高液限土路基施工技术

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谈高液限土填筑路基施工技术

谈高液限土填筑路基施工技术
关键词: 道路 工程
1 概 述 .
高液 限 土
施 _控 制 Y -
根 据 《 路 工 程 试 验 规 程 》J J 5一 公 ( 0l T 9 ) 关 土 的 工 程 分 类 可 知 : 液 限 土 是 3有 高 种细粒土 , 同时具备 2个分类特 性:1 () 小 于 0 7 /的 颗 粒 含 量 大 于 5 % ; . 4mI 0 1 O
圈 垒 篁
Байду номын сангаас

口楼 向 南 葛海 波
( 东阳市公路管理段 , 浙江 东阳 32o) 2 1o
谈 高 液 眼 土 填 筑 路 基 施 工 技 术
摘 要: 高液限土含水量大, 路基施工 中控制方法 比较 困难, 通过对福 建某高速公路 高液限土较 为详 细的 室内试验 和现 场填筑试 验 , 明采用合 理的施工工艺与质 量控制措施 , 证 实践表 明, 直接利用 高液限土填 筑路堤 , 在技 术上是可行的。
根 据 小 于 0 7 c 细 颗 粒 含 量 是 否 . 4m 0 超 过 7 和 填 、挖 方 路 基 确 定 不 同 的 施 0 工方 案 , 具体 如 下 : 31 方 段 路 槽 换 填 .挖 对 于 地 下 水 位 高 、 土 层 天 然 含 水 量 高 、 土质 C R值 小 于 8的高 液 限土 地 段 B 般进行 换填厚 5c 无级配碎石处 理, 0m
面 整 修采 用 小颗 粒 碎 石 掺 加石 粉 、整 平 、 洒 水 、 压 密 实 。高 液 限土 路 堑 处 理 示意 碾 图 如 图 1 。
圈 2南液限土填筑路基 示意图
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高液限土路基设计与施工技术课程设计

高液限土路基设计与施工技术课程设计

高液限土路基设计与施工技术课程设计摘要本文主要介绍了高液限土在路基设计与施工中的应用与技术要点。

首先,介绍了高液限土概念及其特性,其次,详细阐述了高液限土路基设计的基本原理与方法,包括设计参数的确定、剖面设计、排水与加固措施等。

最后,探讨了高液限土路基施工中需要注意的技术难点与解决方案,并结合实例进行了具体说明。

一、高液限土的概念及特性1.1 高液限土的定义高液限土是指具有极高液限的粘性土,其液限一般大于60%,黏土质粘性巨大,抗剪强度低,易于起泡、变形和裂开。

高液限土的含水性、压实性和可塑性都较大,因此在道路等交通工程中的应用极其广泛。

1.2 高液限土的特性高液限土主要表现为以下几个特性:•含水性高:高液限土因为粘性巨大,容易吸收大量的水分,一旦吸收了水分就会出现膨胀变形的情况。

•压实性高:高液限土因含水性高,易于压实,但同时也具有一定的弹性,容易在受到外力后恢复原状。

•可塑性大:高液限土含水量大,流动性较好,塑性也较强,因此易于成形,并且不易形变。

•抗剪强度低:高液限土的黏着力大,抗剪强度低,易于发生变形和破坏。

二、高液限土路基设计的基本原理与方法2.1 设计参数的确定高液限土路基设计首先需要确定的是设计参数,主要包括含水量、密度、抗剪强度、压缩性等。

设计参数的确定需要考虑到路基所承受的荷载大小、路基宽度、路基变形量等几个因素。

常用的方法是根据当地土质特性,结合试验数据和工程经验进行确定。

2.2 剖面设计高液限土路基的剖面设计主要包括路基宽度、厚度和坡度等。

根据高液限土的特性和设计要求,考虑到道路交通荷载、排水、抗滑等要求确定路基宽度、厚度和坡度等剖面参数。

2.3 排水与加固措施由于高液限土含水量高,因此排水是高液限土路基设计和施工中必须考虑的问题。

排水措施包括路基排水沟、人工排水和自然渗透,根据具体情况选择。

同时,针对高液限土路基易于裂开和发生变形的特点,可以采取加固措施,如使用加筋土工格栅等。

浅谈高液限粘土填筑高速公路路基的施工方法

浅谈高液限粘土填筑高速公路路基的施工方法
应 随 填 土 的 深 度 及 所 用 压 键
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镕 ;镕
其 巾的植 物根 系和杂 质。采月 然 级配砂 砾 料时 砾石 强度不 低于 口级即 洛杉矶 磨耗 律
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中附分类
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② 施 I前应平 整地表 面 清睬 树根、 草 根及硬物 , 做好排水坡以及 时排 没施。 并 ② 砂 石 垫 层 的 宽 度 应 宽 出路 堤 边 脚

