塑料材料种类及介绍.ppt
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塑胶材料认识PPT课件
▪ 射料缸装备 ▪ 可使用通用螺丝，L:D比例约为20:1 ▪ 压缩比例为2:1已足够
▪ 螺丝垫料 ▪ 小型机器约3毫米,大型机器约9毫米
▪ 锁模力 ▪ 1.5至2.5ton/in2
HDPE
▪ 射料量
▪ 因物料本身遇热稳定 性良好,故射料量由 小至大也过适合
▪ 模具温度:20 ℃
▪ 熔胶温度
▪ 205℃-280℃
▪ 在聚酰胺中，PA66的熔点，强度和硬度最 高
PA66
▪ 黏度（在260℃及1000s-1剪切率情况下） ▪ 低粘度-111Nsm -2 ▪ 向粘度-543Nsm-2
▪ 收缩性
▪ 1%-2%
PA66
▪ 流径胶壁厚度比例
▪ 由180：1-350：1不等 ▪ 加强玻璃级处于100：1-120：1之间Fra bibliotekHDPE
▪ 通称：高密度聚乙烯（High density polyethylene) ▪ 缩写：HDPE ▪ 别名：硬性软胶 ▪ 物料性质
▪ 在低温及低压下,乙烯被聚合化成为没有分支的聚 合物
▪ 比LDPE有更高的密度\黏度\坚固性\拉伸力\刚硬性 \热变性温度\抗化学能力及抗渗透力,但抗冲击强 度较低
▪ 射压
▪ 首阶段可达1,500bar ▪ 次阶段可达750bar
▪ 螺丝转动速度(rpm)
▪ ms-1 ▪ 背压
▪ 低背压，常用表面值 为5bar
▪ 再加工
▪ 回用料成份比例不超 过20%
LDPE
• 黏度（在220℃及1000S-1剪切率情况下） • 易流动级-39Nsm-2 • 中流动级-35Nsm -2 • 慢流动级-91Nsm -2
绝缘体，但PA6的熔点比较低 ▪ 对湿度非常敏感
▪ 螺丝垫料 ▪ 小型机器约3毫米,大型机器约9毫米
▪ 锁模力 ▪ 1.5至2.5ton/in2
HDPE
▪ 射料量
▪ 因物料本身遇热稳定 性良好,故射料量由 小至大也过适合
▪ 模具温度:20 ℃
▪ 熔胶温度
▪ 205℃-280℃
▪ 在聚酰胺中，PA66的熔点，强度和硬度最 高
PA66
▪ 黏度（在260℃及1000s-1剪切率情况下） ▪ 低粘度-111Nsm -2 ▪ 向粘度-543Nsm-2
▪ 收缩性
▪ 1%-2%
PA66
▪ 流径胶壁厚度比例
▪ 由180：1-350：1不等 ▪ 加强玻璃级处于100：1-120：1之间Fra bibliotekHDPE
▪ 通称：高密度聚乙烯（High density polyethylene) ▪ 缩写：HDPE ▪ 别名：硬性软胶 ▪ 物料性质
▪ 在低温及低压下,乙烯被聚合化成为没有分支的聚 合物
▪ 比LDPE有更高的密度\黏度\坚固性\拉伸力\刚硬性 \热变性温度\抗化学能力及抗渗透力,但抗冲击强 度较低
▪ 射压
▪ 首阶段可达1,500bar ▪ 次阶段可达750bar
▪ 螺丝转动速度(rpm)
▪ ms-1 ▪ 背压
▪ 低背压，常用表面值 为5bar
▪ 再加工
▪ 回用料成份比例不超 过20%
LDPE
• 黏度（在220℃及1000S-1剪切率情况下） • 易流动级-39Nsm-2 • 中流动级-35Nsm -2 • 慢流动级-91Nsm -2
绝缘体，但PA6的熔点比较低 ▪ 对湿度非常敏感
塑料全面介绍 PPT
塑料
通用塑料
定义：人们将产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之
为通用塑料。其内涵常随时代及科学技术的发展而有些变化。
主要分类
通用塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS（丙烯酸丁二烯-苯乙烯）、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产 量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。
2
聚苯酯
分子主链含对氧苯甲酰重复结构单元的聚合物，材料表观呈浅黄到褐黄色结晶性粉末或 粒料。经共聚改性而得的Ekonol(商品名)机械强度和加工性能大有提高，由对羟基苯甲 酸苯酯缩聚而成。 应用:主要用作耐高温及无油润滑密封件，轻工机械、化工机械、电子电器、仪器仪表 零部件和发动机接插件等。
3
聚砜
2
聚丙烯（PP）
聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为 0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性， 耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分 别通过改性和添加助剂来加以改进。
3
2
特种工程塑料
主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯 酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
1
聚酰胺
聚酰胺（PA）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具 有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、可以加工成各种制品来代替金 属，广泛用于汽车及交通运输业。 应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气 调节阀等零部件
1
聚乙烯（PE）
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料， 具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性 好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯 LLDPE。
通用塑料
定义：人们将产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种习惯称之
为通用塑料。其内涵常随时代及科学技术的发展而有些变化。
主要分类
