预应力锚索全长锚固技术
预应力锚索技术
预应力锚索技术在现代工程建设领域，预应力锚索技术如同一位默默无闻的英雄，为各类基础设施的稳固和安全发挥着至关重要的作用。
从高耸的山体边坡防护到大型桥梁的构建，从深基坑的支护到水利大坝的加固，预应力锚索技术都展现出了其独特的魅力和强大的实力。
那么，究竟什么是预应力锚索技术呢？简单来说，预应力锚索是一种将钢绞线或高强钢丝等材料制成的锚索，预先施加一定的拉力，然后锚固在岩土体或结构物内部，从而达到提高其稳定性和承载能力的目的。
预应力锚索通常由锚头、锚索体和锚固体三部分组成。
锚头位于锚索的端部，用于承受和传递预应力；锚索体则是传递拉力的主要部分，一般由高强度的钢绞线或钢丝束组成；锚固体则将锚索锚固在岩土体或结构物中，确保预应力能够有效地发挥作用。
在实际应用中，预应力锚索技术有着广泛的优势。
首先，它能够有效地控制岩土体的变形和位移。
通过预先施加拉力，使岩土体处于受压状态，从而增强其自身的稳定性，减少滑坡、坍塌等地质灾害的发生风险。
其次，预应力锚索可以提高结构物的承载能力。
在桥梁、高层建筑等工程中，通过在关键部位设置预应力锚索，可以显著增加结构的抗弯、抗剪能力，保障其安全运行。
此外，预应力锚索施工相对灵活，可以根据不同的工程条件和要求进行定制化设计和施工，适应性强。
然而，要成功应用预应力锚索技术，并非一件简单的事情。
在施工前，需要进行详细的工程地质勘察和分析，了解岩土体的性质、结构和力学参数等，以便为设计提供准确的依据。
设计阶段则要综合考虑工程的要求、岩土体的条件以及施工的可行性等因素，确定锚索的类型、长度、间距、预应力大小等关键参数。
施工过程更是需要严格把控每一个环节，从锚索的制作、钻孔、注浆到预应力的施加和锁定，任何一个步骤的失误都可能影响到整个工程的质量和安全。
例如，在钻孔过程中，如果钻孔的精度不够，或者遇到了复杂的地质情况，如破碎带、溶洞等，就可能导致钻孔偏斜、坍塌等问题，影响锚索的安装和锚固效果。
预应力锚索施工技术交底(详细)
预应力锚索施工技术交底(详细)范本1：预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的1.2 背景2. 施工准备2.1 施工图纸2.2 材料准备2.3 设备准备2.4 人员组织3. 锚索施工过程3.1 预应力锚固设计3.2 钢束制作与粘结3.2.1 钢束制作3.2.2 钢束粘结3.3 预应力锚固施工准备 3.4 钢束安装与张拉3.4.1 钢束安装3.4.2 钢束张拉3.5 预应力锚固加固3.6 预应力锚固质量检验4. 安全措施4.1 施工现场安全4.2 作业人员安全4.3 设备使用安全4.4 紧急情况处理5. 施工质量控制5.1 施工过程质量控制5.2 质量检验与测试方法6. 管理与沟通6.1 项目管理6.2 施工进度跟踪6.3 沟通与合作7. 附件附件1: 预应力锚固设计图纸附件2: 钢束制作及粘结方案注释：- 预应力锚索：一种通过预先施加的张力来增强结构物承载能力的施工技术。
- 施工图纸：包括设计图纸、施工图纸等可用于指导施工的图纸文件。
- 材料准备：准备施工过程中所需的钢束、预应力锚具等材料。
- 设备准备：准备施工过程中所需的张拉机、固定器等设备。
- 钢束安装：将钢束按照设计要求进行安装，确保位置准确。
- 钢束张拉：通过张拉机施加张拉力，使钢束达到预定张拉力值。
范本2：预应力锚索施工技术交底(详细)1. 引言1.1 目的和背景1.2 法律要求2. 工程概述2.1 工程背景2.2 工程目标2.3 工程范围3. 设计要求3.1 预应力锚索设计原则与方法 3.2 关键参数与技术要求3.3 设计图纸4. 施工准备4.1 材料准备4.2 设备准备4.3 人员组织5. 施工步骤5.1 钢束制作5.1.1 材料准备5.1.2 螺旋压力制作工艺 5.1.3 轧制压力制作工艺 5.2 预应力锚固施工准备5.2.1 锚固底座准备5.2.2 混凝土模板制作 5.3 钢束安装与张拉5.3.1 钢束安装方法5.3.2 钢束张拉方法5.4 预应力锚固加固5.5 质量检验与测试6. 安全措施6.1 安全教育培训6.2 施工现场安全管理6.3 紧急情况应急预案7. 管理与沟通7.1 项目管理7.2 施工进度控制7.3 质量管理与保障7.4 工程交底附件：附件1：设计图纸附件2：施工工艺流程注释：- 预应力锚索：通过施加预定张力来增强结构物承载能力的一种技术。
预应力锚索(筋)施工工艺工法(后附图片)
预应力锚索（筋）施工工艺工法1.1工艺工法概况预应力锚索是基坑围护结构的加固体系；是临时结构，与钢支撑的作用，空腔部分可以不注浆，变形过大时需要重新张拉；适用范围无止水帷幕要求的，否则需要采取降水措施。
（钻孔桩、钢板桩围护结构）预应力锚固技术自20世纪60年代开始引入我国以来，已在水电等行业广泛应用。
后来经过改进，内锚固段采用灌浆(水泥浆或水泥砂浆)，施工方便，锚固力大。
预应力锚索的孔深已达到80m以上，锚固对象已从岩体扩展到土层和堆积体。
预应力锚索的结构形式和施工工艺也不断推陈出新，产生了无粘结预应力锚索、压力型内锚头、单孔多锚头等技术和工艺。
1.2工艺原理预应力锚索在深基坑开挖支撑防护体系中应用广泛。
锚固段内锚索荷载依靠锚固段预应力钢绞线与浆体相接触界面上的粘结应力,由锚固段渐进式的往下传递,荷载作用时在锚固段上部浆体中拉应力集中,并沿深度方向衰减。
在预应力锚索中设置一定长度的自由段,岩体对锚固段的锚固力通过自由段传递到腰梁及防护桩上并实现受力平衡。
