定期对设备进
全管理，确保设备安全运行
行隐患排查，及时整改隐患
操作流程优化
01
定期检查设备，确保 设备运行正常
03
优化操作流程，减少 人为失误
05
定期进行安全检查， 消除安全隐患
02
加强人员培训，提高 操作技能和意识
04
建立应急预案，应对 突发情况
06
加强设备维护，确保 设备安全运行
环境改善措施
1
加强通风：确保 制冷设备周围空 气流通，降低氨
气浓度
3
安全培训：对员 工进行安全培训， 提高安全意识和
应对能力
2
定期检查：定期 对制冷设备进行 检查，发现隐患
及时处理
4
应急预案：制定 应急预案，确保 在发生事故时能
液氨泄漏：可 能导致爆炸、 中毒等事故
设备老化：可 能导致设备故 障、停机等事 故
操作失误：可 能导致误操作、 设备损坏等事 故
安全设施不足： 可能导致事故 发生时无法及 时处理
17、涉氨制冷企业专用检查指引
一级目录二级目录隐患代码客观描述隐患负面表述隐患整改标准参考依据隐患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法（十七）涉氨制冷企业专用检查指引1、平面布局及周边安全距离要求AZ1701011、变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙应采用防火墙，墙上穿管等采用可燃材料且未严密封堵1、变配电所和氨制冷机房贴邻共用的隔墙未采用防火墙，墙上穿管等采用可燃材料且未严密封堵3.3.8 变配电站不应设置在甲、乙类仓房内或贴邻，且不应设置在爆炸性气体区域内。
供甲、乙类厂房专用的10kV及以下的变配电站，当采用无门、窗、洞口的防火墙分隔时，可一面贴邻。
4.6.2第2款变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙，该墙上应只穿过与配电有关的管道、沟道，穿过部位周围应防火封堵。
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014[2018年版]）第3.3.8条《冷库设计标准》（GB 50072-2021）第4.6.2条消防一般市应急管理局否AZ1701022、值班室、控制室应采用耐火极限不低于 3.00h的防火隔墙与制冷机房隔开2、值班室、控制室违规设置在制冷机房内4.6.2 第1款氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于 3.00h 的防火隔墙隔开，隔墙上的观察窗应采用固定甲级防火窗，连通门应采用开向制冷机房的甲级防火门。
《冷库设计标准》（GB 50072-2021）第4.6.2条第1款消防一般市应急管理局否2、氨制冷机房安全要求AZ1702011、氨制冷机房应安装事故风机1、氨制冷机房未安装事故风机7.2 制冷机房应装有事故排风装置，氨制冷机房的事故排风装置应采用防爆型，当制冷系统发生事放而被切断电源时，应能保证事故排风装置的可靠供电。
1.7 氨制冷机房、安装有氨制冷快速冻结装置的作业间应设置防爆型事故排风机和氨气浓度检测报警装置。
《冷库安全规程》（GB28009-2011）第7.2 条《广东省应急管理厅关于加强工业制造业企业使用危险化学品安全管理工作的通知》（粤应急规〔2020〕5号）第1.7条作业环境一般市应急管理局是AZ1702022、制冷压缩机组控制台上应设有2、制冷压缩机组控制台上无紧7.2.2 各制冷压缩机组、制（载）冷剂泵均应在控制箱（柜）上安装电流表，制冷《冷库设计标准》（GB 50072-2021）电气一般市应急管理局否一级目录二级目录隐患代码客观描述隐患负面表述隐患整改标准参考依据隐患整改标准图片隐患类别隐患等级判定标准监管部门（主管部门）是否违法（十七）涉氨制冷企业专用检查指引3、氨制冷系统（贮氨器及管线）安全要求AZ1703055、氨制冷企业的热氨融霜工艺，应采取有效的超压导致泄漏的预防措施5、氨制冷企业的热氨融霜工艺，未采取有效的超压导致泄漏的预防措施6.5.15 用于融霜的制冷剂热气应经过除油，并应在其管道的引出端配置紧急切断装置和压力表；1.2 新建、改建、扩建氨制冷装置的热氨融霜应采用自动控制融霜。
