浅谈气流成网机的技术改进
实验讲义气流成网机
实验讲义：气流成网机实验室的这套气流成网机组是美国Rando机械公司生产的，这套机组的英文名为“Rando-Web Process”。
“兰多”这个名称来自于英语“Rando”，意思是杂乱、随机。
美国这家公司将这个词演变后作为它的公司名和生产机组的商标名，表示它追求的是纤维随机取向的或杂乱分布的纤维网。
这也是非织造材料和传统纺织品的重要区别，传统纺织品追求的是规则、定向分布。
兰多气流成网机组有四个部分组成：预开松机→开松机→喂料机→成网机1.预开松机：它的作用是将棉包中的大块纤维分解成大小较均匀的小块纤维，由底帘、斜帘、均棉帘、剥棉辊组成，其中斜帘和均棉帘上装有角钉。
底帘将纤维原料朝前推送，斜帘靠它的角钉抓取纤维块向上运动，均棉帘将大块纤维扯散，其中较大块的纤维被均棉帘带回棉箱下部，继续上述过程，小块纤维经斜帘带出，经剥棉辊将它们从斜帘上剥取，落到下一台开松机里。
预开松机上装有喷雾装置，可对纤维原料喷洒抗静电剂。
2.开松机：它的作用是将小块纤维经开松、梳理，形成纤维束和单纤维状态，由底帘、三个刺辊、一个锡林、三对工作辊，转移辊及一个刷辊组成。
刺辊、锡林、工作辊，转移辊上都包有金属锯齿针布，刷辊上植有碳纤维束。
三个刺辊对已经预开松的小块纤维继续开松，使之形成更小的纤维束，这些纤维束经锡林、三对工作辊，转移辊梳理，形成单纤维状态。
刷辊相当于道夫和剥取罗拉，将纤维从锡林上剥取下来，并靠自身的高速旋转形成的气流将纤维送到下一台喂料机里。
刷辊上植碳纤维束是为了避免产生静电使纤维原料吸附在刷辊上难以转移，开松机里也装有喷雾装置，可喷洒抗静电剂。
3.喂料机：喂料机和预开松机很相象。
棉箱中也有底帘、斜帘、均棉帘，斜帘和均棉帘上也装有角钉，它们的作用是将已形成单纤维状态的纤维扯松，防止大块纤维进入成网区。
喂料机棉箱上方装有风机，通过风管和喂料尘笼相连接，风机工作时从喂料尘笼里抽取空气，尘笼内产生负压，将斜帘喂送的纤维吸入到由该尘笼及下方几个送料罗拉组成的气桥里，形成的纤维絮层，经一个剥取罗拉剥下，送入成网机。
非织造-4气流成网
奥地利Fehrer公司V21/K12气流成网机组 由V21预成网机和K12气流成网机组成。 经过预开松的纤维定量喂到V21预成网机的喂料 箱中，被具有压实、均匀作用的双层帘带夹持着进入 一对给棉罗拉与2000rpm转速的刺辊组成的第一开松区。 然后纤维进入第二和第三开松区。第三开松区刺辊上 的纤维被来自其上侧的风机的气流分离，并经风道吸 附在纤维横向分配装置的多孔帘带上。 纤维横向分配装置可保证输入K12气流成网机纤维 层的横向均匀性，其有一回转的多孔帘带，下有一台 风机，用以吸附集棉风道送来的纤维。回转刮板和多 孔帘带相配合，当多孔帘带行经K12气流成网机的一个 工作宽度时，刮板回转一次，将带状纤维层推入精开 松装置的喂入槽。
Dan-Web干法造纸生产线
Dan-Web干法造纸气流成网单元
一、气流成网原理 气流成网中的输送管道
二、气流成网方式 o 自由飘落式 o 压入式 o 抽吸式 o 封闭循环式 o 压吸结合式 离心力 + 纤维自重 离心力 + 气流吹入 离心力 + 气流抽吸 离心力 + 上吹下吸(一台风机) 离心力 + 上吹下吸(二台风机)
自由飘落式
压入式
封闭循环式
抽吸式
压吸结合式
(三)纤维在成网帘上的凝聚条件 1、气流与成网帘(尘笼凝聚面)夹角 不宜接近90°，防止纤维冲入网眼。 2、气流速度 输送管道可采用弓形扩管，减弱气流冲力，有利 于纤维均匀吸附。 3、成网帘(尘笼)表面吸附条件 网眼大小和分布影响气流成网均匀度。对于同样 的气流吸口，曲面尘笼比平面的成网帘具有更大的展 开面积，纤网局部在气流吸口处停留时间延长，纤维 多次重合凝聚机会高，有利于提高纤网均匀性。 4、抽吸气流的均匀流动
尘笼表面凝聚的纤维层被剥取罗拉剥下，进入给 棉板，然后由喂棉罗拉喂入线速度高达25m/s的刺辊。 被分梳成单纤维状态的纤维由刺辊下部吹入的气流剥 离，经文氏管形输棉风道吸附在成网帘上。刺辊下部 吹入的气流和成网帘下的吸引气流由一台风机产生， 呈闭路循环系统。 该机组适合加工的纤维长度为15~55mm，成网后 单位面积质量范围为20~1000 g/m2，一般以生产34~68 g/m2纤网为主，产量15~136kg/h，工作宽度为1020， 1520，2030mm。 40C型可生产10~20 g/m2的杂乱纤网，输出速度达 到40m/min，40D型更有较多改进。
气流成网纤网均匀性的分析及改进措施
