电解岗位安全操作规程(标准版)
电解岗位安全操作规程
电解岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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离子膜电解岗位安全技术操作规程范文
离子膜电解岗位安全技术操作规程范文离子膜电解是一种重要的电化学过程，在工业生产中应用广泛。
为了确保离子膜电解岗位的安全操作，保护生产人员的身体健康和生产设备的安全运行，本文将详细阐述离子膜电解岗位的安全技术操作规程。
一、离子膜电解岗位的安全要求1. 确保现场环境的安全卫生。
保持离子膜电解室内的清洁和干燥，防止积尘、堆放杂物和其他安全隐患的产生。
确保通风设备正常运行，有良好的空气流通。
2. 严禁吸烟和使用明火。
禁止在离子膜电解岗位内吸烟，禁止使用明火进行操作。
3. 建立完善的事故应急预案。
制定并实施紧急情况下的应急预案，明确责任和行动流程，提供必要的应急设备和防护设施。
二、离子膜电解岗位的个人防护1. 穿戴个人防护装备。
在进行离子膜电解作业时，工作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。
2. 注意个人卫生。
工作人员在操作前后要洗手，并定期洗澡更衣，保持身体清洁。
3. 避免长时间工作。
离子膜电解作业对人员体力要求较高，为了避免疲劳导致事故的发生，要合理安排工作时间，避免长时间连续工作。
三、离子膜电解岗位的操作规程1. 操作前的准备工作（1）检查设备运行状态。
在操作前，要对离子膜电解设备进行全面检查，确保设备正常运行，无异响和泄露。
（2）准备好必要的物品。
将所需的电解液、电极和其他辅助物品准备好，确保其质量合格。
（3）阅读操作说明书。
在进行离子膜电解操作前，工作人员要仔细阅读设备操作说明书，了解电解岗位的工作流程和注意事项。
2. 操作过程中的注意事项（1）操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意调整设备参数或改变操作程序。
（2）操作过程中要保持机器设备的整洁和干燥，防止杂物堆放和积尘。
（3）严禁在离子膜电解过程中尝试修理设备故障，如遇到故障应立即报告维修人员进行处理。
（4）操作人员应保持警觉，随时留意设备运行状态，如发现异常情况应及时停机检修。
3. 操作后的处理工作（1）及时清理设备。
电解工安全技术操作规程(5篇范文)
电解工安全技术操作规程（5篇范文）【第1篇】电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时，必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品，裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时，要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时，严禁双脚同时站到槽台上（焙烧作业时除外）三、工具要摆放在指定地点，摆放要整齐，不使用不完好工具，铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时，要用经过预热干燥的电解质箱子装，待冷凝后倒出。
五、吊运物件时，要检查好吊具，吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时，吊车钩头不准低于阴极母线，应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时，人员应站在侧面，必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时，必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时，不能在配电箱，槽控箱，气控柜下面堆放，高度不超过窗台，宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火，要立即就地扑灭，不要乱跑，也不许用水浇身。
九、使用风镐时，要检查各部位是否连接牢固，更换钎子严禁对人。
十、扒块时，工具应缓慢放入电解槽内，不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时，脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时，应立即停止作业，处理熄灭效应后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上，以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通，以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时，应立即通知维修人员检修，无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长，并积极参加抢救。
同时报告分厂。
十九、倒包时，敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、发现跑马达时，先断电，然后立即报修，且应在现场保护，并统一指挥积极参加抢救。
电解岗位安全操作规程范文
电解岗位安全操作规程范文一、总则1. 为确保电解岗位的安全运行和员工的身心健康，制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于所有从事电解岗位操作的员工。
3. 所有操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程要求进行操作，以确保安全。
4. 对于本规程未涉及的特殊情况和问题，应向上级主管部门请示并按照给出的指示进行处理。
二、安全防护措施1. 在进入电解岗位之前，操作人员必须穿戴完整的防护装备，包括防护服、防护眼镜、防化手套等。
2. 操作人员应定期接受相关安全培训，并持证上岗。
3. 操作人员要保持岗位清洁整齐，防止杂物积聚，确保安全通道畅通无阻。
4. 操作人员必须按照操作程序执行工作，禁止擅自更改操作设备的设置或参数。
5. 所有设备、仪器和工具必须按照规定的安全操作方法进行使用，严禁超负荷操作。
