振动筛检修安全技术措施(2021)
振动筛工安全操作规程汇编(4篇范文)
振动筛工安全操作规程汇编（4篇范文）第1篇振动筛工安全操作规程1、首先检查启动除尘设备。
2、筛子启动前要详细检查各设备是否正常，确认无问题后方可启动。
3、振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可启动给料皮带。
4、振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。
5、需砸筛子时，停机必须通知同岗位另一人进行监督。
6、更换三角带时要两人协作。
7、振筛机堵塞必须停机处理。
严禁压三角带。
8、电器故障要找电工处理。
第2篇非煤矿山振动筛工安全操作规程1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。
4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。
第3篇石矿破碎振动筛工安全操作规程1、振动筛在开车前，必须用手盘车，看是否有卡塞现象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。
2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。
3、在开车前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开车前必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。
4、在开车前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可开车，以防附件飞出伤人。
5、在开动后，不准检修振动各部分，不准注油和清扫。
6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修工作。
7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。
8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不能超过60℃，如超过应停车检查，分析原因，排除故障。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施1. 引言振动筛是一种常用于物料筛分和分级处理的机械设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工等工业领域。
在振动筛的使用和检修过程中，必须严格遵守相关的安全技术措施，以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍一些振动筛检修过程中常见的安全技术措施。
2. 振动筛检修前的安全准备在进行振动筛的检修之前，必须进行必要的安全准备工作，以防止事故的发生。
以下是一些常见的安全准备措施：•确保检修人员具备相关的安全培训和操作技能，了解振动筛的工作原理和检修流程；•查看和熟悉振动筛的操作手册，了解各个部件的结构和功能；•确保所使用的工具和设备完好无损，并处于正常工作状态；•确保振动筛所在的工作区域安全整洁，没有杂物和障碍物；•准备所需的个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
3. 振动筛检修过程中的安全措施在进行振动筛的检修过程中，应严格遵循以下安全措施：3.1 断电和锁定能源在进行振动筛的检修之前，必须先切断电源，并锁定能源，以防止意外启动和电击事故的发生。
3.2 降低设备的温度和压力在进行振动筛的检修之前，应确保设备的温度和压力降低至安全范围内，以避免烫伤和爆炸事故的发生。
3.3 使用适当的工具和设备在进行振动筛的检修过程中，应使用适当的工具和设备，避免使用不合适或损坏的工具，以防止操作人员受伤和设备损坏。
3.4 严禁单人操作在进行振动筛的检修过程中，应严禁单人操作，必须至少由两名操作人员同时进行操作，以确保安全。
3.5 配戴个人防护装备在进行振动筛的检修过程中，应始终戴上个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等，以防止意外伤害和化学品溅入眼睛、口鼻等部位。
3.6 注意设备稳定性在进行振动筛的检修过程中，应注意设备的稳定性，确保其稳定地放置在平稳的地面上，以防止设备倾斜、滑动或翻倒导致的事故。
