真空系统设计、安装、使用说明书
操作使用说明书
河南中烟工业有限责任公司郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造变频水环真空机组2FW2-303-0NY0操作使用说明书合肥富通机电自动化有限公司2-Sep-13目录一、概述 (3)二、机组工作原理及系统说明 (4)三、开、停车步骤 (5)四、自控程序 (6)五、自控逻辑 (7)六、安装说明 (7)七、操作工巡检 (8)八、外形尺寸图、系统流程图 (9)九、故障原因及分析 (9)安全警告在安装、使用本产品前请务必仔细阅读本使用说明书中的各项条款！在未详细了解本使用说明书的具体内容前，严禁启动本产品！1. 成套真空机组只能用吊索于机组设计的吊装孔处起吊，严禁在电机所配的吊环螺钉处起吊。
如现场起吊设计不便使用机组吊装孔处起吊，可在机架处起吊或用铲车及其它搬运工具搬运机组。
2. 严禁设备运转中，人体任何部位（包括手、脚、头发）接触机械运转零部件，包括设备转轴、风扇等。
3. 真空机组与交货前，已经清除了任何设备安装过程中可能带入机组的异物。
故机组于客户现场安装过程中，请盲死设备接口，导通前请清除任何接口界区外异物（如配管过程焊渣、焊球、灰尘、颗粒等）。
4. 该设备运行中存在高压电，任何错误操作都可能导致人身伤亡及财产损失。
5. 在维修、维护真空机组状态下，严禁设备送电，或操作设备，避免造成设备的毁坏和人员伤害。
6. 必须严格遵守本章及产品标签上有关说明。
7. 必须由有资格人员进行维修维护。
8. 维修过程中只能用被批准认可的零部件。
9. 要充分遵守有关检修的周期及更换零部件的规定。
一、概述本操作使用说明书适用于河南中烟工业有限责任公司郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目水环真空机组的安装、操作指导。
A．变频水环真空机组操作数据1. 机组型号：2FW2-303-0NY02. 数量：4套3. 处理介质：空气和粉尘4. 设计流量：≥53m3/min5. 入口压力：30~40 KPa (A)6. 入口温度：≤40℃7. 排气压力：常压8. 密封液：自来水或中水9. 电源（电机）：380V/50Hz/3P10. 循环冷却水温度：32 ℃11. 冷却水温度：32-37℃12. 冷却水压力≥0.3MPa(A)13.B．机组系统组成详细系统组成参照机组PID：2FW2-303-0NY0（P&ID）；数量：4套；每套机组包括：◆水环真空泵：1台（ P&ID位号：010）◆变频电机:1台（ P&ID位号：020）◆气液分离器:1台（P&ID位号：080）◆工作液冷却器:1台（P&ID位号：180）◆内部配管，仪表，阀门等:1套（P&ID位号：mist）◆机组整体底座:1台（ P&ID位号：140）◆消音器:1台（ P&ID位号：050）二、机组工作原理及系统说明1. 液环真空机组包括真空泵头2FE1 303-0N，马达，气液分离器，工作液冷却器，内部管线等。
真空系统使用注意事项
真空系统使用过程及注意事项天津大学天波科技公司灌封机事业部在环氧树脂真空浇注系统中，真空系统作为独立的子系统，在整个设备中起关键作用。
为了使真空系统正常、高效的发挥作用，以顺利完成环氧树脂浇注工作，以下是真空系统的使用过程和注意事项的一些说明。
1．真空系统组成本系统组成主要由2XT系列旋片真空泵、电磁放气阀、冷凝过滤器、手动截止阀门、放气阀、园盘真空表、真空规管、波纹管、管路以及循环水泵、冷却水箱、水路阀门可移动底盘等部分组成。
2．操作程序1．开始抽空前，首先关闭手动放气阀和BQ25手动球阀。
2．启动ISG20-110循环水泵，向2XT-30和φ250mm冷凝过滤器供给冷却水，冷却水系统ISG20-110循环水泵吸入口的水路阀门要处于常开状态，冷凝过滤器出水口接2XT-30真空泵进水口，真空泵出水口连接水箱上部回水口。
3．启动2XT-30旋片真空泵，根据工艺要求，打开BQ25手动球阀对物料脱气罐进行抽气。
4．停止工作时，首先关闭BQ25手动球阀和DN50手动蝶阀，然后停止真空泵和循环水泵。
5．当脱气罐需要恢复常压时，可打开的手动放气阀，使混料罐恢复到大气压力。
在两个混料罐中只有一个罐需要恢复常压而另一混料罐尚工作在真空状态时，应关闭泵口阀门即需维持真空的混料罐的真空阀门，待另一罐放气完成再抽到一定真空后，再打开需维持真空的混料罐的阀门。
3．注意事项1．真空度低，抽空时间明显增长：1.1检查各连接处密封圈是否损坏，如有损坏及时更换。
1.2检查各系统漏气率，在真空状态下对于系统容积为V[m3]，压力为P1（Pa）的情况下，经过时间t（s）后压力升高到P2（Pa）时，系统的漏气率Q为：Q=(P2-P1)•V/t [Pa.m3/s]当漏气率Q较要求值增大时，就应对系统各部分进行检漏，并排除漏气源。
1.3于1.41.541．2．更换芯子内部的陶瓷管，将新的陶瓷管φ8-10用筛子筛选，除掉粉碎部分后，放入锂基润滑脂中煮沸10-15分钟取出，将粘在表面上的油除净并冷却到常温再使用。
Neo 真空模块手册 - 安装说明说明书
安装说明
0086
如需完整的用户操作说明， 包括“注意”、“警告”、“危险”、 “适用范围”和“禁忌”，请参阅 《Intelect Neo 临床治疗系统用户手册》 （货号 13-7651，CD 版货号 13-7652）。
如需获得用户手册，请联系本地代 表或 DJO 客户关怀中心。
DJO France SAS Centre Européen de Fret 3 rue de Bethar 64990 Mouguerre, France 电话 ：+ 33 (0) 5 59 52 86 90 传真 ：+ 33 (0) 5 59 52 86 91 http://www.djoglobal.eu/fr_FR/index.html © 2017 DJO, LLC. 保留所有权利。
上，并向厂家的现场维修技术人员寻求帮助。 - 向授权 DJO 经销商寻求帮助。 • 当连接到任何非 DJO 设备或用户手册或维修手册未明确 指定的附件时，请勿运行本设备。
• 切勿拆卸、修改或改装本设备和附件。这样做可能导 致设备损坏、故障、触电、起火或人身伤害。
• 若未按本手册中的说明使用或维护 Intelect® Neo 系统及其 模块和附件，保修将会失效。
• 从 Neo 头部装置拆下后面板。
3
模块安装（续）
6. 将后面板装回 Neo 头部装置。使用第 3 步中拆下的 两 (2) 颗螺钉将后面板固定到车架。
7. 装回手柄，并使用第 3 步中拆下的四 (4) 颗螺钉固 定。
8. 将面板装回 Neo 头部装置两侧。请参阅《Intelect Neo 临床治疗系统用户手册》（货号 13-7651）以获 得安装面板的说明。
2. 从推车上拆下后面板。 • 拉开最上面的抽屉。按照滑块上的标示，以相反的 方向同时按下抽屉两条滑轨上的塑料卡件。完全拉 出抽屉。
真空泵安装使用说明书
真空泵安装使用说明书一、安装前准备在进行真空泵的安装前，请确保已完成以下准备工作：1. 检查设备：确保所购买的真空泵型号、规格和数量与订单一致，检查设备是否损坏或有缺陷。
2. 场地选择：选择干燥、通风良好、无异味及灰尘的地方作为真空泵的安装场所。
避免安装于潮湿、高温或容易受到冲击的环境中。
3. 电源：根据真空泵的功率要求，确保有稳定的电源供应，并安装适当的电源开关。
4. 配套设备：购买并准备好所需的配套管道、接头、阀门等设备，以确保真空泵正常运行。
二、安装步骤1. 固定基座：根据真空泵的尺寸和重量，选取合适的固定基座，并使用螺栓将其牢固地固定在安装场所的地面上。
2. 连接进气管道：根据真空泵的进气口尺寸，选择合适的管道和接头，并确保连接牢固。
为了防止介质倒流和杂质进入，可以安装适当的过滤器。
3. 连接出气管道：根据真空泵的出气口尺寸，选择合适的管道和接头，并确保连接牢固。
出气管道应尽量减少弯曲和阻力，以保证泵的出气效果。
4. 检查油位和加注润滑油：打开真空泵的观察窗口，检查油位是否在正常范围内。
如需加注润滑油，选择适当的型号和品牌，并根据使用说明书进行加注。
5. 建立电气连接：根据真空泵的电气连接要求，将电源线正确接入真空泵的电源接线端子，并确保接触良好、连接牢固。
6. 检查安装：仔细检查真空泵的安装情况，确保所有连接牢固、电线无损伤、油位正常等。
关闭观察窗口，清理安装场地。
三、使用方法1. 打开电源：按照电源的开关操作，打开真空泵的电源。
2. 启动真空泵：按下启动按钮，真空泵开始运行。
此时应观察指示灯是否正常闪烁，并听取机器运行声音是否正常。
3. 观察真空度：根据用户需求，通过真空度表或真空压力显示器等设备，实时观察真空泵的工作状态，确保达到所需的真空度。
4. 关闭真空泵：在使用完毕后，按下停止按钮，真空泵停止运行。
等待真空泵完全停止后，再关闭电源开关。
5. 维护保养：定期检查和清理真空泵的过滤器、油面和油品，及时更换损坏或过期的零部件，保持真空泵的正常运行。
VACUUBRAND 真空泵站 操作说明书
真空泵站系统描述出版说明原版操作说明书保存以供将来使用！只能在完整、未修改状态下使用和传播本文件。
用户负责，确保本文件涉及其产品的有效性。
Array感谢您对我们的信任，能够购买VACUUBRAND GMBH + CO KG公司的产品。
您选择了一个现代化的、高品质的产品。
目录目录1 引言 51.1 用户提示 (5)1.2 关于本操作说明书 (7)1.2.1 操作说明书的结构 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71.2.2 展示协议 (9)1.2.3 符号和图标 (10)1.2.4 操作指导，概述 (11)1.2.5 术语解释 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111.2.6 缩写 (12)2 安全提示 132.1 使用 (13)2.1.1 按规定使用 (13)2.1.2 错误使用 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132.1.3 可预见的错误使用 (14)2.2 责任 (15)2.2.1 运营商责任 (15)2.2.2 人员责任 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 152.3 目标组 (16)2.3.1 人员 (16)2.3.2 VACUUBRAND 服务部门 (17)2.4 安全装置 (17)2.5 ATEX 设备类别 (18)2.6 一般的安全措施 (19)2.6.1 防护服 (19)2.6.2 排除危险源 (19)2.7 安全和服务 (23)2.7.1 无危害证明的含义 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 232.7.2 我们提供服务的前提条件 (23)2.8 废弃处理 (24)3 机器描述 253.1 产品描述 (25)3.1.1 结构类型和装备 (26)3.1.2 供货范围 (26)3.1.3 功能描述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 273.2 工作位置 (28)4 附录 294.1 技术信息，概述 (29)4.1.1 技术数据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294.1.2 铭牌位置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 314.1.3 尺寸 (32)4.2 订货数据 (33)4.3 服务 (35)4.4 Declaration of Conformity – China RoHS 2 (37)4.5 关键词目录 (39)目录引言1 引言操作说明书是您所购买产品的组成部分。
