形位公差知识全集
形位公差介绍
图6 同轴度综 合控制平行度
3.2位置度与垂直度 位置度是一项综合公差。如图7所示, 两孔轴线的直线度及两孔轴线对基准面的 垂直度可由位置度综合控制,没有必要再 重复标注。 3.3定位公差(位置度、同轴度、对称度) 所有定位公差的项目可由位置度来取 代标注(见图8、图9)。 图8及图9中的a)与 b)具有同样的控制效果,公差带形状及检 测方法相同。 由此完全可以用位置度取代同轴度和 对称度。由于在生产中对上述情况标注同 轴度和对称度比标注位置度更直观明确, 所以图样上标注同轴度和对称度更恰当, 而位置度通常用于限制点、线的位置误差。
图11 端面圆跳动与端面全跳动
图12 用端面圆跳动控制端面全跳动
4.3径向圆跳动与斜向圆跳动 对于圆锥表面和对称回转轴线的成形 表面一般应标注斜向圆跳动。只有当锥 面锥角较小时(如a≤10°)才可标注径向 圆跳动代替斜向圆跳动,以便于检测。 如图13所示,设径向圆跳动误差为H,斜 图10 径向圆跳动与径向全跳动 向圆跳动误差为h,则:h=Hcosa。 径向圆跳动的公差带是垂直于基准 轴线的任意的测量平面内半径差为公差 值t,且圆心在基准轴线上的两个同心圆 之间的区域(见图10a),其公差带限制在 两坐标(平面坐标)范围内。 径向全跳动的公差带是半径为公差值t, 图13 斜向圆跳动 且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区 域(见图10b),其公差带限制在三坐标(空 间坐标)范围内。
图5 形状公差与位置公差同 时标注
3.定向位置公差与定位位置公差
定向公差与定位公差的关系如 同位置公差与形状公差关系一样, 通常定位公差可以控制定向要求, 因为被测实际要素在定位公差带内 不仅其位置公差变化(平移)受到控 制,同时方向变化(角位移)亦受到 控制。 3.1同轴度、平行度 如图6中两孔轴线同轴度公差 完全可以控制两轴线的平行度要求, 因其控制了被测轴线对基准的平移、 倾斜或弯曲,所以不必再标注两孔 轴线平行度。
形位公差知识
以下表述的定义及内容除有特别说明外均基于ASME Y14.5-1994 标准1.0基本定义1.1要素1.2尺寸(线性尺寸)1.3公差1.4边界、状态及尺寸2.0符号2.1形位公差分类、项目及符号2.2其它常用符号2.3基准相关符号3.0基准3.1基本定义3.2基准种类3.3表达方法4.0形位公差4.1使用形位公差的目的4.2形位公差的分类及含义4.2.1形状公差4.2.2轮廓度公差4.2.3位置公差4.2.3.1定向公差4.2.3.2定位公差4.2.3.3跳动公差5.0几种补充公差说明5.1复合公差5.2延伸(突出)公差带5.3非刚性零件(自由状态)公差带6.0公差相关要求及原则6.1RFS要求6.2最大实体要求6.3最小实体要求6.4零形位公差要求6.5ISO标准中原则及要求6.5.1独立原则6.5.2包容原则6.5.3求可逆要求7.0形位公差的设计7.1公差项目的选择7.2公差数值的选择7.3公差原则的选择7.4.基准的选择7.5相关尺寸公差的设计1.0基本定义1.1要素构成几何零件特征的点、线、面称为几何要素,简称要素。
要素可以从不同的角度加以分类:1.1.1按结构特征分1.轮廓要素:构成轮廓外形的点、线、面;如圆柱面、端平面等;2.中心要素:轮廓要素对称中心所表示的点、线、面;如圆柱中心线、两对称面的中心平面等;1.1.2按存在状态分1.实际要素:零件上实际存在的要素;如测量时所形成的(测量到的)平面、轴线及点等;2.理想要素:我们设计在机械零件图纸上的要素,它们都是理想的,不存在任何的误差;如图纸上的点、线和面;1.1.3按所处地位分1.被测要素:在图样上给出形状或(和)位置的要素,是被检测对象;如已被附给圆跳动公差的圆柱外表面,已被附给位置度公差的孔的轴线;2.基准要素:用来确定被测要素方向或(和)位置的要素;理想的基准要素简称为基准,即有基准点、基准直线和基准平面;实际零件上的基准要素也可能是被测要素;1.1.4按功能分1.单一要素:仅对要素本身提出功能和要求,而给出形状公差的要素;2.关联要素:相对于基准要素有功能要求而给出位置公差的要素;1.1.5按是否受尺寸影响分1.非尺寸性要素:如平面不受尺寸影响的要素;2.尺寸性要素:如圆柱和槽等受尺寸影响的要素(从此类要素中可取得中心轴线,中心平面和对称平面等);要素是形位公差研究的对象。
形位公差简介PPT课件优选全文
素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素. ❖ (2) 被测要素和基准要素 ❖ 在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被
测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基 准要素. ❖ (3) 单一要素和关联要素 ❖ 给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要 素称为关联要素.
