武汉科技大学武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告
钢铁厂实习报告
钢铁厂实习报告
我在钢铁厂进行了为期两个月的实习，这段时间让我对钢铁生
产有了更深入的了解。
在实习期间，我参与了生产线的操作和管理，学习了钢铁生产的各个环节和流程。
首先，在生产线上，我学习了如何操作各种设备和机器，包括
炼钢炉、轧机、冷却设备等。
我了解了每个设备的作用和操作方法，学会了如何进行设备的维护和保养。
通过实际操作，我掌握了生产
线的运行流程，提高了自己的操作技能。
其次，在管理方面，我学习了生产计划的编制和执行，了解了
原材料的采购和库存管理。
我还参与了生产现场的安全管理和质量
控制，学习了如何进行生产过程的监控和调整。
这些经验让我对钢
铁生产的管理和控制有了更深入的认识。
在实习期间，我还参与了钢铁厂的技术改进项目，学习了新技
术和新设备的应用。
通过这些项目，我了解了钢铁行业的发展趋势
和未来的发展方向，为我将来的职业发展提供了很好的参考。
总的来说，这段实习经历让我受益匪浅。
我不仅学到了专业知
识和技能，还锻炼了自己的动手能力和团队合作能力。
我相信这段实习经历将对我的未来职业发展产生积极的影响，我会继续努力学习，为将来的工作做好准备。
带钢厂实习报告
实习报告我在大学期间有幸在一家带钢厂进行了为期三个月的实习。
这次实习让我对轧钢工艺和轧钢设备有了更深入的了解，同时也让我亲身体验了工厂的生产过程和企业文化。
一、实习单位简介实习单位是一家专业生产带钢的工厂，位于我国东部沿海地区。
工厂成立于上世纪80年代，经过多年的发展，已经成为国内带钢行业的领军企业。
工厂主要生产冷轧带钢、热轧带钢和镀锌带钢等产品，广泛应用于汽车、家电、建筑等行业。
工厂拥有一支高素质的专业技术队伍和熟练的工人队伍，拥有先进的轧钢设备和检测设备。
二、实习内容实习期间，我主要参与了加热炉工段的实习。
加热炉是轧钢工艺中的重要环节，主要负责将钢材加热至适当的温度，以便进行后续的轧制工序。
我在实习期间，先是通过观察和学习，了解了加热炉的设备组成、工作原理和操作流程。
随后，我在师父的指导下，亲自操作加热炉，掌握了加热炉的操作技巧和安全注意事项。
此外，我还参与了轧制工序的实习。
在实习过程中，我了解了轧制工序的基本原理、设备组成和操作方法。
我通过观察和实际操作，掌握了轧制过程中各种参数的调整方法，了解了如何保证产品的尺寸精度和表面质量。
在实习期间，我还学习了轧钢工艺的调试和优化方法，了解了如何根据不同的原料和产品要求，调整轧制工艺参数，以提高产品的质量和生产效率。
三、实习收获通过这次实习，我对轧钢工艺和轧钢设备有了更深入的了解。
我掌握了加热炉和轧制工序的操作方法，了解了轧钢生产过程中的质量控制和安全生产要求。
同时，我也学会了如何根据产品的需求，调整轧制工艺参数，提高产品的质量和生产效率。
此外，我还深刻体验了工厂的生产过程和企业文化。
我了解到，工厂注重员工培训和技术创新，努力提高生产效率和产品质量。
工厂还注重企业文化建设，倡导团队合作和积极向上的工作氛围。
这些经历让我更加坚定了从事轧钢行业的决心，也为我未来的工作打下了坚实的基础。
四、实习总结通过这次实习，我对轧钢工艺和轧钢设备有了更深入的了解，掌握了加热炉和轧制工序的操作方法，了解了轧钢生产过程中的质量控制和安全生产要求。
钢铁厂实习报告范例（二篇）
钢铁厂实习报告范例一、实习背景实习目的：此行前往钢铁公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习，已学习了金属学、传输原理和钢铁冶金学的基础上进行的。
这次生产实习的目的在于透过组织学生参加专业生产活动：培养自已进一步学习生产技术的实际知识，巩固和深化所学的专业及基础理论知识；培养和提高学生学习和掌握面向生产、深入实践对生产实际问题进行调查研究的方法；培养和提高学习理论联系实际分析解决问题的潜力和独立工作的潜力；培养学生学习现场的生产、技术、质量控制、劳动、经济等各方面管理知识，增强学习经济、管理观点；坚定和加强学生为四化建设努力学习，面向生产第一线的思想和观点。
二、实习要求参加专业生产岗位的各项生产活动，包括必要的劳动，了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程，学习工人和工程技术人员的实际操作经验，掌握操作要领；了解和熟悉生产工艺流程的主要设备，其工作原理和性能，主要工艺参数和指标；透过调查研究，与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验，存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等；了解钢铁生产的生产组织，产品成本和生产经济效果；在教师指导下结合实习厂具体状况深入开展某些专题的调查研究，并为课程设计作资料准备工作。
三、实习内容实习过程：这次在钢铁企业的生产实习是较校园课堂学习更为直观的一种主动性学习平台，透过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识，同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题，培养理论联系实际的独立工作潜力。
在进入钢铁企业实习之前，我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。
我们观看了宝钢炼钢生产工艺系统、初轧生产工艺流程（钢钉均热—初轧—板坯冷却—钢坯连轧—钢坯冷却精整）、钢管生产工艺流程、热轧生产工艺流程、冷轧生产工艺流程、宝钢连铸新技术。