粘结式锚索用于支撑体系一方面由于预应力作用,使钻孔桩与锚固段间的土体结构呈密实压缩状态,保持挡护土体的整体性,另一方面由于锚索施加的预应力作用改变了破裂面土体的应力状态,从而保证开挖基坑边坡土体的自稳能力2 工艺工法特点2.1浆体受压，加大了被锚固体的受压范围，使锚固体和被锚固体能够提供更高更稳定的锚固力拉力，因而对软弱地层适应性强。
2.2杆体采用无粘结钢绞线，具有很高的防腐蚀性能，减少了普通钢绞线施工时涂油工作，节省了人力，减少了对环境的污染，并可进行二次补偿张拉，有效的延长了锚固体的寿命。
2.3安装锚索后可一次性全孔注浆，简化了注浆工序。
2.4可以最大限度的减少破碎岩体的挖方刷坡，以较小的投入即可以达到理想的加固效果，成本低，效益高，在深基坑加固中较其它加固类型可以节约投资20%左右。
3 适用范围多适用于围岩类型好的地层、有空间要求及无法架设内支撑的深基坑，无止水要求围护结构的基坑4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）4.2《建筑基坑工程技术规范》(YB9258)4.3《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）4.4《建筑机械技术使用安全技术规范》（JGJ33）4.5《建筑工程施工现场供用电安全规范》（BG50104）4.6《建筑钢结构荷载规范》（GB50009）4.7《建筑钢结构焊结技术规程》(JGJ81)4.8《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）4.9《岩土锚杆（索）技术规程》（CESS 22）5 施工方法预应力锚索施工与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，预应力锚索施工极具时间性和协调性，锚索打设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑稳定的成败。
预应力锚索张拉及封锚
预应力锚索张拉及封锚预应力锚索张拉及封锚一、引言预应力锚索张拉及封锚是在混凝土结构中常见的一种施工方式，通过预应力锚索的张拉，可以增加混凝土结构的承载能力和稳定性。
本文档将详细介绍预应力锚索张拉及封锚的施工过程及相关技术要点。
二、设备及材料准备1. 预应力锚索：根据设计要求选择规格和数量，确保材料质量合格。
2. 预应力锚固套管：选择与预应力锚索相匹配的套管，并按照设计要求进行安装。
3. 预应力张拉设备：包括张拉机、张拉泵、张拉油管等设备，确保设备状态良好，并经过检验合格。
4. 其他辅助材料：包括锚具、扭剪器、张拉油管接头、张拉套筒等。
三、预应力锚索张拉的施工步骤1. 准备工作：a. 确定预应力锚索的位置和数量。
b. 安装预应力锚固套管，并做好标志。
c. 将张拉设备安装在合适的位置，并连接好油管和张拉机。
2. 锚索张拉：a. 切断预应力锚索，将其通过套管穿过预应力锚固套管，并在一端固定好锚具。
b. 在张拉机上设置张拉力，并将张拉油管的一端连接到锚具上。
c. 逐渐施加张拉力，直到达到设计要求的预应力。
d. 实施张拉力保持时间，并进行必要的调整。
3. 封锚：a. 在锚固套管出口的周围涂抹密封胶。
b. 使用封锚盖将锚固套管封闭，并用螺栓固定。
c. 检查封锚情况，确保密封性良好。
四、预应力锚索张拉的注意事项1. 严格按照设计要求进行施工，确保预应力锚索的质量和性能。
2. 在张拉过程中，应注意控制预应力锚索的伸长量和张拉力的平衡，避免产生过大的应力。
3. 检查锚固套管和封锚盖的安装质量，确保密封性良好，防止水分侵入。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：- 设计图纸（编号：XXX）- 施工方案（编号：XXX）- 测试报告（编号：XXX）- 施工记录（编号：XXX）2、本文档所涉及的法律名词及注释：- 预应力：在结构施加载荷之前，通过施加预先计算的应力产生承载能力的一种方法。
- 锚固套管：用于固定预应力锚索的钢管或者套筒。
预应力锚索施工技术要求
目录1总则 (1)1.1概述 (1)1.2 地质条件 (1)1.2.1电站厂区边坡地质条件 (1)1.2.2拱坝坝肩边坡地质条件 (3)1.3边坡支护设计情况 (4)1.4设计适用标准及规范 (5)2材料要求 (5)2.1钢绞线 (5)2.1.1性能要求 (5)2.1.2检验项目及取样数量 (7)2.2防护套管 (8)2.3锚具 (9)2.3.1性能要求 (9)2.3.2进场验收 (9)2.4造孔设备 (10)2.5张拉机具 (10)2.6灌浆设备 (11)2.7其它材料 (11)3施工技术要求 (12)3.1施工内容及施工程序 (12)3.2搭设钻机作业平台 (13)3.3定位钻孔 (13)3.4锚索制作 (14)3.5锚索运输、安装 (15)3.6混凝土垫墩施工 (16)3.7膨胀混凝土施工 (16)3.8锚固段注浆 (18)3.9安装锚具、张拉及补张拉 (18)3.10锚头封闭 (20)4出现意外情况及时处理 (21)5试验与监测 (21)5.1试验 (21)5.2监测 (22)6质量与安全 (22)6.1质量 (22)6.2安全 (23)7环境保护 (24)8验收 (25)1总则1.1概述本工程的任务是城乡生活和工业供水、灌溉、发电等综合利用。
主要建筑物挡水坝为2级建筑物，表孔溢流道、泄洪放空底孔、取水口均为3级建筑物。
引水隧洞、厂房及其他次要建筑物为4级建筑物，灌溉输水建筑物为5级建筑物。