气流成网纤网均匀性的分析及改进措施近些年来，由于气流成网工艺（Air-jet Weaving）在机械性能和经济效益方面的优势，得到了快速发展，并且被广泛应用于纺织结构的制作。
本文旨在研究和分析气流成网纤网均匀性，以及采取有效措施来改善纤维均匀性。
一、气流成网纤网均匀性分析1.1影响气流成网纤网均匀性的因素气流成网均匀性受到外界因素的影响，主要影响有：结构参数、纱线芯源、纱线外观结构的参数、纱线的组织结构、条件参数、变量参数等。
1.2气流成网纤网均匀性的形成原因在气流成网过程中，纱线有一定的弹性变形和平衡位置，受到原位置的外力作用，就会重新恢复到原位置，这种恢复过程就形成了纤维的均匀性。
另外，非常重要的一点是，气流成网过程受到气流的影响，气流的稳定性和压力是影响网均匀性的一个重要因素。
二、采取改进措施2.1改进结构参数气流成网过程中，结构参数对网均匀性有很大的影响，例如网框形状、孔尺寸等，这些参数要根据纤维的特性，进行调整，以达到良好的均匀性。
2.2改变纱线芯源纱线的芯源影响气流成网的均匀性，纱线的芯源改变，可以改变纱线的外观结构参数，从而改变纤维的均匀性。
2.3改变条件参数气流成网是一种复杂的物理和化学过程，受到外界条件的影响，条件参数可以通过调整水平位置、水平力和直径大小等来改变网均匀性。
2.4调整变量参数变量参数主要指纱线组织结构，在气流成网过程中，改变纱线的组织结构，可以改善网均匀性。
三、总结本文主要讨论了气流成网纤网均匀性的分析及采取改进措施。
气流成网纤网均匀性主要受结构参数、纱线芯源、纱线外观结构的参数、纱线的组织结构、条件参数、变量参数等影响。
以上改进措施对于改善气流成网纤网均匀性具有重要意义。
运用气流成网技术提升棉短绒附加值的初步研究
图 ３ 外 观 图片
设备投资成本 。 （ 三） 影响 气流成 网均 匀度 的 因素
良好 的条 件 。 纤 维层 经 出网帘 ２ 喂人 气 流成 网机 。在 喂棉 罗
气流抽吸 ） 、 封 闭循环式（ 离心力 ＋ 上吹下 吸） 、 压吸 结合式（ 离心力＋ 上吹下 吸） 。气流成网机 的类型较 多， 目 前较 常用 的是压 吸结合式和封闭循环式气流 成 网机 ， 笔者选适用于棉短绒加工 的气流成网机做 简介。
１ ． 压 吸 结合 式 （ 离心 力＋ 上吹 下吸 ） 气流成 网机 。
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １ ０ １１ １ ２
拉３ 与喂给帘 ４ 的喂给下经握持喂给罗拉 ５ 送人锡
林７ 进 人主梳 理部分 。主梳 理部分有两对 直径 为 １ ４ ０ ｍｍ的工作 罗拉 和剥棉 罗拉 ６ ， 锡林 直径 ４ ５ ０ ｍｍ， 转速高达 ２ ３ ０ ０ ｒ ｐ ｍ， 可使针布锯齿表面的纤维量减 少到０ ． ２ ｇ ／ ｍ ０ ． ５ ｇ ／ ｍ 。纤 维 被分 梳后 ， 在 高速 回转 锡林 ７ 产生 的离心力 和上方横 流风机 ８ 产生的高速 气流 的作用下 ， 短绒纤维从锡林 ７ 齿尖脱落 ， 并 随气 流经输棉风道 ９ 落下。抽吸箱 １ ｌ 接有负压风机 ， 产
网强度 ， 使其在输送时不易被破坏 。 纤 网单位 面积 质量 范 围在 ２ ０ ｇ ／ ｍ ～２ ０ ０ ０ ｇ ／ ｍ 之 间时 ， 输 出速度 为 ０ ． ５ ｍ ／ ａ ｒ ｉ ｎ ～５ ０ ｍ ／ ｍｉ ｎ 。常用纤 网单
位 面 积 质 量 范 围为 ６ ０ ｇ ／ ｍ ～２ ２ ０ ｇ ／ ｍ ， 输 出 速 度 为
（ 上接 第３ 期第３ ４ 页） （ 二） 气流成 网机 简介
非织造材料的生产流程与技术改进
非织造材料的生产流程与技术改进非织造材料，这个在现代工业中日益重要的角色，正以其独特的性能和广泛的应用领域改变着我们的生活。
从医疗卫生用品到汽车内饰，从环保过滤材料到时尚服装，非织造材料无处不在。
那么，这些神奇的材料是如何生产出来的？生产过程中又有哪些技术在不断改进和创新呢？让我们一同来探索。
一、非织造材料的生产流程非织造材料的生产流程通常包括以下几个主要步骤：1、原料准备非织造材料的原料种类繁多，包括天然纤维（如棉花、羊毛）、化学纤维（如聚酯、聚丙烯）以及功能性纤维（如抗菌纤维、导电纤维）等。
在生产前，需要根据产品的性能要求和用途，选择合适的纤维原料，并对其进行预处理，如开松、除杂、混合等，以确保纤维的质量和均匀性。
2、成网成网是将纤维形成松散的纤维网的过程。
常见的成网方法有干法成网、湿法成网和聚合物直接成网。
干法成网是通过机械梳理或气流成网的方式将纤维排列成网。