这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面，对于我在进入钢厂实习有很大帮忙。
四、实习总结从自身的体会来讲，我有种个性强烈的感受。
2023年武钢生产实习报告
2023年武钢生产实习报告一、引言2023年夏季，我有幸在武汉钢铁集团（以下简称武钢）进行了为期两个月的生产实习。
在这段时间里，我深入了解了武钢的生产流程、管理体系以及企业文化等方面的内容。
通过实践和观察，我对武钢的生产管理和技术水平有了更深入的认识和了解。
在这份报告中，我将就我在武钢实习期间的经历和所见所闻进行详细的描述和分析。
二、武钢概况武钢是中国最大的钢铁生产企业之一，也是国内最具竞争力和影响力的钢铁企业之一。
公司成立于1958年，总部位于湖北武汉，现拥有多个生产基地和子公司。
武钢在国内外均有较大的市场份额，产品涵盖了从原料采购、冶炼、轧制到销售的全过程。
三、实习内容与经历1. 生产流程观察在实习期间，我参观了武钢的各个生产车间，对钢铁的生产流程有了更深入的了解。
首先，炼钢车间是武钢的核心部门之一，我通过观察了解到了钢铁的冶炼过程以及各种原材料的配比和控制方法。
其次，轧钢车间是将冶炼好的钢坯加工成各种规格的钢材产品的地方，我亲眼见到了炼钢坯经过轧机的加工过程。
最后，我还参观了质检部门，了解了产品质量的严格检验流程。
2. 生产管理与绩效考核在实习期间，我还了解了武钢的生产管理体系和绩效考核制度。
武钢采用自主创新的“三级管理”体系，将企业分为总部、子公司和基层车间三个层级，并且在每个层级中设立了相应的管理岗位。
管理人员按照公司的要求制定工作计划和目标，并通过考核来评价他们的工作绩效。
我发现这种管理体系能够保证各级管理者的工作目标与公司整体目标保持一致，提高了工作效率和生产效益。
3. 安全管理与环保措施武钢非常重视员工的安全与环境保护，实施了一系列的安全管理措施和环保措施。
在实习期间，我参与了安全培训课程，学习了各种安全预防措施和应急处理方法。
我还亲身体验了穿防护服、戴安全帽等工作时的安全要求，深刻感受到了安全意识的重要性。
在环保方面，武钢采用了先进的除尘设备和废气处理技术，减少了对环境的污染。
【实习报告】武钢实习报告
武钢实习报告在炎炎夏日，我有幸踏入我国著名的钢铁企业——武钢集团，开始了为期两个月的实习生涯。
这段时光，如同一段奇妙的旅程，让我在忙碌而充实的工作中，收获了知识、经验和成长。
初入武钢，我被那雄伟壮观的厂区所震撼。
厂区里，高耸的烟囱喷吐着滚滚浓烟，庞大的炼钢设备轰鸣作响，一派繁忙景象。
在这里，我深刻体会到了钢铁工人辛勤劳作的身影，以及他们对祖国的钢铁事业所付出的巨大努力。
实习期间，我被分配到了炼钢车间。
在这里，我亲眼见证了炼钢的整个过程。
从矿石的选矿、熔炼，到成钢、轧钢，每一个环节都充满了科技与智慧的结晶。
在这个过程中，我深刻认识到了钢铁工业的伟大与神奇。
在车间里，我结识了一位和蔼可亲的老师傅。
他告诉我：“钢铁工业是我国国民经济的重要支柱，关系着国家的繁荣昌盛。
在这里，我们要把每一滴汗水都转化为钢铁，为国家建设贡献自己的力量。
”这段话深深地触动了我，让我对钢铁事业充满了敬意。
在实习的日子里，我不仅学习了专业知识，还锻炼了自己的实际操作能力。
我跟随师傅学习了如何操控炼钢设备，如何处理突发状况。
每当遇到难题，师傅总是耐心地为我讲解，让我受益匪浅。
在实习的最后阶段，我参与了车间的一项重要任务——设备检修。
在师傅的带领下，我们克服了重重困难，圆满完成了任务。
看着检修后的设备焕然一新，我心中充满了成就感。
这段实习经历让我明白了：一是钢铁工业的重要性，它是国家工业的基石；二是团队协作的力量，只有团结一致，才能战胜一切困难；三是敬业精神，每一位钢铁工人都在为国家的繁荣昌盛默默奉献。
如今，实习生涯即将结束，我带着满满的收获和感动回到了校园。
这段经历将成为我人生中宝贵的财富，激励我不断前行，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的力量。
钢铁厂生产实习报告（精选5篇）
钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇）钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇） 紧张⼜充实的实习⽣活⼜将谢下帷幕，回顾过去的实习经历，倍感充实，收获良多，感觉我们很有必要对⾃⼰的实习⽣活做⼀下总结。
你所见过的实习报告应该是什么样的？以下是⼩编精⼼整理的钢铁⼚⽣产实习报告（精选5篇），供⼤家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
钢铁⼚⽣产实习报告1 实习⽬的： 通过这次对钢铁⼚的认识实习，是我们对钢铁⽣产的主要设计和⼯艺流程，运输联系、⼯⼚布局，钢铁冶⾦企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、⼚矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有⼀较全⾯的感性认识。
并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。
实习⽇期： 20xx年9⽉22⽇星期四 实习地点： 上海xx钢铁公司总⼚ 宝钢概况 上海xx钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市xx区北部，北临长江⼊海⼝南⽀河段，与崇明岛隔江相望。
