铁路道岔转辙设备讲义
道岔转辙装置简介
说明道岔转辙装 置在不同类型铁 路线路中的应用 情况。
分析道岔转辙装 置在提高铁路运 输效率和安全性 方面的贡献。
探讨未来铁路运 输发展对道岔转 辙装置的需求和 挑战。
城市轨道交通
城市轨道交通:道岔转辙装置广泛应用于城市轨道交通系统中,用于实现列车的转向和分 路。
铁路货运:在铁路货运线路上,道岔转辙装置用于引导货车进入相应的货位或驶入不同的 股道。
自动化巡检:利用机器人技术进行自动巡检,提高巡检效率和精度
高效节能
发展趋势:高效 节能成为道岔转 辙装置的重要发 展方向
技术创新:采用 新型材料和节能 技术,提高设备 能效
环保需求:响应 国家绿色发展号 召,降低能源消 耗和碳排放
经济性:高效节 能有助于降低运 营成本,提高经 济效益
感谢观看
汇报人:XX
安全性问题:如果道岔转辙 装置出现故障,可能会导致
列车或车辆的延误或事故
操作复杂:需要经过专业培 训的操作人员才能正确操作
和维护
05
道岔转辙装置的发展趋势
自动化控制
发展趋势:随着科技的进步,道岔转辙装置将越 来越依赖自动化控制技术,实现更高效、精准的 控制。
技术应用:自动化控制技术将应用于道岔转辙装 置的监测、调整和故障诊断等方面,提高设备的 可靠性和安全性。
开放道岔
定义:指道岔转辙装置处于开通状态, 能够使机车车辆从一股道转入另一股 道的装置。
工作原理:通过道岔转辙装置的转 换,将道岔的尖轨与基本轨密贴或 分开,从而实现道岔的开通或关闭。
转换方式:手动或电动方式进行转换。
作用:保证机车车辆的安全顺利通过 道岔。
03
道岔转辙装置的应用场景
铁路运输
介绍道岔转辙装 置在铁路运输中 的重要性和作用。
铁路信号基础设备维护-道岔转辙设备概述
任务1 道岔转辙设备概述
1 转辙机
2.转辙机的分类
(4)按锁闭道岔的方式分为:
内锁闭转辙机:ZD6系列转辙机
外锁闭转辙机: S700K型电动转辙机
ZYJ7型电液转辙机 ZD(J)9型电动转辙机
任务1 道岔转辙设备概述
1 转辙机
2.转辙机的分类
(5)按是否可挤分为:
可挤型转辙机:
电动转辙机和电液转辙机
目前,客运专线及高速铁路车站的提速道岔大都采用S700K或ZD(J)9型 电动转辙机牵引。
任务1 道岔转辙设备概述
2 外部转辙装置
1、ZD6系列转辙机的外部转辙装置
密贴调整杆: 表示调整杆:
2、外锁闭装置
钩式外锁闭装置: HRS锁闭装置:
任务1 道岔转辙设备概述
3 转换锁闭器
转换锁闭器是电动液压转辙机配套设备,18号及 其以下道岔,除了尖轨和心轨的第一牵引点用电液转 辙机外,其余各牵引点均采用转换锁闭器。
任务1 道岔转辙设备概述
1 转辙机
3.转辙机的设置
18号可动心提速道岔共有5(3+2)个牵引点, 采用S700K或ZD(J)9型电动转辙机牵引时,每个牵引点设置一台转辙机; 采用ZYJ7型转辙机时,尖轨和心轨第一牵引点设置ZYJ7型电液转辙机,其他 牵引点都用SH6型转换锁闭牵引。 30号及以上提速道岔,牵引点还需要增加,每个牵引点设一台转辙机牵引。
电动转辙机:ZD6系列
S700K型电动转辙机 ZD(J)9型电动转辙机
电动液压转辙机:ZY(J)型电液转辙机
电空转辙机:ZK型电动转辙机
任务1 道岔转辙设备概述
1 转辙机
2.转辙机的分类
(3)按动作速度分为:
普通动作转辙机:3.8S以上
道岔与转辙机
选型依据和建议
铁路线路类型
根据铁路线路类型(如干线铁 路、地铁、轻轨等)选择适用
的道岔型号和转辙机类型。
道岔用途
根据道岔的用途(如正线道岔 、联络线道岔、渡线道岔等) 选择相应的道岔结构形式和转 辙机类型。
运营要求
考虑铁路运营速度、通过能力 、安全性能等要求,选择满足 相关标准的道岔和转辙机。
道岔表示器
道岔表示器是用于显示道岔开通 状态的设备,通常安装在道岔尖 轨尖端附近。当道岔开通直向时 ,表示器显示绿色灯光;当开通 侧向时,显示黄色灯光。
02 转辙机概述与工作原理
CHAPTER
转辙机定义及功能
转辙机定义
转辙机是道岔转换系统的核心设 备,用于改变道岔的位置,引导 列车从一股道转入另一股道。
06
总结:提高道岔与转辙机应用水平,确保铁 路运输安全
CHAPTER
回顾本次课程重点内容
道岔与转辙机的基本概念和原理
介绍了道岔与转辙机在铁路运输中的重要作用,以及其基本结构、工 作原理和分类。
道岔与转辙机的选型与配置
详细阐述了如何根据铁路线路的特点和运输需求,选择合适的道岔与 转辙机型号,并进行合理的配置。
。
道岔对转辙机的锁闭功能有要求 ,以防止外力对道岔的干扰和破
坏。
转辙机在道岔中作用
