法兰材料垫片知识
管法兰、垫片选用手册

管法兰、垫片选用手册一、简介本手册旨在为管法兰和垫片的选择提供全面、实用的指南。
管法兰是管道系统中的重要部件,垫片则是连接管法兰的关键部件,正确选择管法兰和垫片对于保证管道系统的安全性和稳定性至关重要。
本手册将介绍各种管法兰和垫片的类型、性能特点、适用场景、安装方法及注意事项,为使用者提供参考。
二、管法兰1.分类管法兰按照标准可分为ISO法兰、ANSI法兰、DIN法兰、GB/T法兰等。
此外,还有各种特殊用途的管法兰,如盲板法兰、防水法兰、低温法兰等。
2.性能特点管法兰应具备较高的强度和刚性,能承受管道内部的压力和外部载荷。
同时,应具有良好的密封性能,以保证管道系统的稳定运行。
3.适用场景管法兰适用于各种类型的管道系统,尤其在石油、化工、天然气、水务等领域应用广泛。
根据不同的应用场景,选择不同类型和标准的管法兰。
4.安装方法安装管法兰时,应确保表面清洁、平整,无划痕、锈蚀等影响密封性能的缺陷。
安装垫片的孔位应正确,确保垫片与管法兰紧密贴合。
5.注意事项(1)安装前应检查管法兰的质量,如是否存在变形、损伤等影响使用性能的问题。
(2)安装过程中应防止杂质进入管法兰内部,导致密封失效。
(3)定期检查管法兰的密封性能,发现异常及时处理。
三、垫片1.分类垫片按照材料可分为橡胶垫片、石棉垫片、金属垫片(如铜垫片、不锈钢垫片)等。
此外,还有聚四氟乙烯垫片、玻璃纤维垫片等特殊材料制成的垫片。
2.性能特点(1)橡胶垫片具有良好的密封性能,适用于低压、温度较低的场合。
(2)石棉垫片适用于中等压力和温度的场合,但不宜在强酸、强碱等环境中使用。
(3)金属垫片和聚四氟乙烯垫片适用于高压力、高温等极端条件下,具有优异的耐腐蚀性。
3.适用场景根据不同的应用场景和工况条件,选择适合的垫片材料和类型。
例如,在化工、石油、水务等领域,金属垫片和聚四氟乙烯垫片较为常用。
4.安装方法(1)安装前应清理垫片表面,避免杂质影响密封性能。
(2)安装时确保垫片与管法兰紧密贴合,避免漏气或漏液。
法兰垫片种类及优缺点

法兰垫片种类及优缺点法兰垫片是一种用于填充和密封两个连接部件之间空隙的垫片。
它可以防止液体、气体和粉尘的泄漏,确保连接部件的紧密密封。
由于不同的工作环境和需求,法兰垫片也有多种不同的类型。
在下文中,我们将介绍一些常见的法兰垫片种类以及它们的优缺点。
1.橡胶垫片橡胶垫片是最常见的一种法兰垫片。
它通常由橡胶或胶乳制成。
橡胶垫片具有以下优点:-良好的弹性和可塑性,适应不同的连接表面形状;-良好的耐磨性和耐化学腐蚀性;-能够在低温和高温环境下正常工作。
然而,橡胶垫片也有一些缺点:-难以在高温和高压环境下工作,容易失去弹性;-受到一些化学溶剂的侵蚀,导致老化和损耗;-需要定期检查和更换,以确保其正常工作和密封性能。
2.金属垫片金属垫片采用金属材料制成,如不锈钢、铜等。
它具有以下优点:-高强度和硬度,能够承受较高的压力和温度;-耐腐蚀性能好,适用于一些酸碱、盐类环境;-使用寿命长,不易老化和损耗。
然而,金属垫片也存在一些缺点:-费用较高,制造和加工成本比较昂贵;-不易适应不规则表面形状,需要进行调整和加工;-容易出现泄漏问题,需要与其他密封件结合使用。
3.亚铁氰酸酯垫片亚铁氰酸酯垫片是一种采用有机聚合物材料制成的密封元件。
它具有以下优点:-良好的封闭性能,能够有效防止介质泄漏;-耐高温和高压,适用于一些特殊的工作环境;-耐腐蚀性能好,适用于一些酸碱溶液。
然而,亚铁氰酸酯垫片也有一些缺点:-不适合长期使用在高温和高压环境中,易失去弹性和老化;-在一些有机溶剂中容易受到腐蚀,导致损坏;-在尺寸稳定性方面相对较差,需要定期检查和更换。
以上介绍的只是一些常见的法兰垫片种类及其优缺点,实际上还有许多其他类型的垫片,如橡胶金属垫片、石棉垫片、聚四氟乙烯垫片等。
选择合适的法兰垫片需要考虑工作环境、温度、压力和介质等因素。
在使用过程中,需要定期检查和维护垫片,以确保其正常工作和密封性能。
垫片的种类作用及应用

