加油站安全风险分析与管控措施
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加油站作业活动清单
单位:XX 加油站
序号作业活动主要作业步骤编号
01 卸油1、引导车辆2、车辆防溜3、车辆检查4、释放静电5、消防准备6、核实铅封
7、检查罐区8、油品验收9、确认空容10 、信息读取11、管线连接12、开始卸油
A01
02 计量1、上车验收2、取样3、测量油高4、测量油样温度A02
03 加油1、引车到位2、加油准备3、开油箱盖4、提枪5、加油6、盖油箱盖7 、油枪归位A03
作业过程危害分析(JHA )记录表单位:XX 加油站作业活动:卸油评价人:评价日期:2018-7-10 编号:A01
存在的
风险及有害因素
可能导致的事故、职业危害
序号工作步骤
L S R 风险等级风险管控措施备注引导人员存在被车碰撞风
1、对卸油周边区域进行安全确认;
险;车辆倒车时存在碰撞其
2、员工佩戴安全头盔,并注意站位;
1 引导车辆车辆伤害
2 5 10 一般风险3、车速不应大于5km/h, 熄火并拉上手刹车;
他物体风险;车头向内停放
不利于应急撤离;跑油事故
4、倒车时检查车体后方否清空;
风险。
5、确保车头向外停放车辆。
2 车辆防溜油罐车因地面不平整导致
溜车风险。
车辆伤害 1 5 5 低风险于车辆后排轮胎旋转防溜装置。
罐体有渗漏风险;车辆阻火
1、车辆整体安全检查,确保罐体无渗漏,阻火帽无帽、车辆静电拖地带不规范损,静电拖地带有效接地,司押人员与罐车内未携
3 车辆检查火灾爆炸 2
4 8 低风险带火种;2 、司机、押运员、员工需穿防静电工作防
内附;油罐车内存在火种风
险;外部人员或车辆误入卸
及鞋;3、外侧放置警示墩,并放置“正在卸油、请油现场风险。
勿靠近”警示牌。
1、检查静电接地夹是否完好有效,将静电接地夹接
4 释放静电油罐车静电聚焦出现电火
花风险。
火灾爆炸 3 5 15 较大风险
在罐车专用接地端子上,不得接在距卸油口 1.5 米范
围之内,释放油罐车静电;
2、在连接卸油软管前,油罐车至少应稳油并释放静
电15分钟。
5 消防准备突发火情不能及时使用消
防器材风险。
无法扑灭
初期火灾
2 4 8 低风险
1、在距卸油口5-8 米处的上风口35kg 灭火器并牌临
战状态;
2、在卸油口附近摆放灭火毯,并折起一角。
6 核实铅封司押人员擅自更换或销毁
铅封风险。
油品短斤
少两风险
2 3 6 低风险
1、检查罐车上铅封号码是否与来油单据信息内容一
致;2、铅封号不一致或存在明显损坏痕迹应拒绝接
卸油品并上报公司。
通气管控制阀、检测口阀门
1、检查罐区通气管,确保真空阀(PV阀)对应的
启闭错误风险;计量口未处阀门处于开启状态,其余阀门(含检测口)均处于
7 检查罐区火灾爆炸 2 5 10 低风险关闭状态;2、检查接卸罐操作井,确保计量口处于
于关闭状态,液位仪或潜油
泵损坏风险;操作井内跑冒关闭状态,液信仪或潜油泵正常运转,井内无渗漏、
油品或油气积聚风险。
无油气积聚。
1、验收工作由加油站接卸人员亲自操作;
8 油品验收未按要求使用底部取样器
取样,未查验油品质量,引
发静电火灾,坠落及质量事
故风险。
火灾爆炸
高处坠落
质量事故
2 4 8 低风险
2、使用底部取样器取样,对油品颜色、气味和水杂
进行表观验收;
3、汽油需采取水溶法验证,测量标准密度比,差异
不超过1.2kg/m3 ;
4、出现异常,按照质量处理纠纷程序实施;
5、规范封存油样; 6 、如分仓需分别上述操作。
9 确认空容未确认油罐空容量,引发冒
罐事故风险。
火灾爆炸 2 4 8 低风险
1、定期校对液位仪数据准确性;
2、查看液位仪及来油单据,确认卸油量。
