过程自动化仪表识图与安装 (技术讲解)
自动化仪表安装工程施工ppt课件
前
言
伴随着国民经济的高速发展，现代化建设需要高质量的仪表工程。 在近几年各项工程中，仪表工程所占比例越来越大，同时对仪表施工 企业的技术水平要求越来越高。充分了解仪表安装工作的特点，就显 得尤为重要。仪表工程具有以下特点： 1．仪表工程的附属性（依附性）。仪表专业服务于工艺生产，设 备安装在工艺设备或管道上，因此施工受限于其它专业。 2．仪表工程的复杂性。仪表设备种类繁多，设备更新快，安装材 料品种多、规格多，给施工、管理带来种种困难。 3．仪表工程的多样性。在世界范围内各国都重视自动化的发展， 新型号、新产品仪表不断上市，安装形式多种多样，不断给安装工作 带来新课题。 4．仪表工程的专业性。仪表安装专业是一个专业性很强的专业， 需要有专业化知识和技能。仪表安装工是一个综合性工种，不但要掌 握本专业的知识和专业技能，还要掌握一定水平的其他专业技能，如： 电工、管工、钳工、电焊等工种的操作技能，是集多工种为一身的综 2 合工种。
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4．施工过程中问题处理及管理 工程技术人员在施工前应仔细审图，并充分了解设计意图，在工 人开始施工前应给予技术交底，并在施工中给予指导，其中包括确定 槽板位置、走向，保温箱位置确定，电缆敷设前做好电缆号标签，协 助项目经理组织电缆敷设，并确定电缆两端位置，一次点位置的标注， 仪表导压管、气源管、伴热管的安装方式与工艺专业间的接口问题。 当现场中出现仪表与工艺专业管线、设备等相撞时，及时与设计沟通， 核对工艺图纸，确定变更方案，与随机设备厂家间的沟通、协调等等 在施工过程中出现的各种各样的问题。 5．施工日记的记载 每一个技术人员从进入施工现场开始，就要求必须每天都要记施 工日记，把自己所参与的技术质量活动及其活动效果逐日的记录下来。 记载必须及时，内容要完整、齐全、真实，要对施工从进入现场到竣 工交付，整个的阶段进行全面的记录，通过记录，能全面反映出工程 的进展情况。
自动化仪表安装步骤
自动化仪表安装步骤 The manuscript was revised on the evening of 2021自动化仪表安装步骤仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、施工准备阶段施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。
A、资料准备资料准备是指安装资料的准备。
安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。
施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。
一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：（1）图纸目录（2）设计说明书（3）仪表设备汇总表（4）仪表一览表（5）安装材料汇总表（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表（7）电气材料汇总表（8）仪表盘正面布置图（9）仪表盘背面接线图（10）供电系统图（11）电缆敷设图（12）槽板（桥架）定向图（13）信号、联销原理图（14）供电原理图（15）电气控制原理图（16）调节系统原理图、检测系统原理图（17）设备平面图、一次点位置图（18）调节阀、节流装置计算书及数据表（19）仪表系统接地（20）复用图纸（21）带控制点工艺流程图（22）设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工队班组向施工队领取图纸应按目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集散控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联锁装置等等。
B、技术准备技术准备是在资料准备的基础在进行的。
具体地说，要做下列技术准备工作。
（1）参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。
编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。
自动化仪表安装方法
自动化仪表安装方法一、保护管敷设施工方法1、安装程序：熟悉图纸→放线定位→材料检查→锉口套丝→配管→质量检查→管内杂物清理→管内穿引线→封闭管口→隐蔽验收。
2、弯管时加热应均匀，管子不应有明显变形与烧焦，用套管加热连接时，管子插入深度宜大于外径的1.5倍，当使用粘合剂连接时，应大于1.1倍。
3、支架间距：DN25以下≤1m，DN25以上≤1.5m，管端及连接部件的两侧300㎜处应加以固定，管线直线长度大于30m时，应采取热膨胀补偿措施。