液氨制冷隐患排查
操作不当及管理不善
操作不当：不熟悉操作规程、误操作等导致设备损坏或泄漏
管理不善：缺乏有效的管理制度、安全培训不到位等导致设备维护不 当、安全隐患未及时发现和整改
Part Three
液氨制冷隐患排查 方法及步骤
制定排查方案
确定排查范围和重点 制定排查计划和时间表 确定排查人员和职责 准备排查工具和设备
加强与专业机构的合作与交流
加强与专业机构的合作与交流：与专业的液氨制冷隐患排查机构建立合作关系，定期进行技术 交流和培训，提高排查工作的专业性和准确性。
遵循安全操作规程：在进行液氨制冷隐患排查时，必须严格遵守安全操作规程，佩戴防护用品， 确保人员安全。
强化设备维护保养：定期对液氨制冷设备进行维护保养，确保设备正常运行，预防因设备故障 导致的安全隐患。
等级评估：对判定出的隐患进行等级评估，以便采取相应的措施进患，制定整改措施并实施，确保消除隐患。 验收标准：按照相关标准和规范进行验收，确保整改效果符合要求。 验收流程：制定验收计划，组织相关人员进行验收，确保验收工作有序进行。 验收记录：对验收过程进行记录，确保验收结果可追溯。
配备必要的安全防护用品：如防毒面具、化学防护眼镜、化学防护手套等，确保工作 人员的安全。
制定详细的安全操作规程：包括液氨制冷设备的操作、维护、检修等，确保工作人员 严格按照规程操作，避免发生安全事故。
定期进行安全检查：对液氨制冷设备及其管道、阀门等进行定期检查，及时发现并处 理存在的隐患，确保设备正常运行。
正常运行。
安全培训：对 操作人员进行 液氨制冷设备 安全培训，提 高安全意识， 掌握应急处理
措施。
仪器检测
使用气体检测仪检 测液氨泄漏
使用温度压力检测 仪监测制冷系统运 行状态
2021年关于液氨储存与使用安全方面的几个问题
关于液氨储存与使用安全方面的几个问题关于液氨储存与使用安全方面的几个问题201*-04-1110:26:08|分类危化安全|字号订阅本文来自国务院安委会办公室《关于进一步加强危险化学品安全生产工作指导意见》（安委办201*26号）（以下简称《意见》）指出重大危险源涉及的压力、温度、液位、泄漏报警等要有远传和连续记录，液化气体、剧毒液体等重点储罐要设紧急切断装。
推广使用万向充装管道系统代替充装软管，禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。
结合《意见》等文件精神要求，根据近期在杭州湾上虞工业园区进行安全检查的情况汇总，下面就液氨储存和使用环节部分问题进行分析。
一、有毒气体泄漏检测报警器的安装问题检查过程中发现部分企业的有毒气体泄漏报警器位安装在离地面0.3～0.6m处，也不是安装在可能的泄漏源附近。
存在这样的问题主要是企业安装这些报警仪器时未经过设计，也未安排专业单位安装，大多数是企业的机修人员安装。
同时还存在部分专家认为液氨泄漏汽化后后可能会吸收周围空气中的大量水分而变成氨水。
安装在下面比较适宜。
通过查阅GB50493-201*《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》等相关标准规范以及与有关人员讨论，一致认为液氨储存和使用场所有毒气体泄漏报警器须安装在可能存在泄漏源的上方。
附0.1第.4条同一种气体，既属可燃气体又属有毒气体时，应只设有毒气体检（探）测器。
2第5条硫化氢、氯气、氨气、丙烯腈气体、一氧化碳气体可选用电化学型或半导体型检（探）测器。
2检测比重小于空气的可燃气体或有毒气体的检（探）测器，其安装高度应高出释放源0.5～2m。
3检（探）测器应安装在无冲击、无振动、无强电磁场干扰、易于检修的场所，安装探头的地点与周边管线或设备之间应留有不小于0.5m的净空和出入通道。
二、液氨储罐区围堰的高度检查中发现部分企业存在液氨储罐区未设围堰、同一个企业两个液氨存储场所围堰高度不一致等现象，有的高度在0.3～0.6m左右，有的高度却大于2m甚至更高。
液氨制冷企业重点检查清单检查表