和频率
检 查 4 处 抽 查 2% 抽查 , % 抽 查 2%
实施 需要改变设计时 应 及时报告并根据有 关
规定报请 变更设计
作者箭介 : 李 ( 9 7 17
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2 土工格 栅加 筋垫层 处 治高液
限 土公路 地基 的施 工技术
21 施工工艺 21 1 砂石垫层施I工艺 ① 砂 石垫层材 料宜 用中、粗砂 ,不得 掺 有粉细 砂,台泥量 不^于 5 ,并应尽量除 尽 %
骑护 ,以 免砂料 流失。 @ 砂 垫层施工 的关键 是将砂 加密到设 计要 求的 密实度 。 般采 用分 层铺砂 ,逐 层 压实 , 水量 层的 厚胜 祝压实 能量 定 , 般在 一 2 ~ 5 m 之间 。 压时 ,砂石垫层 的最任台 03c 碾 般控制在 8 ~ 2 % 1 % 2 1 土工格 栅施工工艺 2 ① 土I格 栅应按 其受 力方向铺 设,铺设 时应拉直平顺 、 紧贴下承层 , 使 其出现扭曲、 不 褶皱、重 在 斜坡铺设时 , 应保持 定的松

路基高液限黏土路拌法施工及控制措施

路基高液限黏土路拌法施工及控制措施
4 改 良土 路拌法 施 工工艺流 程及 施工方 法 4.1 施工 工艺 流程 路 基填 筑采用 路拌 机拌 和 ,填筑 按 照“三
阶段 、五 区段 、十 流程 ”施 工工 艺组织 施工 。改 良土施工 工 艺流程 见 图 l。
4.2 施 工 方法 (1)焖料 在 土场 掺入 3%生 石灰 进行 焖料 .取 土前 用 石灰 洒 出 axb网格 线 ,根 据现 场实 际取 土 厚 度 h土、素 土体 积 、天 然 密度 计 算 取土 质 量 ,计 算 掺人 3%生石 灰 进 行焖 料 ,焖料 前 将 土 场 原地 面 用 平地 机平 整 后 均匀 摊 铺 石灰 。 焖 土 区网格 内石灰 摊铺厚 度按 如下公 式进 行 计算 : (axbxh ̄xp天然土):(axbxh灰×p石灰)
3 路基 改 良土试 验情 况 3.1 路基 改 良土 厂拌试 验情 况 2014年 12月 20日.选取 灌云段 DKll9+
733.23~DKl19+836.77共计 104m 范 围 内进
行 厂拌 法 工艺 性试 验 ,2015年 3月 2日完成 第 三层 填筑 。
厂 拌法施 工通 过焖 料 、翻料 、晾 晒 、碎 土 、 掺 灰拌 和等 一系列 工 序后 ,压实 度 、K30及 无 侧 限抗压 强度 等各项 检测 指标 均满 足设计 及 验 标要求 。
根据 改 良土厂 拌工艺 性试 验填筑 实 际情 况 ,每层 改 良土从 取土至碾 压成型 需要 50d左 右 。每层 土施 工周期 长 ,不 能满 足工期 要求 , 同时需要 征用 大面积 场地 进行 土方 翻晒 。
3.2 改 良土 路拌试 验段 情况 2015年 5月 5日.选取 灌云 段 DKll8+ 710.14~DKl18+905.82共 计 196m 范 围 内进 行路 拌 法工 艺性 试 验 ,2015年 6月 6日完成 第 三层填筑 。 经过 自检 、监 理平 检 、第 三 方检 测 ,灰 剂 量 、压 实度 、K30及 无侧 限抗 压强度 等各 项检 测 指标 均满 足设计 及 验标要 求 。

高液限土路基处理施工工法(2)

高液限土路基处理施工工法(2)

高液限土路基处理施工工法高液限土路基处理施工工法一、前言高液限土路基处理施工工法是一种针对高液限土进行处理的施工方法,旨在提高土壤的稳定性和承载能力,以满足路基的工程要求。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例,以便读者深入了解和应用该工法。

二、工法特点高液限土路基处理施工工法的特点主要包括:1. 适用范围广:适用于高液限土路基处理,能够有效提高土壤的稳定性和承载能力。

2. 施工工艺简单:采用一系列简单易行的工艺措施,对土壤进行处理,不需要复杂的设备和工艺流程。

3. 经济实用:相对于其他处理方法,该工法具有经济实用的特点,施工成本低,效果明显。

4. 环保可持续:施工过程符合环保要求,不会对环境产生负面影响,且处理后的土壤可持续使用。

三、适应范围该工法适用于高液限土路基处理,包括泥质土、粉土、砂质土等土壤类型。

尤其适用于含有大量粘性颗粒的土壤,能够改善土壤的工程性质和承载能力。

四、工艺原理高液限土路基处理施工工法的工艺原理主要包括两个方面:1. 土壤改良:通过添加适量的改良材料,如石灰、水泥等,改变土壤的物理和化学性质,提高土壤的稳定性和承载能力。