梳理机将纤维梳理成单纤维状态，然后通过道夫将纤维转移到成网帘上形成纤维网。
气流成网则是利用高速气流将纤维分散并沉积在成网帘上。
湿法成网是将纤维悬浮在水中，通过水流的作用使纤维均匀分布在网上。
这种方法适用于制造较薄、均匀度要求高的非织造材料。
聚合物直接成网是将聚合物熔体或溶液通过喷丝孔挤出，直接形成纤维网。
例如，熔喷法和纺粘法就是常见的聚合物直接成网技术。
3、加固为了使纤维网具有一定的强度和稳定性，需要对其进行加固处理。
加固的方法主要有机械加固、化学加固和热粘合加固。
机械加固包括针刺法和水刺法。
针刺法是通过带刺的针板反复穿刺纤维网，使纤维相互缠结而加固。
水刺法是利用高压微细水流喷射纤维网，使纤维相互缠结并与纤维网中的水溶性粘合剂结合，从而达到加固的目的。
化学加固是通过在纤维网上施加粘合剂（如乳胶、热熔胶），使纤维粘结在一起。
粘合剂可以通过浸渍、喷洒或印花等方式施加。
热粘合加固是利用纤维的热熔性，通过加热使纤维部分熔融而相互粘结。
常见的热粘合方法有热风粘合和热轧粘合。
气流成网纤网均匀性的分析及改进措施
气流成网纤网均匀性的分析及改进措施
气流成网纤网均匀性是指空气流变为网状流体时，在网格展开过
程中，网状流体的分布是均匀的。
有些情况下，由于流体动力学原理
和噪声因素，网状流体的均匀性可能受到影响。
因此，要确保气流成
网纤网过程中，网状流体的分布是均匀的，就需要对气流成网纤网均
匀性进行分析及改进措施。
首先，要分析影响气流成网纤网均匀性的原因，这需要从流体动
力学的角度出发，具体表现在以下方面：
1、空气流的流速和密度变化会对网状流体的分布产生影响，即不
同部位的空气流的流速和密度的差异会导致网状流体的均匀性下降。
2、气流成网纤网过程中，由于气流的湍流作用，可能会引起网状
流体的分布不均匀。
3、网状流体展开时，由于空气流环境及其他外界因素，也可能导
致网状流体的分布不均匀。
其次，要进行网状流体均匀性的改进措施，主要集中在以下几个
方面：
1、针对不同部位空气流的流速和密度变化，可以采取加装风扇、
安装风流道等措施来控制和平衡气流，从而改善网状流体的分布。
2、在气流成网纤网过程中，可以采取改变气流路径、装设网状流
体支撑物等措施来抑制湍流，减弱网状流体分布不均匀的现象。
3、在网状流体展开时，可以进行一定的测试和预测，从而选择合
适的环境条件，避免外界因素对网状流体的分布产生影响。
通过上述分析和改进措施，可以显著提高气流成网纤网的均匀性，从而有效地提高网状流体的展开效率。
恩丝西：梳理和气流成网的新发展
使用梳理机 、 交叉铺网机和牵 伸机构的 ｌ ｗ ｂ ｓ ｅ 成网方法 ｏ
该 Ｉ ｗ ｂ流 水 线 使 用 ２台 梳 ｓ ｅ ｏ 理机 、 叉铺网机 和牵伸机构 ， 交 它 能 每 分 钟 生 产 １ ０ｉ， 格 为 ６ ２ ｎ 规 ４ ｇ ｎ ／ｉ 的织 物 ， 其 横 向的 强力 比 为 ０ ８～１２ 伸 长 率 比为 ０７～ 。 ． ．、 ． ２
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由 于 非 在 线 粘 合 工 艺 可 将 不 同成 网 工 艺 形 成 的 纤 维 网 加 工 成 纤 维集 合 体 ， 此 很有 必 要 寻 找 一 因 个 方 法 来 开 发 一 个 新 的 纤维 结构 ， 它 能 通 过 粘 结 加 工 进 行 最
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图 １ 气流 成 网 工 艺
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国际 纺织 导 报 ２ ０ ０ ２年 第 ２期
维普资讯
产 纺 品 业用 织
趱譬 户丝厕 物 的缓建质量
由 法 国 的 Ｃ ｒ ｘ公 司 所 研 制 ｏｔ ｅ
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作 用 在 那 些 性 能 改 善 有 限
使 用 ３台 Ｃ １ 型 梳 理机 的 直 Ａ１
畔的阿斯兰公 司将 向 ２０ ０ ２年博览 会展 示有 关 Ｐｏ ｙ ｒＤ ｎ和 Ａｒ ｂ技 ｉ Ｗｅ
气流成网纤网均匀性的分析及改进措施
气流成网纤网均匀性的分析及改进措施由于纤维定向的高精度的成网纤维织物的特性，在应用过程中常出现气流偏向导致织物不均匀的问题，因此，气流对织物成网的影响非常重要。