真空机使用操作说明
真空机使用操作说明真空机是一种常见的实验仪器，用于产生和维持一定的真空环境。
它广泛应用于科学实验室、工业生产和医疗系统中。
本文将提供关于真空机的使用操作说明，包括设备准备、操作步骤和维护注意事项。
一、设备准备1.环境准备：确保实验室或工作场所有足够的空间，通风良好且没有易燃物品。
2.真空机位置：将真空机放置在平稳的台面或实验台上，并与电源插座连接。
3.准备配件：根据需要，准备真空泵、真空管和真空封口器等配件。
二、操作步骤1.开机前检查：确保真空机的电源开关处于关闭状态，检查电源线是否正常连接。
检查真空泵和配件是否安装正确，如有需要，可以更换或清洗配件。
2.开机操作：将电源线插入电源插座，将真空机的电源开关打开。
此时，真空机将开始运行。
3.设置操作参数：根据实验要求，设定所需的真空度和运行时间等参数。
不同型号的真空机可能有不同的操作面板和参数设置方式，请参考相关的设备说明书。
4.启动真空泵：按下真空泵的启动按钮或开关，真空泵将开始运行，产生真空环境。
5.监测真空度：通过真空机的显示屏或监测仪表，可以实时监测真空度的变化。
确保真空度在所需范围内稳定，必要时可以调整操作参数或优化配件设置。
6.真空封口：当需要封口容器或管道时，可以使用真空封口器进行封口操作。
将容器或管道放置在封口器中，按下封口器的封口按钮，等待封口完成后，释放容器或管道。
7.关机操作：当实验完成或需要关闭真空机时，先停止真空泵的运行。
然后，将真空机的电源开关关闭，拔下电源线，待真空机完全停止运行后，才能进行其他操作。
三、维护注意事项1.定期清洁：定期清洁真空机的外壳和配件，避免灰尘和杂质的堆积。
使用软布擦拭外壳，使用温水和中性清洁剂清洗配件。
2.定期检查：定期检查真空机的电源线和连接器是否破损或老化。
检查管道、泵和配件是否有结垢或堵塞现象，必要时清理或更换它们。
3.安全使用：使用真空机时，务必注意安全。
避免长时间运行超过设备规定的容量，以免损坏设备。
济源科灵电器永磁机构真空装置使用说明书
阻器脱开。
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5、结构概述 5.1 产品结构
配电装置分为隔爆箱和机芯小车两大部分。 隔爆箱由壳体、箱门、后盖（两块）、接线箱，支架等主要部分组成。 壳体为长方体结构，中间有一隔板，将箱体分前后两腔，前腔（主腔）内有机芯小车和辅助导轨； 小车上装有高压永磁真空断路器、三相电压互感器、母线式穿心电流互感器、氧化锌压敏电阻、本安 型高压综保（具有网络通讯功能）、隔离插销动触头等。 在箱体中隔板上装有 6 组插销式静触头座和二个穿墙式九芯接线柱，其中一个供通讯信号线专 用。隔离板左上角装有照明灯，当需要观察动静触头情况时，按下照明按钮，灯即燃亮，观察后再按 一下灯即灭。 后腔分为上、下两室（中间隔板为一环氧树脂绝缘隔板，不起防爆作用），在下室的高压电缆引 入口内侧装有一只零序互感器，采集负荷侧的零序电流信号供高压综保线路使用。在下室底板两边有 两个控制电缆引入装置，一个供远控接线使用，一个供高压综保的通讯引出电缆使用。另外在下室底 板上还有一个终端电阻，接在九芯接线柱上，用户使用的负载电缆是 UGSP 型监视屏蔽电缆并要求绝 缘监视保护时，请将终端电阻取下将电缆中的监视线与地线分别接到原终端电阻两个接线柱上，终端 电阻的引出线分别与电缆另一端（位于移动变压器，电源进线盒内）的监视线与地线联接即可。 箱体内外设有可靠的机械和电气闭锁装置。箱体和机架均由优质钢材加工制作。 引入装置的数量，根据用户配电的主回路线接线型式而确定。 配电装置为快开门结构，配电装置在运行过程中切不可强制打箱门，只有在断路器分闸，隔离插 销在分闸位置，解除箱体与门的闭锁，门盖方能打开。箱门上装有显示板（用来显示电压、电流故障 种类）和电度表，装有“合闸”、“分闸”、“确认”、“移位”、“照明”、“复位”、“备用” 按钮 。 5.2 安全联锁 5.2.1 隔离插销在合闸位置时，箱门不能打开。 当隔离插销在合闸位置时，闭锁杆插入门框限位块上方，箱门不能向上移动打开，隔离插销分闸 到位时，闭锁杆退出门闭锁块，门盖方可向上运动解除上下锁块及销钩栓锁力，箱门方可打开。 5.2.2 永磁断路器在合闸位置时，隔离插销不能进行分闸操作。 5.2.3 门打开后，隔离插销不能进行合闸操作。 箱门打开时，隔离插销在分闸位置，装在操作方轴上的联锁轮凹槽运动到锁杆端部，在弹簧力作 用下，锁杆插入轮套凹部使之不能转动，隔离插销不能合闸。 6、 电气原理 电气工作原理及接线图见附图。
真空机组使用说明及注意事项
真空机组使用说明及注意事项真空机组是一种用于产生真空环境的设备，广泛应用于各个领域，如医疗、化工、电子、食品等。
在使用真空机组过程中，需要注意以下几点：一、使用前的准备工作1. 安装位置：选择平整、干净、通风良好的地方安装真空机组，离有腐蚀性气体或粉尘较多的场所远离。
同时要确保机组周围没有遮挡物，以免影响散热和维护。
2. 电源接线：将真空机组的电源接线与电源线连接，确保接线牢固可靠，并符合电气安全标准。
3. 供气管线：将真空机组的供气管线与真空系统连接，确保连接紧密，无漏气现象。
同时要根据真空机组的规格和使用要求，选择合适的供气管线直径和材质。
二、操作流程及使用注意事项1. 开关机操作：按照机组的操作说明，正确使用机组的开关机按钮。
在开机前需要检查机组的供气管线是否连接正常，并检查机组内部是否有异物或堵塞。
2. 真空度控制：根据需要调整机组的真空度，通常可以通过真空度调节阀来实现。
在调节真空度时需要注意，不要超过机组的额定真空度范围，以免损坏设备。
3. 运行监控：在机组运行过程中，要及时监控设备的运行情况，包括温度、压力等指标。
如果发现异常情况，应立即停止机组并检查原因。
同时要保持机组的散热良好，避免过高温度导致设备故障。
4. 维护保养：定期对机组进行清洁和维护保养，包括清理滤网、检查电源线和管线的连接状态等。
同时要及时更换损坏的部件，确保机组的正常运行。
5. 停机操作：在停机前，先关闭供气和排气阀门，等待机组完全停止运行后再切断电源。
同时要保持机组干燥，避免由于湿气进入而损坏设备。
6. 安全注意事项：使用真空机组时，要严格遵守相关安全规范，戴好防护眼镜和手套，避免对人身安全造成伤害。
同时要注意真空机组的电气安全，不得私自拆卸或改装机组。
三、故障排除方法1. 无法达到设定的真空度：可能是供气管线漏气或堵塞，需要检查供气管线连接是否紧密，排除漏气点。
2. 运行噪音过大：可能是机组内部发生故障，需要立即停机检查，清理或更换故障部件。
ARL9800 X荧光光谱仪真空系统中文说明书
9800的真空系统-----------------------------------------------------------------------------------------------------9800的真空系统和以前的84/86及9400都不同，这是因为除了进样方式和试样室结构不同外还使用了分子泵。
9800真空系统使用了二个泵：低真空油泵和高真空分子泵。
低真空油泵(Pump2,，P2)主要用于试样进出时的试样室抽空以及光谱室的前期抽空，它有二种工作方式，即全工作方式(Full Mode，220V供电)和半工作方式(Half Mode，110V供电)，按真空度情况由XQM控制自动切换。
高真空分子泵(Pump1，P1)用于光谱室抽空，它的转速可按光谱室真空状态由XQM控制变化，通常处在12000--27000rpm(转/分)。
由于分子泵没有油气污染而且可以改变转速从而维恃真空稳定，所以保证了光谱室有一个清洁稳定的分析环境。
低真空油泵(Pump2,，P2)主要用于试样进出时的试样室抽空以及光谱室的前期抽空，它有二种工作方式，即全工作方式(Full Mode，220V供电)和半工作方式(Half Mode，110V供电)，按真空度情况由XQM控制自动切换。
高真空分子泵(Pump1，P1)用于光谱室抽空，它的转速可按光谱室真空状态由XQM控制变化，通常处在12000--27000rpm(转/分)。
由于分子泵没有油气污染而且可以改变转速从而维恃真空稳定，所以保证了光谱室有一个清洁稳定的分析环境。
一.抽空顺序：仪器一通电，XQM首先获取光谱室(SP)真空状态参数。
1.如SP<25KPa，XQM认为光谱室处于真空，给二个泵供电起动，使P2处在全工作方式而P1转速升至15000rpm，同时打开光谱室抽气阀门V1抽空。
当SP<1000Pa，XQM会命令P1提速至27000rpm继续抽空。
真空机使用说明书
真空机使用说明书一、主要结构与工作原理本机主要由上工作室、下工作平台、机架、电气系统、真空系统五大部分组成。
工作过程：首先合盖，真空泵从工作室抽气，当达到预定真空度时，真空泵停止工作，加压阀打开，气囊充气，压条向下压紧封口处，同时通电加热，包装袋封口完备后放气阀通电打开，自动放气开盖完成一次工作循环。
二、调整与使用1、使用前的准备a、机器放置平稳，察看合盖是否顺利，松手后是否自动跳起，但跳起的力不能过大；DZ-500/2S、DZ-600/2S、DZ-700/2S机型则调整左右螺旋扣。
b、配备适应机型要求的电源。
c、察看真空泵油面的位置是否正确，如不正确应调整（详见真空泵说明书。
d、将本机良好接地。
e、接通电源，打开电源开关，合盖，察看真空泵运转是否正常。
（如不抽气，应调换三相电源线中的任意两根线）。
2、使用前的调整a、选择真空度抽气时间为0-99.9秒数显式连续可调，小型真空机，抽气时间为数字旋转式0-30秒可调。
调整抽气时间的长短，从而达到所需真空度。
b、选择加热温度根据包装袋材料选择所需加热温度，将加热温度旋钮调到相应位置，高或中或低。
c、调整加热时间加热时间0-9.99秒数显式连续可调。
根据所用包装材料及加热温度，调整加热时间旋钮，选择合适的加热时间d、根据需要选定封口硅橡胶条口的硅胶字，设定封口日期等字符。
3、使用a、打开电源开关；b、将包装袋压条翻开，把装入被包装物品的包装袋（物品至口部不得小于4厘米）放入工作室内，需封口处平整地放于硅橡胶条上，袋子不要重叠。
翻过包装袋压条将包装袋口部压好；c、握住手把（或按上盖边缘）下压上工作室。
合盖，则本机将按程序自动完成真空包装过程并自动开盖，部分设备配备有急停开关；d、翻开包装袋压条。
取出包装袋，即完成一次工作循环。
e、停止工作时需关上电源开关，拔出电源插头。
三、维护为保证机器正常工作，延长其使用寿命，使用中要加强维护工作。
1、本机应在温度-10℃—60℃。
GEA 喷射真空系统说明书
喷射器和真空系统拥有近百年的开发设计制造的丰富经验喷射器，也被称为喷射泵，是一种用于输送、压缩、加热或混合气体、蒸汽、液体或固体的装置，以气体或液体介质作为动力驱动介质。
其工作原理是在喷嘴中将压力能转化为速度。
喷射器是一种“没有活动部件的泵”。
喷射器是组成蒸汽喷射真空泵、蒸汽喷射冷却系统和加热/冷却单元的核心部件。