2. 排水处理:通过排除土壤中的过量水分,减少土壤中的液限含量,提高土壤的强度和稳定性。

五、施工工艺高液限土路基处理施工工法的施工工艺主要包括以下几个阶段:1. 前期准备:包括勘察设计、材料准备和施工方案制定。

2. 土壤改良:按照设计要求,添加适量的改良材料,如石灰、水泥等,与土壤进行混合和反复回填。

3. 排水处理:采取排水板、排水管等措施,排除土壤中的过量水分,减少液限含量。

4. 压实处理:利用压路机等设备对土壤进行压实,提高土壤的密实度和稳定性。

5. 后期整理:对施工现场进行整理和清理,确保施工质量和环境卫生。

六、劳动组织高液限土路基处理施工工法的劳动组织需要合理安排施工人员的数量和工作任务,确保施工进度和质量。

高液限土路基施工技术指导意见

高液限土路基施工技术指导意见

江西省高速公路施工质量控制要点附件五附件五高液限土路基施工技术指导意见1、高液限土指土的液限含水量ωL≥50%的土,按照《公路路基施工技术规范》的要求,这样的土不得直接作为路堤的填料,需要使用时应经过必要的技术处理。

常见的高液限土有高液限粉土(MH)和高液限黏土(CH)。

其中具有代表性的有膨胀土(CHE)及红粘土(MHR)均属于高液限土。

对于高液限土施工前必须进行土工试验,具体试验项目有:CBR、液限、塑限、稠度、颗粒大小、自由膨胀率和矿物成分。

2、对于湿黏土、红黏土和中、弱膨胀土作为填料直接填筑时应满足:填料液限在40%-70%间且CBR满足规范要求;碾压时填料稠度控制在1.1-1.3之间;压实标准可比施工规范的规定值降低1%-5%,具体数值必须根据不同土质等情况通过试验确定,土质的最大干容重应按湿土法制件;不得作为路床、零填及挖方0-800mm内的填料。

3、路基填筑前做好临时排水,截除流向路堤的水,排水沟应挖至比原地面低500-800mm且保证贯通以疏干地表水。

填筑过程中做到当天的土随挖随运随压实,路基横坡应放大至5%以上,填筑松铺厚度应控制在300mm 内。

4、路基挖方前做好截水沟截除流向坡面的地表水,挖方做到用多少挖多少。

边坡不得一次性挖到位,应预留500mm待路堑完成时再分段削去。

对于完成的坡面要及时防护,以防暴晒或浸水。

5、对于不能直接用于填筑的高液限土必须经过改良试验确定掺料用量方可作为路基的填料,改良的机理无非是通过降低含水量使其强度提高,同时又降低塑性指数,提高水稳性。

常见的改良掺料为石灰、粉煤灰和水泥。

在施工过程中重点应控制所掺量是否与试验室设计一致,土块粒径是否满足要求(通常将16mm粒径的土块控制在15%以内)。

对于需改良的高液限土应采用路拌法施工。

6、对于可以直接用于填筑的高液限土应在干旱季节施工,并在雨季前采用合格的土履盖60cm以上。

108。

公路高液限粘土路基的改良施工技术

公路高液限粘土路基的改良施工技术

公路高液限粘土路基的改良施工技术摘要:结合某个新建高速公路,提出掺加水泥对高液限黏土进行改进。

在进行试验之后,数据显示,3%~4%的高液限黏土掺加水泥之后,对于路基不同部位的压实区都可以进行填筑。

最后总结出了进行施工时,高液限黏土路基的施工注意事项和工艺等问题。

关键词:高液限粘土;改良;压实;填筑;弯沉在进行路基工作的时候,高液限黏土是一种塑性很强,不利于施工的填土形式,在我国南方区域比较常见。

但是它又是不利于水的填土形式,南方雨水较多,所以它的不易凝固,而且渗透性非常不好,需要非常长的时间来达到一个稳定的状态,如果遇到时间比较紧急的项目,它就是一个不利因素,另外,它的不稳定性也对施工质量有着很大的隐患,所以是亟待改良的一种土壤。

1工程概况某周边有高液限黏土区的公路施工中,首先对高液限黏土进行了采样,在室内对它进行物理分析得出:它的液限含量值一般在60%到80%之间,塑性值一般是在23%到36%之间,水含量相对较多,超过了一般的正常值15.4%-17.1%,而且CBR值太低了。

2高液限粘土路基的改良2.1高液限粘土路基改良的必要性此次选取的路段含有的高液限黏土的位置基本在挖方的路堑位置,属性上是弱-中膨胀性的,整体强度比较低,很难达到一个标准值。

在进行设计的时候就表示,施工时,弱性膨胀的高液限黏土是不可以使用的,可以将中性膨胀的高液限黏土可以进行改良,之后才可以使用。

所以在施工的时候可以进行土质互换。

但是,在该工程中,针对路堤进行填筑的时候没有合适的土质,只能用附近的高液限黏土,但是它含水量比较高,在对路基进行压实的时候,它的紧实度没有办法保证,而且路床是有一个弯沉指标的,这个也因为它的含水量也无法达到标准值。

