道路排水工程钢筋混凝土箱涵施工组织方案
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案(一)测量和放样1、用全站仪放出箱涵中心线和道路中心线,用水准仪测出地面高程。
2、核对设计供应地质资料,确定开挖坡度,排水方案和支护方案,定出开挖范围。
3、根椐箱涵中心线和道路中心线用全站仪,钢尺放出基坑底线和基坑上口开挖线.把中心桩和开挖边线用全站仪引出护桩。
(二)基础施工1、基坑开挖(1)基坑开挖边坡,坡度接受1:0.5。
基底四周设0.5米宽排水沟和0.5米宽工作面。
(2)基坑接受人工协作挖掘机进行开挖,挖掘机开挖基坑,挖至距坑底30cm 时,报请监理工程师,将地基承载力检测部位挖至设计标高进行检测,地基承载力符合要求后,人工按设计标高清理基坑,在基底四周人工挖排水沟,挖至标高的基坑,刚好检查基坑尺寸、高程,符合要求后,立刻进行下道工序施工。
2、砂砾垫层施工基坑开挖完成后,铺筑40cm厚砂砾垫层,分两层填筑,用压路机压实,压实度达到96%以上。
3、垫层混凝土施工(1)垫层支模接受5cm*10cm(宽*高)钢模板,短钢筋打入砂砾垫层固定.模板安装位置、平面尺寸、轴线偏位、相邻模板高差满足设计和施工技术规范及JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》相关要求。
经现场技术人员自检合格后,上报监理工程师检验,验收合格后进行混凝土浇筑。
(2)混凝土浇筑:当混凝土到现场时,检查其坍落度、匀整性等指标,合格后方可运用。
垫层接受C20混凝土,由2号混凝土拌和站供应。
接受平板振动器振捣实,浇筑完成后先用刮杠刮平,再用木抹子搓平。
(3)试件制取:混凝土施工中,按施工规范及质量检验评定标准相关要求,每工作班制取2组混凝土试件,同时多制取1-2组标养。
(4)混凝土养生:混凝土表面二次压光以后刚好用土工布覆盖,洒水养生,养护过程中,基坑四周开挖排水沟,防止雨水进入基坑内。
(5)模板拆除:模板拆除在混凝土强度达到80%设计强度后方可进行,模板拆除时,报请监理工程师检查外观质量、几何尺寸并签认,以便进行下道工序施工。
箱涵施工组织方案样本
第一章编制根据及概况一、编制根据1.1.1《铜陵市朱家咀至永丰公路第二合同段箱涵施工设计图》, 和该段水文地质资料。
施工合同中对该工程质量、工期规定。
1.1.2《公路工程技术原则》(JTJ 032—94)1.1.3《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041—)1.1.4《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB5026—97)1.1.5《公路工程施工安全技术规范》(JTJ 076—95)1.1.6《建筑边坡支护技术规范》(GB50/5018—)1.1.7《市政排水管渠工程质量检查评估原则》(CJJ3-90)1.1.8本工程涉及各专业对设备供电、控制、联锁、信号规定。
1.1.9其她关于国家现行规范、规程、规定、原则。
1.1.10结合我公司实际状况, 既有机械设备、施工能力及同类工程施工经验和机械化作业水平。
1.1.11招标方提供施工设计图、招标文献、书面答疑文献。
1.1.12现场踏勘掌握实际状况。
二、工程概况及特点本合同段共有箱涵12道, 全长549.90米。
依照工程地质及水文条件, 箱涵孔径采用2.0×2.0米、4.0×3.0米、4.0×4.0米三种。
涵洞洞口结合路线纵断面设计及地形地貌特性分别采用八字墙、一字墙两种形式。
三、重要工程量本工程重要为土石方开挖、基地解决、垫层浇注、底板钢筋砼浇注、墙体及顶板钢筋砼浇注等工作内容。
第二章施工工序工艺和施工办法对该箱涵工程某些施工, 本着“箱涵随路基填筑先行”原则, 施工加大人员和设备投入, 积极争取时间, 力求在路基填筑之前完毕。
采用人工配合挖掘机开挖基坑, 开挖至设计深度以上0.2m, 用人工开挖剩余某些。