垫片的种类作用及应用垫片是一种常用的密封元件,它被广泛应用于各个领域,起到了重要的作用。
本文将就垫片的种类、作用以及应用进行介绍。
一、垫片的种类1.法兰垫片:法兰垫片是一种在连接法兰两侧起密封作用的垫片。
根据材料的不同,法兰垫片可以分为金属垫片、非金属垫片和复合材料垫片等。
-金属垫片:由金属材料制成,具有良好的强度和耐高温性能,适用于高温、高压和腐蚀性环境下的密封工作;-非金属垫片:由橡胶、塑料、纸质等材料制成,具有良好的弹性和密封性能,适用于低温、低压和常温环境下的密封工作;-复合材料垫片:由两种或多种不同材料组合而成,既能具备金属垫片的强度和耐温性能,又能具备非金属垫片的弹性和密封性能。
2.机械垫片:机械垫片是一种在机械设备中起到密封作用的垫片。
根据用途的不同,机械垫片可以分为轴封垫片、密封圈垫片和摩擦材料垫片等。
-轴封垫片:安装在轴上,用于防止液体或气体泄露,具有良好的密封效果;-密封圈垫片:安装在管道、阀门等连接处,用于防止液体或气体泄露,具有良好的密封效果;-摩擦材料垫片:具有良好的摩擦性能和耐磨性能,通常用于机械设备的传动系统和制动系统中。
3.专用垫片:专用垫片是一种根据特定需求设计制造的垫片。
根据具体应用的不同,专用垫片可以分为电子垫片、食品级垫片和医用垫片等。
-电子垫片:用于电子设备的隔离、隔音和防尘等方面的工作;-食品级垫片:符合食品卫生标准,用于食品工业中的密封工作;-医用垫片:符合医疗卫生标准,用于医用设备和器械的密封工作。
二、垫片的作用1.密封作用:垫片能够填补连接部位的间隙,起到密封作用,防止液体或气体的泄漏,保证连接部位的工作正常进行。
2.缓冲作用:垫片能够在连接部位承受压力和冲击时,起到缓冲作用,减少连接部位的损坏风险,延长设备使用寿命。
3.隔离作用:垫片能够隔离不同介质间的接触,防止介质之间的相互渗透和污染,保持介质的纯净度和稳定性。
4.抗震作用:垫片能够在设备工作过程中抵御振动和冲击力,保护设备的安全稳定运行。
螺栓、法兰、垫片的知识

1、柔性石墨复合垫片柔性石墨复合垫片是冲齿的多属芯板与膨胀石墨粒子复合板材制成的一种被增强了的石墨垫片。
它充分利用了性石墨的耐高温、耐腐蚀、密封性能好的特点,又能辅以金属芯板以提高其机械强度,并保持有较高的回弹能力。
所以这种垫片已在化工和石油化工部门推广应用。
这种垫片可用于突面,凹凸面和榫槽面三种密封面,垫片的尺寸与非金属平垫片是一样的。
2、聚四氟乙烯包覆垫片这种垫片是由厚度为2mm的石棉橡胶板作为嵌入层,外面包厚度为0.5mm的聚四氟乙烯。
这种垫片适用于强腐蚀介质和不允许物料有污染的医药、食品行业,属非金属软垫片。
由于纯聚四氟乙烯有冷流和热蠕变特点,所以使用压力一般不大于4.0MPa,温度不超过150~200℃,且只限用于突面密封面。
3、垫片分A、B、C、D四种型式,其中A型不带内外加强环,用于榫槽密封面,B型只带内环,用于凹凸密封面,把这两种型式垫片放在槽内或面内时,其厚度不应高出槽深。
C型和D型用于突面密封面,其厚度可以大些(4.5mm),但加强环的厚度只取3,安装时不允许将法兰预紧到时使环与法兰相碰,当非金属材料是用聚四氯乙烯时,C型垫片不能用于突面密封面上4、A型不带内外加强环;B型带内加强环;C型带外加强环;D型带内外加强环。
5、缠绕垫片构成材料种类较多,为要标记中便于表示材料组合,可将外环材料、金属带材料、非金属材料和内环材料,分别用数字代号(见表3-2-40)表示,并且按上述顺序组成四位数字,由此则可把缠绕垫片所用材料表达出来。
譬如1220表示的是:外环材料是低碳钢,金属带材料是0Cr18Ni9,非金属材料是柔性石墨,而内环是没有的,是C 型缠绕垫片。
6、缠绕垫片的材料代号7、缠绕式垫片最高工作温度7、中国耐热钢牌号(GB/T1221-1992)与各国耐热钢牌号对照。
法兰垫片的作用

法兰垫片的作用
法兰垫片是一种用于连接两个法兰部件的密封元件。
它的作用主要有以下几个方面:
1.密封:法兰垫片可以填补法兰连接两个部件之间的间隙,阻止流体、气体或粉尘等物质泄漏。
它能提供可靠的密封,保证连接处的流体、气体或粉尘不会泄漏或渗入。
2.减震:法兰垫片可以起到缓冲和减震的作用,降低因振动和冲击而对连接处和相关部件造成的损坏。
3.防腐蚀:法兰垫片可以防止法兰连接处的部件与外界环境接触,从而减少其受到腐蚀的风险。
它能够保护法兰连接处的部件,延长其使用寿命。
4.调节对齐:法兰垫片可以在法兰连接处的两个部件之间实现对齐调节。
它能够填充不平整或不完全匹配的表面,使连接处稳固而且牢固。
总的来说,法兰垫片的作用主要是保证连接处的密封性,减少振动和冲击,并提供对齐调节和防腐蚀的功能。
它在工业领域的管道、阀门、泵等设备的连接中起到重要的作用。
石油化工常用法兰垫片选用导则