宝钢是以xx钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶⾦控股公司和上海梅⼭钢铁公司，于1998年11⽉17⽇成⽴的特⼤型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能⼒2000万吨左右，盈利⽔平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。
截⽌20xx年底，拥有全资⼦公司22家（其中境外⼦公司9家），控股⼦公司14家（其中境外2家），参股⼦公司24家，包括钢铁、化⼯、⾦融、贸易等众多领域。
将成为中国汽车⽤钢、油⽓开采和输送⽤钢、不锈钢、家电⽤钢、交通运输器材⽤钢、电⼯器材⽤钢、锅炉和压⼒器⽤钢、⾷品饮料包装、⾦属制品⽤钢以及⾼等级建筑⽤钢等钢铁精品基地，中国钢铁⼯业新技术、新⼯艺、新材料的研发基地。
宝钢注重环保，打造绿⾊宝钢，⼚区绿化率答42.71%，空⽓质量达到国家风景区标准，是中国第⼀个国家级⼯业旅游景区。
建⼚20年⾄今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，⽬前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。
钢铁厂实习报告范文（七篇）
钢铁厂实习报告范文一、实习目的1、增强对本专业的热爱，树立为冶金事业奋斗的目标和信心。
2、对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有一个比较全面的了解和认识。
3、培养理论联系实际，热爱劳动的精神。
二、实习要求1、树立安全第一的思想，杜绝事故，确保人身安全。
2、加强组织纪律性，严格遵守公司的有关规章制度。
3、做好实习笔记，可小组讨论，汇集疑难问题，即使解决。
4、听从技术人员、工人师傅及实习小组长的安排，虚心向技术人员、工人师傅学习请教。
5、实习结束，要写出实习报告。
三、实习内容这次实习使我们受益匪浅，使我们对钢铁厂的生产工艺、设备及操作有了一个比较全面的了解和认识，我们透过师傅的讲解和现场观看明白了比书本上更丰富的知识，也让我们较早地对即将从事的工作有了较好的了解，增强了我们对本专业的热爱，树立了为冶金事业奋斗的目标和信心。
这次实习也为下学期的毕业设计打下了基础。
1、生产工艺流程简述经检查合格的连铸坯，由天车运入本车间原料跨（尽可能热装热送），用磁盘吊车将存放在格架（或保温箱）中的钢坯成排调运到上料台架上，透过台架步进动梁将钢坯前移，并使钢坯在台架的后部逐渐散开，当钢坯移送到台架末端时，使钢坯单根地滑到上料台架上，此时，在台架输出端的止挡钩升起以防止第二根钢坯连续滑到上料辊道上。
当一根钢坯滑到上料辊道上时，钢坯透过辊道运送到钢坯称量装置上进行测长和称重，并显示打印，不合格钢坯如在台架发现就能够透过不合格钢坯剔除装置剔除。
轧件从成品机架轧出后，在生产螺纹钢时，采用水冷技术，然后进入成品分段飞剪分段，而生产圆钢时将水冷装置移出轧线并以辊道替代，则圆钢经辊道再进入成品分段飞剪分段，经分段的棒材沿冷床上钢装置进入齿条式冷床冷却，需热检的在冷床末端取样热检，然后由冷床卸钢装置成排地抛到冷床输出辊道上在运送到冷剪机剪成6—12米定尺长度，然后经辊道运送到检查打捆台架，有钢材移送装置将钢材从辊道上成排地移送到台架上，钢材在台架上透过链式运输机往前移动，而在移出过程中短尺钢材经短尺剔出装置剔出，而定尺钢材在经过计数分离系统计数和分离，然后将必须数量的钢材送入打捆机辊道，并引入打捆机打捆，然后成捆的钢材经辊道运送至成品称量装置称量后收集，最后由吊车吊入库。
武钢认识实习报告(武科大)
机工1002班江州武钢认识实习报告此实习报告将主要从实习过程中所见到的作业环境，设备，工艺流程等进行浅层次的感性定义和部分解析，内容排版遵从认识流程和分析过程的顺序，因为实习时间短暂，且相关专业知识不足可能会导致认识上的一些偏差，和比较时所产生的一定误解，但这些内容基本上都是认识过程中的一些结论，所以仅作日后学习中的反思和验证材料。
一，炼铁厂实习报告从观察的内容和参考的材料来看，炼铁厂的主要生产流程如下：、首先是备料，对备料这个环节而言，从作业现场的速冷（循环水流）设备来看，原料采用水冷的焦炭，当然，至于其处理工艺的细节是无法看到的，不过从现场浓烈的二氧化硫来看，水冷工艺对于焦炭结构的影响却是是比较大的，逐层铺放的矿石与处理后的团状焦炭并没有构成足够大的通风间隙，导致从炉底流出的铁水仍旧携带了大量的二氧化硫。
此外，由于考虑到铁水能够顺利流动到运输车上，部分运送通道直接暴露在高炉底部周围，这样确实是简化了装载流程及降低了铁水泄露或运输通道爆炸的可能性，但是并不能完全就此否定在此环节进行改造和创新的可能，至少就智能换气系统这一个方面就应该改进，而搭架与高炉腰身部位的十几个吹风口，也完全可以加入到智能换气系统中。
其次是上料，从原料厂运送到高炉的炉顶，由于考虑到高度落差大，为了保证原料能够平缓地运送，可以明显地看到胶带运输机的长度非常长，而且是直接暴露在空气之中，由于在运输过程中的震动，碰撞等问题都将会直接影响到运送至炉顶后的炼铁材料性能降低，加重高炉的能耗损失，因此，直线型的运输带可以改为螺旋形的，这样不仅便于控制运输过程的平稳程度，同时也节省了空间，最重要的是，螺旋状的运输可以很好的遮盖保护，由于高炉的高度比较大，因此，螺距选择范围也比较宽广，设计难度低。
对于参考书上提及的煤粉喷吹装置并没有在现场看到，故在此不作分析。
再次是冶炼及产品处理，因为这个环节设计到的设备比较多，不能一一分析，在此只取热风炉作简要分析。
武汉科技大学生产实习报告