以某种纤维的定向织物结构为例，通过气流的作用可以改变织物的均匀性，并且这种改变也是可控的，可以通过改变气流速度、方向和压力等来提高织物的均匀性。
首先，在讨论气流对成网纤维织物均匀性的影响之前，需要对气流进行深入的研究。
气流的速度和方向在空气层的混合型中如水溶液，其流速分布可以用不同的方法推导出来，如BP模型、NS模型、KS模型等，从而可以获得气流速度和方向的均匀性分布，并且针对不同情况模拟出气流的形态，然后通过空气动力实验室可以实验出织物的形态，这样可以模拟出气流对织物形态的影响。
其次，当气流速度、方向和压力改变时，可以调节气流偏转的大小，减少气流偏转对织物成网均匀性的影响，例如，如果气流的速度过高，会导致气流偏转的程度过大，从而使得织物成网均匀性受到影响；另一方面，如果气流的速度过低，则气流偏转的程度将会变小，从而提高织物成网均匀性。
此外，当气流方向发生改变时，气流偏转也会发生变化，从而影响织物成网均匀性，因此，气流方向的改变也是一种提高织物成网均匀性的方法。
此外，气流压力也是影响织物成网均匀性的一个重要因素，当气流压力发生变化时，气流偏转程度也会发生变化，从而影响织物成网均匀性，因此，改变气流压力也是提高织物成网均匀性的重要方法。
最后，如何改善气流导致的织物成网不均匀问题是一个需要深入研究的课题，主要有以下几种方法可供参考：（1）安装气动调节器，使用气流的变化来控制织物的均匀性，并且改变气流的速度，方向和压力，从而提高织物的均匀性。
（2）在织物生产线上添加新的传感器，以精确检测出气流的方向和压力，以及气流对织物均匀性的影响，并及时调节气流，从而有效改善织物成网均匀性。
（3）改变空气动力实验室中的纤维织物结构，改变纤维织物的厚度和原料，以更好地适应气流状况，改善织物均匀性。
浆粕气流成网法非织造技术应用
浆粕气流成网法非织造技术应用本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March浆粕气流成网法非织造技术应用浆粕气流成网技术是以木浆纤维为主要原料通过气流成网及不同固结方法生产非织造布的一种新方法。
这种方法由于使用的纤维接近造纸所用的纤维，在欧洲和日本被称为Air-laidpaper，在美国则被称之为dry-formedpaper，即我们常说的无尘纸，又可称为无水造纸或干法造纸，而国际上浆粕与造纸协会（TAPPI）和非织造布协会（INDA或EDANA）都称之为Air Laid Pulp Nonwoven 即浆粕气流成网非织造布。
这种短纤成网不同于常规的如美国蓝多公司(Randoweber)气流成网，它使用的木浆纤维原料纤维极短，可到几个毫米，而Randoweber气流成网采用3.8～4.5cm的涤纶和人造纤维等化学纤维。
正由于浆粕气流成网非织造布所用的原料大部分是木浆纤维，因此具有吸水能力好、柔软性好、蓬松性好以及原料成本低的特点。
此外，浆粕气流成网技术还可用乳胶、热熔纤维或其他一些能成网或固网的材料，可生产出各种不同厚薄、不同柔软度、不同吸湿性的材料，主要应用于婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、高档桌布和揩拭布等方面。
国内外发展现状浆粕气流成网技术主要发展地区是北美、欧洲和日本，这三个地区的总产量和消费量占世界总产量的90％，除了这三个地区以外还有南美、中东和中国。
北美的市场主要在美国和加拿大，这是世界范围内的最大市场。
因为靠近木浆供应地及几个早期发展起来的生产厂，北美有9家浆粕气流成网厂，估计20条生产线，但产品还是求大于供，所以需要进口，主要集中在妇女卫生巾、揩拭布上。
由于需求大促进了发展及新产品的增加。
上世纪90年代是北美浆粕气流成网非织造布产量迅速增长期。
欧洲是浆粕气流成网技术的发源地，在西欧重要生产厂和几个小型公司共16条生产线，2005年产量约12万吨，德国、法国、意大利和爱尔兰已拥有这种技术。
关于气流纺车间技术改造的分析报告
关于气流纺车间技术改造的分析报告气流纺车间技术改造分析报告一、引言气流纺是一种目前较为常见的纺织技术，其特点是纺丝速度快、质量高，并且能够生产多种纤维产品。
然而，由于技术的不断更新和市场需求的变化，气流纺车间的技术改造变得必要。
本报告旨在分析气流纺车间技术改造的必要性、影响和可行性，并提出相应的改造方案。
二、技术改造的必要性1.增加生产效率：随着市场需求的增加，气流纺车间需要提高生产效率以满足市场需求。
通过技术改造，可以提高纺丝速度和纺丝质量，从而提高生产效率。
