加工中心编程实例
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M99
%1003
圆形子程序
G01 X35、0
G90 G01 X9、0 Y-10、0 F239
G02 X45、0 Y35、0 R10、0
X10、0
G01 Y-35、0
ห้องสมุดไป่ตู้G03 X20、0 Y0 R10、0
G02 X35、0 Y-45、0 R10、0
I-20、0
G01 X0
X10、0 Y10、0 R10、0
G01 Z-15、8 F200
M98 P9777
X14、0 Y0 F318
Y35、0
G03 I-14、0
M98 P9777
G00 X0
X35、0
Z10、0
M98 P9777
G00 X0 Y0
Y-35、0
N50 M06 T02
M98 P9777
X0 Y-60、0 Z5、0
M30
G01 G41 Z-15、0 D2 F200
G01 Z-12 F200
M98 P1001
X14、0 Y0 F118
G01 Z-14、8 F200
G03 I-14、0
G01 X0
N60 M98 P1001
精加工四边形
Z10、0
Z-9、98
G01 X-5 Y-5 Z-4
N65 M98 P1002
精加工五边形(分2次)
X14、0 Y0 F318
Z-10、0
G01 X-5 Y-5 Z-8
N85 M06 T03
换3号刀具加工定位孔
X14、0 Y0 F318
G01 X0 Y0 Z10
G03 I-14、0
G90 G01 X-35 Y-35 F200
G00 X0
Z10、0
M98 P9888
G01 X5 Y5 Z-10
Y35、0
X14、0 Y0 F318
M98 P9888
G01 X-23、512
G01 Z10
X-37、82 Y12、36
M99
X0 Y40、0
———以上信息由数控机床网上市场提供
本文来自:数控机床网上市场()详细出处参考:
G03 I-14、0
X35、0
G00 X0
M98 P9888
Z10、0
Y-35、0
G01 X-5 Y-5 Z-12
M98 P9888
X14、0 Y0 F318
N90 M06 T04
换4号刀具加工孔
G03 I-14、0
G90 G01 X0 Y0 Z10 F200
G00 X0
Z10、0
G01 X-35 Y-35
实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。
一、工艺分析
本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。
G03 X-15、0 Y-60、0 R15、0
G01 X0 Y0
M99
G01 X0
％9888
加工中心孔子程序
M99
G01 Z-17 F100
%1002
五边形子程序
G01 Z10
G90 G01 X28、056
M99
G03 X0 Y-31、944 R28、056
%9777
加工孔子程序
G01 Z-22 F100
G03 I-14、0
N70 M98 P1002
G00 X0
Z10、0
Z10、0
X0 Y0
G01 X5 Y5 Z-6
N75 G01 Z-15、98 F200
精加工圆(分2次)
X14、0 Y0 F318
M98 P1003
G03 I-14、0
Z-16、0
G00 X0
N80 M98 P1003
Z10、0
G00 Z100、0
表9-5加工中心实例程序
程序
说明
程序
说明
%9944
主程序名
M98 P1001
G49 G40
取消刀具长度补偿与半径补偿
N12 G01 Z-4
G92 X0 Y0 Z10
坐标系定位
G40
N10 M06 T01
换1号刀具
M98 P1002
调用子程序(加工五边形,分3次)
S796 M03 M08
主轴转动、打开切削液
该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→加工4个Ф10mm的孔。
二、编程说明
手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序,零件的局部形状由子程序加工。该零件由1个主程序与5个子程序组成,其中,P1001为四边形加工子程序,P1002为五边形加工子程序,P1003为圆形加工子程序,P9888为中心孔加工子程序,P9777为加工孔子程序。
用CAD/CAM软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型,生成零件的几何模型,如图9-23所示。然后用CAM软件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型,用IGES格式转化到MasterCAM9、2中(也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型),由MasterCAM生成NC程序。
三、NC程序
零件几何模型的程序见表9-5
G01 Z-8
Y-60、0
移动到开始加工位置
M98 P1002
Z5、0
Z-9、8
N20 G01 Z-4 F200
开如加工(粗加工)
N30 M98 P1002
M98 P1001
Z10、0
G01 Z-8 F200
X0 Y0
M98 P1001
N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100
螺旋下刀加工圆形(分7次)
%1001
四边形子程序
G90 G0 X15、0
G03 X0 Y-45、0 R15、0
X37、82 Y12、36
X23、512 Y-31、944
G01 X-35、0
X0
G02 X-45、0 Y-35、0 R10、0
G03 X-28、056 Y-60、0 R28、056