学生实习报告及综合考评表实习类别：生产实习学院：材料与冶金学院专业班级：姓名：学号：实习单位：武钢大型厂、热轧一分厂、材控实习基地实习时间： 2012—2013学年第2学期1—3周指导教师：武汉科技大学材料与冶金学院二〇一三年三月制目录一,.实习目的及要求 (3)二.实习内容 (3)2.1.材冶学院材控系实习基地 (3)2.2.武钢博物馆 (7)2.3.武钢热轧厂 (8)2.4.武钢大型厂重轨车间 (14)三.实习小结及感受 (16)一、实习目的与要求生产实习是材料成形及控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个重要组成部分。
通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，要求学生熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理；了解主要设备的性能和结构；了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。
时间安排在学生学完基础课和专业基础课之后第六学期，目的如下：1. 将所学的《材料成型理论》、《金属学》、《机械设计基础》等专业基础课知识与生产实践相结合，进一步加深对理论知识的理解。
2. 了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基本知识，为进一步深入学习专业知识打好基础。
3. 培养学生调查研究，搜集、整理资料，分析问题和解决实际问题的能力。
4. 学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富经验，学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风。
二、实习内容2.1材冶学院材控系实习基地2.1.1简单轧机①电机（主动力）→减速箱→主工作轴→轧辊②电机（卷机）→保证张力，保证精度四个轧辊两水平两垂直，所得产品为工字钢。
2.1.2高精度冷轧机图1 高精度轧机实物图图2 高精度冷轧机工作图2.1.3二辊轧机拆卸及尺寸2.1.3.1二辊轧机系列图图3 原理及尺寸图图4 轧机齿轮-接轴-牌坊示意简图图5 轧机工作辊架示意图图6 电动机-减速器示意图图7 轧机牌坊示意图图8 轧机主机图片2.1.3.2注意事项：1 在拆卸轧机前了解其构造，并确定拆卸顺序2 在拆卸过程中注意安全，并深入了解轧机的原理及使用方法2.1.3.3拆卸顺序导入导出装置（留取拆装空间）→横梁→轧辊2.2武钢博物馆中国武钢博物馆——国内唯一的钢铁主题博物馆，于2008年9月13日在武汉开馆，并免费向社会开放。
武钢生产实习报告
武钢生产实习报告实习时间：202X年X月X日至202X年X月X日实习地点：武钢有限公司一、实习目的和工作内容作为一所高校的材料科学与工程专业学生，我报名参加了武钢有限公司的生产实习。
通过这次实习，我希望能够了解企业的生产流程、管理体系和先进的生产技术，提升自己的专业知识和实践能力。
在实习期间，我主要参与了武钢公司的钢铁生产流程。
具体工作内容包括：1.调研并了解钢铁生产的基本原理和流程；2.参观钢铁生产车间，了解钢铁生产设备的运行和维护；3.协助工程师进行钢铁生产的数据采集和分析；4.参与生产数据的处理和报表的撰写。
二、实习过程及收获1.钢铁生产的基本原理和流程在实习初期，我通过查阅资料和与工程师的交流，了解了钢铁生产的基本原理和主要流程。
我了解到，钢铁生产是一个复杂的过程，包括高炉炼铁、转炉炼钢、连铸和热轧等环节。
通过实地参观和听取工程师的讲解，我更加直观地了解了这些环节的具体操作和关键技术。
2.钢铁生产设备的运行和维护在参观钢铁生产车间时，我对各种钢铁生产设备的运行情况进行了观察和了解。
我了解到，钢铁生产设备需要严格遵循操作规程，确保生产过程的顺利进行。
我还了解到，设备的日常维护和保养对于生产效率和生产质量有着重要的影响。
3.数据采集和分析在实习期间，我协助工程师进行了钢铁生产的数据采集和分析工作。
通过实际操作和与工程师的讨论，我掌握了数据采集的方法和技巧，并学会了使用专业软件进行数据分析。
这些经验对于我的专业学习和未来的科研工作都有着很大的帮助。
4.生产数据的处理和报表的撰写在数据采集和分析后，我参与了生产数据的处理和相关报表的撰写工作。
通过这一过程，我学会了如何正确处理和整理大量数据，并根据需要撰写出清晰、准确的报表。
这对于我提高数据处理和报表撰写能力有着重要意义。
通过这次实习，我收获了很多。
首先，我深入了解了钢铁生产的过程和技术要求，对于相关专业知识有了更全面的了解。
其次，我熟悉了企业的生产流程和管理体系，了解了一个大型企业的运作模式。
武钢实习报告(通用)2024
引言概述：本文是关于武钢实习的报告，主要介绍了武钢公司的概况、实习工作内容和心得体会。
武钢公司作为中国最大的钢铁企业之一，在钢铁行业有着重要的地位。
通过这次实习，我有机会了解了武钢公司的运营模式、生产工艺以及企业文化等方面的内容，也亲身参与了一些实际工作。
在整个实习过程中，我不仅得到了知识和技能的提升，还培养了解决问题和团队合作的能力。
正文内容：一、武钢公司概况1.公司背景：武钢公司成立于1958年，总部位于湖北省武汉市，是中国最大的钢铁企业之一。
2.公司规模：武钢公司拥有庞大的生产基地和员工团队，年产能逐年增长。
3.产品类型：武钢公司主要生产钢材产品，包括板材、线材、型材等多个品种。
4.市场竞争力：武钢公司在国内钢铁市场具有强大的竞争力，产品质量和市场占有率均居于领先地位。
二、实习工作内容1.部门介绍：我实习的部门是生产部门，负责钢材的生产和质量控制工作。