水库枢纽工程布置由碾压混凝土拱坝、坝顶表孔设闸溢洪道、坝身泄洪放空底孔、左岸岸塔式灌溉和发电取水口、发电引水隧洞、压力钢管及地面厂房等建筑物组成。
大坝位于下游约500m的“S”型转弯中部，流向总体上为NW向SE流（方位角110°）。
该位置地形为深切“U”形河谷，左高右低，左岸陡峭（陡崖），右岸自下至上呈陡-缓-陡地形。
河床枯季水面标高约1270m，河床宽约28m～50m。
右岸在高程1270m～1350m左右为陡壁，平均地形坡度75°～80°，局部甚至呈倒悬状，基岩出露。
预应力锚索施工技术常见通病与解决方法
预应力锚索施工技术常见通病与解决方法【一】预应力锚索施工技术常见通病与解决方法一、引言预应力锚索施工技术在现代建筑工程中得到广泛应用，然而在实际施工过程中常常出现各种问题。
本文将详细介绍预应力锚索施工技术的常见通病及相应的解决方法。
二、通病一：锚固力不满足设计要求1. 原因分析1.1 锚固体材料质量问题1.2 锚固体埋置深度不足1.3 锚固体与混凝土基座之间的粘结力不足1.4 预应力锚索受到外力影响2. 解决方法2.1 严格控制锚固体材料质量2.2 控制锚固体的埋置深度2.3 提高锚固体与混凝土基座之间的粘结力2.4 加强锚索的抗外力能力三、通病二：应力集中问题1. 原因分析1.1 基础设计不合理1.2 锚固体几何形状不合理1.3 特殊荷载导致应力集中2. 解决方法2.1 优化基础设计，合理布置锚固体 2.2 调整锚固体的几何形状2.3 分散特殊荷载，避免应力集中四、通病三：锚具失效1. 原因分析1.1 材料老化导致强度下降1.2 弯曲变形过大1.3 疲劳破坏1.4 不当组装或安装2. 解决方法2.1 定期检测锚具材料，更换老化材料2.2 优化锚具结构，减小弯曲变形2.3 强化锚具的抗疲劳能力2.4 加强锚具组装与安装的质量控制五、通病四：防腐工艺不到位1. 原因分析1.1 防腐涂料选择不当1.2 涂料施工不规范2. 解决方法2.1 选择适用的防腐涂料2.2 严格按照涂料施工规范进行施工六、结论本文针对预应力锚索施工技术的常见通病，分析了其原因并提出了相应的解决方法。
只有合理解决这些问题，才能保证预应力锚索施工的质量和安全性。
【附：本文档涉及附件】1. 相关图片：包括预应力锚索施工过程中的关键环节和锚具的结构示意图。
2. 技术手册：详细介绍了预应力锚索施工技术的要点和操作步骤。
【附：法律名词及注释】1. 预应力锚索：预应力锚索是将预应力锚固在混凝土结构中所使用的一种施工技术。
2. 锚固体：锚固体是预应力锚索的一部分，用于固定预应力钢束或钢索。
预应力锚索张拉及封锚
预应力锚索张拉及封锚预应力锚索作为一种常用的岩土锚固技术，在岩土工程、桥梁工程、边坡防护等领域得到了广泛应用。
预应力锚索的张拉及封锚是整个施工过程中的关键环节，其施工质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
接下来，我们就详细探讨一下预应力锚索张拉及封锚的相关知识。
一、预应力锚索的基本原理预应力锚索是通过对钢绞线或高强钢丝等预应力筋进行张拉，使其产生预应力，并将预应力传递到岩土体中，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
预应力锚索通常由锚头、自由段、锚固段和锚固体等部分组成。
锚头是锚索与外部结构的连接部分，用于承受锚索的拉力并将其传递到外部结构上。
自由段是指锚索在被张拉前可以自由伸缩的部分，其长度根据工程需要和地质条件确定。
锚固段则是锚索深入岩土体中，通过与岩土体的摩擦力和粘结力来提供锚固力的部分。
锚固体则是用于将锚索固定在岩土体中的材料，通常采用水泥砂浆或混凝土等。
二、预应力锚索张拉的准备工作在进行预应力锚索张拉之前，需要做好充分的准备工作，以确保张拉的顺利进行和施工质量。
1、材料和设备的准备首先，要确保预应力锚索所使用的钢绞线、锚具、夹具等材料符合设计要求和相关标准。
同时，要准备好张拉设备，如千斤顶、油压表等，并对其进行校验和标定，确保其精度和性能满足施工要求。
2、锚索的安装和固定在安装锚索时，要确保锚索的位置、角度和长度符合设计要求。
锚索安装完成后，要对其进行固定，防止在张拉过程中发生位移或松动。
3、施工场地的准备清理施工场地，确保场地平整、坚实，为张拉设备的安装和操作提供良好的条件。
同时，要设置好安全警示标志，确保施工人员的安全。
三、预应力锚索的张拉工艺预应力锚索的张拉工艺通常包括预张拉、分级张拉和锁定等步骤。
1、预张拉预张拉的目的是消除锚索的非弹性变形，使锚索各部分紧密接触。
预张拉力一般为设计张拉力的 10%～20%，持荷时间为 5~10 分钟。
2、分级张拉分级张拉是按照设计要求的分级荷载进行逐步张拉。
预应力锚索技术与设计ppt课件
应力往往为极限应力的60%~70%，因此钢绞线松弛造成的
预应力损失并不太大。
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（4）地层压缩徐变所致预应力损失N4 地层的变形模量愈小，预应力损失也愈大。现场测试 表明，预应力一般在加载后20d~4mon内可趋稳定。 综上可知，锚索预应力损失仍是有限的和可弥补的， 预应力锚索加固松散滑体将是长期有效的。
（5）
（6）
1 2b
（7）
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设B = -b, 则锚固段的剪应力（锚固力）之和F：
F a [ B (c d) d 1 B3 (c d)3 d3
B
1
1!
