龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用
龟甲网防磨施工技术方案
龟甲网防磨施工技术规范一、材料简介及特点1.材料简介工程施工采用由特殊结构的龟甲网与工件基体焊接牢固，再把耐磨衬里涂料充分填充在龟甲网络中每个格间。
自然固化以后形成一个坚实内衬耐磨整体。
且在龟甲网的每个网格中有两个爪，每个网格又有四个爪孔与相邻的网格相通。
使相邻网格里的耐磨衬料连成一体。
网格中的爪可以牢固地锚定固化后的衬里材料。
形成一个金属与非金属的复合体。
兼具有非金属材料的高耐磨性和金属材料的抗冲击性。
还能承受温度的剧烈变化。
保证耐磨层在高温料、气强烈冲刷的工况环境中不碎裂、不掉块、不剥落。
2、材料特点2.1抗冲蚀性：龟甲网防磨层采用焊龟甲网后填充耐磨衬里涂料；与基体焊牢后的龟甲网内正六角龟甲状钢格网能较牢固地扒住格内填充料，故内衬不易脱落、碎裂。
抗冲蚀性优，抗腐蚀性（耐酸性）优，45度攻角时为铸石涂料的2-3倍。
2.2耐磨性能优：龟甲网耐磨层年磨损量<0.1g/m2；龟甲网与其他耐磨成份组合，具有非金属材料的高耐磨性和金属材料的抗冲击性，能经受固体颗粒的长期冲刷。
2.3粘结性强：龟甲网与管壁采用焊接固定，耐磨层与基体固定连接。
2.4使用寿命长：可用6年。
2.5耐高温性：龟甲网与耐磨材料复合层可耐700℃左右的温度；具有一定的耐高温性。
2.6厚度：龟甲网厚度：10mm,龟甲网与耐磨衬里涂料复合层的厚度：15mm。
在磨损严重部位再相应增加耐磨涂层厚度。
3、防磨层技术参数应达到以下要求：密度≥3000kg/m3硬度HV ≥3000耐磨度g/cm2 ≤0.09抗拉强度（钢-钢）≥400千克力/cm2抗压强度≥1000千克力/cm2剥离强度（铝-铝，T型剥离）≥50N/cm使用温度≤700℃二、工艺流程清理管壁表面→焊接龟甲网（挂钢板网）→涂抹耐磨衬里涂料→检测厚度→自检→总体验收。
三、施工方案1.施工部位的表面处理设备内壁存在铁锈和松散的浮灰、油漆等杂物，先用扫帚和打磨机等工具将铁锈和浮灰等杂物清理干净，必要时，用溶剂（丙酮、汽油）清除油污，再用化学处理剂处理，提高表面活性。
水泥厂余热发电的风管设计及优化
Ｓ ０ＮＧ Ｗ
（ Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ Ｋａ ｓ ｅ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｃｏ， Ｌｔ ｄ， Ｓ ｈ ａ ｎ ｇ ｈ ａ ｉ ２ ０ ０ ０ ６ ０， Ｃｈ ｉ ｎ ａ ）
２ 风管 附件 的选型及布置
２ ． １ 烟风 阀门的 选型 及布 置
１ ） ≤６ ５ ０℃的烟风阀门及篦冷机余风阀需采用龟 甲网＋耐磨 陶瓷涂料衬 里， 龟甲网材质采用 ０ Ｃ ｒ １ ３ 不 锈钢材质 ， 阀板材质选用 １ Ｇ ｒ ｌ ８ 。≤４ ５ ０℃的烟风阀门， 阀板材质选用 Ｑ ４ ２ Ｏ 。 ２ ） 对于运行中容易积灰的管道 ， 应选用 ４ ５ 度角倾斜式 阀门， 并设置观察ｅ Ｌ （ 见图 １ ） 。
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ｔ ｈ ｉ ｓ ｐ ａ ｐ ｅ ｒ ｄ ｉ ｓ ｃ ｕ ｓ ｓ ｅ ｄ ｔ ｈ ｅ ｌ ａ ｙ ｏ ｕ ｔ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｏ ｆ ｗａ ｓ ｔ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｂ ｏ ｉ ｌ ｅ ｒ ， ｓ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｍｏ ｋ ｅ ｖ ａ ｌ ｖ ｅ ａ ｎ ｄ ｅ ｘ ｐ ａ ｎ ｓ ｉ ｏ ｎ ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ，
７ ８
建 材 世 界
Ａ— Ａ 展 开旋 转
２ ０ １ ４ 年
第３ ５ 卷
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第１ 期
图１
Ａ Ａ 展 开 旋 转
观 察 孔
图２
２ ． ２ 膨胀节的选型及布置 风管膨胀节 的选型应根据膨胀量来确定， 膨胀量公式如下
△Ｌ — ・ Ａ ｔ・ Ｌ （ １ ）
式中 ， △Ｌ 为膨胀 量 ， ｍｍ； 为 管材 线性 膨胀 系数 ， ｍｍ／ （ ｍｍ ・℃） ； △ｔ 为管道 内介 质 和环 境温 度 差 ， ℃； Ｌ为 固定支 座 问的 管道 长度 ， ｍｍ。
龟甲网与钢板网在耐磨系统使用的差异说明