通用塑料主要包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS（丙烯酸丁二烯-苯乙烯）、聚甲基苯烯酸甲酯和氨基塑料等，其产量占整个塑料产 量的90%以上，故又称之为大宗塑料品种。
2
聚苯酯
分子主链含对氧苯甲酰重复结构单元的聚合物，材料表观呈浅黄到褐黄色结晶性粉末或 粒料。经共聚改性而得的Ekonol(商品名)机械强度和加工性能大有提高，由对羟基苯甲 酸苯酯缩聚而成。 应用:主要用作耐高温及无油润滑密封件，轻工机械、化工机械、电子电器、仪器仪表 零部件和发动机接插件等。
3
聚砜
2
聚丙烯（PP）
聚丙烯是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，通常为无色、半透明固体，无臭无毒，密度为 0.90 ~ 0.919克/厘米，是最轻的通用塑料，其突出优点是具有在水中耐蒸煮的特性， 耐腐蚀，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好，缺点是耐低温冲击性差，易老化，但可分 别通过改性和添加助剂来加以改进。
3
2
特种工程塑料
主要品种有聚酰亚胺、聚苯硫醚、聚砜类、芳香族聚酰胺、聚芳酯、聚苯 酯、聚芳醚酮、液晶聚合物和氟树脂等。
1
聚酰胺
聚酰胺（PA）由于独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具 有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、可以加工成各种制品来代替金 属，广泛用于汽车及交通运输业。 应用：泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气 调节阀等零部件
1
聚乙烯（PE）
聚乙烯是塑料工业中产量最高的品种。聚乙烯是不透明或半透明、质轻的结晶性塑料， 具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达－70 ~ －100℃），电绝缘性、化学稳定性 好，能耐大多数酸碱的侵蚀，但不耐热。聚乙烯适宜采用注塑、吹塑、挤塑等方法加工。 PE根据密度不同可分为：低密度聚乙烯LDPE；高密度聚乙烯HDPE；线性低密度聚乙烯 LLDPE。
整理塑料材料种类及介绍.ppt
4、PTFE熔体粘度很高，容体粘度随剪切应力的增大而减小，显示其非牛
顿流体的特性。
17
5、二次加工，可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等，以制得
最终产品。
精选 17
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和 医疗器械零件
精选
18 18
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
22
3、高压聚乙烯的柔软性，伸长率，冲击强度和渗透性较好。 4、超高分子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨。
精选 22
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.7.2成型工艺
1、结晶料，吸湿小，不须充分干燥，流动性极好流动性对压力敏感，成型 时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以 防收缩不均，内应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。 2、收缩范围和收缩值大，方向性明显，易变形翘曲。冷却速度宜慢，模具 设冷料穴，并有冷却系统。 3、加热时间不宜过长，否则会发生分解，灼伤。 4、软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。 5、可能发生融体破裂，不宜与有机溶剂接触，以防开裂。 23
6、模温以控制在80-100℃为宜。
8
7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
精选 8
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2.3典型应用范围:
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰 箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
精选
9 9
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电 冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等场合。
常见聚合物材料ppt课件
.
31
聚丙烯腈
聚丙烯腈纤维（腈纶）是合成纤维中的主要品 种之一，由于纯聚丙烯腈所制成的纤维质脆且 不易染色，因此一般所述聚丙烯腈纤维是指丙 稀腈含量在85％以上的共聚纤维。
聚丙烯腈纤维的耐候和耐光性能优良，化学稳 定性好，不发霉，不怕虫蛀。聚丙烯腈纤维膨 松、卷曲、柔软，极似羊毛，强度高于羊毛， 相对密度比羊毛低。主要用途是代替羊毛，或 与羊毛混纺。
PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性比对 温度的依赖性大。
.
9
4. 聚苯乙烯（Polystyrene-PS）
通用级聚苯乙烯为硬、脆、透明的无定 型热塑性塑料。无色、无味、无毒，易 燃烧，燃烧时冒黑烟，有特殊气味，敲 击时有金属声，断口出现光泽，易于染 色。
PS的熔融温度为150～180℃，热分解温 度300℃，长期使用温度60～80℃。
.
10
工业上生产PS 的方法主要为悬浮聚合法 和本体聚合法。
PS具有较好的流动性，成型性能良好， 成型温度范围宽，热稳定性好，吸湿性 低，成型前无需干燥。成型时应注意所 产生的定向及内应力。
.
11
ABS树脂：
ABS是微黄色或白色、不透明、无毒、无味 的热塑性树脂。丙烯晴（A）具有耐化学腐 蚀性和一定的表面硬度；丁二烯（B）赋予 树脂弹性和良好的冲击性能；苯乙烯（S） 则使树脂具有刚性和流动性。ABS并非三种 单体的简单共聚物或共混物，而是玻璃态 聚合物连续相中分散着橡胶相的高分子。
常见聚合物材料
.
