常用的质量管理工具简介.pptx
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常用的质量管理工具简介(PPT 55页)
励志人生 好好学习
常用的质量管理工具简 介(PPT 55页)
励志人生 好好学习
质量的定义：
• 相对于数量而言，体现价值和性能的指 标。
• 质量的评价是相对的。 • 性能/价格比 • 不同时期，不同环境对质量的要求不同
。 • 高质量：高性价比，优于平均价格水平
的性能。
励志人生 好好学习
质量管理的意义
励志人生 好好学习
励志人生 好好学习
绘制因果分析图时注意事项
• 1、影响质量问题的主要原因，通常有5个方面： 即人员、仪器设备、材料、方法和环境。
• 2、要充分发扬民主，集思广益。 • 3、原因分析应当细到能采取措施为止。 • 4、主要原因又包括许多具体原因，因此，必须
层层深入，找到具体关键环节。主要原因可用画 排列图可其人方法来确定。 • 5、画出因果分析图，找出主要原因后，再定出 措施去解决。 • 6、措施采用后，再用排列图检查其效果。
直观地用图形表示
励志人生 好好学习
5方面 找出可能原因---鱼骨图 影响Y的因素（有因哪果些分呢？析-图-鱼）骨图分析
人
物料
上级领导 (x) 熟人 (x) 职工家属
过期试剂 （N）
(x) 医院职工(x)
参照孔 ©
现状测量
漏收费
工作日
(x )
住院病人
误操作 (x)
漏记（x)
病人流 量©
集体检查 折扣(x)
医生选择治疗方案
选择Protocol进行扫描
胸科医生诊断
三名医生判断图像质量
影像诊断报告
励志人生
好好学习定义
病人到达 登记室
框架型流程图
病人进入 扫描室
扫描开始
CT检查所花费的总的时间
常用的质量管理工具简 介(PPT 55页)
励志人生 好好学习
质量的定义：
• 相对于数量而言，体现价值和性能的指 标。
• 质量的评价是相对的。 • 性能/价格比 • 不同时期，不同环境对质量的要求不同
。 • 高质量：高性价比，优于平均价格水平
的性能。
励志人生 好好学习
质量管理的意义
励志人生 好好学习
励志人生 好好学习
绘制因果分析图时注意事项
• 1、影响质量问题的主要原因，通常有5个方面： 即人员、仪器设备、材料、方法和环境。
• 2、要充分发扬民主，集思广益。 • 3、原因分析应当细到能采取措施为止。 • 4、主要原因又包括许多具体原因，因此，必须
层层深入，找到具体关键环节。主要原因可用画 排列图可其人方法来确定。 • 5、画出因果分析图，找出主要原因后，再定出 措施去解决。 • 6、措施采用后，再用排列图检查其效果。
直观地用图形表示
励志人生 好好学习
5方面 找出可能原因---鱼骨图 影响Y的因素（有因哪果些分呢？析-图-鱼）骨图分析
人
物料
上级领导 (x) 熟人 (x) 职工家属
过期试剂 （N）
(x) 医院职工(x)
参照孔 ©
现状测量
漏收费
工作日
(x )
住院病人
误操作 (x)
漏记（x)
病人流 量©
集体检查 折扣(x)
医生选择治疗方案
选择Protocol进行扫描
胸科医生诊断
三名医生判断图像质量
影像诊断报告
励志人生
好好学习定义
病人到达 登记室
框架型流程图
病人进入 扫描室
扫描开始
CT检查所花费的总的时间
质量管理新七种工具图解法解析.pptx
(三)、评价手段和措施。评价提出的措施和手段是否 得当并进行取舍。对评价新构思时，应采取积极慎 重的态度。
(四)、绘制手段、措施卡片。对评价中采用的手段和 措施。用通俗易懂的文字记载于卡片上。
(五)、使手段、措施具体化。要仔细考虑如何更好 地对手段和措施进行系统的展开，以明确是否有疏 忽和遗漏之外。
第三节 系统图与过程决策图法（PDPC法）
一、系统图法的概念 系统图法是把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统
地展开，并绘制成系统图以便纵观全局、明确重点、寻求 实现目的、目标的最佳措施和手段的方法。 二、适用范围： 新产品研制过程中设计质量的展开； 制订质量保证计划,对质量活动进行展开； 可与因果图结合使用； 目标、方针、实施事项的展开； 明确部门职能、管理职能； 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展 开。