所以对高液限黏土进行改良是非常必要的。

2.2高液限粘土改良方案在进行高液限黏土改良的时候,一般会有两种方法,用生石灰或者水泥。

但是生石灰在该路段比较少,价格又比较贵,经济上不太合适,所以在本方案中选择用水泥进行改造。

高速公路高液限土路基修筑技术

高速公路高液限土路基修筑技术

贯击数来检测水泥土的强度情况,同时对取出的芯样品进行观察,看颜色是否统一,观察是否存在着水泥富集块的现象,是否存在没有被搅匀的土团,并在室内进行无侧限抗压强度的检测实验。

检测重点是水泥的用量和水泥浆拌制的灌数,观察压浆的整个过程,看是否出现断浆,并且观察复搅拌的次数和喷浆搅拌的提升时间。

还需要改善施工的工艺,将出浆口改为设置在搅拌叶片的中间部位,用来改善搅拌不匀的问题。

严格控制喷浆的速度,不能提升的过快,一般控制在0.6~0.9m/s左右即可。

对于2上2下的工艺中增加第二循环下沉喷浆,用来改善搅拌桩中出现局部水泥土富集块的存在和搅拌不均匀的问题。

还可以增加搅拌叶片的数目,达到充分搅拌的目的。

为了防止出现桩的底部出现搅拌不够充分以及深度不足的现象,可以采用在桩底适当座浆的方法,即在桩底保持喷浆搅拌大约1分钟。

在施工过程中,按照规定的水泥配比进行搅拌施工,同时采用跟踪监测的方法,及时发现搅拌桩桩身的问题所在,增加问题部位的搅拌次数和喷浆量。

还要加强在施工现场对于搅拌桩质量的管理力度,严格控制水灰比,自动检测桩身浆液的流量。

水泥搅拌桩开钻前,清洗管道以防出现堵塞的现象,为了保证搅拌桩的质量,在第一次提钻喷浆的时候在桩身的底部停留大约30秒的时间,进行磨桩端。

在桩顶部磨桩头时,也停滞大约30秒的时间。

同时严格控制喷浆和停浆的时间,不可以在中途停止喷浆,而且储浆罐内的存储量至少为灌注一根搅拌桩所需要的浆量再加上50千克。

严格控制原材料的质量,把好关头,努力提高对于原材料质量的重视程度,对于需要用到的各种规格的碎石备料也要从生产的源头把好质量的关口。

材料的质量对于路面质量和使用寿命有着决定性的作用,主要的技术指标包括:矿料的级配、颗粒的形状、坚固性与粘附性等级、沥青和填料的质量等。

同时保证检测仪器设备的精度,示值误差应该在规定允许的范围之内,定期对检测设备进行检查、校准和保养工作,严格按照规章流程操作设备,禁止随意对设备进行操作,以为影响精度与检查结果。

高液限土路基填筑技术总结

高液限土路基填筑技术总结
标 来 寻 求 最佳 施工 工 艺 与 可 行 的 质 量 控 制 标 准 。 试 验 路 同 样 选 择 在 室 吨位 、碾压遍 数 、行驶速度等均应进行详细记录 。质量检测主要检查
内试验取样时的两个不同的施 工合 同段。 速降低 ,饱和度略有升高 ;含水量 的大小对路基 的碾压质量起着 至关
研究结论 :在相 同的碾压遍数下 ,随着含水 量的增 加,压实度 迅 求等进行控制 。压 实度和饱 和度的抽检频率按
的相关规定执行 ,每 2 0 m 检测 8个点 ,不足 20 至少检测 2 00 0 m2
重要 的作用 ,理想的含水量范 围应控制在 2 %~ 2 5 3%之间 ,在过高的含 个点 ,且只要符合下 面规定 中的其中一 条 ,则认 为路基压实合格 , 否 水量 下进行碾压 ,是不可 能达 到较高的压实度 ;同时过高 的含水量 , 则 应 予 以 重压 。 在碾压过程中会出现粘轮和起皮现象 ;若含水量合适 ,碾压完成之后 的路基表面平洁 、光滑 ,表观感觉 良好。 结束语 使 用高液 限土用 于 9 0区路基填 筑 ,必须通 过严格 的施 工工艺控
筑的技术研究 ,以便确定高液限土用 于高速公路 的路基填筑范 围,以 个检测点的土样重量不少于 10 。 0 g
及 摸索总结最佳的施工工艺和可行的质量控制标准 ,使现有的高液限
土填筑路基 达到最佳的稳定状态。
2 室 内试 验 研 究
松铺厚度控制 :填料土经 翻松运至路基现场后进 行摊 铺,经 推土
遭 暴 晒 而产 生 于裂 。
修筑试验路的 目的是在室内试验分析结果的基础上 ,根据现场 的 5 施 工 质 量控 制
施工条件 ,通过调整含水量 、压路机吨位 、碾压遍数 、松铺厚度等指 加强施 工过程的监理与记录 ,对松铺厚度 、填料 的稠度 、压路机 施工过程记 录的完整性 ,以及压实度 、饱和度双指标是否满足规定要 路路基施工技术规

路基填筑中高液限土的应用

路基填筑中高液限土的应用

路基填筑中高液限土的应用一、施工改良在填土之前要对场地进行平整,把下承层进行压实处理,通过测量放样对土层进行松铺系数的确定,假如每一个填土层的高度为250mm,那么铺平整理之后,开始进行“康耐”水溶液的喷洒,按照事先制定的松铺系数进行土层的铺设,即使一遍也是可以成形的。