2.工作岗位：我主要负责生产线的操作和维护，包括设备检修、材料投放等工作。
3.工作流程：通过实习，我了解了武钢公司的生产流程和工艺，学习了使用相关设备和工具的方法。
4.项目参与：我还有机会参与了一些实际项目，了解了生产环境下的问题解决和团队协作的重要性。
5.岗位培训：武钢公司为实习生提供了全面的岗位培训，使我们能够更好地适应实习工作。
三、实习心得体会1.工作技能提升：通过实习，我学习了许多实用的工作技能，包括设备操作和质量控制等方面的知识。
2.问题解决能力：在实习过程中，我遇到了一些问题，通过与同事的讨论和团队合作，我学会了解决问题的方法和技巧。
3.团队合作精神：武钢公司强调团队合作精神，通过实习我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了与同事合作的技巧。
4.专业素养提升：在实习期间，我接触到了许多专业知识和领域，使我的专业素养得到了提升。
5.职业规划：通过实习，我更加明确了自己的职业规划和发展方向，对未来的职业道路有了更清晰的认识。
结语：通过这次武钢实习，我深入了解了武钢公司的运营模式和生产工艺，并在实际操作中学习了许多实用的工作技能和解决问题的方法。
武钢总部新闻武钢生产实习报告
武钢总部新闻武钢生产实习报告尊敬的领导：我是一名来自武钢总部的实习生，我在过去的几个月里参与了武钢的生产实习。
在这封报告中，我想分享一下我的实习经历和观察到的一些情况。
首先，我被分配到了武钢的生产车间，这是一个巨大的工作场所，有各种各样的机器和设备。
当我第一次进入车间时，我感到非常震惊和兴奋。
车间里的人们都非常专注和有序地工作着，每个人都很熟练地操作着自己的设备。
我能感受到他们对工作的专业态度和对品质的高度要求。
在我的实习期间，我主要参与了生产线上的日常操作和品质控制。
我负责检查产品的质量，确保它们符合武钢的标准。
我学到了如何使用一些仪器和设备来测试产品的硬度、耐腐蚀性等特性。
通过这个过程，我学到了如何细心地观察和记录数据，以便于及时发现和解决问题。
除了操作和控制品质，我还参观了武钢的研发部门和实验室。
在那里，我看到了一些最新的研究成果和技术创新。
我了解到武钢一直在致力于提高产品的性能和品质，他们不断地尝试新的材料和工艺，以满足不同行业的需求。
我对武钢的技术实力和创新精神印象深刻，并希望能将这些知识应用到将来的工作中。
在实习期间，我还参加了一些培训和讲座。
武钢组织了一系列的培训课程，帮助我们了解钢铁行业的动态和趋势。
我学到了很多关于钢铁生产和市场的知识，并且与其他实习生们一起进行了团队合作和项目开发。
这些培训和活动不仅提高了我的专业素养，也增强了我的团队合作和沟通能力。
总结起来，我的实习经历非常宝贵和有意义。
通过这个实习，我对钢铁行业有了更深入的理解，并获得了一些实际操作和品质控制方面的技能。
我还学到了如何与他人合作和沟通，并且体验到了一个大型企业的工作氛围和企业文化。
我对武钢能够提供给我这样的机会感到非常感激，我相信这个实习对我的职业发展将会产生积极的影响。
再次感谢您提供给我这个实习的机会，我希望能继续学习和发展，将所学应用到未来的工作中，并为武钢的发展做出自己的贡献。
谢谢！此致敬礼。
武科大生产实习报告
一、实习背景为了将我在学校所学的理论知识与实际生产相结合，提高自己的实践能力，我于2021年7月至9月在武汉武钢北湖机械制造有限公司进行了为期两个月的生产实习。
实习期间，我在工程师的指导下，亲身参与了生产实践，对机构工作原理及机械设备生产工艺流程有了更深入的了解。
二、实习目的1. 将书本上所学的理论知识与实地考察的生产内容相结合，提高自己的理论联系实际的能力。
2. 在实习过程中，发现自己对所学知识掌握的不足之处，并及时进行改正。
3. 形成对机构工作原理及机械设备生产工艺流程的整体了解，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 参观武钢北湖机械制造有限公司，了解公司概况、企业文化及生产工艺流程。
2. 在工程师的指导下，学习并掌握机械设备的操作技能，参与生产实践。
3. 参加公司组织的培训课程，提高自己的专业素养。
4. 完成实习期间的生产任务，对生产过程中的问题进行记录和分析。
四、实习收获1. 通过实习，我对机械设备的操作技能有了较为全面的掌握，为今后的工作打下了基础。
2. 在实际生产过程中，我发现了自己在理论知识掌握方面的不足，并及时进行了弥补。
3. 通过与工程师的交流，我对机构工作原理及生产工艺流程有了更深入的了解。
4. 实习期间，我学会了如何处理生产过程中的问题，提高了自己的解决问题的能力。
五、实习体会1. 实习让我深刻体会到理论知识与实践相结合的重要性，只有将二者有机结合，才能更好地提高自己的综合素质。
2. 在实际生产过程中，要注重细节，严谨认真，确保生产任务的顺利完成。
3. 与同事的沟通交流对于提高工作效率具有重要意义，要学会团结协作，共同进步。
4. 实习期间，我深刻认识到自己的不足，明确了今后的努力方向。
总之，这次生产实习让我受益匪浅，不仅提高了自己的实践能力，还锻炼了自己的综合素质。
在今后的学习和工作中，我将继续努力，为实现自己的人生目标不断奋斗。
带钢厂实习报告
一、实习单位简介带钢厂，位于我国某钢铁工业重镇，是我国一家大型钢铁生产企业。
公司主要从事带钢的生产、加工和销售，产品广泛应用于建筑、汽车、家电、包装等领域。
带钢厂拥有先进的生产设备、完善的质量管理体系和强大的技术力量，是我国带钢行业的领军企业。
二、实习目的1. 了解带钢厂的生产工艺和流程，掌握带钢生产的基本原理。
2. 培养实际操作能力，提高动手实践能力。