GEA喷射真空系统的核心是喷射器和冷凝器的组合。
它们被广泛用于蒸发器、干燥器、蒸馏和精馏装置以及冷冻干燥、缩聚、脱气和除臭工艺中建立和维持真空。
优势•设计简单•运行可靠•设备寿命长•无活动部件•磨损率低，维护成本低•可处理的抽气量宽广10 m3/h ~ 2,000,000 m3/h•抽真空能力可达0.01 mbar(绝压)•可使用产品蒸汽作为动力介质•喷射真空泵可与机械真空泵组合使用(混合型系统)•多种制造材料可供选择，例如不锈钢、铸铁、哈氏合金、钛、石墨、PVC、PTFE、PP喷射器和真空系统T h e i n f o r m a t i o n c o n t a i n e d i n t h i s b r o c h u r e m e r e l y s e r v e s a s a n o n -b i n d i n g d e s c r i p t i o n o f o u r p r o d u c t s a n d i s w i t h o u t g u a r a n t e e . B i n d i n g i n f o r m a t i o n , i n p a r t i c u l a r r e l a t i n g t o c a p a c i t y d a t a a n d s u i t a b i l i t y f o r s p e c i fi c a p p l i c a t i o n s , c a n o n l y b e p r o v i d e d w i t h i n t h e f r a m e w o r k o f c o n c r e t e i n q u i r i e s . P r i n t e d o n c h l o r i n e -f r e e b l e a c h e d p a p e r · P r i n t e d i n C h i n a · S u b j e c t t o m o d i fi c a t i o n · F T C 0003-E N 0618工作原理喷射器的基本原理是从喷嘴高速喷射出的液体或气体，夹带并加速周围的液体、气体或固体物质。
RUVAC WA WAU 251 501 1001 2001 罗茨真空泵 安装使用说明书
RUVAC WA/WAU 251/501/1001/2001 罗茨真空泵安装使用说明书 300419381_011_C3产品号:112 54TE113 22/42TE117 20/30/40/50TE117 21/31/41/51TE117 21/31/41/51FP117 34TE118 31/41/51TE128 38TE155 011VTEIE3电机目录页码0重要安全信息50.1机械危害50.2电气危害60.3热危害70.4材料和物质引起的危害70.5引燃的危险80.6噪音危害80.7损坏泵的风险91概述 101.1设计与功能 101.1.1 工作原理 101.1.2 设计 121.1.3 压力平衡通道 131.1.4 润滑油 131.2标准规格 131.3技术参数 141.4订货信息 182运输与贮存 193安装 203.1安装 203.1.1 注油 213.2适合的应用 223.2.1 不适合的应用 223.3电气连接 233.4法兰连接 264运行 274.1启动 274.2运行 274.3停泵与贮存 284.4卧式转换立式 28 2 30041381_011_C3 - 03/2019 - © Leybold目录页码5维护 305.1安全信息 305.2换油 / 齿轮箱 315.3换油 / 轴封箱 325.4清洁风扇罩及散热筋 335.5清洁滤网 335.6清洁泵腔 335.7清洁压力平衡阀 345.8更换轴封 355.8.1 准备工作 355.8.2 RUVAC WA/WAU 251, 501 355.8.3 RUVAC WA/WAU 1001, 2001 365.9莱宝售后服务 385.10维护计划 396故障分析 407易损件和原装备件 428废物处理 42EC声明43本说明书为德文说明书GA03107_001_C1译本的衍生版本。
30041381_011_C3 - 03/2019 - © Leybold34 30041381_011_C3 - 03/2019 - © Leybold感谢阅读以下信息在安装和试运行泵前，为确保一开始就处于最佳条件且安全地工作，请认真阅读本说明书和下列信息。
双室真空机操作指引及说明
真空机操作（双室真空机参数）一、产品概述：真空包装机是一种新颖的包装机械。
它是将包装袋内抽成真空后，立即自动封口，使得袋内真空度高残留气体少，从而抑制细菌等微生物的繁殖，避免物品的氧化霉变和腐败，延长物品的储藏时间。
另外对于某些松软的物品抽成真空包装可缩小体积，便于运输和储存。
二、产品用途：真空包装机适用于采用复合薄膜袋对物品进行的密封包装，诸如对各类食品。
药品、土特产、水产品、化工原料、五金及电子元件等各种固态、粉状、糊状、液态物体进行抽成真空的密封包装，可有效防止物品因氧化和细菌繁殖引起的腐败和变质，从而达到延长物品保质和储存时间的目的。
三、技术参数：四、操作指南：（一）操作面板布局见上图，说明如下。
1.真空表2.时间和状态显示器，显示“——”为待机状态；显示：“口口”为放气状态；显示数字为抽气时间或热封时间设定状态（按下相应设置键），或者为相应运行过程的时间显示（依次为‘抽气’‘热封’）。
3.急停键。
在设定状态下按下该键，将保存设定并返回到待机状态；在运行状态下按下该键，将立即进入放气工作过程直至返回到待机状态。
4.抽气时间设定键。
在待机状态下，按一次该键，即进入真空时间设定，相应的指示灯闪烁，然后按增加或减少键即可进行时间设定：再次按下该键，返回到待机状态。
5.热封时间设定键。
在待机状态下，按一次该键，即进入热封时间设定，相应的指示灯闪烁，然后按增加或减少键即可进行时间设定，再次按下该键，返回到待机状态。
6.增加建。
在抽真空或热封时间设定状态下，按一次该键，数值加一：持续按下该键，数值将快速递增，即快速设定。
其他状态下，按下该键为操作错误并予以报警。
7.减少键，在抽真空或热封时间设定状态下，按一次该键，数值减一：持续按下该键，数值将快速递减，即快速设定。
其他状态下，按下该键为操作错误并予以报警。
8.低温指示灯。
9.中温指示灯。
10.高温指示灯。
11.热封温度设置键、按下该键可改变热封温度档位。
真空膜真空泵操作手册说明书
隔 膜 真 空 泵使用前请仔细阅读本说明书，并经常对照相关操作，以免发生危险。
保留本说明书，留作以后参考TIGM-0.5BF产品简介该系列真空泵是专门为实验室研发的，可以在无油状态下连续运转，噪音小，工作效率高，使用寿命长，安全可靠，使用方便，一定会让您非常满意。
应用案例● 真空过滤 ● 溶剂过滤 ● 真空蒸馏 ● 胶体干燥● 真空干燥 ● 与旋转蒸发仪配套使用 ● 用于压缩和转换气体特点1．该产品无需任何工作介质（无油）， 不产生污染， 同时本机气体交换仓内置有过滤材料，从而保证了空气的洁净。
2．生产过程中采用新技术和新材料。
它移动方便， 工作流畅，从而保证了理想的真空度和较高的空气流速。
3．采用无摩擦的膜体运动， 不产生热量， 无摩擦损耗。
膜片采用进口橡胶，耐腐蚀，使用寿命长。
4、机体内设计有自冷却排风系统，可保证24小时连续运转。
5．采用压力可调式设计，可满足一定范围内的真空度和气体流速。
6．轴承采用进口轴承，运转平稳，噪音低，工作效率高。
技术参数抽气速度（ L / Min )尺寸（ L × WXH )( mm )30 350X130X220泵头噪音（ DB )双<60极限压力≥0.097MPa 30 mbar Ф6消音器真空度进气口径（ mm )出气口160电机额定功率（ w )电压220Vac,50Hz重量（ Kg )10泵体工作最高温度（℃)工作环境温度（℃)<557-40备注负压型 GM -0.5BF （新品）防腐蚀型操作说明在您使用本产品前请仔细阅读本说明书。
只有有资历的工程师或电工才能安装和调试本产品。
请仔细阅读以下信息：● 该产品只能用于抽空气， 少量水蒸汽亦可。
● 禁止让腐蚀性的液体或者颗粒材料进入泵内。
油类污染物或其他液体必须先过滤出去。
● 工作环境温度不能超过55℃。
● 不能在高海拔的地方使用本产品， 在高海拔地区低气压会对产品有影响。
● 该产品属于精密仪器， 禁止受脏受潮。
真空系统操作规程
1.适用范围本规程适用于深圳瑞华泰薄膜科技有限公司真空系统的操作。
2.组成部分真空系统是由JZJB300/150罗茨真空泵旋片真空泵机组、真空缓冲罐、冷凝器、管道及管道附件阀门系统组成。
3.工具备件：梅花或开口扳手一套、螺丝刀（一字和十字）一套、内六角扳手一套、管钳、铜棒、布手套。
4.开机准备4.1检查机房的通风情况，开启窗户。
4.2打开真空缓冲罐排污阀，排去罐内污水。
4.3观察各泵油窗油位是否正常，按各泵使用说明书要求加油。
4.4清理工作现场，检查缓冲罐、各种管道、阀门、仪表有无异常、漏气。
4.5用手转动罗茨真空泵应灵活无卡住现象，否则不能启动。
4.6用手转动旋片真空泵，使泵腔内的油返回到油箱。
4.7确定所开真空机组型号。
4.8微开旋片泵气镇阀。
4.9开启冷凝器的冷冻水进出口阀门，检查水路是否畅通；检查循环水水压是否正常，水路是否顺畅，一般将水压继电器或电接点压力表调节到1.5～2×105Pa压力。
4.10打开机组循环水进水阀门，打开各泵循环水进水阀门调节好流量，如未通水或水压不够，机组无法开启。
5.运行操作5.1打开控制柜电源开关，机组通电。
5.2打开空气阀门VV01，VV02（或VV03）。
5.3启动真空系统，分为手动控制和自动控制两种方式:5.4机组手动控制，5.4.1将“手动、自动”开关板至“手动”位置。
5.4.2按1＃真空泵绿色按钮，1＃指示灯亮，旋片真空泵已经启动。
5.4.3当系统压力达到罗茨真空泵入口处压力，达到了电接点真空表（或者真空继电器）设定压力（133×102Pa以下）时，自动灯指示灯亮。
5.4.4按2＃真空泵绿色按钮，2＃灯指示灯亮，罗茨真空泵启动，开始工作。
5.5机组自动控制5.5.1将“手动、自动”功能开关板至“自动”位置。
5.5.2按1＃真空泵绿色按钮，1＃指示灯亮，启动旋片真空泵。
5.5.3当系统压力达到了罗茨真空泵入口处电接点真空表（或真空继电器）设定压力时，自动灯指示灯亮，随即自动起动2＃真空泵，2＃指示灯亮。
真空机组使用说明及注意事项模版
真空机组使用说明及注意事项模版一、概述真空机组是一种用于产生和维持真空环境的设备，广泛应用于工业生产、科研实验和医疗设备等领域。
本使用说明书旨在向用户提供真空机组的正确操作方法和注意事项，以确保机组的安全运行和有效使用。
二、机组结构1. 主机：真空机组的核心组成部分，包括真空泵、真空仪表等；2. 辅助设备：包括冷却水系统、电源设备等；3. 控制系统：用于控制机组的启停、真空度调节等功能。
三、安装和调试1. 安装（1）选择合适的安装场所，确保通风良好且不受湿度和异物干扰；（2）机组的安装应平稳牢固，确保机组和周围设备之间的间距符合要求；（3）连接冷却水系统，并确保水源干净、无杂质；（4）接通电源，并确保电源符合机组的额定电压和电流。
2. 调试（1）按照机组的启动步骤进行启动；（2）通过真空仪表监测真空度，确保达到预设值；（3）检查真空泵的工作是否正常，如有异常应及时维修或更换；（4）调节机组的真空度和抽气速度，确保满足实际需求。