龟甲网与钢板网在耐磨系统使用的差异说明应用环境:耐磨陶瓷抗磨系统单位：mm项目龟甲网钢板网总结材料规格网厚：10-30，孔距：40-60重量：8.4kg/㎡网厚:3-8网孔:,40-70重量：2.5kg/㎡同面积下，钢板网更轻便，承载力更大，黏着力更强整体性耐磨材料被龟甲网网格在横向上分成了单独块状，径向上单独与工作面接触所有耐磨材料横向连成片，径向上耐磨料与钢板网结成一体使用钢板网整体性更好，更耐冲击，抗震，防裂增韧措施无采用无定向钢纤维和定向金属网（含强固钢筋）增强措施，增强了整体性和系统韧性提高了耐磨系统的可靠性，有效防止外力造成的剥落和破损高温下形变工作面与龟甲网的热膨胀系数不同产生的应力会导致耐磨料被分割成块，易鼓包，易裂缝由于本身厚度小，高温形变小，整体性好，形变向各个方向传递，由于耐磨料中有钢纤维，有效释放应力由于整体性和增韧措施高温下对钢板网系统的影响较小经济性耐磨系统中，耐磨料的使用量减少耐磨系统中，耐磨料使用量增加由于耐磨料的价格远高于龟甲网的价格，故使用钢板网耐磨系统提高了经济性总结：综上所述，使用钢板网抗磨防护系统更科学，更划算。
西安维乐抗磨工程技术有限公司西安维乐抗磨工程技术有限公司图例对比：龟甲网钢板网龟甲网施工中钢板网施工中（有钢筋加强）某客户现场照片长钢5.6M 立磨使用7年后的照片。
耐磨陶瓷涂料、浇注料施工规程
耐磨陶瓷涂料施工规程耐磨陶瓷涂料加龟甲网施工时，首先确保整个工程的安全，根据现场实际情况，按照施工图纸及业主的要求进行施工。
一、温度要求施工期间，施工地点的气温适宜在00C至400C之间，如气温过低时，材料本身及施工区域须加温至00C以上，但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的风速干裂。
二、表面处理施工时首先清除施工部位表面，如表面粉磨灰及金属锈斑三、龟甲网焊接由焊工用直径为6mm，长度为30mm的圆钢焊在龟甲网上，本公司生产的龟甲网为六边形网状结构，再把圆钢焊在筒体上，使龟甲网抬空，并且每平方米的龟甲网焊接点不少于二十六个焊接点，焊接时应焊牢、焊平整，龟甲网的作用尤其是当垂直面或施工面朝下时，使已涂抹的耐磨陶瓷涂料不致脱落。
四、混合、搅拌、施工本公司生产的耐磨陶瓷涂料，是按一定比例配置的，每桶40kg，放在搅拌机里搅拌约10分钟，再将配置好的固化剂同时搅拌10分钟，严禁加入水或其他溶剂，配置好的耐磨陶瓷涂料即可倒打在龟甲网上，厚度应达到施工图纸及业主的要求，配置好的耐磨陶瓷涂料应在20分钟用完，时间过长会发硬，发硬后的陶瓷涂料已经过一系列的化学反应，不能再用，并用橡皮榔头打严结实，表面无缝隙、裂缝。
五、养护施工完后让其自然养护，表面严禁水淋，整个过程应严格按照以上工艺施工，才能达到理想的耐磨效果。
宜兴市达翔耐磨材料有限公司浇注料施工规程一、施工前准备，检查内容：1．检查待浇注施工部位现场清理状况；2．检查施工机具及备用件准备状况；3．检查锚固件规格、尺寸、布置及固定形式质量，其中金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；4．检查与浇注料施工周围接触的耐火砖，保温材料的预防浇注料失水措施；5．检查施工用水，其水质必须达到应用水标准；6．检查浇注料是否过期失效；凡上述各项检查合格验收后方可施工，施工中要确保不停电，不中断施工。
二、施工用模板可用钢和硬木板。
模板要有足够的强度，支模质量应确保不移位，不漏浆。
TVS-9620型静态选粉机说明书正文(新)
一、概述随着辊压机的广泛应用，如何优化辊压粉磨系统的配置已经成为关键。
我公司开发的TVS型静态选粉机是一种新型的选粉设备，主要与辊压机配套使用，构成新型辊压机联合粉磨系统。
TVS型静态选粉机不需要任何动力，利用气流的不同速度梯度，对粉状物料进展粗分级处理。
且内部采用大量的耐磨防护材料，可以大大降低辊压机出料对选粉设备的磨损，提高粉磨系统的运转率。
近年来我公司对TVS型静态选粉机进展不断的优化设计，迄今已日臻成熟，在新建厂及老厂的改造工程中已被广泛应用，并取得良好的效果。
型号说明：T VS 96 20选粉机有效断面宽度选粉机有效断面高度V型选粉机天津水泥工业设计研究院二、根本技术性能导流板〔三〕5．气体分布板包括：盲板6．调风装置7．选粉机衬板㈢．选粉机耐磨材料1．复合耐磨钢板应用部件：导流板、衬板UP-X650 (δ = 6+4mm)2．Q275钢板〔δ =10mm〕应用部件：导流板、衬板3．非金属耐磨内衬〔δ =20mm〕应用部位：出风口内衬4．16Mn钢板〔δ = 10 mm〕应用部位：气体分布板㈣、易损件的保证值复合耐磨钢板的使用寿命2年。
㈤．随机备件清单无三、构造特点与工作原理1、构造特点TVS-9620型静态选粉机TVS选粉机由以下主要部件组成〔见上图所示〕：⑴、进风弯管出风管是由普通钢板焊接而成的部件，外表焊接筋板加固，并做防锈处理，该部件一端与选粉机壳体法兰联接，另一端通自然空气或与工艺其它管道法兰联接。
⑵、出风直管出风管是由普通钢板焊接而成的部件，外表焊接筋板加固，并做防锈处理，内壁焊有龟甲钢网并粘贴耐磨陶瓷涂料。
该部件一端与选粉机壳体法兰联接，另一端与工艺管道法兰联接。
⑶、进料口进料口位于选粉机上部，内部设有缓冲台，以便均匀分散物料。
该部件由普通钢板焊接而成，内部由复合耐磨钢板做耐磨处理。
⑷、选粉机壳体选粉机壳体是由普通钢板焊接而成的部件，外表焊接筋板加固，并做防锈处理。
壳体内部出风局部由于粉尘浓度较高，那么需要在壳体内壁焊接龟甲网并粘贴耐磨陶瓷涂料，以提高壳体抗耐磨程度。
3^#烧结机风箱大烟道喷涂工艺改进