线轮廓度
❖ 线轮廓度是表示在零件的给定平面上,任意 形状的曲线,保持其理想形状的状况。
❖ 线轮廓度公差是指非圆曲线的实际轮廓 线的允许变动量。也就是图样上给定的,用 以限制实际曲线加工误差所允许的变动范围。
❖ 简单的物体可用三次元测量。
22
面轮廓度
❖ 面轮廓度是表示零件上的任意形状的曲面, 保持其理想形状的状况。
A
A
一个方向
A
A
相互垂直的两面三刀个方向
AA
任意方向
29
将被测零件放置在平板上在整个被测表面上按规 定测量线进行测量 ❖ 取指示器的最大与最小度数之差作为该零件的平行 度误差. ❖ 取各条测量线上任意给定1长度内指示器的最大与最 小读数之差,作为该零件的平行度误差. ❖ 常见如工显,三次元都可测量。
❖ 可用三次元测量。
31
2. 垂直度 当两个要素互相垂直时,用垂直度公差控制被测要素对基准的方向性误差。 注:垂直度公差的分析方法与平行度公差相类似,用下面例子简单讲解。
6
0.05
AA
AA
32
倾斜度
❖ 倾斜度是表示零件上两要素相对方向保持任意给定 角度的正确状况。
❖ 倾斜度公差是:被测要素的实际方向,对于基 准成任意给定角度的理想方向之间所允许的最大变 动量。
形位公差基础知识
(1)实际要素 即零件上实际存在的要素,可以通过测量 反映出来的要素代替。
(2)理想要素 它是具有几何意义的要素;是按设计要求 ,由图样给定的点、线、面的理想形态,它不存在任 何误差,是绝对正确的几何要素。
3. 按所处地位分类
(1)被测要素 图样中给出了形位公差要求的要素,是测 量的对象。
之间。
4.圆柱度
圆柱度公差带是半径差为公差值t的 两同轴圆柱面之间的区域。如图所示, 被测实际圆柱表面必须位于半径差为公 差值0.05mm的两同轴圆柱面之间。
圆柱度和圆度的区别:圆柱度是相对于整个圆柱面 而言的,圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的 ,圆柱度包括圆度,控制好了圆柱度也就能保证圆 度,但反过来不行。
形状公差是以要素本身的形状为研究对象 ,而位置公差则是研究要素之间某种确定的方 向或位置关系。
1. 按结构特征分类
(1)轮廓要素 构成零件外形为人们直接感觉到的点、 线、面。
(2)中心要素 轮廓要素对称中心所表示的点、线、面 。其特点是它不能为人们直接感觉到,而是通过相 应的轮廓要素才能体现出来。
(1)公差特征符号
根据零件的工作性能要求,由设计者从表 中选定。
(2)公差值
用线性值,以mm为单位表示。如果公差 带是圆形或圆柱形的,则在公差值前面加注φ ;如果是球形的,则在公差值前面加注Sφ。
(3)基准
基准符号如下图所示。相对于被测要素 的基准,由基准字母表示。为不致引起误解, 字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用。
(2)基准要素 用来确定被测要素方向和位置的要素。基 准要素在图样上都标有基准符号或基准代号。
4. 按功能关系分类
(1)单一要素 仅对被测要素本身给出形状公差的要素。 (2)关联要素 与零件基准要素有功能要求的要素。
形位公差标准——培训资料全PPT课件
三、公差带定义和示例
位置度 点的位置度公差
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3.3 定向公差带的定义和示例
三、公差带定义和示例
位置度 线的位置度公差
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3.3 定向公差带的定义和示例
三、公差带定义和示例
位置度 线的位置度公差
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3.3 定向公差带的定义和示例
三、公差带定义和示例
位置度 线的位置度公差
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二、框格标注法
2.3 框格标注的基本规定
(3)基准要素的标注:对于被测要素有方向或位置要求时,应标注基准代号。基准代号不仅应在基准要 素上标注,还应将其字母代号注写在框格中。
a. 基准要素为轮廓要素时,基准代号中的短横线应靠近基准要素的轮廓线或面,也可靠近轮廓线的延长 线,但必须与尺寸线错开。
3.3 定向公差带的定义和示例
三、公差带定义和示例
倾斜度 线对面倾斜度公差
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3.3 定向公差带的定义和示例
三、公差带定义和示例
倾斜度 面对线倾斜度公差
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3.3 定向公差带的定义和示例