转辙机是道岔动作的动力来源 ,通过电机驱动或手动操作, 使道岔尖轨进行转换。
转辙机具有表示功能,能够实 时反映出道岔的当前位置和状 态。
转辙机还具备锁闭功能,确保 道岔在转换过程中的稳定性和 安全性。
二者关联性分析
故障排除方法和技巧
对于道岔不密贴问题,可以调整尖轨与基本轨、尖轨与顶铁之间的间隙 ,确保其密贴良好。
铁路基本知识、道岔及转撤设备
一.铁路道岔及转辙设备1.什么是道岔?道岔分几种?答:铁路由一条线路分歧为两条线路,在分歧点上铺设的转换线路叫道岔。
道岔按结构不同可分为单式、对开、单式交分和复式交分四种。
我国现有道岔按辙叉号不同可分为6#、6.5#、7#、8#、9#、12#、18#、30#和39#九种。
6#、6.5#道岔主要用在峰下溜放进路上;7#、8#道岔主要用于工矿企业内的专用线路;一般车站站内主要使用9#和12#道岔。
18#和30#道岔主要用于弯股列车速度较高的地点。
铁路线路上使用的道岔绝大部分是单式道岔;对开道岔用于峰下溜放区;交分道岔的优点是占地较省,用于大型的客、货运站或编组站,现运用广泛的是复式交分道岔。
附图-1是普通单开道岔示意图,附图2是可动岔心复式交分道岔示意图。
2.道岔辙叉号是如何确定的?各种道岔的允许通过速度是如何规定的?答:道岔辙叉号数是根据辙叉角的大小来确定的。
如附图-1所示,N代表辙叉心顶点至叉根的距离,K代表叉根宽度,则N 与K的比值就是辙叉号。
如K=1时,N=9,则辙叉号数等于9,就是常说的9号道岔;当K=1时,N=12,则辙叉号数等于12,这个道岔就是12号道岔。
道岔号数越大,辙叉角越小,则道岔弯股的曲线半经就越大,列车允许通过速度也就越高。
各种道岔的允许通过速度是这样规定的:30号(60Kg)直股-160Km/h,弯股-140Km/h。
18号普通(50Kg)直股-120Km/h,弯股-80Km/h。
18号AT型(60Kg)直股- 160Km/h 弯股-80Km/h。
12号普通(43Kg)直股-95Km/h,弯股-45Km/h。
12号普通(50Kg)直股-110Km/h,弯股-45Km/h。
12号AT型(50Kg)直股-120Km/h,弯股-50Km/h。
12号普通(60Kg)直股-110Km/h,弯股-45Km/h。
12号AT型(60Kg)直股-120Km/h,弯股-50Km/h。
12号提速(60Kg)直股-160Km/h,弯股-50Km/h。
我国高铁用的道岔转辙机
我国高铁用的道岔转辙机
我国高铁(客运专线)道岔控制使用 S700K型电动转辙机和 ZYJ7型电动液压转辙机。
S700K型用于正线道岔,ZYJ7型用于站线道岔。
一、S700K型电动转辙机
概说 S700K型电动转辙机是我国铁路提速需要,从德国西门子公司引进设备和技术,经消化、吸收和改进,迅速在全国铁路干线运用的道岔转辙设备。
该型电动转辙机,结构先进,工艺精良,且少维修或无维修。
该机以交流三相电动机为动力,单芯电缆控制距离可达2.5Km。
(一)、主要结构
1、动力传动机构:三相电机、齿轮组、摩擦连接器、滚珠丝杠、保持联结器、动作杆等组成。
2、检测和锁闭机构:检测杆、叉形接头、速动开关组、锁闭块、锁舌、指示标和接点系统等组成。
3、安全装置:开关锁、遮断开关、连杆、摇把孔等组成。
4、配线接口:电缆密封装置、接插件、插座等。
(二)、动作原理按动作顺序来说
1、三相电机动作,
2、减速齿轮组动作,
3、经摩擦连接器、滚珠丝杠转动,丝杠上的螺母移动,
4、操纵板移动并将锁闭块顶进,表示接点断开,同时带动锁舌完全缩进,转辙机解锁,
5、保持连接器及动作杆移动,
6、锁闭杆移动,锁钩落下,外锁闭解锁,
7、道岔转换,由尖轨或心轨带动长短表示杆移动,
8、斥离轨及密贴轨到位,上下检测杆大小缺口对准锁闭块,锁舌弹出,
9、表示接点接通,给出表示。
二、ZYJ7型电液转辙机。
铁路道岔转辙设备施工—道岔转辙设备室内配线(信号工技能培训课件)
15
绝缘套管
Φ8×15mm
个
若干
16
绝缘套管
Φ6×20mm
个
若干
17
扎带
2×80mm
根
若干
18
焊锡
若干
二、室内设备配线
室内设备配线图——复习(模块一项目1)识图基 本知识准备
三、配线校对
组合内部配线校对
配
线 校
组合侧面端子配线校对
对
分线盘端子配线校对
组合内部配线
一、工机具与材料
焊接台
组合固定区
图纸放置区
常用工具
材料 23 ×0.15mm 绝铜芯软线
Φ6 ×20mm 绝缘套管
Φ8 ×15mm 绝缘套管
2*80mm 扎带
二、配线
1、焊线
配线9-1~5-23
剥绝缘外皮5mm, 套Φ8×15mm绝缘套管
1、焊线