3. 增强团队合作意识，提高沟通协调能力。
4. 了解企业文化和企业价值观，为今后就业打下基础。
三、实习内容1. 带钢生产工艺流程学习在实习期间，我跟随师傅学习了带钢生产工艺流程。
首先，从原料进厂开始，经过原料预处理、炼钢、连铸、轧钢、精整、包装等环节，最终生产出合格的带钢产品。
（1）原料预处理：将原料铁水、废钢等送入预处理系统，进行除杂、脱硫等处理。
（2）炼钢：将预处理后的原料铁水进行熔炼，去除有害元素，调整成分。
（3）连铸：将炼钢炉中的钢水浇铸成钢坯。
（4）轧钢：将钢坯送入轧机进行轧制，使其厚度和宽度达到要求。
（5）精整：对轧制后的带钢进行平整、剪切、酸洗、镀锌等处理。
（6）包装：将精整后的带钢进行包装，准备出厂。
2. 生产线操作实践在实习期间，我有机会参观了带钢厂的生产线，并参与了部分操作实践。
通过实践，我了解了以下内容：（1）设备操作：学习了轧机、剪切机、平整机等设备的操作方法和注意事项。
（2）工艺参数调整：掌握了如何根据生产需求调整工艺参数，如轧制速度、轧制力等。
（3）生产过程监控：学会了如何观察生产过程中的各项指标，如温度、压力、厚度等。
3. 企业文化学习在实习期间，我深入了解了带钢厂的企业文化。
企业强调以人为本，注重员工培训和发展，提倡团结协作、追求卓越。
通过参观企业展览馆、参加企业活动等，我深刻感受到了企业文化的魅力。
四、实习收获1. 知识收获：通过实习，我对带钢生产工艺流程有了更深入的了解，掌握了带钢生产的基本原理。
2. 技能收获：在实习过程中，我学会了设备操作、工艺参数调整、生产过程监控等技能，提高了动手实践能力。
武钢实习报告
其次，我对武钢的人员状况有了概括的了解。武钢钢铁集团有限责任公司始终坚持全心全意依靠职工办企业的方针和“以人为本”的员工管理思想，并将其贯穿于生产经营和模拟市场核算机制的全过程，培养和造就一支高素质的员工队伍是公司员工管理的最终目标。近些年来，武钢十分重视技术创新和管理创新以及人才的引进、培养和使用，并注重人力资源的开发和合理配置。在公司内部建立了人才市场和劳动力市场，内部人员流动均通过市场的形式实现，为各类人才提供了学习提高的机会和施展才华的广阔舞台。截止2008年底，武钢本部从事生产经营管理、工程技术、后勤服务和现场操作的员工共9万多人。其中操作人员占75%，服务人员占11%，工程技术人员占5%，管理人员占9%。在技术管理人员中2%为研究生，40%为大学生，24%为大专生，22%为中专生，高中以下13%左右。从这些数字我们可以看出武钢的人员配置是比较合理的，而且文化程度也是比较高的。对于一个国有的大型工业企业，基本符合生产的需要，有能力生产出世界一流的钢材。
看着今天蓬勃发展的武钢铁集团公司，我心里充满无比的自豪。我希望将来武钢会更加辉煌，也希望有一天我真正成为一名武钢的工人，为祖国的建设贡献出自己的一份力量，繁荣我国的钢铁工业。
心得体会
通过这次实习让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及一些常规产品的制作，在以后的业务操作中相信会有较大的帮助,了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在炼钢和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 另外我觉得一方面在工厂供货给我们的同时，另一方面也要积极配合工厂，把双方的工作都做好。同时，自己也还要不断的学习产品的知识，服务好客户。公司整体的业务水平提高了，才能开创出良好的业绩。
钢厂实习报告范文（通用5篇）
钢厂实习报告范文（通用5篇）钢厂范文篇1毕业已经有一年了，不过工作还是没有稳定下来，很多的现实情况摆在我的面前，工作不合适，各种方面的不合适，导致我换了几个工作，就是没有稳定下来。
不过最近我找到现在这份工作，我觉得我应该在这里稳定下来了，我应该开始我的正经的工作了，我觉得我应该可以了，因为现在我找到的是一份钢铁厂的工作。
时光荏苒，转眼来到中厚板已经有半年多的时间了，通过实习，让我了解钢铁厂生产工艺流程，适应由大学到工厂身份和环境的改变，熟悉工作环境和工作性质，使自己对生产的各个方面都有了解，对所学专业知识的应用有个全面的认识，为以后的工作打下了良好的基础。
去年的七月刚刚毕业的我来到了自己工作的地方唐山中厚板材有限公司。
带着对学校的恋恋不舍，对自己未来的梦想和满腔的热血来到了公司。
在劳资科人员的帮助下，我签完了，并领了自己的行李，住进了我们的职工宿舍，工作人员非常热心的帮助我们，使我感觉自己不是在异地他乡，好像是在自己的家，同宿舍的人都是我们学校的，有的还认识，我们都心情非常的激动，马上就能自己挣钱了，也可以让父母放心了。
今天是我成为正式职工的第一天，早上起来自己转了转厂区，厂区还真大，各种设备都在运行着，我也不知道都是什么车间。
我心想新厂子就是不一样，看看干净的厂房和厂区街道，感觉不像是在钢铁企业，在我的印象中钢铁厂都是粉尘多、噪音大、漫天的红烟，在这你根本看不见那些情况。
下午劳资的工作人员给我打电话说要给我们分派工作，就是实习岗位，我们还很纳闷，昨天还说不知道什么时间才能给我们安排，怎么今天就安排了，而且听语气很着急，我们就去开会了。
首先，对我们实行了安全培训，我们公司实行的是三级安全教育，就是公司先进行安全培训，陪训结束了进行安全考试，通过了才派到各个部门，进行二级安全教育。
各部门在进行安全培训，考试通过了派到车间，车间进行三级教育，通过了才可以上岗。
我们就是走的这样的程序，公司的安全教育机制很好，这样使职工安全得到了保障，什么危险什么不危险自己心中都有了底，工作时也不会犯安全的错误。
