卸车台装卸槽车操作规程(正式)
装卸车操作规程(11篇范文)
装卸车操作规程（11篇范文）第1篇装卸车操作规程装卸工作是生产工作的重要组成部分。
为确保人员、货物、车辆的安全，实现装卸文明生产，特制本操作规程。
一、装卸工作应听从管理人员的安排，按规定进行安全有序的装卸。
二、驾驶员在启动铲车前，先检查车辆的方向盘、刹车、升降叉系统是否完好、叉车性能是否正常，如有异常，禁止驾驶，并通知作业长。
三、在卸车前应检查车上货物是否有松动，车厢板是否完全打开。
如有安全隐患，先排除安全隐患，再进行卸车。
四、装卸工要按公司规定穿戴工作服装和使用防护用品（口罩、安全帽、手套）。
禁止赤膊、赤足、穿非劳防用鞋、凉鞋等参加作业。
五、禁止在车辆移动时抓车、跳车、越车及装卸。
六、在装车、卸车作业中禁止打闹和进食，货场内禁止吸烟。
禁止在货垛上休息。
七、重质材料每托盘堆放两吨（刚玉、矾土、焦宝石等），轻质材料每托盘堆放1吨（轻质骨料、氧化铝、超微粉等）。
有特殊情况，听从仓库管理员安排，确保材料堆放数量一致。
八、夏季装车、卸车时应避开高温（10:30-14:00），感觉身体不适，应及时告知作业长并到休息室休息。
九、卸车作业中应随时注意货物堆码稳定状态，查看货物包装，确保货物的不混装、混堆、混码。
十、在卸车作业中如有破包、坏包、包中有潮湿的要告知管理员或作业长。
十一、在叉车运输中有破包的要及时处理，地面有漏料的也应及时清扫。
十二、叉车在摆放原料时，应按照仓库保管员指定的卸放位置堆放，并按规定的通道行驶。
十三、装卸车作业完之后要及时清理作业现场，确保作业厂区清洁。
上海宝九和耐火材料有限公司20XX.12.3第2篇装卸车压缩机:安全操作规程一、作业人员必须持证上岗，佩戴好安全防护用品；二、检查罐区流程是否正常，压力、温度、液位是否正常，压缩机的润滑油是否在规定线，静电接地是否完好，机体是否完好，有无异常现象；三、运转操作作业:1、盘车正反2-3周，排尽残留物，请求配电房疏通电流；2、与相关岗位联系好后，开启出口阀，启动压缩机电源，开启进口阀，运行中要注意压缩机压力、温度、有无异响异味；3、停车作业:卸车完毕后，应先关闭进口阀，关闭电源，关闭出口阀；4、槽车抽压操作:四通阀应平衡开启在抽压位置，先开出口阀（原作业进口阀），启动电源，再开进口阀（原出口阀），抽压完成后，也是先送进口阀（原作业出口阀），停止电源，再关出口阀（原作业进口阀），停机后应把四通阀复位在卸车作业处，关闭相关流程；四、操作压缩机必须按规程作业，不得随意更改；五、作业前，相关岗位联系必须清楚，以防误传信息；六、作业后关闭相关流程，并作好记录。
操作规程(槽车装卸)
槽车装卸操作规程一、作业前的准备1、确定受液罐，打开该罐进液阀门及气相管阀门；2、指挥槽停在指定位置，熄火、刹车停稳，并接好地线；3、装卸台的气、液相软管接口分别对应接上槽车的气，液相接口；4、开启槽车气、液相放散阀，置换出接口内空气，置换完后关闭放散阀；5、打开槽车气、液相管阀门及紧急切断阀；6、检查槽车的压力、温度、液位情况是否正常。
二、用压缩机卸压时，将槽车气相口与压缩机出气口接通，压缩机的进口与储罐的气相口连通，打开装卸台的气、液相阀门，启动压缩机抽储罐的气向槽车加压，既可进行卸液。
若用液氨泵卸车，先打开装卸台的气、液相阀门，然后将槽车液相口与液氨泵的进液管连通，储罐的入液口与液氨泵出口管相连通，启动液氨泵，便可进行卸液。
三、操作完毕，关闭气、液相的工作阀，接着关闭槽车的气、液相阀门。
四、排空两阀门间的氨气，从槽车上卸下软管，拆下接地线。
五、做好作业记录。
六、作业及整个作业过程，应严格执行《槽车装卸安全规定》倒罐就是将一个储罐内的液体氨气倒入另一个储罐，一般采用压缩机进行操作。
其具体操作规程如下；一、根据作业要求确定进、出液储罐。
二、打开进、出液罐的液相和气相门。
三、使出液罐气相阀门与压缩机出口连通，进液罐气相阀门与压缩机进口相连。
四、按压缩机操作规程启动压缩机，将进液罐的气态氨抽出压入出液罐，则出液罐的液体氨气经液相管道进入进液罐。
五、倒罐过程中应随时观察两储罐液位、温度、压力的变化，防止进液罐超量。
六、当进液罐液位达到规定高度时，压缩机应立即停车。
按顺序关闭上述的阀门，倒罐作业结束。
七、记录作业情况。
一、启动1、开泵前应认真检查机、泵零部件是否齐全，紧固可靠且接地线完好，润滑油是否充足，手动盘车数圈；2、打开泵出口阀门；3、打开泵进口阀门；4、为保证泵正常运转和使用寿命，管路系统中务必装有旁路系统，旁路系统接在出口管与储罐之间，不允许接到进口管，旁路可通过储罐出液口流入储罐；5、打开泵进口管路排气阀，排空管内滞留气体；6、启动泵，调节旁路阀出口压力，保持进出口压力差为0.5Mpa。
卸车台装卸槽车操作规程
卸车台装卸槽车操作规程一、概述卸车台装卸槽车是指在工业、物流等场所使用的设备，用于装卸运输槽车，以便进行物料的装卸作业。
为了确保卸车台装卸槽车操作的安全、高效，制定本规程。
二、装卸槽车前的准备工作1. 事前检查：(1) 确认卸车台和槽车的使用条件符合要求；(2) 检查槽车是否完好，并确认槽车稳定性；(3) 检查卸车台的安全设施是否完善，如防滑设施、护栏等；(4) 确保槽车停靠在稳定平整的地面上；(5) 准备好所需的装卸工具、辅助设备等。
2. 人员准备：(1) 确保装卸槽车操作人员具备相关的操作技术和安全知识；(2) 全程佩戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