4、与未绝热的高温工艺设备，管道表面间的距离≥500㎜。
二、桥架安装施工方法1、安装程序：熟悉图纸→放线定位→支架托架安装→桥架安装→质量检查2、成品桥架应平整，内部光洁，无毛刺，加工尺寸准确，各种附件及盖板齐全。
3、桥架安装应横平竖直，排列整齐，其上部与天棚之间应留有便于损伤的空间，垂直排列的桥架时，其弯曲弧度应一致，桥架拐直角弯时，其最小的弯曲半径不应小于桥架内最粗电缆外径的10倍。
4、桥架连接时，连接螺栓其螺母应置于桥架外侧，并应设置专用接地板或接地线（镀锌桥架除外），桥架与桥架间，桥架与仪表箱盘间，桥架与盖板之间及盖板与盖板章应对合严密。
5、当直接由汇线桥架内引出电缆时，应用机械加工方法开孔，并采用合适的护圈保护电缆。
三、仪表箱盘安装方法1、安装程序：熟悉图纸→放线定位→设备检查→基础型钢制安→设备就位找正→质量检查→柜内配线校对2、设备的型号、规格必须符合设计及有关标准要求，并附有合格证、质保书。
3、基础型钢制作尺寸应与仪表盘尺寸相符，其直线度及水平方向倾斜允差为1㎜/m，底座总长＞5m时，全长允差5mm，基础型钢应在二次抹面前安装找正，其表面应高出地面，基础型钢接地良好。
4、仪表箱盘安装应垂直、平整、牢固。
5、单独安装仪表盘垂直度允差1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/m。
6、成排仪表盘垂直度允差 1.5mm/m，水平方向倾斜度允差1mm/m；相邻两盘顶部调试调试允差为2㎜；＞3盘以上成排安装顶部调试最大允差5mm；相邻两盘接缝处得胜回朝下面的平面度允差1mm；5盘以上成排安装，盘下面的平面度最大允差5mm；相邻两盘接缝间隙≤2㎜。
化工自动化控制仪表的安装与操作
装与操作
汇报人：
202X-01-05
• 化工自动化控制仪表概述 • 化工自动化控制仪表的安装 • 化工自动化控制仪表的操作 • 化工自动化控制仪表的应用 • 化工自动化控制仪表的故障诊断与处
理 • 化工自动化控制仪表的发展趋势与展
望
01
化工自动化控制仪表概述
定义与分类
定义
通过自动化控制仪表的应用，可以提高化工企业的环保意 识和可持续发展能力，为建设美丽中国做出贡献。
05
化工自动化控制仪表的故障诊断与处
理
常见故障类型与原因分析
显示故障
仪表显示异常或无显示，可能是由于 传感器、变送器或显示器故障。
调节故障
调节阀不动作、调节精度低或调节不 稳定，可能是由于调节器、执行器或 调节阀故障。
安装后的调试与验收
进行调试
安装完成后，对仪表进行调试，检查仪表是否能够正常工作，是否满足设计要 求和使用需求。
进行验收
根据验收标准对仪表的安装质量进行检查，确保符合要求后方可投入使用。
03
化工自动化控制仪表的操作
操作前的准备
知识储备
操作人员需要具备自动化控制仪表的基本原 理、操作流程和安全规范等方面的知识。
化工自动化控制仪表是一种用于化工 生产过程中数据采集、显示、记录和 控制的自动化设备。
分类
根据功能和应用场景，化工自动化控 制仪表可分为温度仪表、压力仪表、 流量仪表、液位仪表和在线过程分析 仪等。
工作原理与特点
工作原理
化工自动化控制仪表通过传感器将各种物理量（如温度、压力、流量等）转换为电信号，经过信号处理和运算后 ，输出控制信号实现自动化控制。
特点
高精度、高可靠性、易维护、可远程控制和智能化等。
过程控制仪表及自动化课件文稿演示
标志： iaIICT5，iaIICT6，dIIBT3……
防爆仪表的分类 防爆仪表的分级和分组 防爆仪表Байду номын сангаас标志
防爆仪表的分类
按照国标GB3836.1规定，防爆电气设备分为两大 类：
I 类：煤矿井下用电气设备 II类：工厂用电气设备
II类(工厂用)电气设备又分为8种类型。其标志如下：
隔爆型
d 增安型
变送器 执行器 现场 危险场所
安全栅
安全栅 控制室
非危险场所
控制器
要真正实现安全火花防爆，必须注意： 4方面的要求。
1.4 过程控制仪表的型号命名
按过程控制仪表在系统中的作用和特点可分为八类。
（1）变送单元：温度变送器、差压变送器、液位变送器、 压力变送器等。
（2）调节单元：基型控制器、特种控制器。
过程控制仪表及自动化课件文稿演示
优选过程控制仪表及自动化课 件
第1章 过程控制仪表的基本知识
1.1 控制仪表的信号制 1.2 电动仪表信号标准的使用 1.3 控制仪表的防爆知识 1.4 过程控制仪表的型号命名 1.5 过程控制仪表的分析方法
1.1 信号制
信号制即信号标准，是指仪表之间采用的传输信号的类型 和数值。
否则其它仪表将会因电流中断而失
去信号
·仪表无公共接地点，须浮空工作
控制室内部仪表之间采用直流电压信号
Io
＋
Vi
RL1
RL2
RL3
－
现场
控制室
优点： △ 任何一个仪表拆离信号回路都不会影响其它仪表的运行。 △ 各个仪表具有公共接地点，可以共用一个直流电源。
要求：接收仪表的输入阻抗要足够高
1.3 仪表防爆的基本知识