施工前, 一方面进行既有地下管线调查, 精确拟定箱涵轴线位置、标高, 同步检查设计提供新建与已有排水接口位置和标高与否对的, 然后依照对现况地下管线位置和分布状况调查, 决定采用人工配合机械进行沟槽开挖。
施工期间将依照实际状况, 对重要地下管线和地下管线密集区域采用妥善保护办法。
给排水工程钢筋混凝土箱涵施工组织方案
给排水工程钢筋混凝土箱涵施工组织方案1、工程概况1、依据市政工程设计研究院出具的相关图纸,XXX道路排水工程中,K9+540—K10+240段为满足道路红线范围内原友谊港排水通道使用需求,此段桩号范围内,在道路中线西侧距中心线9m处增设2m×2m钢筋砼箱涵,以满足工程沿线鱼塘、水渠等的导水需要。
2、主要工程量2m×2m钢筋砼箱涵:751m;D500FRPP管道:249m;D600FRPP管道:95m;D800FRPP管道:16m;D1000FRPP管道:90m;浆砌块石八字式出水口:3座;箱涵直线井:12座,其中异形井1座;D1000圆形砖砌沉泥井:7座;D1500圆形砖砌雨水井:2座;矩形90°三通砖砌雨水检查井d1000:1座;矩形直线砖砌雨水检查井d1200:2座。
二、围堰施工1、施工断面划分根据现场实际情况及设计要求,对沿线分段进行围堰,以保证施工:对K9+540—K9+640、K9+640—K10+020、K10+020—K10+170、K10+170—K10+232进行分段横向围堰,其中K9+640及K10+232处围堰处于设计道路西侧原友谊港中。
道路纵向围堰施工桩号为K9+580—K10+245。
2、围堰结构由于工地现场无其他通行道路,围堰同时作为施工便道使用,为保证施工车辆通行,根据施工组织设计,在围堰顶部加铺20cm毛渣,并使用压路机压实。
围堰结构具体按已审批的围堰专项施工方案进行。
三、箱涵施工1、段面划分根据以上围堰段面划分箱涵施工段面,其中K9+540—K9+640、K10+180—K10+232段箱涵下部基层为设计CFG桩基层处理段面,K9+600—K10+180箱涵下部基层为清淤换填或抛石挤淤段面。
2、总体部署(1)、为满足箱涵施工需要,拟定如下临时导流措施:a. 在桩号K10+250处横向增设临时d1200钢筋砼排水管,东西两端斜向接入友谊港,以连通此段原友谊港东西两侧排水通道。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案
1.前期准备工作
在开始施工之前,需要进行适当的前期准备工作。
首先,根据设计图
纸控制精度,对施工现场进行测量和标线。
然后,清理施工现场,确保工
作面平整。
同时,根据需要,做好排水工作,以保证施工现场干燥。
2.施工模板制作
3.钢筋制作与安装
根据设计要求和施工方案,制作混凝土箱涵的钢筋骨架。
根据设计图
纸的要求,严格控制钢筋的直径、间距和纵横向的交叉点。
然后,将钢筋
骨架安装在模板内,固定牢固。
4.混凝土浇筑
混凝土浇筑是整个施工过程中最关键的环节之一、根据设计要求和施
工方案,选择适当的混凝土配合比和搅拌设备。
确保施工现场的混凝土供
应充足,以免发生中断。
根据施工进度,合理安排混凝土的浇筑顺序,并
用振捣器进行振捣,以保证混凝土的均匀密实。
5.模板拆除
混凝土浇筑完成后,等待混凝土达到设计强度要求后,可以拆除模板。
在拆除模板之前,需要检查混凝土表面是否存在裂缝或其他质量问题。
如
果有质量问题,需要及时进行修复和处理。
然后,按照设计图纸的要求,
拆除模板。
6.后期处理
以上是一个钢筋混凝土箱涵施工方案的基本步骤。
根据具体情况和设计要求,还需要做进一步的调整和优化。
同时,在整个施工过程中,需要严格按照设计要求和工程规范进行操作,确保施工质量和安全。
道路箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目,位于市区中心地带,全长1000米,宽30米,采用双向六车道设计。
箱涵全长300米,宽8米,高5米,采用钢筋混凝土结构。
箱涵主要用于缓解交通压力,提高道路通行能力。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目领导小组,负责组织、协调、指挥整个施工过程。