三、装卸操作流程1. 就位：(1) 按照槽车停放指示，使槽车停稳且与卸车台平齐；(2) 将车停下后，切勿急停和急转方向盘。
2. 固定槽车：(1) 确认卸车台上所有固定装置完好，切不可使用损坏的固定装置；(2) 靠近槽车车头位置的人员，使用固定装置锁定槽车，保证槽车的稳定。
3. 进行物料装卸：(1) 根据物料的要求进行装卸作业，对于有危险品的物料，要加强安全措施；(2) 在装卸物料时，应注意保持作业区域的整洁，防止物料堆积过高造成安全隐患。
4. 完成后的收尾工作：(1) 确认物料装卸完毕，并对槽车进行检查，避免遗漏问题；(2) 清理卸车台上的杂物，并将使用的装卸工具进行清理和归位。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改或忽略操作步骤。
2. 操作人员需清醒无酒精等影响意识的物质存在，确保操作的准确性和安全性。
3. 槽车周围不得有明火，禁止吸烟、打火机等易燃物品的存在。
4. 槽车装卸过程中，严禁超员和不相关人员乱闯作业区域。
5. 在装卸过程中，及时清理掉落物或溅洒物。
6. 操作人员需经常检查槽车固定状况，确保槽车安全稳定。
7. 如发现槽车存在异常情况，应立即停止装卸作业，通知相关负责人进行处理。
8. 确保操作人员全程佩戴个人防护装备，避免工作中的可能伤害。
槽车卸车操作规程
槽车卸车操作规程1. 前言为保障卸车作业的安全和顺畅，本规程草拟出卸槽车时应当遵守的安全管理措施和操作规程，以减少卸车作业对人员和设备的损害和危害。
2. 安全管理规定1.车辆进入卸点前，应按照规定将车辆装载物品分配好，经认真计算后，计划进行装车作业。
装车单应经过发货单位、收货单位、仓库等部门签章确认。
2.严格按照卸车单指示车辆停靠，卸车前先查看卸料口状态是否正常，检查三废或有无杂质。
3.槽车进入卸车平台后必须关闭发动机，设置防溢油池。
对于易燃、易爆和有回收价值的液体物品，必须采取防火、防爆措施。
4.卸车时，工作人员必须穿着安全帽、劳保鞋、安全棉衣、手套等劳保用品；现场应挂置“禁止吸烟、明火禁止、注意安全”的标志牌。
5.卸车操作期间，必须配备操作人员专职现场看守，以免疏忽大意引起危险或事故的发生。
6.在卸车作业结束后，将车辆开离卸车平台之前，必须要经过卸车平台管理员的检查，确认卸料完毕、卸料口已封闭并清理整车环境、足够可行驶。
3. 操作规程1.车到位后，工作人员需要查看卸料口是否正常，并查看卸车位的安全护栏和安全防护格栅是否完好。
2.工作人员需要检查车辆上姿态、车头方向等，确认车辆稳定后，应将手拉式阀门全开，打开卸料口阀门。
3.开始卸货前，必须让卸料风斗先下降至卸车平台风斗口下方 50~80 cm 的高度，避免卸物对下方人员的伤害。
并检查卸斗吊杆是否牢固，挡板是否卡死或切线，避免罐体摇晃或吊杆松动，以免发生安全事故。
4.进行卸货时，槽车必须保持稳定，阀门全开，气缸正常工作；卸料速度要稳定，不得快速转换，防止引起罐体剧烈异动，导致设备故障或自身受损，同时还可能给操作人员带来危险。
5.卸车操作结束后，将阀门关闭，摇动卸料风斗，将物料彻底卸完，卸料风斗上方应无任何物料有滴漏，如发现未能完全卸料，需要进行重新卸料。
6.卸车结束后，操作人员关闭卸料风斗并等待其回位，调整槽车姿态，车辆离开前需要检查卸斗是否顺畅吊杆是否牢固，关闭阀门，检查下方是否无人无车再开启车辆驶离。
槽车装卸安全操作规程
槽车装卸安全操作规程槽车是一种常见的运输设备，它主要用于运输液态化学品、石油化工产品等易燃易爆危险品。
在槽车的装卸作业中，要做好安全操作工作，以确保工作人员人身安全以及货物质量安全，下面将详细介绍槽车装卸安全操作规程。
一、准备工作1.1. 装卸作业前，要进行货物品种、数量、标记等资料核对，确认无误后，方可开始作业。
1.2. 槽车装卸前要进行验车，检查车辆是否存在漏油、破损、变形、泄漏等情况，如有异常情况应及时报告并进行处理。
1.3. 在槽车装卸过程中，应保持通风良好，避免产生爆炸，同时可以进行防静电处理，避免静电引起爆炸或火灾。
1.4. 槽车装卸现场要设置明确的安全警示标志，包括警示牌、标语等，以提醒工作人员、过往车辆和行人注意安全。
二、装车操作2.1. 装车操作前，应检查槽车内外是否有杂物，如有需要清理干净。
2.2. 装车前，应将加油枪对准槽车口，并正确插入，并确保连接处严密。
2.3. 装车时，应注意油压和流量的控制，以保证装车的速度和质量。
2.4. 装车操作时，如发现油箱气氛异常，应及时停止操作，进行检查和处理，防止发生爆炸、火灾等情况。
2.5. 装车完成后，需对加油枪、管道等进行清理，并将槽车口盖严密封闭，确保槽内的液体不会泄漏。
三、卸车操作3.1. 卸车前，应先将槽车移至卸油区域，并采取防滑措施，以避免操作时发生滑倒、摔伤等意外。
3.2. 卸车时，应注意油压和流量的控制，避免油浪溅出，产生飞沫、气味等。
3.3. 卸车操作时，应实时检查槽车内部情况，避免发生流量过大、气氛异常等情况。
3.4. 卸车过程中，如发现槽车内部出现异常，应及时停止卸车操作，采取相应措施解决后，再进行卸车操作。
四、其他注意事项4.1. 在槽车装卸过程中，工作人员必须穿戴符合国家标准的防护服、手套、防护帽等个人防护装备，以确保人身安全。