化工自动化控制仪表的安装与操作
化工自动化控制仪表的安装与操作化工自动化控制仪表的安装与操作文档范本一、引言本文档旨在为化工企业提供关于自动化控制仪表的详细安装与操作指南。
通过本文档，您将了解到自动化控制仪表的安装流程、操作步骤以及常见问题解决方法。
二、安装准备1、确定仪表安装位置在开始安装前，需要仔细选择仪表的安装位置，考虑到仪表与控制系统的连接和仪表对过程的测量影响。
2、仪表安装材料准备确定好安装位置后，需要准备合适的安装材料，例如螺丝、螺母、垫片等，并确保这些材料符合相关的标准和规定。
3、确保电气安全在进行仪表安装前，需要确保电源已经切断，并遵循相关的电气安全操作规程，确保人员和设备的安全。
三、仪表安装步骤1、预先安装准备(1) 检查仪表设备在安装之前，需要检查所使用的仪表设备，确保其完整性和功能正常。
(2) 检查安装位置确认已选择的安装位置是否符合要求，并对其进行检查，确保无阻碍和泄漏。
2、安装仪表(1) 固定仪表使用合适的螺丝和螺母将仪表牢固地固定在安装位置上。
(2) 连接管道和电缆根据仪表的连接要求，正确连接管道和电缆，并确保连接牢固可靠。
3、进行仪表连接(1) 连接电气线路按照仪表接线图的要求，正确连接仪表的电气线路，并进行必要的接地。
(2) 连接通信线路根据仪表的通信接口要求，正确连接仪表与控制系统之间的通信线路。
四、仪表操作1、启动仪表(1) 检查电源在启动仪表前，需要确保电源已连接并供电正常。
(2) 仪表开机按照仪表操作手册的要求，启动仪表，并确保其正常运行。
2、仪表校准(1) 获取校准要求根据仪表的使用要求，获取相关的校准标准和方法。
(2) 进行校准操作按照校准要求，正确操作仪表进行校准，并记录校准结果。
3、仪表维护(1) 定期维护检查按照仪表维护手册的要求，定期对仪表进行维护检查，确保其正常运行。
(2) 故障排除在仪表出现故障时，根据故障排除手册的要求，进行相应的故障排除操作。
五、附件本文档所涉及的附件可以根据实际情况进行添加，例如安装示意图、接线图、操作手册等。
自动化仪表的安装与维护培训ppt
安装流程与规范
01
02
03
基础制作与安装
按照安装计划，制作和安 装仪表的基础结构，确保 仪表的稳定性和安全性。
电缆连接与敷设
根据仪表的电缆需求，连 接电缆并按照规范进行敷 设，确保电缆排列整齐、 固定牢固。
仪表组装与调试
按照仪表的说明书，正确 组装仪表，并进行调试， 确保仪表正常工作。
常见安装问题与解决方案
确性和可靠性。
参数调整
根据实际使用情况，对仪表的参 数进行必要的调整，以优化其性
能。
常见故障诊断与排除
故障识别
通过仪表的异常表现或错误代码，识别故障类型。
故障排除
根据故障类型，采取相应的措施进行排除，如更换损坏部件、调整 参数等。
预防性维护
针对常见故障，制定预防性维护计划，如定期更换易损件、清洁和 润滑等，以降低故障发生的风险。
02
自动化仪表的安装
安装前的准备工作
了解仪表规格和性能
准备工具和材料
在安装前，应详细了解自动化仪表的 规格、性能参数以及使用环境要求， 以便选择合适的仪表类型和规格。
根据安装计划，准备所需的工具、材 料和安全防护用品，确保安装工作的 顺利进行。
制定安装计划
根据现场实际情况和仪表需求，制定 详细的安装计划，包括安装位置、电 缆布置、人员分工等。
实例四：液位计的安装与维护
总结词
液位计的安装与维护需要特别注意安全问题，同时要遵循正确的安装步骤和日常维护程序。
详细描述
在安装液位计时，应确保液位计安装在易于观察和不易受机械振动和冲击的位置，并按照厂家提供的 安装指南进行操作。在维护过程中，应定期检查液位计的传感器是否正常工作，并清洁传感器表面， 以确保测量精度。
仪表管路安装
二、电缆与电线的连接及检查
（1）电路线路的连接。 电缆一般不能在中间接头。电缆在控制室要先进入接线端子板。 < Φ10mm2单股芯线可直压， < Φ10mm2多股线需搪锡。 >Φ10mm2需用 包头。补偿导线只能压接，同轴高频电缆要用专用接头。 缆两头及两端电线均应标号（电缆牌、号码管）。 （2）电路线路的检查。 电缆号检查、电缆芯线校对，与图纸相符。多芯控制电缆的校线与查线， 可采用在电缆一头将公共线与其它芯线逐线短接，在另一头用万用表电阻档 测量的方法实现，若电阻小于几Ω，则线通，否则不通。可用电话、对讲机 通知对方所校线号并换线。 电缆芯线之间、电缆芯线对地电阻检测>5MΩ~10MΩ。 检测仪器：500V兆欧表。
气动信号管线的连接方式按最新版《自控安装图册》的气动管路接头要求 连接。气动信号管线的敷设如图所示。
1—气源总管；2—干管；3—支管；4—截止阀； 5—过滤器；6—减压阀；7—仪表
二、配管要求:
（1）气动信号管线的敷设，应避开高温、工艺介质排放口及易泄漏的场合， 不应采用直接埋地的敷设方式。 （2）管缆的中断必须经过分管箱（接管箱）。 （3）气动管线引出仪表盘或变送器箱时，应采用穿板接头连接。 （4）尼龙及聚乙烯管缆的备用芯数，按工作芯数的30%考虑；不锈钢、铜 芯管缆的备用芯数按工作芯数的10%考虑。