在对场地进行平整之后就可以进行压实、晒干处理了。

在碾压的过程中要用压路机先静压一遍,之后再进行二次碾压,在碾压完成后要进行检测试验,一直到每一项指标都符合要求为止。

掺砂改良。

在掺砂改良的施工方案中,主要可以分为以下四个阶段,首先是掺量,其次是上料,再次是拌和,最后就是碾压。

下面对于这四个重要的环节进行分析:掺量。

掺量是需要以掺砂之后的混合物中的颗粒和技术指标来规范的,一般情况下,掺量中大于0.074mm的颗粒要达到设计的要求,还要符合设计规范和国家要求。

上料。

在以往的施工中,都是先土后砂的。

松铺的土层厚度以及在拌和之后的厚度要在250mm左右,最厚也不要超过300mm。

拌和。

将铺好的含有砂的土拌和,使得砂拌和均匀,最好是使得它可以和下层土有结合部位,便于粘结。

碾压。

当拌和均匀后,混合料要在含水量适宜时进行碾压。

二、高液限土路基处理技术与经济效益高液限土路基处理技术在施工过程中不仅是要涉及到材料费用,而且与在施工过程中施工工艺的复杂程度以及相关的施工机具也是有着很大的关系的,在进行高液限土路基处理技术的经济分析中材料费用是非常重要的,这里的材料费也是和工程地区有着密切关系的。

一般进行高液限土路基的技术经济分析是以道路的第一合同为背景的。

其中涉及的某些相关费用也是依据交通部道路的工程预算编制定额以及工程的实际进行的。

(一)挟用低液限好土。

低液限土的取土费用对于进行高液限土路基处理技术的经济分析也是有着一定的影响。

据统计,目前可以很好利用的低液限好土的取土场数量是比较少的。

所以,一般情况低液限好土的取土费用是比较高的。

一般来讲进行低液限好土的运输费用单价都是在2元左右,进行的平均运输距离也就是在7b左右。

高速公路路基高液限黏土施工改良技术

高速公路路基高液限黏土施工改良技术

高速公路路基高液限黏土施工改良技术在研究高速公路路基高液限黏土施工改良必要性时,可以通过以下两个方面来了解,第一,在使用高液限黏土进行施工时,由于其强度低,只使用这一种填充物难以达到施工强度标准,进而需要对黏土进行施工改良,提高路面运行的稳定性。

另外,国家相关规定要求,路基中黏土的颗粒含量需要≤25%,并且黏土中的液体含量<50%,当施工材料不满足这一规定时,需要将施工材料进行加工,符合标准后才能应用到工程施工中。

第二,黏土的硬度与颗粒之间的摩擦力有关,当黏土中的含水量较大时,其中的摩擦力会降低,黏土的硬度降低,应用这一黏土进行施工,影响路基的稳定性。

(二)改良研究在研究高速公路路基高液限黏土施工改良必要性时,可以通过以下两个方面来了解,第一,在对高液限黏土改良之前,需要进行实验对黏土的黏性进行研究,并对公路施工路段需要黏土黏性进行分析,通过这样的方法,能够了解黏土改良的方向,并针对这一方向改良黏土,进而提高路基施工质量。

第二,在对高液限黏土改良研究时,可以进行实验,在高液限黏土中添加其他物体之后,通过实验了解其中的透水性、孔隙大小等,通过反复实验的方法,找到其中存在的问题并加以解决,提高高液限黏土的粘结力。

一、高速公路路基高液限黏土施工改良技术(一)添加石灰法在对高速公路路基高液限黏土施工改良时,可以应用添加石灰法,具体可以通过以下两个方面来了解,第一,在高液限黏土中添加石灰时,需要对其中的含水量、颗粒密度等进行研究,例如:在研究时,实验人员可以先在其中添加2%、6%、10%的石灰,开展实验研究其中黏土的黏性,实验结果见表1。

根据实验结果,可以了解在高液限黏土中添加石灰,能够降低高液限黏土中的含水量,并且能够提高其中的密度、硬度,应用这一方法能够提高路基的稳定性[1]。

第二,虽然在高液限黏土中添加石灰能够提高硬度,提高施工效果,但应用这一技术需要使用大量的生石灰,但部分地区市场供应量不足,对工程的施工进度有一定的影响。

高液限土路基处治实例

高液限土路基处治实例

高液限土路基处治实例一、翻晒处理高液限土路基(一)试验方案安徽界(首)阜(阳)蚌(埠)高速公路所经地区属温带半湿润性季风气候区,地层区划属华北地层区淮河地层分区,为第四系地层所履盖,是典型的淮北冲积平原。