10 信息读取数据录入错误风险经济损失 2 3 6 低风险核对罐车所装油品品号、仓号与“成品油配送单”的一致性。
11 管线连接接错卸油口引发混油;管线
连接不密封或破损存在滴
油、油气泄露、引发火灾、
爆炸环保事故、风险。
火灾爆炸 2 5 10 一般风险
1、接卸人员接油罐卸油口,司押人员接油罐车卸油
口;2、接卸汽油时必须先连接油气回收管,再接油
管,管线密闭;3、管线自然弯曲,两端接头处密闭。
4、在POS中锁信进油罐对应加油枪,油罐稳油3分
钟。
1、在BOS 中查找油品配送信息,填写标准温度和标
12 开始卸油卸油过程中易引发静电火
灾及其它突发风险事件。
火灾爆炸 3 5 15 较大风险
准密度,保存并点击“操作开始”;2、司押人员应
缓慢开启油阀,控制油品流速;3、卸油中途严禁启
动或移动车辆。
13 卸油监护现场无人监护油品跑冒
引发突发
事件
2 3 6 低风险
加油站接卸人员与司押人员必须在现场监护,及时
处理应急突发时间。
1.卸油结束后,先关闭罐车卸油口阀门,将管线油
顺着卸油管倒进油罐,再关闭球阀,再拆除油管、收油量不足,存在油品盈亏存在火灾气管;
风险;管线未拆除或车辆失爆炸、设备
2、司押人员在确认周边环境安全,管线连接断开状14 确认卸净 2 3 6 低风险
控;控油未连接静电接地或设施损毁、态下,进行控油;
使用塑料、铁质容器接余人员受伤
3、控油应使用非铁质金属容器盛接余油,或有效连
油,引发静电火灾。
等风险接静电接地后使用卸油管线控净余油;
4、断开静电接地夹,盖好卸油口、油气回收口帽并
上锁。
1、卸油结束后加油站对应进油罐稳油5分钟;
15 卸后复核液位仪异常,出现异常盈
亏;单据未打印或签字不
全,缺乏原始记录数据。
引发计量
纠纷。
2 3 6 低风险
2、稳油结束后,在BOS中点击操作结束,输入液位
仪显示的温度、“成品油配送单”上的标准密度,
驾驶员确认数据,保存后点击审核;
3、出现异常,按照计量处理纠纷程序实施;
4、即时打印单据;
5、核对单据后双方签字确认。
16 施打铅封油罐车卸油口被损坏风险,
私自使用油罐车风险。
违规 1 3 3 低风险
1、于铅封台账上登记铅封号,双方签字确认;
2、由接卸员工亲自对罐车施打铅封。
造成设备
17 引导离站引导员被车碰撞。
车辆倒车
碰撞其他物体风险;
损坏、人员
受伤、火灾
2 4 8 低风险
1、员工注意站位;
2、按规定正确引导车辆离站。
爆炸。
18 清理现场未及时清理现场造成设备
损毁、火灾
爆炸风险。
2 3 6 低风险
1、将灭火器、静电接地、警示物资、计量设备归位;
2、及时清理卸油口及现场油渍;
3、对罐区通气管、接卸罐操作并进行安全检查、阀
门复位。
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16≧D≧15 较大风险(D级)、12 ≧R≧9 一般风险(C级)、8 ≧R≧4低风险(B级)、4>R可忽略(A级)。
作业过程危害分析(JHA )记录表单位:XX 加油站作业活动:计量评价人:评价日期:2018-7-10 编号:A02
序号工作步骤
存在的
风险及有害因素
可能导致的事
故、职业危害
L S R
风险
等级
风险管控措施备注
1 上车验收计量员无证上岗;
操作人员从车上跌落。
财产损失、火灾
爆炸;人员伤亡。
1 4 4 低风险严格执行公司《加油站管理规范》采样器使用合成纤维绳、不能导静
2 取样火灾爆炸 2 4 8 低风险严格执行公司《加油站管理规范》
电;计量员没有穿防静电工作服、产
生静电火花。
罐车静置时间少于15 分钟、产生静
电积聚;使用化纤布擦拭油尺、采样器、测温盒;计量时油尺猛提猛落,
产生静电积聚;计量时有雷雨、冰雹。
火灾爆炸;
计量不准确、财产损失。
3 测量油高 1