涨圈式管接头连接，也是一种卡套连接方式，其卡套形式为铜质鼓型套 箍，适应于铜管、尼龙管的连接。缺点是易松脱。 涨圈式管接头由：接头座、涨圈、螺母组成。有直通、三通、四通、异 径接头等多种形式。 连接时，将两侧管路穿上螺母、涨圈后，插入到接头座上的锥孔中，拧 紧螺母固定。
六、扩口式管接头连接
扩口式管接头连接，适应于铜管、碳钢管的连接。通过将涨成喇叭口 的管端压在锥座上密封。 扩口式管接头由：接头座、接头螺母或管套组成。有直通、三通、四 通、异径接头等多种形式。 连接时，需将两侧管路穿上螺母（管套）后，用扩管器扩口。
自动化仪表安装基础知识(扫盲读物)
压力仪表一、压力检测元件压力检测的方法很多，按敏感元件和转换原理的特性不同，一般分为四类：（ ）液柱压力计。
它是根据流体静力学原理，把被测压力或差压转换成液体高度（差），压力计一般采用充有水或水银的玻璃✞形管或单管。
（ ）弹性式压力仪表。
它是根据弹性元件受力变形的原理，将被测压力转换成弹性元件的位移，并通过机械传动机构直接带动指针。
常见的弹性式压力计有弹簧管压力仪表、膜盒压力仪表、波纹管压力仪表等。
（ ）电远传式压力仪表。
这类仪表的敏感元件一般也是弹性元件，通过进一步应用转换元件（或装置）和转换电路将与被测压力成正比的弹性元件的位移转换成电信号输出，实现信号的远距离输送。
常见的有力平衡式压力变送器、电容式压力变送器、霍尔式压力传感器等。
（ ）物性型压力传感器。
它是基于在压力作用下，敏感元件的某些物理特性发生变化的原理。
常见的物性型压力传感器有应变式压力传感器、压阻式压力传感器、压电式压力传感器等。
二、压力表 压力表的原理与构造原理：压力表通过表内的敏感元件（波登管、膜盒、波纹管）的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
构造：溢流孔：若发生波登管爆裂的紧急情况的时候，内部压力将通过溢流孔向外界释放，防止玻璃面板的爆裂。
注：为了保持溢流孔的正常性能，请在表后面留出至少 ❍❍的空间，不要改造或塞住溢流孔。
指针：除标准指针外，其他指针也是可选的。
（零调指针最大值指针或设定指针）请在选型表中列出。
玻璃面板：除标准玻璃外，其他特殊材质玻璃，如强化玻璃，无反射玻璃也是可选的。
性能分类：普通型（标准）、蒸汽用普通型（ ）、耐热型（☟）、耐振型（✞）、蒸汽用耐振型（ ✞）耐热耐振型（☟✞）。
处理方式：禁油 禁水处理⑤在制造时除去残留在接液部的水或油。
弹性敏感元件：波登管、波纹管、 隔膜波登管压力表波登管敏感元件是弯成圆形，截面积显椭圆形的弹性 形管。
测量介质的压力作用在波动管的内侧，这样波登管椭圆截面会趋于圆形截面。
自动化仪表识图与安装
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
自动化仪表识图与安装
内容
第 1 章 过程自动化仪表安装概述 第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
号与控制室平面布置图的识读 第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读 第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装 第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装 第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线 第 8 章 生产过程自动控制设备的安装 第 9 章 过程自动化仪表安全防护 第10章 仪表辅助设备的制作与安装
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
（233）.仪执仪表行表图机功形构能符符图号号形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
仪表施工图识读
某装置DCS供电系统接线原理图。
交流 电源
总பைடு நூலகம் 路器
不间断 电源
分断路器
直流稳压电源 （互备份）
直流总电 源开关
熔断器
出线端 子排
二、仪表供气系统
仪表供气装置由空气压缩站、供气管路组成。 空气压缩站由空气压缩机、除油、稳压、干燥再生装置组成。仪表用气
一般为压缩空气，必要时，也可用氮气。
气源主管压力为0.5～2.0MPa，经过每个仪表的过滤器减压阀后，气源 压力稳定到0.14MPa。
M
Xdt
dX dt
M Td
M X 当X H M H 当X H
M X 当X L M L 当X L
M KX
≮
± */*
M -KX
M X1 X 2 .... X n n
M Xb
平均值
转换
A/D D/A P/I R/I
（3）检测仪表图形符号
5 6 7
8 9 10 11 12 13 14
