火力发电厂汽包水位测量原理及相关标准讲解共35页文档
第10章 汽包水位测量
• 平衡容器输出差压变化范围应满足差压计测量范围的要求， 即在汽包压力最低情况下（ρW-ρS最大，Δp最大），水 位最低时（水位与差压成反比），平衡容器输出差压最大。 此差压最大值应等于差压计的差压测量上限Δpmax,有： Δpmax=(L-l)ρW5g+lρag-LρS5g (2) 联立求解式（1）和式（2）得
第10章 汽包水位测量
• 重量水位：将水位上、下联管间的测量段上的汽 水混合物密度，折合成汽包工作压力下饱和水密 度时相应的水位。
§10.1 云母水位计
1 水位计结构 水位计采用连通管原理制成。 水位计的观察窗是用云母制作的，四周用螺栓紧 固。
石英管式水位计
三窗式水位计
2 测量情况
• 当水位计中水的密度等于饱和水密度时，水位计 的水位即是重量水位。 • 水位计放置在汽包外，由于散热，使水位计中水 柱温度低于饱和水温度。说明水位计的水位已不 是重量水位，指示偏低Δh。
本改进较好地解决了水温受环境的影响。 但也存在两个问题： • 当汽包压力发生变化时，ρW-ρS会发生变化，引起Δp变化，产生 水位测量误差。 如，由图11-3曲线，在H0水位情况下，当汽包压力从8MPa降到 4MPa时，（ρW-ρS)增大，因此，Δp0增大，指示水位降低。
• 在不同水位时，（L-H0-ΔH）不同，ρW-ρS变化产生的 Δp变化不同，即水位测量误差不同。 由于双室平衡容器的L总是大于H0，使汽包压力变化的影响 存在，减小（L-H0)有助于降低汽包压力的影响。因此， 进一步的改进就需要从平衡容器的结构、尺寸上进行。
需注意： • 上述的结构改造，只能使正常水位下的差压输出Δp0受汽 包压力的影响大为减小； • 在水位ΔH（ΔH≠0）时，差压输出Δp仍受汽包压力变化 的影响。 由Δp =Δp0-ΔH(ρW-ρS)g可知，汽包压力变化时， (ρW-ρS)会变化，差压输出Δp仍会变化。 为了进一步消除汽包压力变化对差压式水位计指示值的 影响，可以进行汽包压力校正。
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11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
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第一篇 汽包水位测量PPT课件
(1) 影响汽包水位计管内水柱温度变化的因素
• 2）汽包水位:高水位时，由于水位计中水柱高度增加，散热损失增加，同时汽柱高度减少，蒸汽凝结量减少， 因此，水柱的平均温度较正常水位时低，与饱和温度的差值增大；反之，低水位时，差值减少。据有资料 介绍，水位变化±50mm 时平均水温较正常水位时约有16～24℃的变化。
• 阶跃式显示是电极式水位计的固有特性，为了满足运行 监视要求，在常用监视段(±100mm)内电极设置密集 些，超出该范围时，分辨力可适当降低些，例如，按 19 个电极分布时，其电极位置设置为：0、±15、±30、 ±50、±75、±100、±150、±200、±250、 ±300mm。电极在测量筒上按120°分布，以保证筒体 强度和便于安装。
第18页/共23页ຫໍສະໝຸດ （三）电极式汽包水位测量装置
• 电极式(电接点式)汽包水位测量装置也是一种基于联通 管式原理的测量装置，与普通就地云母水位计(或双色 水位计)不同之处在于测量筒内有一系列组成测量标尺 的电极，由于汽、水电导率的很大差别，造成处于汽和 水中的电极电阻值有很大差别，以此来判断电极是处于 水空间，还是处于汽空间。利用多个电极即可判断当前 的水面位置。