5、用于筹划组织工作。单纯把各方面的人员集中还 不能解决问题，必须使他们相互了解，按照A型图 解法向其他成员说明，以达到相互理解、促进工作 的目的。
6、用于彻底贯彻方针。领导者要使自己的观点和方 针得到贯彻，可以根据讨论所得到的语言资料作出 A型图解，以口头发表形式向下级传达自己的方针 并可反复进行，以达彻底贯
应用关联图的步骤：
1、确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语＋谓 语”的短语表示，一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只 圈一个“问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。“问 题”识别规则是“箭头只进不出”。
2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问 题”充分发表意见，找“因素”（手段）。
三、系统图的主要用途
质量管理中，系统图的应用范围很广，主要有以下 几个方面：
(一)、在发展新产品中，把用户要求具体化为设计 质量并将设计质量目标进行展开；
(四)、绘制手段、措施卡片。对评价中采用的手段和 措施。用通俗易懂的文字记载于卡片上。
(五)、使手段、措施具体化。要仔细考虑如何更好 地对手段和措施进行系统的展开，以明确是否有疏 忽和遗漏之外。
第三节 系统图与过程决策图法（PDPC法）
一、系统图法的概念 系统图法是把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统
地展开，并绘制成系统图以便纵观全局、明确重点、寻求 实现目的、目标的最佳措施和手段的方法。 二、适用范围： 新产品研制过程中设计质量的展开； 制订质量保证计划,对质量活动进行展开； 可与因果图结合使用； 目标、方针、实施事项的展开； 明确部门职能、管理职能； 对解决企业有关质量、成本、交货期等问题的创意进行展 开。
5、用于筹划组织工作。单纯把各方面的人员集中还 不能解决问题，必须使他们相互了解，按照A型图 解法向其他成员说明，以达到相互理解、促进工作 的目的。
6、用于彻底贯彻方针。领导者要使自己的观点和方 针得到贯彻，可以根据讨论所得到的语言资料作出 A型图解，以口头发表形式向下级传达自己的方针 并可反复进行，以达彻底贯
应用关联图的步骤：
1、确定要分析的“问题”。“问题”宜用简洁的“主语＋谓 语”的短语表示，一般用粗线方框□圈起。一个粗方框只 圈一个“问题”，多个问题则应用多个方框圈起来。“问 题”识别规则是“箭头只进不出”。
2、召开诸葛亮会。与会者应用“头脑风暴法”就分析的“问 题”充分发表意见，找“因素”（手段）。
三、系统图的主要用途
质量管理中，系统图的应用范围很广，主要有以下 几个方面：
(一)、在发展新产品中，把用户要求具体化为设计 质量并将设计质量目标进行展开；
质量管理五大工具简介PPT课件
◆若有例外、偏差或不能满足要求，都应通知顾客以获得批准，并 确定适当的纠正措施。
◆注意量产后的PPAP（更改控制）； ◆注意执行供应商的PPAP；
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP要求提交的19项内容（1）
1.设计记录
2.任何授权的工程更改文件
3.顾客工程批准（如需要）
4.设计PMEA
5.过程流程图
.
■适用范围
核心工具简介-PPAP
◆适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修 服务件的内、外部供方。
◆对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。 ◆标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾
客放弃。
注1：参见第二部分顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任
何疑问可以向顾客产品批准部门咨询。
.