3.7 避免触碰移动部件在进行振动筛的检修过程中，要避免触碰移动部件，以防止夹伤和切割等事故的发生。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施Revised by Hanlin on 10 January 2021关于检修振动筛的安全技术措施一、施工内容：1、振动筛大修更换轴承、联撑；2、加固护板。
二、检修施工方法：1、安排专人在原煤皮带机头站岗，防止闲杂人员向振动筛内乱丢东西；2、清理振动筛施工现场及其周围杂物和煤尘；3、将振动筛停电并挂牌；4、振动筛大修更换轴承、联撑；5、加固护板；三、组织施工1、施工负责人：2、技术负责人：3、安全负责人：四、安全措施：1、施工前，将施工现场提前清理准备好，并将作业用的电气焊设施，防火材料（防火砂若干、防火锨2张、盛满水的水桶2支、灭火器2支），防护用具，施工工具、材料等运抵现场，并保证齐全完好。
2、拆下的机件要放在指定的位置，不得有碍作业和通行，物件放置要稳妥。
3、拆卸设备必须按预定的顺序进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸前应做好标记。
4、拆卸较大的零部件时，必须采取可靠地防止下落和下滑的措施。
5、在检修时需要打开机盖时，必须遮盖好，以防止落入杂物。
6、在装配轴承时，必须进行轴承预热处理。
7、电焊机必须放置平稳牢固，焊接器具、材料必须齐全完好；氧气瓶和乙炔瓶必须放置平稳牢固，并间距5m以上、距离明火10m以上，并有防倒措施，气瓶、气带、割具、减压表、接头等不得漏气，并严禁沾染油脂，否则禁止使用。
8、作业人员使用的工具、备品备件必须装箱，严禁乱扔乱放。
9、所有参加施工人员必须明确本次施工内容、施工方法，施工过程中注意相互协调一致，听从施工负责人的统一指挥；施工前必须学习本措施，并签字。
10、安全监护人必须在施工前及施工过程中对现场的安全情况进行仔细检查，并严格执行施工安全监护制度。
11、在作业过程中，安全监护人不得离开作业现场。
12、作业完毕，将施工现场清理干净，并材料、备件统一放置，作业人员必须及时用水喷洒现场，并安排专人负责本单位施工区域安全监护1小时，发现异状立即处理；确认无误后，方可撤离现场。
振动筛检修工安全技术操作规程
振动筛检修工安全技术操作规程一、适用范围第一条本操作规程适用于煤矿振动筛检修工作。
二、上岗条件第二条振动筛检修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
第三条现场检修工作人员必须将个人安全防护用具必须佩带齐全，且要规范正确的使用。
第四条现场检修工作人员严禁酒后上岗，确保每位现场工作人员精神状态良好。
三、安全规定第五条现场检修人员必须严格执行本操作规程，严禁违章作业。
第六条工具使用之前必须保证完好，不得过负荷使用。
第七条登高作业有人进行监护作业，并挂安全带，安全带高挂抵用。
第八条手拉葫芦使用前必须试吊，吊装过程中，起吊物下2m范围内任何人不得靠近，并设有专人监护。
第九条吊运前必须统一确认作业信号，必须保证足够的照明；搬运过程中防止挤压伤人。
第十条在确认设备停运后，申请停电、验电、挂个人保安锁；根据检修现场情况可考虑安设照明设备。
第十一条如动用电火焊，必须配备灭火器，执行电火焊作业措施，工作后必须用水冲洗，冲洗后告知集控室交由生产班进行巡视，防止工作面周围有煤尘堆积的地方火星点燃煤尘。
第十二条严禁将电缆桥架作为起重支撑点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环。
第十三条检修完成后清理作业现场，经全部检修人员确认，方可送电试车。
四、操作规程第十四条检修工维护内容及职责：1.应时刻监视振筛振动异响，发现异响检查叫修。
2.操作工应每班检查二次，发现问题及时叫修处理，并通知设备人员。
3.电机、联轴器、振动器、各轴承温度及声响，润滑是否正常。
4.各部联接螺栓有无松动，有无开焊处。
5.是否有物料等影响筛子正常振动。
6.弹簧有无损坏，安全防护罩是否齐全。
7.安全防护罩齐全牢固。
8.筛网是否堵塞或有漏洞，筛网是否松动。
第十五条检修工维护内容及职责：1.振动器润滑正常无干磨现象，声音正常，无发热及漏油现象。
2.负责处理各部分联接件的松动及更换。
3.负责更换筛网和处理漏洞。
4.负责调整振动筛角度，以利于下料畅通。
5.负责更换振动筛及电机。
振动筛安全技术操作规程(15篇范文)
振动筛安全技术操作规程（15篇范文）第1篇振动筛安全技术操作规程1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。
2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。
3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。