1
常用热塑性塑料
1. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride-PVC）
典型的极性无定型聚合物，无毒、无臭的白色粉 末，难燃，离火即熄，火焰上黄下绿，冒黑烟， 燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下能拉丝的胶 质。
常见通用塑料简介PPT课件
其在绝缘领域的应用不如PE和PVC，主要在电信电缆、电器
外壳方面。
第19页/共51页
2.2聚丙烯
聚丙烯的物化性能
耐化学药品性：
非极性——很好的耐化学腐蚀性，在室温下不溶于任何溶剂，
仅不耐强氧化剂 环境性能：
CH2-CH n CH3
叔碳上的氢——耐候性差：抗氧剂和光稳定剂
燃烧性能：易燃，与聚乙烯类似。
第6页/共51页
2.1聚乙烯
（2）聚乙烯的性能
热性能：耐热性不高 Tg在塑料中是很低的，LDPE使用温度<80℃ ，HDPE使用
温度<121℃； 请思考：为什么PE料不适合做开水杯？ 电性能：优异（无极性、吸湿性低） PE的介电损耗和常数几乎与温度和频率无关，可用于高频绝
缘（+抗氧剂） 环境性能：
出HCl，使制品变黄
PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。然而它能
够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀且不适用与芳香烃、氯
化烃接触。
第28页/共51页
2.4 聚氯乙烯
聚氯乙烯的添加剂
❖稳定剂：
➢提高PVC分解温度
解 决
➢常用热稳定剂：硬脂酸盐、环氧化合物和铅的化合物等。 光稳定剂有炭黑、氧化锌等遮光剂。
2.2聚丙烯
聚丙烯的物化性能
白色蜡状固体，密度约在0.89~0.92g/cm3，是塑料中除聚4-
甲基-1-戊烯之外最轻的品种，聚丙烯比聚乙烯略透明些。
力学性能：
与PE相比，其强度、刚度和硬度都比较高，光泽性也好，
但在塑料中仍属偏低的 电性能：
高结晶或填充增强
非极性聚合物——优异的电绝缘性能，但存在低温脆性，
➢ 日光照射使制品变脆原因：氧化生成的羰基吸收光波 ➢ 某些高能射线照射，引起交联和变色（+炭黑） ；
塑料材料分类-特性与应用情况介绍PPT课件
普瑞文pvc卡片、pvc贴牌、pvc铁丝、pvc窗帘、pvc涂塑电焊 网、pvc发泡板、pvc吊顶、pvc水管、pvc踢脚线等以及穿线 管、电缆绝缘、塑料门窗、塑料袋 等方面
PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮 球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的 皮带。
普通聚苯乙烯树脂为无毒，无臭，无色的透明颗粒，似 玻璃状脆性材料，其制品具有极高的透明度，透光率可 达90%以上，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好， 刚性好及耐化学腐蚀性好等。普通聚苯乙烯的不足之处 在于性脆，冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及 不耐沸水等。
PC
POM
PBT
优点： 1、具高抗张强度； 2、耐韧、耐冲击性特优； 3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优； 4、低温特性佳； 5、具自熄性。
缺点：易吸水，易水后力学强度下降、尺寸稳定性下降、 电性能也下降
1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开 关壳座、插座、接头、垫圈等；
2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、 灯座、滤油器、变速杆等；
力学性能
ABS有优良的力学性能，其冲击强度极好，可以在 极低的温度下使用；ABS的耐磨性优良，尺寸稳定性好， 又具有耐油性，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS 的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲 强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温 度的影响较大。
热学性能
ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后 还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表 现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。 电学性能
2% 3% 10% 11%
PA POM PET UHMWPE
塑料ppt课件
医用包装
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物，再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性，以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输 液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性， 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保 护产品免受损坏，同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够 有效防止食品氧化和变质，因此被广 泛用作食品包装材料。
医疗用品的包装材料多为塑料，如医用袋、药瓶 等。
人工器官
某些人工器官如人工关节、人工血管等也由塑料 制成。
03
塑料的环境影响
塑料污染现状
塑料污染无处不在
海洋、陆地、空气，甚至人体内，塑料污染已经对地球环境造成 了严重影响。
塑料垃圾堆积如山
每年全球产生大量塑料垃圾，无法得到有效处理，堆积如山，对环 境造成巨大压力。
01
02
03
塑料的生产