核心工具简介-PPAP
■提交等级
必须按顾客规定要求提交项目和/或记录
等级1—只向顾客提交保证书（外观批准报告，若有）。 等级2—向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3—向顾客提交保证书和产品样口及整套支持文件。 等级4—保证书和顾客规定的其它要求。 等级5—在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据，
（QS-9000/4.10.7,TS16949/7.6.3）。
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP的要求（续）
◆委托外部实验室时，应带有实验室名称的报告格式或采用正规的 实验室报告格式，并填写实验室名称、试验日期、采用标准。只 指示“符合/不符合”不能接受。
◆无论提交等级，供方应保存每个零件或同族零件的PPAP记录 （QS-9000/4. 6），I.2.2-I.2.2.15和I.2.2.19项的记录应归入PPAP零件 文档，以便查询。16、17、18项记录应准备好，以便在PPAP过程 中向顾客提供。
◆注意量产后的PPAP（更改控制）； ◆注意执行供应商的PPAP；
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP要求提交的19项内容（1）
1.设计记录
2.任何授权的工程更改文件
3.顾客工程批准（如需要）
4.设计PMEA
5.过程流程图
.
■适用范围
核心工具简介-PPAP
◆适用于提供散装材料、生产材料、生产零部件、维修 服务件的内、外部供方。
◆对于散装材料，PPAP不要求，除非顾客要求。 ◆标准类或维修服务零件的供方必须遵循PPAP，除非顾
客放弃。
注1：参见第二部分顾客特殊说明中的附加信息。有关PPAP的任
何疑问可以向顾客产品批准部门咨询。
.
核心工具简介-PPAP
■提交等级
必须按顾客规定要求提交项目和/或记录
等级1—只向顾客提交保证书（外观批准报告，若有）。 等级2—向顾客提交保证书和产品样品及部分支持文件。 等级3—向顾客提交保证书和产品样口及整套支持文件。 等级4—保证书和顾客规定的其它要求。 等级5—在供方制造场所准备保证书、产品、样品和整套的支持数据，
（QS-9000/4.10.7,TS16949/7.6.3）。
.
核心工具简介-PPAP
■ PPAP的要求（续）
◆委托外部实验室时，应带有实验室名称的报告格式或采用正规的 实验室报告格式，并填写实验室名称、试验日期、采用标准。只 指示“符合/不符合”不能接受。
◆无论提交等级，供方应保存每个零件或同族零件的PPAP记录 （QS-9000/4. 6），I.2.2-I.2.2.15和I.2.2.19项的记录应归入PPAP零件 文档，以便查询。16、17、18项记录应准备好，以便在PPAP过程 中向顾客提供。
质量管理老七种工具使用方法.pptx
第30页/共64页
例一：
小卡厂指南针QC小组于2003年6月至7月份对驾驶 室
内饰装配线影响装配质量的因素开展调查：
序号 缺陷项
频数 累计频数 比率 累积比率
1 装配不可靠 56
56
40.80% 40.80%
2
漏装
38
94
27.70% 68.50%
3
配件损坏
15
109
10.90% 79.40%
4
错装
6
11
13
漏
0
3
3
B
不漏
5
4
9
漏
5
C
不漏
7
5
10
2
9
漏
11
8
19
计
不漏
14
17
31
合计
25
25
50
第24页/共64页