(2)成立工程技术组,负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。
(3)成立质量安全管理组,负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。
(4)成立物资设备组,负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。
2. 施工材料(1)钢筋:采用HRB400钢筋,直径为φ12~φ32。
(2)水泥:采用32.5级普通硅酸盐水泥。
(3)砂:采用中粗砂,细度模数在2.5~3.0之间。
(4)碎石:采用5~25mm粒径的碎石。
(5)防水材料:采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备(1)混凝土搅拌站:用于混凝土的搅拌、运输。
(2)混凝土输送泵:用于混凝土的输送。
(3)挖掘机:用于土方开挖。
(4)吊车:用于钢筋、模板的吊装。
(5)振动器:用于混凝土的振捣。
(6)切割机:用于钢筋的切割。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:组织施工队伍,完成施工材料、设备的采购、验收。
(2)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,将土方运输至指定地点。
(3)基础处理:对地基进行加固处理,确保地基的稳定性。
(4)钢筋加工与安装:对钢筋进行加工,按照设计要求进行绑扎、安装。
(5)模板安装:根据设计图纸,安装模板,确保模板的牢固、平整。
(6)混凝土浇筑:采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑,确保混凝土的密实性。
(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
(8)防水施工:在混凝土养护期间,进行防水施工,确保箱涵的防水性能。
(9)验收:完成施工后,进行质量验收,确保工程质量。
2. 施工要点(1)土方开挖:采用挖掘机进行土方开挖,注意保护周边环境,确保施工安全。
箱涵施工施工方案
箱涵施工施工方案1. 简介箱涵是一种用于交通、给水排水等工程中的通道结构,通常由预制混凝土或钢材制成。
本文将介绍箱涵的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键步骤以及施工后的验收与收尾工作。
2. 施工前准备工作在开始施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 工程调查与设计对施工区域进行详细的调查,包括地质条件、水文地质情况、周围环境等。
根据调查结果进行箱涵的设计,确定尺寸、布置和材料等。
2.2 材料准备准备施工所需的材料,包括预制混凝土块、钢筋等。
确保材料的质量符合相关标准,并进行验收。
2.3 设备准备准备施工所需的设备,包括起重设备、混凝土搅拌设备等。
确保设备的运行良好,并进行必要的维护和保养。
2.4 施工人员培训培训施工人员,使其了解施工过程中的安全注意事项、操作流程以及质量要求等。
确保施工人员具备必要的技能和知识。
3. 施工过程箱涵的施工过程包括基坑开挖、基础施工、箱体安装和连接、管道安装以及固结沉降等步骤。
3.1 基坑开挖根据设计要求进行基坑开挖,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
注意开挖过程中的土方支护和排水措施。
3.2 基础施工在基坑底部进行基础施工,包括基础垫层的铺设和混凝土浇筑。
确保基础的平整和强度,以支撑箱涵的重量和荷载。
3.3 箱体安装和连接将预制的箱体部分按照设计要求进行安装和连接。
使用起重设备将箱体吊装到基础上,并利用连接件将箱体连接起来。
确保箱体的水平和垂直度。
3.4 管道安装安装相关的管道,包括入口管道和出口管道。
确保管道与箱体的连接紧密,防止漏水或渗水。