6. 操作人员在操作前应仔细检查设备和工具的完整性和可靠性，有故障或异常情况应立即上报。
7. 在操作过程中，严禁吸烟、饮食或带入易燃易爆品。
8. 在操作过程中，如发现明火或其他火源应立即报告并采取相应的灭火措施。
9. 在操作过程中，如发现有害气体泄漏或浓度超标，操作人员应立即撤离并向上级报告。
10. 所有的废弃物和污染物必须按照规定的处理方法进行处置，严禁乱倒乱丢。
三、电解岗位操作规程1. 在操作之前，操作人员必须按照规程要求进行检查设备和工具的完整性和可靠性。
2. 操作人员在操作前应清理操作区域，并确保操作区域的无杂物。
3. 操作人员必须对电解液的浓度和温度进行测量，并确保其处于正常范围内。
4. 在操作过程中，操作人员必须保持操作仪器的稳定性，严禁发生碰撞或倾斜。
5. 操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备和仪器的运行情况，如有异常应及时处理。
6. 在操作过程中，操作人员必须按照规程要求进行操作，严禁随意调整设备参数。
7. 操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况，应立即上报并停止操作。
8. 在操作结束之后，操作人员必须将设备和工具进行彻底清洁，并保持操作区域的整洁。
电解电调岗位技术操作规程范本（2篇）
电解电调岗位技术操作规程范本一、岗位概述电解电调是一项精密的电化学加工技术，广泛应用于金属材料的表面处理和改性。
本岗位主要负责电解电调过程的设备操作和维护。
二、安全操作规定1. 在操作前，必须穿戴好劳动保护用品，包括防护眼镜、防护手套和工作服等。
2. 检查电解电调设备是否正常，如发现问题及时上报排除。
3. 确保电解电调设备周围环境整洁干净，无杂物。
4. 严禁在操作过程中用湿手或带有电解液的手触碰电解电调设备。
5. 在操作过程中，严禁随意调整电解电调设备的参数，必须按照操作规程进行调整。
6. 禁止在操作过程中吸烟或饮食，以免引发火灾或污染电解液。
7. 完成操作后，及时关闭设备电源，并清洁设备及周围环境。
三、设备操作流程1. 打开电解电调设备主电源，并将设备接通地线。
2. 检查设备控制系统，确保设备参数设置正确。
3. 检查电解液的浓度和温度，确保其处于工作状态。
4. 将待处理的金属材料固定在电解槽中，并调整位置使之与阳极或阴极充分接触。
5. 启动设备，调整电流密度和工作时间，确保实验目标的达到。
6. 在操作过程中，随时监测电解液的温度和浓度，及时调整，以保持稳定。
6. 在操作完成后，关闭设备，清理电解槽，并将金属材料取出。
四、设备维护规程1. 定期对电解电调设备进行检查，如发现设备故障或异常，及时通知维修人员进行维修。
2. 清洁电解槽，确保电解液的质量和纯度。
3. 保养电解电调设备，并定期更换耗材和易损件。
4. 存放电解液和相关化学品时，必须按照规定的标签标明相关信息，并放置在专用存储柜中。
5. 定期清洗设备外壳，并保持设备周围环境的整洁。
6. 停止使用后，及时关闭设备电源并断开设备连接。
五、操作注意事项1. 在操作前，必须熟悉设备及电解电调工艺，避免操作错误引发事故。
2. 严禁未经授权的人员操作和接近电解电调设备。
3. 在操作过程中，如遇设备故障或异常，必须立即停止操作并上报。
4. 严禁将未经处理的废液直接排入污水系统或环境中，应按规定进行处理。
电解车间各岗位安全操作规程（三篇）
电解车间各岗位安全操作规程第一章安全管理概述第一节安全管理目标1.1 本规程的编制宗旨是为了保证电解车间各岗位操作人员的安全和生命健康。
1.2 本规程适用于电解车间的所有岗位操作人员，包括工人、技术人员和管理人员。
1.3 所有岗位操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并参与安全教育培训，做到安全第一、预防为主。
1.4 电解车间的管理人员负责本规程的执行和监督，并且对一切安全事故负有直接责任。
第二节安全规定2.1 所有岗位操作人员必须熟悉自己岗位的安全操作规程，禁止违反规程进行操作。
2.2 所有岗位操作人员必须佩戴防护用品，并按照规定的程序进行操作。
2.3 所有岗位操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改或偷工减料。
2.4 所有岗位操作人员必须经过岗位培训和考核合格后方可上岗。
2.5 所有岗位操作人员必须遵守工作纪律和操作规程，不得酗酒、吸烟或使用违禁药品。
2.6 所有岗位操作人员必须对自己的操作质量负责，发现问题及时汇报。
第二章安全操作规程第一节电解槽操作3.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜、防护服等防护用具，确保自身的安全。
3.2 操作人员必须清晰知道电解槽操作步骤和操作要点，切忌疏忽大意。
3.3 负责槽渣处理的人员必须严格按照操作规程进行处理，不得滥用药品和设备。
3.4 进行电解槽操作时必须确保操作区域无火源和易燃物品，严禁使用明火。
3.5 操作人员必须定期对电解槽进行检查维护，发现问题及时修复。
第二节废液处理4.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜、防护服等防护用具，确保自身的安全。
4.2 操作人员必须严格按照操作规程进行废液处理，禁止随意倒弃废液。
4.3 废液处理过程中禁止与其他化学品混合，以免产生危险物。
4.4 废液处理设备的维护保养必须由专人负责，定期检查设备的状态。
第三节电解设备维护5.1 操作人员在进行电解设备维护前必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
5.2 操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等防护用具，防止意外伤害。
电解车间各岗位安全操作规程范本