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（ • 汽2包）工作汽压力包变工化时作，除压了力导致对水位水计位管内计水柱显温示度变值化，的即影ρa变响化而影 响水位计水位显示值外，还会引起ρw，ρs的变化而使测量产生偏差。当 汽包内实际水位H 值一定时，压力愈高，│ΔH│值愈大；压力愈低， │ΔH│值愈小。
• 如果汽包正常水位设计在H0 =300mm，而且运行时实际水位恰好在正常 水位线上，则水位计的示值偏差：在压力P=4.0Mpa 时，ΔH=-59.6mm； 在压力P=10Mpa 时，ΔH=-97.0mm；在压力P=14Mpa 时，ΔH=122.3mm；在压力P=16Mpa时，ΔH=-136.9mm。
汽包水位控制讲1
汽包水位控制讲义一、概述作为火电厂重要的监控参数之一，汽包水位的调整对生产运行有着重要的意义。
随着机组容量的增加，单位蒸发量对应的汽包容积越来越小，影响水位波动的因素越来越多，对于大型发电机组来说，如果不能及时的调整汽包水位，在很短时间内就会造成汽包满水或缺水事故的发生。
而在运行变工况的情况下，如启动初期、并网带负荷、负荷大范围波动、RB等情况下，汽包水位都会产生波动，因此应视运行情况及时调整汽包水位以确保机组安全。
二、水位测点设臵我公司二期300MW机组锅炉采用武锅生产的亚临界参数、中间再热自然循环汽包炉。
汽包内径为1743mm，筒身直段长20m，材料为13MNNIMO54，筒体壁厚145mm，汽包内部采用环形夹层结构，设臵116个旋流式分离器，直径为292mm，分两排布臵。
汽包正常水位在汽包中心线，允许波动±50mm。
汽包装有就地双色水位表、平衡容器式水位计，还装有酸洗、充氮、热工保护、加药、连排、紧急放水、炉水取样、放气、安全阀等装臵。
汽包水位测点的设臵包括：1、就地水位计在汽包左右两侧分别装设一台双色水位计。
通过监视器远传到控制室。
工作原理采用连通管原理，即在液体密度相同的条件下，连通管中各个支管的液位均处于同一高度。
就地水位计一般安装如图1所示。
对就地水位计来说，汽包内的水温是对应压力下的饱和温度，饱和蒸汽通过汽侧取样孔进入水位计，水位计的环境温度远低于蒸汽温度，使蒸汽不断凝结成水，并迫使水位计中多余的水通过水侧取样管流回汽包。
从水和蒸汽的特性表可看出：在常温常压下，汽包和水位计中的水密度是相等的，因此‘水位计中的水位与汽包内的水位也是相同的，且与h值无关；随着汽压的升高，汽包中的水密度变小，蒸汽密度变大；而就地水位计因散热的影响，水位计中的水密度也变小，但变化幅度不如汽包内水的大；蒸汽密度虽也有增大，但变化幅度没汽包内的大，即Ps是不应等于Ps'的，随着温度、压力的不断升高，水位计中水位和汽包内水位的差值也随之增大，所以，在B-MCR工况下，就地水位计中水位是低于汽包实际水位。
火力发电厂汽包水位测量原理及相关标准讲解
• ２.５就地水位表的安装 就地水位表的零水位线应比汽包内的零水 位线低，降低的值取决于汽包工作压力,若现 役锅炉就地水位表的零水位线与锅炉汽包内的 零水位线相一致，应根据锅炉汽包内工作压力 重新标定就地水位表的零水位线，具体降低值 应由锅炉制造厂负责提供。 安装汽水侧取样管时,应保证管道的倾斜 度不小于100：1，对于汽侧取样管应使取样孔 侧高，对于水侧取样管应使取样孔侧低(见图1)。 汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良 好保温。
禁止在连通管中段开取样孔作为差压 式水位测量装置的汽水侧取样点图3 连通管 中段开取样孔的示意图