3.5 固结沉降待箱涵安装完毕后,需要进行固结沉降的处理。
对施工区域进行加固处理,以防止沉降和变形。
4. 施工后验收与收尾工作施工完成后,需要进行验收和收尾工作,包括:4.1 施工质量验收对施工过程中的质量进行验收,包括基础施工、箱体安装和连接、管道安装等。
检查施工质量是否符合设计要求和相关标准。
4.2 环境保护工作对施工现场进行清理,清除垃圾和废弃材料。
钢筋混凝土箱涵施工组织方案
钢筋混凝土箱涵施工组织方案
一、项目背景
随着城市化进程不断加速,城市交通建设也越来越受到重视。
在城市道路建设中,钢筋混凝土箱涵作为一种重要的交通设施,广泛应用于道路下穿、排水及通道设置等方面。
为了确保钢筋混凝土箱涵的施工质量、工期和安全,编制本施工组织方案。
二、施工目标
1. 确保施工安全,保护施工人员和周边环境的安全;
2. 保证施工质量,按照设计要求完成施工任务;
3. 控制工期,提高施工效率,确保项目按时完成。
三、施工准备
1. 组建专业施工团队:由具备相关资质和经验的工程师、技术人员和熟悉施工操作的工人组成;
2. 采购施工所需材料:包括钢筋、混凝土、模板等,确保材料质量合格;
3. 搭建临时工地设施:包括工棚、办公室、仓库等,提供施工所需的基本条件。
四、施工方案
1. 日常施工流程
(1) 准备工作:清理施工现场,安装施工围栏和安全警示牌;
(2) 搭建施工模板:根据设计图纸搭建施工模板,确保模板的准确性和稳定性;
(3) 钢筋制作和安装:按照设计要求制作钢筋构件,安装在模板上的预留孔中;
(4) 浇筑混凝土:在钢筋架上倒入混凝土,通过振捣和打砂等工艺措施,使混凝土充分密实;
(5) 模板拆除:混凝土达到设计强度后,拆除模板;
(6) 施工验收:对施工质量和安全进行检查,并进行必要的调整和修复。
2. 特殊情况处理。
箱涵施工组织方案
箱涵施工组织方案一、项目概述箱涵工程是一项涉及地下管道建设的重要工作,其主要目标是确保交通运输畅通无阻。
本文将详细介绍关于箱涵施工组织方案的制定及实施。
二、施工前准备工作1.方案制定:根据工程要求和现场实际情况,制定箱涵施工组织方案。
方案内容包括施工流程、工期计划、资源要求等。
2.施工队伍组建:根据项目规模和要求,建立一支合适的施工队伍。
队伍成员包括项目经理、施工人员、安全监督员等。
确保施工人员具备相关技术及资质。
3.材料物资准备:根据施工方案,提前准备好所需的材料和物资,确保施工过程中的连续性。
三、施工流程及措施1.施工准备:确定工程施工范围,搭建工地围栏,设置施工标志牌,并清理施工场地,确保施工安全。
2.地基处理:根据设计要求,对地基进行处理,以提供稳定的基础支撑。
3.箱涵制作:按照设计图纸进行箱涵的制作,包括钢筋预埋、模板安装和混凝土浇筑等工序。
确保制作质量合格,并进行必要的检测。
4.箱涵安装:采用合适的设备进行箱涵的安装,确保准确无误地进行连接和固定。
5.填充土方施工:在箱涵安装完成后,进行填充土方工程,注意控制填充土方厚度和均匀性。
6.排水系统安装:根据设计要求,安装箱涵的排水系统,并进行必要的测试,确保排水正常畅通。
7.辅助工程施工:根据需要,进行相应的辅助工程施工,如防护设施安装等。
8.污水处理:根据设计要求和环保要求,对施工现场产生的污水进行处理,确保环境保护。
9.施工记录:及时记录施工过程中的各项数据和重要事件,为后期的验收和总结提供依据。
四、安全与质量控制1.施工安全:将施工安全视为首要任务,严格执行安全管理制度,落实责任到人,持续进行安全教育培训,确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量控制:严格按照设计规范和施工技术要求,进行施工作业。
配备专业的质量检测人员,进行质量把关,及时发现和纠正施工过程中的问题。
五、环境保护与文明施工1.环境保护:重视施工过程中对环境的影响,合理利用资源和材料,进行垃圾分类处理,严禁乱倒乱排。
涵洞的施工方案
涵洞的施工方案第1篇涵洞的施工方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,道路桥梁作为其重要组成部分,其质量和数量都得到了显著提升。