例三：某面包厂用两台机器（Ⅰ和Ⅱ）、两只烤箱（A和 B）生产面包。规定面包的重量为200~225克。每天从
两台 机器生产出的新鲜面包中随机抽出4只测定面包的重量，
连 续测量20天，得到数据如图一：
成分等分层。
第18页/共64页
（6）时间。可按不同的班次、日期等分层。 （7）环境。可按照明度、清洁度、温度、湿 度 等分层。 （8）其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、 缺陷内容等分层。
二、应用程序： 1、收集数据； 2、根据不同的目的，选择分层标志； 3、分层； 4、按层归类； 5 、 画 分 层 归 类 图 。 第19页/共64页
烟抽 （样 支厂数 ）某品 （月数 支）成合 品品格 率抽切 口样贴 口检
验空 松
中短 烟卷过 紧烟钢 印车
例一：
小卡厂指南针QC小组于2003年6月至7月份对驾驶 室
内饰装配线影响装配质量的因素开展调查：
序号 缺陷项
频数 累计频数 比率 累积比率
1 装配不可靠 56
56
40.80% 40.80%
2
漏装
38
94
27.70% 68.50%
3
配件损坏
15
109
10.90% 79.40%
4
错装
6
11
13
漏
0
3
3
B
不漏
5
4
9
漏
5
C
不漏
7
5
10
2
9
漏
11
8
19
计
不漏
14
17
31
合计
25
25
50
第24页/共64页
例三：某面包厂用两台机器（Ⅰ和Ⅱ）、两只烤箱（A和 B）生产面包。规定面包的重量为200~225克。每天从
两台 机器生产出的新鲜面包中随机抽出4只测定面包的重量，
连 续测量20天，得到数据如图一：
成分等分层。
第18页/共64页
（6）时间。可按不同的班次、日期等分层。 （7）环境。可按照明度、清洁度、温度、湿 度 等分层。 （8）其它。可按地区、使用条件、缺陷部位、 缺陷内容等分层。
二、应用程序： 1、收集数据； 2、根据不同的目的，选择分层标志； 3、分层； 4、按层归类； 5 、 画 分 层 归 类 图 。 第19页/共64页
烟抽 （样 支厂数 ）某品 （月数 支）成合 品品格 率抽切 口样贴 口检
验空 松
中短 烟卷过 紧烟钢 印车
质量管理常用工具概述(PPT 60页)
通用控制图
3
2
1
0
系列
-1
1 4 7 10 13 16 19
1
-2
-3
序号
均值-极差控制图（x-R）
组号
1. 现在通过下面的例子来说明建立均值-极差控制图的步
骤。 例1：某电视机厂对B+进行控制，取得数据如下表。
观测值
x1 x2
x3
x4
1
141.6 141.3 141.1 141.2
2
141.6 142.0 141.3 141.4
特点：
A．适用于现场质量管理活动中应用；
B．研究对象大都是可定量化表达的；
C．以收集分析数据和进行统计计算的方法取 得分析结果
. 新 七 种 工 具 ： 包 括 系 统 图 、 关 联 图 、 KJ 法 、 PDPC法、矩阵法、矢线图、矩阵数据解析法。
在新七种工具中除矩阵数据解析法外，都属 于情理型方法。
-3
-1.16 -0.66 1.29 3.06 3.53 3.76 5.95
3.利用直接打点表 作控制图
对于第一组样本，n=20136，D=14， 在表的n=20136那一列，查得D=14在 11.32到15.22之间，且靠近15.22，因此 第一组样本的点子应当描在标志杆k为0 和-1之间，并靠近0。
3
141.6 141.3 142.0 141.3
4
141.4 141.5 142.0 141.6
.
.
..
.