9-1~6-23
焊点饱满 光亮 无毛刺
焊接组合侧面端子时应 注意,此时组合侧面端子 板列编号的顺序,由于端 子板反转180 °,从右至 左其编号顺序为“03、02、 01”,“06、05、04”。
分线盘配线
一、配线种类
接组合侧面端子
接室外电缆芯线
分线盘正面
采用压接 线环或绕 制线环
穿线孔
采用WAGO 端子
分线盘背面
经分线 盘穿线 孔至端 子
从走线架 穿线至走 线槽
经架走线 槽穿孔至 对应层走 线槽
任务二
室内配线
任务目标
2.组合侧面配线
4.配线校对
1.组合内部 配线
3.分向盘 配线
9-1~6-23
此时6-23端子 不要连接,打 结挂在第6个 继电器的右列 端子所对应的 挂钉上,直至 由左向右焊接 到该端子时再 连接。
铁路道岔转辙设备概述讲义
铁路道岔转辙设备概述讲义道岔及转换系统是轨道交通必不可少的基础设备,它又是线路上的薄弱环节,需要专门技术和设施来保障通过类车安全。
我们所说的转辙设备主要有电动、电液及电空转辙机。
第一章电动转辙机第一节、电动转辙机的工作原理及技术要求一、技术概念:1、道岔:用来实现列车在两条件线上转换所必须具备的设备。
2、电动转辙机:道岔控制系统的执行机构,用来实现转换道岔、锁闭道岔,及反映道岔尖轨所处的位置。
二、运输对电动转辙机的要求:(1)作为转换器:应具有足够的拉力,以带动尖轨作直线往复运动,当尖轨被阻不能继续移动时,应随时通过操纵向回移动恢复原位。
(2)作为锁闭器:尖轨与基本轨不密贴时不应锁闭,不锁闭不应使转换过程终了,一经锁闭,应不致因列车通过时的振动而解锁。
(3)作为监督器:应能反映出道岔的三种状态,道岔在定位并且尖轨密贴,道岔在反映位并且尖轨密贴,道岔不密贴或被挤的不正常状态。
(4)道岔被挤后在未修复前,最好不应使道岔能转换。
三、电动转辙机的组成:电动机,减速器,转换锁闭器,自动开闭器,摩擦联结器,挤岔装置。
各部分功能及要求:1、电动机:直流串激可逆电动机(激磁绕组,电枢绕组)。
要求:要具有足够大的起动转矩克服尖轨与滑床板间的最大静摩擦。
原理:定子与转子串联:通电后转子在定子产生的磁场中受到力的作用转动,转矩的大小决定于电枢电流的大小和定子磁感应强度的大小,电流越大,磁场越强,转矩越大。
2、减速器:转动着的物体,它所需要的N(功率)为转矩M与转速W的乘积,W=。
当N为定值时MN⋅W NM,转矩与转速成反比,转辙机用的电动机选定后功率不变,转速时每分钟2000转,为了获得较大的转矩带动道岔必须进行减速。
对减速器的要求: 一、要有足够大的减速比; 二、传动效率高; 三、要占地空间小; 四、要容易与其它部件配合。
行星齿轮减速器.此减速器分为两级减速,第一级为大小齿轮减速器(定轴传动外啮合齿轮)传动比为103:27=3.815。
道岔转辙装置简介PPT课件
本身外,还包括外锁闭装置和各类杆件、安装装置, 它们共同完成道岔的转换和锁闭。
第1页/共53页
主要内容
S700K-C转 辙机
1.转辙机的 概述
1.1 转辙机的作用 1.2 转辙机的基本要求 1.3 转辙机的分类
2.S700K转辙 机功能及原理
简介
2.1 S700K转辙机在南京地铁的应用 2.2 S700K转辙机系统结构及工作原理 2.3 钩型外锁闭装置及安装装置 2.4 常见故障诊断和处理
紧固螺钉 加装轴用档圈
TS-1接点组可动接点的“塑料轴套” 是否断裂 或接点氧化烧损
更换TS-1接点组或擦拭氧化烧损接点
奉化皓盛生产或 浙江万全生产
机盖扣封位置是否正确
重新扣封,确认锁钩位置是否正确
6 机盖松动
锁拴、锁钩位置是否调整到位 密封圈是否失效
调整锁拴及锁钩位置使机盖密封配合 适当
易损件
更换
第47页/共53页
道岔转换过程示意图
电机 通电
动作杆 被解锁 外锁闭装置 (道岔尖轨) 被解锁
原表示电 路被切断
(机内)
电机 断电
动作杆被转换
(220mm)
(机外)
外锁闭装置 (道岔尖轨)
被转换
(160mm)
新表示电 路被接通 动作杆 被锁闭 外锁闭装置 (道岔尖轨) 被锁闭
第48页/共53页
2.4 常见故障诊断与处理
易损件 有锈蚀或异物
定期测试电阻值
S700K电动转辙机故障诊断与处理
序号
故障现象
可能的原因
处理办法
备注
接点是否虚接,配线是否受损
更换接点或使配线联接可靠
4铁路信号基础_转辙机_2011_(4)
二、ZD6---A型转辙机各主要部件及作用 电动机采用直流串励电动机为电动转辙机提供动力。
额定电压160V;额定电流2.0A,摩擦电流2.3—2.9A;额定转速 2400r/min;额定转矩0.8826N,单定子工作电阻(2.85±0.14) Introduction to Railway Signal ×2Ω,刷间总电阻4.9±0.245Ω BJTU-SEIE2009-11