三、公差带定义和示例
倾斜度 面对面倾斜度公差
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3.3 定向公差带的定义和示例
准备
• 手机调整为静音模式,不随意接听电话; • 不要随意发出生产,避免影响他人; • 认真做好笔记。
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第一章 第二章 第三章 第四章
概念引入 框格标注法 公差带定义和示例
公差原则
第2页/共82页
一、概念引入
形状和位置误差(以下简称形位误差)对工件的装配和功能的影响是在40年代中 期才开始在国际范围内收到重视的。在此之前,由于收到生产发展水平的限制,人们 的认识大多停留在同尺寸公差来控制形位误差的初始阶段,因为对精度要求较高的零 件,只能采取收紧尺寸公差的方法,这样,不仅提高了制造成本,在不少情况下也达 不到控制形位误差的目的。
形位公差基础知识共46页
56、书不仅是生活,而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次,但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许,为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处, 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
形位公差基础知识
26、机遇对于有准备的头脑有特别的 亲和力 。 27、自信是人格的核心。
28、目标的坚定是性格中最必要的力 量泉源 之一, 也是成 功的利 器之一 。没有 它,天 才也会 在矛盾 无定的 迷径中 ,徒劳 无功。- -查士 德斐尔 爵士。 29、困难就是机遇。--温斯顿.丘吉 尔。 30、我奋斗,所以我快乐。--格林斯 潘。
拉
60、生活的道路一旦选定,就要勇
形位公差知识全集
必知的形位公差知识全集一、形位公差的代号(GB/T1182-1996)形位公差各项目的符号形状公差位置公差项目符号项目符号直线度—定向平行度∥垂直度⊥平面度倾斜度∠圆度定位同轴度对称度圆柱度位置度线轮廓度⌒跳动圆跳动面轮廓度全跳动其他有关符号符号意义最大实体状态延伸公差带包容原则(单一要素)理论正确尺寸基准目标形位公差框格公差框格应水平或垂直绘制,其线型为细实线。
公差框格分为两格或多格,框格内从左到右填写的内容:第一格为形位公差符号;第二格为形位公差值和有关符号;第三格及以后为基准代号字母和有关符号。
(h为图样中采用字体的高度)基准代号注:形位公差符号的线型宽度为b/2~b(b为粗实线宽),但跳动符号的箭头外的线是细实线。
二、形状、位置公差带的定义和图例说明GB/T1182-1996 1直线度a.在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值t 的两平行直线之间的区域。
b.在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域;当给定互相垂直的两个方向时,公差带是正截面尺寸为公差值t1×t2的四棱柱内的区域。
c.在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值t的圆柱面内的区域。
图例:1)圆柱表面上任一素线必须位于轴向平面内,距离为公差值0.02的两平等直线之间。
2)圆柱表面上任一素线在任意100长度内必须位于轴向平面内,距离为公差值0.04的两平等直线之间。
图例:1)棱线必须位于箭头所示方向,距离为公差值0.02的平行平面内。
2)棱线必须位于水平方向距离为公差值0.2,垂直方向距离为公差值0.1的四棱柱内。
图例:1)φd 圆柱体的轴线必须位于直径为公差值0.04的圆柱面内。
2)整个零件的轴线必须位于直径为公差值0.05的圆柱面内。
2.平面度公差带定义——公差带是距离为公差值t 的两平行平面之间的区域。
图例:上表面必须修正于距离为公差值0.1的两平行平面内。
形位公差基础知识培训
2024/7/18
一、形位误差概述
经过机械加工后的零件, 由于机床夹具、刀具及工 艺操作水平等因素的影响, 零件的尺寸和形状及表面 质量均不能做到完全理想而会出现加工误差 。
尺寸误差
几何形状误差
相互位置误差
表面粗糙度
加 工误差
一、形位误差概述
为了满足零件的使用要求, 保证零件的互换性和制造 的经济性, 设计时必须合理控制零件的形位误差, 即对零 件规定形状和位置公差(简称形位公差)。
形位公差值选择的总原则: 在满足零件功能的前
提下,选取最经济的公差值.