4.2. 槽车装卸操作应有至少两名工作人员配合作业，一人掌管装卸操作，一人站在槽车后方，观察、通风和反应等情况。
槽车卸车操作规程正式版
槽车卸车操作规程正式版第一章总则第一条为了规范槽车卸车操作，保障操作人员的人身安全以及设备的安全，依据相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于槽车卸车操作。
第三条槽车卸车操作人员应具备相关的操作技能和安全防范意识，必须经过相关培训并取得操作证书方可上岗。
第四条槽车卸车操作应遵守安全生产法律法规、标准规范和操作规程，严禁违章操作。
第五条工作人员进行卸车操作时，应佩戴防护用品，保护好自己的个人安全。
第六条进行槽车卸车作业前，应对相关设备进行检查，确保其工作状态正常，不存在故障。
第七条禁止在槽车卸车作业过程中饮酒、吸烟、闲聊或进行其他与作业无关的活动。
第八条作业不得超过规定的作业起重量，严禁擅自增加或减少作业起重量。
第二章模拟操作及检查第九条在实际进行槽车卸车操作之前，操作人员应首先进行模拟操作，熟悉设备布局和操作流程。
第十条模拟操作时，操作人员应检查各控制装置是否灵活，是否存在故障。
第十一条测试模拟过程中，要注意各控制系统的电气性能是否正常。
第十二条各传感器、开关等操作控制设备和装备应无误，保证正常运转。
第十三条完成模拟操作后，应进行检查，确保设备工作正常，无异常情况。
第三章实际操作第十四条在进行实际操作前，应核实各项操作准备工作是否已经完成，确认作业方案和安全措施无误。
第十五条操作前需确认卸车货物的数量、性质和卸车位置，并与槽车车主核实核对。
第十六条操作人员应按照相关操作流程，准确操作各个控制系统，确保卸车过程顺利进行。
第十七条安全是第一位的原则，如发现设备异常或操作不当，应立即停止卸车操作并及时报告。
第十八条卸车完成后，应及时关闭各个控制系统，确保设备安全停止工作。
第四章安全注意事项第十九条卸车操作过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟，以及进行与作业无关的活动。
第二十条操作人员应严格按照规定的操作程序进行操作，不得违反规程进行操作。
第二十一条卸车过程中，应保持良好的沟通，确保操作人员之间的理解一致，避免误操作或事故发生。
卸车台装卸槽车操作规程模版
卸车台装卸槽车操作规程模版1. 装卸槽车前的准备工作在进行槽车装卸之前，必须做好以下准备工作：1.1 槽车装卸人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
1.2 确保槽车装卸区域的干净整洁，没有杂物或障碍物。
1.3 检查装卸设备的完好性，包括卸车台、卸车台的锁定机构、安全护栏等。
1.4 确保槽车装卸区域的通风良好，避免有害气体积聚。
2. 槽车装卸操作流程2.1 将槽车停靠至卸车台前，司机熄火并拉紧手刹。
2.2 卸车台工作人员确认槽车制动器可靠后，将卸车台与槽车连接。
2.3 卸车台工作人员检查槽车上的密封件是否完好，并确保无泄漏情况。
2.4 卸车台工作人员打开槽车上的阀门，并保持通畅。
2.5 卸车台工作人员操作卸车台的控制面板，将槽车升起并倒置，将内部物料排出。
2.6 槽车内物料完全排空后，卸车台工作人员关闭槽车阀门，并将槽车恢复至原位。
2.7 卸车台工作人员移除卸车台与槽车的连接，确认连接处无松动。
2.8 检查槽车装卸区域是否有泄漏物或其他危险物质，及时进行清理与处理。
3. 安全注意事项在进行槽车装卸作业时，必须注意以下安全事项：3.1 操作人员必须经过专业培训，并取得相应的操作证书。
3.2 在槽车装卸作业过程中，禁止任何人员进入装卸区域，确保安全。
3.3 槽车装卸区域必须保持干燥，避免滑倒事故的发生。
3.4 操作人员必须遵守工作规程，不得擅自修改或忽略任何工作步骤。
3.5 槽车装卸作业过程中，必须随时保持通讯畅通，以便及时应对突发情况。
3.6 槽车装卸作业完成后，必须对装卸设备进行检查与维护，确保其正常可靠。
4. 应急处理措施在槽车装卸作业过程中，如遇到以下情况，必须立即采取应急处理措施：4.1 发现槽车泄漏情况时，应立即关闭阀门，并报告相关负责人。
4.2 发现槽车装卸区域有燃气泄漏时，应立即停止作业，并迅速将人员疏散至安全地点。
4.3 发现装卸设备有故障时，应及时停止作业，并立即通知维修人员进行修复。
槽车卸车安全技术操作规程正式版
槽车卸车安全技术操作规程正式版槽车卸车是指将车辆上的液体卸载到指定的储罐或装置中的操作过程。
由于液体的卸载具有一定的危险性，因此需要制定槽车卸车安全技术操作规程。
本文将提供一份正式版本，包括1200字以上的内容。
一、槽车准备工作1.槽车驾驶员应进行正常的驾驶准备工作，包括检查车辆的机械状况、液体运输设备的完好性等。
2.槽车驾驶员应查看货物的运输文件，了解液体的性质、数量、储存要求等信息，并与接货方进行沟通确认。
3.槽车驾驶员应穿戴完善的个人防护装备，包括防护手套、安全帽、防护眼镜等，并确保这些装备符合相关标准。
二、槽车靠泊和卸车地点选择1.槽车驾驶员应根据危险特性选择合适的靠泊地点，确保周围环境安全，并避免接近易燃易爆物品、高温设备等。
2.槽车驾驶员应选择平坦、无斜坡、无坑洼的卸车地点，并确保在卸车过程中无人通过或进入。
三、槽车卸车准备工作1.槽车驾驶员应依据液体的性质和数量，选择适当的卸车设备，并进行设备的调试和检查。
