项目安全质量管理考核办法
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项目安全质量管理考核办法
一、总则
为进一步加强和规范项目生产管理,认真履行企业生产主体责任,健全安全、质量生产保障体系,防止各类安全、质量生产事故发生,规范和明确各级安全、质量管理行为和职责,提高工程施工管理水平,为保障安全、提高质量,加快进度,依据集团公司和公司管理办法制定本制度。结合项目实际情况,制定本办法。
深刻领会本办法精神,认真贯彻落实安全、质量管理方针,狠抓安全、质量管理基础工作,以高度的责任感和主人翁精神,顺利完成本项目的建设。
二、方案
1、成立管理小组(涵盖工区管理人员);
2、按后附安全质量清单进行管理考核;
3、管理考核对象为施工班组;
4、分为日常巡查和月度考核排名;
5、考核原则为奖优罚劣,资金统筹使用;
6、工区与班组签订的劳务合同中必须与《项目安全质量管理考核办法》挂钩;
7、对于考核的奖罚资金分配及责任由工区和班组协商解决;
三、管控清单
1、安全
安全培训教育、安全交底、班前教育、岗前培训、危险源辨识(具体参考附件1:安全管理制度清单)。
(1)物探
①根据开挖宽度,管线两侧需延伸1.5米范围进行物探;
②对施工所涉及的道路全覆盖勘探,并汇成管线图纸;
③形成台账,以书面形式现场确认管线并对施工作业队伍进行交底签字;
④现场做好管线标记、标识;
(2)围蔽及交通疏导
围挡、水马、铁马、导流标志牌、警示警告标志、警示灯、企业标志等配置齐全,安装牢固(注:全封闭围挡需锚固至地面保证稳定,半封闭围挡需连续绑扎并做好上方压实防止倾斜倒塌,水马注水,铁马做好上方压实防止倾斜倒塌等相关注意事项),数量满足流水作业需要,确保所有施工作业均在围挡范围内进行并排专人疏导交通。对上述设施损坏的及时进行更换修整。
(3)切割、破除
机械作业范围进行围蔽,机具本身安全防护设施齐全,破除防止石块飞出伤及路人。
(4)开挖及运输
根据水文地质、开挖深度、周边建筑物、地下管线等情况进行支护。确定支护方案:方式、材料、深度。
机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备安全操作规程,警示标志、设备标识等配备齐全,并且有专人指挥。渣土运输过程全覆盖,运输过程中及时进行清扫,当班运输完成后进行清洗,保持路面清洁。
开挖前依据物探图,对管线进行保护,必要时开挖探沟,探明管线位置。
开挖过程对周边建筑物及路面进行监控量测,出现异常情况及时停止开挖作业,加强支护或进行回填。
(5)管道及井管安装
机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备安全操作规程,警示标志、设备标识等配备齐全,并且有专人指挥,吊装过程中人员不得站在吊物正下方,人员在管沟内作业时,沟槽外必须有专人观察防止意外发生。
(6)回填
机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备安全操作规程,警示标志、设备标识等配备齐全,并且有专人指挥。回填过程中及时进行清扫,回填完成后及时对路面进行清洗并全覆盖,防止扬尘。
(7)路面恢复
机械作业范围进行围蔽,施工过程中必须符合机械设备操作规程,警示标志等配备齐全,并且有专人指挥。
(8)顶管及沉井
做好气体检测形成台账并记录存档。
顶管及沉井存在高空作业、有限空间作业等高危作业,设明显警示标志、防护设施等配备齐全。
(9)施工材料存放
施工材料除应按当地社区指定位置存放并设置稳定的围挡,材料堆放牢固防止滑塌,根据不同特点和性质,规范布置方式与要求,并执行码放整齐、上盖下垫、限宽限高、规格分类、挂牌标识、警示标志等配备齐全。
(10)企业形象
①施工现场四周按规定设置连续封闭的围挡,围挡应按照企业标志形象设计,本着严密、完整、牢固、美观、上口要平、外立面要直的原则进行围挡。
②必须设置公示:安全纪律牌;
防火须知牌;
安全无重大事故计时牌;
安全生产、文明施工牌;
施工总平面;
项目经理部组织架构及主要管理人员姓名岗位框图。施工现场的各种安全标语、标志牌、宣传栏等设置必须统理安排。
③工地内设置醒目的环境卫生宣传标牌,必须严格执行各项卫生制度;
施工现场要整齐清洁,无积水,车辆出入现场不得遗撒或者夹带泥沙。
④施工人员统一服装,整齐穿戴工作服树立企业形象。
四、质量
1、切割、及破除
切缝保证线型顺直,切割深度为路面厚度,破除时避免对切割线以外路面的扰动,保证破碎整齐。
2、开挖及支护
开挖保证开挖宽度,先支护后开挖,支护形式根据现场地质情况保证支护牢固,横向支撑采用足够刚度的圆钢或型钢,必须设置钢围檩。对路面下脱空的情况,将脱空位置路面破除后重新分层回填,夯实。
3、基底处理
先做地基承载力试验,基地位于不良地质时,基地必须换填处理。管基必须施做混凝土及石粉垫层,石粉垫层需夯实,混凝土垫层需振捣密实。
4、井管及管道安装
每节井管企口位置必须采用坐浆法连接,接缝处内外量测采用堵漏王或砂浆密封。
混凝土管道接口必须安装橡胶圈,管道与管道的接口及管道与进的接口处,必须采用堵漏王及砂浆360°密封。管道两侧采用c20混凝土180°半包封,半包封混凝土需振捣密实。管道顶以上50cm必须采用石粉或中粗砂回填,且按30cm 分层回填夯实(水沉)。
hdpe管道,接口必须安装橡胶圈,接口必须采用热熔焊接严密。回填石粉渣或中粗砂按30cm分层回填夯实(水沉)。
5、回填
回填时应排除沟槽内积水,管道顶以上50cm必须采用石粉或中粗砂回填,且按30cm分层回填夯实(水沉)。回填料必须符合要求,坚决不允许回填淤泥,和掺杂杂物的填料。
6、路面恢复
路面基层不低于原路面标准。传力杆和拉杆安装位置准确,混凝土浇筑振捣密实,保证路面平整度,养护到位。所有施工缝、缩缝、胀缝平直。
7、顶管及沉井
钢筋绑扎符合设计规范要求,模板安装牢固,混凝土振捣密实,养护到位。
顶管不得偏位,每节顶管间连接严密。
骑马井施工必须按要求施工护壁。
8、试验检测
开展压实度、闭水试验、cctv等各项检测。
对施工使用的材料(包括库存材料、新购材料、成品与半成品)和砂石料场、管材、混凝土、井盖等按要求进行检验,并按有关规定和标准要求出具检验报告。
所有检测均需建立可追溯性台帐。进场原材料、半成品和构配件的实物应与出厂(场)质量凭证的品种、规格、数量、购货单位闭合;
及时反馈检验结果用以指导施工生产。
9、原材质量控制
除按频率送第三方抽检和自检外,项目部随时进行随机抽检,对不合格产品、使用不合格产品施工路段,施工不合格路段,进行返工处理,不合格产品清理出场。
10、每一道施工工序完成后必须由施工员或片区负责人进行自检,自检合格后向监理报检,检验合格后方可进行下一道工序施工。