石油化工常用法兰垫片选用导则选用石油化工常用法兰垫片时,可以遵循以下导则:1.垫片材料选择:根据媒体的化学性质及工作温度和压力要求选择合适的材料。
常见的垫片材料包括非金属垫片(如橡胶、PTFE等)和金属垫片(如铜、不锈钢等)。
对于高温、高压或耐腐蚀性要求较高的工况,通常选择金属垫片。
2.垫片厚度选择:根据法兰连接面的情况、连接载荷以及垫片材料的压缩性选择合适的厚度。
厚度过大会导致密封面压缩不足,造成泄漏;厚度过小则会导致垫片的弹性恢复性不足,也会影响密封效果。
3.法兰垫片的制造标准:选择符合相关标准要求的法兰垫片,如ASME/ANSI、DIN、JIS等。
标准化的垫片能够保证其尺寸、材料、工作环境等方面的一致性,提高密封效果和使用寿命。
4.法兰垫片的性能要求:根据具体工况要求,选择具有耐高温、抗压缩变形、耐腐蚀、耐化学物质侵蚀等性能的垫片。
对于特殊要求的垫片,如耐酸碱、耐油、耐高温等,可以选择专用垫片。
在选用法兰垫片时还需要考虑以下拓展因素:1.清洗性要求:石油化工设备常需进行定期清洗,因此垫片应具有一定的抗腐蚀性,方便清洗,同时保持良好的密封性能。
2.环境因素:石油化工领域的工作环境通常具有较高的温度、压力和腐蚀性,因此垫片应具有耐高温、高压和耐腐蚀性能,以确保长期稳定的密封效果。
3.经济性要求:在选用垫片时,除了性能要求外,还需考虑垫片的成本和维护周期,以达到经济实用的目标。
4.安装和维护便捷性:垫片的安装和维护应尽可能简便,以提高设备的可靠性和减少维护成本。
总的来说,在选用石油化工常用法兰垫片时,需要综合考虑材料性能、工作条件、法兰尺寸和标准要求等因素,以确保垫片具有良好的密封效果、耐久性和经济性。
法兰、垫片及螺栓知识

法兰、垫片及螺栓知识一、法兰法兰是工艺管道上起连接作用的一种部件。
这种连接形式的应用范围非常广泛,如管道与工艺设备连接,管道上法兰阀门及附件的连接。
采用法兰连接既有安装拆卸的灵活性,又有可靠的密封性。
工艺管道所输送的介质,种类繁多,温度和压力也不同,因此对法兰的强度和密封,提出了不同的要求。
为了满足工艺管道安装工程的需要,出现了很多种结构和压力不同的法兰。
以下对各种法兰作简要介绍:1、平焊法兰平焊钢法兰,是中低压工艺管道最常用的一种。
这种法兰与管子的固定形式,是将法兰套在管端,焊接法兰里口和外口,使法兰固定,适用公称压力不超过2.5MPa。
用于碳素钢管道连接的平焊法兰,一般用Q235A和20号钢板制造;用于不锈耐酸钢管道上的平焊法兰,应用与管子材质相同的不锈耐酸钢板制造。
平焊钢法兰密封面,一般都为光滑式,密封面上加工有浅沟槽。
通常称为水线。
平焊钢法兰的规格范围如下:公称压力PN0.25、0.6MPa的为DN10~2000mm;PN1.0~2.5MPa的为DN10~600mm。
2、对焊法兰对焊钢法兰,也称高颈法兰或大尾巴法兰。
它的强度大不易变形、密封性能较好,有多种形式的密封面,适用的压力范围很广。
①光滑面对焊法兰,其公称压力为PN2.5MPa以下,规格范围为DN10~2000mm,公称压力PN2.5MPa,规格范围DN10~1000mm,公称压力PN4.0MPa,规格范围DN10~600mm。
②凹凸密封面对焊法兰,由于凹凸密封面严密性强,承受的压力大。
每付法兰的密封面,必须一个是凹面、另一个是凸面。
常用公称压力范围为PN1.6~4.0MPa,规格范围为DN10~600mm。
③榫槽密封面对焊法兰,这种法兰密封性能好,结构形式类似凹凸式密封面法兰,也是一付法兰必须两个配套使用。
公称压力范围为PN1.6~4.0MPa,规格范围为DN10~600mm;PN6.4~10MPa,规格范围DN10~400mm。
法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用