地质钻探揭示的地层表明,其土质主要为塑性指数在15~20之间的高、低液限黏土和亚黏土,由于土质含粉质比例较高,普遍含钙质结核并夹粉砂薄层,增加地下水的渗透性。

该区域地下水位较高,一般为1.5~2.5m左右,地面下土层的天然含水率在21%~28%之间。

针对上述特点,采用沿线设带状取土坑方式取土,由于土层渗水性较强,考虑施工难度,取土深度定为4m。

该项目开工后,由于连续阴雨,地下水位已近1.2~1.5m,且地表下土层经雨水浸泡,含水率均在25%以上,为典型的过湿土。

而经标准击实试验表明该区域土质最佳含水率在13.7%~14.5%。

显然取土坑内土方不经处理不能直接用来填筑路基。

该路段的试验结果表明,在含水率大于最佳含水率4个百分点左右,掺加5%左右石灰有助于提高、改善土体性能,易于压实,但大于6个百分点后,基本无效果。

掺灰无形中将土方单价提高2~3倍。

从控制工程造价、节约工程投资来讲,掺灰方案基本无采用的可能性。

因此,加强翻晒,减少土体含水率成为该段公路土方施工的惟一选择。

(二)施工工艺(1)改善排水设施,减少取土坑内土体含水率:针对雨水偏多而地下水位偏高特点,先从取土坑外侧取土,同时在外侧挖一条5~6m深的排水沟,采用大流量抽水机分段排水,引入附近沟渠及河塘,以降低地下水位,避免水中捞土;同时在挖掘机闲置时,利用挖掘机取土,在取土坑范围内先行晾晒,以降低路基填料的含水率。

(2)打格上土,控制松铺厚度:根据路基施工规范及压实机械性能,每层土压实厚度不得超过20cm,松铺系数测定为1.5,即松铺厚度控制在30cm左右。

上土宜选用挖掘机配自卸车上土。

根据每层土压实厚度及每车土方量,计算每车土铺筑面积,然后在铺路基上用石灰线打格,卸料时派人专门指挥车辆,保证填料正确卸入格内,以控制土的松铺厚度,使之满足要求。

公路工程红黏土与高液限土路基施工技术

公路工程红黏土与高液限土路基施工技术
也 不 会 影 响 工 期 .但 是 也 存 在 一 定 的 问
在 当前 环 保 要 求 不 断 加 强和 用地 日趋 紧 壤 颗 粒 的黏 结 能 力 降 低 土 壤 的 含水 量 。
张 的 状 况 下 .该 办 法难 以 为继 。我 国相 水 泥 和 石 灰 在 作 用 过 程 中能 够 消耗 用 土 题 主要 表 现 在 选 用 的 骨 料 不 丰 富 ,骨 料
现 代 公 路 I H I G H W A Y 一
公路 工程红黏 土与高液 限土路基施 工 技术
北 京 华通 公 路 桥 梁 监 理 咨询 有 限 公 司 罗龙 辉 李 明 杰

雾 掺无 机材 料增 强稳 定性
处理方式。
征 和 骨 架 的 特 征 有 关 。从掺 八砂 砾 这 方
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关 试 验 研 究 及 福 建 、 湖 南 、 广西 等 多地 壤 中 的 水 水 化 过 程 使 一 部 分 水 分 蒸 的 多 个 工 程 表 明 ,红黏 土 和 高液 限土 在 发 分 解 反 应 提 高 了土 壤 的 强 度 和 稳定

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根据《公路工程试验规程》(JTJ051—93) 有关土的工程分类可知:高液限土是一种细粒土,同时具备2个分类特性:(1)小于0.074 mm 的颗粒含量大于50%;(2)液限大于50%以上。

高液限土的工程特性表现为:透水性较差,干时坚硬不易挖掘,不易压实,并且有较大的可塑性、黏结性和膨胀性,毛细现象也很明显,浸水后能较长时间保持水分,因而承载力较小,稳定性较差,若将其直接用于填筑路堤,会产生路基填土难以压实、翻浆、边坡坍塌等一系列不良病害,因此难以满足公路工程的需要。

《公路路基施工技术规范》(JTJ093-95) 规定:液限大于50%、塑性指数大于26的土,以及含水率超过规定的土,不得直接作为路基填料,需要用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检验合格后方可使用。

但规范对于高液限土应采取何种技术措施并未给予说明。

高液限土工程性质分析与应用技术探讨吴靓(福建省交通建设工程监理咨询公司,福州350004)摘要结合工程实例,分析了高液限土的物理特性,介绍了该类土的常见病害与治理措施,并通过工程实践,提出了该类土合理利用高液限土的技术措施与施工现场管理办法。

关键词高液限土工程性质病害治理措施1 引言我国地域辽阔,地质、地形条件复杂,高液限土分布很广泛,尤其是在广西等南方多雨地区更为多见,这种土液限高(W L﹥50)、塑性指数大(I P﹥26)、涨缩性明显,在干燥状态下强度较高,一旦遇水则迅速软化,线性膨胀率迅速上升,强度急剧降低,水稳定性极差。

现行《公路路基设计规范》和《公路路基施工技术规范》规定液限W L﹥50,塑性指数I P﹥26的细粒土,不能直接作为路堤填料。

在高速公路建设中不可避免的会大量遇到高液限土利用和治理等方面的问题,若处治措施不当,势必会留下隐患,日后不可避免地出现一些病害;而若将高液限土作为弃方处理,又会大幅度增加工程造价,破坏生态环境。

