第二部分发电机的使用和维护
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第二部分发电机的使用与维护
表2-1 常用发电机技术参数
第一章1FC6发电机原理、结构、技术特点
一、1FC6发电机的基本工作原理
1FC6发电机主要有三部分组成,即:主机、励磁机、励磁系统。
主机部分为典型的旋转磁极式的隐机同步发电机。
当转子通以直流电流时产生磁场,原动机拖动转子旋转时,定子上即产生三相电势。
励磁机为旋转电枢式的凸极同步发电机,定子上有主磁板,并安装有主磁极线圈,当线圈通以直流电流时即产生固定的磁场,转子上嵌有交流电枢线圈,当转子旋转时,电枢绕组因切割磁力线而感应出交流电势,将该交流电势通过同轴的旋转整流器,变为直流,通入主机转子绕组中,为主机励磁。
励磁系统是将主机输出的三相交流电的一部分,经过整流变为直流电。通入直流励磁机定子线圈中,为励磁机励磁。
起动时,依靠电机中的剩磁建立端电压,端电压的建立又加强了电机的磁场,使之成为正反馈。使端电压逐渐升高,最终稳定在额定电压下。
二、基本机构
简要介绍几个主要零部件:
1、机座:1FC6发电机机座外型采用六面箱体结构,上面加以“背包”用来安装励磁部分,机座各壁板开有各种功能窗口。35#机座以上采用钢板焊接,35#机座以下采用铸铁结构。根据用户的不同要求,35#机座进行铸改焊改进设计。提高了结构强度和钢度。
2、主机定转子铁芯:采用0.5mm厚的冷轧硅钢片,经冲制迭压而成,具有优良的导磁性能和低损耗性能。35#机座以上的电机定子,转子铁芯开有径向通风道,以加强冷却。为改善输出电压波形,定子铁芯采用了斜槽设计。
3、主机电枢绕组:这是电机的心脏,较小容量的电机采用了优质耐高温漆包线,经绕制后,嵌于定子槽中。较大容量的电机,采用裸铜扁线。经特殊的加工工艺,包覆一层高强度绝缘层,直接穿入定子槽中。绕组嵌装完毕后,采用独特的绝缘工艺进行处理,可在潮湿霉菌、盐雾、油雾以及冲击振动、高温等恶劣环境下正常运行。
4、主机转子绕组:有两种线圈形式,较小容量的电机采用的是软线圈。较大容量采用塔式硬线结构。绕组端部采用了高强度玻璃钢预制环加以机械保护,提高了可靠性。
5、励磁系统:由两大部分组成,即励磁装置和自动电压调节器等器件。
励磁装置主要有:电流互感器、电抗器、整流变压器、电容器等器件构成相复励系统。A VR主要由一块面积为200cm2的印刷线路板组成。它可使电机在任何负载下保持电压恒定,提高了输出电压的品质。A VR板上设有五个可调的电位器,主要用来整定电压,调整下垂补偿及调整电机运行
的稳定性。
6、轴:采用特制的优质合金钢加工而成,各项性能指标均达到了西门子标准,具有优异的抗冲击性能。
第二章1FC6发电机励磁系统
1FC6发电机选用了THYRIPAPT励磁系统,该励磁系统由两部分组成:励磁系统装置和可控硅电压调节器。
一、1FC6发电机励磁装置
1、1FC6发电机励磁装置的作用是提供给励磁机定子一定的励磁电流,使主发电机在空载时(f=52.5Hz或f=51.5Hz)其电压在1.08~1.14倍的额定电压范围内(432V~456V)。
主发电机在额定负载时(f=50H Z)其电压在1.06~1.10倍的额定电压范围
所示。
分量(İE1)矢量迭加而成。如图2-4所示。
3、励磁装置方框图:见图2-5。
4、励磁装置的工作原理:
一个三相整流变压器(18~28号机座)2-6所示:
原理简述:空载励磁分量由L1、C1谐振在某一频率,使剩磁电压在该频率点上1U处电压降最大,感应在2U处的电压最高,经V1整流提供给励磁绕组,然后经励磁机旋转产生三相交流电。经旋转整流模块V2整流供主机转子绕组以励磁电流,在主机定子绕组上产生三相交流电压。该电压进一步增加,正反馈产生出更高的电压。这样很快建立起空载电压。加载后,随负载电流的增加,在2U处感应出随负载电流增加的负载励磁电流分量,并在2U处同空载励磁电流进行矢量迭加,供给励磁机定子复励电流。
三个单相整流变压器(35~40号机座)如图2-7所示:
三相
原理简述:空载励磁分量由L1C 同T6初级绕组共同产生,并在T6次级绕组感应出空载励磁电流分量,负载励磁电流分量用T1-T3产生,在T6次级同空载励磁电流分量进行矢量迭加,其它原理同1。
5、励磁装置的调节
调节应在电机运转稳定后进行,并将A VR 插头X1拔掉,在额定转速下,由于剩磁作用会产生一定的电枢电压。如果此时没有电枢电压,可能是剩磁太弱或无剩磁,这时可用外接电源的方法使电机产生自励过程。外加直流电一般为4~8V ,F1接正极,F2接负极,短时接通一下开关即可。电压正常后插上X1插头。
(1)、空载电压的调节:
在转速n=103~105%以下,调节电抗器气隙使空载电压为1.08~1.14UN ,(对28号机座以上气隙不可调,范围为1.08~1.1UN),并注意气隙最大调节量为5mm 。
如果气隙调节达不到要求,可调节同电抗器连接的绕组匝数,匝数增加,电压上升,匝数减少,电压下降。
(2)、负载电压的调节:
在额定转速下,在额定电流和额定功率因数下,通过调节整流变压器抽头使负载电压在1.06~1.10UN 范围内。
对18~28号机座,绕组匝数增加则电枢电压下降很多,匝数减少则电压上升很多。
对35~40号机座T1-T3中同A1相连绕组匝数增加,则电枢电压下降,匝数减少则电压上升。
图2-8 图2-9
对45~56号机座,T1-T3匝数减少电压上升,匝数增加,电压下降。
T6:同A VR相连的(双头)变化,2UVW1→2UVW3电压上升。
同T1-T3相连的(单头)变化,2UVW1→2UVW3电压下降。
二、1FC6发电机可控硅电压调节器(A VR)
自动调节器的工作原理是通过控制可控硅的导通角来改变分流电阻Rabs的分流电流,从而达到控制励磁电流的目的。(见图2-10)
图2-10
通过A VR的调整,1FC6发电机就成为真正的恒压发电机,其电压精度高,从空载到额定负载,其稳定电压调整率为±0.5%,发电机在并联运行时,通过调整电位器S使稳态电压调整率达到±0.5%~2.5%范围内可调。
1FC6发电机电压调节器分为两种,28号机座以下不带功率组件,只有一块A VR板;另一种为A VR板同功率组件组合而成,功率组件俗称弯板,主要区别在于随着机组号的增加,所需分流电流增大,原A VR板上的可控硅不能满足要求,所以增加一级可控硅分流回路来满足整机要求。电气原理图见附图带用功率组件6GA2492-1A电压调节器,见图2-11。
1、A VR板的工作原理:
A VR的输入信号由电压回路T1(X1,X3)和电流回路T4(X2/5,X2/9)向量和
图2-11