四、操作注意事项1. 运行环境（1）机组应放置在通风良好、干燥无尘、温度适宜的场所；（2）避免机组接触水、油和化学品等腐蚀性物质。
2. 启动与停机（1）在启动机组之前，应先检查机组的各个部件是否完好；（2）严禁在机组运行过程中随意断电，应按照正确的停机程序进行停机；（3）停机后，应关闭机组的电源并切断水源。
3. 维护保养（1）定期检查机组的密封性能，如有泄漏应及时处理；（2）保持机组的清洁，定期清理机组内部和外部的灰尘和杂质；（3）定期更换机组的滤芯和润滑油，确保机组的正常运行；（4）对机组进行定期的维护和保养，确保其长期有效使用。
4. 安全操作（1）使用机组时要戴好相关的安全防护用品，如手套、眼镜等；（2）严格按照机组的额定参数进行操作，不得擅自调整；（3）操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
五、故障排除1. 机组无法启动（1）检查电源是否接通，并确保电源正常；（2）检查保险丝是否烧断，如烧断应更换；（3）检查控制系统是否正常，如有故障及时修复或更换。
莱宝真空 Turbolab 80 型涡旋分子泵系统 使用说明书
TURBOLAB 80 Turbomolecular pump system with dry compressing backing pumpOperating Instructions GA501591_002_A2Material number501591VxxxContents1D scription 31.1Ordering Information 31.2Supplied Equipment 31.2.1Pump System Components 31.2.2Accessories 31.3Technical Data 42Conn ctions 42.1Conforming Utilisation 53Op ration 63.1Electrical Connection 63.2Switching the System on 73.3Changing the Default Settings of the System 73.3.1 Selecting the HV Gauge Head 83.3.2 Selecting the Forevacuum Gauge Head 93.3.3 Selecting the Language 93.4Commissioning the System 103.4.1 Changing the Display Settings 113.4.2 Pressure History 113.4.3 Operating Hours 113.4.4 Venting Valve 123.4.5 Pressure Units 133.5Shutting the System Down 133.6Operating Information 134Spare Parts 145Options 141 DescriptionDescribed in these Operating Instructions is the equipment and operation of the turbomolecular pump system TURBOLAB 80.1.1 Or d ering InformationTURBOLAB 80, DN63ISO-K 501591V1xyz*TURBOLAB 80, DN63CF 501591V2xyz**xyz indicate the precise version of the system together with the possible options.1.2 Supplie d EquipmentTURBOLAB 80Mains cord 230V/1ph/50HzOperating Instructions for the pump systemOperating Instructions for the turbomolecular pumpInlet screen for the turbomolecular pump1.2.1 Pump System Componentsx Turbomolecular pump SL80x Frequency converter TURBO.DRIVE 400x24 V DC power supply unitx Diaphragm pumpx Control unit1.2.2 AccessoriesOptional accessories for the pump systems are:x High vacuum gauge ITR90x High vacuum gauge PTR90x Forevacuum gauge TTR91x Venting valve1.3 Technical DataPumping spee d for N2 60 l/sAttainable ultimate pressure range 10-7 mbar *Run-up time for the turbomolecular pump 1.5 minutesPumping speed of the diaphragm pump 0.7 m³/hUltimate pressure of the diaphragm pump 3 mbarMains voltages 100-240V, 1ph,50-60HzMain fuses (at the main switch) 10 ADimensions 255 x 355 x 355 mmAmbient conditionsTemperature 0 – 35°CHumi d ity 5 – 95%,non-condensingWeight 14.5 kg* At ambient temperature 20°C.2 ConnectionsNever expose any parts of the body to the vacuum.The turbomolecular pump must be firmly attached usingbolts.If the pump is not affixed adequately, parts from inside thepump may come loose and fly around should the pumpseize. Never operate the pump system without having flanged it to the vacuum chamber first in the course of a benchtop test, for example.After a mains power failure in the pump may run up automatically as soon as the mains power returns.If the pump has been pumping hazardous gases before, then introduce suitable precautions before opening the intake or exhaust connections.If necessary, wear protection gloves, breathing protection or protective clothing and work under a fume hood.The turbomolecular pump system is not suited for pumping of dusty, aggressive or corrosive media.The turbomolecular pump system must only be uninstalled when not in operation.Accelerating forces must be avoided or reduced to such a level that the rotor unit is not excited by vibrations. In critical applications consult our application department first.The pump must be only opened by persons duly authorised by Leybold.2.1 Conforming UtilisationVacuum pump systems as described in the catalogue are not suited for pumping of:Ŷҏo xygen at levels exceeding the concentration present in theatmosphere,Ŷҏh azardous gases,Ŷҏe asily flammable, explosive or toxic gases,Ŷҏe xtremely aggressive or corrosive mediaŶҏl iquidsŶҏo r solid materials.The operator is responsible for assessing the danger potential of the process media which as to their composition differ from the normal atmosphere.3 Operation3.1 Electrical ConnectionWarningRisk of suffering injury!During all connection work deenergise mains power lines(lockout/tag out). The electrical connections must only beprepared by a trained electrician as, for example, in accordancewith EN 50110-1.The mains connection of the pump system can be found on the right at thebottom on the rear of the pump system. There also the main switch can befound. The main fuse is located behind a cover panel on the main switch.Main switchMains connection Connectionfor the highvacuumgaugeFuses for theturbomolecular pump,forepump and controlunit3.2 Switching the System onThe TURBOLAB 80 is switched on through the main switch on the rear ofthe housing.After switching on, the display will indicate: Self-Test PassedAfter a few seconds the display changes to the welcome screenBy pressing the pushbutton within 15 seconds, the default settings of thesystem can be changed, see Chapter 3.3.3.3 Changing the Default Settings of the SystemWelcomescreenDepending on which high vacuum gauge and which forevacuum gauge hasbeen connected to the TURBOLAB 80 the software must be set upaccordingly. This is done through the default settings. In order to enter the mode of the default settings, the pushbutton mustbe pressed within 10 seconds.Then it is possible to select one after the other the type of high vacuumgauge, the type of forevacuum gauge and the language. After the 10 seconds have elapsed without operating the pushbutton thedisplay automatically changes to the operating display mode. In order toredisplay the welcome screen and enter the mode of the default settings, thepump system must be switched off and on again at its main switch.Display/change thedefault settings3.3.1 Selecting the HV Gauge Head After having pressed the pushbutton in the welcome screen (seeChapter 3.3) the display will indicate the enabled settings for the highvacuum measurement. Example:Depending on how the TURBOLAB 80 has been equipped on delivery, thefollowing will be indicated:For systems without a gauge head HV-MESSUNG OHNEFor systems with an ITR90: HV-MESSUNG ITR90For systems with a PTR90: HV-MESSUNG PTR90In order to change the setting, the ENTER pushbutton must be pressed.Thereafter the bottom area with the information on the high vacuum gauge(OHNE / ITR90 / PTR90) is displayed with a black background. Through the pushbuttons and a different setting can be selected.Possible settings:x OHNE (no high vacuum gauge)x ITR90x PTR90By pressing the ENTER pushbutton once more the setting is enabled.HV – MESSUNGOHNE ENTER pushbutton Pushbuttons for selecting the possible parameters3.3.2 Selecting the Forevacuum Gauge HeadBy pressing the pushbutton the display will indicate the enabled settings for the forevacuum measurement.Example:VV – MESSUNGOHNEDepending on how the TURBOLAB 80 has been equipped on delivery, the following will be indicated:For systems without a gauge head: VV-MESSUNG OHNEFor systems with a TTR91: VV-MESSUNG TTR91In order to change the setting, the ENTER pushbutton must be pressed. Thereafter the bottom area with the information on the forevacuum gauge (OHNE / TTR91) is displayed with a black background.Through the pushbuttons and a different setting can be selected. Possible settings:x OHNE (no forevacuum gauge head)x TTR91By pressing the ENTER pushbutton once more the setting is enabled.3.3.3 Selecting the LanguageWhen pressing the pushbutton once more the display will indicate the currently enabled language.Example:SPRACHEDeutschUpon delivery of the TURBOLAB 80 the language has been set to German. In order to change the setting, the ENTER pushbutton must be pressed. Thereafter the bottom area with the information on the language (Deutsch / Italiano / Francaise / English) is displayed with a black background. Through the pushbuttons and a different setting can be selected.Possible settings:x Deutschx Italianox Francaisex EnglishBy pressing the ENTER pushbutton once more the setting is enabled. After pressing the pushbutton once more, the welcome screen will bedisplayed again which after approximately 10 seconds automaticallychanges to the operating mode display.3.4 Commissioning the SystemAfter the display has switched over to the operating mode display thefollowing is indicated.If no high vacuum or forevacuum gauge has been selected, then nothing willbe displayed in the corresponding field. Through the pushbutton next to “ON” the pump system can be started.The display will then change to “OFF“ and the operating status will indicate“VV EIN ”.As soon as the factory default cut-in pressure of 20 mbar has been attained,the turbomolecular pump will start automatically and the operating displaywill change to “TMP HOCHLAUF ”.After run-up has completed, the operating status “HV ERREICHT ” will bedisplayed.Optional driving High vacuum pressure Forevacuum pump Display change through the pushbuttons and Current drawn andfrequency of the turbomolecular pump Operatingstatus3.4.1 Changing the Display SettingsDuring operation of the TURBOLAB 80 different display settings can be set up through the pushbutton .The following displays are available which may be selected by pressing the pushbutton once more and alternatively backwards through the pushbutton.3.4.2 Pressure HistoryThe pressure history may be displayed by way of the pumpdown curve overthe last eight minutesThe pressure unit will be the unit which has been set up.3.4.3 Operating HoursForevacuum pump operating hoursHigh vacuum pump operating hoursGenerally the number of operating hours for the high vacuum pump will be higher than those for the forevacuum pump, since the high vacuum