通过石油、天然气等原料 经过化学反应合成高分子 聚合物，再经过加工制成 塑料制品。
塑料的加工
通过注塑、挤出、吹塑、 压延等工艺将塑料加工成 各种形状和规格的制品。
塑料的改性
通过添加填料、增塑剂、 稳定剂等改性剂对塑料进 行改性，以提高其性能和 降低成本。
02
塑料的应用领域
包装行业
汽车内饰
汽车内部如座椅、仪表盘、门板等 大量使用塑料材料。
电子行业
电子元件封装
塑料因其绝缘、耐热和耐腐蚀的 特性，被广泛用作电子元件的封
装材料。
连接器
塑料在电线连接器和插头等电子 连接器中广泛应用。
家用电器
家用电器如电视、冰箱、空调等 的外壳和内部结构大量使用塑料
。
医疗行业
医疗器械
医疗行业中使用的许多医疗器械，如注射器、输 液管、医用导管等，都由塑料制成。
包装容器
塑料因其轻便、耐用和防水的特性， 广泛应用于包装行业。常见的塑料包 装容器包括塑料袋、塑料瓶、塑料盒 等。
食品包装
物流包装
在物流运输过程中，塑料包装能够保 护产品免受损坏，同时降低运输成本 。
由于塑料具有较好的阻隔性能，能够 有效防止食品氧化和变质，因此被广 泛用作食品包装材料。
塑料分类名称PPT34页
一次性使 用
压缩或压 注。有的 品种可以 采用注射
料
塑料的分类
2．按塑料的用途分：
通用塑料 —— 一般指产量大、用途广、成型性好、价廉 的塑料。
工程塑料 —— 一般指能承受一定的外力作用，并有良好 的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良 性能，可以作为工程结构件的塑料。 特种塑料 —— 一般指具有特种功能（如耐热、自润滑等）应用
塑料的性能
使用性能 体现塑料的使用价值 工艺性能 体现塑料的成型性能
塑料成型工艺性能
收缩性：塑件冷却后尺寸较其在模具中时有所缩小
1. 成型收缩的形成 • 线形尺寸收缩 • 收缩具有方向性 • 后收缩 • 热处理收缩
塑料成型工艺性能 收缩性
2.模具设计中收缩性率计算
模具设计尺寸： 实际产品尺寸：
⑴ 填充剂（填料）
重要的但非必不可少的成分
作用： 减少树脂用量，降低塑料成本；
改善塑料某些性能，扩大塑料的应用范围。
分类： 按化学性能可分为
有机填料
无机填料 按形状可分为： 粉状
纤维状
层状（片状）
塑料的组成
2.添加剂
⑵ 增塑剂
作用： 提高塑性、流动性和柔软性； 降低刚性和脆性；
改善塑料的工艺性能和使用性能。
混合金属添加剂后应用于汽车工业。 工业器件，电器框架，衬垫等 户外日用消费品 百折软胶
PA聚酰胺（尼龙）
优点：机械强度高，韧性好，耐疲劳， 表面硬且光滑，耐磨，具有自润滑性， 耐热，耐腐蚀，质轻，易染色、成型。
缺点：热变形温度低，吸湿性大，尺寸 稳定性差。
PVC聚氯乙稀
优点：高强度，不易燃，耐气候变化性 及优良的几何稳定性。
染料：色彩鲜艳、颜色齐全，着色能力、透明 性好。性能与无机颜料相反。
塑料材料种类及介绍(共41张PPT)
热二塑者性 的2塑比、料率呈：将指影透在响明特PC或定/A温半B度S透材范料明围的内状热能态稳反定，复性加结。热晶软度化和越冷高却，硬化透的明塑料性，越其差分子。结原构料是线多型为或粉支链状型树结脂构。或浓缩分散液，具有 5、模具极浇高注的系统分的子形量式和，尺为寸高，增结大晶流度道和的浇热口塑尺寸性可聚减少合缩物水。。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
7
7
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
4
5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
4
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
1
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和冷却
硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。(变化过程
可逆) 2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶性物质 的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变化过程不可逆）
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。 2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易开裂。 3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。 4、模具的设计要求较高。 5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表面毛糙等缺陷 或因排气不良(困气)而使产品烧焦。 6、模温以控制在80-100℃为宜。 7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
2、流动性较好。
3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4、模具温度40-80℃。
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5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级选取，一般为
80-130Mpa。
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第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致 模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
常用塑胶原料特性介绍PPT
B.无定形塑料﹕分子排列无序﹐熔点不明显﹐如ABS﹑PC﹑PMMA等 优点﹕耐冲击﹑透明度高﹑尺寸稳定 缺点﹕耐化学性差﹑耐热性差﹑流动性差
以功能来分
特殊功能
超级工程塑胶 高级工程塑胶