电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境，为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行，制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工：1. 搬运操作前，应先检查所搬运物品的相关安全标识，并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中，要注意尽量减少搬运距离，避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中，不得放置重物在高处，以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时，应使用专用的容器和工具，并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况，应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工：1. 在操作前，应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法，掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护面罩、防护手套等，并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作，避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后，应及时清理操作区域和设备，并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止操作，并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工：1. 在检修前，应先确认设备停机，并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中，应佩戴好工作服和个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
3. 检修时，应按照设备的维护保养手册进行操作，不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后，应确认设备的各项安全设施已经正常恢复，并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理，应及时向上级报告，并请专业人员进行处理。
四、清洁工：1. 清洁工作时，应穿戴好工作服和个人防护装备，如口罩、手套等。
2. 清洁过程中，应注意使用合适的清洁剂和工具，避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后，应及时清理工具和工作区域，并将工具归位。
4. 清洁工作时，应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏，应及时更换或维修。
五、岗位领导：1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程，并进行相关培训。
电解工安全技术操作规程范本（2篇）
电解工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强电解工安全技术操作管理，确保生产安全，保护员工生命财产安全，根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于电解工生产过程中的安全技术操作。
第三条电解工应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。
第四条电解工应加强安全教育培训，提高员工的安全技术操作意识和应急处置能力。
第五条电解工应设立安全监控中心，定期进行安全检查和隐患排查，及时消除和整改安全隐患。
第二章作业准备第六条在进行电解工安全技术操作之前，应进行充分的作业准备工作。
第七条作业前，应对作业区域进行安全检查，确保设备正常运行、无漏电、无泄漏等现象。
第八条对于涉及到酸碱等有毒物质的操作，应佩戴好防护装备，例如防护眼镜、防护手套等。
第九条作业前应了解作业步骤，熟悉操作程序，并对可能出现的危险因素进行充分的风险评估和防范措施。
第十条如果作业需要使用特殊工具或设备，应检查其安全性能是否符合要求。
第三章作业操作第十一条在进行电解工安全技术操作时，应按照操作规程进行操作。
第十二条操作人员应佩戴好个人防护装备，并确保其正常使用。
第十三条在涉及到高温、高压、有毒有害等场所，应严格按照操作规程进行操作，确保安全。
第十四条操作过程中，不得随意改变设备运行状态，不得私自操作或维修设备。
第四章突发情况处理第十五条在电解工安全技术操作过程中，如遇突发情况，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
第十六条在发生火灾、漏电等紧急情况时，应立即采取灭火、切断电源等紧急措施，确保人员安全。
第十七条如遇员工受伤或生命危险，应立即拨打急救电话，并进行相应的救护措施。
第五章安全管理第十八条电解工应建立完善的安全管理制度，明确责任，确保安全管理的有效实施。
第十九条电解工应加强安全培训，提高员工的安全意识和技术操作能力。
第二十条电解工应定期组织安全演练，提高员工应急处置能力。
电解车间各岗位安全操作规程
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个涉及到危险化学品操作的工作区域，各个岗位都必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全和生产设备的完整性。
以下是针对电解车间各个岗位的安全操作规程：1. 操作员岗位安全操作规程：- 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、口罩和防护服等。
- 操作前必须仔细阅读并熟悉化学品的安全数据表，了解化学品的性质、危险性和操作注意事项。
- 操作期间必须保持注意力集中，严禁与他人交谈或做其他分散注意力的事情。
- 操作期间必须保持手部干燥，避免使用带有金属饰物或湿润的手部操作化学品。
- 操作期间禁止吃东西、饮水和抽烟等不安全行为。
- 操作完成后必须彻底清洁操作区域和设备，并妥善处理废物和化学品残留物。
2. 设备维护岗位安全操作规程：- 维修前必须确保设备已经停机并断电，并由专人负责确认设备状态。
- 维修期间必须穿戴相应的个人防护装备，如防护手套和耳塞等。
- 维修期间必须使用适当的工具和设备，并按照操作手册中的步骤进行维修。
- 维修期间禁止随意更改设备的电路或参数，必须根据维修要求进行操作。
- 维修完成后必须进行设备测试和确认，确保设备完好，并恢复正常运行。