莱钢科技2019年12月3#烧结机风箱大烟道喷涂工艺改进罗宗尧，亓爱民，杨默涵，李曙光（型钢炼铁厂）摘要：3#400m2烧结机风箱和大烟道耐磨层出现局部脱落或隆起现象，造成烧结机系统烟气温度下降，漏风率上升，直接影响烧结矿的产量和质量。
通过对风箱大烟道喷涂脱落原因分析及喷涂工艺改进，风箱及大烟道喷涂脱落的现象明显减少，进一步提高烧结矿的产量和质量，降低电耗,取得了较好的效益。
关键词：风箱；大烟道；喷涂工艺；烧结机0前言型钢炼铁厂3*400m2烧结机风箱和大烟道耐磨层于2009年底施工完成，特殊的工作环境和工作性质要求其密封、耐磨、耐腐蚀、耐热抗膨胀性能要好。
现生产过程中风箱和大烟道耐磨层出现局部脱落或隆起现象,造成大烟道烟气温度下降，耐磨层的脱落也给烧结机风箱漏风带来一定的影响。
烧结机漏风不仅直接影响烧结矿的产量和质量，而且由于烟气温度降低后易结露、重度提高，对主降尘管道、风机产生一系列的影响，如烟道、风机叶轮的腐蚀、风机叶轮挂泥以及风机电机电流上升等等。
同时脱落杂物中含有龟甲网，致使大烟道卸灰阀堵塞影响放灰,增加职工的劳动强度和安全风险。
1风箱和大烟道耐磨层脱落原因分析1.1风箱和大烟道耐磨层材料特性影响烧结过程的颗粒、粉尘通过烧结机曹条进入风箱、风箱弯管和大烟道等抽风系统，风箱和大烟道涂抹水泥石英沙、铸石粉或耐磨防腐层内衬材料，内外双层钢结构中间灌注耐磨材料。
由于喷涂原料的高强耐冲刷和耐高温特性不足，在长期的生产中造成耐材脱落或隆起。
1.2龟甲网固定方式不合理最初施工设计将龟甲网直接焊接到风箱和大烟道钢板上，焊接方式是龟甲网网壁与风箱大烟道母体钢板进行焊接，如图1所示。
龟甲网通用规格板作者简介:罗宗尧（1973-）.男，1998年毕业于华东冶金学院机械设计及制造专业。
高级工程师，主要从事烧结设备管理T.作。
壁厚度一般在1.5~2mm,由于板壁太薄只能采取点焊，点焊焊接强度不够，生产过程产生的废气中SO?、水蒸汽等对焊点有一定的氧化、腐蚀作用，造成焊点开焊，加之施工人员焊接技术参差不齐是造成耐磨层脱落的原因。
耐磨陶瓷涂料使用说明
耐磨陶瓷涂料使用说明耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。
它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。
一、包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。
二、贮存耐磨陶瓷涂料必须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。
三、施工说明1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具必须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。
温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。
4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。
首先清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。
对于施工面积较大或厚度大于50mm 以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。
新密市华冠耐火材料有限公司工程技术部2014年12月24日。
耐磨料施工工艺
耐磨料施工工艺耐磨料施工工艺：施工准备1、混凝土基层处理：①清理基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。
基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对于垂直或斜度较大的混凝土基础，应布置梅花钉用Φ6～8mm钢筋，长度为30mm，形状为Y型，梅花钉间距250mm。
③施工前2小时应充分湿润基础表面。
2、钢基层处理：①钢板表面除锈，清除油污等杂物；②布置梅花钉（形式同上）。
3、搅拌机应尽量靠近施工位置，以利施工的连续进行。
搅拌用水应为清洁水，严禁使用污水、废水、和含有杂质的水。
搅拌：1、将耐磨料倒入搅拌机内，然后开动搅拌机，干混1分钟。
2、将称量好的水（用水量约为13%）倒入搅拌机内，再搅拌2～3分钟。
采用自落式搅拌机时应适当延长搅拌时间。
出罐坍落度应控制在3±1cm之间。
施工1、施工开始前，应除去基础表面的残余水分，用毛刷将配好的混凝土界面处理剂均匀涂刷在混凝土基础表面，然后趁其未干立即进行浇注施工。
2、将耐磨料倒入模板内，然后采用震动器振捣，振捣时间应以高性能耐磨料表面泛浆为准。
如施工层厚度较薄，不宜使用震动棒时，也可采用抹灰式施工。
固稳工程建议：施工中应注意拍打压实，直至表面泛浆。
然后进行压光处理，以保证施工后的平整、表面无浮浆。
3、从耐磨料加水搅拌到震动成型完毕应控制在1小时内为宜。
施工注意事项：(1)耐磨料一定要紧紧地压入龟甲网下方。
(2)施工区域必须清理干净。
(3)施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。