4 4 低风险严格执行公司《加油站管理规范》
4 测量油样
温度
玻璃器具破裂、刮伤手。
人员受伤 1 4 4 低风险严格执行公司《加油站管理规范》
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16 ≧D≧15 较大风险(D级)、12 ≧R≧9一般风险(C级)、8≧R≧4 低风险(B级)、4>R可忽略(A级)。
作业过程危害分析(JHA)记录表单位:XX 加油站作业活动:加油评价人:评价日期:2018-7-10 编号:A03
序号工作步骤
存在的
风险及有害因素
可能导致的事故、
职业危害
L S R 风险等级风险管控措施备注
1 引车到位车速过快或盲目倒车,可能冲上加油岛、
冲撞加油机;未引导、发生车辆阻塞可产
生碰撞。
车辆伤害、坍塌、
油品泄露等
2 3 6 低风险
严格执行公司《加油站管
理规范》
汽车未熄火即开始加油火灾、爆炸 2 5 10 一般风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
加油枪与输油胶管内的金属导电丝连接
不好
静电引起燃烧爆炸 1 5 5 低风险
严格执行省公司《加油
站管理规范》
加油作业人员穿化纤衣物、员工或顾客穿
铁钉的鞋
静电引起燃烧爆炸 2 3 6 低风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
加油操作不当,致使油品外溢
遇火源引起燃烧事
故
2 4 8 低风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
2 加油
客车进站加油时乘客未下车,在车上吸
烟、打手机如油品泄露形成爆
炸危险区,遇火花
发生燃烧事故
2 4 8 低风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
加油站人员违反规定给塑料桶加油静电放电引燃油蒸
汽,发生火灾事故
2 4 8 低风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
摩托车未熄火直接加油,油品溢出,遇到点火源火灾、爆炸 2 4 8 低风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
给不合格容器加油静电起火 2 4 8 低风险严格执行公司《加油站管理规范》
3 汽车离站油枪未拔出,汽车就启动行驶,油枪被车
辆带走,拉断阀断裂,或油枪弹出打伤人
人员受伤,财产损
失
3 3 9 一般风险
严格执行公司《加油站
管理规范》
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16 ≧D≧15 较大风险(D 级)、12≧R≧9一般风险(C级)、8≧R≧4低风险(B级)、4 >R可忽略(A级)。
加油站生产设备设施或场所清单
单位:XX 加油站
序号设备设施名称型号规格主要安全风险及危害主要用途编号备注
1 加油机火灾加油B01
2 发电机组触电、火灾发电B02
3 配电柜触电配电B03
4 消防设备火灾灭火B04
5 油罐及附件火灾、爆炸储油B05
安全检查分析(SCL)记录表单位:XX 加油站装备/ 设备/ 设施:加油机评价人:评价日期:2018-7-10 编号:B01
序号检查项目检查标准
不符合的
主要后果
L S R 风险等级风险管控措施备注自封、开启灵活,不卡死,渗油、喷油发生纠纷,环境污染、
1 油枪
2 2 4 低风险严格按照操作规程执行
接头完好不漏油,导静电造成损失、加油站形象受损,静
装置完好。
电起火,人员受伤。
接头牢固,不渗漏,胶管渗漏、环境污染,胶管被碾坏导
2 胶管 2
3 6 低风险严格按照操作规程执行