法兰垫片有那些类型如何进行标识和选用法兰垫片是一种常用于管道、阀门、泵等设备连接处的密封材料,用于防止介质泄漏。
根据不同的材料、结构和使用条件,法兰垫片可以分为多种类型。
在选用和标识法兰垫片时,需考虑介质、温度、压力、耐腐蚀性能等因素。
以下是法兰垫片的常见类型和选用标识的方法。
1.铁法兰垫片铁法兰垫片是一种常见的法兰垫片类型,可分为软铁垫片和不锈钢垫片两种。
软铁垫片通常用于低压、低温和非腐蚀介质的密封,而不锈钢垫片则适用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
选用铁法兰垫片时,需考虑材料的耐腐蚀性、温度和压力等参数,并根据实际情况选择适当的型号和规格。
2.橡胶法兰垫片橡胶法兰垫片可分为天然橡胶垫片、丁腈橡胶垫片、丁晴橡胶垫片、硅橡胶垫片、氟橡胶垫片等多种类型。
这些垫片具有良好的耐油性、耐酸碱性和耐磨性,适用于介质温度较低且要求密封性较好的场合。
在选用橡胶法兰垫片时,需考虑介质的性质、温度和压力等参数,并参考垫片厂家提供的性能表和推荐标准进行选择。
3.金属法兰垫片金属法兰垫片主要由不锈钢、铜、铝等材料制成,广泛应用于高温、高压和腐蚀介质的密封。
金属法兰垫片具有良好的耐腐蚀性、耐温性和耐压性,可适应较为恶劣的工况环境。
选用金属法兰垫片时,需考虑介质的温度、压力、流速以及垫片的承载能力等因素,并根据实际情况选择适当的材料和结构。
4.石棉法兰垫片石棉法兰垫片是一种传统的法兰垫片材料,具有良好的耐压性、耐温性和密封性能。
然而,石棉材料存在对人体健康的潜在危害,目前在许多国家已不再推荐使用。
若使用石棉法兰垫片,需注意选择符合卫生安全标准的产品,并采取有效的防护措施。
在选用和标识法兰垫片时,通常需要考虑以下几方面的信息和参数:1.垫片材料:根据介质的性质和温度、压力等要求选择合适的材料,如橡胶、铁、金属等。
2.垫片结构:根据连接方式和泄漏要求选择合适的结构类型,如平垫、波纹、齿形等。
3.尺寸和规格:根据法兰连接口径和标准,选择适当的尺寸和规格,确保垫片与法兰配套。
常用法兰垫片介绍

常用法兰垫片介绍1、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃~100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时,聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品,不会对其所接触的任何物质形成污染。
2、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而着称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
3、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,为加强主体和准确定位,缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环,利用内外钢环来控制其最大压紧度,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其最大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
人孔法兰垫片标准

人孔法兰垫片标准人孔法兰垫片是一种常用于管道连接和密封的重要配件。
本文将介绍人孔法兰垫片的标准,并详细探讨其技术参数、材料要求、制造工艺等方面的内容。
一、人孔法兰垫片的技术参数人孔法兰垫片的技术参数包括:内径、外径、厚度、耐压等。
内径是人孔法兰垫片的内部直径,外径是人孔法兰垫片的外部直径,厚度是人孔法兰垫片的厚度,耐压是指人孔法兰垫片能够承受的最大压力。
这些参数的设定需要根据具体的应用场景和需求来确定。
二、人孔法兰垫片的材料要求人孔法兰垫片的材料要求主要包括:材质、密度、硬度、耐温性能等。
常见的材质有橡胶、塑料、金属等。
橡胶材质的人孔法兰垫片具有很好的弹性和密封性能,塑料材质的人孔法兰垫片具有较强的耐腐蚀性和耐磨性,金属材质的人孔法兰垫片具有较强的耐压性能。
密度和硬度也是衡量人孔法兰垫片质量的重要指标,一般要求密度均匀、硬度适中。
人孔法兰垫片还要求具有一定的耐温性能,能够在不同的工作温度下长期保持良好的性能。
三、人孔法兰垫片的制造工艺人孔法兰垫片的制造工艺主要包括:材料选取、模具设计、成型、硫化等。
根据使用要求选择合适的材料。
然后,设计制造适用于不同规格和尺寸的模具,进行成型制作。
成型过程中需要注意保证材料的均匀性和一致性,以确保最终产品的质量。
进行硫化处理,提高人孔法兰垫片的弹性和耐用性。
四、人孔法兰垫片的标准人孔法兰垫片的标准主要参考国家和行业的相关标准。
国家标准一般由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会制定,行业标准主要由行业协会或者专业机构制定。
这些标准一般包括人孔法兰垫片的技术要求、材料要求、制造工艺要求等内容,以保证人孔法兰垫片的质量和性能。
在国内,常见的人孔法兰垫片标准有GB/T 9124-2010《非金属制法兰垫片》和JB/T 7787-2015《法兰连接橡胶垫片》等。
这些标准主要规定了人孔法兰垫片的尺寸、材质、性能要求等内容,并且需要遵守相关的检验和测试方法。
国际上也有一些常用的人孔法兰垫片标准,如ISO 9001、ISO 14001、ISO 18001等。
法兰垫片 标准