4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。
5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。
6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。
7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。
8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。
9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。
10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。
11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。
12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。
第2篇重型振动筛分机安全操作规程第一条认真执行《一般安全守则》。
第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。
启动前必须先响铃,再启动筛分系统。
第三条作业中:1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。
2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机。
3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。
4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。
5、当煤中杂物堵塞给料机篦子和振动筛分机筛网时,必须停机后方可清理,并设有专人监护。
第四条作业后清除振动筛分机、皮带输送机、振动给料机上和周围洒漏的煤炭和杂物。
地面振动筛检修安全技术措施
地面振动筛检修安全技术措施地面振动筛是石油行业中振动筛的一种，用于筛选原油中的杂质和固体颗粒。
地面振动筛在工作时会产生强烈的振动，如果对安全措施不加重视，可能会造成严重事故。
因此，为了确保工作环境的安全，需要注重地面振动筛检修安全技术措施。
本文将对地面振动筛检修安全技术措施进行详细介绍。
1. 检查设备地面振动筛工作时需要保证设备的正常运转，否则会影响工作效率和安全。
在检修之前需要先进行设备检查，以确保设备的完好性和安全性。
具体需要检查的内容如下：•检查各部分螺丝和紧固件是否松动，是否有缺口或破损；•检查传动设备的润滑油是否充足，并经常更换；•检查筛网是否受到损伤，是否松动或变形；•检查电机的电气接线是否松动或受损；•检查控制盘的操作按钮是否正常、可靠。
检查设备是检修前最基础的工作，只有保证设备的正常运行，才能保证安全。
2. 检查周边环境地面振动筛在工作时会产生强烈的振动，如果周边环境不稳定或存在安全隐患，很容易导致设备倾斜，设备成为重大安全隐患。
因此，在进行检修前，需要先检查周边环境，排除安全隐患。
具体需要注意的事项如下：•确保设备周围地面平整，无沉陷、断裂等情况；•清理设备周围的杂物和废品；•周边设施和设备是否安装稳固。
检查周边环境同样是检修前必须要做好的工作，否则会对设备正常运转和工作安全造成影响。
3. 安全隐患排查地面振动筛是一个重要的工业设备，一旦出现安全隐患，可能会对设备和使用者造成重大损失。
在进行检修之前，需要对设备进行全面检查，发现安全隐患及时加以排查，避免在工作中出现意外事件。
具体排查内容如下：•检查设备的电气设施，排查漏电、短路等问题；•检查控制盘与电机之间的连线，是否接触不良；•检查设备与周围设施之间的空间关系，排查设备倾斜的因素。
安全隐患排查是进行检修的重要环节，一旦出现问题必须及时处理，避免对设备和使用者造成伤害。
4. 保持清洁设备保持清洁是保证地面振动筛正常运行的重要措施。
地面振动筛检修安全技术措施
地面振动筛检修安全技术措施地面振动筛检修是石料筛分设备的重要组成部分，其性能稳定与否对整个筛分工作能否正常进行、石料的筛分质量等方面都有着重要的影响。
在进行地面振动筛检修时，为了保证作业安全，需要采取一系列的技术措施。
一、设立安全防护措施地面振动筛检修时，为了避免工作人员因操作不慎或设备损坏导致事故的发生，必须严格执行安全防护规定。
首先应将设备周围区域进行围挡，阻止无关人员进入，防止人员或物品误入作业区域。
对于本次维修需要拆卸的设备部件，应采取牢固可靠的支撑措施，防止掉落或坠落现象的发生。
同时为了避免电击事故的发生，操作人员必须穿戴好防静电服装，并严格按照操作步骤进行作业。