盘好,防止碾坏,导电测致财产损失,产生静电起火,人
试完好。
员伤亡。
有空气产生数量纠纷,加油站现
3 视油镜完好,油液充满,无渗漏。
2 3 6 低风险严格按照操作规程执行
象受损,环境污染,发生火灾,
人员受伤。
计量器误差在国家规定±0.3% ,铅封完好,不渗漏。
误差超过规定范围,违反法规,引起纠纷,企业形象受损,环境污染造成损失。
4 计量器 2 2 4 低风险严格按照操作规程执行
5 紧急切断
阀
完好,接头无渗漏,未埋
入沙内。
不能及时关闭,造成环境污染,
起火,人员受伤。
2 5 10 中等风险严格按照操作规程执行
6 防爆接线
盒
密封完好,外壳接地
产生电阻电火花起火,财产损
失,人员受伤。
2 4 8 低风险严格按照操作规程执行
7 信息系统系统完好正常,数据准确
上传
系统数据不准确,不能正常上
传,数据错误
2 1 2 低风险严格按照操作规程执行
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16≧D≧15 较大风险(D级)、12 ≧R≧9一般风险(C级)、8 ≧R≧4低风险(B级)、4>R可忽略(A级)。
安全检查分析(SCL)记录表
单位:XX 加油站装备/ 设备/ 设施:发电机组评价人:评价日期:2018-7-10 编号:B02
序号检查项目检查标准
不符合的
主要后果
L S R 风险等级风险管控措施备注
1 检修周期应定期对发电机进行检修并记录,新安装
的发电机,运行一年后进行一次大检修
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
2 绝缘发电机绝缘无裂纹和起泡现象设备损坏,火灾 2 5 10 一般风险有规定且严格执行
3 外观发电机外观整洁,漆面完好,铭牌清晰,
附件齐全,动作灵活
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
4 燃料系统油箱及油路系统无堵塞和泄漏现象环境污染,火灾
爆炸
2 3 6 低风险有规定且严格执行
5 操作系统动作灵活可靠设备损坏 2 3
6 低风险有规定且严格执行
6 仪表发电机各信号、仪表指示应正常设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
7 冷却系统冷却水箱无渗漏水垢,风扇叶片坚固无裂
纹和不松动,风扇皮带无破裂,松紧适度。
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
8 润滑系统润滑油路及油管接头没有渗漏和松动设备损坏,污染
环境
2 3 6 低风险有规定且严格执行
9 固定设施电机的机座地脚坚固螺栓齐全、牢固,炙
手可热支架没有损坏。
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
10 隔离栏完好,无破损人员伤亡 2 3 6 低风险有规定且严格执行
接地装置完好有效,螺栓坚固,并有防松
装置;电机绕组和电源引出线的可见部分应无松动、碰伤、灼伤等现象;
电气连接良好,线缆无碰伤,毡垫、胶垫人员伤亡、设备损坏
11 电气装置 2 5 10 一般风险有规定且严格执行
无破损。
12 电瓶电瓶液面要高出15mm, 电压12.24v, 桩
头、坚固,表面无异常。
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
13 指示灯正常显示无异常人员伤亡 2 3 6 低风险有规定且严格执行
14 排烟(气)管发电内燃机的排烟管口应设置阻火器火灾爆炸 2 3 6 低风险有规定且严格执行
15 记录原始记录、运行记录、检修和实验记录、
设备卡片资料记录齐全、完整准确。