2.降低生产成本：气流纺车间的技术改造可以引入更先进的设备，减少能耗和人工成本，从而降低生产成本，提高企业的竞争力。
3.提升产品质量：通过引入更先进的纺丝技术，可以提高纤维产品的质量，满足市场对高品质纺织品的需求，从而增加企业的市场份额。
三、技术改造的影响1.需要大量的资金投入：气流纺车间技术改造需要购买先进的设备，这需要大量的资金投入。
同时，还需要培训员工掌握新技术，进一步增加成本。
2.生产过程可能会受到影响：技术改造可能导致生产过程的中断和调整，这可能会影响企业的生产计划和交货时间。
3.跟踪市场需求的变化：技术改造后的气流纺车间可以生产多种纤维产品，因此，需要跟踪市场需求的变化，灵活调整产品结构，以适应市场的需求。
四、技术改造的可行性1.市场需求的分析：通过对市场需求的分析，确定技术改造的方向和重点。
根据市场需求，确定所需的纤维产品种类和数量。
2.设备的选择和购买：根据市场需求和技术要求，选择适合的设备进行购买和安装。
确保新设备能够满足生产要求。
3.人员培训和管理：技术改造后，员工需要接受相关培训，以掌握新技术和操作新设备。
此外，还需要加强对员工的管理，确保新技术得以正确应用。
4.成本控制和效益评估：在技术改造过程中，需要注意控制投资成本，同时关注效益评估。
通过对投资效益的评估，及时调整改造计划，以确保技术改造的可行性和经济效益。
五、改造方案1.更新纺丝设备：选择先进的气流纺设备，提高纺丝速度和纺丝质量。
浅谈气流成网机的技术改进
文章编号 ：０ ４－ ０ ３ ２ ０ ）０－ ０ ９—０ １０ ７ ９ （ ０ ８ １ ０ １ ３
如浸 渍机 、 轧 机或 针刺 机 等 。该 机 主要适 用 于合 热
０ 引 言
奥地 利菲 勒 尔 （ ｅ ｒｒ 公 司 的 Ｋ１ Ｆ ｈｅ） ２型 气 流 成
成 纤 维 ， 可 以 用 于 天然 纤 维 ， 也 由前 道工 序 送 来 一 定 重 量 和厚度 呈 规则 排列 的纤 维 网 ， 经过气 流 成 网 机 开 松梳 理后 ， 维 呈 无 定 向排 列 的纤 维 网 ， 下 纤 供 道 工序 使 用 。
２０ ０ ８年 第 １ Ｏ期
产 业用纺 织 品
技 术革 新
摘
要： 对气流成 网机的 工作原理进 行 了论述 ， 讨并提 出 了改善 成 网质量和提 高产量的一些途径 。 探
关键 词 ： 流 成 网 机 ， 织造 布 ， 林 ， 布 气 非 锡 针
中图分类号 ：Ｓ ７ Ｔ １３
文献标 识码 ： Ａ
明显 。
我 厂 生 产 Ｂ １１型 （ ２ 气 流 成 网 机 已 有 Ｇ２ Ｋ１ ） ２ 年 的历史 ， 累 了 丰 富 的 制 造 经 验 及 众 多 厂 Ｏ多 积
家 的使用情况反馈 ， 我厂的科研技术人员一直致力
于提高 气流 成 网机设 备 性能 的技 术 改进 。
３ 气流成 网机 的技术 改进 １ 气流成 网机在 生产 线 中的应用
机 的性能 ， 善产 品质 量这 一课 题 得到 了很 多 企业 改 和科 研技 术人 员 的关 注 。
Ｋ ２型 气流 成 网机 的主要 优 点是 适 应 性较 广 ， １
纤维品种从维纶 、 丙纶 、 涤纶等化学纤维 到各种麻
浆粕气流成网技术的新进展
成 长期的后期、『真正 的复合结构的气流成刚产品正处 ｉ ｉ ｉ
ｊ 生 期 或 成 长初 期 （ 图 １． 具 有广 阔 的 发 展 前 景 ： 韧 见 ）
ｆ 韧ｑ期 成睦期 成熟期
法成网
一 ～
言化剧
坤峨州
～
Байду номын сангаас
１ 高档老人失禁用品 ２
该 产 品 把 气 流 成 网 复合 技 术发 挥 得 淋 漓 尽 致 ． 质 量 高超 ， 具 有 优 异 的 接 纳 液 流性 、液 流 保 持 性 、 优 异 的臭 味 抑 制 功 能 ， 并 可 在 线 加 上 皮肤 调理 剂 、杀 菌 剂 和经 皮
Ｃｈ ａｌ ｌ ｅｄ ｒ ａ ２０ ６ ｉ ＂ｘｌ ａｅＭ ｒ ０２ １ ｎ ＇ｉ ｅ ｅＬ ．
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＿ 织术 非技 造
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ｆ ｉ懿 百 翻 看 ，绒 浆 高 量 脏 纤 飘 喜 曙ｉ 疆ｌ 曙 ｎ 毛 音 粘 长 维
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・ 绒 毛 紫 ／ 牯 台 纤 雏 热 ＋ Ｓ ／ 昧 抑 材 捅 ＡＰ 臭 ＋ 皱 毛 絮 ／ 粘 合 纤 维 热