二、进行设备故障排除地面振动筛在长时间使用过程中，由于备件磨损、齿轮渐开线磨损、轴承锈蚀等因素的影响，都可能会导致设备发生故障。
在进行检修作业前，必须先对设备故障原因进行全面诊断，明确损坏部位。
对于常见的故障，如轴承受损、振动电机烧毁等问题，应采用相应的维修措施进行修理。
对于难以排解的故障，应及时联络设备生产厂家寻求技术支持。
三、注意设备保养保养地面地面振动筛在正常使用过程中，也需要定期进行保养维护，以保证设备性能的长期稳定。
一般情况下，保养工作主要包括设备清洗、润滑、添加润滑剂、检查质量等方面。
当地面筛零件生锈或老化时，必须及时更换或修理，以保证设备的正常运行。
四、使用标准的工具和备件经常性的使用劣质的工具和备件会给设备带来损害，地面振动筛也不例外。
在进行设备的检修作业时，不仅要使用标准化的专业维修工具，而且还应该使用符合设备要求的备件。
不同规格的备件之间都存在一定的差异，必须选择能够完全兼容设备的备件。
要保证地面振动筛检修安全，必须严格遵守相关安全制度和规范，使用标准的工具和备件，注意设备保养，以及设立较为全面的安全防护措施等。
在操作时还应做好相应的操作记录，以便日后进行跟踪管理。
通过建立严格的检修安全标准和合理的操作流程，可以避免设备运行过程中出现的各种安全问题，从而保证设备始终处于正常稳定运行状态。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
随着使用时间的增长，振动筛的设备老化、磨损、故障等问题也会出现。
为了保障运行安全和设备性能，必须定期进行检修和维护。
本文将介绍振动筛检修的安全技术措施。
检修前的准备工作在进行振动筛检修前，需要进行以下准备工作：1.制定检修计划：制定检修计划，明确检修时间、检修内容、检修人员等信息。
根据实际情况制定检修计划可以降低检修风险和时间成本。
2.停机检修：在进行振动筛检修前，需要停机，使设备处于安全状态。
还需要通过维护人员进行是否需要上锁等操作进行确认。
3.检修前的备件准备：确认是否需要更换零部件，备齐所需的机械工具和备件。
这些工具一般包括扳手、锤子、钳子等常见工具和零部件。
检修中的安全技术措施在进行振动筛检修时，需要采取以下安全技术措施：1. 个人保护在检修时，操作人员应该做好个人保护措施，包括佩戴防护手套、口罩、护目镜等。
根据工作环境和作业内容的安全性，配备相对应的防护设备和防护用品。
2. 电气安全在检修电气部分时，要注意关闭电源，避免触电危险。
对于化学成分的，检修应该保持空气流通性，并采取简单的化学防护措施。
避免电气部分存在漏电或者设备故障等安全隐患。
3. 机械安全在检修机械部分时，要注意机械运转的危险性。
在检修前需要切断电源和制动，必要时可以通过安装安全保护罩或限位开关等机械安全装置来保障机械操作的安全。
4. 制定合理的标准操作规程在进行振动筛检修时，需要制定合理的标准操作规程，遵循操作规程的要求进行检修。
规定操作者必须穿过特定的工作服、封闭式鞋子、橡胶手套以及防护面罩等等，进行操作操作安全更稳定并且规范。
检修后的安全措施在进行振动筛检修后，需要采取以下措施：1.清理完毕后，要及时封口器所在位置或者清理样品过程和留下的灰尘颗粒，避免环境污染造成身体健康的危害，必要情况下使用法规要求防护设施。
2.清场完成后需要进行设备的恢复工作，重新启动设备后进行试机测试以核实设备的可靠性和稳定性。
关于检修振动筛的安全技术措施
关于检修振动筛的安全技术措施振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
在检修振动筛时需要注意安全技术措施，以避免发生意外事故。
本文将从以下几个方面介绍检修振动筛的安全技术措施。
一、做好检修前的准备工作在进行振动筛的检修工作之前，需要进行充分的准备工作。
包括清除排放压缩空气、排水、电源等管线上的杂物，对设备周围进行清理，检查紧固螺栓和连接件是否松动，确认设备断电，做好并牢固地设置好安全标志牌等。
二、注意人身安全在进行振动筛的检修工作时，应着重考虑人身安全。
工作人员需要佩戴防护装备，如安全鞋、安全帽、防护眼镜、口罩等。
检修时应将振动筛设备断电，并拉闸断路，同时将开关控制器和总电源箱上的门关闭，并进行上锁。
工作时禁止站在设备下方或设备的运动轨迹内，以防被卡住或挤压。
特别是在清理、拆卸或安装筛网时应格外小心，以免不慎掉落。
三、检修工具及周边设备要完好检修振动筛需要使用到专业的工具与设备。
工具要保持完好无损，安装到位，严禁使用破损或有缺陷的工具。
同时，检修振动筛的工具和设备必须放置在指定的位置上，并且只有工作人员能够接触到。
如有多人同时进行操作，应严格遵守个人防护措施。
四、悬挂和吊装设备对称振动筛检修工作需要进行设备的拆卸和组装，需要使用到悬挂和吊装设备。
