【精品】橡套电缆工艺

目录

摘要 (Ⅰ)

绪论 ................................................ 错误!未指定书签。第1章电缆的硫化工艺和生产线的布置形式 .............. 错误!未指定书签。

1。1电缆的硫化工艺 .............................. 错误!未指定书签。

1。2连续硫化生产线的布置形式 .................... 错误!未指定书签。第2章悬链线式生产线的布置及分析 .................... 错误!未指定书签。

2。1悬链线设计理念 .............................. 错误!未指定书签。

2.2橡套电缆悬链线状的力学特性 ................... 错误!未指定书签。第3章橡套电缆连续硫化工艺参数的确定 .. (15)

3。1MYPTJ橡套电缆的橡料选择 (15)

3。2制品规格的确定 (15)

3。3螺杆转速和牵引速度的确定 (16)

3.4硫化温度和出线速度的确定 (16)

3.5蒸汽压力的确定 (17)

第4章悬垂控制器的工作原理 (19)

4。1接触式悬垂控制器 (19)

4.2非接触式悬垂控制器 (19)

第5章擦管的原因及排除办法 (20)

5。1擦管的原因 (20)

5。2解决擦管的办法 (20)

结论 (21)

致谢 ................................................ 错误!未指定书签。

参考文献错误!未指定书签。

绪论

本课题是关于橡套电缆连续硫化设计分析，说到“硫化”，我简单的介绍一下“硫化”的目的和意义。许多优良的电缆绝缘聚合物，如聚乙烯、乙丙胶、或三元乙丙胶、聚乙烯—醋酸乙烯共聚物等都是具有直链的热塑性材料。这种长链分子间没有连结,易于互相移动。当温度生高到一定程度,它们都会发生机械变形，并降低其工作温度。为了改善它们的耐温特性,这种直链行的分子结构，可通过物理或化学方法,交叉链接起来。成为多向行结构。经交联以后,原来的热塑性体就变成热弹性体。这个交联的过程基本上和橡胶的硫化过程相同，所以有时也把“交联”叫做“硫化”.

交联方法有物理的化学的两类。物理方法是采用高能粒子射线(如γ射线）照射直链聚合物,在其链上打出若干游离基团，简称为接点.接点活性很大，可把两个或几个线型分子交叉连接起来.对电力电缆,由于绝缘较厚，直径较大，一般不采用物理交联而采用化学交联。化学交联是采用化学方法将直链的PE及EPDM等热塑性直链的分子,通过化学反应交联起来，转化为三维网状结构。化学交联一般还可以分过氧化物交联和硅烷接枝交联两种。

关于电缆在硫化管中擦管问题的解决，国外已经有了很好的发展。现在有特色的交联方法有十多种，硫化生产线吸收了包括计算机在内的许多先进技术，出现了若干种自动化水平高，产品质量好，工艺性能稳定的机组,NOKIA、Davis、TROESTER和Royal等国外较著名设备制造公司的硫化生产线的大量引进，规范了工艺要求提高了产品质量。通过计算机系统的自动控制软件，可以大大的降低工艺控制的难度，为解决擦管问题提供了很好的保证。其中悬垂控制器就是一个很好多例子，通过它的控制，使电缆制品在硫化管中的位置得到自动的调整，同时也使它呈现在操作者的眼前.为进一步的调整提供了方便。所谓“擦管"，就是电缆在硫化管中进行硫化时，由于电缆的自重会出现下垂的现象，如果这种现象出现在硫化管的前面，此时电缆的表面还没有进行充分的硫化,橡胶的各种性能还没有达到要求的程度，耐摩擦性还很差,于是电缆与硫化管接触的表面部分就会出现擦伤，严重影响电缆制品的表观和使用性能，这种现象是不允许的。本课题后面就这方面的问题，进行系统的分析以找到解决的办法。

我国近年引进硫化技术,生产线近20余项，结束了我国硫化技术徘徊不前的局面,缩短了世界先进水平的差距。关于擦管问题有了自己的分析和解决的具体办法，特别是近年来我国电缆行业的飞速发展，急待要求各方面的技术跟上.现在电缆制品使用的特定场合要求电缆制品的性能有保证，特别是像煤矿、船舶、

居所等场合的电缆。所以擦管问题急需解决。

引起擦管的原因有很多，所以解决的方法也各不相同。本课题就水蒸气连续硫化机组和CCV生产线上出现的擦管问题进行里分析。水蒸气连续硫化机组上擦管的解决主要是控制电缆生产的规格，以及生产过程中温度、气压等.CCV生产线上的擦管主要和生产线的布置有关，所以要对生产线的布置有很高的要求,对它的分析也很复杂。

本课题研究电缆在上述各种交联（硫化）方法中存在的擦管问题。从生产线的布置和生产工艺上简要介绍，找出拖管的各种原因及解决的方法，从而改进生产线的布置,强化生产过程中的工艺控制,比如气压、温度、时间等方面的控制。

第1章电缆的硫化工艺和生产线的布置形式

1。1电缆的硫化工艺

硫化是电缆橡皮绝缘和护套生产的最重要的工艺过程，在硫化过程中,由于橡胶分子链间生成了交联键，从而得到了满足电缆使用要求的各种性能。

1。1。1硫化的概念

在加热条件下，胶料中生胶与硫化剂发生化学反应，使橡胶由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，导致胶料的物理机械性能及其它性能有明显的改善。这个过程称硫化。随着生产的发展，硫化剂和高温已不再是硫化的必要条件，采用高能射线辐照，可以不用硫化剂就能使橡胶硫化;有些胶种在很低的温度下，甚至在室温下也能硫化。所以广义硫化的概念是，胶料在一定条件下，橡胶大分子由线型结构转变为网状结构的交联过程。

在硫化过程中，取不同硫化时间测定硫化胶的物理机械性能，可得出下图3—2所示曲线:

1-抗张强度2

的延长而渐减，并在到达最低值后，又缓慢上升。其它性能如耐热性、耐磨性、

硫化时间 物理机

械性