汽车制造技术简介

现代制造技术
FMS,CIMS,IMS,GM
柔性制造系统 计算机集成制造系统 智能制造 全球制造
现代制造技术发展过程
1914年福特的流水线使产量大幅度上升
1911～1912， 7.8440辆 流水线后：1914，30万辆/年.售价 $440，成本 $360.
1916， 降至 $360，成本 $345. 1926，200万辆/年. 每辆售价由首批的 $850，下降到1923的 $265,到1927年， 最 后一辆T型车在美国本土驶出流水线时，累计生产1500万辆。
二、汽车制造基本体系
1、专业化部门件生产厂 2、汽车附件及零配件加工厂 3、汽车总厂 1）汽车板件冲压生产线 2）汽车车身装焊自动生产线 3）现代汽车的汽车车身涂装生产线 4）整车装配生产线（汽车总装线） 5）汽车检测线
汽车制造技术进展
第一节 概述 一.传统制造技术与现代制造技术
物料流、能量流、
信息流
2.现代制造技术:计算机技术、数控技术、控制论及系统制造技 术的结合,形成了现代制造技术.已发展成为一个集机械、电子、 信息、材料和管理技术于一体的新型交叉学科.信息制造观
市场分析-产品设计-生产计划-制造加工-过程控制-材料 处理-信息管理-产品销售、维修服务-回收再生产等环节.
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术
在物料搬运系统中，一般企业有三种库存过程： ①加工前的库存； ②加工过程的库存； ③加工后的库存。
伴随着这三种库存有如下物流过程：原材料及半成 品的入库检验、毛坯的制造（铸、锻、冲焊、切割、轧 制及热处理）、零件的加工、零件加工的在线检测和成 品检验、产品装配校验等。
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术
一.加工自动化及设备
柔性制造系统(FMS)：
是一个电子计算机控制的制造系统，在这种系统中 可同时加工形状相近的一组或一类产品。
在IM（智能制造）概念下， FMS被定义为在广义上 可编程的控制系统，它具有处理高层次分布数据的能 力，具有自动的物流，它使IM的概念得以在车间实施， 从而实现小批量、高效率的制造，以适应不同产品生命 周期的动态变化。
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术
现代制造系统物流技术具有如下特点：
（1）强调柔性化生产过程 能方便地适应零件形状和精度的改变 （2）生产过程的自动化和准自动化采用适度自动化（准自动化）设备是必要的 （3）生产过程清洁化节能防污 （4）零件加工的高速化和精密化以适应生产周期日益缩短、产品精度不断提高
料处理-信息管理-设备维护等技术环节的自动化,发展到今
天的面向世界范围的整个制造环境的集成化与动态重组,也 即所谓全球制造.
汽车制造技术进展
第一节 概述 二.现代制造技术是制造技术与管理的统一
技术和管理是现代制造系统的两个轮子,由生产 模式结合在一起,推动制造系统向前发展.
在FMS,CIMS,IMS中,管理是其中的重要组成 部分;在敏捷制造、虚拟制造、 全球制造和精 良生产中,管理的策略和方法是这些生产模式 的灵魂.
美国于1952年研制成功的第一台数控铣床,使机 械制造业发生一次技术革命。
现代制造技术发展过程
FMS,CIMS,IMS,GM
①单机自动化数控机床与加工中心(NC/MC) ②计算机辅助设计与制造(CAD/CAM) ③柔性制造系统(FMS) 汽车品种的多样小批生产 ④计算机集成制造系统(CIMS) ⑤智能制造与全球制造(IM/GM)
汽车制造技术
第一章 绪论
第一节 汽车制造基本体系
汽车工业史国民经济中的支柱性产业，汽车生产制造水平直接体 现国家汽车工业发展程度，是显示一个国家工业发达水平的重要 标志，同时能够带动和促进其它产业和社会经济的发展。
一、汽车制造基本特点
原材料一毛坯一加工一装配成总成 专业化、标准化、和高度自动化；汽车成车
生产集团化、机械化和电子化
生产制造过程涉及铸造、锻造、机械加工、 冲压、焊接、热处理、化工油漆、轻工纺织、 电子电器（多学科、跨专业综合性的生产制 造过程）
汽 车 制 造 技 术 汽车生产过程方框图
汽
锻造
车
钢材
热
处
机械加工
部件装配
铸铁 废钢 铝锭
辅助材 料
铸造
理
退火 正火 淬uam火ax 回火
缸体 曲轴 齿轮 轴
试
发动机 变速器
验
驱动桥
调
转向器
整
粉末冶金
ua max
烧结
铁粉
碳粉
总
装
协作件 电气系统，轮胎
配
及其他部件
冲压
钢板
铆、焊接
装配
Baidu Nhomakorabea油漆
汽车制造技术进展
传统制造技术与现代制造技术
1.传统制造技术:一般是指加工制造工艺. 机械制造观
铸、锻、冲焊、切割、轧制及热处理,零件的切削加工,部
件、产品的装配校验等.(几何形状或物理化学性能发生变化)
现代制造技术发展过程
⑤智能制造与全球制造(IM/GM)
信息高速公路与互联网的普及和应用,使地球变成全球经济村, 制造业全球化使竞争的含义正在发生变化,通过竞争者之间的合作来
创造满足用户各自需要的产品和服务,已成为当代先进的制造和服务的明 显特征.
智能制造系统所涉及的范围由最初的为实现一个企业内 部的市场分析-产品设计-生产计划-制造加工-过程控制-材
信息制造观: 将产品定义为:在原始资源上赋予信息与知识的产物. 而将制造过程视为:赋予信息与知识的过程. 传统制造技术重点在于提高和改进对原料和能源的处理能力. 现代制造技术重点则在于提高信息处理能力
市场分析-产品设计-生产计划-制造加工-过程控 制-材料处理-信息管理-产品销售、维修服务-回收再 生产等环节.
的要求
（5）毛坯制备的精密化采用精铸、精锻 、精冲，少切削，清洁化生产 （6）在线检测及质量反馈控制自动确定产品是否合格，如果不合格，则自动查找
原因并指出误差源所在
（7）装配过程的自动化大力采用自动装配技术可提高劳动生产率 （8）库存管理的计算机化为减少各种库存，提高资金有效利用率，可在库存管理
过程采用计算机技术，并可采用各种计算机控制的立体 仓库和抓取物料机械手。
汽车制造技术进展
第二节 现代制造系统物流技术 制造系统是将原材料、半成品加工出成品,并和部分外
构成品一起装配成为最终产品的一个系统。 制造系统的所有活动都围绕着物流过程而进行。 一般由三个子系统组成： ①向物料供应商采购原材料和部分产品，半产品的物料
供应子系统； ②制造企业内部的物料搬运流通系统。 ③将成品送往消费者手中的成品运送流通系统。