带伴热管道 管内介质流向 进出装置单元的介质流向
装置内图纸连接方向 成套供货设备范围 管道等级分界 异径管道 波纹膨胀节 相界面表示符 管帽
T1 T2
T1图纸号T2管道号
5. 配管配线图形符号 序号 名称
单管向下
单管向上 管束向下 管束向上 管束向下分叉平走 管束向上分叉平走
自动化仪表识图与安装
主讲：王克华
目 录
第10章 自动化仪表施工图识读 第11章 仪表常用安装材料及设备 第12章 自动化仪表安装施工 第13章 防火防爆基础
第14章 防爆电气设备
第15章 自动化仪表供电系统 第16章 仪表接地系统
生产过程自动化仪表与识图 ppt课件
PPT课件
仪表安装 施工顺序
12
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
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第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
PPT课件
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2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
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1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
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1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
自动化仪表安装步骤
自动化仪表安装步骤仪表安装程序可分为三个阶段，即施工准备阶段一施工阶段一试车交工阶段。
一、施工准备阶段施工准备是安装的一个重要阶段，它的工作充分与否，直接影响施工的进展乃至仪表试工任务的完成。
施工准备包括资料准备、物资准备、表格准备和工机具及标准仪器的准备。
A、资料准备资料准备是指安装资料的准备。
安装资料包括施工图、常用的标准图、自控安装图册、《工业自动化仪表安装工程施工验收规范》和质量验评标准以及有关手册等。
施工图是施工的依据，也是交工验收的依据，还是编制施工图预算和工程结算的依据。
一套完整的仪表施工图，应该包括下列内容：（1）图纸目录（2）设计说明书（3）仪表设备汇总表（4）仪表一览表（5）安装材料汇总表（6）仪表加工件汇总表、仪表加工件（按工号）一览表（7）电气材料汇总表（8）仪表盘正面布置图（9）仪表盘背面接线图（10）供电系统图（11）电缆敷设图（12）槽板（桥架）定向图（13）信号、联销原理图（14）供电原理图（15）电气控制原理图（16）调节系统原理图、检测系统原理图（17）设备平面图、一次点位置图（18）调节阀、节流装置计算书及数据表（19）仪表系统接地（20）复用图纸（21）带控制点工艺流程图（22）设计单位企业标准和安装图册施工单位向建设单位领取图纸，施工队向项目部领取图纸，施工队班组向施工队领取图纸应按目录进行核对。
上述图纸是对常规仪表而言，集散控制系统没有仪表盘，而多了端子柜、输入输出装置、单元控制装置、报警联锁装置等等。
B、技术准备技术准备是在资料准备的基础在进行的。
具体地说，要做下列技术准备工作。
（1）参与施工组织设计的编制施工组织设计是施工单位拟建工程项目，全面安排施工准备，规划、部署施工活动的指导性技术经济文件。
编制施工组织设计已成施工准备工作不可缺少的内容，并已形成了一项制度。
（2）施工方案的编制施工方案按其内容的重要性决定了它的审批权限。
一个完整的自控技术方案，应包括如下内容：（A）编制依据；（B）工程概况，包括说明、特点、主要的实物量；（C）主要施工工序和施工方法；（D）质量要求及质量保证措施；（E）安全技术措施；（F）进度网络计划或统筹图；（G）资源安排，包括劳动力及施工工机具、标准仪器一览表；（H）交工资料表格。
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作安装；
5. 仪表管路吹扫、试压、试漏； 6. 单体调试，系统联校，模拟开停车； 7. 配合工艺进行单体试车； 8. 配合建设单位进行联动试车。
仪表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70％时，这时装置已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
1.4 施工安装阶段
安装施工过程主要的工作
2.1.3 仪表位号的表示方法
1．仪表位号组成