完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。
(4)施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。
但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。
(5)表面完成之后，必须立即保护表面以防止迅速干化,用专用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到3天的养护期，原则上至少不低于3天。
陶瓷涂料用途
陶瓷涂料用途
陶瓷涂料是一种高性能涂料，具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温、防腐蚀等特性。
因此，它有广泛的用途，包括以下几个方面：
1. 汽车工业：陶瓷涂料的高耐磨性和高耐腐蚀性，可以增加汽车的使用寿命，降低维修成本，提高汽车的整体价值。
2. 航空航天工业：在极端环境下运行的飞机和宇宙航天器需要具有高耐高温和耐腐蚀性的表面涂层，陶瓷涂料在此处表现出良好的性能。
3. 化工工业：化学品的腐蚀性很强，需要有能够抵御腐蚀的涂料，陶瓷涂料可以满足这种要求，它可以用于化工设备和管道的涂装。
4. 建筑工业：陶瓷涂料可以用于建筑物的内外墙面，不仅美观，而且具有防水、防潮、防火、防紫外线等功能。
5. 电子工业：电子产品需要具有高导电性和耐蚀性的表面涂层，陶瓷涂料可以提供这种性能，因此在电子工业中应用广泛。
总之，陶瓷涂料在各个工业领域都有广泛的应用，未来随着科技的不断进步和涂料技术的不断发展，它的应用领域将会更加广泛。
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了解耐磨弯头的缺点
了解耐磨弯头的缺点随着国家环保力度的加大，耐磨弯头在工业耐磨损中起到举足轻重的地位。
耐磨弯头广泛应用于电厂、洗煤厂、钢厂、水泥厂、矿山、化工、天然气等行业。
耐磨弯头在耐磨损、耐腐蚀性能方面优点突出，但是不同的工况耐磨弯头也有自己的缺点，希望在使用耐磨弯头的企业注意选型，扬长避短发挥好耐磨弯头的耐磨作用。
1、自蔓燃陶瓷复合弯头，该产品应具有良好的的耐磨、耐蚀及高强度、高韧性、高抗机械冲击能力的综合性能；该产品要有防结垢、寿命长、安装方便、经济效益显著等特点；缺点：不能外力敲击，不适合输送大块物料。
2、陶瓷贴片耐磨弯头，陶瓷层密度 3.6~3.7g/cm3 ，维氏硬度1300~1500HV ，耐磨性能好，可以根据耐磨要求，选择陶瓷片厚度。
缺点：不能直接焊接，不能外力敲击，不适合输送大块物料。
3、双金属耐磨弯头，良好的耐磨性超硬度耐磨合金的硬度HRC ≥46，具备很好的耐磨性能。
可敲击，耐高压。
缺点：重量重，价格偏高。
4、碳化硅龟甲网耐磨弯头，龟甲网陶瓷填充弯头耐磨抗冲击韧性强：龟甲网防磨胶泥具有极高的耐磨性和实用性。
耐磨涂层不仅具有非金属材料的高耐磨性，又有金属材料抗冲击韧性，运行中涂层不脱落。
缺点：耐磨性一般，厚度最少16mm以上。
5、铸石耐磨弯头，以前大部分都是使用铸石弯头，价格便宜，成本低。
缺点：这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。
总之价格和耐磨性成正比，耐磨材料成千上万种，耐磨性能都有所不同，举个例子，氧化铝陶瓷片有1.6万一吨的，还有2.3万一吨的，增韧陶瓷4.5万一吨，主要看公司需求，做到性价比最高。
耐磨技术要求不同，使用的耐磨材料也不同，达到的耐磨效果会不同，根据多年耐磨行业的生产经验提出合理的施工方案，保证耐磨弯头的质量。
龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用
龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用耐磨陶瓷涂料，主要运用于水泥行业的立磨选粉机及立磨出口至收尘器管道、四列收尘器、下料漏斗、下料溜槽、篦冷机及点收尘器钢管，c1旋风简出风风管及弯道，窑头及窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头，高温风机机壳及进出风管，循环风机机壳及进出风管。
该产品还可以用于国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修。
JINCHENG系列耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故称陶瓷耐磨涂料。
耐磨陶瓷涂料主要由骨料和超细结合粉两种相组合，颗粒紧密堆积没有较大的宏观缺陷，其常温强度可达150MPa以上，特殊产品更可达280MPa。
原料采用强结合键的离子化合物和人工合成共价化合物，兼之复合强化措施和特殊的化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
耐磨陶瓷涂料采用纤维增韧和颗粒增强的复合强化措施，并加入金属钢网，形成网状长纤维增强，进一步耦合强化整体韧性和抗震性，从而增强使用可靠性，有效防止冲击力造成的破损和剥落。