• 汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良 好保温。平衡容器及容器下部形成参比水 柱的管道不得保温。引到差压变送器的两 根管道应平行敷设共同保温，并根据需要 采取防冻措施。
３.水位测量装置的运行和维护 ３．1差压式水位测量装置进行温度修正所选取 的参比水柱平均温度应根据现场环境温度确定， 并且应定期根据环境温度变化对修正回路进行 设定。 ３．2锅炉启动前，应确保差压式水位测量装置 参比水柱的形成。锅炉汽包水位的监视应以差 压式水位测量装置显示值为准。 ３．3定期(每班)核对额定汽压下差压式水位测量 装置零水位与就地水位表的零水位，若其偏差 过大，应以额定汽压下就地水位表的零水位为 基准，校正差压水位测量装置的零水位。
• 当汽包水位过高时，一方面由于汽包内蒸汽空 间高度减少，会增加蒸汽携带的水份，另一方 面水位过高也会影响汽包内汽水分离装置的正 常工作，造成出口蒸汽中水份过多，蒸汽品质 变坏，从而极易引起过热器管壁和汽轮机叶片 沉结盐垢而使之过热，导致蒸汽管金属强度降 低而发生爆管、过热器烧坏和汽机效率的下降。 严重满水时，会使主汽温急剧下降，直接影响 机组运行的经济性和安全性，若蒸汽带水严重， 则会使蒸汽管道和汽机受到水或冷蒸汽的冲击， 甚至造成汽机叶片断裂事故，损毁汽轮机设备。
11汽包水位测量.ppt解析
能源与环境学院 School of Energy & Environment
11.2 电接点式水位计
一、电接点水位转换原理与水位测 量筒的结构 水位测量筒通过连通方式形 成相应水柱高度，该水柱的压力 平衡压力容器内的被测量水位的 压力。 在水位测量筒的筒壁上安装 了数个电接点。由于锅炉炉水， 其电阻串一般在106Ω· cm以下， 蒸汽的电阻率一般在108Ω· cm以 上，筒内的水浸没的电接点和未 被浸没而处于汽(气)中的电接点 的状态(低阻、高阻)相差甚远。 水位的转换就是利用了上述的特 性。
能源与环境学院 School of Energy & Environment
11.3 差压水位计
东南大学 Southeast University
差压式水位计是通过把液位高度变化转化为差压变化来测量 水位。主要由平衡容器、脉冲管路、差压计组成。 一、水位—差压转换原理 水位—差压转换装置又称平衡容器，其结构形式如图 所示，(a)为简单平衡容，降低了汽包内汽水 分离效果，使得蒸汽携带水分过多， 含有盐量也增多。汽包水位过低，使 锅炉某些管哪缺水而破坏了水循环， 造成锅炉炉管的爆管事故。
东南大学 Southeast University
重量水位：假想某一瞬时汽包出口与入口都封闭起来， 汽侧中的水回到水一侧，水侧中的汽回到汽一侧，而且汽、 水平静下来时的水位。 火电生产过程中一般都是采用云母水位计、双色水位计、 差压水位计和电接点式水位计等测量汽包水位。
二、差压式水位计的误差影响因素
凡是影响平衡容器中冷凝水密度ρ1、 ρ2、饱和水密度ρw和饱 和蒸汽密度ρs的因素都会影响差压水位计的关系。
1、平衡容器向外散热导致的误差
散热量取决于平衡容器的结构（单室、双室），平衡容器的 的尺寸L和环境温度。 解决办法：平衡容器上加蒸汽套保温，使得ρ1＝ ρ2＝ ρw
火力发电厂汽包水位测量原理及相关标准讲解
