现代表面工程技术
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33
表面技术有着广泛的涵义,大致上可分为以下几个部分:
(l) 表面技术的基础和应用理论。 (2) 表面处理技术。
表面覆盖技术 表面改性技术 复合表面处理技术 (3) 表面加工技术。 (4) 表面分析和测试技术。 (5) 表面工程技术设计。
34
35
第三节 表面技术的应用
一、 表面技术应用的广泛性和重要性 二、 表面技术在结构材料以及工程构件和机械零部件上的应
9
应用实例2
飞船或者洲际导弹的头部锥体和翼前沿:由于具有几十倍的音速, 并与大气层摩擦,即所谓气动加热,其温度高达4000~5000℃:
问题:绝大多数的金属和合金不能承受如此高的温度。 解决问题的方法:依靠各种形式的隔热涂层、防火涂层和烧蚀涂层。 隔热防火涂层是热导率低的氧化物:氧化铝、氧化锆、氧化钍等。 烧蚀涂层:有机材料加石英纤维、陶瓷纤维或碳纤维。
②粒状沉积物 熔化的液滴或细 小的固体颗粒在 外力作用下于基 体表面凝聚、沉 积或烧结,形成 的表面涂层.例 如,热喷涂、搪 瓷、喷漆等.
③整体沉积层 欲涂敷的材
料于同一时间施 于基体表面.如, 涂漆、热浸渍等
材料表面工程技术按工艺特点分:
电镀、 化学镀、 热渗镀、 热喷涂、 堆焊、 化学转化膜、 涂装、 表面着色、 气相沉积、 “三束”改性以及表面热处理、 形变强化和衬里等13类。
24
表面技术倍受重视的原因
表面新技术不仅在于重要的学术价值,这是因为:
1) 材料物理、化学性能及其变化都从表面开始; 2)随着器件的微型化,表面/体相的原子比增大,会出现许多新
的特性; 3)材料表面的研究是许多高新技术的理化基础等。
美国工程科学院为美国国会提供的2000年前集中力量加强发展的9项新科学技术 中,有关材料方面的仅有材料表面科学与表面技术的研究。
22
(4)现代材料表面改性技术的优化组合:
由于零件的材质、形状、使用环境、受力状态等不同,每种表面改性 技术均有它的局限性,不可能采用相同的表面改性技术。 把表面改性技术作为一个系统工程进行优化设计和优化组合,选择适 合于某种材质、零件形状、使用环境、受力状态等的一种或几种组合的 表面改性技术。
2
教材及参考资料
教材:现代表面技术,机械工业出版社,钱苗根等 编著
参考书目:
面向二十一世纪的表面工程,徐滨士,北京:机械工业出版社,1997 表面工程手册,李国英主编,北京:机械工业出版社,1998 表面涂层技术,陈学定,韩文政,北京:机械工业出版社,1994 表面工程与维修,徐滨士,朱绍华等,北京:机械工业出版社,1996
学科的新技术。
43
思考题
1 材料表面工程技术为什么能得到社会的重视获得迅 速发展?
2 表面工程技术的目的和作用是什么? 3 为什么说表面工程是一个多学科的边缘学科?