工程塑胶 通用塑胶
弹性体
通用塑胶 ◎产量大价格低,应用广的称为通用塑胶 ◎只可作为一般非结构使用 ◎通用塑胶占了全球产量的四分之三以上 ◎例如:聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚笨乙烯(PS),ABS,酚醛塑料(PF)
以分为三类：线型结构、支链型结构和网状结构 （也称体型结构）
一.高分子及塑料基本概念
A 线型结构：整个分子犹如一条长链。这种结构通常卷曲成不规则的团状，受拉伸 时则可成直线状。线型结构的高聚合物具有良好的弹性和塑性，在适当的溶剂中可 以溶解，加热可软化或熔化。因此线型结构的高聚合物易于加工成型，并可重复使 用。（如聚乙烯） B 支链型结构：线型长链分子上带有长短不等的支链的高分子。其性能和加工都接 近于线型分子结构。 线型结构和支链性结构的高分子化合物都具有热塑性，即可以反复受热熔化、冷却 固化；另外，它们还可以缓慢地溶解在适当的溶剂里。 C 网状结构（也称体型结构）：高分子链之间形成化学键，产生交联，形成网状结 构。具有热固性，加工成型后不能受热熔化，而且难溶于溶剂（如酚醛树脂）。
0.07%
UL94V-0
0.10%~0.43% UL94V-0
1.3%~1.0% UL94V-2
0.9%~2.4% UL94V-HB
0.9%~1.6% UL94V-0
4.0kg-cm/cm 3.0 4.0kg-cm/cm 3.0 8.0kg-cm/cm 3.0 11kg-cm/cm 3.0 7.5kg-cm/cm 3.0 9.0kg-cm/cm 3.0 12kg-cm/cm 13kg-cm/cm 128J/M 9KJ/M2 4kg-cm/cm 13kg-cm/cm 3.5kg-cm/cm
以功能来分
特殊功能
超级工程塑胶 高级工程塑胶
工程塑胶 通用塑胶
弹性体
通用塑胶 ◎产量大价格低,应用广的称为通用塑胶 ◎只可作为一般非结构使用 ◎通用塑胶占了全球产量的四分之三以上 ◎例如:聚氯乙烯(PVC),聚乙烯(PE),聚丙烯(PP),聚笨乙烯(PS),ABS,酚醛塑料(PF)
以分为三类：线型结构、支链型结构和网状结构 （也称体型结构）
一.高分子及塑料基本概念
A 线型结构：整个分子犹如一条长链。这种结构通常卷曲成不规则的团状，受拉伸 时则可成直线状。线型结构的高聚合物具有良好的弹性和塑性，在适当的溶剂中可 以溶解，加热可软化或熔化。因此线型结构的高聚合物易于加工成型，并可重复使 用。（如聚乙烯） B 支链型结构：线型长链分子上带有长短不等的支链的高分子。其性能和加工都接 近于线型分子结构。 线型结构和支链性结构的高分子化合物都具有热塑性，即可以反复受热熔化、冷却 固化；另外，它们还可以缓慢地溶解在适当的溶剂里。 C 网状结构（也称体型结构）：高分子链之间形成化学键，产生交联，形成网状结 构。具有热固性，加工成型后不能受热熔化，而且难溶于溶剂（如酚醛树脂）。
0.07%
UL94V-0
0.10%~0.43% UL94V-0
1.3%~1.0% UL94V-2
0.9%~2.4% UL94V-HB
0.9%~1.6% UL94V-0
4.0kg-cm/cm 3.0 4.0kg-cm/cm 3.0 8.0kg-cm/cm 3.0 11kg-cm/cm 3.0 7.5kg-cm/cm 3.0 9.0kg-cm/cm 3.0 12kg-cm/cm 13kg-cm/cm 128J/M 9KJ/M2 4kg-cm/cm 13kg-cm/cm 3.5kg-cm/cm
塑料的ppt课件
程结构。
特种塑料
如聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（ PSU）等，具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能，常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件， 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品，推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料，提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准，加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械，如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要，将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起， 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上，使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型，其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯（PC）具有较高的冲击强度 ，常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似，不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
特种塑料
如聚醚醚酮（PEEK）、聚砜（ PSU）等，具有极佳的耐高温、 耐腐蚀和绝缘性能，常用于航空
航天、医疗等领域。
塑料的应用领域
建筑领域
塑料可用于制造门窗、管道、 电线电缆等建筑材料和装修材 料。
汽车制造领域
塑料可用于制造汽车零部件， 如汽车内饰、保险杠、发动机 罩等。
包装领域
塑料被广泛用于制造食品、饮 料、药品等产品的包装容器和 包装袋。
塑料的可持续发展与政策建议
限制一次性塑料制品
限制或禁止生产、销售和使用一次性塑料制品，推广可重复使用 的替代品。
鼓励创新和技术进步
鼓励研发可降解塑料和替代材料，提高塑料回收和再生利用率。
强化政策监管
制定严格的塑料污染防治法规和标准，加强生产和消费环节的监管 。
05 未来塑料科技的发展趋势
高性能塑料的研发与应用
电子电器领域
塑料可用于制造各种电子元件 、电器外壳、插头插座等。