2.槽车驾驶员应检查和修复槽车本身的泄漏问题，并确保所有的阀门、接头等连接设备牢固、无损坏。
四、槽车卸车步骤1.槽车驾驶员应先关闭槽车上液体的进出口管道，然后打开储罐或装置上的接收阀门，并确保接收设备处于正常工作状态。
2.槽车驾驶员应打开槽车上的底阀，以确保液体顺利流出，并应注意监控液体的流动情况。
3.槽车驾驶员应随时检查液体流出情况，如发现异常应立即停止卸车，并妥善处理异常情况。
4.槽车驾驶员应及时关闭底阀，确认液体完全卸出，然后关闭接收设备上的阀门。
五、槽车卸车后处理1.槽车驾驶员应关闭槽车上的所有阀门和接头，并确保没有任何泄漏。
2.槽车驾驶员应将槽车上的底阀、进出口管道等设备清洁干净，并确保设备处于正常状态。
3.槽车驾驶员应填写液体运输文件，并将其交给接收方进行存档。
六、槽车操作中的安全措施1.槽车驾驶员在操作过程中应时刻关注液体的流动情况，如发现有滴漏或泄漏等情况，应立即采取措施进行处理。
卸车台装卸槽车操作规程范本
卸车台装卸槽车操作规程范本一、概述为确保卸车台装卸槽车操作的安全和高效性，特制定本操作规程。
本规程适用于卸车台装卸槽车的操作人员。
二、操作准备1. 操作人员应接受相关安全培训，并获得相关操作证书。
2. 检查槽车的车况和相关安全设备是否完好有效。
3. 确保工作区域整洁，无障碍物。
4. 确定物料的装卸点和储存区域。
三、装卸槽车1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
2. 检查槽车与卸车台的连接件，确保连接牢固。
3. 打开槽车的安全阀，释放压力。
4. 将槽车移到装卸区域，并与卸车台对齐，固定好车位。
5. 打开槽车的卸料阀，确保畅通。
6. 使用卸车台提升装置控制装卸槽车的升降。
7. 按照操作要求，将物料装载到卸车台或从卸车台卸载到储存区域。
8. 装卸完成后，关闭槽车的卸料阀，并排空槽车内的物料。
9. 关闭槽车与卸车台的连接件，并解除固定以便后续移动。
四、操作注意事项1. 操作人员应专心致志，注意安全，遵守操作规程。
2. 在操作过程中，不得使用手机或进行其他分心行为。
3. 操作人员应熟悉槽车和卸车台的操作控制要点和紧急停车按钮的位置。
4. 在装卸过程中，应及时发现和处理可能存在的安全隐患。
5. 在槽车排空过程中，应保持安全距离，以防物料喷溅伤害。
五、事故应急处理1. 发生槽车故障或其他安全事故时，应立即按下紧急停车按钮，并向相关人员报告。
2. 采取必要的应急措施，防止事故进一步扩大。
3. 操作人员应熟悉应急处理流程，并进行相关模拟演练。
六、清理和维护1. 操作结束后，及时清理卸车台和工作区域，保持整洁。
2. 定期检查槽车和卸车台的安全设备和连接件，及时修理或更换。
3. 操作人员应定期接受安全培训和技术交流，提升操作技能和安全意识。
七、附则本规程自执行之日起生效，并将根据实际操作情况进行必要的修订和完善。
八、总结本规程旨在确保卸车台装卸槽车操作的安全性和高效性，要求操作人员严格遵守操作规程，保证安全生产，避免事故发生。
槽车卸车安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________槽车卸车安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2499-13 槽车卸车安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、按到卸车任务后，检查各贮罐液位、压力、温度及管路情况，确定卸车方案。
2、待槽车在卸车台规定位置停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，连接槽车与卸车台地面静电接地线。
3、将槽车气、液管与卸车台气、液软管接好，开启槽车气相紧急切断阀和气相阀门。
4、打开贮罐、卸车台的气相阀门，调整阀门状态，将贮罐气相与槽车气相连通。
5、按操作规程启动压缩机，抽取贮罐气相给槽车升压。
6、当槽车达到规定压力时，开启槽车和卸车台的液相阀门，开启槽车液相紧急切断阀，开始卸液。
7、卸车过程中，要注意保持两者压力差，不断检查作业情况，发现异常情况及时处理。
8、卸液结束后，关闭各液相阀门。
9、改换压缩机的进排气方向，使槽车气相输入贮罐。
槽车降压至0.2MPa以下，但不低于0.05MPa。
10、按操作规程停止压缩机。
11、关闭槽车紧急切断阀后各阀门，然后拆下接地线，打开放散阀放掉，气液相管内气体。
12、拆卸卸车台气、液软管，关好槽车阀门箱，检查现场并在通风5-10分钟后，槽车方可起动行车。
卸车台装卸槽车操作规程（4篇）
卸车台装卸槽车操作规程一、操作流程1.准备工作：（1）检查卸车台设备是否完好，并确保操作人员掌握相关安全知识和操作技能；（2）确认卸车台和槽车之间有足够的空间，防止操作中发生碰撞等事故；（3）确认卸车台和槽车之间的连接装置是否牢固可靠，避免意外松动导致危险；（4）检查卸车台附近是否存在易燃、易爆等危险物品，如有应及时进行清理与隔离。
2.操作步骤：（1）操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等；（2）将槽车停靠在卸车台附近，并用托盘车等工具将装卸设备移至合适的位置；（3）将卸车台的输送带或者滑道与槽车的货箱连接，确保连接处牢固可靠；（4）操作人员上卸车台，打开槽车货箱的门并检查货物是否符合要求；（5）开启输送带或滑道，将货物顺利地运输到指定位置，注意避免货物掉落和碰撞；（6）将货物放置到指定位置后，关闭槽车货箱的门并确保牢固可靠；（7）整理卸车台和周围环境，确保无杂物和危险物品存在；（8）将卸车台的输送带或滑道与槽车的货箱断开，并将装卸设备归位。
