绞肉机的绞肉组织造及作业原理

目录

中文摘要

Abstract

第一章导言

第二章绞肉组织造及作业原理2.1绞肉机的构造

2.1.1送料组织

2.1.2切开组织

2.1.3驱动组织

2.2绞肉机的作业原理

2.3 绞肉机的运用办法

第三章螺旋供料器的规划3.1绞笼的规划

3.1.1绞笼的资料

3.1.2螺旋直径

3.1.3螺旋供料器的转速3.1.4螺旋节距

3.2绞筒的规划

第四章传动系统的规划

4.1电机的挑选

4.2带传动的规划

4.2.1规划功率

4.2.2 选定带型

4.2.3 传动比

4.2.4 小带轮基准直径

4.2.5 大带轮基准直径

4.2.6 带速验算

4.2.7 初定轴距离

4.2.8 所需带的基准长度

4.2.9 实践轴距离

4.2.10 小带轮包角

4.2.11单根V带的根本额定功率4.2.12 时单根V带型额定功率增量4.2.13 V带的根数

4.2.14 单根V带的预紧力

4.2.15效果在轴上的力

4.2.16带轮的构造和尺度

4.3齿轮传动规划

4.3.1挑选资料，断定和及精度等级4.3.2按触摸强度进行开始规划4.3.2.1断定基地距

4.3.2.2 断定模数

4.3.2.3断定齿数

4.3.2.4核算首要的几许尺度

4.3.3校核齿面触摸强度

4.3.4校核齿根的强度

4.3.5齿轮及齿轮副精度的查验项目核算

4.3.

5.1断定齿厚误差代号

4.3.

5.2断定齿轮的三个公役组的查验项目及公役值4.3.5.3断定齿轮副的查验项目与公役值

4.3.

5.4 断定齿坯的精度

4.4轴的规划

4.4.1按扭转强度核算18

第五章绞刀的规划

5.1绞刀的规划

5.1.1刀刃的起讫方位1

5.1.2刀刃的前角

5.1.3刀刃的后角

5.1.4刀刃的刃倾角

5.1.5刀刃上任一点位量上绞肉速度

5.1.6绞刀片的构造

第六章出产才干剖析

6.1绞刀的切开才干

6.2 绞肉机的出产才干

6.3功率耗费

规划总结

参阅文献

称谢…

附录A

附录B

摘要

这篇文章论说了肉类加工机械—绞肉机的作业原理、首要技术参数、传动系统、典型零件的构造规划

及出产才干剖析。

关键词：绞肉机，挤肉样板，绞刀，绞笼

Abstract

The principle, technical pare-maters, transmiting system and main parts structure of mincing ma-chine were introduced. The productingcapacity was analysed.Keywords Mincing machine Holds plate Cutting blade Transfer auger

Key words: meat chopper ，reamer

第一章导言

跟着国民经济的开展和公民生活水平的进步，公民对食物工业提出了更高的请求。现代食物已朝着养分、绿色、便利、功用食物的方向开展，且功用食物将变成新世纪的干流食物。食物工业也变成国民经济的支柱产业，作为配备食物工业的食物机械工业开展尤为迅猛。

食物工业的现代化水平，在很大程度上依赖于食物机械的开展及其现代化水，脱离现代仪器和设备，现代食物工业就无从谈起。食物工业的开展是设备和技术共同开展的成果，应使设备和技术到达最佳合作，以设备革新和立异推进技术的改善和开展，以技术的开展进一部推进设备的开展和完善。两者相互推进、相互完善，是使整个食物工业向现代化跨进的必要条件。

在肉类加工的过程中，切碎、斩拌拌和工序的机械化程度最高，其间绞肉机、斩拌机、拌和机是最根

本的加工主械.简直一切的肉类加工厂都具有这3种设备。国内一些大型肉类加工厂先后从西德、丹

麦、瑞士、日本等引进了领先的加工设备，但其报价非常贵重。目前中、小型肉类加工企业所运用的大多数设备为中国自行规划制作的产绞肉机是为中、小型肉类加二企业所规划的较为抱负的、绞制各种肉馅的机械，比方出产午餐肉罐头和制作鱼酱、鱼圆之类的产品，它将肉可进行粗、中、细绞以满意不一样加工技术的请求，该机亦可作为别的质料的揉捏设备。

第2章绞肉机结构及工作原理

2.1绞肉机的构造

华成重诺绞肉机首要由送料组织、切开组织和驱动组织等构成，如图2－1所示。

图2－1 绞肉组织造

1.机架

2.绞刀

3.挤肉样板

4.旋盖

5.纹筒

6.绞笼

7.料斗

8.减速器9.大皮带轮 10.电机 11.三角带 12.小皮带轮

2.1.1送料组织

送料组织包含料斗7、绞笼6和绞筒5。其效果是运送物料前移到切开组织，并在前端对物料进行揉捏。

2.1.2切开组织

切开组织包含挤肉样板3,绞刀2,旋盖4。其效果是对揉捏进人样板孔中的物料进行切开.样板孔穴规范有多种，可依据不一样的技术请求随时旋下旋盖进行更换。

2.1.3驱动组织

驱动组织包含电机10、皮带轮9、12、减速器8、机架I等

2.2绞肉机的作业原理

作业时，先开机后放料，因为物料自身的重力和螺旋供料器的旋转，把物接连地送往绞刀口进行切碎。因为螺旋供料器的螺距后边应比前面小，但螺旋轴的直径后边比前面大，这么对物料发生了必定的揉捏力，这个力迫使已切碎的肉从格板上的孔穴中排出。

用于午餐肉罐头出产时，肥肉需求粗绞而瘦肉需求细绞，以互换格板的办法来到达粗绞与细绞之需。格板有几种不一样规范的孔穴，通常粗绞用之直径为8－10毫米、细绞用直径3－5毫米的孔穴。粗绞与细绞的格板，其厚度都为10－12毫米通常钢板。因为粗绞孔径较大，排料较易，故螺旋供料器的转速可比细绞时快些，但最大不超过400转/分。通常在200－400转/分。因为格板上的

孔穴总面积必定，即排料量必定，当供料螺旋转速太快时，使物料在切刀邻近阻塞，造成负荷俄然增加，对电动机有不良的影响。

绞刀刃口是顺着切刀转学装置的。绞刀用工具钢制作，刀口请求尖利，运用一个期间后，刀口变钝，