液氨制冷企业重点检查清单法律、法规、规章和国家标准、行业标准以及建设项目安全条件审查意见书，按照《化工建设项目安全设计管理导则》(AQ/T3033)，对建设项目安全设施进行设计，并编制建设项目安全设施设计专篇。
建设项目安全设施设计专篇应当符合《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则》的要求。
第十六条建设单位应当在建设项目初步设计完成后、详细设计开始前，向出具建设项目安全条件审查意见书的安全生产监督管理部门申请建设项目安全设施设计审查，提交下列文件、资料，并对其真实性负责:(一)建设项目安全设施设计审查申请书及文件;(二)设计单位的设计资质证明文件(复制件);(三)建设项目安全设施设计专篇。
第二十一条建设项目安全设施施工完成后，建设单位应当按照有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，对建设项目安全设施进行检验、检测，保证建设项目安全设施满足危险化学品生产、储存的安全要求，并处于正常适用状态。
第二十二条第一款建设单位应当组织建设项目的设计、施工、监理等有关单位和专家，研究提出建设项目试生产(使用)(以下简称试生产〈使用〉)可能出现的安全问题及对策，并按照有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准的规定，制定周密的试生产(使用)方案。
试生产(使用)方案应当包括下列有关安全生产的内容:(一)建设项目设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况;(二)投料试车方案;(三)试生产(使用)过程中可能出现的安全问10.询问笔录。
设施未经验收合格的。
《危险化学品建设项目安全监督管理办法》第三十五条未经安全条件审查或者安全条件审查未通过，新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目的，责令停止建设，限期改正;逾期不改正的，处50万元以上100万元以下的罚款;构成犯罪的，依法追究刑事责任。
建设项目发生本办法第十四条规定的变化后，未重新申请安全条件审查，以及审查未通过擅自建设的，依照前款规定处罚。
涉氨制冷企业的特殊安全检查要点
涉氨制冷企业的特殊安全检查要点
1.液氨罐区和机房区域距离人员密集场所（集市、医院、学校）等重要公共场所距离应大于50米。
厂房与民用建筑防火间距大于25米。
液氨罐区和机房区域与居住场所不得设置在同一建筑物内。
2.疏散通道、安全出口不得被占用、堵塞、封闭。
设备设施安装运行正常、无腐蚀现象，现场不得存在跑、冒、滴、漏等液氨泄漏的现象。
3.液氨管线不得有通过人员办公、休息和居住建筑物的现象。
4.库区及液氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外应设置消火栓，消防应急通道必须畅通。
液氨制冷机房应与控制室、配电室和操作人员值班室分开设置，分隔物还应符合相应的耐火等级。
5.液氨制冷机房贮氨器等重要部位应安装氨气浓度检测报警仪器。
6.压力容器、压力管道等特种设备及其安全附件应定期检验合格。
7.液氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。
8.在厂区内显著位置应设风向标。
9.液氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统。
10.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统不得采用氨直接蒸发制冷系统。
11.快速冻结装置应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不超过9人。
12.企业的从业人员必须经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训。
企业应建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期组织演练。