二、操作注意事项1.安全第一，操作人员在进行装卸作业时必须严格遵守相关的安全操作规程和制度；2.穿戴好个人防护装备，确保自身的安全；3.槽车停靠和装卸位置应选择平稳、结实的地面，避免发生意外倾覆；4.操作前应检查卸车台设备的完好性、稳定性和连接装置的可靠性，确保操作顺利进行；5.货车货箱门开启时要注意避免砸伤操作人员，门开启时应有人负责监护；6.操作人员应熟悉工作环境和设备，不得擅自操作不熟悉的设备或进行超负荷装卸作业；7.操作人员应严格按照操作流程进行作业，不得随意变动操作步骤，确保操作的准确性和安全性；8.每次装卸作业前，应对设备进行检查，发现故障和异常情况应及时报修或更换设备；9.作业过程中，应及时清理货箱内外的杂物和污物，保持清洁。
三、事故处理措施1.发生意外事故时，首先应立即停止作业，确保人员安全；2.对工伤事故应立即拨打急救电话，并进行相应的急救措施；3.及时报告上级领导和安全管理部门，并按照规定进行报告、调查和处理；4.对损坏的设备进行维修或更换，并进行相关的事故分析与防范措施的制定。
卸车台装卸槽车操作规程范文
卸车台装卸槽车操作规程范文1. 一般规定1.1 操作人员必须经过专门的培训和考核，并具备相关岗位的合格证。
1.2 操作人员必须严格按照本规程的要求操作，任何情况下都不能擅自修改或忽视操作步骤。
1.3 操作人员在操作过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护服、手套等，并确保其使用完好。
1.4 操作人员在操作前必须对所使用的设备进行检查，如发现异常或故障，必须及时报告并暂停操作。
1.5 操作人员必须随时关注周围环境，确保人员安全，并遵守现场安全规定。
2. 装卸槽车操作步骤2.1 装卸准备2.1.1 检查装卸设备的操作状态，确保正常运行。
2.1.2 安装好所需的各类工具和辅助设备。
2.1.3 验证装卸槽车的相关信息，包括货物种类、数量、装卸点等，并核实车辆的相关证照是否齐全。
2.1.4 检查槽车上的安全装置是否完好，并确保槽车处于稳定状态。
2.2 装卸槽车2.2.1 根据槽车的装卸类型，准备相应的工具和设备。
2.2.2 在装卸槽车前方设置警示标志，确保其他车辆和人员不会闯入作业区域。
2.2.3 操作人员穿戴好个人防护装备，并确认周围环境无障碍。
2.2.4 操作人员根据操作要求，将槽车上的防护栏松开，打开槽车后门。
2.2.5 操作人员根据装卸要求，连接输送管道，并确保连接牢固。
2.2.6 操作人员根据装卸要求，开启相应的阀门，开始装卸作业。
2.2.7 操作人员时刻关注槽车上的液位变化，确保装卸过程顺利进行。
2.2.8 操作人员在装卸完成后，关闭阀门，断开输送管道，并检查密封性。
2.2.9 操作人员将槽车后门关上，并将防护栏固定好。
2.2.10 操作人员清理现场，将废弃物和残留物进行妥善处置，并保持作业区域干净整洁。
3. 安全注意事项3.1 操作人员在装卸槽车前必须确认其工作状态良好，如发现异常或故障，应及时报告并进行维修。
3.2 操作人员必须佩戴个人防护装备，并按照要求正确使用。
3.3 操作人员在装卸过程中必须注意槽车的液位变化，避免液体溢出。
卸车台装卸槽车操作规程(三篇)
卸车台装卸槽车操作规程一、操作前准备1. 检查卸车台设备和配件是否完好，确保正常工作；2. 检查槽车是否符合装卸要求，如槽体是否密封严实，阀门是否正常等；3. 准备好必要的安全防护设备，如防滑垫、防护网等；4. 员工要穿戴好相应的劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
二、操作流程1. 将槽车停靠到卸车台的指定位置，确保槽车与卸车台对齐；2. 检查槽车制动装置是否牢固，手刹是否拉紧；3. 加装静电接地装置，确保卸车操作过程中不发生静电火花；4. 检查卸车台上的阀门是否关闭，以及与槽车连接的管道是否畅通；5. 打开槽车罐体上的顶盖，确保顶盖开启后有足够的空间进行装卸操作；6. 进入槽车驾驶室，踏下刹车踏板，拉开液压卸料阀门；7. 慢慢抬升槽车，使其与卸车台对齐，同时进行连接操作；8. 使用卸车台的连接装置将槽车与卸车台连接起来；9. 关闭槽车驾驶室内的液压卸料阀门；10. 对槽车与卸车台的连接部分进行检查，确保连接牢固，不会发生漏料现象；11. 打开卸车台上的阀门，开始卸料操作；12. 观察卸料情况，确保正常进行，不存在渗漏和冲击等现象；13. 当卸装料箱达到一定程度后，逐渐关闭槽车顶盖；14. 卸载完成后，关闭卸车台上的阀门，然后将槽车逐渐降低，使其与卸车台脱离连接状态；15. 检查槽车顶盖是否关闭严实，并进行密封检查；16. 完成卸载后，将槽车移离卸车台，清理卸车台设备和配件；17. 检查卸车操作中的安全隐患，及时排除。