在道路工程中,涵洞作为排水构造物,对于确保道路畅通、行车安全具有重要作用。
本施工方案旨在为某道路工程中的涵洞施工提供详细的技术指导,确保施工质量、进度和安全。
二、施工目标1. 确保涵洞结构安全、稳定,满足设计规范要求。
2. 严格按照施工工艺流程进行,确保施工质量。
3. 合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4. 加强施工现场安全管理,预防安全事故发生。
三、施工准备1. 组织施工人员学习设计图纸、施工规范和操作规程,明确各自职责。
2. 准备施工所需材料、设备、机具,并进行检验、试验,确保合格。
3. 对施工现场进行实地勘察,了解地形、地貌、水文地质等条件,为施工提供依据。
4. 办理相关施工手续,取得施工许可。
四、施工方法及工艺1. 施工顺序:先进行基础施工,再进行主体结构施工,最后进行附属设施施工。
2. 基础施工:- 挖掘基础:采用机械挖掘,人工配合清理,确保基础底部平整、坚实。
- 铺设基础垫层:按照设计要求,铺设碎石或砾石垫层,并进行压实。
- 浇筑基础混凝土:采用现场浇筑,确保混凝土密实、均匀,满足设计强度。
3. 主体结构施工:- 钢筋工程:按照设计要求进行钢筋加工、绑扎,确保钢筋规格、间距、焊接等符合规范。
- 模板工程:采用定型模板,确保模板安装稳固、接缝严密,满足施工要求。
- 混凝土工程:采用泵送浇筑,分层浇筑,确保混凝土密实、均匀,满足设计强度。
4. 附属设施施工:- 防水层施工:按照设计要求,进行防水层施工,确保防水效果。
- 回填土施工:采用分层回填,并进行压实,确保回填土密实、均匀。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范、操作规程,确保施工质量。
2. 加强原材料、成品、半成品的检验、试验,不合格材料不得使用。
3. 强化施工过程控制,及时发现问题,及时整改。
箱涵施工组织设计
箱涵施工组织设计1、工程概况:本工程箱涵贯穿于全线0+035—0+608,箱涵规格为2-BH=4.0m ×2.3m,箱涵结构为钢筋混凝土形成,混凝土强度等级为:盖板、底板、梁、梁垫、侧墙、井筒均采用C25砼,垫层为C10砼,座浆、抹角用1:3水泥砂浆。
2、沟槽开挖沟槽土方均采用机械开挖,人工配合清基的方式。
注意事项:土方开挖前应对开挖边线、轴线和高程进行反复的校核,做到准确无误后方可开挖,开挖时严格控制好槽底高程,不得超挖。
同时槽底标高应预留20cm进行人工清底,做好沟槽排水工作,开挖边沟及集水坑。
边沟尺寸为0.3m×0.3m,保证管道基础在无水条件下作业,计算好余土方量,将余土就近堆放,为不影响最终回填工序的施工。
对需回填的段面,含水量适宜的土方要用彩条雨布进行覆盖并及时碾压回填,保证含水量无大的变化,以利于回填土的施工质量。
3、碎石垫层和C10素砼基础沟槽开挖成型后,应复核槽底宽度、中线高程,并报监理工程师验收,准确无误后进行10CM碎石垫层的摊铺和C10素砼的浇筑。
采用商品砼浇筑,现场震捣。
垫层施工工序的定位用经纬仪,在沟槽内起止部位选定控制点打中桩控制,并用水泥砼固定。
水准点转至开挖点附近,便于沟底抄平与检验。
4、C25钢筋砼箱涵底板A、底板钢筋施工施工技术人员在成型的垫层底部划分出箱涵底板中心轴线,根据图纸设计要求,先铺设底层筋,按间距120mm槽向分布Ф20主筋;按间距200mm纵向分布Ф12副筋,用铁丝绑扎稳固,然后在铺设上层钢筋网片。
按间距200分布Ф12副筋,按间距180横向分布Ф20主筋,用铁丝绑扎稳固,待两层网片绑扎完成后,用Ф16底板撑筋按每平方米将两层钢筋网片支撑分开。
(2)箱涵底板砼施工底板砼采用商品砼,施工前先检查两侧模板两侧模板支撑是否牢固,并涂刷脱模剂,模板高程是否准确,钢筋绑扎是否牢固,然后浇水湿润,浇筑混凝土要连续进行,最好以每两道沉降缝之间距离分解施工,并采用插入式振动捧捣实,人工分三次收浆抹平,混凝土浇筑完毕后,用草袋覆盖并洒水养护。
排水箱涵施工方案