44
3.其它失效:
其它失效形式有多种,如断裂失效、塑性变形失效等等。
20
四、 材料表面失效防护与现代材料表面改性
1. 材料表面失效防护
(1) 选用优质材料: 选用具有更高抗磨损、耐腐蚀、抗疲劳性能的优质材料来制
造零件。 (2) 零件的优化设计和精密加工制造工艺: 可提高表面光洁度,降低表面摩擦系数,减少表面承受的应
8
应用实例1
轻量化材料的确能降低汽车的整体重量和碳排放量,但大大增加了汽 车的成本。轻量化汽车材料市场在2010年的收入达到380亿美元,2017 年该数字有望达到953.4亿美元。 汽车轻量化→铝合金→表面耐磨问题突出→表面耐磨涂层 火箭发动机的尾喷管内壁和燃烧室:
需承受2000~3300℃温度和巨大的热焰流冲击
25
六、与表面现象有关的一些表面技术
1) 表面湿润和反湿润技术 2) 表面催化技术 3) 膜技Hale Waihona Puke Baidu 4) 表面化学技术 本课程将主要学习:表面覆盖、表面改性和表面加工等表面技术。
26
第二节 表面技术的分类
按学科特点将表面技术大致划分为三个方面:
1)表面合金化:包括喷焊、堆焊、离子注入、激光溶敷、热渗 镀等。
(3)整体覆盖。它是将涂覆材料于同一时间施加于材料表面,如包箔、贴 片、热浸镀、涂刷、堆焊等。
(4)表面改性。用各种物理、化学等方法处理表面,使之组成、结构发生 变化,从而改变性能,如表面处理、化学热处理、激光表面处理、电子 束表面处理、离子注人等。
28
①原子沉积物 原子在基体上凝聚, 生核、长大、成膜. 如电镀、 PVD 、 CVD
23
五、表面改性目的和意义
目的:材料表面与基体看作统一的系统进行设计与改性,以最经济、 最有效的方法改变材料近表面层的形态、化学成份和组织结构,赋予 新的复合性能,以新型的功能实现新的工程应用。
使材料表面获得更好的表面特性,有效地延长零件使用寿命; 用性能较差的合金钢代替优质合金钢,以节省优质合金钢材料; 研制出新颖材料,这种多功能综合化,用于提高材料表面性能的各 种现代表面改性技术统称为现代表面改性技术。
2)表面覆层与覆膜技术:包括热喷涂、电镀、化学转化处理、 化学镀、气相沉积、涂装、堆焊、金属染色、热浸镀等。
3)表面组织转化技术:包括激光、电子束热处理技术以及喷丸、 辊压等表面加工硬化技术。
27
按照作用原理,分为四种基本类型:
(l)原子沉积。沉积物以原子、离子、分子和粒子基团等原子尺度的粒子 形态在材料表面上形成覆盖层,如电镀、化学镀、物理气相沉积、化学 气相沉积等。 (2)颗粒沉积。沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表面上形成覆盖层, 如热喷涂、搪瓷涂覆等。
第四节 表面技术的发展 材料表面改性和强化问题引起国内外材料科学界的
极大关注,学术研究异常活跃,旧的工艺被不断革新, 新的工艺技术相继问世,工程应用不断扩大。
38
究其原因,主要是:
(1) 高新技术的发展对机件质量的要求越来越高, 如要求高耐磨、强耐蚀、抗高温及各种特殊功能。而 现有的材料往往不能满足需要。
10
应用实例3
航天飞机外壳了要防热材料和涂层:如美国洛克希德 导弹与航天公司研制出LI-900全氧化硅绝热毡: 1) 重量轻,整个体积的95%都是空的。 2) 为防水、耐蚀以主散热,表面加涂了一种碳化硅涂层, 该涂层可把90%的入射热反射掉,而剩下10%几乎都被氧化 硅毡所隔绝。
11
应用实例4
第一章 表面技术概论
表面技术和表面工程概述 表面技术的分类 表面技术的应用与发展
4
第一章 表面技术概论
表面技术是直接与各种表面现象或过程有关的,能为人 类造福或被人们利用的技术。
通过对材料基体表面加涂层或改变表面形貌、化学组成、 相组成、微观结构、缺陷状态,达到提高材料抵御环境 作用能力或赋予材料表面某种功能特性的工艺技术。
现代表面工程技术
Modern Surface Engineering and Technology
江苏大学材料学院
1
教学目的
(1)系统地掌握现代表面处理技术的基本原理; (2)能合理选择并应用这些新的表面工程技术; (3)解决材料表面硬度、强度、耐磨性与心部强韧性
之间的矛盾; (4)充分发挥材料性能的潜力; (5)延长产品使用寿命和提高产品质量。
13
汽车喷漆
镀银壶
磨损
腐蚀
据世界摩擦学会统计: 摩擦损失世界性一次能源的1/3~1/2; 磨损给工业国家带来的损失达国民生产总值的2%~8%。
16
三、表面失效的形式
1. 机械零件表面失效 机械零件失效一般都发生在工作面(表面),因
为机械零件相互接触的表面受力最大,最易摩擦磨损、 疲劳而失效;零件表面易受外界环境中的水、气、某 些化学介质的作用而腐蚀失效。
17
磨损失效
机械零件由于相互之间的相对运动发生摩擦磨损引起零件工作表面 金属不断损失,称为零件的磨损。 磨损引起零件几何尺寸与形状的改变,使零件之间间隙增大,使机 械设备丧失精度,导致整个机械设备无法正常工作,称为零件的磨损失 效。