三、安全注意事项1. 操作人员必须经过专门的培训和考核合格后，方可进行卸装作业；2. 操作人员在操作前必须穿戴好劳动防护用品，并对用品进行检查，确保完好；3. 操作人员必须了解并熟悉槽车的构造和工作原理，了解卸装过程中可能出现的问题及相应的处理方法；4. 卸车台设备和配件必须定期进行检查和维护保养，确保设备的正常运行；5. 槽车顶盖开启时，操作人员必须站在安全位置，远离可能喷溅的物料；6. 操作过程中，严禁站在槽车下方或直接站在卸料区域内，以免发生意外伤害；7. 若发现异常情况，如液体泄漏、冲洗不畅等，操作人员必须立即停止操作，并通知相关人员进行处理；8. 对于易燃、易爆、有毒等危险品的卸装作业，必须按照相关的操作规程进行，严格遵守相关的安全标准。
汽车槽车装卸作业安全操作规程范本
汽车槽车装卸作业安全操作规程范本1. 作业前的准备1.1 作业人员应接受必要的专业培训，掌握装卸作业的技巧和注意事项，并持有相关证书。
1.2 槽车装卸作业应在封闭和通风良好的区域进行，确保作业环境安全。
1.3 槽车应在固定的装卸区域停放，并保持车身平稳。
1.4 作业前应检查槽车和装卸设备的工作状态，并确保其正常运行。
2. 装卸作业的安全措施2.1 穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
2.2 制定详细的作业方案，并确保作业人员理解和遵守。
2.3 在装卸作业区域设立明显的警示标识，禁止非作业人员进入。
2.4 槽车装卸区域应设有防滑措施，如铺设防滑垫或使用防滑脚垫。
2.5 在装卸作业期间，应定期检查槽车和装卸设备的工作状态，确保其安全运行。
2.6 确保装卸过程中，人员与机械设备保持安全距离，防止发生意外。
3. 槽车的装卸操作规范3.1 装卸作业开始前，应先与车辆驾驶员核对车辆信息，包括车型、容量、载货品种、装载量等。
3.2 槽车装卸作业应按照标准程序进行，严禁盲目操作或操作不当。
3.3 在卸货前，应先对槽车进行解封，并检查槽车内是否存在危险品残留。
3.4 卸货时，应注意槽车的稳定，避免过度倾斜或晃动。
3.5 卸货过程中，应避免直接用手接触化学品，尽量使用工具进行操作。
3.6 装卸过程中，应注意防火防爆措施，禁止使用明火或产生火花的工具和设备。
3.7 装卸结束后，应对槽车进行清洗，确保槽内没有残留物。
4. 紧急情况的处理4.1 发生火灾时，应立即按应急预案进行处理，迅速报警并进行灭火。
4.2 发生泄漏时，应立即切断泄漏物源，并进行紧急封堵和处理，防止泄漏扩大。
5. 作业后的清理和整理5.1 检查装卸区域，清除残留物，确保作业地点清洁和安全。
5.2 将装卸设备归位并进行检查，确保设备的完好和正常使用。
5.3 妥善保管作业记录，包括作业内容、开始和结束时间以及发现的问题等。
注意：以上规程仅为参考范本，具体操作应根据实际情况和相关法律法规进行调整。
卸车台装卸槽车操作规程模版（四篇）
卸车台装卸槽车操作规程模版第一章总则第一条为了规范卸车台装卸槽车操作，确保人员安全和装卸作业的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于卸车台装卸槽车作业操作人员，包括槽车驾驶员、卸车台操作员等。
第三条卸车台装卸槽车操作人员应具备相应的操作证件，并经过相关培训，熟悉操作规程。
第四条卸车台装卸槽车操作人员应当严格遵守本规程的要求，不得擅自改变操作程序。
第二章装卸槽车操作流程第五条槽车装卸作业应按照以下程序进行：1. 开始作业前，装卸槽车操作人员应检查卸车台设施、工具和吊钩等装备的完好性，并做好防护措施。
2. 装卸槽车操作人员应与槽车驾驶员进行沟通，了解货物的性质、运输方式等信息，并判断装卸方式。
3. 装卸槽车操作人员应按照预定的装卸计划，确认好装卸区域，并设置好指示牌和警示标志。
4. 装卸槽车操作人员应通过对槽车的稳定性检查，确认其符合要求后方可进行装卸作业。
5. 装卸槽车操作人员应按照相关操作规程，通过槽车上的卸料口进行装卸作业，并确保装卸过程中不发生泄漏等情况。
6. 装卸槽车操作人员应做好装卸完成后的清点工作，并清理现场，保持场地的整洁和安全。
第六条槽车装卸作业中，应注意以下事项：1. 装卸槽车过程中，操作人员应保持通讯畅通，随时与槽车驾驶员进行沟通。
2. 在装卸槽车过程中，操作人员应佩戴相关的个人防护器材，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
3. 在装卸槽车操作中，应注意防止火源和静电的产生，并确保现场没有易燃易爆物品。
4. 在装卸槽车操作中，应严格遵守相关的操作规程，不得擅自改变装卸方式和程序。
第三章安全操作要求第七条操作人员在装卸槽车作业中应遵守以下安全操作要求：1. 在装卸作业过程中，不得使用手机、抽烟、喧哗等行为，以免分散注意力。
2. 在装卸过程中，操作人员应保持警觉，注意周围环境，及时发现并处理危险状况。
3. 装卸作业时，操作人员应保持稳定的站姿，防止因身体不稳而摔倒。
4. 操作人员在装卸槽车时，不得将手、脚等身体部位伸入槽车内部，以免发生意外。
卸车台装卸槽车操作规程范文
卸车台装卸槽车操作规程范文第一章总则第一条为了确保卸车台装卸槽车作业的安全和高效进行，保护人身安全和财产安全，本规程制定。
第二条卸车台装卸槽车操作人员必须具备相应的操作技能，遵守相关规程和制度。
第三条卸车台装卸槽车操作应当严格遵守安全操作规程，做到安全有序、高效快捷。
第四条卸车台装卸槽车操作人员应当严格按照装卸作业的相关要求进行操作。
第五条卸车台装卸槽车操作应当进行充分的安全培训和技能考核，取得相应的操作证书方可从事装卸作业。