一、形位误差概述
互换性——装配一台机器或部件时, 从一批规 格相同的零件中任取一件, 不经修配就能立即装到 机器或部件上, 并能保证使用要求。零件的这种性 质称为互换性。
一、形位误差概述
形位误差——构成零件几何特征的点、线、面 的实际形状或相互位置, 与理想几何体规定的形状 和相互位置还不可避免地存在差异, 这种形状上的 差异就是形状误差, 而相互位置的差异就是位置误 差, 统称为形位误差。
所示的点、线、面。
三、 零件的要素
4.按功能要求分: (1)单一要素: 仅对要素本身给出形状公差要求 的要素。 (2)关联要素: 对其它要素有功能关系的要素。
四、 形位公差带的标注
按形位公差标准的规定,在图样上标注形位公差时,应采用代号 标注。
无法采用代号标注时,允许在技术条件中用文字加以说明。
3. 其它标注
如果对被测要素任意局部范围内 的公差要求, 应将该局部范围的尺寸 (长度、边长或直径)标注在形位公 差值的后面, 用斜线相隔。
如仅对要素的某一部分提出公差要求, 则 用粗点划线表示其范围, 并加注尺寸。
形位公差基础知识培训
通过优化形位公差设计,可以在保 证产品质量的前提下降低加工难度 和成本,提高企业的经济效益。
形位公差的重要性
保证零件的互换性
通过合理规定形位公差,可以确 保同一批次或不同批次的零件在 装配时能够相互替换,提高生产
效率。
提高产品质量
形位公差的精确控制有助于提高产 品的整体质量和性能稳定性,减少 因形状或位置误差引起的故障。
量是否在公差范围内。
圆度公差
定义
圆度公差是指实际圆相对于理想圆的变动量,用于限制圆的形状 误差。
标注方法
在公差框格内标注相应的公差数值和基准符号,指引线箭头指向被 测要素。
测量方法
使用圆度测量仪或相关测量工具,对实际圆进行测量,并与理想圆 进行比较,确定其变动量是否在公差范围内。
圆的变动量,用于限制圆的形状 误差。
研究齿轮类零件的齿形误差、齿向误差等形位公差项目的标注和解 读要点。
实例分析
轴类零件形位公差分析
针对轴类零件的特点,分析其直线度、圆度、圆柱度等形位公差 项目的标注和解读方法。
箱体类零件形位公差分析
探讨箱体类零件的平面度、平行度、垂直度等形位公差项目的标注 和解读技巧。
01 形位公差概述
01 形位公差概述
定义与作用
定义
形位公差是指零件的实际形状、 位置和尺寸相对于理想形状、位 置和尺寸的允许变动范围。
作用
形位公差是评定零件几何要素形 状和位置精度的重要指标,对于 保证零件的互换性、提高产品质 量和降低成本具有重要意义。
定义与作用
定义
形位公差是指零件的实际形状、 位置和尺寸相对于理想形状、位 置和尺寸的允许变动范围。
在公差框格内标注基准符号、公差数 值和跳动方向。
第4章.形位公差的基本知识
4. 按功能关系分类
(1)单一要素 仅对被测要素本身给出形状 公差的要素。
(2)关联要素 与零件基准要素有功能要求 的要素。
4.1.2 形位公差的几何特征及符号 形状公差为 4个:直线度、平面度、圆度、圆柱
③给定任意方向的平行度要求时,在公差值前 加注φ,公差带是直径为公差值t且平行于基准 线的圆柱面内的区域。如图,被测轴线必须位 于直径为公差值0.03mm且平行基准轴线的圆柱 面内。
(2)垂直度
垂直度公差用于限制被测要素对基准要素垂直的误差。 ①给定一个方向的垂直度要求时,(在给定方向上)公差 带是距离为公差值t且垂直于基准面(或直线、轴线)的 两平行平面之间的区域。如下图,被测面必须位于距 离为公差值0.08mm且垂直于基准线A(基准轴线)的两平 行平面之间。
(3)倾斜度
倾斜度公差用于限制被测要素对基准要素成一般角度 的误差。
①被测线和基准线在同一平面内,其公差带是距离为 公差值t且与基准线成一给定角度的两平行平面之间的 区域。如图,被测轴线必须位于距离为公差值0.08mm 且与A—B公共基准成一理论正确角度的两平行平面之 间。