3. 废料处理岗位安全操作规程：- 废料处理前必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护服和防护手套等。
- 废料处理期间必须进行分类处理，将不同种类的废料分别储存和处理。
- 废料处理期间禁止使用明火、火种和其他可能引起火灾的设备。
- 废料处理期间必须保持操作区域的通风畅通，避免废料产生有毒气体的蒸发。
- 废料处理后必须仔细清理操作区域，并妥善处理废料和残余物。
以上是针对电解车间各个岗位的安全操作规程，工作人员必须严格遵守，以确保操作过程的安全性和生产设备的完整性。
此外，还应定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
2023年电解车间各岗位安全操作规程
2023 年电解车间各岗位安全操作规程〔一〕、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进展负荷作业时，制止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；假设电解液溅入眼睛时，应马上用清水冲洗。
4、拍片作业时，必需戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进展送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，留意观看槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储藏架中未放好的极板时，须用特地工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
〔二〕、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，制止在其下面作业或停留3、槽底作业时，留意观看槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；翻开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、溶化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“制止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
〔四〕、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
电解岗位安全技术操作规程
电解岗位安全技术操作规程前言为保证生产作业的安全、稳定和高效，对于电解岗位的安全操作进行明确规范，制定本操作规程。
一、首要安全要求1.1 严格遵守国家法律法规，尤其是涉及到安全的相关法律法规。
1.2 电解岗位前必须佩戴安全帽和安全鞋，防护设备必须按照标准规范佩戴。
1.3 禁止在电解岗位吃东西、抽烟等行为。
二、电解设备的安全操作2.1 电解设备必须通过检查并确保设备无损坏才能进行操作。
2.2 电解设备开机前必须确保各设备连接牢固、电路良好。
2.3 禁止在电解设备工作期间接近或触碰设备。
2.4 电解设备工作时，操作人员必须留意设备运行情况，发现异响或异常情况应停机检查。
三、操作流程3.1 打开电解设备前，操作人员必须进行目测检查，确保电解槽内电解液的液位、电流表指示、温度计读数等相关指示正常。
3.2 打开电解设备，开始电解前，应进行试电解。
3.3 启动电解设备并调整好工作电流和电压等参数，调试正常后，操作人员进行电解操作。
3.4 操作人员必须在不断监视电解设备运行情况的情况下工作，发现异常现象应及时停机检查。
四、电解设备的维护和保养4.1 每天对电解设备的设备进行检查，对设备内进行彻底的清洗，以保证电解设备的工作质量。
4.2 必须定期对电解设备清洗，清洗周期可根据设备的使用情况而定，但至少保证每半年进行一次大清洗。
4.3 定期对电解设备内部的电路进行维护和检查。
五、其他5.1 操作人员必须进行相关安全知识培训，确保安全操作，并定期进行安全知识的更新。
5.2 任何电解设备的调整和升级都应经过专业技术人员的指导和参与，任何未经授权人员进行的修理或翻新都是禁止的。
5.3 所有可能影响设备的其他因素都应及时纠正，如检修或调整设备时发现的故障、误操作等。
六、结论本规程是根据电解岗位的安全操作规范而制定的，是对电解设备和电解作业的相关规范，操作人员必须按照以上规程进行操作，确保电解作业的安全和效能。
电解岗位安全操作规程范本
电解岗位安全操作规程范本一、总则为确保电解岗位的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、岗位安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作服等；3. 操作人员必须熟悉电解设备的结构、性能和操作程序，严禁擅自操作；4. 每位操作人员必须遵守岗位安全操作规程，严禁违反操作规程进行操作；5. 操作人员必须保持岗位整洁，避免杂物堆积；6. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处置能力。
三、岗位操作规程1. 开始操作前，操作人员必须检查设备状态，确保设备正常运行；2. 操作人员必须准确理解并执行生产操作指令，确保操作步骤正确；3. 操作人员必须按照操作要求正确使用仪器、设备和工具，禁止乱用或擅自改动；4. 操作人员必须遵守操作程序，确保操作工艺规范；5. 操作人员在操作过程中，必须密切观察设备运行状态，如有异常情况要及时报告；6. 操作人员必须严格控制操作时间和操作温度，确保操作安全；7. 操作人员在操作过程中，必须保持警觉和专心，严禁分散注意力或玩忽职守；8. 操作人员严禁在操作过程中吸烟、饮食等不符合安全规定的行为；9. 操作人员必须按照工艺要求进行设备维护保养，保持设备的良好状态；10. 操作人员在操作结束后，必须做好设备的清理和整理工作，确保岗位整洁。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，操作人员必须第一时间保护自身安全，随时保持与现场联系；2. 发生火灾时，操作人员必须迅速按下火警报警按钮，并向现场领导汇报；3. 发生化学泄漏事故时，操作人员必须立即切断泄漏源，并采取相应的应急措施；4. 发生设备故障时，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行检修；5. 发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止操作，并进行急救和报警处理。