第六条卸车台装卸槽车操作人员应当遵守交通规则，文明待人，以身作则。
第二章装卸作业管理第七条卸车台装卸槽车操作前，应检查槽车的进口封闭状态是否良好，确保不漏料泄漏。
第八条卸车台装卸槽车操作前，应检查槽车的停放位置是否平稳，地面是否有坑洼或障碍物。
第九条卸车台装卸槽车操作前，应检查装卸设备是否正常运行，如起重机、输送带、卸料口等。
第十条卸车台装卸槽车操作人员应佩戴符合要求的安全帽、手套、耳塞等个人防护用品。
第十一条卸车台装卸槽车操作前，应根据工作内容和相关设备的运行状况，制定详细的作业方案。
第十二条卸车台装卸槽车完成作业后，应及时清理作业现场，保持卸车台的清洁和整洁。
第十三条卸车台装卸槽车作业中发现异常情况时，应立即停机并上报相关人员进行处理。
第十四条卸车台装卸槽车操作人员应定期进行技能培训和考核，确保操作技能的专业水平。
第十五条卸车台装卸槽车操作人员应保持警觉，注意观察卸车台和槽车的运行状态，及时发现问题并进行处理。
第三章操作流程第十六条卸车台装卸槽车作业前，应将槽车停放在指定位置，并进行稳定处理。
第十七条卸车台装卸槽车操作人员应按照作业方案的要求调整装卸设备的位置和参数。
第十八条卸车台装卸槽车操作人员应通过对讯号的确认，确保装卸设备和槽车的操作步骤同步。
第十九条卸车台装卸槽车操作人员应按照相应的信号进行操作，确保装卸作业的正常进行。
第二十条卸车台装卸槽车操作人员应及时向调度员汇报作业进度和问题。
槽车装卸操作规程
槽车装卸操作规程槽车装卸操作规程为了规范充装站内的作业，提升员工充装作业的能力，正确操作消除安全隐患，最大限度地减少事故的发生及事故造成的损失，特制订本操作规程。
一、槽车站外操作规程1.1槽车到站1.1.1车辆到站安检员示意司机减速慢行，车速保持在规定速度内；1.1.2对于需要排队等候的车辆，安检员指引其进入停车位，保持停车场车辆停放整齐；1.1.3根据公司和部门相关规定对车辆进行监督管理，对于违反规定的行为进行制止或及时上报；1.2槽车进站前注：雷雨天气禁止装卸，若气温在35℃以上，时间应在上午10：00以前或下午16：00以后进行装卸。
1.2.1确认司机无酒醉状态；1.2.2确认证件：槽车使用证、行驶证、驾驶证、押运员证、压力容器证、危险品准运证；1.2.3确认二单：调拨单、验车单齐全（调拨单、验车单当日有效）；1.2.4确认通行证和槽车本车号、罐号、单位名称等内容是否一致，检查证件是否在有效期内，持证人是否与本人一致，车体铭牌是否符合要求。
1.2.5确认拉运人员关闭手机等电子仪器，劳保用品穿戴齐全，将烟火等严禁带入物品寄存在门岗；1.2.6对于压力式槽车确认槽车防火帽、接地线、压力表、安全阀、液面计完好；对于危化品槽车需确认出料阀关闭、无泄漏；1.2.7确认槽车上配备至少2只灭火器，且灭火器在有效期内；1.2.8确认紧急切断阀灵活可用；1.2.9检查接地线、拖地皮带是否符合标准；1.2.10确认罐体无裂纹、气孔、弧坑，罐体完好且在检验周期内；1.2.11确认拉运人员填写门岗登记簿相关信息；1.2.12槽车进站前确认押运员下车，检查无误后在充装工的指挥下低速进厂。
1.3槽车出站1.3.1收取出门联，令司机取回保存或归还租用物品，确认无误后方可离开。
二、槽车进站后的装卸操作规程2.1槽车进站后的准备工作2.1.1过磅时拉运车辆要停在磅秤的正中央，停车、熄火，司机下车离开后称重；2.1.2充装人员认真读取充装联信息，确认装卸的物料；2.1.3通知泵台人员和总控人员进行手动阀和气动阀的确定及管线的确认；2.1.4充装人员将槽车缓慢的引向相应的鹤位。
槽车装卸安全操作规程
槽车装卸安全操作规程一、装卸前的检查预备工作1.车辆停放作业场所后拉上制动手阀，并在车辆下垫制动块，防止车辆意外滑动。
2.检查确认槽罐贮罐压力温度自爱允许范围内。
3.打开槽车阀门箱，将泵站气液相软管与槽车相应阀门连接坚固，并接好槽车消退静电装置。
4.开启槽罐气液相紧急迫断阀，打开软管排阀，然后小开槽罐气液相球阀进行软管排气（空气）,当软管排气阀有丙烯气喷出时，随即关闭阀门，再将槽罐气、液相球阀开至全开状态。
5.开启贮罐气相阀、泵站阀，使贮罐、槽罐气相压力相平衡。
二.丙烯卸车操作程序1.接受并检查卸车任务单，了解任务要求。
2.检查贮罐液位、压力、温度及管路状况，确定卸车方案。
3.接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管，开启罐车气相紧急迫断阀，气相阀门。
4.开启贮罐、栈桥（或装卸柱）气相阀门。
5.按规定启动压缩机，抽贮罐气体给罐车升压。
6.当罐车达到规定压力时，开启贮罐，栈桥（或装卸柱）的液相阀门；开启罐车液相紧急迫断阀、液相阀门，开头卸车。
7.卸车过程中，要留意保持卸车压力差，不断检查作业状况，发觉特别状况要准时处理。
8.卸液结束，关闭全部液相阀门。
9.压缩机改换进、排气方向，抽罐车气体输入贮罐，使槽车降压。
10.当罐车压力降至0.05-0.2Mpa(0.5-2kg/cm2)时，压缩机按规定停车，关闭全部气相阀门。
11.平安处理连接胶管中的余液、余气后，卸下胶管和接地线。
12.检查作业状况，合格时双方签字，填写运行记录。
13.在符合平安要求的条件下，罐车离开作业点。
三.丙烯装车操作规程1.接受并检查装车任务单，了解任务要求。
2.检查贮罐液位、压力、温度及管路状况，确定装车方案。