Introduction to Railway Signal
BJTU-SEIE-
2009-11
二、ZD6---A型转辙机各主要部件及作用 摩擦连接器由弹簧和摩擦制动板组成,构成输出轴与主 轴之间的摩擦连接,当道岔转换过程中尖轨遇阻时,能够保 护电动机。
Introduction to Railway Signal
Introduction to Railway Signal
BJTU-SEIE-
2009-11
2、可动心轨外锁闭装置
由锁闭杆、锁钩、锁闭框 、锁闭铁组成。
心轨可以在锁钩在槽内自由伸 缩,使心轨的爬行不影响外
锁闭装置的锁闭,但锁钩较
长,对生产工艺要求较高。
Introduction to Railway Signal
BJTU-SEIE-
2009-11
(2)外锁闭:依靠外锁闭 装置直接将基本轨与尖 轨密贴,将斥离轨锁于 固定位置。直接锁闭方 式。锁闭可靠,列车对 转辙机几乎无冲击。 5、按是否可挤,可分为可 挤型和不可挤型转辙机 : 可挤型:设有道岔保护( 挤切或挤脱)装置,道 岔被挤时,动作杆解锁 ,保护整机。 不可挤型:道岔被挤时, 挤坏动作杆与整机的连 接结构,应整机更换。
Introduction to Railway Signal
道岔与转辙机ppt课件
道岔与转辙机
38
摩擦联结器
(输出轴与主轴的软性连接 )
• 防止电动机突然停转, 导致因电流过大使电动 机烧坏。
• 防止电动机的转动惯性 过大,使内部机件受到 撞击或毁坏。
道岔与转辙机
39
挤切装置
• 包括挤切削和移位接触器, 用来进行挤岔保护,并给出 挤岔表示。
定位 反位
道岔与转辙机
7
各种道岔尖轨长度及通过速度表
道岔与转辙机
8
道岔与转辙机
9
对向道岔和顺向道岔
道岔本身并无顺向和对向之分。它只是根据列车运行方向而言的。 列车迎着道岔尖轨运行时,该道岔就叫对向道岔。 反之,列车顺着道岔尖轨运行时,就叫顺向道岔。
运行方向
(a)对向道岔
四开
道岔与转辙机
(b)顺向道岔
利用其正反两面相互垂直成“十”字形的沟槽,在旋转时补偿两轴
不同心的误差,同时,还能够对自动开闭器起到控制作用。
道岔与转辙机
32
传动装置
• 主轴—带动锁闭齿轮,通过与齿条块配合完成转换和锁闭道岔
道岔与转辙机
33
转换锁闭装置
• 由锁闭齿轮和齿条块、动作杆组成:将旋转运动变为直线运动以带 动道岔的尖轨位移,并完成内部锁闭。
• 可动心轨道岔心轨需单独设 置一台转辙机
道岔与转辙机
26
转辙机的设置
提速区段(采用S700K 及钩式外锁闭)
• 提速12号道岔,2+2或2 • 提速18号道岔,需5台(
3+2),30号需9台( 6+3)实现牵引。两台以 上的称谓多机牵引。
理论08高铁道岔转辙设备(ZYJ7转辙机简介)全解
ZY7G220+170+100/2500+2500 +4200
ZY7-J170/4000 ZY7-K130/4000 ZY7-L220/3000 ZY7-M150/5000 ZY7N220+170+150/2500+2500 +4200 ZY7G-220+140/1800+4200
160
2.5/2.5/4.2
380 380 380 380
4 4 3 5
ZYJ7N220+170+150/2500+2 500+4200
ZYJ7G-220+140/1800+4200 ZYJ7GA220+140/1800+4200
ZY(J)系列电动液压转辙机的 特点
• 整机采用液压传动、机械锁闭,达到磨损小、寿命长、 锁闭可靠。 • 两牵引点之间采用油管传输,可避免机械磨损和旷动, 安装简便、适用于多点牵引。 • 采用两点或多点牵引时, SH5、SH6系列转换锁闭 器和信号楼之间不必铺设电缆,也不必在信号楼内增 设控制电路。 • ZY(J)4、ZY(J)7系列电液转辙机主机具有动作杆和 锁闭杆双杆锁闭尖轨(心轨)在密贴位置,付机(SH 系列转换锁闭器)具有挤岔保护和挤岔断表示功能。 ZY(ZYJ)6型电动液压转辙机具有动作杆和锁闭杆双 杆锁闭尖轨在密贴位置,具有挤岔断表示功能。
ZY(J)系列电动液压转辙机的 特点
• 溢流压力稳定易调整,受气候温度影响小。 • ZY(J)7系列电液转辙机、SH6系列转换锁闭器, 油缸密封采用新型组合密封圈,降低了磨擦系数, 各部管路接头采用国际先进水平的液压接头,油路 系统密封可靠,不渗漏。 • ZY(J)7系列电液转辙机,采用专利技术的新型油 泵,传动摩擦部位采用复合材料,提高了整机效率, 额定负载、额定条件下单线电阻达到54欧姆,技术 指标达到国际先进水平。 • ZY(J)7系列电液转辙机,采用铝合金壳体,做到 整机重量轻、机械强度高、方便现场施工安装。