从国内研究现状看,对高液限土的工程应用研究已经取得了许多有益的成果,为类似工程施工提供了参考,但不同地区的高液限土的工程性质有所差别,不能完全照搬已有经验。

世界银行贷款项目重庆至湛江国道主干线广西河池(水任)至南宁高速公路起点位于河池(水任)的长好村东侧,终于南宁市东郊三岸互通立交,全长236.673km,该项目沿线土方多为高液限土,在工程施工期间业主把该类土的合理利用列入了项目的质量控制重点,因此高液限土的处治成了施工中的一个重要课题,引起了建设者们的高度重视。

2 高液限土的工程特性高液限土粒径小,毛细水上升高度大,但速度较慢,土中含有的矿物成分带有较多的负电荷,亲水性强,造成土粒结合水膜厚度较大,而渗透系数较低。

这表明高液限土中的水分在正常情况下不易溢出,且不容易压实。

当土体失水时,土体收缩开裂,其开裂程度随粘粒含量的增加而加大,体现出高液限土的收缩特性。

土的强度由粘聚力和土颗粒间的摩擦力两部分组成。

高液限土的强度主要取决于土的粘聚力,试验表明,高液限土处于干燥状态时稍微具有粘结力,但容易被压碎;处于浸水状态时,则容易形成流体状态,整体稳定性差。

高液限土的土质力学特性表现在工程上就是:透水性差,毛细现象显著,亲水性强,浸水后能较长时间保持水分,孔隙率大,干密度小,干时坚硬不易挖掘、不易压实。

因此,压实干密度越大,其遇水膨胀率也越大,变形大,脱水后干缩率低,变形小。

这类土天然含水量往往是最佳含水量的1. 5倍,其稠度往往也在1. 0-1.1之间,不晾晒很难压实。

3 高液限土填筑路基的常见问题(1)天然含水量过大,难以碾压达到规定的压实度,如果压实功过大会导致土体内部产生剪切破坏。

(2)雨季施工,如排水不及时,易造成车辙、弹簧翻浆,边坡坍塌等不良病害。

(3)干缩性大,太阳爆晒易造成表面开裂,裂缝宽最大超过2cm,降低了路基整体强度。

(4)若施工处理不当,压实后路基即处于不稳定状态,吸水后路基发生膨胀,含水量升高,强度降低,在活载和路堤自重作用下,路堤易发生不均匀沉降、横向位移等灾害,导致路面开裂。

4 高液限土常见的处治措施高液限土利用可通过改良土的工程性质,将不良的材料变成技术上可行经济上合理的路基填筑材料,以满足路基路面设计对路基强度和稳定性的要求。

常见的处治措施有:(1)掺石灰、水泥处治;(2)掺砂石、工业废渣等材料处治;(3)化学处理办法;(4)改善施工工艺及包心处治。

处治措施的技术经济比较见表1。

表1 处治措施的技术经济比较5 工程实践5.1工程概况广西河池(水任)至南宁高速公路某路段,分布有高液限亚粘土和粉土,这类土一般表面有不超过5m的土质较好的覆盖层,这类土的工程适宜性即填筑路基的适宜程度,必须通过试验,测定各项物理力学技术指标,分析其工程性质,确定影响压实度及路基稳定的各种因素,确定较有效的施工工艺及措施。

部分试验结果如表2所示。

表2 高液限土物理指标试验结果表明:土的液限、塑性指数、含水量检测值很高,该土有类似膨胀土的性质,饱水后强度明显降低,易造成路基失稳,爆晒后则开裂而且裂缝随爆晒时间的延长而加大,直接影响路基整体强度。

5.2高液限土填筑路基的主要技术措施5.2.1 基底处理在受水浸泡或有地下水影响的部位,不能直接用这类土作路堤填料.因为高液限土长期受水浸泡,土体处于饱和含水状态,就会产生膨胀变软失去稳定,丧失承载能力。

在路基填筑前,应认真做好基底水位情况调查,当基底较潮湿时,可换填30-50cm厚的透水性材料,并铺设一层土工布,填土高度大于6m时,宜铺设土工格栅加强基底坡脚部位。

5.2.2 土的压实土的相对含水状态用稠度表示,测定土样的含水量和液、塑限指标获得土样的稠度指标。

土样的可压实性与稠度的关系详见表3表3 可压实性与稠度的关系一般不可分散的土不能直接使用,必须掺入稳定材料(如石灰)后方可使用,晾晒可分散的土,不能直接碾压,土的稠度越小,分散越困难,当土膨胀性较大时,应降低稠度至1.15-1.30后方可采用重型压实。

土的碾压使土中的空气率逐渐减少而达到密实,但是过碾会使土中孔隙空气不能及时排出,空气受到压缩,使土中的内压应力增加导致产生裂缝,破坏了土体的结构,出现“弹簧”现象。