pump has been subjected to an endurance test in the factory over several hours. This time is recorded by the turbomolecular pump. The displayed value is composed of the number of operating hours during the test run in the factory plus the number of operating hours of the pump system.The number of operating hours for the forevacuum pump will only indicate the number of operating hours for the pump system.Pressure (Value as exponent)Example: -3 = 10E-3Time (min)STUNDEN VV 000006.7 hSTUNDEN HV 000024.9 h3.4.4 Venting ValveThe venting valve can be set up to fulfil different functions .Operating setting Position FunctionAutoOPEN or CLOSED60 seconds after theturbomolecular pump has been switched off and decelerated, the venting valve opens for two minutes. Thereafter it closes automatically.Manual CLOSEDThe pump system is not vented. ManualOPEN 60 seconds after theturbomolecular pump has been switched off, venting is effected. Thereafter the venting valve remains open. When the pump system starts, the venting valve closes.BELUEFTUNG AutoOperating setting automatic or manual (Change this setting throughand, and thereafter confirm with)Position of the venting valve after switching the system off AUF or ZU3.4.5 Pressure UnitsDifferent pressure units can be set upEINHEITmbarThrough the pushbuttons and the pressure unit can be changed, thereafter confirm through .Possible pressure units:x mbarx Pax TorrBy pressing the pushbutton the operating display is displayed once more.3.5 Shutting the System DownTo shut down the system, is selected with the pushbutton next to it.The display will indicate the message “TMP BREMST”.After the turbomolecular pump has arrived at standstill, the display will change to “AUS”.3.6 Operating InformationWith connected gauge heads, only automatic operation is possible.Without gauge heads, only manual operation is possible.To read out the parameters on a PC please contact Oerlikon Leybold Vacuum, Cologne.4 SparePartsFuses 10 A P/N 500 007 9556504920 Controller with Software P/N5 OptionsVenting valve kit P/N 6504899 Adapter for PTR gauge head P/N 6504112DescriptionEC - Declaration of ConformityThe manufacturer: Oerlikon Leybold Vacuum GmbHBonner Straße 498D-50968Cologne347-0Tel.:+49(0)221************************herewith declares that the following product:Product designation: Turbomolecular pump systemType designation: TURBOLAB 80 Full FeaturedPart number: 501591Vxxxxcomplies with all pertinent regulations of the Directive on Machinery (2006/42/EC).Furthermore the machinery complies with all regulations of the Directive Electrical Equipment(2006/95/EC) and Electromagnetic Compatibility(2004/108/EC).The following harmonised standards have been applied:EN 1012-2, 1996 Compressors and vacuum pumps - Safety requirements - Part 2: VacuumpumpsEN 60204-1, 2006 Safety of machinery - Electrical equipment of machines – Part 1: GeneralrequirementsEN 61010-1 2002 Safety of electrical measure, control and laboratory equipmentEN 61000-6-4, 2007 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-4: Generic standards -Emission standard for industrial environmentsEN 61000-6-2 2005 Electromagnetic compatibility (EMC) - Part 6-2: Generic standards -Immunity for industrial environmentsDocumentation officer Herbert EtgesTel.: +49(0)221 347-0Fax: + 49(0)221 347 1250****************************************Oerlikon Leybold Vacuum GmbHBonner Straße 498 , D-50968 KölnCologne, August 04, 2010 Cologne, August 04, 2010_______________________________ ______________________UdelhovenHaraldHans-JürgenBlumHead of Oerlikon Leybold Vacuum :solutions Senior ManagerHead of Quality ManagementSales and ServiceGermanyOerlikonLeybold Vacuum GmbH Bonner Strasse 498D-50968 ColognePhone: +49-(0)221-347 1234Fax: +49-(0)221-3471245*************************OerlikonLeybold Vacuum GmbHSales Area North/EastBranch Office BerlinIndustriestr. 10bD-12099 BerlinPhone: +49-(0)30-435 609 0Fax: +49-(0)30-435 609 10****************************OerlikonLeybold Vacuum GmbHSales Area South/Southwest Branch Office MunicSendlinger Strasse 7D-80331 MunicPhone: +49-(0)89-357 33 9-10 Fax: +49-(0)89-357 33 9-33**************************** service.vacuum.mn@OerlikonLeybold Vacuum GmbHSales Area West & Benelux Bonner Strasse 498D-50968 ColognePhone: +49-(0)221-347 1270Fax: +49-(0)221-3471291****************************OerlikonLeybold Vacuum GmbH Service Competence Center Emil-Hoffmann-Strasse 43D-50996 Cologne-SuerthPhone: +49-(0)221-347 1439Fax: +49-(0)221-3471945******************************OerlikonLeybold Vacuum GmbHMobil Customer ServiceEmil-Hoffmann-Strasse 43D-50996 Cologne-SuerthPhone: +49-(0)221-347 1765Fax: +49-(0)221-3471944******************************OerlikonLeybold Vacuum GmbH, DresdenZur Wetterwarte 50, Haus 304D-01109 DresdenService:Phone: +49-(0)351-88 55 00Fax: +49-(0)351-88 55 041***************************OerlikonLeybold Vacuum USA Inc. 5700 Mellon