法兰垫片标准一、材料要求1. 法兰垫片应采用耐腐蚀、耐高温、耐磨损的材料制成,如橡胶、聚四氟乙烯(简称PTFE)等。
2. 垫片应具有良好的弹性、压缩性能和密封性能,以确保其在安装和使用过程中具有良好的稳定性和可靠性。
二、尺寸与公差1. 法兰垫片的尺寸应符合相关标准,以确保其与法兰盘的配合紧密。
2. 垫片的尺寸公差应符合相关标准,以确保其在安装和使用过程中不会出现松动或泄漏现象。
三、表面质量1. 法兰垫片的表面应光滑、平整,无裂纹、气泡、杂质等缺陷。
2. 垫片的表面应具有良好的耐腐蚀性能,以防止在使用过程中受到腐蚀而影响其性能。
四、耐腐蚀性1. 法兰垫片应具有良好的耐腐蚀性能,能够承受多种化学介质的侵蚀,如酸、碱、盐等。
2. 垫片在长时间的使用过程中,应保持其原有的性能,不发生变形或失效现象。
五、耐温性能1. 法兰垫片应具有良好的耐温性能,能够在高温环境下保持其原有的性能。
2. 垫片在高温环境下应具有良好的稳定性,不发生变形或软化现象。
六、密封性能1. 法兰垫片应具有良好的密封性能,能够有效地阻止气体或液体的泄漏。
2. 垫片在安装和使用过程中应保持良好的密封性能,不出现漏气或漏液现象。
七、强度要求1. 法兰垫片应具有一定的强度,能够承受一定的压力和冲击力。
2. 垫片在长时间的使用过程中应保持其原有的强度,不发生破裂或变形现象。
八、安装与使用要求1. 法兰垫片的安装应按照相关标准进行,确保其与法兰盘的配合紧密、稳定。
2. 在使用过程中,应定期检查垫片的密封性能和表面质量,如有发现异常应及时更换。
3. 对于不同种类的法兰垫片,其安装和使用要求可能会有所不同,因此在使用前应仔细阅读相关说明书或咨询专业人士的意见。
法兰金属垫片标准

法兰金属垫片标准一、概述法兰金属垫片是一种广泛应用于管道、阀门、压力容器等设备连接的密封材料。
它主要起到防止介质泄漏和密封的作用。
为了规范法兰金属垫片的制造和使用,国际和国内都制定了一系列的垫片标准。
本篇文章将详细介绍法兰金属垫片的标准和规范。
二、垫片材料1.金属材料法兰金属垫片常用的金属材料包括不锈钢、碳钢、合金钢等。
其中,不锈钢具有较好的耐腐蚀性和高强度,适用于输送腐蚀性介质的管道;碳钢和合金钢则具有较高的耐高温性和韧性,适用于高温高压的场合。
1.非金属材料除了金属材料,法兰金属垫片还可以采用非金属材料作为增强材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、橡胶等。
这些非金属材料具有较好的耐磨性、耐腐蚀性和高弹性,可以有效地提高垫片的密封性能和使用寿命。
三、垫片标准1.国际标准国际上常用的法兰金属垫片标准包括ISO 10497、ASME B16.9等。
这些标准对法兰金属垫片的材料、尺寸、性能等都做出了详细的规定。
例如,ISO 10497标准规定了法兰金属垫片的尺寸和公差,而ASME B16.9标准则规定了法兰金属垫片的材料和试验方法等。
1.国内标准国内常用的法兰金属垫片标准包括GB/T 1230-2005、JB/T 87-1994等。
这些标准对法兰金属垫片的分类、技术要求、试验方法等都做出了具体的规定。
例如,GB/T 1230-2005标准规定了法兰金属垫片的分类和技术要求,而JB/T 87-1994标准则规定了法兰金属垫片的试验方法等。
四、垫片应用1.管道连接在管道连接中,法兰金属垫片通常被放置在两个法兰之间,用于密封管道的连接处。
在安装时,需要确保垫片的表面平整、光滑,无气泡、划痕等缺陷。
同时,还需要根据具体的管道参数和介质特性选择合适的垫片材料和规格。
1.阀门密封阀门是流体控制的重要组成部分,而法兰金属垫片则可以用于阀门的密封。
在安装时,需要确保垫片与阀座表面平整、光滑,无异物或损伤。
同时,还需要根据具体的阀门型号和工况选择合适的垫片材料和规格。
常用法兰垫片介绍

常用法兰垫片及金属缠绕垫介绍一、四氟垫片四氟垫片国外又叫PTFE垫片或Teflon(铁氟龙)垫片.由聚四氟乙烯棒、管、板经机械车削或裁切而成的平垫片、V形垫片、活塞环、球阀垫圈等具有耐腐蚀、抗老化和不导电等良好特性。
聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的碱金属和高温、高压下的氟除外)。
其在-100℃~100℃之间能够具有良好的机械强度。
使用压力10Mpa。
在温度低于-185℃时,聚四氟乙烯垫片会变脆。
纯聚四氟乙烯垫片是一种洁净的密封产品,不会对其所接触的任何物质形成污染。
二、橡胶垫片橡胶垫片具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能,可直接切割成各种形状的密封垫片,广泛应用于医药、电子、化工、抗静电、阻燃、食品等行业。
丁腈橡胶垫片NBR(Nitrile-Butadiene Rubber):是由丁二烯和丙烯腈经乳液共聚而成的聚合物。
丁腈橡胶垫片以其优异的耐油性(但不耐酮、酯和氯代烃等介质)而著称,同时还具有良好的耐磨性、耐老化性及气密性。
三、金属缠绕垫片金属缠绕垫片是目前应用广泛的一种密封垫片,为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,由V形或W形薄钢带与各种填充料交替缠绕而成,能耐高温、高压和适应超低温或真空下的条件使用,通过改变垫片的材料组合,可解决各种介质对垫片的化学腐蚀问题,其结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,为加强主体和准确定位,缠绕垫片设有金属内加强环和外定位环,利用内外钢环来控制其最大压紧度,对垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重叠螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其最大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
法兰金属缠绕垫片标准