另外，多重的补强措施也有效地改善了力学性能，材料的低膨胀系数使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。
加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。
由于采用耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质水劣化和重金属离子污染，从而影响生态环境，因此属于绿色环保产品。
我国保温和重防腐纳米陶瓷涂料又创新品种
我国保温和重防腐纳米陶瓷涂料又创新品种
佚名
【期刊名称】《《建材发展导向》》
【年(卷),期】2007(26)3
【摘要】国科立德纳米技术研究院研制的以水为介质的高效保温纳米陶瓷粉末涂料和重防腐纳米陶瓷涂料，已通过国家建筑材料测试中心的测试并推广应用，在国内首次有效解决了热力输送管道及各种高温炉的防腐保温、高炉操作人员防热以及海上设备和强酸、强碱生产设备的防腐难题。
【总页数】1页(P65-65)
【正文语种】中文
【中图分类】TQ174.758
【相关文献】
1.重防腐高耐磨纳米陶瓷涂料工业应用研究 [J], 江军;张卫斌
2.我国纳米陶瓷涂料又创新品 [J], 无
3.我国新纳米陶瓷涂料又创新品种 [J],
4.我国纳米陶瓷涂料又创新品种 [J],
5.我国新纳米陶瓷涂料又创新品种 [J],
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陶瓷涂料耐磨涂层用途
陶瓷涂料耐磨涂层用途陶瓷涂料耐磨涂层是一种特殊的涂层材料，主要用于保护被涂物表面免受磨损和刮擦。
它具有耐磨损、抗刮擦、耐腐蚀等优点，并且能够提高被涂物的耐久性和美观度。
以下是陶瓷涂料耐磨涂层的几个主要用途。
首先，陶瓷涂料耐磨涂层广泛应用于汽车行业。
在汽车制造过程中，车身表面容易受到磨损和刮擦。
通过在车身表面涂上陶瓷涂料耐磨涂层，可以有效地保护车身免受外界环境的侵害，延长车身的使用寿命。
此外，陶瓷涂料耐磨涂层还能使汽车表面更容易清洁，减少污垢的附着，提高车辆的光泽度和外观品质。
其次，陶瓷涂料耐磨涂层在建筑行业中也有广泛的应用。
在建筑物的外立面或者地面涂层中添加陶瓷涂料耐磨涂层，可以增加涂层的耐久性和美观度。
陶瓷涂料耐磨涂层能够有效抵抗外界气候因素和污染物的侵蚀，保持建筑物表面的光泽和美观。
此外，陶瓷涂料耐磨涂层还能够减少涂层的老化和褪色现象，提高建筑材料的使用寿命。
此外，陶瓷涂料耐磨涂层还可以用于电子产品的涂层保护。
电子产品通常具有很高的使用频率和使用强度，其外壳表面容易受到刮擦和磨损。
通过在电子产品的外壳表面涂上陶瓷涂料耐磨涂层，可以有效保护电子产品的外壳免受刮擦和磨损。
此外，陶瓷涂料耐磨涂层还能够增加电子产品外壳的硬度和耐久性，提高电子产品的品质和使用寿命。
另外，陶瓷涂料耐磨涂层还可以用于工业设备和机械零件的涂层保护。
在工业生产过程中，工业设备和机械零件通常会受到摩擦和磨损的影响。
涂上陶瓷涂料耐磨涂层可以有效降低工业设备和机械零件的磨损程度，延长设备的使用寿命和维修周期，提高工作效率和生产效益。
总结起来，陶瓷涂料耐磨涂层具有耐磨损、抗刮擦、耐腐蚀等优点，广泛应用于汽车、建筑、电子产品和工业设备等领域。
它能够提高被涂物的耐久性和美观度，延长使用寿命，提高产品的质量和品质。
随着科技的不断进步，陶瓷涂料耐磨涂层的应用前景将会更加广阔。
高强耐磨陶瓷浇注料的制作工艺
高强耐磨陶瓷浇注料的制作工艺高强耐磨陶瓷浇注料制作工艺，在我国火电厂，因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损，这不仅因需要经常的修补和更换金属材料，给电厂带来频繁的维修，而且会严重影响电厂的运行。
1995年华北某电厂因烟道金属壁表面磨损及腐蚀而严重减薄致使操作人员陷落正运行中的烟道中而丧生。
为了提高烟道及除尘器的使用寿命，曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。
因此，如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命一直是电厂的重要工作之一。
环氧树脂具有高粘结强度及良好化学性能，通过改性及加入各种填料就可以得到各种需要的耐磨耐蚀性能及其它性能。
本工作就是在我国常用的环氧树脂的基础上加入耐磨耐腐填料组成双组分胶泥状物质，尤其是通过加入改性剂使其与基体具有高的粘接强度以及良好的耐冲刷磨损及抗腐蚀性能。
涂抹碳化硅耐磨胶泥大大提高了维体的使用寿命，不但给每次的大修节省大量的人力工时，同时也节省了大量的钢板材料。
此外，所有的弯头及锥体在检修中都可涂抹耐磨耐腐胶泥，耐磨胶泥也使用于其它类似的工况中，包括各类弯头及风机蜗壳，以增加这些部件的使用寿命及减少维修工作量。