RoadExport, PA 15632Phone: +1-724-327-5700 Fax: +1-724-325-3577***************************EuropeBelgiumOerlikon Leybold VacuumNederland B.V.Belgisch bijkantoorLeuvensesteenweg 542-9AB-1930 ZaventemSales:Phone: +32-2-711 00 83Fax: +32-2-7208338****************************Service:Phone: +32-2-711 00 82Fax: +32-2-7208338******************************FranceOerlikonLeybold Vacuum France S.A.7, Avenue du QuébecZ.A. Courtaboeuf 1 - B.P. 42F-91942 Courtaboeuf CedexSales and Service:Phone: +33-1-69 82 48 00Fax: +33-1-69 07 57 38****************************OerlikonLeybold Vacuum France S.A.Valence Factory640, Rue A. Bergès - B.P. 107F-26501 Bourg-lès-Valence CedexPhone: +33-4-75 82 33 00Fax: +33-4-75 82 92 69***************************Great BritainOerlikonLeybold Vacuum UK LTD.Unit 2Silverglade Business ParkLeatherhead RoadUK-Chessington, Surrey KT9 2QLSales:Phone: +44-13-7273 7300Fax: +44-13-72737301****************************Service:Phone: +44-20-8971 7030Fax: +44-20-89717003******************************ItalyOerlikonLeybold Vacuum Italia S.p.A.8, Via TrasimenoI-20128 MilanoSales:Phone: +39-02-27 22 31Fax: +39-02-27 20 96 41****************************Service:Phone: +39-02-27 22 31Fax: +39-02-27 22 32 17******************************OerlikonLeybold Vacuum Italia S.p.A.Field Service BaseZ.I. Le CapanneI-05021 Acquasparta (TR)Phone: +39-0744-93 03 93Fax: +39-0744-944287******************************NetherlandsOerlikon Leybold VacuumNederland B.V.Computerweg 7NL-3542 DP UtrechtSales and Service:Phone: +31-346-58 39 99Fax: +31-346-58 39 90**********************************************************SpainOerlikonLeybold Vacuum Spain, S.A.C/ Huelva, 7E-08940 Cornellà de Llobregat(Barcelona)Sales:Phone: +34-93-666 46 16Fax: +34-93-666 43 70****************************Service:Phone: +34-93-666 49 51Fax: +34-93-685 40 10SwedenOerlikon Leybold VacuumScandinavia ABBox 9084SE-40092 GöteborgSales and Service:Phone: +46-31-68 84 70Fax: +46-31-68 39 39***************************Visiting/delivery address:Datavägen 57BSE-43632 AskimSwitzerlandOerlikonLeybold Vacuum Schweiz AGLeutschenbachstrasse 55CH-8050 ZürichSales:Phone: +41-044-308 40 50Fax: +41-044-302 43 73****************************Service:Phone: +41-044-308 40 62Fax: +41-044-308 40 60AmericaUSAOerlikonLeybold Vacuum USA Inc.5700 Mellon RoadExport, PA 15632Phone: +1-724-327-5700Fax: +1-724-325-3577***************************Sales:Eastern & Central time zonesPhone: +1-724-327-5700Fax: +1-724-733-1217Pacific, Mountain, Alaskan &Hawaiian time zonesPhone: +1-480-752-9191Fax: +1-480-752-9494Service:Phone: +1-724-327-5700Fax: +1-724-733-3799OerlikonLeybold Vacuum GmbHBonner Strasse 498D-50968 ColognePhone: +49-(0)221-347 0Fax: +49-(0)221-347 1250************************AsiaP.R. ChinaOerlikonLeybold Vacuum (Tianjin)International Trade Co., Ltd.Beichen EconomicDevelopment Area (BEDA),Shanghai RoadTianjin 300400ChinaSales and Service:Phone: +86-22-2697 0808Fax: +86-22-26974061Fax: +86-22-26972017****************************OerlikonLeybold Vacuum(Tianjin) Co., Ltd.Beichen EconomicDevelopment Area (BEDA),Shanghai RoadTianjin 300400ChinaSales and Service:Phone: +86-22-2697 0808Fax: +86-22-26974061Fax: +86-22-26972017***************************OerlikonLeybold Vacuum (Tianjin)International Trade Co., Ltd.Shanghai Branch:Add: No. 3376 Futedong San Rd.Waigaoqiao FTZShanghai 200131ChinaSales and Service:Phone: +86-21-5064-4666Fax: +86-21-5064-4668***************************OerlikonLeybold Vacuum (Tianjin)International Trade Co., Ltd.Guangzhou Office andService Center1st F, Main Building,Science City Plaza,No.111 Science Revenue,Guangzhou Science City(GZSC) 510663, Guangzhou,ChinaSales:Phone: +86-20-22323980Fax: +86-20-22323990***************************OerlikonLeybold Vacuum (Tianjin)International Trade Co., Ltd.Beijing Branch:1-908, Beijing Landmark Towers8 North Dongsanhuan RoadChaoyang DistrictBeijing 100004ChinaSales:Phone: +86-10-6590-7622Fax: +86-10-6590-7607IndiaOerlikonLeybold Vacuum India Pvt Ltd.EL-22, J BlockMIDC BhosariPune 411026IndiaSales:Phone: +91-20-3061 60000Fax: +91-20-27121571****************************JapanOerlikonLeybold VacuumJapan Co., Ltd.Head OfficeTobu A.K. Bldg. 4th Floor23-3, Shin-Yokohama3-chomeKohoku-ku, Yokohama-shiKanagawa-ken 222-0033Sales:Phone: +81-45-471-3330Fax: +81-45-471-3323OerlikonLeybold VacuumJapan Co., Ltd.Osaka Sales Office5-13, Kawagishi-choSuita-chiOsaka-fuPhone: +81-6-4860-2212Fax: +81-45-471-3323OerlikonLeybold VacuumJapan Co., Ltd.Tsukuba Technical S.C.Tsukuba Minami DaiichiKogyo Danchi21, Kasumi-no-Sato,Ami-machi, Inashiki-gunIbaraki-ken, 300-0315Service:Phone: +81-29-889-2841Fax: +81-29-889-2838KoreaOerlikonLeybold Vacuum Korea Ltd.3F.Jellzone 2 Tower159-4 Jeongja-Dong, Bundang-Gu,Sungnam-Si, Gyeonggi-Do,Korea 463-834Sales:Tel.: +82-31-785-1367Fax: +82-31-785-1359Service:Tel.: +82-41-589-3035Fax: +82-41-588-0166SingaporeOerlikonLeybold VacuumSingapore Pte Ltd.1 Science Park RoadSingapore Science Park 2#02-12 Capricorn BuildingSingapore 117528Sales und Service:Tel.: +65-63037000Fax: +65-67730039***************************TaiwanOerlikonLeybold Vacuum Taiwan Ltd.No 416-1, Sec. 3Chung-Hsin Rd., Chu-TungHsin-Chu, Taiwan, R.O.C.Sales and Service:Phone: +886-3-500 1688Fax: +886-3-5833999****************************。