五、岗位安全检查1. 定期对电解岗位设备进行检查，确保设备完好；2. 不定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；3. 对操作人员进行例行体检，确保身体状况良好；4. 定期进行安全隐患排查，及时消除隐患。
电解车间岗位职责和安全操作规程
电解车间岗位职责和安全操作规程
电解车间岗位职责是指在电解车间中负责某个具体工作的员工的职责和任务。
为了确保电解车间的安全和正常生产，每个员工需要遵守一定的安全操作规程，如下所示：
一、电解车间岗位职责
1. 电解槽操作员：负责电解槽的正常运行，掌握电解槽操作规程，协调好各项操作，确保电解槽的稳定运行。
2. 氧气发生器操作员：负责氧气发生器设备的正常运行，了解氧气发生器的原理和控制技术，调整和维护设备，确保生产不中断。
3. 硫酸和氢氧化钠投加操作员：负责硫酸和氢氧化钠的投加操作，掌握投加量和投加时间，确保生产的合理运行。
4. 电解车间值班员：负责电解车间的全面监控，协调各项工作，及时处理各种突发事件，保障电解车间的安全生产。
二、安全操作规程
1.电解车间员工必须接受岗前培训，熟悉操作规程。
2. 电解车间进入必须穿戴好头盔、防护鞋、手套等相关防护设备。
3. 电解槽必须保持足够的液位，防止发生短路事故。
4. 硫酸和氢氧化钠投加操作必须严格按照标准操作，防止因人为操作失误导致事故发生。
5. 氧气发生器设备必须做好防火措施及定期维护保养。
6. 禁止在电解车间内吸烟、使用明火和进行打闹等行为。
7. 电解车间必须经常进行安全检查，确保设备的正常运行及相关防护设备的使用。
8. 发生事故时，必须第一时间停止生产，开始救援和应急处置。
以上是电解车间岗位职责和安全操作规程，所有员工必须遵循，并按照标准化操作流程执行任务，以确保电解车间安全生产。
电解工安全操作规程
电解工人安全操作规程1、遵守合金公司安全生产管理制度和本程序；2、工作前穿戴劳动防护用品，禁止酒后上岗工作；3、上班时听从指挥，坚守岗位，遵守劳动纪律，不得干私活，不得打闹，在车间内经过或行走时，必须走安全通道；4、始终检查电解槽的传动部件，电器设备运转状况，槽罩板和沟盖板的放置情况，发现问题及时报告处理；5、上下电解槽时，必须抓稳、站稳、不得乱跳，不得抓、踩传动轴6、严禁站在电解槽氧化铝外壳上操作，操作时应注意周围工作人员，严禁伤害他人；7、冷潮工具、原材料、金属铝在使用和添加之前必须预热；8、操作阳极升降开关、电器设备时，操作前必须清楚地看到并确认；9、电解槽发生效应时，其它工作一律停止，其他工作只能在处理效果后进行；10、取铝液和电解质用的勺子、模子及盛电解质用的铁箱子，必须预热后才能使用，严禁移动或倾倒铝液和电解液凝固不完全的铁箱；11、通过或加工电解槽大面时，必须看清地面情况，要走稳、站稳，看清四周情况。
防止车辆通过通道或使用起重机起吊货物时发生安全事故。
12、当听到天车和车辆等各种声音信号时，及时躲在安全的地方；13、与其他工种人员一起工作时，要协作配合好，并有专人看守，以免发生安全事故；14、原材料、工具必须稳定堆放在指定位置、整齐，防止短路或接地；15、发现漏炉时，除集中力量抢救外，必须有专人看管电压，切勿让阳极底部手掌与电解液分离，从而导致断电事故；16、发生事故时，积极参加抢救，及时向车间及相关部门汇报。
17、严禁用金属物体使导电母线、立柱、地沟盖板相互连接，禁止将相邻的电解槽与金属物体连接，防止短路；18、禁止将工具从一个电解槽转移到另一个电解槽；。
电解岗位安全操作规程
电解岗位安全操作规程电解岗位安全操作规程一、岗位概述电解是一种化学加工方式，又称为电沉积，是利用电流引起金属离子在电场作用下沉积到电极表面的过程，通常应用于金属表面的镀覆及制备单晶、薄膜等方面。
电解液中一般含有金属离子、阴离子（如酸根、盐根等）和伴生物等。
根据不同的应用，电解液的配方和工艺参数也不同。
电解生产操作一般需要实施在配有电解槽和电源设备的工作场所，在这种环境中，操作人员可能会接触到化学品、高温高压气体和电力等危险因素，因此必须严格按照安全操作规程进行操作。
二、操作规程1. 安全准备：（1）着装要求：全套工作服，穿戴鞋子，戴上安全帽和防护眼镜。
（2）检查设备：检查电解液的密度、温度，检查电力设备的接地状态，确保设备工作正常并处于安全状态。
（3）准备安全设备：准备好急救箱、消防设备、安全警示牌等安全设备。
2. 工作方式：（1）确定操作区域：确保电解液的操作区域和电源区域相分离，并标示出操作区域，限制操作人员进入电源区域。
（2）下料：将原料倒入电解槽中时，要注意防止液位波动，以避免溅出电解液。
（3）操作电源：在操作电源时，要严格按照安全规程操作，切勿将手触碰到电解液，确保电源处于安全状态。
（4）防止气体产生：在电解液中含有酸根或氢氧根等离子时，容易产生气体，操作人员要注意观察电解槽，并保持通风。
（5）添加化学品：在加入化学品时，要小心操作，避免化学品的飞溅和气味的扩散。
（6）液位检查：在检查电解槽电极时，应该关掉电磁阀和泵，避免电解液的波动和喷溅。
（7）关闭设备：操作结束后，须将电源关闭，关闭电解槽和电源装置。
（8）清洗设备：清洗设备时，要戴上手套和口罩，避免直接接触残留的化学药品，保障自身安全。
3. 安全管理：（1）人员管理：岗位负责人要管理好工作人员，保障正常的工作秩序和安全状态。
（2）事故处理：如出现事故，应立即报告岗位负责人，并采取相应的措施妥善处理。
（3）危险排除：在进行日常维护中，要及时发现和排除危险因素，确保岗位的安全运营。
电解岗位安全操作规程
电解岗位安全操作规程电解岗位是指在电解过程中操作的岗位，电解过程常用于电池制造、金属冶炼等领域。
安全操作规程是为了保障工作人员的安全和生产环境的安全，保证工作的顺利进行而制定的一系列规范和措施。
以下是电解岗位安全操作规程的内容，共计2000字。
一、岗位概述电解岗位是指进行电解过程的工作岗位，主要负责控制和操作电解设备及相关设备的维护。
二、作业前准备1. 配戴个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。
2. 对电解设备进行检查，确保设备正常运行和无任何安全隐患。