生产实习
基础自动化 系统配置 自动化系统的设计以优化生产过程，提高产品质量， 自动化系统的设计以优化生产过程，提高产品质量，以实现生产过程的自动化为 目的；初步考虑处理线传动采用1 PLC进行控制 全线还配有操作站两台（ 进行控制， 目的；初步考虑处理线传动采用1台PLC进行控制，全线还配有操作站两台（开卷 卷取各一台）。操作站以及各PLC之间通过PROFIBUS现场总线网络连接， ）。操作站以及各PLC之间通过PROFIBUS现场总线网络连接 /卷取各一台）。操作站以及各PLC之间通过PROFIBUS现场总线网络连接，以及 PLC与变频调速装置 远程I/O站之间通过现场总线进行数据交换。 与变频调速装置、 I/O站之间通过现场总线进行数据交换 PLC与变频调速装置、远程I/O站之间通过现场总线进行数据交换。为减少电缆及 施工费用我们将尽可能设置远程I/O I/O站 远程I/O站主要设置在操作台（ I/O站主要设置在操作台 施工费用我们将尽可能设置远程I/O站，远程I/O站主要设置在操作台（箱）、 MCC以及单体设备控制区域 以及单体设备控制区域。 MCC以及单体设备控制区域。 PLC安装于电气室内的PLC柜内 远程I/O分别安装在现场各操作台、操作箱内。 安装于电气室内的PLC柜内， I/O分别安装在现场各操作台 PLC安装于电气室内的PLC柜内，远程I/O分别安装在现场各操作台、操作箱内。 PLC系统硬件主要包括 系统硬件主要包括： PLC系统硬件主要包括： 机架 电源模板 CPU模板 CPU模板 通讯模板 数字量输入/ 数字量输入/输出模板 模拟量输入/ 模拟量输入/输出模板 接口模板 远程I/O 远程I/O
当全部停电时采取以下措施： 当全部停电时采取以下措施： PLC，工作站等控制操作电源采用不间断电源UPS(10kVA)供电， UPS(10kVA)供电 PLC，工作站等控制操作电源采用不间断电源UPS(10kVA)供电，蓄电池型式 为镉镍蓄电池，时间为10分钟。 10分钟 为镉镍蓄电池，时间为10分钟。 本方案拉弯矫直机组，传动控制采用西门子工程型变频器， 本方案拉弯矫直机组，传动控制采用西门子工程型变频器，自动化控制采用 以西门子S7 300PLC为核心的PROFIBUS现场总线网络控制技术 S7为核心的PROFIBUS现场总线网络控制技术， 以西门子S7-300PLC为核心的PROFIBUS现场总线网络控制技术，恒速控制系 统采用MCC控制方案。 MCC控制方案 统采用MCC控制方案。
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武汉科技大学武钢集团江北精密带钢厂生产实习报告
篇一：生产实习武钢集团江北精密带钢厂
生产实习报告
学号：201004134004 姓名：学院：信息科学与工程学院专业：自动化班级：实习时间：~ 指导教师：田中捷
实习单位：武钢集团江北精密带钢厂
篇二：武汉科技大学武钢生产实习报告
生产实习报告
学院: 系别：学号: 学生姓名: 指导教师: 实习日期:
机械自动化学院机械工程及自动化系
余震二○一三年十月
一、实习目的与方式
生产实习是材料成形及控制工程专业重要的教学环节，是专业课教学的一个重要组成部分。
通过在实习厂主要岗位的生产劳动、现场参观、现场教学和讨论，要求学生熟悉各实习厂的生产工艺流程及其原理；了解主要设备的性能和结构；了解主要经济技术指标的制定依据及测试手段。
1.本次实习目的：熟悉了解钢铁联合企业主要声场流程及主要设备所在位置与用途，
了解各主要设备的工作原理及机构组成，能辉指出这些设备机构简图。
2.实习方式：现场观看、看录像、查资料。
二、实习内容
1.武钢冷轧薄板厂
武钢冷轧薄板厂简介
武钢股份有限公司冷轧薄板厂，1978年9月25日建成投产，全套工艺设
备由前联邦德国引进，2003年进行了大规模技术改造。
在工艺技术、自动化控制、液压传动、检测手段等方面均具有当前世界先进水平，具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点。
武钢冷轧薄板厂是武钢“十五”发展规划关于“建设精品基地，提高产品档次，重点建设宽带钢生产线”计划之中的重点配套项目和效益工程。
迄今为止,形成了冷轧薄板、连续热镀锌薄板、连续电镀锡薄板、彩色涂层钢板、无取向电工钢五大系列品种的生产规模，满足了用户的需求。
主要产品介绍：
冷轧薄钢板：本产品包括碳素结构钢冷轧薄钢板卷带、优质碳素结构钢冷轧薄钢板卷带、深冲压用冷轧薄钢板卷带、自行车用冷轧碳素钢板和宽带钢、汽车车箱用冷轧薄钢板卷、耐大气腐蚀冷轧薄钢板卷、含磷钢、家电用钢、冷轧磁极钢、热轧酸洗钢、冷硬卷、冷轧链条专用钢等。
热镀锌薄钢板：本产品包括深冲系
列汽车板、无锌花家电用镀锌板等。
产品种类有镀锌卷板、锌铁合金化卷板两种。
电镀镀锡薄钢板：本产品是食品包装制罐工业的理想材料，在化工、纺织和电讯工业中也广泛地应用，荣获国家钢铁工业实物质量金杯奖。
彩色涂层钢板：本产品获得国家钢铁工业实物质量金杯奖，不仅行销全国20多个省、市、自治区，且它的建筑产品还销于巴勒斯坦、肯尼亚、伊拉克等世界各地。
冷轧无取向硅钢：本产品具有磁感应性能稳定，良好的纵向厚差，涂层绝缘性、冲片性和耐腐蚀的特点。
连续酸洗机组
基本任务：对热轧钢卷原料做冷轧前的准备，其主要的工艺特点是：带有拉矫破鳞全化学深槽酸洗法。
五机架冷连轧机简称五机架，串列式布置的四辊式冷轧机。
罩式退火炉机组
采用紧卷慢加热的单座堆垛式罩式炉，承担除镀锌产品以外的其它冷轧钢卷的再结晶退火，使成品达到合同的要求的性能。
单机架平整机组
它与双机架平整机组分工，承担厚度以上非镀锡钢卷的平整任务。