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闺 ３ 老人失禁 用品结构
・举 加 剂 皮 肤 调理 剂 抗 茁 经 皮药 物
１ 农用材料 ３ ｕ取代粗麻布等农用产品，顶层和底层 为绒毛浆纤 Ｉ 维 和 牯胶 纤 维 ， 具 有 一定 程 度 的保 温性 ， 中 间层 为 在 线 复合的钾超吸剂等，对覆 盖的植 物根部起到缓释施肥作
尿布的一 条龙生产 超吸液村料的发展等等。 关键词：浆粕气流成同：进展：复合化；混杂化 超 大型化 中图分类号：Ｔ ７－ 文献标识码 ： Ｓ１４ Ａ 文章编号 ：１０ — ０ ５（ ０ ） ２ ０ ６ — ６ ０ ３ ３２ ２ ２ ０ — ０ １ ０ ０ ｌ ｌ ｌ ｌ
气流纺工序年总结
气流纺工序年总结引言气流纺是纺织工业中的一种重要工艺，通过将纤维薄片通过高速气流进行搅动和融合，形成纱线或纺织物。
本文将对过去一年中气流纺工序的工作进行总结。
工作概述在过去的一年中，我们的气流纺工序团队致力于提高生产效率、降低能耗并提升产品质量。
为了达到这些目标，我们进行了如下工作：1.设备维护与改进：定期对气流纺设备进行维护，确保其正常运行。
同时，我们还对设备进行了改进，如增加自动化控制系统，减少操作人员对设备的干预，提高生产效率。
2.工艺参数优化：通过对气流纺工艺参数进行优化，我们设法降低能耗并提高产品质量。
我们进行了大量实验和对比分析，找到了最佳的工艺参数设定，从而达到了提高效率的目标。
3.品质把关：我们加强了对原材料的检查和筛选，确保优质纤维的使用。
在纤维搅拌和融合过程中，我们加强了质量把关，避免了纺丝不均匀或纤维断裂等问题。
4.环保节能：我们关注气流纺工序对环境的影响，通过减少废气和废水的排放以及降低能耗的措施，进一步减少了我们的环境负荷。
5.团队培训：为了提高团队成员的技术水平和工作效率，我们组织了多次培训和知识分享会，使团队成员能够更好地应对工艺中出现的各种问题。
工作成果通过我们的努力和改进，我们取得了如下成果：1.生产效率提升：通过设备更新和工艺参数优化，我们的气流纺生产线的产能得到了大幅提高，每小时纺纱量增加了20%。
2.能耗降低：通过改进工艺和设备，我们的能耗得到了显著降低。
据统计，每公斤纱线的能耗减少了15%。
3.产品质量提高：通过严格的品质把关和培训，我们的纺织品质量得到了明显的提升。
各项指标均达到了国家标准，并获得了客户的一致好评。
4.环保效益：我们的环保措施不仅减少了废水和废气的排放，还减少了能源消耗。
这不仅降低了我们的环境负荷，还减少了能源开支，提高了企业的竞争力。
未来展望在未来的工作中，我们将继续努力，进一步提升气流纺工序的效率和品质。
具体的工作计划如下：1.持续改进设备：我们将继续关注气流纺设备的性能和稳定性，对设备进行进一步改进和升级，以提高生产效率。
气流成网机的技术研究和改进
气流成网机的技术研究和改进钟 刚(仪征市海润纺织机械有限公司,江苏仪征211400)摘 要:对气流成网机的工作原理进行了论述,介绍了在提高气流成网机的成网质量方面所进行的研究和改进工作,深入探讨了改善成网质量和提高产量的途径。
关键词:非织造布;气流成网机;技术;研究中图分类号:TS173.32文献标识码:A 文章编号:1005Ο2054(2004)03Ο0045Ο03 化学粘合法是非织造布生产方法中的一个重要分支,它是电池隔膜、水溶布的唯一生产工艺,也是服装粘合衬的主要生产方法之一。
随着清洁便利能源的需求逐步扩大,汽车、电动车、通讯事业的迅猛发展,国内服装产品的大举进军国际市场,化学粘合法非织造布在近两年来又步入了一个新的发展高峰,前景十分看好。
化学粘合法生产线多用于生产薄型非织造布,通常要求其产品的纵横向强力比的差异小,一般为1∶1.5左右。
要满足这样的纵横向强力比要求,显然以梳理机作为成网设备是不合适的。
尽管梳理机可以配置杂乱辊,以改善纤网空间排列结构,减小各向异性程度,但产品最终纵横向强力比充其量只能达到1∶4左右,因此,能够满足化学粘合法生产线中成网要求的设备,非气流成网机莫属。
气流成网机是在对纤维进行分梳的同时,利用高速旋转锡林针布,均匀分散在气流场中,进而呈三维分布状态凝聚在输送网帘上,从而形成基本无定向的纤网。
国外有多种品牌、多种类型的气流成网机,最典型的是奥地利FEHRER 公司生产的K12型气流成网机,国内引进的多为此机型。
我公司于80年代中期即通过消化吸收,对该机型实现了国产化,至今已生产近百台,其型号为B G 121。