3. 定期检查电解设备和相关设备的维护情况，确保设备处于良好状态，及时修理和更换损坏的设备。
4. 对电解液进行必要的清洁和检查，防止堵塞和漏液现象。
5. 备置应急救护设备，包括急救箱、消防器材等。
三、操作规程1. 在进行任何操作之前，必须先关好电源开关，确保设备处于停电状态。
2. 操作前应详细了解电解设备的工作原理和操作方法，并参阅相关操作手册。
3. 操作时应注意安全距离，避免与高压电源或高温设备接触。
4. 操作过程中，严禁离开工作岗位，应全程监控设备的运行状况。
5. 操作结束后，应及时关闭电源开关，拔出插头，并进行设备的清洁和维护。
四、安全防范措施1. 严禁在电解设备周围堆放易燃、易爆等危险物品，保持设备周围清洁整齐。
2. 电解液的存放和运输过程中，应严格按照操作手册中的要求进行，避免液体的泄漏或损坏。
3. 对于高温设备，应设置相应的警示标志，并做好隔离和防护措施，防止工作人员受到烫伤。
4. 定期对电解设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。
5. 在发现设备异常或存在安全隐患时，应及时停止操作，并向上级主管报告，进行维修或更换设备。
五、应急处理措施1. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应立即切断电源和依照应急预案进行应急处理。
2. 在发生意外伤害、中毒等紧急情况时，应及时施行急救措施并报警，将伤者送往医院治疗。
电解车间各岗位安全操作规程
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个高风险的工作环境，因此各岗位的安全操作规程非常重要。
下面是电解车间各岗位的安全操作规程，希望能对读者有所帮助。
1. 车间主管安全操作规程- 熟悉电解车间的设备、工作流程和安全规定，并向员工进行安全培训和指导。
- 监督并确保员工戴好防护用品，如安全眼镜、耳塞、手套等，遵守工作安全要求。
- 定期检查车间设备是否正常运行，并安排维护和修理工作，确保设备安全可靠。
- 负责调查车间事故和安全事件，并及时采取措施，防止类似事件再次发生。
- 定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
- 协助车间安全评估和改进工作，提高车间安全管理水平。
2. 电解操作员安全操作规程- 熟悉电解操作流程和安全规定，严格按照规定进行操作。
- 在操作前检查设备是否正常运行，如有异常情况及时报告主管。
- 穿戴合适的防护用品，如安全眼镜、面罩、手套等，并保持整洁、无杂物的操作区域。
- 注意电解液的浓度和温度，避免过高浓度和过高温度导致的安全事故。
- 高温设备操作时要注意火源，严禁吸烟和使用明火。
- 按照要求进行设备保养和维修，如更换电解液、清洁设备等。
- 发现设备故障、泄漏等紧急情况时，立即停止操作并向主管汇报。
3. 电解设备维护人员安全操作规程- 确保在进行设备维护和维修前，设备已经停止运行并断开电源。
- 戴好防护用品，如安全眼镜、头盔、手套等，并注意工作区域的通风。
- 使用合适的工具进行维修和保养，严禁乱用工具或将工具遗留在设备上。
- 注意设备的接地和电源，确保安全连接。
严禁随意接线或操作带电设备。
- 定期对设备进行巡检，发现异常情况及时修理或报告主管。
- 维修完成后，对设备进行测试和试运行，确保设备运行正常。
4. 废液处理人员安全操作规程- 熟悉废液处理过程和安全操作要求，严格按照规定进行作业。
- 戴好防护用品，如防护服、手套、口罩等，并保持作业区域通风良好。
- 注意废液的处理方法和处理剂的正确使用，避免发生废液泄漏和误伤事故。
电解车间各岗位安全操作规程(3篇)
电解车间各岗位安全操作规程1. 前言在电解车间工作，安全操作是至关重要的。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
在进行各岗位操作之前，请务必详细阅读以下规程，并严格按照规程进行操作。
2. 通用安全措施2.1 穿戴个人防护装备：在进入车间之前，员工必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
确保防护装备完好无损，并根据需要进行及时更换。
2.2 严禁吸烟：电解车间属于火灾易发区域，严禁吸烟。
请员工在规定的吸烟区内进行吸烟，切勿将烟蒂随意乱扔。
2.3 防止静电产生：在操作期间，员工应注意防止静电产生。
避免穿着静电产生较多的衣物，并定期清洁工作环境，防止静电积聚。
2.4 定期安全检查：定期进行安全检查，确保设备设施的正常运行。
如发现问题，请立即上报，并在维修前采取临时措施确保操作安全。
2.5 紧急救援措施：车间内应设置应急处理措施，员工应熟悉应急报警设备的使用方法，并掌握逃生通道和灭火器的位置和使用方法。
3. 电解槽操作规程3.1 操作前的准备工作：准备好所需的化学品和设备，确保设备完好无损。
操作前，仔细检查槽体是否漏电，并确保电解槽电流处于安全范围内。
3.2 穿戴防护装备：进行电解槽操作时，必须穿戴耐电阻的胶鞋和绝缘手套。
电解槽内操作时，手套必须保持干燥。
3.3 严禁空载操作：禁止空载操作电解槽。
在电解槽内注入溶液前，必须确保槽内电解液浸没阳极和阴极。
3.4 定期检查槽体：定期检查电解槽的槽体是否有腐蚀、漏液、松动等情况，并及时处理问题。
4. 配电系统操作规程4.1 操作前的准备工作：在对配电系统进行操作前，必须切断所需操作设备的电源，并确保安全开关处于关闭状态。
4.2 正确操作开关和断路器：在操作配电系统时，必须按照正确的顺序和方法操作开关和断路器。
禁止操作时使用过大的力量，避免损坏设备。
4.3 防止过载：严禁将过大负荷接入配电系统，以避免过载导致的设备故障和火灾。
电解岗位安全操作规程范文
电解岗位安全操作规程范文1. 岗位介绍电解岗位是指在电解槽中进行电化学反应过程的岗位，主要进行金属电解、电镀、电加工等工艺操作。
由于电解过程涉及电流、电压等高风险因素，所以岗位安全操作规程的制定和执行是保障工作人员安全的关键。
2. 安全责任2.1. 岗位负责人应负责岗位的安全工作，确保操作人员遵守安全作业规程，并定期进行安全培训。
2.2. 操作人员有责任遵守安全操作规程，正确佩戴个人防护装备，严禁擅自操作或违反规程行为。
3. 岗位安全设施3.1. 电解槽应定期维护和检修，检测电流、电压等重要参数是否正常，并设有防护罩保护操作人员。
3.2. 岗位应配备酸碱中和装置、急救箱、安全标识等必要设施，以应对紧急情况。