医疗器械领域
塑料可用于制造医疗器械，如 输液管、呼吸机管道等。
02 塑料的生产与加工
塑料的生产流程
原料准备
根据生产需要，将各 种塑料树脂、添加剂 和填料混合在一起， 形成塑料原料。
熔融
将塑料原料加热至熔 点以上，使其成为粘 稠的液体。
塑料的机械性能与测试
拉伸强度
塑料的拉伸强度是指其在拉力作用下所能承受的 最大应力。根据不同的塑料类型，其拉伸强度范 围在10-100MPa之间。
冲击强度
冲击强度是指塑料在受到冲击力时的抵抗能力。 一些塑料如聚碳酸酯（PC）具有较高的冲击强度 ，常用于制造需要承受冲击的部件。
弯曲强度
弯曲强度是指塑料在受到弯曲应力时的最大应力 值。与拉伸强度类似，不同塑料的弯曲强度也有 所不同。
大班塑料ppt课件
海洋塑料污染
海洋中的塑料垃圾对海洋生物造成威胁，影响生 态平衡，甚至通过食物链影响人类健康。
3
塑料微粒问题
塑料在分解过程中会形成微小的塑料颗粒，这些 颗粒被动物误食或进入水源和食物链，对人体健 康造成潜在危害。
环保法规与政策
限制一次性塑料制品的使用
01
通过立法限制一次性塑料袋、餐具等产品的生产和销售，鼓励
利用物理或化学方法将废旧塑料再生为新的塑料制品，减少对原 材料的需求。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料，替代传统不可降解的塑料，降低环 境影响。
05
大班塑料的创新与发展
新材料研发
高性能塑料
研发具有优异耐热性、强度和耐腐蚀性的新材料，提高塑料制品的 使用性能和寿命。
生物降解塑料
研究可生物降解的塑料材料，降低塑料垃圾对环境的污染。
大班塑料ppt课件
目 录
• 塑料的简介 • 大班塑料公司介绍 • 塑料的应用领域 • 塑料的环保问题与解决方案 • 大班塑料的创新与发展 • 未来展望
01
塑料的简介
塑料的定义与特性
塑料是由石油、天然气等化石原料经 过聚合反应而制成的有机高分子材料 。
塑料的强度和硬度较高，能够承受一 定的压力和摩擦力。
电子行业
电子元件封装
塑料可以用于电子元件的封装，保护电子元件免受环境影响和机 械损伤。
电路板
塑料可以制作电路板基材，用于集成电子元件和线路。
外壳和外壳盖，起到保护和装饰的作 用。
04
塑料的环保问题与解决方案
塑料污染问题
1 2
塑料垃圾堆积
由于塑料不易降解，大量塑料垃圾在环境中堆积 ，对土壤、水源和生态系统造成严重污染。
海洋中的塑料垃圾对海洋生物造成威胁，影响生 态平衡，甚至通过食物链影响人类健康。
3
塑料微粒问题
塑料在分解过程中会形成微小的塑料颗粒，这些 颗粒被动物误食或进入水源和食物链，对人体健 康造成潜在危害。
环保法规与政策
限制一次性塑料制品的使用
01
通过立法限制一次性塑料袋、餐具等产品的生产和销售，鼓励
利用物理或化学方法将废旧塑料再生为新的塑料制品，减少对原 材料的需求。
生物降解塑料
研发可生物降解的塑料材料，替代传统不可降解的塑料，降低环 境影响。
05
大班塑料的创新与发展
新材料研发
高性能塑料
研发具有优异耐热性、强度和耐腐蚀性的新材料，提高塑料制品的 使用性能和寿命。
生物降解塑料
研究可生物降解的塑料材料，降低塑料垃圾对环境的污染。
大班塑料ppt课件
目 录
• 塑料的简介 • 大班塑料公司介绍 • 塑料的应用领域 • 塑料的环保问题与解决方案 • 大班塑料的创新与发展 • 未来展望
01
塑料的简介
塑料的定义与特性
塑料是由石油、天然气等化石原料经 过聚合反应而制成的有机高分子材料 。
塑料的强度和硬度较高，能够承受一 定的压力和摩擦力。
电子行业
电子元件封装
塑料可以用于电子元件的封装，保护电子元件免受环境影响和机 械损伤。
电路板
塑料可以制作电路板基材，用于集成电子元件和线路。
外壳和外壳盖，起到保护和装饰的作 用。
04
塑料的环保问题与解决方案
塑料污染问题
1 2
塑料垃圾堆积
由于塑料不易降解，大量塑料垃圾在环境中堆积 ，对土壤、水源和生态系统造成严重污染。
塑料的种类及应用ppt课件
1.2.3 塑料制件的壁厚 1．壁厚的设计要点
〔1〕塑料制件的壁厚应力求均匀、厚薄适当，以减小应力的产生，并且壁厚的大小 及外形必需思索制件构造强度、脱模强度等要素〔如图1-4)。
1.2.3 塑料制件的壁厚 1．壁厚的设计要点
〔2〕均匀壁厚的平板类制件会产生翘曲变形，应将平板改成拱形板(如图1-5)。 〔3〕壁厚不能过薄或过厚，过薄会使熔融塑料在模具型腔中的流动阻力增大，大型 复杂制件那么难以充溢型腔。
1.1.1 塑料的种类
2．按塑料的成型特性 — 热固性塑料
在常温外形下，热固性塑料也是固体，加热之初其化学构造产生了变化，具有可塑 性。可塑ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ成形后不再变化。假设继续加热也不会变软﹐不再具有可塑性，所以只能 一次成型，废品不能回收利用。
在这一变化过程中，既有物理变化又有化学变化，变化过程不可逆。消费中常用的 各种热固性塑料见表1－2。
1.2.2 塑料制件的外形
塑料制件的几何外形应尽可以保证有利于 成型的原那么。即开模取出塑件时，尽可以不 采用复杂的瓣合分型与侧抽芯。
为此，塑件的内、外外表外形要尽量防止 旁侧凹陷构造；否那么不但模具构造复杂，制 造周期延伸，本钱提高，模具消费率降低，而 且还会在分型面上留下毛边，添加塑件的修整 义务量。
1.2.8 螺纹
〔2〕为防止塑料制件上螺孔的最外围螺 纹崩裂或变形，应使孔始端有一深度0.2～ 0.8mm的台阶孔，螺纹末端不宜延伸到与 底面相接处，普通留不小于0.2mm间隔， 如图1－13所示。 〔3〕螺纹的外形尽量采用圆形或梯形， 如图1-14所示。
1.2.8 螺纹
〔4〕当需求在塑料制件的同一轴线上压制两段或几段螺纹时，必需使螺纹和旋转方 向一样，否那么就无法拧下来。
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塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位 置。
5
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.1.3 应用场合
6、模温以控制在80-100℃为宜。
8