磨损失效有多种形式:粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、微动磨损 和疲劳磨损。
(2) 器件的微型化,使表面问题更为突出。 (3) 人们希望通过表面改质,以普通材料代替昂贵
材料以降低成本。
39
表面工程应用实例
40
表面工程应用实例
41
表面工程应用实例
42
材料表面工程是一门新兴的边缘学科
材料表面工程是一门很新的边缘学科,它不但涉及到诸 如
表面物理学 表面化学 金属学 陶瓷学 高分子学 传热学 传质学等多个学科的理论,而且其本身也溶入了诸多
在太阳能的利用中,必须利用涂层来吸收太阳光谱中 所有波段的能量。
如用电子束蒸镀的金属陶瓷层Co-Al2O3作为太阳能吸 热器,使对太阳能的吸收率可达95%。
12
应用实例5
人造卫星在宇宙中的温度控制 问题:卫星表面受太阳照射的一面温度可达200℃,没有
被太阳照射的一面温度可低到-200 ℃ 。
(2)机械、物理、化学等方法
改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力 状态,即采用各种表面改性技术。主要有喷丸强化、表面热处理、化学热处 理、等离子扩渗处理、激光表面处理、电子束表面处理、高密度太阳能表面 处理、离子注入表面改性等。
7
表面工程技术日益得到重视的主要原因:
1) 社会生产、生活的需要; 2) 通过表面处理大幅度提高产品质量; 3) 节约贵重材料; 4) 实现材料表面复合化,解决单一材料无法解决的问题; 5) 良好的节能、节材效果; 6) 促进了新兴工业的发展。
18
腐蚀失效:
零件表面与周围环境介质发生化学或电化学反应,而 导致的损伤或损坏,称为腐蚀失效,特别在强腐蚀性介质中 这情况非常严重。 金属腐蚀按破坏的特性可分为全面腐蚀和局部腐蚀。
19
2. 疲劳失效:
材料在循环应力和应变作用下,在一处或几处逐渐产生 局部永久性累积损伤,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生 完全断裂的过程。
力,减少表面与外界环境的接触,提高零件表面的抗磨损、耐腐蚀、 抗疲劳能力。
21
(3)采用现代材料表面改性技术:
在零件表面涂覆一层保护膜; 采用机械、物理、化学等方法,使材料表面的形貌、化学成份、
相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态得到改变; 有效地提高零件表面的抗磨损、耐腐蚀、抗疲劳性能。
用:工具、模具、 主要起防护、耐磨、强化、修复、装饰等。
36
三、 表面技术在功能材料和元器件上的应用 光学特性、电学特性、磁学特性、热学特性、化学特性、工能转换
磁记录材料、双金属、防护涂层。 四、 表面技术在人类适应、保护和优化环境方面的一些应用
抗菌灭菌材料,TiO2, 生物医学材料。
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5
第一节 表面技术的涵义
一、使用表面技术的目的 (1) 提高材料抵御环境作用能力。 (2) 赋予材料表面某种功能特性。包括光、电、磁、 热、声、吸附、分离等等各种物理和化学性能。 (3) 实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元 器件等。
6
二、主要技术途径:
(1) 覆盖层
电镀、电刷镀、化学镀、涂装、粘结、堆焊、熔结、热喷涂、塑料粉 末涂敷、热浸涂、搪瓷涂敷、陶瓷涂敷、真空蒸镀、溅射镀、离子镀、化 学气相沉积、分子束外延制膜、离子束合成薄膜技术等。此外,还有其他 形式的覆盖层,例如各种金属经氧化和磷化处理后的膜层,包箔,贴片的 整体覆盖层,缓蚀剂的暂时覆盖层等。
表面技术有着广泛的涵义,大致上可分为以下几个部分:
(l) 表面技术的基础和应用理论。 (2) 表面处理技术。
表面覆盖技术 表面改性技术 复合表面处理技术 (3) 表面加工技术。 (4) 表面分析和测试技术。 (5) 表面工程技术设计。
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第三节 表面技术的应用
一、 表面技术应用的广泛性和重要性 二、 表面技术在结构材料以及工程构件和机械零部件上的应
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应用实例2
飞船或者洲际导弹的头部锥体和翼前沿:由于具有几十倍的音速, 并与大气层摩擦,即所谓气动加热,其温度高达4000~5000℃:
问题:绝大多数的金属和合金不能承受如此高的温度。 解决问题的方法:依靠各种形式的隔热涂层、防火涂层和烧蚀涂层。 隔热防火涂层是热导率低的氧化物:氧化铝、氧化锆、氧化钍等。 烧蚀涂层:有机材料加石英纤维、陶瓷纤维或碳纤维。
②粒状沉积物 熔化的液滴或细 小的固体颗粒在 外力作用下于基 体表面凝聚、沉 积或烧结,形成 的表面涂层.例 如,热喷涂、搪 瓷、喷漆等.