陶瓷耐磨浇注料脱落原因的总结：1、耐磨陶瓷浇注料施工表面处理（施工前需要对管道内壁进行清理）2、龟甲网的选择与焊接（龟甲网的质量决定其耐磨陶瓷涂料的附着，其焊接的布局也格外重要）3、胶料、水料的选择（管道内壁不同部位用料也相当重要取决于温度的变化）4、和料的选择与料的搅拌（和料的粘合度需适当、胶和水的添加按照固定的比例）5、工人施工（耐磨陶瓷涂料的涂敷后度、施工工艺按照规定的要求经行施工能有效避免涂料脱落）6、施工完后的工程的保养（施工完后需经行一段时间的护理，待耐磨陶瓷涂料凝固后再投入使用）适用范围：序号水泥厂的应用燃煤发电厂的应用钢铁行业的应用石油化工行业的应用1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管斗轮机桶体矿石、原煤输送料仓、料斗催化裂化装置中的旋风分离器2 立磨上、中、下壳体及底板皮带机料斗台车三通斗、受料斗反应器3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽原煤斗（仓）炼焦配料混合料仓4 立磨选粉机壳体焦炭料仓烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗烟道5 立磨密封风管磨煤机出口管道远距离选矿料仓、料斗催化剂输送管道6 生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体中速磨筒体及分离挡板除尘器壳体及管道余热锅炉7 所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道燃煤锅炉烟道8 蓖冷机至电收尘器风管一次二次风管燃煤锅炉输送管道9 电收尘器壳体与顶部烧结料仓粗、细粉分离器壳体及进出风管10 三次风管及高温阀门高温风机机壳排粉机壳体及进出风管11 C1旋风筒出风风管及弯管排粉机机壳及风管烧结入料溜管12 窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头锥体烧结床收尘系统13 高温风机机壳及进出风管循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器高炉入料溜管14 循环风机机壳及进出风管锅炉烟道高炉炉石水淬流及炉石料仓15 媒磨磨头下料管及原煤仓储斗煤粉输送管道其它强磨损、强冲刷部位16 煤磨选粉机壳体及进出风管除尘器管道及弯头17 煤磨高温风机机壳及进出风管煤渣、煤炭输送管道18 水泥磨选粉机壳体、进出风管干灰风选机内壳19 水泥磨收尘器进风管道及进风管。
技术龟甲网
1. 设备规格1.1 设备名称：高温耐磨复合陶瓷弯头（以下简称耐磨弯头）。
1.2 安装位置：安装于磨煤及干燥单元送粉管道，露天布置。
1.3 安装型式：与送粉管道对焊。
1.4 耐磨弯头的结构参数、规格及数量：1.4.1 耐磨弯头由端部连接管、过渡段、弯管段等组成。
1.4.2 耐磨弯头的规格及数量：2. 技术要求2.1 对送粉管道耐磨弯头性能要求2.1.1 耐磨弯头应满足第四节设备规格的需求。
2.1.2 耐磨弯头的耐磨衬里为氧化铝，应有耐高温性能，考虑事故工况（送粉管道回火等造成管壁超温）下安全运行，无裂纹、不脱落。
2.1.3在磨煤及干燥单元以各种变工况运行时，耐磨弯头应安全可靠运行。
耐磨弯头的耐磨衬里、龟甲网、钢制管壁外壳三者之间应有足够的锚固，防止在使用过程中因热胀冷缩和煤粉冲刷造成耐磨衬里与管壁及龟甲网之间产生松动、脱落。
2.1.4 耐磨弯头在安装环境下可靠稳定工作。
2.2 送粉管道耐磨弯头制作的要求2.2.1为保证送粉管道耐磨弯头的性能，其制作过程应按评定合格工艺进行。
2.2.2 采用的技术标准：耐磨管道技术条件DL/T680—1999。
2.2.3 耐磨弯头组件表面质量要求：管道内外表面应平整光洁，无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉，无裂纹（管道内壁允许有微裂纹）、疏松、气孔或气泡。
2.2.4 耐磨弯头组件的详细结构尺寸（如弯曲段弯曲内径、焊接段长度、进口/出口段长度、数量、重量等参数）详见附表一所列。
2.2.5 耐磨弯头尺寸偏差应符合产品图纸的要求，所用钢管的尺寸、性能等参数应符合GB3092、GB8162、GB8163的规定。
2.2.6 耐磨弯头的龟甲网表面应平整无裂纹、气孔、夹杂物，高度公差±0.5mm，厚度公差±0.25mm，相邻钢带错边不大于0.5mm，连接间隙不大于1mm，形状应符合图纸要求。
材料应符合GB912的要求。
2.2.7 耐磨弯头角度应准确，弯头端面与管道中心线应成直角，不可扭曲。
70BJ041-2005无龟甲网隔热耐磨双层衬里施工技术条件
公 司 标 准70BJ041－2005 代替:中国石化集团 洛阳石油化工工程公司无龟甲网隔热耐磨双层衬里施工技术条件第 1 页 共 20 页目 次1 范围……………………………………………………………………………………………12 引用文件………………………………………………………………………………………13 一般规定………………………………………………………………………………………24 材料……………………………………………………………………………………………25 材料检验………………………………………………………………………………………56 衬里的结构 …………………………………………………………………………………7 7 锚固钉的安装 ……………………………………………………………………………108 除锈 …………………………………………………………………………………………109 衬里施工 ……………………………………………………………………………………10 10 衬里养护 ……………………………………………………………………………………13 11 成品保护……………………………………………………………………………………13 12 质量检查 ……………………………………………………………………………………13 13 补衬与修补…………………………………………………………………………………14 14 衬里烘炉 ……………………………………………………………………………………14 15 工程交工验收 ………………………………………………………………………………16 附录A （规范性附录）导热系数试验方法（平板法）………………………………………17 附录B （规范性附录）炉内烘干的热处理制度………………………………………………20 1 范围本标准规定了无龟甲网隔热耐磨双层衬里在结构形式、材料、施工、养护、质量检验等方面的要求。
最新艺术涂料施工合同
艺术涂料施工合同(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）艺术涂料施工合同甲方：乙方：武佳佳墙艺装饰工程根据《中华人民共和国合同法》，《中华人民共和国消费者权益保护法》，《中华人民共和国价格法》以及其他有关法律法规规定的原则，为保护双方的合法权益，结合本工程的具体情况，双方达成如下协议,诚实守信，共同遵守。
一，工程概况：1,施工地点：____________________________。
2，施工类型:_.二，关于工程质量及验收的约定：1，本工程由甲方设计施工方案，甲方负责所施工墙面或顶的底层处理（包括刮腻子，打磨等），乙方负责艺术涂料的施工.2，乙方保证所施工墙面或者顶面艺术涂料所需颜色的准确性,保证施工工艺。
3，由甲方原因造成质量事故的，其返工费由甲方承担；由乙方原因造成质量事故的，其返工费由乙方承担。
4，在施工过程中，甲方提出设计修改意见及增减工程项目时需提前与乙方联系，双方达成一致方可进行该项目的施工,由此影响竣工日期的，甲乙双方需商定具体竣工日期,凡甲方私自与工人商定变更施工内容所引起的一切后果及损失，由甲方承担，给乙方造成损失的,甲方应予补偿。
三，工程价款结算：1，工程价格:艺术涂料单价：________元/平方米总面积：_________________平方米特殊肌理背景墙造型单价：________________元/平方米总面积：________平方米总工程款：__________________元（大写）2，工程结算方式：根据所量取实际总面积和总数量，合同签订时甲方需支付乙方总工程款的40%为定金，即人民币_______________________元；乙方施工完毕，甲方一次性付清剩余总工程款余款。
本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力,双方秉承诚实守信原则,共同遵守合同约定。
甲方（签章）：乙方（签章):武汉佳佳墙艺装饰工程负责人签字：负责人签字：：:签订日期：签订日期:耐磨陶瓷涂料施工方案1、工程概况本工程为防磨工程。
贝壳元素在陶瓷中的应用
贝壳元素在陶瓷中的应用
贝壳元素是一种重要的微量元素，其在陶瓷材料中的应用已经得到广泛的研究和应用。
贝壳元素主要由钙、镁、硅、铝、钠等元素组成，这些元素在陶瓷材料中的应用可以提高
其物理性能、化学性能和表面质量。
本文将就贝壳元素在陶瓷中的应用进行详细介绍。
1.贝壳元素对陶瓷材料的物理性能的影响
贝壳元素对陶瓷材料的物理性能有着明显的影响。
研究发现，加入适量的贝壳元素可
以提高陶瓷材料的抗拉强度、弹性模量和硬度等。
这是因为贝壳元素在陶瓷中具有良好的
结合能力，可以与其他元素形成融合相，改善陶瓷材料的微观结构，使陶瓷材料具有更好
的机械性能。
贝壳元素在陶瓷材料中还可以改善其表面质量。
研究发现，适量的贝壳元素可以减少
陶瓷材料的表面粗糙度，提高其表面硬度和耐磨性。
这是因为贝壳元素可以使陶瓷材料形
成更加均匀的晶界和增加晶粒尺寸，从而改善表面质量。
贝壳元素的应用在不同的陶瓷制品中有所不同。
在瓷器中，贝壳元素可以提高其弹性
模量和硬度，改善表面质量，从而提高其美观性和实用性；在陶瓷建材中，贝壳元素可以
改善其物理性能和化学性能，增强其使用寿命和耐用性；在高温陶瓷中，贝壳元素可以减
少烧结温度，提高其硬度和化学稳定性，从而适用于高温、高压等环境。
综上所述，贝壳元素在陶瓷中有广泛的应用前景，其能够改善陶瓷材料的物理性能、
化学性能和表面质量，提高其美观性和实用性。
因此，在未来的陶瓷研究中，贝壳元素的
应用将会得到更加广泛的关注和发展。
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龟甲网结合耐磨陶瓷涂
料应用
Revised as of 23 November 2020
龟甲网结合耐磨陶瓷涂料应用
耐磨陶瓷涂料，主要运用于水泥行业的立磨选粉机及立磨出口至收尘器管道、四列收
尘器、下料漏斗、下料溜槽、篦冷机及点收尘器钢管，c1旋风简出风风管及弯道，窑
头及窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头，高温风机机壳及进出风管，循环风机机壳及进出