7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2.3典型应用范围:
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰 箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
9
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
一、基本概念
塑料：以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合） 为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂 等添加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压 力的作用下能流动成型的高分子有机材料。
树脂：指受热时通常有转化或熔融范围，转1 化时受 外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液 态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要 的成分。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
三、常用塑料
3.1 丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS)
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
3.1.1其主要性质如下:
1、 ABS的组成及作用：
丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性。
丁二烯(B)—加强柔顺性，保持材料韧性弹性及耐冲击强度。
3.2.2成型工艺：
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。
2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易
开裂。
3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。
4、模具的设计要求较高。
5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表
面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和
冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。
(变化过程可逆)
2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶
性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变
化过程不可逆）
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.3.3典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械 （洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日 用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
12
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、外观透明，刚硬带韧性。燃烧慢，离火后慢熄。 2、PC料耐冲击性是塑料中最好的。 3、成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。 4、化学稳定性较好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。
7
5、耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电 冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等场合。
6
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2 聚碳酸酯(PC)
英文名称:Polycarbonate 聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”，属结晶性塑料。 3.2.1主要性质：
3.1.2 ABS的成型工艺 1、成型加工之前需充分干燥。 干燥条件：温度85℃以上，时间3小时。 2、流动性较好。 3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4
4、模具温度40-80℃。 5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级 选取，一般为80-130Mpa。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.3.2成型工艺
1. 聚丙烯的流动性好,较低的注射压力就能充满型腔,压力太高,易发生飞 边,但太低,缩水会严重.注射压力一般为80-90MPa,保压压力取注射压力力 的80%左右,宜取较长保压时间补缩. 2. 适于快速注射,为改善排气不良,排气曹宜稍深取0.3mm. 3. 聚丙烯高结晶度,料管温度高: 料管温度参数: 前料管200-240℃,中料管170-220℃,后料管160-190℃. 因其成型温度范围大,易成型,实际上为减少披锋及缩水而采用较低温度. 4. 因材料收缩率大, 为准确控制胶件尺寸,应适当延长冷却1时1 间. 5. 模温宜取低温(20-40℃),模温太高使结晶度大,分子间作用强,制品性好, 光泽度好,但柔软性,透明性差,缩水也明显. 6. 背压以0.5MPa为宜,干粉着色工艺应适当提高背压,以提高混炼效果.