③整体沉积层 欲涂敷的材
料于同一时间施 于基体表面.如, 涂漆、热浸渍等
材料表面工程技术按工艺特点分:
电镀、 化学镀、 热渗镀、 热喷涂、 堆焊、 化学转化膜、 涂装、 表面着色、 气相沉积、 “三束”改性以及表面热处理、 形变强化和衬里等13类。
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表面技术倍受重视的原因
表面新技术不仅在于重要的学术价值,这是因为:
1) 材料物理、化学性能及其变化都从表面开始; 2)随着器件的微型化,表面/体相的原子比增大,会出现许多新
的特性; 3)材料表面的研究是许多高新技术的理化基础等。
美国工程科学院为美国国会提供的2000年前集中力量加强发展的9项新科学技术 中,有关材料方面的仅有材料表面科学与表面技术的研究。
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(4)现代材料表面改性技术的优化组合:
由于零件的材质、形状、使用环境、受力状态等不同,每种表面改性 技术均有它的局限性,不可能采用相同的表面改性技术。 把表面改性技术作为一个系统工程进行优化设计和优化组合,选择适 合于某种材质、零件形状、使用环境、受力状态等的一种或几种组合的 表面改性技术。
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教材及参考资料
教材:现代表面技术,机械工业出版社,钱苗根等 编著
参考书目:
面向二十一世纪的表面工程,徐滨士,北京:机械工业出版社,1997 表面工程手册,李国英主编,北京:机械工业出版社,1998 表面涂层技术,陈学定,韩文政,北京:机械工业出版社,1994 表面工程与维修,徐滨士,朱绍华等,北京:机械工业出版社,1996
学科的新技术。
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思考题
1 材料表面工程技术为什么能得到社会的重视获得迅 速发展?
2 表面工程技术的目的和作用是什么? 3 为什么说表面工程是一个多学科的边缘学科?