其作用在于：消除低碳钢在随后冷变形中的屈服平台，预防因时效二在冷加工时产生的滑移线；改善薄钢板的光整性，厚度均匀和平直度等。
精整机组
精整机组共有5条，按其功能分为，横切机组3条，纵切机组1条，纵切机组1条，重卷轧组1条。
连续热镀锌机组
镀锌板是一种耐锈蚀钢材，它是以钢板为基体，表面覆盖锌层，获得优势互补，具有附加功能的复合钢板或称表面技术钢板。
主要工艺单机如下：①预搭接轮压焊机②连续退火炉③锌锅④气刀装置⑤合金化炉⑥锌花控制⑦光整机⑧钝化和涂油装置。
连续电解脱脂机组
用于要求退火后钢带表面质量很高的情况下。
双平整机组
双平整机组由2架呈串列紧凑布置的四辊式冷轧机组成，形成连轧方式。
主要目的是用作经罩式炉退火后镀锡板原料卷和后以下其它钢卷的平整，以及用作生产高硬度镀锡原版卷的二次冷轧。
冷轧机基本生产工艺流程
图1冷轧厂基本生产工艺流程
2. 武钢条材厂
公司简介
下辖一炼钢分厂、CSP分厂、大型分厂和棒材分厂。
主要设备：一炼钢分厂有2座铁水脱硫站；2座100吨顶底复吹转炉；2套在线吹氩站；2座120吨LF钢包精炼炉；1座双工位100吨VD 真空脱气炉；1座120吨RH真空精炼炉；2台从奥钢联引进的五机五流方坯
连铸机。
CSP分厂有2套共3工位的150吨铁水罐脱硫处理设施；2座150吨顶底复吹转炉；2座150吨LF精炼炉；
2台150吨RH真空装置（预留1台）；以及从德国引进的2台薄板坯连铸机、1座七机架轧机、1条运输链、1条精整线等。
大型分厂有一条从德国引进的现代化万能轧机轨梁生产线，一条从德国、美国、瑞典等国引进的高速线材生产线。
棒材分厂有一条国际九十年代先进水平的现代化棒材生产线，生产线主要机械设备从意大利SIMAC公司引进，计算机系统从美国通用电气GE公司引进，加热炉自动控制系统采用日本恒河公司技术。
条材总厂各产线均同步配套了先进的环保设施。
公司技术
条材总厂从冶炼到成材均采用自动化控制并按国际标准或优于国际标准的内控标准组织生产。
一炼钢分厂采用纯美铁水脱硫技术、计算机自动模拟控制静态模型炼钢、顶底复吹、溅渣护炉、挡渣出钢、液面自动控制、铸坯多点连续矫直、结晶器电磁搅拌与液压振动等多项先进技术，年设计产能170万吨，
主要生产线、型、棒材用钢，已开发和冶炼出帘线钢、弹簧钢、绞线钢、焊丝钢、冷镦钢、重轨钢及工业纯铁等130多个品种。
CSP分厂具有生产线流程短、节奏快、成本低、科技含量高、节能环保等特点，年设计生产钢263万吨、薄板坯万吨、热轧卷248万吨，轧制产品的最薄规格厚度为，带钢最大宽度为1600mm；产品涵盖碳素结构钢、优质碳素钢、低合金高强度钢、耐侯结构钢、汽车结构钢、管线钢、超低碳钢、硅钢等系列。
大型分厂关键设备均采用世界最先进的控制技术及硬件配置，具有检测装备全、轧制精度高的特点，年设计生产轨梁105万吨、高速线材70万吨，主要产品
有高速重轨及各种规格的钢轨、H 型钢、工字钢、槽钢、异型钢和钢帘线专用盘条、预应力钢绞线系列盘条等。
棒材分厂全线二十二架轧机均采用平--立交替布置，由计算机系统自动控制，实现了高速无扭轧制，设计年产螺纹钢
筋及圆钢棒材30万吨，产品主要有￠10—40mm建筑用螺纹钢筋及圆钢棒材、齿轮钢、工业纯铁等。
主要工艺流程
3. 武钢轧板厂
轧板主要品种
表二轧板主要品种（厚度范围：8～60mm 宽度范围：≤2600mm）
轧板生产线工艺流程
图3轧板厂基本生产工艺流程
三、实习小结
生产实习实际上就是学习的另一种方式，这也是我们在课本上学不到的。
这次生产实习安排在大四学期开始，在深入学习基础专业课之后有重要的意义，对我们为以后工作的准备起了指导作用，也为目前钢铁企业改革创新对我们意识方面起了启蒙作用。
通过本次生产实习，我们对以前所不熟悉的问题有了更深的了解，也对目前的情况有所思考，有所感悟。
在我看来，钢铁的生产是评判一个国家工业发达水平的重要标
志，也是国家发展和经济进步的基础，特别是在中国这样一个巨大的发展中国家，钢铁事业的发展好坏将直接制约着社会的进步和经济的增长。
作为机械专业的一名大学生，我更是感觉自己将来学习和实践任重道远。
这次我们分别在武钢冷轧薄板厂、条材厂和轧板厂进行了实习。
轧钢作为钢材生产的最后一个流程，有着更为重要的意义，它不仅是单纯意义上的把钢坯轧制成板材和条材，轧钢的技术才是重中之重。
因此这就需要我们去努力学习专业基础知识，刻苦研究，争取在所学专业上有所突破，这就需要我们付出加倍的努力与热情。
另外还有一个问题不容忽视，那就是轧钢过程中可能带来的能源浪费和环境污染。
钢铁企业虽然为国家作出了杰出的贡献，但在环境方面也付出了沉重的代价。
这也成为我们当代大学生努力学习研究的一个方向，如何最大量的节约能源和减轻污染，让经济向最适合发展生存的方向进行，让钢铁发展向“绿色
---------------------------------精选公文范文-------------------------- 化”靠近！
“三分理论，七分实践”，纸上得来终觉浅，欲知此事要躬行。
在实习的过程中，一点一点的积累经验和去摸索思考，逐渐的去领悟轧钢等工艺的基本原理与方法，我想，这正是我们实习的意义和目的所在。
这次生产实习无疑对今后的学习工作有一定指导意义，更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。
这种实习机会也是十分难得的，感谢学院老师的争取与付出。
我希望以后还能有这样的机会，在老师的教导下，让我们更多的接触社会，更多的在实践中磨练自己的意志，增长自己的见识，提高自己的能力。
篇三：带钢厂生产实习报告
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