法兰金属缠绕垫片标准法兰金属缠绕垫片是一种用于连接两个法兰之间的密封材料。
它通常由金属材料制成,如不锈钢、镍合金或铜等。
这种垫片具有优异的耐腐蚀性、耐高温性和压力密封性能,因此在国内外广泛应用于石油、化工、电力、航空等领域。
法兰金属缠绕垫片的主要标准有以下几个方面:1. 材料标准:法兰金属缠绕垫片的材料应符合国家标准或行业标准的要求。
常用的标准有GB/T 3626、GB/T 4237、GB/T 1508等。
这些标准规定了金属缠绕垫片所使用的各种金属材料的化学成分、力学性能、表面处理要求等。
2. 尺寸标准:法兰金属缠绕垫片的尺寸应符合相关的标准要求。
常用的标准有GB/T 1504、GB/T 1505等。
这些标准对不同类型的法兰金属缠绕垫片的内径、外径、厚度、孔径等进行了详细的规定。
3. 表面处理标准:法兰金属缠绕垫片的表面应进行适当的处理,以提高其密封性能和耐腐蚀性能。
常用的表面处理方法包括酸洗、喷砂、机械抛光等。
标准可以参考GB/T 9725等。
4. 密封性能标准:法兰金属缠绕垫片的密封性能是评价其质量的重要指标。
根据不同的工作条件和要求,这种垫片在压力、温度、介质等方面的性能要求也不同。
常用的标准包括GB/T 9126、GB/T 1507等。
5. 检测标准:法兰金属缠绕垫片的质量检测是保证其使用性能的关键。
常用的检测方法有压力测试、泄漏测试、扁平度测试、表面粗糙度测试等。
相应的检测标准可参考GB/T 7106、GB/T 1576等。
除了以上几个方面的标准,法兰金属缠绕垫片还需要符合相关的国际标准,如ASME、EN等。
这些标准对于法兰金属缠绕垫片在国际市场上的应用和交流具有重要意义。
总之,法兰金属缠绕垫片的标准涉及材料、尺寸、表面处理、密封性能和检测等多个方面。
只有符合相关标准的产品才能保证其质量和可靠性,从而满足不同领域的使用要求。
在实际生产和应用中,我们应根据具体情况选择合适的标准,并进行严格的质量控制和检测,以保证法兰金属缠绕垫片的质量和性能。
你不知道的法兰垫片知识全在这里!

你不知道的法兰垫片知识全在这里!垫片是法兰连接的主要密封件,因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同,垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型,垫片的标识和选型也很重要!1垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成,密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料,如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外,密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属,通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件,通常插入金属材料予以增强,同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性,并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属,其作用是:•帮助密封元件安装时对中;•防止密封元件过份压缩而破坏;防止垫片吹出和减少法兰转动等。
•外加强环不与密封介质接触,因此不要求耐介质腐蚀,故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体,例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
•内加强环或内环接触流体,其材料应能抵御密封介质的腐蚀。
内加强环的作用是:•防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙,以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
2法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片,一般由包封皮及嵌入物两部分组成。
包封皮主要起抗腐蚀作用,通常由聚四氟乙烯材料制成,嵌入物(填料)为带或不带金属加强筋的非金属材料,通常由石棉橡胶板制成。
聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接,适用公称压力PN为0.6~5.0MPa、工作温度为0~150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式:剖切型(S型)、机加工型(M型)、折包型(F型)。
法兰垫片的选用