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3.其它失效:
其它失效形式有多种,如断裂失效、塑性变形失效等等。
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四、 材料表面失效防护与现代材料表面改性
1. 材料表面失效防护
(1) 选用优质材料: 选用具有更高抗磨损、耐腐蚀、抗疲劳性能的优质材料来制
造零件。 (2) 零件的优化设计和精密加工制造工艺: 可提高表面光洁度,降低表面摩擦系数,减少表面承受的应
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应用实例1
轻量化材料的确能降低汽车的整体重量和碳排放量,但大大增加了汽 车的成本。轻量化汽车材料市场在2010年的收入达到380亿美元,2017 年该数字有望达到953.4亿美元。 汽车轻量化→铝合金→表面耐磨问题突出→表面耐磨涂层 火箭发动机的尾喷管内壁和燃烧室:
需承受2000~3300℃温度和巨大的热焰流冲击
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六、与表面现象有关的一些表面技术
1) 表面湿润和反湿润技术 2) 表面催化技术 3) 膜技Hale Waihona Puke Baidu 4) 表面化学技术 本课程将主要学习:表面覆盖、表面改性和表面加工等表面技术。
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第二节 表面技术的分类
按学科特点将表面技术大致划分为三个方面:
1)表面合金化:包括喷焊、堆焊、离子注入、激光溶敷、热渗 镀等。
(3)整体覆盖。它是将涂覆材料于同一时间施加于材料表面,如包箔、贴 片、热浸镀、涂刷、堆焊等。
(4)表面改性。用各种物理、化学等方法处理表面,使之组成、结构发生 变化,从而改变性能,如表面处理、化学热处理、激光表面处理、电子 束表面处理、离子注人等。
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①原子沉积物 原子在基体上凝聚, 生核、长大、成膜. 如电镀、 PVD 、 CVD
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五、表面改性目的和意义
目的:材料表面与基体看作统一的系统进行设计与改性,以最经济、 最有效的方法改变材料近表面层的形态、化学成份和组织结构,赋予 新的复合性能,以新型的功能实现新的工程应用。
使材料表面获得更好的表面特性,有效地延长零件使用寿命; 用性能较差的合金钢代替优质合金钢,以节省优质合金钢材料; 研制出新颖材料,这种多功能综合化,用于提高材料表面性能的各 种现代表面改性技术统称为现代表面改性技术。
2)表面覆层与覆膜技术:包括热喷涂、电镀、化学转化处理、 化学镀、气相沉积、涂装、堆焊、金属染色、热浸镀等。
3)表面组织转化技术:包括激光、电子束热处理技术以及喷丸、 辊压等表面加工硬化技术。
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按照作用原理,分为四种基本类型:
(l)原子沉积。沉积物以原子、离子、分子和粒子基团等原子尺度的粒子 形态在材料表面上形成覆盖层,如电镀、化学镀、物理气相沉积、化学 气相沉积等。 (2)颗粒沉积。沉积物以宏观尺度的颗粒形态在材料表面上形成覆盖层, 如热喷涂、搪瓷涂覆等。
第四节 表面技术的发展 材料表面改性和强化问题引起国内外材料科学界的
极大关注,学术研究异常活跃,旧的工艺被不断革新, 新的工艺技术相继问世,工程应用不断扩大。
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究其原因,主要是:
(1) 高新技术的发展对机件质量的要求越来越高, 如要求高耐磨、强耐蚀、抗高温及各种特殊功能。而 现有的材料往往不能满足需要。
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应用实例3
航天飞机外壳了要防热材料和涂层:如美国洛克希德 导弹与航天公司研制出LI-900全氧化硅绝热毡: 1) 重量轻,整个体积的95%都是空的。 2) 为防水、耐蚀以主散热,表面加涂了一种碳化硅涂层, 该涂层可把90%的入射热反射掉,而剩下10%几乎都被氧化 硅毡所隔绝。
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应用实例4
第一章 表面技术概论
表面技术和表面工程概述 表面技术的分类 表面技术的应用与发展
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第一章 表面技术概论
表面技术是直接与各种表面现象或过程有关的,能为人 类造福或被人们利用的技术。
通过对材料基体表面加涂层或改变表面形貌、化学组成、 相组成、微观结构、缺陷状态,达到提高材料抵御环境 作用能力或赋予材料表面某种功能特性的工艺技术。
现代表面工程技术
Modern Surface Engineering and Technology
江苏大学材料学院
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教学目的
(1)系统地掌握现代表面处理技术的基本原理; (2)能合理选择并应用这些新的表面工程技术; (3)解决材料表面硬度、强度、耐磨性与心部强韧性
之间的矛盾; (4)充分发挥材料性能的潜力; (5)延长产品使用寿命和提高产品质量。
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汽车喷漆