3.接好罐车接地线及装卸管路的气相管、液相管，开启罐车气相紧急迫断阀，气相阀门。
4.开启贮罐、栈桥（或装卸柱）气相阀门。
5.按规定启动压缩机，抽罐车气体给贮罐升压。
6.当贮罐与罐车间压力达到规定值时，开启贮罐，装卸柱（或栈桥）的液相阀门，开头装车。
槽车卸车操作规程
槽车卸车操作规程
《槽车卸车操作规程》
一、槽车卸车前的准备工作
1. 确认槽车的稳定性和安全性，包括车辆制动系统、槽车密封性和排气系统的检查；
2. 确保卸车区域周围的环境清洁，无杂物和障碍物；
3. 准备好必要的卸车工具和设备，如防毒面具、防护手套、放气管等。
二、槽车卸车操作流程
1. 停放槽车并切断发动机，确保车辆处于停稳状态；
2. 打开槽车的排气系统，放出残余气体；
3. 使用压力表检测槽车内的压力，确保压力低于安全范围；
4. 根据所装载的物质性质和特点，选择正确的卸料管路和接口，确保安全性；
5. 在卸料过程中，保持沟通畅通，及时通知卸料人员调整卸料速度和压力；
6. 在卸料完成后，关闭排气系统和卸料管路，并清理卸料设备。
三、槽车卸车后的处理
1. 确保槽车内没有残留物质，进行清洗和通风处理；
2. 检查槽车的密封性和排气系统，确保没有泄漏；
3. 对槽车进行全面检查和维护，及时修理和更换损坏部件。
以上就是槽车卸车操作规程的相关内容，希望能够为槽车卸车操作提供一定的参考和指导，确保卸车过程的安全和高效。
槽车卸车安全技术操作规程
槽车卸车安全技术操作规程槽车卸车是一种常见的危险作业，要求操作人员具有一定的技术水平和安全意识，否则将会造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保槽车卸车作业的安全，公司制定了“槽车卸车安全技术操作规程”，下面就详细介绍该规程的内容。
一、槽车装卸前的准备工作1、操作人员应该确认槽车货物的性质、总重量、放料口位置和数量等信息，并对槽车进行外观检查，确保车辆无损伤、漏油等情况。
2、操作人员必须穿好工作服、工作鞋，并佩戴好安全帽、耳塞、口罩等个人防护用品。
3、操作人员需要准备好卸垛机、卸料管、气动门等卸车设备，并将卸车设备与槽车放料口连接好。
4、在卸车现场布置警示标志和管制线，阻止无关人员进入卸车现场。
5、操作人员需要确认有足够的光线和通风条件，确保卸车过程中的可见度和空气流通。
二、槽车卸料操作1、操作人员必须确认卸料设备和槽车连接紧密，卸料管道通畅，避免过度弯曲或挤压等情况。
2、操作人员需要先将气动门关闭，然后开启卸垛机，使货物缓慢地流动到卸料管中，避免产生过大的冲击压力。
3、操作人员需要注意货物的切割和流动状态，避免卸料管因堵塞或过度摆动等情况造成事故。
4、卸料过程中，操作人员需要时刻观察槽车放料口和卸料管的变化，保持沟通，并调整卸料的速度和停止时间。
5、操作人员需要按照货物的性质和数量来确定卸料的时间和速度，避免因过度或不足导致货物的浪费和污染。
三、卸料完成后的清理工作1、操作人员需要关闭卸垛机和气动门，并清理卸料管和槽车放料口等设备，避免残留物影响下一次卸料过程。
2、操作人员需要即时打扫卸车现场，清除掉污物、灰尘和堆积物等，保持现场的整洁和安全。
3、槽车卸车完成后，即刻拆卸卸料设备和槽车的连接，检查设备及车辆是否受损，若损坏及时上报公司或相关部门进行维修。
四、卸料过程中的安全注意事项1、操作人员应该保持注意力集中，严禁在卸料过程中打闹、吸烟、饮食等行为，避免因不慎引发危险。
2、操作人员需要时刻关注周围环境的变化，避免危险的车辆、人员等影响卸料过程的安全性。
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卸车台装卸槽车操作规程
(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-8334-73 卸车台装卸槽车操作规程(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、熟练掌握工艺流程、设备结构、原理及调压系统性质。
二、调压区域（卸车台及调压间）杜绝一切明火，严禁开对讲机、手机等易产生火花的电器设备，严禁穿带钉鞋，以免产生静电。
三、当槽车内气体压力低于7公斤时，需更换槽车时，先关闭槽车出口阀，再关闭卸车台手操阀，打开放散阀，将管段内余气放散，当放散压力降到零时，卸下高压对接软管，并放在安全清洁的位置，关闭放散阀，拆下接地电缆。
注意严禁带压拆卸。
四、槽车进站后，先负责指挥槽车停靠所需位置，接好防静电接地线。
五、检查槽车各阀门开关情况，检查槽车高压接口，高压软管接口处是否有损坏。
六、捋直高压软管接口，对接后检查是否牢固，保持槽车与高压管道的距离、角度合适，使高压软管衬垫支撑平稳。
七、检查卸车台手操阀、放散阀、旁通阀，确保其处于关闭状态。
然后缓开槽车出口阀，观察压力表变化。
检查无误后，再缓开手操阀并观察压力表变化。
卸气时应逐个车进行，如用气量较大时，可适当开启并联供气。
八、在输气时密切注意各级阀门状态，保持循环水温60℃-75℃。
九、要严格按设计压力运行，对调压系统每半小时巡查一次，应依据调度指挥进行调压平稳供气。
十、槽车输气系统、调压装置严禁跑、冒、滴、漏，发现及时处理，严禁高压设备带电作业，以保证安全运行。
请在这里输入公司或组织的名字
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