3
1 B5 (c d)5 d5 ]
2!
5
（8）
剪应力的平均值与峰值之比k： k = F / a c （9）
各实例的k值为0.62-0.72，平均为2/3，设计锚固段的安
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（五）预应力锚索力学原理
加固滑坡时其原理为通过预应力的施加，增强滑体的 法向应力和减少滑坡下滑力，有效地增强滑坡体的稳定性。
预应力锚索通过张拉对锚固段产生拉力，锚固段则对 滑体产生反作力，并分解成垂直滑面的正压力Pn及沿滑动 面的抗滑反力Pr。
二者形成的总抗滑力P为： P=Pn·tanΦ+Pr=Pt[sin(α+β)tanΦ+cos(α+β)] （1） 此外，滑体及滑带土在长期处于双向受力状态下不断 密实，加上锚孔压浆的渗劈粘结作用，其物理力学性质也 不断改变。
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3. 预应力锚索的主要问题 （1）预应力衰减问题。如前所述，加固松散体的锚索 的预应力衰减是有限的、可控的和可弥补的，在规范施工 的条件下，对预应力锚索的长期有效性的耽心是不必的。 （2）钢绞线腐蚀问题。对化学腐蚀，由于采用了钢绞 线防腐除锈、塑料套裹护、水泥砂浆裹护三道措施, 问题基 本解决。现最关注的是应力腐蚀，即钢绞线长期处于高拉 应力状态下产生缺损进而组成钢绞线的钢丝产生破断的问 题。由于预应力锚索面世仅数十年，作为百年大计的抗滑 工程, 尚未全程经受捡验，因此目前应以加大锚索钢绞线的 安全储备、规范张拉工艺来应对。
预应力锚索安全技术交底
预应力锚索安全技术交底预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡防护、隧道支护、基坑加固等工程中。
由于其施工过程涉及到高空作业、机械操作、预应力张拉等危险环节，因此必须高度重视施工安全，确保施工人员的生命安全和工程的顺利进行。
以下是关于预应力锚索施工的安全技术交底。
一、施工前准备1、技术准备施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
对施工现场进行勘察，了解地质、地形、周边环境等情况，为施工安全提供依据。
2、材料准备预应力锚索所用的钢绞线、锚具、夹具等材料应符合设计要求，并具有质量证明文件。
对材料进行检验和验收，不合格的材料不得使用。
3、设备准备施工所用的钻孔机、张拉设备、压浆设备等应性能良好，运转正常。
对设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性。
4、人员准备施工人员应经过专业培训，熟悉预应力锚索施工工艺和安全操作规程。
特种作业人员应持证上岗，如电工、焊工、架子工等。
二、施工过程中的安全注意事项1、钻孔作业钻孔前，应检查钻孔机的稳定性和安全性，确保钻杆、钻头等部件连接牢固。
钻孔过程中，操作人员应佩戴防护眼镜和耳塞，防止粉尘和噪音对身体造成伤害。
钻孔时应注意观察钻孔的进度和地质情况，如发现异常应立即停机处理。
钻孔完成后，应及时清理钻孔周围的杂物和泥浆，防止滑倒伤人。
2、锚索制作与安装钢绞线在切割和搬运过程中，应防止划伤和刺伤操作人员。
锚索制作时，应保证钢绞线的排列整齐，锚固段的长度和间距应符合设计要求。
锚索安装时，应采用吊车或塔吊等设备进行吊运，严禁人工直接搬运。
安装过程中，应注意保护锚索的外表面，防止损伤。
3、预应力张拉张拉设备应经过校验和标定，且在有效期内使用。
张拉前，应检查锚具、夹具的安装情况，确保其牢固可靠。
张拉时，应设置警示标志，严禁无关人员进入张拉区域。
操作人员应站在千斤顶的侧面，严禁站在千斤顶的正前方。
按照设计要求的张拉顺序和张拉值进行张拉，不得超张拉。
复杂地质条件下的预应力锚索施工技术_1
复杂地质条件下的预应力锚索施工技术发布时间：2022-09-29T03:14:26.456Z 来源：《中国建设信息化》2022年5月第10期作者：陈孝细[导读] 预应力锚索作为一种经济且高效的支护手段，在实际运用的过程中，为了能够有效将其工作效果体现，则必须要强化对当前形势了解的重视陈孝细中煤江南建设发展集团有限公司广东广州 510000摘要：预应力锚索作为一种经济且高效的支护手段，在实际运用的过程中，为了能够有效将其工作效果体现，则必须要强化对当前形势了解的重视，分析整个工程过程中质量控制标准，从而通过科学可靠进行规范，不断提升整体控制的效果。
而且在全面探究阶段，还应该充分了解多种工作存在的不足，确保可以通过科学可靠的进行规范，以便于提升整个工程的效果，从而能够杜绝影响及问题的产生。
关键词：预应力；锚索施工技术；复杂地质条件引言：预应力锚索可以主动对土体提供较大的支撑能力，这样可以提高土体的抗剪强度，从而通过科学可靠地进行规范，以便于更好地实施管控。