• ２.水位测量装置的安装 • ２.１每个水位测量装置都应具有独立的取样 孔。不得在同一取样孔上并联多个水位测量装 置，以避免相互影响，降低水位测量的可靠性。 • ２.２水位测量装置安装时，均应以汽包同一 端的几何中心线为基准线，采用水准仪精确确 定各水位测量装置的安装位置，不应以锅炉平 台等物作为参比标准。 • ２.３安装水位测量装置取样阀门时，应使阀 门阀杆处于水平位置，水位测量装置汽侧取样 管与水侧取样管间可加装连通管。 • ２.４水位测量装置的开孔位置、取样管的管 径应根据锅炉汽包内部部件的结构，布置和锅 炉的运行方式，由锅炉制造厂负责确定和提供
禁止在连通管中段开取样孔作为差压 式水位测量装置的汽水侧取样点图3 连通管 中段开取样孔的示意图
• 汽水侧取样管、取样阀门和连通管均应良 好保温。平衡容器及容器下部形成参比水 柱的管道不得保温。引到差压变送器的两 根管道应平行敷设共同保温．1差压式水位测量装置进行温度修正所选取 的参比水柱平均温度应根据现场环境温度确定， 并且应定期根据环境温度变化对修正回路进行 设定。 ３．2锅炉启动前，应确保差压式水位测量装置 参比水柱的形成。锅炉汽包水位的监视应以差 压式水位测量装置显示值为准。 ３．3定期(每班)核对额定汽压下差压式水位测量 装置零水位与就地水位表的零水位，若其偏差 过大，应以额定汽压下就地水位表的零水位为 基准，校正差压水位测量装置的零水位。
第二章 汽包水位的测量方式
火力发电厂中在汽包水位的测量中经 常采用的方法为双色水位计、差压式水位 计以及电接点水位计。其中双色水位计用 到就地显示，利用工业电视技术在主控实 现监视；差压式水位计最为常用，作为水 位调节的被调参数；因为电接点式水位计 在汽包水位的测量中用的较少，本章着重 介绍双色水位计和差压式水位计。
第一篇 汽包水位测量
(1) 影响汽包水位计管内水柱温度变 化的因素
2）汽包水位:高水位时，由于水位计中水柱 高度增加，散热损失增加，同时汽柱高度 减少，蒸汽凝结量减少，因此，水柱的平 均温度较正常水位时低，与饱和温度的差 值增大；反之，低水位时，差值减少。据 有资料介绍，水位变化±50mm 时平均水 温较正常水位时约有16～24℃的变化。
L(a s )g H0 (w s )g (w s )gH
H L(a s )g H0 (w s )g p (w s )g
图5-3
图5-4
图5-5
影响差压式水位计测量结果的因素
根据水位差压公式以及图5-4可以看出,汽包水位 与差压之间不是一个单变量函数关系，更不是一 个线性函数关系；饱和水密度和饱和蒸汽密度的 变化将影响测量结果，而饱和水密度和饱和蒸汽 密度与汽包压力有如图5-5所示的函数关系。因此， 汽包压力的变化将影响差压水位计的测量结果。 此外，参比水柱温度变化同样也会影响差压水位 计的测量结果。
（一）云母水位计
➢ 云母水位计是锅炉汽包一 般都装设的就地显示水位 表。它是一连通器，结构 简单，显示直观。
➢ 由于云母水位计温度低于 汽包内温度，因此云母水 位计的示值水柱高度低于 汽包重量水位高度。
➢ 示值偏差:
图5-1
H a s H' w s
s—汽包内饱和蒸汽密度； w—汽包内饱和水密度； a —云母水位计测量管内水柱的平均密度；
H —汽包内重量水位; H' —显示值。
(1) 影响汽包水位计管内水柱温度变
化的因素
1）汽包压力:随着汽包压力的增加，相应饱 和温度升高，冷却效应加剧，水柱平均温 度与饱和温度的差值增大。汽包压力在额 定工况下、汽包水位处于正常水位时，联 通管式水位计的平均温度低于饱和温度的 数值一般为：中压炉50～60℃，高压炉 60～70℃，超高压及以上锅炉70～80℃以 上。
水位测量知识讲解(全)解析
具体的电路 （a）状态取样及阻抗转换
（b）整形电路
（c）逻辑判断电路
（d）正号逻辑判断电路
（e）负号逻辑判断电路
（f)译码电路
(g)驱动显示电路