②被测线与基准线不在同一平面内,其公差带是距离为 公差值t且与基准成一给定角度的两平行平面之间的区 域。如被测线与基准不在同一平面内,则被测线应投 影到包含基准轴线并平行于被测轴线的平面上,公差 带是相对于投影到该平面的线而言。如图,被测轴线 投影到包含基准轴线的平面上,它必须位于距离为公 差值0.08mm并与A—B公共基准线成理论正确角度60° 的两平行平面之间。
形位公差带包括公差带形状、大小、方向和 位置四个因素。
形位公差详解-含图片说明
形位公差的定义
▪ 定义
▪ 形状公差和位置公差简称为形位公差 ▪ 形状公差:形状公差是指单一实际要素的形状所
允许的变动全量;形状公差标注无基准
要素是指零件上的特征部分 — 点、线、面 实际要素 Real Feature — 零件加工后实际存在的要素(存在误差)
▪ 位置公差:位置公差是关联实际要素的位置对基 准所允许的变动全量;位置公差标注一般需有基 准
4
块规测量 平晶、激光干涉
形位公差的分类介绍 ▪ 平面度
公差带形状为两平行平面
形位公差的分类介绍
▪ 圆度
▪ 圆度:工件的横截面接近理论圆的程度 ▪ 实际应用:
1
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
2
生产现场 通过检查直径的 变化量(椭圆) 反映圆度的大致 状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆度
公差带形状为两同心圆
形位公差的分类介绍
▪ 圆柱度
▪ 圆柱度:任一垂直截面最大尺寸与最小尺寸差为圆 柱度;圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面 的误差
▪ 实际应用:
1
2
计量室 圆度、圆柱度仪 、高精度主轴、 调平、调心
生产现场 通过检查直径的 变化量(椭圆、 锥度 )反映圆度 的大致状况
形位公差的分类介绍 ▪ 圆柱度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
▪ 形位公差
▪ 由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因,完工 工件会产生各种形状和位置误差。
▪ 因此机械类零件的几何精度,除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外,还须对零件 规定合理的形状和位置公差。
形位公差详解-含图片说明
0 M
包容要求(孔)
- 0.3
LMS = 19.7
MMS = 20
形 位
20 - 20.3
0.3
0 M
形 位
0.3
0
20 - 0. 5 0 M
0
20 - 0. 5 0 M
完工尺寸 20(MMS)
19. 75 ……
19. 5(LMS)
0
20 - 0. 5
轴线直线度公差
0 0.25
…… 0.5
0
20 - 0. 5
E
GM 新标准
=
=
GM 旧标准
GB 标准
公差原则
示例(用公差带图解释) 包容原则E 包容要求(轴)
该项目符号在ASME标准中有,但在GM A-91标准中却无。 GM 新标准虽将这两项目符号放入,但仍明确不推荐使用
形位公差的分类介绍
对称度
对称度:实际被测中心要素相对于基准中心要素在 位置上的变动量
实际应用:
1
2
功能性量规检测 主要是为了保证 装配要求;如键 槽对轴颈的对称 度
示值型量规 一般采用轮廓采点 、计算轴线、再评 价轴线的方法(与 三坐标测量类似) ;如连杆颈对主轴 颈的对称度
形位公差简介
1
形位公差的定义
2
形位公差的分类介绍
3
公差原则
4
特殊标注
形位公差的定义
形位公差