高液限土的结构性强,强度不高且有明显的各向异性,要有效压实,提高压实均匀性,必须破坏土团结构,这就要求压实设备与路基之间有较大的接触力,采用大吨位振动压路机才能达到压实要求,但是这类土强度低,压缩性高,大吨位压路机碾压很容易出现“弹簧”。

采用重型凸块式振动压路机振动压实,可解决上述矛盾,凸块面积小,接触应力大大增加,凸块与土基咬合,不会发生“弹簧”现象,静压后凸块式振动压路机振动压实较少遍数即可达到压实要求,由于土团结构完全被破坏,压实度均匀性大大提高。

土的稠度达到1.1以上确实有困难时,可在稠度为1.01-1.1范围内压实。

静压后,不需要弱振,既可用凸块式振动压路机振动压实,凸块式振动压路机振动压实遍数为4-6遍,压实度一般可达到轻型压实标准。

另一种办法是将压实层减薄,如每层压实厚度15-20cm,这也有利于对高含水量土的翻晒和碾压,压实机具以轮胎压路机效果最好,每5层顶再采用重型凸块式振动压路机振动压实。

5.2.3防止路基开裂路基施工时,各道工序包括运输、摊铺、压实等必须紧密衔接,连续作业,分段完成,可考虑在每天的上午上土,下午摊铺翻晒,夜间碾压。

碾压完成后立即进行验收,符合要求后及时上土覆盖。

有试验数据表明:路基碾压完成后,工作面爆晒超过4h,已开始有细小裂纹,爆晒超过6h,开裂裂缝延长,缝宽变大。

长度超过6m,宽度超过5mm的裂缝,对路基的强度和稳定性有较大影响,特别是纵向裂缝危害更大。

5.2.4路床填料要求路床直接承受汽车荷载的影响,应采用低压缩性填料,对高液限土路段的挖方路床必须换填处理,换填厚度为80cm,对路床80cm采用土质均匀、密实、强度高的合格土填筑,能起到覆盖、封闭作用,对路基的稳定起到了积极作用。

5.2.5现场施工管理施工时,要找出施工机械的最好组合,确保填料的挖运、摊铺、碾压等工序连续顺畅,做到碾压成型一层,检测一层,有条件的可以实行承包人自检和监理抽检同时进行,合格后立即转入下道工序施工,这样即保证了检测频率,又为工程施工节省了时间。

填土不得长时间堆放,稠度符合要求后应及时碾压,如果摊铺后24h内还不能压实时,宜先静压,以防雨淋。

施工中应保持路基面有3%以上的排水横坡,以利排水。

挖方路段施工时,必须先开挖作业面两侧临时排水沟,设置排水坡度,这样即起排水作用又可有效果降低水位。

施工时还应配备充足的防雨布,以便下雨时覆盖路基,避免被雨水浸泡。

6 结语(1)高液限土通常存在最佳含水量,在同一含水量下击实功同强度不成正比,即击实功大,强度未必高,要想提高土的稳定强度可从击实功和含水量上进一步研究,即研究其最佳压实状态。

(2)高液限土存在着一种最佳状态:土的颗粒排列最优,含水量最优,稳定强度最大,膨胀量最小。

基于以上原理,可以通过室内试验确定,并用以指导现场施工。

(3)施工时应对高液限土做好详细调查,盲目废弃既浪费资源、污染环境又增加了投资,应在权衡利弊后再对该土做出利用或废弃。

参考文献[1] 沙庆林.公路压实与压实标准.北京:人民交通出版社,1999[2] 高向杰等.高液限土在填方中的利用与含水量控制.山西建筑,2007.(1)[3]左劼 .高液限土在路基工程中的应用.公路与汽运,2008.(7)[4]周建歧.高液限土路基的填筑与压实研究.广西交通科技,2001.(4)[5] 广西壮族自治区交通科学研究所.水南公路路基设计与施工技术规范研究与应用指南高液限土路基填筑技术总结■陈忠潮(福建省交通规划设计院,福州350004)摘要使用高液限土用于90区路基填筑,必须通过严格的施工工艺控制,切实把握压实度和饱和度双控检测指标;同时加强施工全过程的监督和监理,路基施工质量是能够达到《公路路基施工技术规范》要求。

关键词高液限土路基填筑施工工艺1 前言高液限土由于液限高,塑性指数大,胀缩性明显,在干燥状态下强度较高,一旦遇水迅即软化,线膨胀率迅速上升,强度急剧降低,水稳性极差;因此,《公路路基施工技术规范》JTJ 033-95明确规定,高液限土不能直接做为路基填筑的材料,若需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施—固化材料改良或者换填,但工程费用增加幅度较大。

京福高速公路三明路段在施工过程中,局部路段遇到了大量高液限土,为了有效降低工程建设成本和推进工程施工进度,三明高速公路有限责任公司和交通部公路科学研究所合作,开展了高液限土路基施工填筑的技术研究,以便确定高液限土用于高速公路的路基填筑范围,以及摸索总结最佳的施工工艺和可行的质量控制标准,使现有的高液限土填筑路基达到最佳的稳定状态。

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