某某煤矿一通三防隐患排查整治报告2012.7.9

某某矿隐患排查整治报告

根据川煤监〔2012〕31 号和集团公司要求，某某煤矿开展了煤矿瓦斯防治专项检查，现将检查情况汇报如下：

一、矿井采掘部署

1、1、开拓方式：矿井为斜井开拓，共分三个水平：现生产水平为+200m，延深水平±0m水平。

2、采区分布

矿井现有生产采区二个：221采区、101采区；准备采区有401采区，矿井实行采区前进,区内后退布置方式。

（1）221采区外连W2215为炮采工作面；有N2219机巷掘进工作面。

（2）101采区开采内连煤层上分层N1014上分层为爬底综采工作面；有N1016机巷掘进工作面、N1013综采工作面。

（4）准备采区有N4011风巷掘进工作面、W4011上盘机巷掘进工作面。

3、采掘工作面现状

矿井现有生产采区三个： 221采区、101采区；准备采区有401采区。

（1）、221采区外连W2215为炮采工作面；有N2219机巷掘进工作面。

（2）、101采区开采内连煤层上分层N1014上分层为爬综工作面、N1013综采工作面；有N1016上分层机巷掘进工作面、101采区避难硐室掘进工作面。

（3）、准备采区有W4012上盘机巷掘进工作面、N4011风巷掘进工作面、±0m胶带运输机斜井掘进工作面。

全矿井共有3个采煤工作面（N1013综采、N1014爬综、W2235炮采），采用走向长壁后退式采煤法采煤。炮采采用单体液压支柱加金属铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板。

全矿井共有5个掘进工作面（N4012上盘风巷、±0m皮带斜井联络巷、±0m避难硐室、N2219皮带联络巷、N4011风巷），采用锚网索支护。

二、通风系统情况

1、矿井通风方式为中央边界式，主要通风机的工作方法为抽出式，有+335m 主、付、皮带斜井三个进风井，+400m总回风平硐一个风井，采用两台FBCDZ-6-NO19A型防爆对旋式轴流式通风机(一台运行，一台备用)，转速为970r/min,两级两台风机的叶片角度均为30°/26°，电机功率2×90kw，风机最大排风量95m3/s。矿井等积孔 2.06m2，通风阻力1568Pa，矿井外部漏风率3.00%，矿井所需风量63.3m3/s, 实际风量68m3/s, 有效风量66.1m3/s。矿井有效风量率96.6 %。属中等通风容易矿井。

矿井风井设有防爆门，井下按规定设置反风设施，每年年底前开展一次矿井反风演习，主要通风机利用风机反转进行矿井反风，矿井主要用风地点反风率均在40%以上，符合规程的规定。

矿井按《煤矿安全规程》规定开展矿井通风阻力测定工作，并按阻力测定结果优化矿井通风系统，各采区阻力分配在合理范围。

某某煤矿每一个掘进工作面均实现“双风机双电源“和“三专两闭锁”功能，断电闭锁功能齐全并正常发挥作用，坚持定期断电闭锁功能试验，无扩散通风现象。

矿井通风队内设有巷道维修班组，主要是对矿井主要进、回风巷进行维修，现矿井回风巷失修率为3.94%，严重失修率为0.55%，主要进风巷道断面均在设计断面的2/3以上。

矿井现有生产采区二个一个准备采区：101采区、221采区；准备采区有401采区。各采区均实行了分区通风。、采用全风压通风，“U”型通风方式。掘进工

作面均采用局部通风机压入式分区通风。各掘进工作面安装了“三专二闭锁”装置；并装设了局部通风机、采煤机和掘进机开停传感器，通过安全监控系统能够对机电设备的运行情况实行远程监控。局部通机全部使用了“双风机双电源”并能自动切换。

3、矿井按规定每月制定了各用风地点的配风计划，风量分配符合达竹通[2011]485号的要求，并按配风计划的要求严格配风，各用风地点的风速均符合《煤矿安全规程》的规定，无风速超限和无风、微风作业的现象。

矿井采掘工作面风量情况

矿井建立了严格的测风制度，每十天对全矿矿井进行一次全面测定，还根据工作需要随时对矿井风量分配情况进行测定，并如实做好记录并将测定结果填写于测风地点的牌板上。

从矿井需风量、配风计划和实际供风情况表明：现主要通风机完全能满足矿井安全正常生产的要求，各采区的风量分配合理、均衡，稳定性好，各支路的

通风系统稳定，不受其他支路风流的变化而变化。通风系统合理、稳定、可靠。

三、矿井瓦斯治理情况

1、瓦斯管理机构和制度、瓦斯管理人员职责，矿成立瓦斯治理领导小组。

（1）、矿长：确保矿井瓦斯治理人、财、物的供应，是矿井通风、瓦斯管理的第一责任者。

（2）、总工程师：负责矿井通风瓦斯治理的技术管理，严把安全技术措施关，对矿井通风、瓦斯管理工作负责。

（3）、生产副矿长：负责采掘生产管理平衡协调工作，强化施工管理，确保瓦斯治理工作正常、有序开展。

（4）、安监处长：负责通风瓦斯治理安全技术措施落实到现场的督促工作，切实将安全技术措施和现场施工溶合在安全工作中。

（5）、通风科：负责瓦斯治理安全技术措施的设计、编制、下达“一通三防”设施、设备安装任务书，检查其施工质量，检查指导各连队“一通三防”现场落实情况和需整改措施。

（6）、生产部：

①、加强现场管理，杜绝因生产或施工出现的无风、微风、瓦斯超限作业。

②、加强现场技术管理，当出现地质变化、施工顺序改变等情况时，及时编制安全技术措施，并报通风科以便及时调整通风系统。

（7）、调度室：

①、下达调度指令，检查、督促施工连队及时整改通风瓦斯安全隐患。

②、重点、异常瓦斯区域重点调度，并下达调度指令意见，落实施工单位责任。

（8）、机电科：

①抓好电气设备管理，杜绝因电气失爆而造成瓦斯、煤尘事故。

②确保矿井供电系统稳定可靠，杜绝无计划停电停风。

（9）、安监处：

①、督察各连队及时整改所辖区域内的“一通三防”设施，并提出整改时间和相应的整改方式。

②、督察生产部、通风科、施工队及时编制补充安全技术措施和加强现场管理。

（10）、施工队：

①、协助通防队搞好通风质量标准化；管好、用好所辖区域内的“一通三防设施，设备，保证其正常的工作状态。

②、严格执行“一炮三检、三人连锁爆破”制度，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。

（11）、通防队：

①、理顺矿井通风系统，确保稳定可靠；各用风地点的风量、风速符合要求。

②、加强局部通风管理，风筒吊挂必须平、直，无挤压，接头严密不漏风，转弯缓慢平滑；保证风筒完好，出口风量符合要求。

③、必须明确瓦检工通风、瓦斯检查责任区域，手上交接班地点，并跟踪追查。

④、加强瓦斯检查和监测，发现问题必须及时汇报处理。

⑤加强抽采班组管理考核力度，确保瓦斯参数测定符合要求及抽采各项指标达标。

2、“一通三防”机构

矿井进一步强化“一通三防”管理工作，严格落实安全生产责任制，建立