由于加工过程中工件在机床上的定位误差、刀具 与工件的相对运动不正确、夹紧力和切削力引起 的工件变形、工件的内应力的释放等原因,完工 工件会产生各种形状和位置误差。
因此机械类零件的几何精度,除了必须规定适当 的尺寸公差和表面粗糙度要求以外,还须对零件 规定合理的形状和位置公差。
形位公差图标大全
给定平面内的直线度〔素线〕公差带:两条平行直线
给定方向的直线度:一个方向:两平行平面t
给定方向的直线度:两个方向:两组平行平面t1、t2
任意方向上的直线度(空间) 公差带为直径为φt的圆柱面
一个方向:两平行平面且平行于基准
二个方向:以t1×t2为尺寸的两组平行平面且平行于基准
垂直度:限制实际要素对基准在垂直方向上允许的变动全量。
一个方向:两平行平面且平行于基准
控制圆柱面〔圆锥面〕与圆柱面〔圆锥面〕轴线间的同轴程度。
此时,轴线可能发生平移,倾斜或弯曲,或同时发生
公差带:以φt为直径的圆柱面,且与基准同轴
它是用来限制轴线或中心面偏离基准直线或中心平面的一项指标
公差带:对称于基准平面的两个平行平面之间的区域
位置度:
限制被测要素的实际位置对其理想位置偏离的程度
点的位置度:〔平面点〕
公差带:以φt为直径的圆球
线的位置度:〔空间孔位〕
公差带:以φt为直径的小圆柱且垂直A,平行于B、C
跳动公差
以测量方法定义的位置公差,是限制一个圆要素的形位误差的综合指标其特点:1、公差带相对于基准轴线有确定的位置2、可综合控制被测要素的位置、方向和形状
径向圆跳动:检测方向垂直于基准轴公差带:在测量面上的两个同心圆
端面圆跳动:检测方向平行于基准轴线公差带:在测量圆柱面上公差值为t的一段距离
斜向圆跳动:既不垂直也不平行于基准轴线,此时标注必须是法向方向
公差带:在测量圆锥面上半径差为t的圆环
径向全跳动:指示器运动方向与基准轴线平行公差带:两同轴圆柱,以基准轴线为基准
端面全跳动:指示器的运动方向与基准轴线相垂直公差带:两平行平面且垂直于基准轴线。
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四、 公差数值和有关符号的标注方法
标注方法
说明
如果图样上所标注的形位公差无附加说明,
则被测范围为箭头所指的整个轮廓要素或中
心要素;如果被测范围仅为被测要素的某一部
分时,应用细实线画出该范围,并注出尺寸
如需给出被测要素任一长度(或范围)的公
差值时的标注方法(注:左图中 500 表示每边 为 500 的正方形)。
如不仅给出任一长度(或范围)的公差值,
还需给出全长(或敕个要素)内的公差值时的
标注方法。
公差框格中所给定的公差值为公差带的宽度 或直径。当给定的公差带为圆或圆柱时, 公差数值前加注符号“φ”。当给定的公差带为 球时,应在公差数值前加注“球φ”。
延伸公差带的标注方法,是将延伸部分用双 点划线绘制,并在图样中注出其相应的尺寸 在延伸部分的尺寸数值前和公差框格中公差 值后分别加注符号 。
之间。
面内。
内。
2) 圆柱表面上 任一素线在任意 100
2) 棱线必须位于 2) 整个零件的
水平方向距离为公差
轴线必须位于直径为
长度内必须位于轴向 值 0.2,垂直方向距离 公差值 0.05 的圆柱面
平面内,距离为公差值 为公差值 0.1 的四棱柱 内。
0.04 的两平等直线之 内。
间。
2. 平 面 度 公差带定义——公差带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域。
图例:在平行于正投影面 的任一截面
上,实际轮廓线必 须位于包络
一系列直径为公 差值 0.04,且
圆心在理想轮廓 线上的圆的两
包线之间。
6.面轮廓度
公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值 t 的球的 两包络面间的区域,诸球球心应位于理想轮廓面上。