(h) 报警电路 （1）+50mm报警电路；（2） -50mm报警电路；
（3）报警灯光显示电路
(i)保护电路 （a）+200mm保护；（b）-200mm保护
在测量筒内部设置笼式内加热器，利用饱和汽加热水 样。加热器由不同传热元件构成。加热方式有内热和外热。 内热既有水柱径向传热元件，又有轴向分层传热元件。加 热器上口敞开，来自汽侧取样管的饱和蒸汽进入加热器， 像汽笼一样加热水柱。传热方式与结构设计既有利于增加 加热面积(加热面积是筒体散热面积的1．4倍)，又有利于 热交换。
DYS—19适用于锅炉汽包水位测量，配套使用19个电 光数字管)；
（2)报警 ±50mm水位报警显示并有接点信号输出；
（3)保护 ±200mm水位保护接点信号输出；
（4)输出模拟信号 0～10mA(对应一300～十300mm)。
二、液位测量的特点 （l）稳定的液面是一个规则的表面，但是当物料有流进
流出时，会有波浪使液面波动。在生产过程中还可能 出现沸腾或起泡沫的现象，使液面变得模糊。 （2）大型容器中常会有各处液体的温度、密度和粘度 等物理量分布不均匀的现象。 （3）容器中的液体呈高温、高压、高粘度或含有大量 杂质、悬浮物等。 以汽包水位为例，汽包水位具有以下特点： ① 汽包内水汽无明显分界面。 ② 汽包内水位忽上忽下剧烈周期波动。 ③ 炉水中含有盐碱，受汽水冲击形成泡沫，如水质严重 恶化，会形成大量泡沫。 ④ 汽包水位横切面特点是中间凸起，水位在汽包壁成带 状升高，并超过中间部位。 ⑤ 虚假水位的存在
第6章 汽包水位测量
应考虑的几个问题 电极的抗腐蚀 电源采用交流电 采用多套电源 设限流电阻、分流 电阻 逻辑判断电路 挂水（短路）
R 1 1
l 2 C
3
R1 l
R
11 C
2 3
1—氖灯；2—电接点；3—测量筒
电接点水位计测量误差
由于电极是以一定间距安装的， 这种测量方式就决定了其测量存在的 固定误差。另一个主要误差，是由于 水位测量筒的散热造成的冷却误差。 寿命和误差之间的矛盾 水质 流动性 散热
类型：模拟式、数字式
见书P164
自动调节
3、差压式低置水位计 静压式液位测量仪表，通过平衡容器，将水位 的变化转换成差压的变化，来达到测量水位的 目的。
P P L H0 H s g H0 H w g P P P a Lg L H 0 H s g H 0 H w g
+127 +50 -50 -178
-381
+125 +50 -50 -150
-300
+127 +50 -50 178
-381
+125 +50 -50 -200
-350
+150 +50 -50 -150
-250
6.3.3 汽包水位检测仪表
锅炉通常要装几套不同型式的多台水位计监视 水位变化情况。并在水位越限时进行报警，采用独 立测量的“三取二”的逻辑进行水位高、低保护。 一般在通过电接点水位计及差压式水位计远方 监视汽包水位之外，还在汽包两端安装了就地水位 计。 为了能在集控室内观察就地水位计的指示，安 装汽包水位监视电视是非常必要的。
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汽包水位测量原理
1 前言汽包水位是表征锅炉安全运行的重要参数，但由于水位取样系统内工质温度低于汽包内的工质温度，因此水位测量的指示与汽包内水位的实际高度总是存在着一个高度差，该差值称为冷缩量，且由于不同水位计测量原理不同和水位取样系统内工质温度不同，该冷缩量也不尽相同。
导致各水位计显示值间偏差不一，有的甚至达到100mm以上，这就使得汽包水位测量的准确性与汽包水位偏差问题的解决，成为火电机组汽包炉安全经济运行的难题。