镀银壶
磨损
腐蚀
据世界摩擦学会统计: 摩擦损失世界性一次能源的1/3~1/2; 磨损给工业国家带来的损失达国民生产总值的2%~8%。
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三、表面失效的形式
1. 机械零件表面失效 机械零件失效一般都发生在工作面(表面),因
为机械零件相互接触的表面受力最大,最易摩擦磨损、 疲劳而失效;零件表面易受外界环境中的水、气、某 些化学介质的作用而腐蚀失效。
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磨损失效
机械零件由于相互之间的相对运动发生摩擦磨损引起零件工作表面 金属不断损失,称为零件的磨损。 磨损引起零件几何尺寸与形状的改变,使零件之间间隙增大,使机 械设备丧失精度,导致整个机械设备无法正常工作,称为零件的磨损失 效。
磨损失效有多种形式:粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、微动磨损 和疲劳磨损。
(2) 器件的微型化,使表面问题更为突出。 (3) 人们希望通过表面改质,以普通材料代替昂贵
材料以降低成本。
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表面工程应用实例
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表面工程应用实例
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表面工程应用实例
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材料表面工程是一门新兴的边缘学科
材料表面工程是一门很新的边缘学科,它不但涉及到诸 如
表面物理学 表面化学 金属学 陶瓷学 高分子学 传热学 传质学等多个学科的理论,而且其本身也溶入了诸多
在太阳能的利用中,必须利用涂层来吸收太阳光谱中 所有波段的能量。
如用电子束蒸镀的金属陶瓷层Co-Al2O3作为太阳能吸 热器,使对太阳能的吸收率可达95%。
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应用实例5
人造卫星在宇宙中的温度控制 问题:卫星表面受太阳照射的一面温度可达200℃,没有
被太阳照射的一面温度可低到-200 ℃ 。
(2)机械、物理、化学等方法
改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力 状态,即采用各种表面改性技术。主要有喷丸强化、表面热处理、化学热处 理、等离子扩渗处理、激光表面处理、电子束表面处理、高密度太阳能表面 处理、离子注入表面改性等。
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表面工程技术日益得到重视的主要原因:
1) 社会生产、生活的需要; 2) 通过表面处理大幅度提高产品质量; 3) 节约贵重材料; 4) 实现材料表面复合化,解决单一材料无法解决的问题; 5) 良好的节能、节材效果; 6) 促进了新兴工业的发展。
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腐蚀失效:
零件表面与周围环境介质发生化学或电化学反应,而 导致的损伤或损坏,称为腐蚀失效,特别在强腐蚀性介质中 这情况非常严重。 金属腐蚀按破坏的特性可分为全面腐蚀和局部腐蚀。
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2. 疲劳失效:
材料在循环应力和应变作用下,在一处或几处逐渐产生 局部永久性累积损伤,经一定循环次数后产生裂纹或突然发生 完全断裂的过程。
力,减少表面与外界环境的接触,提高零件表面的抗磨损、耐腐蚀、 抗疲劳能力。
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(3)采用现代材料表面改性技术:
在零件表面涂覆一层保护膜; 采用机械、物理、化学等方法,使材料表面的形貌、化学成份、
相组成、微观结构、缺陷状态、应力状态得到改变; 有效地提高零件表面的抗磨损、耐腐蚀、抗疲劳性能。
用:工具、模具、 主要起防护、耐磨、强化、修复、装饰等。
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三、 表面技术在功能材料和元器件上的应用 光学特性、电学特性、磁学特性、热学特性、化学特性、工能转换
磁记录材料、双金属、防护涂层。 四、 表面技术在人类适应、保护和优化环境方面的一些应用
抗菌灭菌材料,TiO2, 生物医学材料。
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第一节 表面技术的涵义
一、使用表面技术的目的 (1) 提高材料抵御环境作用能力。 (2) 赋予材料表面某种功能特性。包括光、电、磁、 热、声、吸附、分离等等各种物理和化学性能。 (3) 实施特定的表面加工来制造构件、零部件和元 器件等。
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二、主要技术途径:
(1) 覆盖层
电镀、电刷镀、化学镀、涂装、粘结、堆焊、熔结、热喷涂、塑料粉 末涂敷、热浸涂、搪瓷涂敷、陶瓷涂敷、真空蒸镀、溅射镀、离子镀、化 学气相沉积、分子束外延制膜、离子束合成薄膜技术等。此外,还有其他 形式的覆盖层,例如各种金属经氧化和磷化处理后的膜层,包箔,贴片的 整体覆盖层,缓蚀剂的暂时覆盖层等。