24
141.8 141.7 141.3 142.0
25
142.5 141.5 142.2 142.5
小计 平均
x
R
新版十四种常用质量管理工具学习课件.ppt
中文 ①常组织 ②常整顿 ③常清洁 ④常规范 ⑤常自律
英语 (5-S) Structurise Systematise Sanitise Standardise Self-discipline
50点 10 10 5 15 10
实例 把不需要的东西清除或收仓 30秒内就可找到文件 个人清楚卫生责任 贮藏的透明度 每天运用五常法
十四种常用质量管理工具
精选
目录
5W3H 8D/5C报告 QC 旧七大手法 QC 新七大手法 IATF16949 五大核心手册 10S/五常法 7M1E SPC八大判异准则/三大判稳原则 ISO知识总结 IE七大手法 RoHS符合性十步曲 SMART管理原则 SWOT分析 二八法则
精选
5W3H思维模式
精选
IE七大手法
①程序分析; ②时间分析; ③动作分析
④流水线分析; ⑤稼动分析; ⑥物料分析; ⑦环境分析"
IE指Industrial(工业) Engineering(工程) 它由两字词之首字母组合而成。
IE的主要范围：
＊工程分析
＊价值分析(V.A) ＊动作研究
＊工作标准
＊时间研究
＊时间标准
＊工厂布置
精选
Swot分析 S (strengths) 优势 W (weaknesses) 劣势 O (opportunities) 机会 T (threats) 威胁
精选
Swot分析
来自于麦肯锡咨询公司的SWOT分析，包括分析企业的优势 （Strengths）、劣势（Weaknesses）、机会（Opportunities） 和威胁（Threats）。 因此，SWOT分析实际上是将对企业内外部条件各方面内容进 行综合和概括，进而分析组织的优劣势、面临的机会和威胁的 一种方法。
质量管理七大工具演示文稿ppt(共50张PPT)
用错
率
材料
低
？
时机不当
感应不灵
收料机 判断错误
材质差
材厚不一
方法
不通电
其它
分层法（Stratification）
一种按性质、来源、影响等方面，按其分类列明，并将每类隶层关 系逐项向下层展开的过程.
目的：为了把性质不同的数据和错综复杂的影响因素分析清楚，找
到问题症结所在，以便对症下药，解决问题。
适应范围：可按性质、来源、影响等进行分类的情况下均适应 。
适应范围：计量型数据分析 。
散布图（Scatter diagrams）
方法/步骤 ：
①确定两个变量(X,Y)，及相关关系 表达主题；
②确立主变量(X)的取值范围和档 位值,并收集(或试验)X值情况下的 Y值；
③在坐标系中描点 ；
④根据所有点的分布趋势确定回归直 线；
⑤依据回归直线的斜率(相关系数r值) 判定结果 ；
铸造不良情况检查表
铸造质量不良 质检科
收集人
XXX
日期
记录人
XXX
班次
2006年1月-6月
1月
2月
3月
4月
5月
224
258
356
353
332
240
256
283
272
245
151
165
178
168
144
75
80
90
94
82
14
18
27
23
16
704
777
934
910
819
2006.09.18 全部
6月
质量管理七大工具
质量管理工具培训课件.pptx
不 合 格 项 检 查 表
质量管理老七种工具
五、控制图
对过程质量特性值进行测定、记录， 评估和监察过程是否处于统计控制状态的 一种用统计方法设计的图。
控制图是由美国工程师休哈特提出来 的，故又称休哈特控制图。
控理老七种工具
影响过程波动的因素
• 普通原因，又称偶然因素（偶因），是 大量地客观存在的，是过程所固有的， 但对过程质量特性的影响很小，是人们 无法加以消除的。
X bar C C B
LCL A
准则8：8点在中心线两侧，但无一点在C UCL区
质量管理老七种工具
二、排列图
二八原则 明确 “关键的少数”，就可以避免由此引起的大
量损失。用排列图法，可以实现这一目的。
• 排列图
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
• 制作排列图注意要点
把握问题的实质，以确定“关键的少数”。 通常将因素按累计比率分为三类：
A类因素：累计比率在0~80%之间； B类因素：累计比率在80~90%之间； C类因素：累计比率在90~100%之间。 “其它”项不能过大，否则分类不够理想
四、检查表
质量管理老七种工具
检查表法，又称调查表法，是利用统计 表来进行数据整理和初步分析的一种方 法。