4. 个人防护4.1. 操作人员应佩戴安全帽、护目镜、防护服等必要的个人防护装备，确保个人安全。
4.2. 操作人员禁止穿戴金属饰品、手表等物品，以防被电流引发事故。
4.3. 操作人员应保持手部清洁，防止操作时产生滑动、失稳等意外事故。
5. 作业前准备5.1. 作业前应对电解槽进行必要的检查，确认电流、电压是否正常，电解液是否充足等。
5.2. 确认操作人员具备操作和应急处理的能力，禁止无资质人员进行电解作业。
6. 操作规程6.1. 操作人员应熟悉电解槽的操作流程，确保按照规定的工艺参数进行操作。
6.2. 禁止未经许可擅自调整电解槽的参数，如电流、电压等。
6.3. 禁止操作人员在电解作业过程中离开岗位，必要时需有其他人员代替。
6.4. 禁止将金属工具等物品接触到电解槽上，以免引发电流过大的危险。
7. 废液处理7.1. 电解产生的废液应按照规定的程序进行处理，禁止随意排放。
7.2. 废液应存储在专设容器中，并及时处理或交给专业机构进行处理。
8. 突发事件处理8.1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，操作人员应立即停止操作，报告岗位负责人，并进行必要的应急处理。
8.2. 如遇人员受伤、电解槽漏电等危险情况，应立即采取措施保障人员安全，同时通知相关部门进行处理。
电解工安全操作规程
电解工安全操作规程
《电解工安全操作规程》
为了确保电解工作的安全进行，我们制定了以下安全操作规程：
1. 操作人员必须接受相关安全培训，并且具备相关证书或资格，确保对电解工作有所了解和经验。
2. 在进行电解工作之前，操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 在进行电解工作时，必须确保工作环境通风良好，以防止有害气体或蒸汽积聚。
4. 操作人员必须熟悉所用设备的操作方法，以及应急操作程序。
在发生意外情况时，必须能够迅速、正确地采取相应的措施。
5. 在操作电解设备时，必须严格按照操作规程进行，禁止擅自更改设备参数或操作流程。
6. 禁止擅自解除安全设备或禁用安全措施，保持设备的完整和稳定运行。
7. 在进行电解工作时，必须随时保持警惕，严格遵守操作规程，杜绝因个人疏忽而引发的事故。
8. 电解液和有害物质必须得到正确处理和妥善存放，禁止随意
倒入下水道或乱丢。
总之，安全是电解工作的首要前提。
操作人员必须严格遵守相关安全规程，确保在工作中不仅提高效率，还要保障自身和他人的安全。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电解岗位安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.电解岗位安全操作规程(标准版)一、公司政策：安全理念：“所有事故都是可以预防的”；安全目标：集团内员工工亡率为0；集团内千人负伤率不大于3‰。
二、安全规则和程序：三、危险识别：电解工艺危险特点：电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的剧毒气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到5％以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸；（2）如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（pH＜4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。
三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸；（3）电解溶液腐蚀性强；（4）液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。
化学性危险有害因素1烧碱对皮肤、纸张、织物有强烈的腐蚀性；烧碱溶液落到皮肤上，尤其是高温烧碱，会因起皮肤表皮的灼伤，溅入眼中会引起失明或视力衰退。
若吸入碱雾沫或浓度高的碱蒸汽可能使气管和肺部受到严重损坏。
2盐酸盐酸对人体的危害：因为氯化氢极易溶于水，所以它对眼结膜及上呼吸道有强烈的刺激作用。
在夏天，由于出汗多，空气中的氯化氢不断溶解在汗液中，使皮肤干燥发痒;急性中毒：流泪、鼻腔酸辣、咽部热痛及咳嗽、结膜充血、胸痛、呕吐等；慢性中毒：可引起慢性鼻炎、支气管炎等，皮肤在冬天易发生皲裂，牙齿发生酸蚀症；盐酸对皮肤有烧伤作用，溅在皮肤上如不及时冲洗，可引起不同程度的腐蚀伤，痊愈比较慢；长期接触可发生不同程度的牙齿酸蚀等。
3氯气：常温下的氯气为黄绿色气体，比空气重2.5倍，氯气属剧毒性气体，吸入对人体危害极大。
低浓度微量吸入鼻、口、有灼热感，出现咳嗽、流泪等症状，高浓度大量吸入很快会出现心跳过速、呼吸困难、气短，严重时会导致窒息死亡。
4氢气：氢气是一种无色、无嗅、无味的气体，重度很小，在标准状态下为0.089Kg/m3，等于空气的1/14.38，在所有的气体中最轻，故易存留在设备的最高处，应注意防爆。
氢气在氧气中的爆炸极限为4-95%，在空气中的爆炸极限为5-76%。
氢气与氯气混合后，也易发生爆炸（一般氯气内含氢不超过3.6%）。
氢气遇到明火、电火花、电磁辐射、强烈震动极易发生燃烧、爆炸事故。
氢气与氯气混合在光照、加热或震动等条件下易发生燃烧或爆炸事故，因此严格控制氯内含氢≤3.6%。
四、操作程序：1电解正常操作在确认槽电压之后,装置加压到特定值并且电流上升到计划值,当电解液的温度低时,由于电解液的高电阻,电流不能提升,这种情况下,就必须延迟升高电流直到温度上升.1.1增加氯气和氢气压力.(a)确认氯气压力控制器是自动模式.(b)确认氢气压力控制器是基于氯气压力的串极模式.(c)逐渐增加氯气压力控制器的设定值到一个规定值.1.2逐渐增加电流(1KA/分钟),并/或检查下面各项:(d)气体压差：0.4mH2O(e)EDIZA-230:0(f)直流安培计:(g)电压表(h)Cl2/H2压力:稳定在设定压力值.(i)TRA-234:80-87℃Cl2压力:1.6mH2OH2压力:2.0mH2O气体压差:0.4mH2OCl2压力:-0.2→1.6mH2OH2压力:0.2→2.0mH2O气体压差:0.4±0.1mH2O开车期间,维持阴极液温度在80℃大约8小时,避免垫片滑出.(g)NaCl浓度（阳极液出口）：18.1-18.9wt%（25℃时为205-215g/l）(h)NaOH浓度（阴极液出口）：32±0.5wt%(I)FICA-231：取决于电流(J)通过对电解槽入口和出口取样滴定，检验阳极液的酸度。