2021年安全生产月培训——涉氨制冷安全生产基础知识培训
直接原因：制冷系统供电线路敷设不规范、系统超负荷 运转、线路老化，8号恒温库内沿西墙敷设的冷风机供电线路 接头处过热短路，引燃墙面聚氨酯泡沫保温材料。
6
1. 氨泄漏有关安全事故
事故诱因
➢人：企业自身管理、行业管理、监管问题等
设计、施工、企业专业人员资质问题等；标准规范安全设 施的进一步加强；监管不到位、专业化监管对口问题等。
67.2 鼻、咽部位有刺激感，眼有灼痛感
70
呼吸变慢
1401～40210 鼻身和体上有明呼要显吸道不不适适但求、尚能恶工心、作头痛
依据
氨度1制达7冷到5～机103房05p0应p设m鼻置或眼氨1刺5气0激体pp、浓m呼度时吸报，和警应脉装自搏置动加，发速当出空报气警中信氨号气，浓并 《（冷GB库5设00计72规-范》
主要相关法律法规、规范规程： 《安全生产法》 《消防法》 《特种设备安全法》 《突发事件应对法》 《危险化学品安全管理条例》 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》 《建筑设计防火规范》 《冷库设计规范》 《冷库安全规程》 《 氨制冷企业安全规范》
……
23
3. 相关法律法规要求
（一）设计施工
项目
应自动55开3启制冷强机刺房激内感的，事可故耐排受风1机.2。5min
2010）7.2.1
2021年版危险化学品液氨检查项目、内容、标准表
企业液氨（专项）安全检查表企业名称: 企业人员: 服务电话:检查人员：执法人员: 检查日期:序号检查项目检查内容及标准是否符合要求备注1平面布置应符合GB50016第3.4.1、第、第条的要求是□否□2安全管理主要负责人和安全管理人员持证情况（危化品类）是□否□建立建全安全生产责任制、规章制度（现场安全巡回检查、作业环境氨浓度检测、用电安全管是□否□理等15个制度）和操作规程并及时修订应制定重点部位的检修计划并记录（记录中应明确检查部位、方法、人员、周期等内容。
是□否□压力容器和管道应按TSG R7001、TSG D0001定期检验是□否□重大危险源应符合《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》（安监总局40号令）是□否□3应急管理企业应设置风向标是□否□液氨储存、装卸、使用场所应设置安全警示标志和安全告知牌是□否□液氨储存、装卸、使用场所应设置洗眼器和淋洗器是□否□液氨储存、装卸、使用场所的控制室或值班室应配备通讯、堵漏器材和工具、酸性饮料等是□否□是□否□液氨储存、装卸、使用场所应配备过滤式防毒面具（氨总量大于或等于30吨宜配备长管式的）、正压式空气呼吸器（至少配备两套）、隔离式防护服、橡胶手套、胶鞋、化学安全防护眼镜（一人一具）应急预案应符合AQ/T9002-2006的要求，并定期演练是□否□4安全监控氨气体浓度报警仪设置应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493的是□否□相关规定氨气体浓度报警仪应与相应的事故排风机联锁是□否□氨气体浓度报警仪应定期检测（周期1年）是□否□液氨钢瓶储存区、储罐区、充装场所和大中型冷库应设置视频监控报警系统是□否□5氨制冷场所安全氨制冷机房控制室或值班室宜设置独立的安全出口是□否□氨制冷机房应设置事故排风（防爆型、应有事故电源），换气次数不应小12次/小时；并在门外设置人工启动按钮。
是□否□氨制冷机房房门口外应设置切断氨压缩机、氨泵电源的事故总开关是□否□氨制冷机房房门口外部应设置消防栓、移动式的喷雾水枪；冷库房内应设应急照明、呼叫报警装置（相关电气设施应选用防爆型）是□否□各氨储存器应装设高液位报警装置，并将报警信号引至控制室是□否□氨制冷系统宜装设紧急泄氨器，其设计应符合《氨制冷装置用辅助设备第12部分:紧急泄氨器》JB/的规定。
液氨制冷专项治理方案
一、背景及目的近年来，液氨制冷企业在生产过程中，因液氨泄漏、设备故障等原因引发的事故频发，严重威胁了员工的生命安全和企业的财产安全。
为贯彻落实国家关于安全生产的法律法规，切实加强液氨制冷企业的安全管理，特制定本专项治理方案。