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16≧D≧15 较大风险(D级)、12 ≧R≧9一般风险(C级)、8≧R≧4低风险(B级)、4>R可忽略(A级)。
安全检查分析(SCL)记录表单位:XX 加油站装备/ 设备/ 设施:配电柜评价人:评价日期:2018-7-10 编号:B03
序号检查项目检查标准
不符合的
主要后果
L S R 风险等级风险管控措施备注
1 负荷等级加油站供电负荷等级应为三级人员伤亡
2
3 6 低风险有规定且严格执行
固定式单排柜前通道不小于 1.5 米,屏后不
2 配电柜设置小于1.2 米;
落地式配电柜宜高于地面50mm 以上;
设备损坏、人
员伤亡
2 3 8 低风险有规定且严格执行配电柜前应设置绝缘胶垫。
3 接地配电柜应接地人员伤亡 2 5 10 一般风险有规定且严格执行
4 配线配电柜配线不凌乱,接头连接牢固无松动和
损伤,且标记明确。
设备损坏 2 3 6 低风险有规定且严格执行灭弧装置完整;
5 开关闸刀开关、空气开关、接触器等接触良好,
触头无松动、烧蚀和氧化;
人员伤亡、设
备损坏
2 4 8 低风险有规定且严格执行闸刀开关不能用钢丝代替保险丝。
6 线路保护配电线路设置适中保护、过负载保护和接地
故障保护。
人员伤亡、设
备损坏
2 5 10 一般风险有规定且严格执行
7 档案资料产品出厂合格证、设备卡片、配线图、运行
和检修记录齐全、准确。
人员伤亡 1 3 3 低风险有规定且严格执行
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16 ≧D≧15 较大风险(D级)、12 ≧R≧9一般风险(C级)、8≧R≧4低风险(B级)、4 >R可忽略(A级)。
安全检查分析(SCL)记录表单位:XX 加油站装备/ 设备/ 设施:消防设备评价人:评价日期:2018-7-10 编号:B04
序号检查项目检查标准
不符合的
主要后果
L S R 风险等级风险管控措施备注每个地下卧式应设35kg 推车式干粉灭火器 2 个;
每台加油机设置 1 个8kg 干粉灭火器;
一、二级加油站应配置 5 块石棉被,沙子 2 立方;
加油站配置消防桶 5 个,消防铲 5 把;
不能及时看来初
期火灾
1 配置数量
2
3 6 低风险有规定且严格执行
配发电房配置干粉灭火器 2 支。
露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架上
或专用箱内;根据应急时就近使用方便的原则,设备损坏,不能
2 配置地点 2 2 4 低风险有规定且严格执行
灭火器材应配置在离着火点最近的地方,且取用及时扑灭初起火
方便;灾。
灭火器不应设置在潮湿或强腐蚀的地点
3 设备管理消防设备应进行“四定”管理设备损坏 2 1 2 低风险有规定且严格执行
4
灭火器压
力、外观、
喷管、推车
灭火器压力指针须随时处于绿色区域之间;
外观整洁,漆面完好,无锈蚀,附件齐全完好;
喷管通,胶管无严重折裂、老化现象;
推车式灭火器支架、车轮完整,车轮灵活。
不能及时扑灭初
期火灾
2 3 6 低风险有规定且严格执行
5 石棉毯没有虫蛀,干燥没有受潮,松软不僵硬,没有油
污。
不能及时扑灭初
期火灾
2 3 6 低风险有规定且严格执行
6 消防铲无破损,保持完好有效不能及时扑灭初
期火灾
2 3 6 低风险有规定且严格执行
7 消防桶破损,保持完好有效不能及时扑灭初
期火灾
2 3 6 低风险有规定且严格执行
8 消防沙应保持洁净、干燥松软,没有易燃物、沙粒精细不能及时扑灭初
期火灾
2 3 6 低风险有规定且严格执行
安全检查分析(SCL)记录表单位:XX 加油站装备/ 设备/ 设施:油罐及附件评价人:评价日期:2018-7-10 编号:B05