注:当被测轮廓面相对基准有位置要求时,其理想轮廓面系指相对于基准为 理想位置的理论轮廓面。
b. 在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值 t,且垂直于基准 平面的圆柱面内的区域。
面对面
线对面
图例:右侧表面必须位于距离为 公差值 0.05,且
垂直于基准平面的两平行 平面之间。
图例:φd 的轴线必须在给定的投影 方向上,位于
距离为公差值 0.1,且垂直 于基准平面的两
平行平面之间。
标注方法 用带箭头的指引线将被测要素与公差框
格的一端相连,指引线的箭头应指向公差带 的宽度方向或直径。
当被测要素为线或表面时,指引线的箭 头应指在该要素的轮廓线或其引出线上,并 应明显地与尺寸线错开。 标注方法
当被测要素为轴线、球心或中心平面时 指引线的箭头应与该要素的尺寸线对齐。 标注方法
当被测要素为单一要素的轴线或各要素 的公共轴线、公共中心平面时,指引线的箭 头可以直接指在轴线或中心线上。
理论 正确尺寸
基准目标 形位公差框格
公差框格应水平或垂直绘制,其线型为细实线。公差框格
分为两格或多格,框格内从左到右填写的内容: 第一格为形位公差符号;第二格为形位公差值和有关符
号;第三格及以后为基准代号字母和有关符号。 (h 为图样中采用字体的高度)
基准代号
注:形位公差符号的线型宽度为 b/2~b(b 为粗实线宽),但跳动符号的箭头外 的线是细实线。
二、形状、位置公差带的定义和图例说明 GB/T 1182-1996 1直线度
a. 在给定平面内的公差带定义——公差带是距离为公差值 t 的两平行直线之间的区域。
b. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差 带是距离为公差值 t 的两平行平面之间的区域;当给定互相垂直 的两个方向时,公差带是正截面尺寸为公差值 t1×t2 的四棱柱内 的区域。
为公差值
且垂直于基准平面的四棱柱
0.05,且垂直于基准平
内。
面的圆柱面内。
9. 同轴度
公差带定义——公差带是直径为公差值 t,且与基准轴线同轴的圆柱面内的 区域。
图例:φd 的轴线必须位于直径为公差值 图例:φd 的轴线必须位于直径为公差
0.1,且与
0.1,且与
基准轴线同轴的圆柱面内。
公共轴线 A-B 同轴的圆柱面内。
动地连续
回转,同时,指示器作平行于基
时,指示器作垂直于基准轴线
准轴线
的直线移动。在φd 整个表面上 的直线移动。在
的跳动量
不得大于公差值 0.2。
端面上任意一点的轴向跳动量
不得大于 0.05。
(在运动时,指示器必须沿着 端面的理论正确
形状和相对于基准所确定的正 确位置移动)
三、 被 测 要 素 的 标 注 方 法(GB/T 1182—1996)
c. 线的位置度在任意方向上的公差带定义——公差带是直径为公差值 t,且以线的理想位置为轴线的圆柱面内的区域。
图例:该点必须位于直径为公差值 0.3 的圆内,该 圆的圆心位于相对基准 A、B 所确定的点的理 想位置上。
图例:每条刻线必须分别位于距 离为公差值 0.05,
且相对基准 理想位置对称配置的诸
b. 端面圆跳动的公差带定义——公差带是在与基准轴线同轴的任一直 径位置的测量圆柱面上沿母线方向宽度为 t 的圆柱面区域。
图例:φd 圆柱面绕基准轴线作无轴向移动回 图例:当零件绕基准轴线作无轴向移动回
转时,
转时,
在任一测量平面内的径向跳动量均
在右端面上任一测量直径处的轴
不得大于
向跳动量
公差值 0.05。
心圆之间。
4.圆 柱 度 公差带定义——公差带是半径差值 t 的两同轴圆柱面之间的区域。
图例:圆柱面必须位于半径差值 0.05
两同轴圆柱面之间。
5. 线轮廓度
公差带定义——公差带是包络一系列直径为公差值 t 的圆的两包络线之间的 区域,诸圆圆心应位于理想轮廓线相对基准有位置要求时,其理想轮廓线系指相 对基准为理想位置的理想轮廓线。