铁路信号设备——转辙机
铁路信号设备——转辙机序道岔是决定列车运行进路的关键设备,而动作道岔的设备是转辙机,转辙机设置于道岔尖轨的轨旁或轨间,转辙机的动作、表示电路,俗称道岔控制电路,它是信号电路的重要组成部分。
目录一、定义二、作用三、对转辙机的基本要求四、转辙机与道岔五、转辙机的设置六、转辙机的分类七、ZD6系列电动转辙机八、S700K型电动转辙机九、转辙机的运行状态十、转辙机的检测与维护一、定义转辙机是重要的信号基础设备,用于实现对道岔的转换和锁闭,是直接关系行车安全的设备,对于保证行车安全,提高运输效率,起着非常重要的作用。
二、作用在集中联锁设备中,转辙机的作用是接到命令后带动道岔转换,其主要功能为:转换道岔、锁闭道岔尖轨、表示道岔所在位置,具体表现为:1)根据操作要求,将道岔转换至定位或反位;2)道岔转换至规定位置而且密贴后,自动实行机械锁闭,防止外力改变道岔位置;3)当道岔尖轨与基本轨密贴后,正确反映道岔位置,并给出相应表示;4)发生挤岔以及道岔长时间处于“四开”位置(尖轨与基本轨不密贴)时,及时发出报警。
三、对转辙机的要求(一)对转辙机的基本要求如下:1、作为转换装置,应具有做够大的压力,以带动尖轨作直线往返运动;当尖轨受阻不能运动到底时,应随时通过操纵使尖轨回复原位。
2、作为锁闭装置,当尖轨和基本轨不密贴时不应进行锁闭;一旦锁闭,应保证不致因车通过道岔时的震动而错误解锁。
3、作为监督装置,应能正确的反映道岔的状态。
4、道岔被挤后,在未修复前不应再使道岔装换。
(二)对转辙机的技术要求如下:1、转辙机的安装应与道岔成方正,转辙机外壳纵侧面的两端于基本轨或中分线垂直距离的偏差,不大于10mm(外锁闭道岔,不大于5mm).2、列车运行速度大于120km/h的道岔应采用外锁闭装置。
3、多点(含两点及以上)牵引道岔应采用多机牵引方式。
4、发生挤岔时,转换设备(快速转辙机除外)应可靠切断道岔表示。
5、列车运行速度大于120km/h的线路,道岔应采用三相380V 电源电压的交流电动、电液转辙机牵引。
《铁道工程》03道岔PPT课件
客的舒适度。
道岔施工
03
道岔施工前的准备
施工图纸,制定详细的施工计划,包括
施工步骤、时间安排和人员分工等。
施工现场的勘察
02
对道岔铺设位置进行实地勘察,了解地形、地质、水文等条件,
为施工提供依据。
施工设备和材料准备
03
根据施工需要,准备足够的设备和材料,包括道岔、轨枕、钢
脱轨事故
由于道岔设备故障或操作不当,导致列车脱轨。主要原因包括设备老 化、维护不当、操作失误等。
列车冲突事故
由于道岔位置不正确或信号显示错误,导致列车相撞或追尾。主要原 因包括设备故障、信号系统故障、人员失误等。
挤岔事故
列车经过道岔时,由于道岔尖轨与基本轨不密贴,导致列车受到损坏 或脱轨。主要原因包括设备老化、维修不当、异物侵限等。
道岔动力学设计
01
分析列车通过道岔时的动力学行为
利用动力学理论和方法,分析列车通过道岔时的动力学行为,以确保列
车运行的平稳性和安全性。
02
确定道岔的动力学参数
根据列车类型、运行速度和道岔结构,合理确定道岔的动力学参数,如
固有频率、阻尼比等,以提高道岔的动力学性能。
03
设计道岔的减震降噪措施
采取有效的减震降噪措施,降低列车通过道岔时的振动和噪音,提高乘
《铁道工程》03道岔 ppt课件
contents
目录
• 道岔概述 • 道岔设计 • 道岔施工 • 道岔维护与检修 • 道岔安全与事故预防
道岔概述
01
道岔的定义与作用
总结词
道岔是铁路线路中重要的连接设备,用于实现列车从一条股道转向另一条股道。
详细描述
道岔是一种特殊的轨道设备,它能使行驶在一条股道上的列车顺利、安全地转 入另一条股道,从而实现列车的转线或交叉。在铁路运输中,道岔起到了至关 重要的作用,是列车运行的基础设施之一。
道岔及线岔讲义
道岔的分类 :
既然有单开道岔,就有双开道岔、三开道岔以及多开道岔(复式交分道岔)等。 道岔各有其代号,比如9号道岔、12号道岔、18号道岔等等。 这个代号可不是随便排列的,它实际上代表了辙叉角(α)的余切值,也就是 辙叉心部分直角三角形两条直角边FE和AE的比值, 即N=ctgα=FE/AE,N就是道岔号。显而易见,辙叉角α越小,N值就越大, 导曲线半径也越大,列车侧线通过道岔时就越平稳,允许过岔速度也就越高。所 以采用大号道岔对于列车运行是有利的。
(1)线岔:是架设在铁路上空的空中转辙设备. (2)