笔者根据在探讨解决方案的过程中的实践与体会，着重对汽包水位计因测量公式产生的误差进行了分析，探讨了提高差压式水位测量精度的一些技术措施，供同行在运行维护检修中参考。
2 汽包水位计算公式误差分析图2为舟山电厂汽包水位测量单室平衡容取样管的安装示意图。
正压侧仪表取样管从单室平衡容器引出，负压侧从下侧取样孔引出，引出后都按1:100向下倾斜延伸1m以上。
取样管延伸的目的是让平衡容器内的热量沿取样管传递，使取样管垂直段（参比水柱）接近环境温度。
当正、负压侧取样管内的水温度均为环境温度时，它的密度则是环境温度与汽包压力的函数，这样可以减少环境温度变化对汽包水位测量精度的影响因数。
2.1差压式水位计算公式的推导根据图2推导水位的计算公式如下：在实际应用中为参比水柱值小，故常省略，则公式（1）可简化为：式中：为参比水柱（侧水柱）冷水密度；为参比水柱（侧水柱）平衡容器内热水平均密度；为汽包内饱和水密度；为汽包内饱和蒸汽密度；g为重力加速度；为0水位线到负压侧取样管的长度；为在CRT上显示的汽包水位。
2.2 汽包水位计算公式误差分析由于冷水密度大于平衡容器内热水平均密度，值大于0，故由公式（2）计算的水位比实际水位要高一些，其误差为：根据图2，平衡容器安装尺寸L＝1083mm，＝400mm，l=220mm。
当汽包额定压力为15.4Mpa时：饱和水密度＝594.0kg/m3饱和蒸汽密度=101.9kg/m3冷水为40℃时密度＝998.9kg/m3平衡容器内热水平均密度，热水温度为200℃时，＝875.0kg/m3，热水温度为140℃时，＝933.5.0kg/m3。
火力发电厂液位测量原理及故障分析
火力发电厂液位测量原理及故障分析摘要：本文以实践为基础，重点剖析了电厂水位测量的方法和原理，并分析常见故障。
关键词：平衡容器；变送器；差压；水位一、基于平衡容器的水位测量1.1双室平衡容器简介双室平衡容器是一种结构巧妙，具有一定自补偿能力的水位测量装置。
它的主要结构如图1所示。
在安装时汽侧连通管与平衡容器正压侧相连；水侧连通管直接与平衡容器负压侧相连。
利用正负压侧的差压值换算水位高度值。
H—正常水位 L—基准水位图1 双室平衡容器在平衡容器压力、温度一定的情况下，正、负导压管输出的差压：水位与差压之间呈反比例关系：常见故障分析：#2机组启动过程中#3低加水位指示异常A侧指示458mmH2O，B侧指示528mmH2O，自动无法投入，就地磁翻板水位指示245 mmH2O。
关闭测量筒正负压侧一次门，打开A、B水位测量筒上法兰观察实际水位，检查发现正压侧水位明显偏低，需加水。
在加水过程中发现水位有缓慢下降现象，初步判断变送器平衡门有轻微渗漏。
紧固平衡门后，检查排污门、放气阀及变送器接头有无松动现象。
加水至正常水位后，恢复测量装置，并与就地磁翻板水位计比较，三者水位基本一致。
投运时要注意：开启正负压侧一次门时应缓慢开启，防止突然开启负压变化过大，造成基准水柱被吸走，测量水位升高；负压状况下，测量回路的严密性直接影响到测量结果的准确性，要做好密封工作及检查各连接处是否严密，防止因测量回路密封不严影响水位测量结果。
1.2单室平衡容器简介单室平衡容器是由平衡器、（冷凝灌）导压管等零件焊接而成，它的主要结构如图2所示。
工作中正压头由平衡容器引出；由于平衡容器在外部，温度不确定，故其内部水的平均密度难以确定，为了减少因平均密度估算不准而带来的误差，在自控运算过程中，引入温度、压力补偿单元，对平衡容器及导压管内的密度进行修正，进而是表征水位的差压信号接近真实值。
水位计算方法（不考虑温度、压力补偿）与双室平衡容器相同。
火力发电厂锅炉汽包水位测量系统电力行业热工自动化标准化技术委员会标准