质量管理老七种工具
检查表分类
可依其工作的目的或种类分为两种： 点检用检查表（例如教育训练查检表、 设备保养查检表，行车前车况查检表） 记录用检查表（工序分布检查表、不 合格项检查表等）
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
一、因果图
• 又称特性要因图，石川图或鱼刺图 • 用图解法对影响过程或产品质量问题的各种因素
进行全面系统的观察和分析，找出其因果关系 • 使小组能集中于问题的实质，围绕问题产生集体
质量管理老七种工具
五、控制图
对过程质量特性值进行测定、记录， 评估和监察过程是否处于统计控制状态的 一种用统计方法设计的图。
控制图是由美国工程师休哈特提出来 的，故又称休哈特控制图。
控理老七种工具
影响过程波动的因素
• 普通原因，又称偶然因素（偶因），是 大量地客观存在的，是过程所固有的， 但对过程质量特性的影响很小，是人们 无法加以消除的。
X bar C C B
LCL A
准则8：8点在中心线两侧，但无一点在C UCL区
质量管理老七种工具
二、排列图
二八原则 明确 “关键的少数”，就可以避免由此引起的大
量损失。用排列图法，可以实现这一目的。
• 排列图
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
• 制作排列图注意要点
把握问题的实质，以确定“关键的少数”。 通常将因素按累计比率分为三类：
A类因素：累计比率在0~80%之间； B类因素：累计比率在80~90%之间； C类因素：累计比率在90~100%之间。 “其它”项不能过大，否则分类不够理想
四、检查表
质量管理老七种工具
检查表法，又称调查表法，是利用统计 表来进行数据整理和初步分析的一种方 法。
质量管理老七种工具
检查表分类
可依其工作的目的或种类分为两种： 点检用检查表（例如教育训练查检表、 设备保养查检表，行车前车况查检表） 记录用检查表（工序分布检查表、不 合格项检查表等）
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
一、因果图
• 又称特性要因图，石川图或鱼刺图 • 用图解法对影响过程或产品质量问题的各种因素
进行全面系统的观察和分析，找出其因果关系 • 使小组能集中于问题的实质，围绕问题产生集体
常用质量管理工具 新旧七种工具 ppt课件
★直方图的常见类型
PPT课件
31
1.3.6 如何使用直方图
★直方图与规格限的比较
PPT课件
32
1.3.6 如何使用直方图
▲ 当直方图符合公差要求时： (a) 现在的状况不需要调整，因为直方图充分满足公差要求。 (b) 直方图能满足公差要求，但不充分。这种情况下，应考 虑减少波动。
▲ 当直方图不满足公差要求时：
耐 久 性
地毯
PPT课件
38
1.4 调查表
调查表是质量小组对历史数据或当前观测等进行系统记录 和编辑数据的工具，以便清晰地探测和展示关注问题的规律 和趋势。
调查表可以采用任何形式，只要能够形象展示获得的信息 即可。当然，在调查表上用检查标记或简单的符号记录数据， 数据便于整理。
PPT课件
39
1.4.1 工序分布调查表
★画两根纵轴和一根横轴。左边纵轴标上件数(频数)的刻度； 右边纵轴，标上累积比率(频率)的刻度。左右两边总刻度高 度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。
★在横轴上按频数大小画出矩形。 ★在每个直方柱右侧上方，标上累计值，描点，用实线连接， 画累计频数折线(帕累托曲线)。 ★在图上记入有关必要事项。
(5)在因果图上记录必要的有关信息。
PPT课件
10
1.1.3 利用发散整理法绘制因果图
(1)选题，确定质量特性。 (2)尽可能找出所有可能会影响结果的因素。 (3)找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联 接起来。 (4)根据对结果影响的重要程度，将认为对结果有显著影响 的重要因素标出来。
拧紧程度
安装材料
定位 顺序
程序 角度 动作
零件和材料
PPT课件
操作方法
PPT课件
31
1.3.6 如何使用直方图
★直方图与规格限的比较
PPT课件
32
1.3.6 如何使用直方图
▲ 当直方图符合公差要求时： (a) 现在的状况不需要调整，因为直方图充分满足公差要求。 (b) 直方图能满足公差要求，但不充分。这种情况下，应考 虑减少波动。
▲ 当直方图不满足公差要求时：
耐 久 性
地毯
PPT课件