垫片原材料选择选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度-196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3.304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4.316不锈钢18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5.316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6.20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝铝(含量不低于99%)。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8.紫铜紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10.哈氏B-2(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。
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讲磅的肯定是美标的ANSI150LB 中心距DN15=60.5 DN25=79.2 DN50=120.7 DN80=152.4300LB 中心距DN15=66.5 DN25=88.9 DN50=127 DN80=168.1垫片原材料选择/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术选择垫片的材料主要取决于下列三种因素: 温度压力介质一. 金属垫片材料1. 碳钢:推荐最大工作温度不超过538℃,特别当介质具有氧化性时。
优质薄碳钢板地不适合应用于制造无机酸、中性或酸性盐溶液的设备,如果碳钢受到在的应力,用于热水工况条件下的设备事故率非常高。
碳钢垫片通常用于高浓度的酸和许多碱溶液。
布氏硬度约120。
2. 304不锈钢18-8(铬18-20%、镍8-10%),推荐最大工作温度不超过760℃。
在温度 -196~538℃区间内,易发生应力腐蚀和晶界腐蚀。
布氏硬度160。
3. 304L 不锈钢含碳量不超过0。
03%。
推荐最大工作温度不超过760℃。
耐腐蚀性能类似304不锈钢。
低的含碳量减少了碳从晶格的析出,耐晶界腐蚀性能高于304不锈钢。
布氏硬度约140。
4. 316不锈钢18-12(铬18%、镍12%),在304不锈钢中增加约2%钼,当温度提高其强度和耐腐蚀性能提高。
当温度提高时比其它普通不锈钢具有更高抗蠕变性能。
推荐最大工作温度不超过760℃。
布氏硬度约160。
5. 316L不锈钢推荐最大连续工作温度不超过760℃~815℃。
碳含量不超过相对于316不锈钢具有更优秀的耐应力和晶界腐蚀。
布氏硬度约140。
6. 20合金45%铁、24%镍、20%铬和少量钼和铜。
推荐最大工作温度不超过760℃~815℃。
特别适用于制造耐硫酸腐蚀的设备,布氏硬度约160。
7.铝铝(含量不低于99%)。
铝具有优秀耐腐蚀性能和加工性能,适用于制造双夹垫片。
布氏硬度约35。
推荐最大连续工作温度不超过426℃。
8.紫铜紫铜的成份接近于纯铜,其含有微量的银以增加其连续工作温度。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约80。
9.黄铜(铜66%、锌34%),在大多数工况条件下,具有良好耐腐蚀性能,但不适应醋酸、氨、盐和乙炔。
推荐最大连续工作温度不超过260℃。
布氏硬度约58。
10.哈氏B-2(26-30%钼、62%镍和4-6%铁)。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐热浓度盐酸腐蚀性能。
也具有优异的耐湿氯化氢气体腐蚀、硫酸、磷酸和还原性盐溶液腐蚀的性能。
在高温条件下具有高的强度。
布氏硬度约230。
11.哈氏C-27616-18%钼、13-17.5%铬、3.7-5.3%钨、4.5-7%铁、其余均为镍)。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
具有优异的耐腐蚀性能。
对各种尝试的冷硝酸或浓度达到70%的沸腾硝酸具有优异的耐腐蚀性能,具有良好的耐盐酸和硫酸腐蚀性能及优异的耐应力腐蚀性能。
布氏硬度约210。
12.英科耐尔600镍基合金(77%镍、15%铬和7%铁)。
推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下具有高的强度,通常用于需解决应力腐蚀问题的设备。
在低温条件下,具有优异的同加工性能。
布氏硬度约150。
13.蒙乃尔400(铜30%、镍推荐最大连续工作温度不超过815℃。
除强氧化性酸外,对大多数酸和碱具有优异耐腐蚀性能。
在氟酸、氯化汞、汞介质中易产生应力腐蚀裂纹,因而,不适应用于上述介质。
被广泛用于制造氢氟酸的设备。
布氏硬度约120。
14.钛推荐最大工作温度不超过1093℃。
在高温条件下,具有优异的耐腐蚀性能。
众所周知耐氯离子的侵蚀,在较宽的温度和浓度区间,具有优异的耐硝酸腐蚀。
钛材在大多数碱溶液用的很少,适应用于氧化工况条件。
布氏硬度约216。
非金属垫片材料1.天然橡胶NR对弱酸和碱,盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能,对油和溶剂耐蚀性能是差的,并不推荐用于臭氧介质。
推荐工作温度-57℃~93℃。
2.氯丁橡胶CR氯丁橡胶是一种合成橡胶,适应于耐中等腐蚀的酸,碱和盐溶液的腐蚀。
对商业用油和燃料具有良好的耐腐蚀作用。
但在强氧化性酸、芳香烃和氯化碳氢化合物其耐腐蚀性能是差的。
推荐工作温度-51℃~121℃。
3.丁氰橡胶NBR丁氰橡胶是一种合成橡胶,适应于在较宽温度范围内具有良好的耐油、溶剂、芳香烃、碱性碳氢化合物、石油和天然气的腐蚀性能。
对氢氧化物、盐和接近中性的酸具有良好的耐腐蚀性能。
但在强氧化性介质、氯化碳氢化合物,酮类和脂类其耐腐蚀性能是差的,推荐工作温度51℃~121℃。
4.氟橡胶氟橡胶胶料是由二元和三元氟生胶填加配合剂、硫化剂经混炼而成。
除具有优异的耐热、耐介质、和良好物理机械性能外,还具有压缩永久变形低、弹性好和超长使用寿命。