使用这些设备时，工作人员需要根据设备的规格、型号等要求，选择合适的悬挂设备。
同时吊装时，要确保设备的重心与悬挂点重合，避免悬挂失稳导致设备滑落。
五、定期检查设备振动筛是生产过程中不可缺少的筛分设备，需要定期检查其工作状态。
如果发现设备出现不正常的噪音、振动等情况，需要立即停机进行检查。
同时也需按照设备的保养要求，定期进行设备的维修和保养工作，确保设备能够长期稳定运行。
六、总结以上是关于检修振动筛的安全技术措施的介绍。
在检修振动筛时，应始终以安全为第一原则，确保设备在工作前、工作中、工作后的安全。
同时，建议制定相应的安全规范手册，将安全执行贯穿于整个工作流程中，保障工作人员的安全。
振动筛筛分工安全操作规程范文
振动筛筛分工安全操作规程范文一、引言振动筛是一种常见的固体分离设备，广泛应用于矿石、煤炭、建材等行业。
为了确保操作人员的安全，并保证振动筛的正常运行，制定本安全操作规程。
二、安全操作规程1. 操作前检查（1）在操作振动筛之前，需要进行设备检查，确保设备结构完整，无松动、破裂和渗漏现象。
（2）检查振动筛的电源线和接地线是否正常，避免电气故障。
（3）检查振动筛的振动器和筛网是否处于良好状态，无严重磨损和杂物堵塞。
2. 操作时注意事项（1）操作人员必须穿戴好防护服，戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。
（2）禁止擅自操作振动筛，非工作人员严禁接近振动筛设备。
（3）使用振动筛时，应严格按照生产工艺要求进行操作，不得超负荷运行。
（4）禁止在振动筛正常运行时拆卸和更换设备部件。
（5）禁止用手直接触摸振动筛机身和筛网，以防止意外伤害。
3. 停机维护（1）在停机维护前，必须切断电源，并将设备锁定，防止误操作。
（2）维护期间，禁止解除锁定，及时清理设备内的杂物，保持设备清洁。
（3）维护时，需要按照操作手册要求进行维护和保养，确保设备的正常运行。
（4）维护结束后，需要对设备及时解锁，并进行试运行和安全检查。
4. 应急处置（1）如果发现振动筛设备发生电气故障或机械故障，应立即切断电源，并通知维修人员进行检修。
（2）如果发生设备漏水或渗漏现象，应及时清理泄漏物，并修复漏水部位。
（3）如果发现振动筛设备产生异常噪音或振动，应立即停机检查，排除异常。
5. 周期检修（1）定期对振动筛设备进行检修，包括检查设备的接地线、电源线和接线盒，以确保电气安全。
（2）定期对振动筛的振动器进行检查，确保振动力的均衡和稳定。
（3）定期更换振动筛的筛网，避免筛孔堵塞和磨损。
三、结论通过制定振动筛筛分工安全操作规程，可以明确操作人员在使用振动筛设备时需要遵守的安全规定，提高操作人员的安全意识，预防事故发生。
同时，定期检修和维护振动筛设备，可以延长设备的使用寿命，提高生产效率。
振动筛设备安全技术措施
振动筛设备安全技术措施引言振动筛设备是在工业生产中经常使用的设备之一。
在振动筛设备使用的过程中，需要采取一定的安全技术措施来保障生产操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文将从几个方面介绍振动筛设备的安全技术措施。
安全操作规程为了确保生产操作人员在使用振动筛设备时的人身安全，必须采取一定的安全操作规程。
振动筛设备操作在正常情况下应该按照以下流程完成：1.在使用振动筛之前，应当仔细阅读设备的使用说明书，并了解设备的操作方法。
2.检查设备的各项部件是否安装牢固并无损坏，如有问题应及时更换。
3.确保工作场所的安全自然通风条件，消防器材等基础设施符合要求，并放置相应的危险警示标志。
4.十分注意在操作振动筛的时候要避免接触高温，高压等危险物品。
5.当设备在运行过程中出现问题时，使用人员应该立即停止操作，并及时通知有关部门进行检验。
以上流程仅为基本操作要点，使用人员在操作振动筛设备时更应严格遵守操作规程。
安全警示标识为了提醒生产操作人员在使用振动筛设备时要注意安全细节，安全警告标识需要进行布置，如下：1.警告标语：对于需要注意的零部件附近，可以用醒目的警告标语标识出来，警示生产操作人员注意安全。
2.禁止标识：对于不允许的操作或者危险处，可以用禁止标识标识出来，以起到提醒作用。
3.指示标识：对于需要进行引导的操作处或者设备部分，可以用指示标识标识出来，方便生产操作人员更好的了解和操作。
合理的安全警示标识布置，能够有效提升生产操作人员的安全意识，确保整个生产操作过程的安全。
安全检查振动筛设备长期使用后会出现一些损坏或者老化的问题，如果不及时发现和处理，可能会对设备运行造成影响。
因此，安全检查是必不可少的。
常规的安全检查包括以下几点：1.对安全阀、保险丝和控制电路的常规检查，以确保设备正常运行。
2.检查设备的各个连接部位是否松动变形，维护固定螺钉是否牢固，以保证设备整体的平衡和稳定。