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1.4 调查表
调查表是质量小组对历史数据或当前观测等进行系统记录 和编辑数据的工具，以便清晰地探测和展示关注问题的规律 和趋势。
调查表可以采用任何形式，只要能够形象展示获得的信息 即可。当然，在调查表上用检查标记或简单的符号记录数据， 数据便于整理。
PPT课件
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1.4.1 工序分布调查表
★画两根纵轴和一根横轴。左边纵轴标上件数(频数)的刻度； 右边纵轴，标上累积比率(频率)的刻度。左右两边总刻度高 度相等。横轴上将频数从大到小依次列出各项。
★在横轴上按频数大小画出矩形。 ★在每个直方柱右侧上方，标上累计值，描点，用实线连接， 画累计频数折线(帕累托曲线)。 ★在图上记入有关必要事项。
(5)在因果图上记录必要的有关信息。
PPT课件
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1.1.3 利用发散整理法绘制因果图
(1)选题，确定质量特性。 (2)尽可能找出所有可能会影响结果的因素。 (3)找出各原因之间的关系，在因果图上以因果关系箭头联 接起来。 (4)根据对结果影响的重要程度，将认为对结果有显著影响 的重要因素标出来。
拧紧程度
安装材料
定位 顺序
程序 角度 动作
零件和材料
PPT课件
操作方法
质量管理工具(PPT37页).pptx
• 13、志不立，天下无可成之事。20.7.120.7.109:02:1509:02:15July 1, 2020
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.
例：50块蛋糕的重量分析(mg)
（二）直方图的绘制
设置组界进行统计
（二）直方图的绘制
结论：应为大致左偏正态分布
（三）直方图的分析判断
(一)观察直方图的形状 (二)将直方图的分布范围与公差范围进行比较
1、直方图分布范围在公差范围内
直方图充分满足公差要求，不需要调整 直方图满足公差要求，但不充分，考虑减少波动
• 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。09:02:1509:02:1509:027/1/2020 9:02:15 AM
• 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。20.7.109:02:1509:02Jul-201-Jul-20
• 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。09:02:1509:02:1509:02Wednesday, July 01, 2020
质量管理常用工具方法一览表
数字型统计工具方法
非数字型统计工具方法
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成本 MDI/
Nebulizer 气囊导尿管
Stents （支架） Heart Valves （心容量）
Pharmacy（药房） Operating Room （手术室）Telemetry
Perfusion （灌注）
（遥测）
Guidewires
Respiratory （呼吸科）
ED (急救室）
质量 Transportation Availability（可用性）Scheduling （排期）Comorbidities
用相应 统计工 具分析 主要原 因，找 出关键
在原有 基础上 进行改 进。
考察方案
实施后是 否真正改 进了，并 进行质量 控制。
分五个步骤开展项目
分析问题的基本统计工具
统计工具
流程图 Process Map
鱼骨图
Fishbone
柏拉图 Pareto Chart
散布图 运行图
Scatter Plot Run Chart
（运输） Patient family
Rounding Patterns
Bed Availability Complications （并发症）
（病患家属） Patient
Patient Flow
Readmissions （复诊）
Geographic Location
Management （病患管理）
鱼骨图
人
机
物
法
环
柏拉图
问题
Y
运行图
Run Chart for Y
450 400 350 300 250 200 150 100
50 0
5
15
25
35