两平行直线之间。
图例: 4 个孔的轴线必须分别位
于正截面为公差值 以理想位置为轴线的诸四棱柱 内。
图例: φD 的轴线必须位于直径为
公差值 0.1,且以相对基准 B、C 所确定的理想位置为轴线 的圆柱面内。
12. 圆跳动 a. 径向圆跳动的公差带定义——公差带是在垂直于基准轴线
的任一测量平面内,半径差为公差值 t,且圆心在基准轴线上的 两个同心圆之间的区域。
b. 在任意方向的公差带定义——公差带是直径为公差值 t,且平行于基准轴 线的圆柱面内的区域。
面对面(一个方向)
线对面(一个方向)
图例:上表面必须位于距
离为公差值
图例:孔的轴线必须位于距离为公差
0.05,且平行于基准 0.03,且平行于基准
平面的两
平面的两平行平面之间。
平行平面之间。
面对线(一个方向)
标注方法 当被测要素为圆锥体的轴线时,指引线
的箭头应与圆锥体的直径尺寸线(大端或小 端)对齐。 标注方法
当被测要素是螺纹中径的轴线时,指引 线的箭头应与中径尺寸线对齐;未画出螺纹 中径时,指引线的箭头可与螺纹尺寸线对齐 但被测要素仍为螺纹中径的轴线。 标注方法 当同一个被测要素有多项形位公差要求,其标注 方法又是一致时,可以将这些框格绘制一起,并引用 一根指引线。当多个被测要素有相同的形位公差(单 项或多项)要求时,可以在从框格引出的指引线上绘 制多个指标箭头并分别与各被测要素相连。 标注方法 为了说明其它附加要求,或为了简化标注方法 以在公差框格的周围附加文字说明;属于被测要素数量 的说明,应写在公差框格的上方,属于解释性的说明 括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方。
标注方法 当指引线
的箭头与尺寸 线的箭头重叠 时,则指引线 的箭头可以代 替尺寸线箭 头。
标注方法 当被测要素不是螺
纹中径的轴线时,则应 在框格附近另加说明。
标注方法 基准为一组要素时,或基准为单一要素,但标注基准代号的地位不够
时,基准代号可标注在该要素的尺寸引出线或公差框格的下方。 当基准要素为中心孔时,基准代号可标注在中心孔引出线的下方
图例:φd 的圆心必须位于直径为公差 0.2,且与基准圆
心同心的圆内。
10. 对称度
公差带定义——公差带是距离为公差值 t,且相对基准中心平面(或中心线、 轴线)对称配置的两平行平面(或直线)之间的区域,若给定互相垂直的两个方 向,则是正截面为公差值 t1×t2 的四棱柱内的区域。
面对面
线对面
图例:槽的中心面必须位于距离为公差值 0.1,
且平行于基准轴线的四棱柱
且平行于基准轴线的圆
内。
柱面内。
8. 垂 直 度 a. 在给定方向上的公差带定义——当给定一个方向时,公差
带是距离为公差值 t,且垂直于基准平面(或直线、轴线)的两 平行平面(或直线)之间的区域;当给定两个互相垂直的方向时, 是正截面为公差值 t1×t2,且垂直于基准平面的四棱柱内的区域。
均不得大于公差值 0.05。
13. 全跳动
a. 径向全跳动的公差带定义——公差带是半径差为公差值 t, 且与基准轴线同轴的两圆柱面之间的区域。
b. 端面全跳动的公差带定义——公差带是距离为公差值 t,且与基准轴 线垂直的两平行平面之间的区域。
图例:端面绕基准轴线作无轴向移动
图例:φd 表面绕基准轴线作无轴向移 地连续回转,同
线对线(一个方向)
图例:上表面必须位于距离为公差 图例:φD 的轴线必须位于距离为
值 0.05,且平行
公差值 0.1,且
于基准轴线的两平行平面
在垂直方向平行于基准轴
之间。
线的两平行平面
之间。
图例:φD 的轴线必须位于正截面为 图例:φD 的轴线必须位于直径
公差值 0.1×0.2,
为公差值 0.1,
必知的形位公差知识全集
一、形位公差的代号(GB/T 1182-1996)
形位公差各项目的符号