排水箱涵施工方案1. 概述排水箱涵是一种常用于道路排水工程中的人工结构,用于收集和排放雨水,防止道路积水。
本文档将介绍排水箱涵的施工方案及注意事项。
2. 施工准备在进行排水箱涵的施工前,需要进行以下准备工作:2.1 配置施工材料和设备•钢筋、混凝土、砂浆等施工材料;•施工机械设备,如挖掘机、起重机等。
2.2 制定施工计划根据工程要求和项目进度,制定排水箱涵施工的详细计划,包括施工时间、施工顺序等。
2.3 确定施工场地选择合适的施工场地,确保平整、开阔,方便机械设备的操作。
3. 施工步骤排水箱涵的施工步骤主要包括开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。
3.1 开挖根据设计要求和排水箱涵的尺寸,在施工场地上进行开挖工作。
使用挖掘机等适当的机械设备,确保开挖的深度和尺寸符合设计要求。
3.2 钢筋绑扎在开挖完成后,根据设计图纸要求,在开挖的地基中安装排水箱涵的钢筋骨架。
钢筋的绑扎要符合相关的施工规范和要求,确保钢筋的稳定和牢固。
3.3 模板安装将符合设计尺寸的模板安装在钢筋骨架上。
模板的安装要平整、紧固,确保浇筑混凝土时不会发生泄漏或变形。
3.4 混凝土浇筑在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配合比例要符合相关标准,浇筑过程中采用适当的振捣方式,确保混凝土的均匀性和密实度。
3.5 养护混凝土浇筑完成后,进行养护工作。
包括浇水养护和保温措施,以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 施工注意事项在进行排水箱涵的施工过程中,需要注意以下事项:•严格按照设计要求和相关施工规范进行施工,确保结构的稳定和安全性;•露天施工时,注意天气状况,避免雨水对施工过程造成不利影响;•施工材料和设备的选用要符合标准和规范,确保质量;•严格遵守安全操作规程,采取相应的安全防护措施,确保施工人员的安全;•进行施工现场的清理工作,确保施工场地的整洁和安全。
5. 结束语排水箱涵的施工是道路排水工程中的重要环节,正确的施工方案和注意事项的遵守,将确保施工质量和工程效果的达到。
钢筋混凝土箱涵施工组织方案【最新版】
钢筋混凝土箱涵施工组织方案基础施工围堰施工完毕后,对场区进行抽排水,并按道路设计图纸进行基础处理,考虑到箱涵施工中,商砼、钢筋、各材料运输车辆必须在现场通行,故施工箱涵前,按设计要求回填外购土至设计箱涵底板面上1m高度,进行碾压。
对设计方案确定前已经实施了填土施工的段面,根据实际填土高度开槽施工箱涵。
a.测量及开挖施工:复核设计道路中线,施工过程中根据断面对箱涵中心线进行测量放样,报监理工程师复测后,用石灰撒出开挖线。
开挖工作采用人工配合挖掘机进行,先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高上20-30cm,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平。
设计基坑底宽为2.4m,开挖宽度控制在3.4m。
b.基层施工:根据设计,箱涵底部基层为10cm碎石垫层10cm素砼垫层。
在开挖、整平工作完成后,随即进行垫层施工工作,在底部每10m沿箱涵中线对称钉木桩,将高程引至各木桩,在木桩上划红线控制垫层厚度。
碎石垫层采用人工摊铺、夯实并找平,高程、坡度等满足设计要求后方可进行素砼垫层施工。
素砼使用商砼,人工收浆找平。
c.立模:基础模板采用木胶板,一次成形。
为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证箱涵基础的线形与美观,在模板纵向每50cm 加竖向肋骨一根,横向因为高度只有2米,所以就在上中下各加一条横向肋骨。
两侧模板采用对拉螺栓对拉,并用顶托支撑。
模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。
d.沉降缝:按设计位置设置沉降缝,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