3.检查各个零部件是否处于正常的工作状态和良好的运行状态，以避免以下情况：雨天、高密度尘土、机械灰尘等条件下的使用。
振动筛检修安全技术措施示范文本
振动筛检修安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月振动筛检修安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
为保证我矿在20xx年振动筛正常运行，由机运科对我矿振动筛进行全面检修，为保证振动筛维护检修期间的施工安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：一、施工时间：20xx年月日二、施工地点：振动筛二楼三、施工内容：振动筛检修、维护四、施工组织：1、总负责：（机电矿长）（副总兼科长）2、现场负责：（副科长）（技术员）3、材料负责：（副科长）（技术员）4、现场施工人员：电工班负责人：成员：；机修班负责人：成员：；五、施工设备、材料及工具撬杠、吊葫芦、起子（平口起子、梅花起子）、各种活动扳手、大布、套筒、梅花扳手、黄油、黄油枪、老虎钳及各类振动筛配件。
六、施工技术措施：1. 施工人员准备好所需材料及工具。
2. 工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。
3. 对所有需要润滑部位逐一进行注油、清洗，设备擦洗干净，不留油污。
4. 打开轴承座端盖，将旧轴承拆下检查清洗，如有损坏或者磨损严重，立即对其进行更换。
5. 清净轴承座及轴，将新轴承装上并加油，盖上端盖并紧固。
41振动筛日常检修工作流程及安全技术措施
振动筛日常检修工作流程及安全技术措施一、工作任务：振动筛日常检修二、工作流程：（一）更换振动筛1、筛板清理干净。
2、接好电动搬手及气焊、电焊工具，准备好各种拆装工具。
3、停电、拆卸筛子前托，去掉筛前溜槽挡板。
4、拆掉筛机的传动机构。
5、用气焊去掉筛机上的两条管路用天车放在不影响工作的地方。
6、拆掉后托处的皮帘。
7、用天车起吊与系好的千不拉起吊整体筛。
8、起吊高度从底座与筛簧脱节以后，再用一个千不拉往北拉1米，天车起吊同时松千不拉使整体筛立吊，运到空场处。
9、安装反之。
10、连接对轮、前托、焊接管路、安装筛口。
11、送电试车。
（二）、检修、查验1、操作和维修人员必须熟悉设备工作原理及其结构特点，经培训合格持证上岗。
2、设备的使用、维护保养严格按安全技术操作规程进行，保持设备上无积尘，设备周围无积煤无积水。
3、严格执行设备润滑管理制度，实行定期、定量、定质、定人、定点“五定”管理。
1）、筛板更换周期为1个月。
2）、传动轴查验周期为3个月。
3)、筛梁更换周期为1.5至2年。
4)、激振器清洗为6个月。
5)、螺丝更换为1个月。
6)、传动轴更换为2年。
7)、对轮皮子更换为3个月。
8)、侧帮更换周期为1年。
4、日常检查内容：1)、激振器油温是否正常。
2)、筛面是否有炸裂及孔洞漏料。
3)、筛板、筛梁是否有炸裂现象，其它部位是否有炸裂现象，是否有漏料现象。
4)、各处螺丝是否有松动现象。
5)、对轮皮子查验一次是否完好。
6)、设备加油一次。
三、安全注意事项：1、向参加施工的人员传达安全技术措施，作好职工的精神状态排查和施工现场安全确认工作。
2、此项施工工作由指定人员指挥，全体人员必须服从分配。
按章操作，做到处方保安和相互保安。
3、施工人员必须穿好工作服，戴好安全帽，做好施工工作中的手指口述。
4、班前班中不准喝酒，工作时间严禁打闹。
5、施工现场照明要充分，提前考查好是否须要加灯，施工期间保持过道通畅。
6、千不拉、沙钩使用前应仔细查验，各种绳扣必须保证6倍以上的安全系数，使用电动千不拉提前安装好。
振动筛安装安全技术措施
振动筛安装安全技术措施
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于化工、矿业、建材、水泥等领域，但安装过程中存在不少安全风险，必须掌握一些安全技术措施，以确保工作安全顺利进行。
一、安装前准备
1. 点验振动筛的所有零部件是否齐全，零部件是否有破损或缺陷，必要时进行更换。
2. 制定好振动筛安装方案，确定安装的场地、倾角、安装方式等。
3. 了解振动筛的结构原理和功能特点，掌握一些基本的维修保养技能。
4. 安装前要排除安装现场的安全隐患，进行物品清理、场地清扫等准备工作。
二、安装期间
1. 安装人员应佩戴好安全帽、手套、防滑鞋等防护用品。
2. 严格控制振动筛运输和吊装过程中的倾斜角度，防止因失稳而造成人员伤亡和设备损坏。
3. 确保振动筛和其他设备的连接牢固可靠，并采取必要的支撑措施。
4. 在振动筛上安装防护栏杆等安全设施，以防止人员误入危险区域。