而且在全面探究阶段，为了能够达到围护的标准，还应该严格按照深基坑安全标准所展开工作，尤其是复杂地质条件，由于受多种因素影响，会导致整个工程质量无法得到保障。
所以，为了能够全面保障各项工作的顺利进行，则必须要强化对锚索施工设计的重视，从而通过健康安全的规范，更好的提升整体工作效果。
一、预应力锚索施工技术应用预应力锚索加固基坑过程中，主要就是用于稳定岩层内，才能提高支撑力，而且在复杂地质条件下，还应该根据实际应用标准，科学可靠的展开钻孔工作，并科学可靠的对各项工作进行规范，尤其是复杂类型地质条件，需要更加科学的进行处理分析，从而了解多样化影响，为后续工作的顺利进行提供保障。
（一）钻孔处理工作钻孔处理工作所包含的工作较多，为了能够全面提升整体工作效果，则必须要对特殊地质情况有了一定掌握，严格按照钻孔要求做展开并通过钻孔直径设计规范。
其中钻孔直径需要按照孔径实际标准进行控制，尽可能的控制在40mm以内，钻孔深度需要大于设计长度20cm左右，并通过深度对优化控制，更好的推进后续设计工作的稳步进行，避免造成人工机械问题，而且针对管线分布复杂情况以及土质条件不允许的情况，必须要严格按照标准所开展，这样可以采用人工进行钻孔，更好的实施优化，从而提升整体控制的效果。
基于FLAC3D数值模拟的煤矿掘进巷道优化支护设计
基于FLAC 3D数值模拟的煤矿掘进巷道优化支护设计摘要：煤矿掘进巷道的顶板支护是煤巷安全管理的重点，如何合理优化支护设计，做好顶板安全管理是煤巷管理人员的工作重心。
本文从笔者的工作实际出发，通过观察现场地质条件，制定优化支护设计技术措施，并优化支护设计方案，结合FLAC 3D数值模拟技术，设计出更为合理的支护方式。
关键词：FLAC 3D；数值模拟；支护设计一、优化支护设计技术措施依据某工作面地质力学评估与巷道围岩变形分析结果提出以下支护优化方向。
1、顶板采用预应力锚索全长锚固技术由于顶板发生离层的位置主要在顶板软弱夹层，加上锚索预紧力大且延伸率低，使锚索受力高，易发生破断现象。
预应力锚索全长锚固技术，是在原中空注浆锚索的基础上进行了改进升级，它采用专用的无机复合锚固材料和高压注浆设备进行施工。
锚索先在迎头进行树脂端锚[1]，不用封孔，张拉预紧施加预应力，滞后通过锚索的中空结构注入无机复合锚固材料，当孔口流出无机锚固剂时停止注浆实现锚索的全长锚固。
采用该项支护技术的优点是顶板锚杆和锚索全部实现了全长锚固，锚杆、锚索同步承载，协调一致。
全长锚固锚索与端锚锚固锚索相比，提高了锚索的抗剪切能力和系统的刚性，消除了端锚锚索在非锚固段应力集中，将载荷进行了分散，也消除了锚索断裂弹出的现象。
围岩变形控制效果好，可降低锚索的支护密度，提高施工速度。
2、巷帮底角下扎45°锚杆控制底鼓底角锚杆的可起到三方面的作用：（1）底角锚杆将限制底角处岩层向巷道内发生水平位移，随着底板的松动及变形，底板上的水平应力也将逐渐传递到底角锚杆上。
这种情况下，底板岩石受的应力较无底角锚杆时会小很多，从而底板岩石不易发生破坏。
（2）施工底角锚杆有利于底板水平应力向底板深部转移，起到一定的卸压作用。
施加45°的底角锚杆，底板岩层承担水平应力将降低，水平应力将向深部转移，也有利于底板的稳定。
（3）施加底角锚杆有利于巷帮的稳定。
预应力锚索施工技术要求
预应力锚索施工技术要求1、由于锚固段地质情况复杂，锚索锚固段一般入中风化砂岩，锚固力等均根据地质条件和岩土参数设置，为使锚固设计更合理，最优化，预应力锚索正式施工前，应做1组3根锚索基本试验，张拉试验步骤严格按相关规范、规程来操作，以取得锚索的各项设计参数（如长度、抗拔力、孔径等），并根据试验结果进行锚固工程设计进行优化调整。
2、预应力锚索须采用专用锚杆钻机成孔，干钻成孔，锚索孔径不小于Φ130。
s15.2）采用热处理钢铰线。
3、预应力锚索方形布置，锚索（5Φ预应力锚索安装前应进行防锈处理，预应力锚索自由段表面涂防锈环氧保护漆，表面涂漆后自由段套塑料波纹管，两端100~200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。
4、锚索长度以施工图设计为准。
5、锚固注浆体采用M30水泥砂浆，采用P.C425水泥，必要时加入一定量早强剂或缓凝剂。
6、预应力锚索注浆管应与锚筋一起放入钻孔，注浆管内端距孔底为50~100mm，预应力锚索锚固段进入为设计地层，采用二次注浆方式，一次注浆压力为0.2~0.5Mpa，待孔口溢浆即停止注浆，二次注浆在一次注浆完成后4h左右进行，注浆压力2~2.5Mpa。
7、预应力锚索锚头应在锚固体强度大于15Mpa，并达到设计强度75%后方可进行张拉，当在注浆体中加入了早强剂时，一般8~10天后可以进行张拉。
8、预应力锚索锚头张拉锁定后用C30砼将锚头封闭。