在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或 元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组 合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量， 后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段 （区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
2．分类与编号
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
仪表安装 施工顺序
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
录
第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装
第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线
第 8 章 生产过程自动控制设备的安装
第 9 章 过程自动化仪表安全防护
第10章 仪表辅助设备的制作与安装
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 声等信号（有导向）
（233）.仪执仪表行表图机功形构能符符图号号形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆 里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI 表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流 量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点， P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在这 里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如TdRC 几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，Td称 为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的修饰词， 含义是“差”，即代表温差；RC称为后继字母，它 可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能， R代表记录或打印，C代表控制。这就是说，TdRC 实际上是“温差记录控制系统”的代号。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
2．连接线图形符号的识读
电信号线
二进制电信号 气压信号
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能
是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 （详见课本第5页）
3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有 其规定的图形符号。 （详见课本第7页）
培训资料
• 名称：过程自动化仪表识图与安装 （技术讲解） • 所属班组：XXXX • 汇报人：xxXX
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
目
号与控制室平面布置图的识读
第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读
第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装
.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？
2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪
些技术人员和工种？
3.什么叫“一次点”？举例说明。
思
4.什么叫一次仪表和一次调校？ 5.仪表安装常用图形符号有哪些？
考
6.仪表安装前要做哪些准备工作？
题
7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？
1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语 1． 检测点（一次点） 2． 取源部件 3． 一次阀门(又称取压阀) 4． 一次元件（传感器） 5． 一次仪表（现场仪表） 6． 一次调校（通称单体调校） 7． 二次仪表 8． 现场仪表 9． 二次调校（又称联校、系统调校） 10．仪表加工件 11．带控制点流程图