始 触 区
• 始触区:机车受电弓从一接触线进入交叉点,开始碰上另一接触线 的位置称始触点.对于1920宽 (工作宽度为1250MM)的受电弓规 定一支接触线到另一线路中
二、道岔的部份数据
支柱在道岔上定位与拉出值的关系
1/10
1/12
理论岔心 岔前 岔后 辙岔心
站场低速道岔
• • 技术标准: 1、单腕臂及软横跨支柱定位于两线间距600MM处,拉出值均为375MM;双 腕臂定位于两线间距400MM处,拉出值工作支300MM,非支为400MM 2 、根据两接触线交叉点到中心锚结的距离先用线岔型号,在平均温度时,线岔 的中点与接触线的交叉点重合.否则应按如下公式计算:E=lx(tx-tp),高于平均温 度时应下锚侧偏移,反之向中锚或硬锚方向偏移. 3 、对单开道岔的标准定位线岔,两接触线相交于道岔导曲线内轨距630-760 横向中间位置,允许偏差为50MM,非标准定位按设计施工. 4 、由正线与侧线组成道岔时,正线接触线应位于侧线接触线的下方,两支相距 500MM处,侧线接触线应高于正线接触线10-30MM.两工支相距500MM处非支 接触线应高于工作支接触线50-100MM. 5 、由侧线与侧线组成道岔时,两工作支相距500MM处应等高,允许偏差20MM, 非工作支应抬高50-100MM
铁路道岔基础 ppt课件
2.辙叉及护轨部分
铁路道岔基础
1翼轨 2心轨 3理论尖端 4实际尖端 5 辙叉角 6辙叉咽喉 7 有害空间 8辙叉趾端 9辙叉跟端 10护轨 11主轨 12护轨垫板
铁路道岔基础
铁路道岔基础
整铸式辙叉
心轨、翼轨 联结零件
铁路道岔基础
组合辙叉
铁路道岔基础
铁路道岔基础
道岔号数
• 辙叉角的余切值
• 由直向进入侧向,外轨轮缘对尖轨和导 曲线外轨的冲击,迫使列车改变方向。
• 导曲线半径大小以及导曲线不设超高和 缓和曲线。
铁路道岔基础
铁路道岔基础
道岔应经常保持良好状态,有下列缺陷之一时,禁止使用: • 1.内锁闭道岔两尖轨互相脱离,分动外锁闭道岔两尖轨与连
接装置、心轨接头铁与拉板相互分离或外锁闭装置失效。
铁路道岔基础
铁路道岔基础
铁路道岔基础
单开道岔主要几何要素
铁路道岔基础
1.用于侧向通过列车,速度80㎞/h以上至140km/h的单开道岔 , 不得小于30号;
2.用于侧向通过列车,速度50㎞/h以上至80km/h的单开道岔,不 得小于18号;
3.用于侧向通过列车,速度不超过50 ㎞/h的单开道岔,不得小于 12号。
N=cotα
铁路道岔基础
道岔号数N
6
7
9
12
18
30
辙叉角α
9°27′44″
8°07′48″
6°20′25″
4°45′49″
3°10′47 ″
1°54′33 ″
导曲线半径R 180m 180m 180m 330m 800m 2700m
铁路道岔基础
提速道岔 长翼轨结构
铁路道岔基础
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
转辙设备讲课教师:刘晓峰道岔及转换系统就是轨道交通必不可少得基础设备,它又就是线路上得薄弱环节,需要专门技术与设施来保障通过类车安全。
我们所说得转辙设备主要有电动、电液及电空转辙机。
第一章电动转辙机第一节、电动转辙机得工作原理及技术要求一、技术概念:1、道岔:用来实现列车在两条件线上转换所必须具备得设备。
2、电动转辙机:道岔控制系统得执行机构,用来实现转换道岔、锁闭道岔,及反映道岔尖轨所处得位置。
二、运输对电动转辙机得要求:(1)作为转换器:应具有足够得拉力,以带动尖轨作直线往复运动,当尖轨被阻不能继续移动时,应随时通过操纵向回移动恢复原位。
(2)作为锁闭器:尖轨与基本轨不密贴时不应锁闭,不锁闭不应使转换过程终了,一经锁闭,应不致因列车通过时得振动而解锁。
(3)作为监督器:应能反映出道岔得三种状态,道岔在定位并且尖轨密贴,道岔在反映位并且尖轨密贴,道岔不密贴或被挤得不正常状态。
(4)道岔被挤后在未修复前,最好不应使道岔能转换。
三、电动转辙机得组成:电动机,减速器,转换锁闭器,自动开闭器,摩擦联结器,挤岔装置。
各部分功能及要求:1、电动机:直流串激可逆电动机(激磁绕组,电枢绕组)。
要求:要具有足够大得起动转矩克服尖轨与滑床板间得最大静摩擦。
原理:定子与转子串联:通电后转子在定子产生得磁场中受到力得作用转动,转矩得大小决定于电枢电流得大小与定子磁感应强度得大小,电流越大,磁场越强,转矩越大。
2、减速器:转动着得物体,它所需要得N (功率)为转矩M 与转速W 得乘积,W M N ⋅=。