序号检查项目检查标准
不符合的
主要后果
L S R 风险等级风险管控措施备注油罐每三年应清洗一次;
不能超期服役,要按规定时间进行检修和清罐;
进入受限空间,做好各项准备工作(需穿戴好
防毒面具、系好安全带,经安全管理人员检查
火灾爆炸、环境污
染、人员窒息、中毒
1 清罐 3 5 15 较大风险有规定且严格执行
确认无误后,方可进罐作业)。
2 油罐区应定期检测油罐倾斜和下沉情况计量失准,质量事故 1
3
4 低风险有规定且严格执行
3 人孔人孔盖螺栓齐全,密封良好不渗漏,质量事故 2 3 6 低风险有规定且严格执行
孔下没有安装伸至距罐底0.2 米处的接合管;
4 量油孔火灾爆炸、财产损失 2 2 4 低风险有规定且严格执行
需有导尺槽,且没有破损,螺帽坚固;
密封圈良好无老化。
5 操作井无积水、杂物及油污设备损坏 2 2 4 低风险有规定且严格执行
阻火器清洁畅通,无灰尘、无堵塞、塌陷变形、
6 通气管设备损坏 2 2 4 低风险有规定且严格执行
锈蚀;
通气管畅通、垫片严密,没有锈蚀。
阀杆的动密封和法兰的静密封严密无渗漏;
阀门启闭灵活、阀杆无锈蚀,弯曲变形;
7 阀门火灾爆炸 2 3 6 低风险有规定且严格执行
阀门阀盖、阀体无操作和渗漏现象;
汽油和柴油阀门手轮未用颜色区分,汽油红色,
柴油灰色
卸油时用的卸油连接软管采用导静电而油软
8 卸油鹤管火灾爆炸 2 4 8 低风险有规定且严格执行
管;
胶管无老化、破裂;导静电的钢丝无断股
9 静电报警
器
静电夹钳得紧,连接装置与接地体构成良好的
导电通路,且反应灵敏。
火灾爆炸 2 4 8 低风险有规定且严格执行在爆炸危险区域内少于 5 个螺栓的法兰要用金
10 法兰、接头属体跨接;
进出油管法兰连接紧密,密封处完好无渗漏;
油气蒸发、火灾爆炸 2 3 6 低风险有规定且严格执行进油和头盖密封,且设置阴阳接头。
备注:可能性L(1-5 )危害严重程度S(1-5 )的乘积等于风险度R(4-25),
R>20-25 为重大风险(E级)、16≧D≧15 较大风险(D级)、12 ≧R≧9 一般风险(C级)、8 ≧R≧4 低风险(B级)、4>R可忽略(A级)。
XX 加油站风险分级管控责任、措施清单
管控管控
序号风险点风险等级主要风险风险管控措施
责任部门责任人
1.严格执行加油安全操作规程,落实等措施;
2.加油机线路、电机、接线盒应为防爆型、管道上的法兰、胶管等
一般风险
1 加油区
火灾爆炸加油站站长连接处采用金属线跨接或静电接地;
(中度风险)
3.有高强闪电或雷击频繁天气或油罐车卸油时,应停止加油作业;
4.加油岛符合安全规范,设立防撞柱、安全警示标志。
1.严格执行卸油、量油安全操作规程,落实槽车静止稳油、静电接
较大风险
2 储罐区
火灾爆炸加油站站长
地、车辆轮档等措施;
(显著风险)
2.定期对静电报警仪进行检测,卸车前对报警仪进行检查;
3 卸油作业
较大风险
(显著风险)
火灾爆炸加油站站长
3.卸油员穿着防静电工装,作业前触摸静电释放球释放身体静电;
4.油罐区内的油品管道上的法兰、胶管等连接处采用金属线静电跨
接;
4 量油作业
较大风险
(显著风险)
火灾爆炸加油站站长
5.定期检测油罐防雷接地电阻,确保防雷设施有效。
6.有高强闪电或雷击频繁天气禁止卸油作业;
7.罐区配备足够的消防灭火器材。
1.制定、完善和严格执行配电室安全管理制度;
一般风险
2.按规范设置配电房安全设施(如设备外壳接地、操作区地面垫绝
5 配电房
触电加油站站长
(中度风险)缘垫、防小动物措施、安装应急照明和灭火器材);
3.加强安全培训、正确使用劳保用品,定期校验安全用品。
说明:低风险(蓝色风险)未纳入本清单。
XX加油站“红橙黄蓝”四色安全风险空间分布图。