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邯钢120tRH真空精炼装置600kg/h，67Pa蒸汽喷射真空泵系统设计、安装、使用及调试说明书编制：审核：责任主任：西安重型机械研究所2007年4月目录一. 蒸汽喷射泵系统及其工作原理简介——————————————— 2二. 真空泵系统安装——————————————————————— 61. 安装准备—————————————————————————— 62. 安装要求—————————————————————————— 63. 真空泵系统气密性试验————————————————————7三. 真空泵系统性能调试—————————————————————81. 调试准备——————————————————————————8 2．性能调试——————————————————————————92.1 辅助泵系统性能调试—————————————————————9 2.2 主抽气系统性能调试————————————————————10 2.3 辅助泵系统、主抽气系统联合工作与抽气时间测定————————122.4 其余要求——————————————————————————12四. 设备的维护————————————————————————121. 设备的维护说明（附点检标准）———————————————122. 设备定期测试、调整的规定——————————————————133. 设备缺陷、故障的处理（见表）———————————————134. 设备检查测试记录及有关规定—————————————————13 附表1. 设备点检表———————————————————————14 附表2. 常见故障排除方法————————————————————16 附表3.真空泵系统性能参数———————————————————18 附表4. 喷射器、冷凝器设计性能参数及操作模式——————————19 附表5.临界流量计量喷嘴————————————————————19 附表6.真空泵系统性能调试记录表————————————————20 附图. 真空泵系统原理图本说明书适用于“邯钢120tRH真空精炼装置”真空泵系统的安装与性能调试。
要求用户及安装施工单位在安装本真空泵系统过程中严格遵守本说明书中的各项安装及调试要求。
一、蒸汽喷射泵系统及其工作原理简介1．工作原理蒸汽喷射泵是以中低压蒸汽为工作介质，经过收缩--扩张喷嘴，蒸汽的势能变为动能，速度达到超音速、压强降至负压，并在混合室中与被抽气体混合，然后混合气体经扩压器减速增压后排出（至下一级泵或大气）。
由于单级泵的压缩比值（指排出压强／吸入真空）有一定限制，为达到较高的真空度，蒸汽喷射真空系统通常采用多级式串联布置，后级泵为前级泵（前后级是相对的，如以S4与B3对比，S4为后级、B3为前级，以B3与B2对比，则B3为后级、B2为前级等；）提供预真空；中间冷凝器的作用是冷凝前级泵所用的蒸汽，以减少后级泵的抽气量。
由于受冷凝水的饱和蒸汽压的限制，通常冷凝器最高适用的真空度为6.5~8kPa（50-65torr），在更高的真空度下，由于冷凝水的挥发，冷凝器反而成为供汽源。
因而，根据冷却水的进水温度，冷凝器通常只能在大气压至6.5kPa真空范围内设置。
第一号冷凝器（本系统为C1冷凝器）前的泵习惯上称为增压泵，而冷凝器后的泵则称为喷射泵，在本系统中，B1、B2和B3泵为增压泵，S4和S5泵则为喷射泵。
2．系统组成真空系统的各级泵、冷凝器、汽水阀门与管线的配置等参见“邯钢120tRH 600kg/h 水蒸汽喷射真空泵P&I图”（以下简称为“P&I图”）。
由图可见，真空系统分成主辅两个子系统：主泵子系统：由B1增压泵+B2增压泵+B3增压泵+C1冷凝器+S4a喷射泵+C2冷凝器+S5a喷射泵+C3冷凝器等构成；辅泵子系统：由S4a、S4b喷射泵+C2冷凝器+S5a、S5b喷射泵+C3冷凝器等构成。
为减小占地面积，冷凝器C2、C3为主辅子系统共用；并在S4b和S5b的进气管处设置有切断阀，以防止主辅子系统串通。
主泵子系统主要用于达到真空系统在600kg/h抽气量下、67Pa真空度的指标，以满足RH处理后期高真空的要求；而辅泵子系统则用于增加从大气压至8.9 kPa的区间的抽气量，以缩短真空系统的起动时间和低真空下吹氧的需要，满足生产的要求。
进入各级增压泵和喷射泵的蒸汽均由汽包通过相应的蒸汽管道供应，在各级泵的蒸汽管道上均设有气动截止阀（参见表2），以控制该级泵的启闭。
进入各级冷凝器的冷却水则由水包通过相应的冷却水管道供应，为充分利用冷却水，C1、C2和C3冷凝器的进水均分别由该冷凝器的上部和下部进水管供应，这些进水管上也配置有相应的气动阀门控制其启闭（参见表3）。
本统的还设置了负荷调整装置，以在对处理过程中对S3级的负荷进行调整，从而达到真空度调节的目的。
3．基本操作根据蒸汽喷射真空泵的后级泵为前级泵提供预真空，及中间冷凝器用于冷凝前级泵的蒸汽、减少后级泵负荷的工作机理；因而系统启动或开泵时应严格遵守起动顺序，逐级由后往前起动，并在开启各级泵前，应先开启其后的冷凝器。
为保证系统的正常工作，接通蒸汽后应经常检查各级疏水器的工作情况，必要时开启相应的手动阀（位号33、38、44、48）排除管路系统中的冷凝水。
因而各子系统的开泵顺序如下：辅泵子系统：C3 S5a+S5b C2 S4a+S4b主泵子系统：C3 S5a C2 S4a C1 B3 C2 B1混合启动：先开启辅泵子系统，即按下次序启动：C3 S5a+S5b C2 S4a+S4b然后，关闭S4b、S5b及相应的C2、C3冷凝器下部进水，按主泵子系统方式继续启动，即：C1 B3 B2 B1本系统的各级真空泵开启时要求后级泵提供的预真空度见表1：表1 开启各级真空泵要求的预真空度开启各级泵的具体操作即是开启各级泵的相应蒸汽进汽阀，接通各级泵的工作蒸汽，使泵投入工作。
汽包与各级泵的蒸汽进汽阀（气动阀）的具体位号见表2：表2 汽包与各级泵的蒸汽进汽气动阀位号开启冷凝器的具体操作是打开相应的上部或下部进水气动阀。
C1、C2和C3冷凝器的进水均设有上部进水阀和下部进水阀，在泵启动与正常工作时的开、闭情况见表3：表3 各冷凝器上、下进水阀在预抽真空与正常工作时的开启与关闭情况注：1.“○”表示打开，“X ”表示关闭；为保证泵的正常工作，上表中的进水阀应在相应的前级泵开启前打开。
2. C1、C2、C3的上部进水分别由72气动阀与79、80、81手动阀门控制。
开启辅泵子系统具体操作为：开启主泵子系统的具体操作为：混合启动的具体操作为：为减少系统的总蒸汽量，按照设计要求，主辅泵子系统不应同时工作，即不应同时开启主泵和辅泵，例如不应该按下述方式开启系统：B1泵+B2泵+B3泵+C1冷凝器+S4a 泵+S4b泵+C2冷凝器+S5a泵+S5b泵+C3冷凝器。
本真空系统可采用两种方式启动：1）预抽真空方式：用于缩短RH系统的预抽时间。
这种方式下，先关闭“P&I图”上位号54的DN1100真空阀，同时开启汽包上位号4和7的气动蒸汽主阀和水包上位号71的手动进水总阀，接通蒸汽和冷却水；然后按辅泵子系统方式启动辅泵，待达到35kPa 附近时，即可根据真空精炼的需要，开启主真空阀，在系统内的真空度迅速达到平衡（约为60kPa左右）后，继续用辅助泵子系统抽气，直至抽到8kPa为止。
然后关闭气动真空阀67和68，关闭S4b、S5b（位号12、10的蒸汽阀）及相应的C2、C3冷凝器下部进水位号（74、75的进水阀），按主泵子系统方式继续启动，即开启C1冷凝器的下部进水阀（位号分别为73的进水阀），并按相应泵的预真空要求开启B3泵（位号14的蒸汽阀）、B2泵（位号15的蒸汽阀）与B1泵（位号16的蒸汽阀）。
2）直接从大气压下启动：本方式即混合启动方式，在这种方式下，“P&I图”上位号54的DN1100真空阀门为开启状态。
在开启汽包上位号4和7的气动蒸汽主阀和水包上位号71的手动进水总阀、接通蒸汽和水后，系统即可按混合启动方式启动。
RH处理结束后，可通过两种方式进行关泵：1）用大气破空；2）用氮气破空。
后者用于精炼废气中CO含量过高的场合。
下面分述这两种破空方式的具体操作：用大气破空：打开测量喷嘴附近的位号63的气动破空阀，将大气放入真空主管，然后按下顺序逐步关闭各级泵和冷凝器：关B1泵（关蒸汽阀16）关B2泵（关蒸汽阀15）关B3泵（关蒸汽阀14）关C1冷凝器下部进水（关进水阀73）关S4a泵（关蒸汽阀13）关S5a泵（关蒸汽阀11）关C1、C2 、C3冷凝器的上部进水（关进水阀72）。
最后关闭蒸汽总阀7、4和手动进水总阀71。
真空度调节：开启位号为65和66的气动阀将C3排出的混合气体引入B3泵，气动调节阀65可用于调节进入S3泵的气体流量。
二、真空泵系统安装“邯钢120tRH真空精炼装置”之真空泵系统（包括汽、水分配器和汽、水管）其安装质量，对该装置能否顺利试车及正常运行关系重大，对冶金效果、效率也将有一定的影响。
由于真空泵系统是在真空压力较低（即真空度较高）状态下运行，设备和管道的密封性要求很高，因此更应当高度重视真空泵系统的安装工作，保证安装质量。
1. 安装准备●安装前应详读本使用说明书●安装前应清扫基础及各层平台，检查真空泵系统各部件落位各层平台标高及有关安装尺寸是否符合设计要求。
●清理和检查设备、阀门及仪表●根据现场情况确定吊装方案、准备好吊具及安装用料。
2. 安装要求●安装前必须认真清理所有零部件及配套件工作面（即位于真空侧）上的锈层、油污及夹杂物。
●安装前应认真检查所有设备的装配、连接状况，连接部位如有松动应及时上紧。
●用压缩空气（蒸汽或压力水）冲洗蒸汽分配器，冷却水分配器，蒸汽管道，喷射器（喷嘴及扩压器）等内表面锈层及夹杂污物。
●所有法兰对接面必须相对平行安装，歪斜不正者应予修正，不可靠螺栓力强行夹紧；一对法兰间必须装夹一个密封垫片，不得将二个密封垫片叠用；密封垫片应放正，不要影响通道内径光滑；紧固螺钉时应对称均匀施力，密封件垫片受压之力应一周均匀；法兰与密封垫片的密封平面应平整、光滑、清洁。
●法兰密封垫片的内园直径应略大于法兰内径（尤其是橡胶垫片），通常大2~5mm，垫片厚度一般为2~3mm，真空系统、蒸汽系统及冷却水系统垫片均采用石棉橡胶垫片。
●真空系统中的阀门应具有良好的真空密封性能，阀门安装前应进行认真清理和检查；蒸汽与冷却水系统的管道阀门安装前均应进行密封性试验，因真空泵系统安装完成后进行气密性试验和抽真空时，阀门渗漏很难检查。
●蒸汽及冷却水供应管道应向蒸汽分配器及冷却水分配器方向倾斜（坡度3:1000mm）以保证管道内积水可靠回流至分配器内。