锚索检测：砂浆达28d强度后，在锚头封堵前，按锚索总数的5%，且不少于3根进行验收检测，其抗拔力平均值应满足单孔锚索的设计承载力要求。
抗拔力检测不合要求时，见证作加倍数量的抽检，如仍不合要求，则与设计、施工、甲方协商，采取必要的加固措施。
锚索基本试验及验收试验最大荷载为设计锚固力的1.1倍，锁定以拉至设计张拉力的1.0倍锁定。
9、钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图和有关规范施工。
10、切坡顶应用C30砼镶边梁予以封闭，同时要作好排水系统。
预应力锚索施工技术
4、锚索的张拉与锁定
锚索张拉锁定前，施工单位应会同有关单位对锚索 进行质量验收，通过验收后方可进行锚索整体张拉 锁定；
锚索可在锚固体强度大于15Mpa并达到设计强度等 级的75%后方可进行张拉
张拉设备要根据锚杆体的材料和锁定力的大小进行 选择，张拉过程中，按照设计要求张拉荷载分级及 观测时间进行，每级加荷等级观测时间内，测读锚 头位移不应少于3次。当张拉等级达到设计拉力时， 保持10分钟（砂土）至15分钟（粘性土，在观测 时间内测读锚头位移）3次，每次测读位移值不大 于1mm才算变位趋于稳定，否则继续观察其变位 趋于稳定方可。
锚索施工完毕后，为了了解锚索预应力损失情况和锚索的 位移变化规律，以便确认锚索的工作能力，需要对其进行 长期观测，一般连续观测时间超过24小时就可看作是长期
观测。在观测结果过程，如果发现锚索的工作性能较差或 不能完全承担锚固力，可以根据观测结果，采用二次张拉 锚杆或增设锚杆数量等措施，以保证边坡锚固工程的可靠 性。
3、注浆
锚固的注浆是锚杆施工过程中的一个重要环节，注 浆质量的好坏将直接影响锚杆的承载能力。
本工程锚索注浆为P.042.5纯水泥浆，水灰比为0.5，
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索是一种常用的岩土锚固技术，广泛应用于边坡加固、隧道支护、桥梁基础等工程领域。
它通过将高强度钢绞线或钢丝束预先施加拉力，并锚固在岩土体中，从而提高岩土体的稳定性和承载能力。
下面将详细介绍预应力锚索的施工工艺及方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前，应熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底和安全交底。
根据工程地质条件和设计要求，制定详细的施工方案。
2、材料准备预应力锚索所用的钢绞线、锚具、夹具等材料应符合设计要求和相关标准。
钢绞线应具有出厂合格证和质量证明书，并进行力学性能检验。
锚具、夹具应进行外观检查和硬度检验。
3、设备准备根据施工需要，准备好钻孔设备（如潜孔钻机、地质钻机等）、张拉设备（如千斤顶、油泵等）、灌浆设备（如灌浆泵、搅拌机等）等。
4、场地准备清理施工场地，平整场地，修筑施工便道和临时排水设施。
确保施工场地具备良好的施工条件。
二、钻孔1、孔位布置根据设计要求，在岩土体表面确定锚索孔的位置，并做好标记。
孔位偏差应符合设计和规范要求。
2、钻孔方法根据岩土体的性质和钻孔深度，选择合适的钻孔方法。
一般情况下，对于岩石地层，可采用潜孔钻机钻孔；对于土层，可采用地质钻机钻孔。
3、钻孔要求钻孔应保持垂直，孔深应符合设计要求。
钻孔过程中，应做好钻孔记录，记录钻孔的地质情况、钻进速度、孔内异常情况等。
4、清孔钻孔完成后，应使用高压风或水将孔内的岩粉、碎屑等清理干净，确保孔内清洁。
三、锚索制作与安装1、锚索制作根据设计要求，将钢绞线裁剪成合适的长度，并进行编束。
在钢绞线的一端安装锚具，另一端预留一定的长度用于张拉。
2、锚索安装将制作好的锚索缓慢放入钻孔中，确保锚索居中。
如果钻孔较深，可采用分段安装的方法。
锚索安装完成后，应及时进行固定，防止锚索滑落。
四、灌浆1、灌浆材料灌浆材料一般采用水泥浆或水泥砂浆，其强度应符合设计要求。
水泥应采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
预应力锚索施工工艺及方法
预应力锚索施工工艺及方法预应力锚索施工工艺及方法一、引言预应力锚索施工工艺及方法是一种用于加固建造结构的技术，通过应用预应力锚索材料和相关的施工工艺，可以增强结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍预应力锚索施工的工艺和方法。
二、预应力锚索施工准备工作1. 工地勘察：需要对施工现场进行详细的勘察，包括地质条件、水文环境等情况的分析，以便确定有效施工方案和措施。
2. 设计方案：根据勘察结果，制定预应力锚索施工的设计方案，包括锚塔形式、锚固长度、预应力锚索的材料等。
3. 材料准备：准备预应力锚索材料、锚具、灌浆材料等，并进行质量检验和备案。