火力发电厂锅炉汽包水位测量系统<电力行业热工自动化标准化技术委员会标准>2 汽包水位测量系统的配置2.1 锅炉汽包水位测量系统的配置必须采用两种或以上工作原理共存的配置方式。
锅炉汽包至少应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和2套电极式水位测量装置。
新建锅炉汽包应配置1套就地水位计、3套差压式水位测量装置和3套电极式水位测量装置或1套就地水位计、1套电极式水位测量装置和6套差压式水位测量装置。
2.2 锅炉汽包水位控制和保护应分别设置独立的控制器。
在控制室，除借助DCS监视汽包水位外，至少还应设置一个独立于DCS及其电源的汽包水位后备显示仪表(或装置)。
2.3 锅炉汽包水位控制应分别取自3个独立的差压变送器进行逻辑判断后的信号。
3个独立的差压变送器信号应分别通过3个独立的输入/输出(I/O)模件或3条独立的现场总线，引入分散控制系统(DCS)的冗余控制器。
2.4 锅炉汽包水位保护应分别取自3个独立的电极式测量装置或差压式水位测量装置(当采用6套配置时)进行逻辑判断后的信号。
当锅炉只配置2个电极式测量装置时，汽包水位保护应取自2个独立的电极式测量装置以及差压式水位测量装置进行逻辑判断后的信号。
3个独立的测量装置输出的信号应分别通过3个独立的I/O模件引入DCS的冗余控制器。
2.5 每个汽包水位信号补偿用的汽包压力变送器应分别独立配置。
2.6水位测量的差压变送器信号间、电极式测量装置信号间，以及差压变送器和电极式测量装置的信号间应在DCS中设置偏差报警。
2.7 对于进入DCS的汽包水位测量信号应设置包括量程范围、变化速率等坏信号检查手段。
2.8 本标准要求配置的电极式水位测量装置应是经实践证明安全可靠，能消除汽包压力影响，全程测量水位精确度高，能确保从锅炉点火起就能投入保护的产品，不允许将达不到上述要求或没有成功应用业绩的不成熟产品在锅炉上应用。
汽包水位测量系统的其它产品和技术也应是先进的、且有成功应用业绩和成熟的。
汽包液位计的工作原理
= (l − H 0 − ∆ H ) ρ w g − ( L − H 0 − ∆ H ) ρ s g + ( L − l ) ρ a g NhomakorabeaY=
∆p L − H 0 − ∆H L − H 0 ∆H = = − ∆p ' L1 L1 L1
可看出，两差压信号经过处理计算后得到的信号Y只与平衡容器的结构尺 寸和水位有关，而与汽包工作压力无关，达完全消除了工作压力的影响。
二、差压水位的压力校正 1.校正原理 差压水位的压力校正是指对简单平衡容器或双室平衡容器输出 1.校正原理 的差压信号，通过引入汽包压力信号进行一定的校正计算，从而消除压力对测量 影响的一种补偿方法。 对于双室平衡容器，输出
液位测量 第一节 液位测量概述
一、概述 在工业生产过程中，液位往往是很重要的控制参数。对于一般储液装置内所 储存液体的多少对生产过程的影响是不可忽视的。比如火电生产过程中的锅炉汽 包内的水位就直接影响汽水系统循环的效果以及送出蒸汽的质量。 二、液位测量的方法 1.浮力式 1.浮力式
2.静压式 静压式液位传感器是基于流体静力学中一定液柱高度的液体产生一定压力 的原理。液位—压力转换的方式主要有压力式和差压式。 3.电气式 电气式液位测量是直接将液位转换为电阻、电容、电感等量值的变化 。 4.声波式
4.双差压平衡容器 为了进一步改善结构补偿式平衡容器的特性，近年来已研制出了双差压结构 补偿式平衡容器，其中一种结构形式如图所示。 图中的平衡容器输出的差压 ∆p = p − p 为信号差压，∆p' = p − p' 为补偿差压。