5. 在振动筛周围设置明显的安全警示标志，并制定好安全操作规程和应急预案。
三、安装后维护保养
1. 设置定期巡查振动筛的维护保养计划，并按时执行。
2. 按照使用说明书进行正确操作，避免误操作导致的危险。
3. 定期清理振动筛内部的颗粒物，保证振动筛的筛选效率。
4. 定期检查设备结构是否存在破损或缺陷，及时更换。
5. 定期切换振动筛进出口管道阀门，防止管道堵塞。
总之，振动筛作为一种常见的筛分设备，在安装和使用过程中要严格遵循安全技术措施，保证工作安全和设备长期稳定运行。
同时，也需要掌握一些基本的维护保养技能，及时发现设备故障和安全隐患，进行及时处理。
振动筛工安全技术操作规程
振动筛工安全技术操作规程振动筛广泛应用于化工、食品、医药等行业，振动筛工安全技术操作规程是保证振动筛设备安全稳定运行的重要措施。
本文将从振动筛设备安全、操作规程、应急措施等方面详细介绍振动筛工安全技术操作规程。
一、振动筛设备安全1.1 设备安全前提(1)振动筛所处的环境应达到使用要求，并符合国家相关安全标准。
(2) 振动筛的设施、设备均需符合安全、可靠、经济、实用的要求。
(3) 现场设施达到使用要求：电气设置符合电气要求标准，设备安装牢固、防滑、操作简便。
1.2 设备安全措施(1) 操作人员在设备前都必须熟悉并严格遵守操作规程，并经过专业培训及证书考核。
(2) 设备操作人员应全程负责，并保证安全生产。
(3)在安装及使用前，应检查设备的所有零部件并调整到正常状态。
(4)在开始设备的正常使用前，应按照程序规程进行试运转。
(5)在设备日常维护中，必须经常检查电气系统、润滑系统、冷却系统的正常运转及一些常用设施。
并及时更换各种易损件，确保设备的可靠波动性能。
(6)当设备故障或出现危险时，应及时通知有关人员，确保第一时间处理，并采取紧急措施。
1.3 安全防范(1) 振动筛设备电器部分必须与地线连接良好、接地线阻值应符合规定标准，防止漏电。
(2) 特别注意清理工作现场，保证现场所处环境卫生、整洁，场地平稳、通风、干燥。
(3) 操作过程中，严禁手部伸入振动筛内部以及设备运转部件。
严禁在设备旁吸烟、玩手机等。
(4) 工作过程中，遇到设备异常情况时，应及时关闭电源。
二、操作规程2.1 准备工作(1) 安全检查:检查电气部分的连接是否良好，检查机器的畅通状态。
(2) 确定喂料量和切割大小：确保滤布和筛孔干净，在设置筛孔时考虑进料颗粒与达到精度标准要求。
(3) 设备清理：清理工作在筛网更换前结束：清除容器，在线及筛网附近任何杂物。
(4) 加油：在操作前，在轴颈及轴承处加油，以消除不必要的摩擦。
2.2 操作流程(1) 开始运转前，必须确认环境是否危险、不安全，进行设备及电气系统的检查，确认条件符合要求。
振动(高频)筛安全技术操作规程
振动（高频）筛网安全技术操作规程一、一般规定1、振动（高频）筛操作工、维修工人必须接受相关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、所有操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号电路和设备传输部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、设备运行期间，人员不得进入设备。
6、振动筛在运转中发生故障，必须停机处理。
必须严格执行维护或进入设备“停送电”制度。
7、振动筛应空载启动，启动机器前不要喂食。
不得超负荷运行。
8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。
操作过程中不得对其进行维护或拆卸。
二、操作程序（一）启动前检查1、检查自动润滑系统的油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧是否合适等，如发现异常，应进行处理后再开机。
2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧，筛框是否能自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。
3、检查支撑弹簧是否断裂或损坏，若存在问题，需更换后方可运行。
4、检查后，确保滤网表面和其他位置没有材料堆积和堵塞。
（二）启动汽车、停车启动汽车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
通过单击中央控制室中相应的设备图标并选择集中式或本地，完成两种方法的转换，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在本地手动操作模式下操作时，释放每个设备的前后锁定关系，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动汽车的命令后，在检查并确认设备前后没有维修人员或其他人员在设备和相关设备周围工作的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启动汽车。