这种机型的气流成网机在国内使用已有20年历史,从运行效果看,应当是不错的。
该机对纤维的收稿日期:2004Ο04Ο13作者简介:钟刚(1952Ο),男,现任仪征市海润纺织机械有限公司副总工程师,主要从事非织造布机械设备的开发研究工作。
高级工程师。
适应性较广,纤维品种从维纶、丙纶、涤纶等化学纤维到各种麻纤维,纤维细度从15d 到30d 以上都可以成网。
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图 2 是气流成网机的隔距调整图 , 设备制造厂 家会提供给购买厂家一套通用隔距调整数据, 该隔 距调整数据适用范围很广, 可以满足一般用户生产 所需。目前有一些先进的隔距调整理论和方法 , 被 一些厂家使用并作为保密资料。 生产不同要求的产品工艺是不同的, 这就有可 能使气流成网机工作在非佳状态中, 以致生产出的 产品质量较差 , 这种情况要极力避免。一个成熟的
W ork ing prin ciple of air la id w ed fo r m in g m achine is discussed in the paper . Research and re for m wo rk for i m prov ing w eb for m in g quality of a ir laid w eb for m ing m ach in e are in troduced . T he w ay o f i m pro v in g w eb for m ing quality and product io n capacity is explored deep ly.
图 2 气流成网机隔距调整示意图 图 1 横风风量调节 装置示意图
畅等故障就是给棉板造成的。给棉板、 漏底及三角 挡板的要求是外形尺寸精确 , 加工变形小, 防锈 , 弧 面光洁度要求较高 , 要光洁无毛刺。制造时保证其 质量的方法有很多 , 随着我国的机械加工能力的不 断提高及加工工艺完善 , 这已经不是主要问题了。 3 . 5 隔距的调整及工艺 工艺对气流成网机的影响是很大的, 同一种产 品 , 使用不同的工艺生产出的产品品质差异很大。 气流成网机的工艺参数设置主要是: 速度设置, 包括输入、 输出速度 , 主锡林转速, 工作辊、 转移辊 转速等; ! 风量设置, 包括横风风量及吸风风量 ; ∀ 隔距的调整。
收稿日期 : 2007- 06- 06 作者简介 : 徐祥 , 男 , 1977 年 生 , 助理 工程 师。主 要从 事成 网 机、 铺网机等非织造机械的研制与改造。
K12 型气流成网机老的电器控制方式已经不 能满足设备的要求 , 采用新的电器控制后, 喂入帘、 输出帘、 横向风机、 抽吸风机、 主锡林等均实现变频 19
W ang Zhigang, Zhou Lany ing and Zhu J ie
( S chool ofM echan ical V eh icular Engin eering, Beijing Inst itu te of Technology)
Abstract :
The stab- resistance of S i O2 nanoparticles w ith Kevlar fabric composites and Si O 2 nanopart icles w ith ny lo n , polyester fabric com posites are investigated and found that the stab resistance of S i O2 nanoparti c les w ith Kevlar fabric com posites exhibit sign if icant i m provem ent over pure fabrics of equ iv a lent area l density. These resu lts show that this SiO2 nanopart icles and K ev lar fabric com posites can be used to m anufacture stab resistant clothes , and it ism ore effective , ligh ter , mo re flex ible and m ore econom ica l than pure Kevlar fabric .