45
55
O bservation
Number of runs about median: Expec ted number of runs: Longes t run about median: A pprox P-V alue f or Clustering: A pprox P-V alue f or Mix tures :
现有控制能力的改善
方法
DMAI C
定义
测量现状 分析
改善
控制
现有流程总的来说相当不错 - 目前的问题源自于个体间的差异
项 目 过程
步骤1 步骤2 步骤3 步骤4 步骤5
定义项目 现状测量 统计分析 改进方案 质量控制
确定所 要解决 的问题 以及小 组成员
确定Y，
看现状。
找出所有 可能X，
即原因， 收集数据
• 科学管理 美国 泰勒 专家制定流程， 员工严格执行。突出专家的作用，强调 严格的管理。
• 过程控制 日本 戴明 品管圈活动。 强调员工参与，提倡团队精神，调动雇 员的积极性。
•
质量是习惯形成的
•
质量是管出来的 QM QTM
•
质量是控制出来的 QC (control)
质量是查出来的 QC (check )
质量是做出来的
医疗服务质量
• 医疗技术水平 会不会 • 服务 • 技术性服务 会了如何做好
• 非技术性服务 人性化
全面质量管理（TQM）
• 系统管理 整体质量要求 全员参与 • 过程管理 在生产（服务）过程中设置质
量控制 • 流程管理 以标准化工作程序来保证产品
质量 • 持续的改进 不断创新
创新的载体
38.0000 35.0000 3.0000 0.8400 0.1600
散布图
250
1100
y1
验证是否真的改进？——统计学差异分析工具
T检验 F检验 ANOVA检验 相关性检验 开方检验
统计工具 T-test (means) F-test (variance) Multi-mean
• 合理化建议 • 技术革新小组 • “三结”合攻关小组 • 科研课题小组
• 品管圈小组 • 六西格吗项目小组
• 护士长是管理者
• 质量管理的实质
•
执行标准 持续
•
制定标准 创新
• 质量管理的工具 创新改进的方法
• 人员 • 对象 • 目标 • 方法 • 品管圈 六西格马项目
• PDCT DMAIC
(ANOVA)
Correlation
Chi Square
连续数据 离散数据
因果分析图
• 因果分析图（简称因果图），又称为鱼 骨图（Fishbone）。 因果图是为了寻找产生某种质量问题的 原因，采用召开调查会的办法将员工的 意见反映在因果图上。 探讨一个问题产生的原因要从主要原因 到次要原因，从大到小，从粗到细，寻 根究底，直至能具体采取措施为止。
绘制因果分析图时注意事项
• 1、影响质量问题的主要原因，通常有5个方面： 即人员、仪器设备、材料、方法和环境。
• 2、要充分发扬民主，集思广益。 • 3、原因分析应当细到能采取措施为止。 • 4、主要原因又包括许多具体原因，因此，必须
层层深入，找到具体关键环节。主要原因可用画 排列图可其人方法来确定。 • 5、画出因果分析图，找出主要原因后，再定出 措施去解决。 • 6、措施采用后，再用排列图检查其效果。
（病人流量） Secondary DX Diagnostic
（地理位置） Variation （变更） Academic（教育）
28.0000 27.4906 9 .0 00 0 0 .5 56 2 0 .4 43 8
Number of runs up or dow n: Ex pected number of runs: Longest run up or dow n: A pprox P-V alue f or Trends : A pprox P-V alue f or Os c illation:
一切为用户
后勤供应
辅助科室
病患关爱
Pacemakers &
实验室 & 血液中心
等待时间
Ortho 心脏起博器）ICD
Cath lab（导管室）/ Spec Proc ICU急救中心/CCU重症监护室
Implant Implants （埴入）
Radiology/Heart Center Intermediary Care
常用的质量管理工具简介
质量的定义：
• 相对于数量而言，体现价值和性能的指 标。
• 质量的评价是相对的。 • 性能/价格比 • 不同时期，不同环境对质量的要求不同。 • 高质量：高性价比，优于平均价格水平
的性能。
质量管理的意义
• 减少浪费 • 减低成本 • 提高效率 • 加强企业竞争能力
• 不同的文化背景产生不同的管理方式