风管。
该产品还可以用于国防、石油、化工行业等各种高、低温设备的关键耐磨防腐
处理层，是替代现有的耐磨陶瓷片、耐磨钢的新一代理想材料，解决了各行业因风选
磨蚀、冲击磨蚀、部件频繁停工检修。
JINCHENG系列耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故称陶瓷耐磨涂料。
耐磨陶瓷涂料主要由骨料和超细结合粉两种相组合，颗粒紧密堆积没有较大的宏观缺陷，其常温强度可达150MPa以上，特殊产品更可达280MPa。
原料采用强结合键的离子化合物和人工合成共价化合物，兼之复合强化措施和特殊的化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。
耐磨陶瓷涂料采用纤维增韧和颗粒增强的复合强化措施，并加入金属钢网，形成网状长纤维增强，进一步耦合强化整体韧性和抗震性，从而增强使用可靠性，有效防止冲击力造成的破损和剥落。
另外，多重的补强措施也有效地改善了力学性能，材料的低膨胀系数使其体积稳定，极少产生裂纹，因而整体性能优异。
加上无接缝的施工方法，使其整体性进一步提高。
由于采用耐酸和耐碱的人工合成原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。
耐磨陶瓷涂料为无机非金属材料，主要成分为硅酸盐，和土壤组成相近，不会造成土质水劣化和重金属离子污染，从而影响生态环境，因此属于绿色环保产品。
耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位水泥行业
序号具体应用部位备注
1 立磨出风口至旋风筒或收尘器风管
2 立磨上、中、下壳体及底板
3 立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽
4 立磨选粉机壳体
5 立磨密封风管
6 生料组合选粉机进风管道及旋风筒壳体
7 所有旋风分离器壳体及进出风管包括旋风简
16 高炉入料溜管
17 高炉炉石水淬流及炉石料仓
18 其他强磨损、强冲刷部位
序号具体应用部位备注
1 斗轮机桶体
2 皮带机料斗
3 原煤斗(仓)
4 磨煤机出口管道
5 中速磨简体及分离挡板
6 粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道
7 一交二次风管
8 高温风机机壳
9 排粉机机壳及风管
10 燃煤器锥体
11 循环流化床锅炉燃烧室，高温旋风分离器
12 锅炉烟道
13 煤粉输送管道
14 除尘器管道及弯头
15 煤渣、煤灰输送管道
16 干灰风选机内壳
催化裂化装置中的旋风分离器、反应器、再生器、烟道、催化剂输送管道及一氧化碳余热锅炉等的内衬。
整体性能优异
耐磨陶瓷涂料结合系统采用纤维增韧和颗料增强的复合强化措施，并加入金属龟甲
网，形成网关纤维增强，进一步耦合强化整体韧性，加上无接缝的整体施工及极小
的体积膨胀，使其整体性能非常优异，从而有效防止冲击力造成的破损和剥落。
耐高温、耐腐蚀
最高温度可达1800℃，其在高温下的耐磨性是目前任何耐磨产品没法比拟的。
由于原料组成为耐酸和耐碱且多为高温合成的材料，其性能稳定，很难与介质发生反应，故其具有很好的耐腐蚀性能。
耐磨性好，使用寿命长
同等厚度的耐磨陶瓷涂料和普通钢板相比，其使用寿命是普通钢板的近6倍。
以钢铁厂的
钢制烧结料仓为例，如果其使用寿命为3-6个月时间，但使用30mm耐磨陶瓷涂料的使用
寿命至少达到4-6年；又如旋风筒，如果其6-8个月左右磨穿，则使用25mm耐磨陶瓷涂
料，其使用寿命也可达到4-6年。
经水泥厂、火电厂、钢铁厂等行业使用证明，在设备的
强冲刷部位涂抹耐磨陶瓷涂料后，使用寿命可延长5-10倍。
施工方便
凡需进行耐磨处理的部位，既可先施工后安装，也可先安装后施工。
如果对已投产生产
线的大修，其优越性也很突出，几乎所有的而磨部位处理都不需要拆卸，可减少大量的
维修工程量。
应用范围广
无论哪个行业，其高低温设备的强冲刷、强磨损、强腐蚀部位（百强冲击部位），凡需
做耐磨防腐处理的，均可使用。
强度高，韧性好
抗压强度最高可达180MPa，抗折强度最高可达50MPa。
耐磨陶瓷涂料的原料颗粒结合
堆积紧密没有较大的宏观缺陷采用离子化合物和人工合成共价化合物，根据固体理
论，离子键和共价键属强，所以强度和刚度都很大，可有效抵御粉料的冲力和剪力应
力。
耐磨陶瓷涂料与其它材料在同一条件的冲蚀对比
20 300 500 1000 1500
耐磨陶瓷涂料
16Mn钢
65Mn钢脱落脱落耐磨陶瓷片脱落脱落脱落
产品型号JC-75 JC-80 JCTG-70
最高温度(℃) 1200 1200 1200
密度(kg/gm3) 2850 2900 2850
最大料径(mm) 5 5 5
硬化特性天数天数天数25-35℃测得(天) 3 7 28 3 7 28 3 7 28
抗压强度(Mpa)
10
5 12
13
5
110
13
2
145 85
10
5
125
抗折强度(Mpa) 19 23 11 18 24 5 15 18 化学
Ca0% 8 8 6
SiO2% 9 6 5
篦冷机顶部施工现场
篦冷机竖墙喷补喷涂料施工现场准备。