3.3 聚丙烯(PP)
英文名称:Polypropylene 聚丙烯俗称“百折胶”，属结晶性塑料。
3.3.1其主要性质如下：
1、呈半透明，质轻，可浮于水上。 2、良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。 3、高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。 4、化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结10困难。 5、耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。 6、成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水。
苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性。
(注 ：根据组、较GPPS抗冲击强度变显著提高。
4、原料浅黄色不透明，制品表面塑料光材泽料度种类好。比重：1.05克/立方厘米
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
5、收缩率较小，尺寸稳定性良好。 6、不耐有机溶剂，如溶于酮、醛、酯及氯化烃而形成乳浊液。 7、材料共混性能 (ABS+PVC) ~ 提高韧性,耐燃性,抗老化能力。 (APS+PC) ~ 提高抗冲击强度,耐热性。
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
6、内应力检验以产品没入煤油中2分钟不出现裂纹为准。 7、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位 置。
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塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.1.3 应用场合
6、模温以控制在80-100℃为宜。
8
7、成型后为减小内应力，可采用退火处理。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2.3典型应用范围:
电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰 箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
9
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
一、基本概念
塑料：以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合） 为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂 等添加剂为辅助成分，在加工过程中一定温度和压 力的作用下能流动成型的高分子有机材料。
树脂：指受热时通常有转化或熔融范围，转1 化时受 外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液 态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要 的成分。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
三、常用塑料
3.1 丙烯睛—丁二烯—苯乙烯共聚物类(ABS)
英文名称：Acrylonitrile Butadiene Styrene
3.1.1其主要性质如下:
1、 ABS的组成及作用：
丙烯睛(A)—使制品表面较高硬度，提高耐磨性，耐热性。
丁二烯(B)—加强柔顺性，保持材料韧性弹性及耐冲击强度。
3.2.2成型工艺：
1、干燥条件：温度110-120℃，时间8-12小时。
2、流动性差，须用高压注塑，但注塑压力过高会使产品残留内应力而易
开裂。
3、PC料粘度对温度很敏感，提高温度时，粘度有明显下降。
4、模具的设计要求较高。
5、注射速度太快，易出现熔体破裂现象，在浇口周围会有糊斑，产品表
面毛糙等缺陷或因排气不良(困气)而使产品烧焦。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
二、塑料的分类
1．按塑料的物理化学性能分：
热塑性塑料：指在特定温度范围内能反复加热软化和
冷却硬化的塑料，其分子结构是线型或支链型结构。
(变化过程可逆)
2
热固性塑料：在受热或其它条件下能固化成不熔不溶
性物质的塑料 ，其分子结构最终为体型结构。（变
化过程不可逆）
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.3.3典型应用范围:
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械 （洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日 用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。
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塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
1、外观透明，刚硬带韧性。燃烧慢，离火后慢熄。 2、PC料耐冲击性是塑料中最好的。 3、成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性高。 4、化学稳定性较好，但不耐碱、酮、芳香烃等有机溶剂。
7
5、耐疲劳强度差，对缺口敏感，耐应力开裂性显著。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
ABS主要应用于汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电 冰箱， 大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电 话机壳体， 打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车 等场合。
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塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.2 聚碳酸酯(PC)
英文名称:Polycarbonate 聚碳酸酯俗称“防弹玻璃胶”，属结晶性塑料。 3.2.1主要性质：
3.1.2 ABS的成型工艺 1、成型加工之前需充分干燥。 干燥条件：温度85℃以上，时间3小时。 2、流动性较好。 3、料管温度不宜超过250℃。成型温度在200-240℃ 。
4
4、模具温度40-80℃。 5、注射速度取中，低速为主；注射压力根据制件形状、壁厚、胶料品级 选取，一般为80-130Mpa。
塑料材料种类
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
3.3.2成型工艺
1. 聚丙烯的流动性好,较低的注射压力就能充满型腔,压力太高,易发生飞 边,但太低,缩水会严重.注射压力一般为80-90MPa,保压压力取注射压力力 的80%左右,宜取较长保压时间补缩. 2. 适于快速注射,为改善排气不良,排气曹宜稍深取0.3mm. 3. 聚丙烯高结晶度,料管温度高: 料管温度参数: 前料管200-240℃,中料管170-220℃,后料管160-190℃. 因其成型温度范围大,易成型,实际上为减少披锋及缩水而采用较低温度. 4. 因材料收缩率大, 为准确控制胶件尺寸,应适当延长冷却1时1 间. 5. 模温宜取低温(20-40℃),模温太高使结晶度大,分子间作用强,制品性好, 光泽度好,但柔软性,透明性差,缩水也明显. 6. 背压以0.5MPa为宜,干粉着色工艺应适当提高背压,以提高混炼效果.
3.3 聚丙烯(PP)
英文名称:Polypropylene 聚丙烯俗称“百折胶”，属结晶性塑料。
3.3.1其主要性质如下：
1、呈半透明，质轻，可浮于水上。 2、良好流动性及成型性，表面光泽，着色，外伤留痕优于PE。 3、高的分子量使得抗拉强度高及屈服强度(耐疲劳度高)。 4、化学稳定性高，不溶于有机溶剂，喷油，烫印及粘结10困难。 5、耐磨性优异，以及常温下耐冲击性好。 6、成型收缩率大(1.6%)，尺寸较不稳定，胶件易变形及缩水。
苯乙烯(S)—保持良好成型性(流动性,着色性)及保持材料刚性。
(注 ：根据组、较GPPS抗冲击强度变显著提高。
4、原料浅黄色不透明，制品表面塑料光材泽料度种类好。比重：1.05克/立方厘米
第六讲常用塑料的组成、性能及应用场合
5、收缩率较小，尺寸稳定性良好。 6、不耐有机溶剂，如溶于酮、醛、酯及氯化烃而形成乳浊液。 7、材料共混性能 (ABS+PVC) ~ 提高韧性,耐燃性,抗老化能力。 (APS+PC) ~ 提高抗冲击强度,耐热性。