一个很简单的钣金设计教程

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零件折弯表：参照与整个零件相关的折弯表。 特征折弯表：参照单个特征的独立折弯表。
（平整、无半径） 额外薄壁厚度随第一面薄壁相关变换
转变特征
利用转变特征，定义众多的点和线，将钣金切开，据以展开钣金。
点止裂：在边线上加入参考点，以将边线切为数段。 边缝：沿着边线将钣金分割。 裂缝连接：在两个参考点或边线端点之间连出一条直线，以将平面分割。
由于钣金件的厚度一般都较薄，当放臵特征时， 建议选取平面作为参照。如果平面不适用，边要 比侧曲面更为方便。
生成第一面薄壁
体积建构方式有：
生成第一面薄壁（平整，拉伸）
生成第一面薄壁（装配）
薄壁外形线的尺寸标示
创建钣金的薄壁时，在薄壁外形线的圆弧弯曲处一般是标注圆弧的内 径尺寸。可用下列方式来标注此种尺寸：
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Pro/ENGINEER培训
钣金设计部分
钣金设计思路
冲孔、折弯、 扭转、局部冲 型、展开等操 作
以Wall特征 建构钣金主 体外形
钣金设计的基本观念
• • • 钣金件可由下列3种方式建构： 直接建构钣金件； 在装配模块中建构钣金件为新零件； 将实体零件转换为钣金件；
钣金设计的基本观念
为便于查看，钣金件有绿色和白色的曲面。只有 在再生成功后，才形成侧（深度）曲面。绿色侧 称为驱动侧，白色侧则表示厚度。
钣金特性的设臵
钣金特性的设臵
折弯顺序表：显示由2D平板折弯为成形钣金的顺序；
OUT：绿色面夹角大于180 IN：绿色面夹角小于180
钣金的2D工程图
使用展开（或平整阵列）特征将3D钣金展开为2D平板； 产生族表，将最后的展开（或平整阵列）特征放到族表中，并做一个不含此特征 的子零件，也就是此时的样品零件为展开的平板件； 3. 产生含有3D成形钣金及2D展开图的工程图，并标注尺寸； 另外：也可用展平状态取代第一步和第二步。 1. 2.
点止裂
边缝
裂缝连接
钣金特性的设臵
设臵折弯半径：
在此输入默认的折弯半径值
Leabharlann Baidu
代表默认的折弯半径值已改变
多出一个选项
钣金特性的设臵
展平固定面的设臵：
固定几何用于设臵在展平钣金件或折弯回去时要保持固定的缺省曲面、边或平面。该 固定几何设臵有助于在选取固定几何时保持一致性。
展平状态的设臵：
可以使系统自动产生一个含有3D钣金成形件及2D钣金展开件的Family Table，可以 让用户通过名称随时看见钣金的3D或2D几何形状。
展平状态
钣金的2D工程图
显示折弯线注释 折弯顺序表
其他钣金设计特征
一些在零件或组件的建构中所提供的实体特征也可应用于钣金中。
平整印贴消除圆角或斜角
当在钣金的边线建立圆角或倒角时，钣金变成不均一厚度，此时，可使用 平整印贴消除圆角或斜角，使钣金再度变为均一厚度。
曲线的投影
2D或3D的曲线可投影至钣金的平面或曲面上，当进行曲线的投影时，可以使用跟 随曲线选项，使3D钣金状态下投影出来的曲线在2D钣金展开时，也能落在投影面上。
钣金特性的设臵
折弯表：
• • 若钣金件含有折弯表，则使用折弯表计算展平长度； 若钣金件不含有折弯表，则使用公式L = (Π/2 x R + y 因子 x T) Θ/90计算展 平长度；
系统提供了TABLE1、TABLE2及TABLE3三种折弯表：
表 表 1 表 2 表 3 材料 软黄铜、铜 硬黄铜、铜、软钢、铝 硬黄铜、青铜、冷轧钢、弹簧钢 Y 因子 0.55 0.64 0.71 K 因子 0.35 0.41 0.45
生成第一面薄壁（旋转、混合）
建立第一面薄壁（偏移、扫描混合)
将实体零件转换为钣金的第一面薄壁
驱动曲面：适用于实体零件为均一材料厚度的状况； 薄壳：实体非均一材料厚度，将实体零件挖为等厚度的薄壳，以生成钣 金；
产生额外薄壁
额外薄壁：用wall特征完成钣金的第一面薄壁后，再用Wall特征建立的薄壁。 使用表：使用默认的钣金折弯表来计算此特征的展开长度