二、治理范围本次专项治理范围包括全市所有涉氨制冷企业，包括但不限于冷库、食品加工、医药制造等行业。
三、治理目标1. 消除液氨制冷企业安全隐患，降低事故发生率；2. 提升液氨制冷企业的安全管理水平，确保员工生命安全和企业财产安全；3. 促进液氨制冷企业转型升级，提高企业竞争力。
四、治理内容1. 安全管理制度建设：企业应建立健全液氨使用、储存、运输、使用过程中的安全管理制度，明确各级人员的安全生产责任。
2. 设备设施改造升级：对存在安全隐患的设备设施进行改造升级，确保设备设施符合国家标准。
3. 人员培训：对液氨制冷企业员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
4. 安全检查与隐患排查：定期开展安全检查，对发现的隐患及时整改，确保企业安全生产。
5. 应急预案制定与演练：制定液氨泄漏、火灾等事故的应急预案，并定期组织演练，提高应对突发事件的能力。
五、治理步骤1. 宣传发动阶段（1个月）：通过多种渠道宣传液氨制冷专项治理的重要性，提高企业及员工的安全意识。
2. 自查自纠阶段（2个月）：企业对照治理内容，开展自查自纠，对发现的问题进行整改。
3. 整改验收阶段（1个月）：相关部门对企业整改情况进行验收，对未按要求整改的企业进行处罚。
4. 长效管理阶段（长期）：建立液氨制冷专项治理长效机制，定期开展监督检查，确保治理成果。
六、保障措施1. 加强组织领导：成立液氨制冷专项治理工作领导小组，负责统筹协调、监督检查等工作。
2. 加大执法力度：对违反安全规定的企业，依法予以查处。
3. 强化舆论宣传：通过新闻媒体、网络等渠道，广泛宣传液氨制冷专项治理的重要性。
4. 建立激励机制：对在液氨制冷专项治理工作中表现突出的企业给予表彰和奖励。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
我们面临的问题！ ！ ！
液氨爆炸事故的警钟在内心深处敲响，触目惊心的 遇难人数刺激着麻木的感官。氨气生产、储存、使用单 位，都存在氨瓶、氨罐和氨管线的压力设施设备，如何 监督、巡检氨气储存、使用过程的安全工作？这是需要 直接面对的思考问题。
PART
基本信息
液氨
液氨，又称为无水氨，由氨气通过加压或冷却得到， 是一种有强烈刺激性气味的无色液体。液氨在工业上应用 广泛。液氨在工业上主要用来制造炸药和各种化学纤维及 塑料。作为原料可用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料； 作为制冷剂，常被用于杀菌和降温制冷。
0．7067(25℃)
形成爆炸性混合物；
自燃点：651．11 遇明火、高热能引起
爆炸极限：16%～25%燃烧，与氧氯混合易
沸点(℃)：-33．4 1 发生爆炸
水溶液PH值：11．7 氨具有较高的膨胀
系数。
基本部件。它们之 间用管道依次连接，
和外来施工等作业过程；
形成一个封闭的系 制冷压缩机、压力容器
• 该事故造成105人中毒,死亡13人,重伤24人,中度伤员12人。
案例2：液氨泄漏中毒事故
• 2005年7月4日，中午12时15分，上海市南汇区惠南镇惠东路 148号门前，一辆4吨卡车上的一只液氨钢瓶突然发生爆炸，沿 途惠东新村几百户居民家中受到氨气侵蚀，百余人氨气中毒并 被送往医院救治。
案例3：液氨泄漏爆炸事故
氨气浓度
人体生理反应
5-10ppm
鼻子可察觉臭味
40ppm
少数人眼部感受轻度刺激
100ppm
暴露数分钟引起眼部刺激
400ppm
引起喉头、上呼吸道严重刺激
700ppm
暴露30分钟以上引起眼部永久性伤害
1700ppm 三十分钟内致命
5000ppm 严重肺水肿，片刻可致命
液氨危害人体
皮肤和眼睛接触
（1）低浓度的氨对眼和潮湿的 皮肤能迅速产生刺激作用。潮湿 的皮肤或眼睛接触高浓度的氨气 能引起严重的化学烧伤。 并能发 生咖啡样着色。被腐蚀部位呈胶 状并发软，可发生深度组织破坏。 （2）高浓度蒸气对眼睛有强刺 激性，可引起疼痛和烧伤，导致 明显的炎症并可能发生水肿、上 皮组织破坏、角膜混浊和虹膜发 炎。轻度病例一般会缓解，严重 病例可能会长期持续，并发生持 续性水肿、疤痕、永久性混浊、 眼睛膨出、白内障、眼睑和眼球 粘连及失明等并发症。多次或持 续接触氨会导致结膜炎。