氟橡胶具有突出的耐热(200~250℃),耐油性能,可用于制造气缸套密封圈,胶碗和旋转唇形密封圈,能显著地提高使用时间。
推荐工作温度-40℃~232℃。
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡胶对酸、碱和盐物溶液具有良好的耐蚀性能,同时不受气候、光照、、臭氧、商业燃料(如柴油和煤油等)影响。
但不适应用于芳香烃、氯化碳氢化合物、铬酸和硝酸。
推荐工作温度-45℃~135℃。
6.硅橡胶硅橡胶具有突出的耐高低温,可在150℃下超长期使用而无性能变化;可在200℃下连续使用10000小时,在-70~260℃的工作温度范围内能保持其特有的使用弹性及耐臭氧,耐天候等优点,适宜制作热机构中所需的密封垫,如密封衬圈,阀垫、油封(适用于水介质)等,特种硅橡胶可制作油封。
7.乙丙橡胶对强酸、强碱、盐和氯化物溶液具有良好的耐蚀性能。
但不适应用于油类、溶剂、芳香烃和碳氢化合物。
推荐工作温度-57℃~176。
8.石墨该材料不含树脂或无机物的全石墨材料,可分为掺入金属或不掺入金属元素石墨材料。
该材料可粘接以至可制造直径超过600MM管道垫片。
对许多酸、碱、盐和有机合物和传热溶液,甚至高温溶液具有非常优异的耐蚀性能。
它不能熔化,但超过3316℃时将升华。
在高温条件下,在强氧化性介质中使用该材料应慎重。
除用于垫片外,该材料也可制作填料和缠绕垫片中的非金属缠绕带。
9.陶瓷纤维、成型于带材的陶瓷纤维是一种适用于高温和低压工况及轻型法兰条件下的优异垫片材料,推荐工作温度1093℃,可制作缠绕垫片中的非金属缠绕带。
10.聚四氟乙烯集中了大多数塑料垫片材料的优点,包括耐温从-95℃~232℃。
除游离氟和碱金属外,对化学物品、溶剂、氢氧化物和酸具有优异的耐蚀性能。
PTFE材料能充填玻璃,其目的是降低PTFE的冷流性和蠕变性。
密封垫片的选型/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术任何一种类型的垫片,在恶劣的使用环境中,要保证长时间的有效密封,都必须具备以下八个重要特性:垫片的气密性对于密封系统的介质,垫片在推荐的温度和压力工作一定时间内不发生泄露。
垫片的可压缩性垫片和法兰的接触面在连接螺栓紧固后,应能很好吻合,以保证密封。
垫片的抗蠕变性垫片在压力负荷和使用温度的影响下,抗蠕变性应较好,否则回造成螺栓扭距损失,导致垫片的表面应力减小,从而硬气系统泄露。
垫片的抗化学腐蚀所选用的垫片应不受化学介质的腐蚀,而且不能污染介质。
垫片的回弹性即使在系统稳定的状况下,相连接的两个法兰由于温度和压力的影响肯定会存在微小位移,垫片的弹性功能应能弥补此位移,以保证系统的密封性。
垫片的抗黏接性垫片在使用后应能方便的从法兰上拆除,不粘接垫片的无腐蚀性垫片应对连接的法兰表面无腐蚀性。
垫片的耐温度所选用的垫片应保证在系统的最低温度和最高温度下正常使用。
金属缠绕垫片、外缠绕内加强垫片、内缠绕外加强垫片、内外加强垫片四种,其实就是基本型、内加强型、外加强型、内外加强型。
具体应用:基本型-------榫槽面及凹凸面法兰内加强型-----凹凸面法兰外加强型-----平面及凸面法兰内外加强型---平面及凸面法兰密封件选用参考(2004-9-13 12:24:46) --密封技术垫片的安装/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术垫片的安装:保证系统的密封除了要有好的密封材料外,还要按照以下正确的安装方式:1、垫片必须安放在法兰的正中心,在突面法兰上尤为重要;2、保证密封面的平整度和加工精度;3、必须均匀对称的紧固连接螺栓;4、必须使用弹簧垫圈以保证负荷均匀,紧固螺栓时使用扭力矩扳手;5、在系统运行一天后,检查和重新校正连接螺栓的扭矩;6、为保证垫片使用寿命,请不要使用液体或金属基体的防粘剂或润滑剂。
垫片使用失败原因/ (2004-9-13 12:24:46) --密封技术1.辅助备件2.垫片原料- 初装压力欠缺- 旧垫片的二次使用- 螺栓负载不平- 与介质不相容- 螺栓上的螺纹损坏- 不适合工矿条件- 错误的螺栓- 使用不相配的复合物- 法兰面未对准 - 尺寸不当- 高泄露率3.设计因素4.法兰- 螺栓负载不足 - 表面破损- 负载过量-工作面不平- 法兰与螺栓的错误选用各种垫片:石墨复合垫片型号:G2100产品说明:石墨复合垫片又叫增强石墨垫片或高强石墨垫片是从增强石墨板打孔或切割而成的,它具有良好的防腐蚀性,耐高/低温,良好的压缩回弹性和高强度性。
增强石墨垫片常用的内层增强材料有ss304,ss316或马口铁等,厚度0.1~0.127mm,形式有冲刺板增强,网板增强,平板增强。
常用材料为304增强石墨,可以制作成各种各样的圆型几何垫片被广泛用于管道、阀门、泵、压力容器、热交换器、冷凝器、发电机、空气压缩机、排气管、制冷机等。
石墨增强垫片还可以切成形状复杂的垫片,如水位计垫片,冲孔法兰垫片及汽车柴油机的汽缸垫片。
高强石墨垫片根据使用需要可以加工成以下几种形式:1.基本型石墨复合垫片 2.包内边石墨复合垫片 3.包外边石墨复合垫片 4.内外包边石墨复合垫片。
石墨复合垫片包边形式即保持原有垫片的各项优异性能,又便于安装、拆卸,不易损坏,同时也可防止介质对垫片的侵蚀,提高了耐压。
常用包边材料为304或316不锈钢。
高强石墨复合垫的主要技术参数:※ 实际应用工况不同, 以上参数仅供参考不作任何保证要求。
金属缠绕垫片 型号:G2120金属缠绕垫片说明:金属缠绕垫片采用优质SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。
金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性最佳的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其最大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。
金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。
缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件 缠绕垫片应用范围:石油、化工、冶金、电力、船舶、机械等行业的管道、阀门、压力容器、冷凝器、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处密封。