振动筛检修安全技术措施
振动筛检修安全技术措施振动筛是化工、矿山、建筑、冶金等行业常用的一种固液分离设备，其作用是利用振动力将颗粒状物料进行筛分，以达到筛选,实现粒度分级。
在振动筛的使用过程中，我们必须注意其安全性，进行检修保养，以确保能够正常、稳定、高效、安全地使用。
1.检修前的准备进行检修前必须先做好准备工作，包括开启通气装置，对设备进行预判断，使用保护设备降低事故风险。
2.检查和清洗振动筛在检修之前，必须对振动筛进行彻底清洗，将振动筛设备内部的杂物和固体积累物都清除干净。
接着，进行全面检查，如检查筛网是否破损、是否有毛刺、筛网安装是否紧密、齿轮箱油渍是否清除等。
如有任何问题，必须及时处理。
3.检查电气设备振动筛机器的电气设备也必须进行检查，包括检查电缆线路是否正常，各种插头是否完好，电源是否合格等。
如果电气设备出现了问题，必须进行专业维修处理。
4.检查机器的悬挂支撑设备振动筛的支撑和悬挂设备也必须进行检查，考虑到机器重量，因此支撑和悬挂设备必须牢固稳定，没有任何松动或损坏。
在检查之前，必须脱离电源并且禁止停在断路器旁边，以避免机器意外启动。
5.检查齿轮箱设备振动筛的齿轮箱设备必须进行检查，主要是排查是否泄漏润滑油，润滑油是否到达齿轮箱油位线，齿轮箱内的齿轮是否正常，摆线针轮结构是否完好等。
6.检查振动器设备振动筛的振动器设备必须进行检查，主要是检测振动器轴承的清洁度、轴承是否具有抗腐蚀性、是否需要重新注油等。
7.防止振动筛事故发生的安全注意事项以上是振动筛设备检修的具体步骤，但在检修时还必须严格遵守以下安全注意事项：（1）检修时必须全体人员操作严格按照规定操作流程进行。
（2）设立警告牌，保证检修现场不受外界干扰，避免其他人员入侵，从而避免事故发生。
（3）所有的检修复杂操作必须安排专业的维修人员进行操作，其余人员不得私自操作。
（4）在检修过程中，必须穿戴安全防护用品，保护好工作身体部位。
所有检修过程必须按照合理的步骤进行，忌讳随意给机械部件造成损害。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
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振动筛检修安全技术措施(2021)
振动筛检修安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
为保证我矿在2014年振动筛正常运行，由机运科对我矿振动筛进行全面检修，为保证振动筛维护检修期间的施工安全，预防事故发生，特制定以下安全措施：
一、施工时间：2014年月日
二、施工地点：振动筛二楼
三、施工内容：振动筛检修、维护
四、施工组织：
1、总负责：（机电矿长）
（副总兼科长）
2、现场负责：（副科长）
（技术员）
3、材料负责：（副科长）
（技术员）
4、现场施工人员：
电工班负责人：
成员：；
机修班负责人：
成员：；
五、施工设备、材料及工具
撬杠、吊葫芦、起子（平口起子、梅花起子）、各种活动扳手、大布、套筒、梅花扳手、黄油、黄油枪、老虎钳及各类振动筛配件。
六、施工技术措施：
1.施工人员准备好所需材料及工具。
2.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。
3.对所有需要润滑部位逐一进行注油、清洗，设备擦洗干净，不留油污。
4.打开轴承座端盖，将旧轴承拆下检查清洗，如有损坏或者磨损严重，立即对其进行更换。
5.清净轴承座及轴，将新轴承装上并加油，盖上端盖并紧固。
6.收拾好所有工具，将开关闭锁打开，送到启动位置，确认无误后进行试运转。
七、安全技术措施：
1.凡作业人员必须牢固树立安全第一的思想，杜绝三违，注意人身及设备的安全。
2.工作前必须对所用的工具材料严格检查，确保完好方准使用。
3.工作前，工作人员先检查设备开关，将其打到停止位置，闭锁好，并悬挂“有人工作，严禁送电”的牌子。
4.施工人员要熟悉现场，且严格听从施工负责人的统一指挥。
5.放置材料及配件一定要平稳牢固，且放在不影响工作的地方。
6.拆卸零部件时，注意做好标记，按顺序放置，不要损坏机件，防止丢失及混乱，对各种技术参数必须做好记录。
7.工作结束后，由负责人全面检查现场，清点人员，清点工具，查明无误后方可撤离工作现场。
整个施工过程中无关人员不得滞留，现场负责人现场全面监督。
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