液氨制冷隐患排查
课件说明
• 适用范围： 液氨执法检查人员、专职安全员、企业 安全管理人员等相关人员的安全培训工作
• 课件目标：通过液氨培训，使学员了解液氨储存、 运输、使用等知识，熟悉消防知识，掌握个人防护 知识，增强安全意识，掌握安全隐患排查，避免事 故发生及不必要的伤害，从而达到安全生产的目的。
02
STE P
01
STE P
急性吸入
急性吸入氨中毒 的发生多由意外 事故如管道破裂、 阀门爆裂等造成。 急性氨中毒主要 表现为呼吸道粘 膜刺激和灼伤。 其症状根据氨的 浓度、吸入时间 以及个人感受性 等而轻重不同。
吸入
吸入是接触的主 要途径。氨的刺 激性是可靠的有 害浓度报警信号。 但由于嗅觉疲劳， 长期接触后对低 浓度的氨会难以 察觉。
闸阀 减压阀
• 适用的介质（气体、液体、含固体介质、腐蚀介质和剧毒介质）
• 驱动方式（手动、齿轮传动、气动、电动、液动）
安全 阀
截止 阀
球阀
节流阀
球阀
截止阀
闸阀
系统设备 液氨检测仪http
PART
法律法规
液氨危化品安全法规层级概况
第一个层面：全国人大颁布的法律
氨的理论知识
理化 性质
危险 特性
制冷 原理
事故多 发部位 和环节
分子式：NH 相对密度(空气=1)： 0．59
氨属于有毒气体， 制冷系统中的压 具有腐蚀性，易挥发； 缩机、冷凝器、节 氨的火灾危险性为 流阀和蒸发器( 冷
制冷系统的设计和安装 施工环节；
液氨相对密度=1)： 乙类，与空气混和能 库排管) 是四个最 充注氨、融霜、检维修
吸入
严重吸入
严重吸入中毒可 出现喉头水肿、 声门狭窄以及呼 吸道粘膜脱落， 可造成气管阻塞， 引起窒息。吸入 高浓度可直接影 响肺毛细血管通 透性而引起肺水 肿。
轻度吸入
04
STE P
03
STE P
轻度吸入氨中毒 表现有鼻炎、咽 炎、气管炎、支 气管炎。患者有 咽灼痛、咳嗽、 咳痰或咯血、胸 闷和胸骨后疼痛 等。
➢2013年6月3日时，吉林宝源丰禽业有限公司(2013.6.3)121人遇难， 77人受伤。直接原因：电气线路短路，引燃周围可燃物，火势蔓延和 燃烧产生的高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸，大量氨气泄漏， 介入了燃烧。（火灾、爆炸、泄漏）
案例4：液氨泄漏爆炸事故
➢上海翁牌冷藏实业有限公司（2013.8.31）15人死亡，7人重伤，18 人轻伤。直接原因：违规热氨融霜操作和管帽连接焊缝存在严重焊 接缺陷，导致焊接接头的低温低应力脆性断裂，致使回气集管端头 脱落，造成氨泄漏。
系统设备
系统设备
系统设备
液氨储罐
槽罐车
系统设备
系统设备
人员持证要求： • 道路危险货物运输押运员从业资格证 • 备
卧式储罐
立式储罐
系统设备
节
• 阀门型号
止回阀
流
阀
• 功能要求？（断流、调节、保护）
• 位置要求？（安装位置）
• 连接要求？（法兰、螺纹、焊接、卡套？）
统，制冷剂氨在系 （贮氨罐等）、压力管道、
统中不断循环流动， 发生状态变化，与
阀门、仪表等部位。
外界进行热量交换。
北京市安全生产科学技术研究院
氨制冷原理
氨制冷原理图
贮氨器
冷凝器
膨胀阀
蒸 发器
氨压缩机
液氨危害人体
• 液氨按照《危险货物品名表》（GB12268-2005) 属于第2.3类--有毒气体。
• 课程时间：2小时左右。
工作方法
懂记 理标 论准 知规 识范
会善 自检 如查 运隐 用患
目录
01
液氨制冷事故案例
02
液氨制冷基础知识
03
液氨制冷法律知识
04
液氨制冷隐患排查
05
液氨制冷应急处置
PART
案例1：液氨泄漏中毒事故
• 2002年7月8日2时,山东省萃县某化肥有限公司的一个储量为 20m3的液氨储罐向一储量为18.2m3的液氨槽车充装液氨时,由于 车载金属软管发生爆裂,液氨迅速扩散,仅几分钟有毒气体就笼 罩了整个厂区,威胁到2000多名群众的生命安危。