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G01 X0
G02 X-35、0 Y45、0 R10、0
%1003
圆形子程序
G01 X35、0
G90 G01 X9、0 Y-10、0 F239
G02 X45、0 Y35、0 R10、0
X10、0
G01 Y-35、0
ห้องสมุดไป่ตู้G03 X20、0 Y0 R10、0
G02 X35、0 Y-45、0 R10、0
I-20、0
G01 X0
X10、0 Y10、0 R10、0
G01 Z-15、8 F200
M98 P9777
X14、0 Y0 F318
Y35、0
G03 I-14、0
M98 P9777
G00 X0
X35、0
Z10、0
M98 P9777
G00 X0 Y0
Y-35、0
N50 M06 T02
M98 P9777
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M30
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G01 Z-12 F200
M98 P1001
X14、0 Y0 F118
G01 Z-14、8 F200
G03 I-14、0
G01 X0
N60 M98 P1001
精加工四边形
Z10、0
Z-9、98
G01 X-5 Y-5 Z-4
N65 M98 P1002
精加工五边形(分2次)
X14、0 Y0 F318
Z-10、0
G01 X-5 Y-5 Z-8
N85 M06 T03
换3号刀具加工定位孔
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G03 I-14、0
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Z10、0
M98 P9888
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M98 P9888
G01 X-23、512
G01 Z10
X-37、82 Y12、36
M99
X0 Y40、0
———以上信息由数控机床网上市场提供
本文来自:数控机床网上市场()详细出处参考:
G03 I-14、0
X35、0
G00 X0
M98 P9888
Z10、0
Y-35、0
G01 X-5 Y-5 Z-12
M98 P9888
X14、0 Y0 F318
N90 M06 T04
换4号刀具加工孔
G03 I-14、0
G90 G01 X0 Y0 Z10 F200
G00 X0
Z10、0
G01 X-35 Y-35
实例为在预先处理好的100mm×100mm×100mm合金铝锭毛坯上加工图9-22所示的零件,其中正五边形外接圆直径为80mm。
一、工艺分析
本例中毛坯较为规则,采用平口钳装夹即可,选择以下4种刀具进行加工:1号刀为Ф20mm两刃立铣刀,用于粗加工;2号刀为Ф10mm中心钻,用于打定孔位;4号刀为Ф10mm钻刀,用于加工孔。通过测量刀具,设定补偿值用于刀具补偿。
G03 X-15、0 Y-60、0 R15、0
G01 X0 Y0
M99
G01 X0
％9888
加工中心孔子程序
M99
G01 Z-17 F100
%1002
五边形子程序
G01 Z10
G90 G01 X28、056
M99
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%9777
加工孔子程序
G01 Z-22 F100
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精加工圆(分2次)
X14、0 Y0 F318
M98 P1003
G03 I-14、0
Z-16、0
G00 X0
N80 M98 P1003
Z10、0
G00 Z100、0
表9-5加工中心实例程序
程序
说明
程序
说明
%9944
主程序名
M98 P1001
G49 G40
取消刀具长度补偿与半径补偿
N12 G01 Z-4
G92 X0 Y0 Z10
坐标系定位
G40
N10 M06 T01
换1号刀具
M98 P1002
调用子程序(加工五边形,分3次)
S796 M03 M08
主轴转动、打开切削液
该零件的加工工艺为:加工90mm×90mm×15mm的四边形→加工五边形×加工Ф40mm的内圆→精加工四边形、五边形、Ф40mm的内圆→加工4个Ф10mm的孔。
二、编程说明
手工编程时应根据加工工艺编制加工的主程序,零件的局部形状由子程序加工。该零件由1个主程序与5个子程序组成,其中,P1001为四边形加工子程序,P1002为五边形加工子程序,P1003为圆形加工子程序,P9888为中心孔加工子程序,P9777为加工孔子程序。
用CAD/CAM软件系统辅助编程。首先进行零件几何造型,生成零件的几何模型,如图9-23所示。然后用CAM软件再生成NC程序。本例先从Pro/E中造型,用IGES格式转化到MasterCAM9、2中(也可以直接用MasterCAM进行零件几何造型),由MasterCAM生成NC程序。
三、NC程序
零件几何模型的程序见表9-5
G01 Z-8
Y-60、0
移动到开始加工位置
M98 P1002
Z5、0
Z-9、8
N20 G01 Z-4 F200
开如加工(粗加工)
N30 M98 P1002
M98 P1001
Z10、0
G01 Z-8 F200
X0 Y0
M98 P1001
N40 G01 X5 Y5 Z-2 F100
螺旋下刀加工圆形(分7次)
%1001
四边形子程序
G90 G0 X15、0
G03 X0 Y-45、0 R15、0
X37、82 Y12、36
X23、512 Y-31、944
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