当N 为定值时W NM =,转矩与转速成反比,转辙机用得电动机选定后功率不变,转速时每分钟2000转,为了获得较大得转矩带动道岔必须进行减速。
对减速器得要求:一、要有足够大得减速比;二、传动效率高;三、要占地空间小;四、要容易与其它部件配合。
行星齿轮减速器、此减速器分为两级减速,第一级为大小齿轮减速器(定轴传动外啮合齿轮)传动比为103:27=3、815。
第二级为一齿差行星传动内啮合齿轮减速,传动比为41,总得传动比为 3、815X41=156、4。
输出圆盘,中心轮。
(内齿轮)电动机带动小齿轮,小齿轮带动大齿轮。
(第一级),大齿轮带动输入轴,输入轴得旋转方向与电机旋转方向相反,输入轴得两个弯曲部分叫偏心轴。
两个偏心轴得偏心点相差180。
,两个外齿轮分别活套在两个偏心轴上,外齿轮与输入轴为中心做上,下,左,右摆动,摆动运动方向与输入轴相同。
采用两个外齿轮,并且使其活套在偏心点相差180。
得两个偏心轴上,使为了偏心轮旋转时取得力得平衡,避免离心力对轴产生得影响。
外齿轮在偏心轴上随着输入轴旋转一周而摆动(外齿轮旋转得一周叫公转)。
外齿轮在公转得过程中与内齿轮相啮合,内齿轮比外齿轮多一个齿,内齿轮受摩擦板得压力在正常得情况下固定不变动,外齿轮每转一周被内齿轮多出得一个齿拔回一个齿得距离,向回自转一个齿得距离,形成了外齿轮得自转运动。
旋转得角度恰好时外齿轮一个齿得角度。
旋转方向与公转方向相反,每公转一周自转一个齿,外齿轮共有41个齿,公转41周才能自转41个齿。
公转41周,才能自转41个齿,即自转一周。
达到了减速得目得。
减速比为1/41。
由于外齿轮既有自转,又有公转,称为行星齿轮减速器。
输出轴得8个圆销时在外齿轮得8个圆孔内,所以,输出圆盘合输出轴一起跟随外齿轮自转转动。
即输入轴转动41周,输出轴转动一周,方向相反。
外齿轮得圆孔比输出圆盘得圆销大偏心轴偏心距得两倍,外齿轮公转摆动时。
圆孔绕圆销摆动,而圆销不作摆动。
行星齿轮减速器优点时占地空间小,缺点时传动效率低。
总结:1、学习电动转辙机主要掌握运输对其有哪些要求在构造上就是如何实现得。
2、主要得组成部件及作用。
3、工作原理。
作业:1、行星齿轮得减速比?2、行星齿轮减速器得二级减速时如何实现得?3、转换锁闭器工作过程分为三个阶段,一就是尖轨得解锁,二就是尖轨得转换,三就是尖轨得锁闭。
要求:作为转换器把电机得旋转运动变成尖轨得直线往复运动,作为锁闭器,必须在尖轨动作前解锁,动作后锁闭,并满足一定得锁闭强度,具备有效得防逆转性能与抗干扰能力。
两类转换锁闭器:齿轮齿杆式、插入锁杆式。
a、齿轮齿杆式转换锁闭器得组成:锁闭齿轮与锁闭齿杆。
原理:锁闭齿轮随主轴作旋转运动,带动锁闭齿杆作直线往复运动(满足第一要求)。
在锁闭齿轮上有一段不带齿得弧面,称锁闭圆弧。
锁闭齿杆两边各有小齿,削尖齿与削尖齿连接得弧面弧度与锁闭圆弧得弧度一样。
第一阶段:就是锁闭齿轮得旋转,使锁闭圆弧退出削尖齿,达到解锁。
第二阶段:锁闭齿轮带动锁闭齿杆作直线运动,通过动作杆带动尖轨转换位置。
第三阶段:锁闭圆弧滑到削尖齿得弧面,锁住齿杆,从而达到把尖轨锁在密贴位置。
优点:齿轮杆锁闭器占用空间小。
4、自动开闭器配合尖轨得解锁、转换、锁闭过程在转辙机内部设置得自动开闭电机电路与自动开闭道岔表示电路得接点系统。
自动开闭电机得接点为:定位动作接点DD与反位动作接点FD。
DD闭合接通道岔向定位转得电路,DD断开切断此转换电路。
FD闭合接通道岔向反位转得电路,FD断开切断此转换电路。
开闭道岔表示电路得接点叫道岔定位表示接点DB与反位表示接点FB。
DB闭合反映道岔在定位并且尖轨密贴,断开表示道岔不在定位或反位或转换中未密贴或被挤。
FB闭合反映道岔在反位。
工作过程及原理为与尖轨解锁、转换、锁闭三个过程相对应有如下要求i)先断表示,后接动作电路ii)转换过程中,保证自动开闭器得动作接点不动。
iii)尖轨锁闭后,先断动作接点切断动作电路再接通表示。
iv)不密贴禁止DB与FB闭合,挤岔时切断DB与FB,同时切断DD与FD接点。
5、摩擦联结器:在电机与转辙机间安装得器件。
当道岔转换终了或尖轨被阻时,使电机通过克服摩擦联结器得压力,空转消耗力,保证电机不被烧坏。
6、挤岔装置:挤岔时,为保护转辙机主要部件不受损坏而设置得装置。
分挤脱式与挤断式。
挤断式就是转辙机与动作杆间用挤切削连接,发生挤岔时,挤切削被挤断。
总结:1、学习了转换锁闭器得锁闭原理2、自动开闭器得原理3、摩擦联结器挤岔装置得作用作业:1、转辙机内为什么要有减速器?2、转换锁闭器得作用?3、自动开闭器得作用?4、电机得作用?第二节.四线制道岔控制电路道岔控制电路,分启动电路与表示电路两部分,启动电路指动作电动转辙机得电路,而表示电路(见图1付带有虚线标示得电路)指把道岔位置反映到信号楼里得电路。