三、预应力锚索施工工艺1. 打击锚井：根据设计要求和施工方案，在建造结构中的预定位置挖掘锚井，保证锚井的稳定和直径、深度的准确度。
2. 安装锚塔：根据设计方案，在锚井中安装预制的锚塔，并采用螺杆系统固定锚塔的位置和方向。
3. 预应力锚索铺设：将预应力锚索从锚塔底部引出，根据设计要求进行铺设和张拉，确保锚索的张拉力和施工精度。
4. 锚索灌浆：在预应力锚索铺设完成后，进行灌浆作业，以增强预应力锚索的粘结性和抗剪强度。
5. 结构恢复：待灌浆材料凝固后，恢复结构的原貌，确保结构的美观和功能完整。
四、安全措施和注意事项1. 施工现场必须设置警示标志，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护装备，遵守施工规范和操作规程。
3. 定期检查施工设备和锚索材料的质量和使用状态，确保施工安全。
4. 在施工过程中，严格遵守施工工艺和操作规程，确保施工质量和施工进度的控制。
五、附件清单1. 设计方案附件2. 集中力检测附件3. 灌浆材料质量检验报告4. 锚井施工图纸六、法律名词及注释1. 建造法：指规定了建造工程设计、施工、验收等方面法律责任的法律法规。
2. 建造结构：指建造物的构造体系，包括主体结构和基础构造。
3. 抗震性能：指建造结构对地震荷载的反抗能力，包括强度、刚度和韧性等指标。
土质边坡预应力锚索加固施工技术
土质边坡预应力锚索加固施工技术摘要:预应力锚索在深基坑中的应用日益引起人们的关注，它是近年来发展起来用于土体开挖和边坡稳定的一种挡土结构，由于具有安全有效经济合理等优势，在我国基础工程项目得以迅速推广和应用。
本文总结了边坡工程采用预应力锚索+桩板墙组合式防护中的锚索施工技术，为类似工程施工提供了借鉴。
关键字：土质边坡套管跟进钻孔预应力锚索注浆加固一、技术特点（1）预应力锚索采用高强度低松弛钢绞线（极限抗拉强度1860MPa），5根φ15.2（1φ7），抗拉强度设计值1320Mpa。
锚索孔径170mm，锚索与水平面的倾角30?。
锚索长度35m，自由段6m，锚固段29m。
（2）注浆材料采用水泥净浆，水灰比为0.45～0.5，浆体强度不低于30MPa，（3）锚固段全长采用波纹管进行保护，波纹管采用聚乙烯塑料制备，具有良好的化学稳定性与耐久性，并具有一定的强度和刚度，能抵抗一般外力冲击和摩擦损伤。
（4）导向帽上焊接顶帽，下索时利用钢管进行辅助顶进。
（5）预应力锚索柔性大，有良好的抗震性和延性，可深层加固，同时能够主动控制岩体变形，调整土体受力状态，有利于土体稳定。
二、适用范围本技术主要适用土质边坡锚索加固施工，对其他类型锚索施工也可参照实施。
三、技术原理土质边坡预应力锚索加固是利用一定强度的水泥浆在有效深度的锚孔底端与周边土体形成具有一定强度的锚固体，而后在锚索的预应力作用下，将不稳定的土体与稳定土体组成整体，确保边坡稳定。
预应力锚索一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大抗滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。
四、施工工艺流程及操作要点4.1施工工艺流程锚索施工工艺流程如下图所示：图4-1 锚索施工工艺流程图（1）土方开挖土方开挖主要采用液压反铲分层开挖，开挖至冠梁或腰梁底部时预留顶部宽度不小于4m，坡度在1：1～1：1.25的作业平台，用于锚索施工。
（2）锚索孔定位边坡由于采用的是锚拉式桩板墙，施工锚索之前，先按照设计要求进行桩板墙灌注桩、冠梁、墙板和腰梁施工。
预应力锚索施工工艺及流程图
预应力锚索施工技术方案1.锚索施工工艺流程本工程预应力锚索主要施工工艺为：图1 预应力锚索工艺流程图2.主要施工过程及注意事项2.1测量放孔按锚索布置图实地测放，其中高程控制为重点。
2.2成孔采用专业锚索钻机跟管钻进，成孔时孔位准确，孔深符合设计要求，孔底应超钻30~50cm。
成孔后，清洗孔壁，以保障砂浆与孔壁的粘结力。
边坡回填时，每层土回填至锚孔位置上0.5m施工锚索，后面土方回填必须在锚索施工完不小于7日后进行。
2.3锚索制作锚索制作和安装可分为下料、除锈防腐、焊接导向锥、绑扎和入孔六个作业步骤。
钢绞线下料长度为孔深+预留长度，预留长度为1.3m。
锚索自由段位于土层中时，采用除锈、刷沥青船底漆和沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层进行反腐处理后装入套管中；自由段套管两端100~200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定；在绑扎前，钢绞线应先进行除锈、防腐处理，制作和安装全过程必须避免油脂、泥土等杂物锚固段钢绞线。
钢绞线呈同心圆环节布，中心为灌浆管；锚索锚固段间距1~2m设置隔离架和紧箍环，使锚索呈节状，以增大锚索的抗拔力。