2008 年第 10期
产业用纺织品
技术革新
好的工艺, 甚至可以消除设备的一些缺陷 , 生产出 优质的产品 , 所以工艺的配置一直是各企业的重要 秘密。
流诸方面 采取了一系列 的改进措 施, 以 提高 K12 型气流成网机的生产性能。受知识水平和实际经 验的限制 , 我们的研究是肤浅的 , 成效也是有限的, 气流成网机的性能、 生产效率还有待进一步提高。 我们愿意与非织造布界的同仁们携手合作 , 共同研 究 , 将国产气流成网机的技术性能提高到一个崭新 的水平。
2008 年第 10期
产业用纺织品
技术革新
浅谈气流成网机的技术改进
徐 祥 ( 仪征海润纺织机械有限公司, 仪征, 211400)
摘
要 : 对气流成网机的工作原 理进行了论述 , 探讨并提出了改善成网质量和提高产 量的一些途径 。
关键词 : 气流成网机 , 非织造布 , 锡林 , 针布 中图分类号 : T S173 文献标识码 : A 文章编号 : 1004- 7093( 2008) 10- 0019- 03
如浸渍机、 热轧机或针刺机等。该机主要适用于合
0 引言
奥地利菲勒尔 ( Fehrer) 公司的 K12 型气流成 网机是非织造布生产专用成网机, 目前广泛应用于 我国的非织造布行业中。随着国内非织造布市场 的飞速发展 , 非织造布企业日益壮大 , 很多企业的 生产正在由追求数量向追求质量转换 , 这就对非织 造设备的性能提出越来越高的要求。由于 K12 型 气流成网机存在着一些固有 缺陷, 致 使生产率低 下、 产品云斑现象明显 , 成为整条生产线中的瓶颈, 严重困扰着生产企业。所以提高 K12 型气流成网 机的性能, 改善产品质量这一课题得到了很多企业 和科研技术人员的关注。 我厂 生产 BG121 型 ( K12) 气 流成 网机 已有 20 多年的历史 , 积累了 丰富的制造经验及众多厂 家的使用情况反馈, 我厂的科研技术人员一直致力 于提高气流成网机设备性能的技术改进。
K eyword s : a ir laid w eb form ing m ach in e , nonwovens, cylinder , card cloth ing
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Study of the S i O2 nanoparticle/ fabric com posites of stab resistance
成纤维, 也可以用于天然纤维, 由前道工序送来一 定重量和厚度呈规则排列的纤维网, 经过气流成网 机开松梳理后 , 纤维呈无定向排列的纤维网, 供下 道工序使用。
2 气流成网机的工作原理
K12 型气流成网机的工作过程是纤维网喂入 后 , 经主锡林梳理后由横向风机及抽吸风机吹吸结 合 , 将锡林上的纤维凝聚到网帘上 , 形成了杂乱纤 维网。 K12 型气流成网机的主要优点是适应性较广, 纤维品种从维纶、 丙纶、 涤纶等化学纤维到各种麻 纤维, 纤维线密度从 1 . 7 dtex 到 34 dtex 以上 , 都可 以成网。主要缺点是生产效率偏低及产品云斑较 明显。
期
无级调速, 使得设备工作参数调整极为方便 , 可确 保气流成网机在最佳工作状态工作。原主锡林的 电机启动机械保护装置也被 取消, 简 化了设备结 构。并且气流成网机实现了与生产线中的其他设 备相互联动。 3 . 2 针布的选择 气流成网机对纤维原料的适应性主要由针布 决定, 虽然原 K12 型气流成网机的针布适应性很 广 , 但是对于某一特定纤维网来说, 该针布并不是 最佳的。据研究 , 原 K12 型气流成网 机的针布处 理 3 4 dtex 以上纤维时 , 成网效果比较好; 但是当 生产 1 . 7 dtex 纤维, 特别是生产水溶性纤维时, 成 网云斑则比较明显。所以如果设备使用厂家的产 品比较固定时, 应当根据具体的产品原料选择最适 用的针布配置方案。如我厂在水溶性绣花底布生 产线的气流成网机上 , 通过优选主锡林针布及针布 重新配置, 对于改善产品质量及提高生产率都取得 了一定的效果。 工作辊的握持力相对来说应是越大越好, 握持 力越大抓取纤维的能力越强, 有些针布生产厂家生 产出一种新型针布 , 称为横纹针布, 利用针布上的 横纹可大幅提高针布的握持力 , 其效果有待实践检 验。 3 . 3 横风的控制 横风是影响产品质量的重要原因之一 , 要求横 风风机吹出的气流方向单一、 流量均匀为好 , 这就 对风叶的制造提出了特定的要求。老式的横风风 机各片小风叶是分别焊接而成 , 由于叶片分布不均 及焊接变形大, 效果不是很好。目前较好的加工方 式一般有两种, 一种是整休分段铸造而成 , 一种是 在筋板上用线切割设备切割出风叶插入槽 , 通长风 叶镶嵌后再焊接。 有些非织造布企业另辟蹊径, 在气流成网机的 横风下方 (如图 1)加入一套横风风量调节装置 , 通 过调整各长条形挡风板的位置 , 控制输出横风对纤 维的影响, 以实现各段横风风量相对均匀的目的。 其效果有待实践的进一步检验。 3 . 4 给棉板及漏底 给棉板、 漏底及三角挡板在气流成网机中是关 键的部件, 它们的质量直接影响气流成网机的工作 精度。尤其是给棉板 , 很多时候气流成网机喂棉不 20
K eyword s : nanopart icle , Kev lar , fabric , com posites , stab resistant clo th
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4 结语
在上述分析和研究的基础上 , 我们从针布、 气
Technology research and refor m for air laid w eb for m ing m ach ine
X u X iang Abstract :
( Y izheng H a irun Text ileM ach inery Co. , Ltd . )
3 气流成网机的技术改进 1 气流成网机在生产线中的应用
3 . 1 电器的改进 K12型气流成网机是非织造布生产专用的联 合机设备, 它的前道工序一般是交叉铺网机 , 后道 工序是各种纤维网粘合或加固成非织造布的设备, 在非织造设备中 , 电器的发展速度是很快的, 新式的电器元器 件大量使用 , 先进的电器 控制技 术 , 使非织造设备生产质量越来越高 , 设备操作越 来越简单。