一、启动电路㈠、启动电路原理及断路故障处理方法1、规律特点之一:将室内、外联系线增加到四条,并将电动机原来相串联得激磁绕组(定子线圈)分开使用。
一个作为定位绕组,一个作为反位绕组,使每条线得作用更加明确与专用化,整个电路显得更加简单、明了。
并且不论道岔往定、反位哪个位置操纵,启动电路中得电流方向不会改变,同样可以达到控制电动转辙机转换道岔得目得。
2、规律特点之二四条控制线各线得作用分别就是:X1 ——就是向定位控制电动机动作与定位表示电路共用线;X2 ——就是向反位控制电动机动作与反位表示电路共用线;X3 ——就是表示电路专用回线;X4 ——就是启动电路专用回线。
3、规律特点之三闭环回路:从分线盘端子起瞧室外电路部分,不论道岔停在定、反位中得哪一位置,总有一条连通电动机得闭环回路,而这个回路从分线盘起,瞧室内部分则就是开环得。
(见图1中虚线位置)(图1)4、技术要求有车不能转解锁才能转转就转到底不转就不转转不到底能回转转换完毕切电源㈡、故障处理方法1、电阻法电阻法就是用万用表电阻档逐点测试电路得电阻,通过电阻值得变化来判断故障点。
这种方法在瞬间通电得电路中使用起来较为方便,简单易学,但不安全。
以室外道岔启动电路开路(断路)故障为例:①故障现象:由定位向反位单独操纵道岔,道岔定位表示灯熄灭,道岔反位表示灯不点亮,挤岔电铃鸣响。
②、查找步骤:a、观察控制台上电流指针动否?电流表不动,说明就是:道岔启动电路故障。
b、用万用表直流250V电压档,测量分线盘上该道岔X2、X4端子得直流电压值。
由于就是直流电压,就有正负之分,根据前面所介绍内容之一:X4在任何情况下都应接负电源,所以万用表负表笔接X4端子(见图2),要求值班员配合由定位向反位纵道岔,若测得直流电压值约为220V时,说明启动电源已送出。
判断:就是室外道岔启动电路故障。
(图2)③、到达室外故障道岔处,用电话与值班员联系,请值班员再次定位、反位往返操纵道岔,继续使用万用表直流250V电压档测量该道岔电缆盒D2端子(X2)与D5端子(X4)间有无直流220V电压?a、有电压,说明启动电源已送至电缆盒,故障点在电缆盒至电动转辙机部分。
b、无电压,说明就是X2或 X4电缆芯线断线。
④、电阻法查找:改用万用表R×1档测量,一支表笔固定在电缆盒内D2 端子上,另一支表笔顺序测量电动转辙机内:11→12(接点)→电动机接线端子2→3→4→05→06→电缆盒D5(闭环回路),电阻值为零与无穷大之间即为故障点。
用电阻法查找判断故障, 方法简单易学, 但就是不安全, 原因有二:a、假如故障点就是11-12接点接触不良,正好查到故障点得同时,(见图3)如果值班误扳道岔,将直流220V电源送出,会将万用表烧坏,(图3)b、X1或X2都就是启动与表示得共用线,说明启动电路里有表示电源,一旦顺序测量得那支表笔误放置在表示回路上(见图4),如转辙机13—14或43—44接点上,就等于用万用表电阻档测量交流电压,也同样将万用表烧坏。
(图4)因此,在查找启动电路故障时,我不提倡用这种方法。
在处理故障时,如果万一把万用表烧坏了,就等于高度近视得人把眼镜摔坏了一样,什么也不能干了。
我们在处理故障时应做到“即压缩故障延时,又防止烧毁万用表”。
下面给大家介绍一种:利用电路本身固有得特点来查找、判断启动电路故障得方法——“借用表示电压法”。
2、借用表示电压法我们知道,道岔启动电源DZ、DF 220V只有在操纵道岔转换时才会供出。
故障时,只有1QDJ缓放得0、3秒左右得供出时间。
而表示电源则就是不间断供出得,并且为了保证行车安全,采用得就是“独立电源”。
这也就是其电路中得特点之一。
a、当值班员操纵意图2QDJ得位置与道岔位置(接点闭合方式)相一致时,表示电路构成完整得回路。
这时用250V交流电压档在分线盘X1、(X2)与X3端子上测量,电压应为70V左右,且可测量出直流表示电压。
b、当值班员得操纵意图(2QDJ位置)与道岔实际位置(接点闭合方式)不一致时,表示电路得一端连通闭环回路,使整个电路呈现断路状态,即为:故障状态位置。
这时用250V交流电压档在分线盘或电缆盒X2与X3端子上测量,电压应为110V左右,为开路电压。
C、当发生启动电路断路故障时,若用交流250V电压档在分线盘或电缆盒X2、X3端子上测量得电压为110V左右时,即可把一支表笔固定在X3端子上,另一支表笔顺序测量X2端子→(室外)电缆盒D2端子→转辙机内接点11-12→电动机端子2→3→4→安全接点05→06 →电缆5)盒D5端子(仍旧就是闭环回路)。