(K)FIA-231：48m3/hr1.3当阴极液温度达到80℃，一旦遇到紧急情况快速锁定，设置锁定螺母距离锁定位置1-2mm。
1.4当阴极液达到85℃或在TIA-234上温度稳定2小时后，用锁定螺母锁定电解槽的活动头，降低油压到7MPa。
1.5根据说明重新锁定电解槽。
1.6*检查氯气纯度。
如果氯气质量合格，切换到氯气处理阶段管线上。
1.7*检查氢气纯度。
如果氢气质量合格，切换到氢气处理阶段管线上。
1.8*检验烧碱质量。
（6、7和8项可以在电解稳定前进行。
）出口酸度：0.001-0.005NFIZA-232：0.3m3/hr.槽ⅹ160个槽=48m3/hr重新锁定操作：（1）7-〉8MPa（2）检查尾头和锁定螺母的距离（3）用锁定螺母锁定活动头（4）7-〉8MPa2电解负荷的调节2．1正常操作2.1.1每4小时检查一次下面各项。
（a）EDIZA-230：大约为零（设置了跳车）（b）D．C．安培计：小于16.2KA（c）电压计：稳定2.1.2每星期测量一次槽电压（a）把便携式电压表的两个探头安在一对单元槽框的顶框或底部。
（b）在便携式电压计上读电压。
2.1.3改变电流通过以下操作改变电流：1）取消EDZA联锁电路。
2）改变电解电流。
3）调整EDZA-230：大约为零。
4）将EDZA联锁标准操作条件：正常：14.9KA3电解流量调节3.1每4小时在FICA-231、FICA-232上检查一次供应盐水和阴极液的流量。
3.2调节供应盐水的流量在规定值。
3.3调节阴极液的流量。
3.4每4小时检查一次在每个出口软管的流动状况。
4压差调节4.1每4小时检查一次氯气、氢气压力和气体压差。
4.2将他们调节到规定水平。
4.3氢气压力是通氯气压力串级控制的。
5温度调节电解槽的阴极液温度通过调节在阴极液循环管线的热交换器的冷却水的流量来控制的。
5.1每4小时在TIA-234检查一次电解槽阴极液出口温度。
5.2通过改变温度控制器上的设置点调节温度到规定值。
FICA-231：取决于直流电参考图FICA-232：48m3/hr附表：送电期间阴、阳极液流量的调整值如果在阳极或阴极出口软管有一些颜色或流量不稳定，参考《故障排除》。
氯气压力：1.6mH2O氢气压力：2.0mH2O气体压差：0.4mH2OTIA-234：小于87℃6电解液的浓度调节6.1阳极液浓度阳极液浓度通过FICA-231改变精盐水的流量来调节。
精盐水的流量用直流DC串级控制。
1）每天用滴定法检查阳极液出口的NaCl浓度。
2）通过改变FICA-231的设置值来调节阳极液的NaCl浓度。
3）每4小时检查一次淡盐水的NaCl浓度指示。
6.2阴极液浓度阴极液浓度是通过碱液循环槽的脱离子水的流量自动调节的。
脱离子水的流量用直流电荷阴极液浓度串级控制。
1）根据阴极液浓度显示，通过脱离子水的流量调节阴极液的浓度：2）每天通过滴定法检查在烧碱产品中NaOH浓度。
参考：图“电流和盐水流量关系”NaCl浓度：25℃时为3.5-3.7N(18.1-18.9%)NaOH浓度:32±0.5%7锁定电解槽7.1概述1）在稳定操作中，电解槽用锁定螺母锁定，油压缸的油压保持在7MPaG.2）当电解槽在8MPaG油压下紧急停车，或者锁定之后电解槽的稳定升高时，会在电解槽上产生过高的密封压力。
过高的密封压力将使垫片或膜引起一些撕裂，可能使槽中喷出的氢气/氯气起火。
3）另一方面，电解槽锁定之后，油压保持在7MPaG，当温度降低超过5℃时，电解液和氢气或氯气将由于槽和垫片的收缩从电解槽漏出。
泄漏后会由短路引起火灾。
因此，当温度降低超过5℃时，油压必须增加到8MPaG。
4）当垫片使用很长时间时，垫片逐渐变形或收缩，因此电解槽必须定期重新挤压或重新锁定。
7.2电解槽锁定1）在TIA-234检查阴极液的温度。
2）当温度达到一个稳定值时，设置螺母在离锁定位置1-2mm远的位置。
3）在温度达到一个稳定值2小时时，用锁定螺母锁定电解槽，然后降低油压到7MPaG。
4）当温度降低超过5℃时，增加油压到8MPaG。
保持锁定螺母在离锁定位置1-2mm远。
5）当温度稳定时，用螺母锁定电解槽，然后降低油压到7MPaG。
7.3对于新垫片1）每天重新挤压和锁定电解槽，持续一星期。
2）每星期重新挤压和锁定电解槽，持续一个月。
3）每月重新挤压和锁定电解槽。
8液压机的操作这部分描述了在不同的设备操作状态下油泵的启动和油压机的操作。
通常，一旦油压单元启动，对油压机的操作紧限于压力和方向的调整。
简单的液压油压力管线显示如下。
8.1油泵的启动和主要管线压力的调节1）检查储槽中油的液位。
检查它的等级之后，如果需要则供应油。
2）检查所有总管分路接头的操作杆都在向后位置。
3）检查并确定没有人在电解槽的内部工作。
4）启动油压单元的油泵。
5）调节泵的安全阀到规定压力，并且用保险螺母锁定它。
6）用控制器调节泵的输送压力到特定值并用保险螺母锁定它。
7）向油的冷却器供应冷却水控制油的温度。
8.2调节总管分路接头的减压阀1)检查在油压机的最大扩张状态下，油压机活动头部不接触槽。
2)检查单元槽支架的导向板锯齿正好与侧杠吻合。
3)拿掉抑制销并且通过总管分路接头的操作杆移动气缸。
4)进行挤压并且使活动头来回抽拉几次以排除气缸中的空气。
5)用一个调整螺钉调节油的流量到规定值。
6)通过减压阀调节减压阀到油缸的压力倒规定值。
7)通过反复加压和听声音变化的方法来确定安全阀的设置值。
8)用保险螺母锁定安全阀。
9)用减压阀减少压力到7MPaG。
10）利用操作杆向后移动气缸，为了安全将操作杆用锁销锁上。
油泵输送压力：10MPaG减压阀：11MPaG油温：40℃和60℃之间活动头的速度：60cm/min减压阀：9MPaG8.3油压机的操作油缸的油压是在各种操作状态下，通过总管分路接头上的减压阀调节到规定值。
油缸压力确定的原则如下：1）电解槽维护期间：1MPaG2）膜试漏期间：7MPaG3）电解槽试漏期间：8MPaG4）电解液循环期间：8MPaG5）开车期间：8MPaG6）正常操作期间：A）未锁定：8MpaG锁定前保持油压在8MPaGB）电解槽温度达到稳定前：8MPaG当电解槽温度接近稳定值时（±5℃），保持锁定螺母离锁定位置1-2mm远。
C）锁定：7MPaG在电解槽温度达到稳定两小时后用螺母锁定电解槽和保持油压在7MPaG。