对位于无腐蚀性岩土层内的锚固段应除锈，砂浆保护层厚度应不小于25mm；对位于腐蚀性岩土层内锚杆的另外还需设置定位片，使锚索能在孔中居中，锚固段和非锚固段，应采取特殊防腐蚀处理；自由段钢绞线外套塑料管，套管前端口应切实做好隔浆措施，防止灌浆材料侵入自由段。
2.4下锚索在钻孔完成且吹清杂质后，将制作好的锚杆下入孔底，要求下入设计深度，误差不超过10cm。
锚索采用高强度、低松弛的钢绞线，极限抗拉强度满足设计要求。
2.5 拔管采用专业拔管设备，拔管时应保证锚杆笼不随管拔出，并随时复核锚杆预留长度。
2.6 封浆塞用C15混凝土浇注至孔口内30cm。
2.7 压力灌浆锚索施工采用二次灌浆工艺，一次灌浆采用42.5R号普通硅酸盐水泥，水灰比0.5，二次灌浆采用纯水泥浆，水灰比0.45。
一次灌浆压力0.5～0.8MPa，二灌浆压力2～3MPa。
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预应力锚索全长锚固技术
锚索具有锚固范围大、预应力大、强度高等特点，是复杂困难条件巷道支护或加固的重要手段，在深井巷道、软岩巷道中被大量采用。
目前，煤矿巷道使用的锚索主要有两种：一种是树脂端锚锚索，这种锚索采用树脂药卷端部锚固，张拉施加预紧力，施工便捷，但因端部树脂锚固存在手套效应、树脂过搅或搅拌不充分等问题，锚索常出现随顶板下沉而下滑，其性能得不到充分发挥；其次端锚锚索在锚固端与锚具之间受到较高的拉力，当受到径向方向的岩层错动时，锚索易发生拉剪破坏，造成索体破断，存在安全隐患。
另一种是注浆锚索，这种锚索对封孔止浆工艺技术要求高，施工繁琐；其次是注浆材料和注浆设备技术不过关，稀浆容易漏；稠浆容易堵塞注浆设备。
为此，山东安科矿山支护技术有限公司经过两年多的研究，开发了预应力锚索全长锚固支护技术，实现了锚索全长锚固快速施工，大幅提高了锚索支护的安全可靠性。
一.原理
预应力锚索全长锚固技术是在原中空锚注技术基础上对中空注浆锚索、注浆材料和注浆设备进行改进而形成的新型巷道支护技术。
它使用大孔径注浆芯管的注浆锚索、专用无机注浆锚固料和高压注浆设备。
锚索先在迎头进行树脂端锚，不用封孔，张拉预紧施加预应力，立即起到支护作用，在滞后迎头向锚索的中空结构注入无机锚固材料，当孔口流出无机锚固剂时停止注浆实现锚索的全长锚固，从而改变了锚索的受力状态，提高了锚索对围岩的支护效果。
二.配套产品
预应力锚索全长锚固技术现已形成了一套成熟的施工工艺以及配套的支护
材料和设备。
1.全锚锚索
新型大孔径芯管中空注浆锚索是在原中空注浆锚索基础上的改进与升级，
具有以下突出优点：
（1）锚索强度高，破断强度≥1860MPa；
（2）索体中空结构，自带注浆芯管，反向出浆，无需排气即可全锚；
（3）锚索上部采用树脂端锚，施加预应力，安装后可以及时承载；
（4）中空锚索芯管孔径增大，孔径截面积提高70%，显著降低稠浆流动阻力。
2. MZM-70 无机注浆锚固料
高强注浆锚固料克服传统注浆料粘性低、流动性大的缺点，新型锚固料具有以下优点：
（1）稠浆受扰动液化流动，泵送阻力低；
（2）静止触变性好，可泵停浆停，锚固料不会从孔口自动流出；
（3）硬化不收缩，锚索孔充填密实；
（4）初凝时间长，泵送时间充足；
（5）早期强度高，固结强度高，1d抗压强度可达25MP a，28d抗压强度可达70MPa。
3.高压注浆设备
ZBQ-8/7型矿用气动注浆泵，该泵具有压力高（20MPa）、适应稠浆等突出
优点，此外该泵为气动泵、体积小、重量轻、移动方便、易拆卸清洗等优点，专用于高压注高浓度锚固料。
主要技术参数：
最大注浆压力为：15MPa;
流量： 8L/min
耗风量：5m3/min
三．技术优势
随着煤矿开采深度的增加，巷道支护难度越来越大。
预应力锚索全长锚固技术是针对现有树脂锚索存在的问题开发的新型支护技术，具有以下优势：（1）实现了锚索的全长锚固，不会出现退锚、锚索下滑的现象，支护的可靠性比端锚大幅提高；
（2）全长锚固锚索的抗剪强度提高50%以上，锚索不易发生拉剪破坏；
（3）锚索安装与树脂锚索一样快捷，根据设计要求施加预应力；
（4）施工锚索与注浆锚固平行施工，不影响成巷速度。
（5）预应力锚索全长锚固锚索具有变形吸能大，抗冲击动压强，对于有冲击倾向的回采巷道可以显著提高巷道的抗冲击能力。
四．施工工艺
1.锚索安装
与普通树脂端锚锚索施工相同。
在巷道围压上钻孔、清孔，放入锚固剂，再用大孔径中空注浆锚索将锚索剂推入孔底，用锚杆钻机搅拌树脂，安装托盘、锚具后，张拉预紧，锚索立即承载，起到支护作用。
2.注浆全锚
向搅拌桶注入清水与复合注浆锚固料，搅拌均匀，锚固料塑性状态好，成膏体状。
将稠浆泵放在搅拌桶侧槽里，安装好注浆管路，将锚索六方柱卸下，接好注浆连接器，开泵注浆，孔口漏浆即停泵，每根锚索需要2-3min完成注浆。