箱涵的变形缝,包括钢边橡胶止水带、双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板等,变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。
变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。
橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定;宽度和材质的物理性能应符合设计要求,且无裂缝和气泡,安装时应遵循下列步骤:(a) 将橡胶止水带按设计要求,放在沉降缝的规定部位,利用止水带两边的安装孔,用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。
工程箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市,主要建设内容包括道路拓宽、桥梁建设、排水箱涵等。
其中,箱涵工程是该项目的关键部分,主要负责雨水和污水的排放。
箱涵结构为现浇钢筋混凝土结构,总长度为100米,宽度为4米,高度为3米。
二、施工准备1. 施工组织成立项目领导小组,负责组织、协调和监督整个箱涵施工过程。
下设工程技术组、施工组、质量检测组、安全监督组等。
2. 施工材料(1)钢筋:选用HRB400钢筋,确保其质量符合国家标准。
(2)混凝土:选用C30混凝土,确保其强度和耐久性。
(3)模板:选用钢模板,确保其尺寸准确、平整。
(4)其他材料:水泥、砂、石子、防水材料等。
三、施工工艺1. 施工测量根据设计图纸,进行现场测量放样,确定箱涵轴线、高程等关键数据。
2. 基坑开挖采用挖掘机进行基坑开挖,注意保持土方稳定,防止坍塌。
开挖深度满足设计要求,并留出一定安全距离。
3. 基坑支护采用钢板桩支护,确保基坑稳定。
施工过程中,注意监测支护结构变形,确保安全。
4. 基底处理对基底进行平整、夯实,确保基底承载力满足设计要求。
5. 钢筋绑扎根据设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范要求。
6. 模板安装采用钢模板进行模板安装,确保模板尺寸准确、平整。
模板安装完成后,进行加固处理。
7. 混凝土浇筑采用混凝土搅拌车运输混凝土,采用泵送或自卸汽车浇筑。
浇筑过程中,注意控制混凝土坍落度,确保混凝土质量。
8. 防水施工在箱涵底部和侧面设置防水层,采用防水卷材或防水涂料,确保防水效果。
9. 检查验收在施工过程中,进行质量检查和验收,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。
4. 定期进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
五、环保措施1. 施工过程中,注意控制扬尘,采取洒水降尘等措施。
钢筋混凝土箱涵施工方案
钢筋混凝土箱涵施工方案一、工程概述本工程为_____钢筋混凝土箱涵施工项目,位于_____,主要用于_____。
箱涵的设计尺寸为_____,长度为_____,进出口形式为_____。
施工场地的地形地貌为_____,地质条件为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范,进行技术交底。
测量放线,确定箱涵的中心线和各控制点的位置。
2、材料准备钢筋:选用符合设计要求的钢筋,具备质量证明书,并进行抽样检验。
混凝土:采用商品混凝土,提前与供应商沟通,确保混凝土的配合比和质量。
模板:选用强度高、平整度好的模板材料。
3、机械设备准备挖掘机、装载机、吊车、电焊机等。
配备足够数量的振捣器、抹光机等混凝土施工设备。
4、现场准备清理施工场地,修筑施工便道。
搭建临时设施,包括仓库、办公室、工人宿舍等。
三、施工工艺流程1、基础开挖采用机械开挖为主,人工辅助修整。
开挖过程中注意控制基底标高,避免超挖。
在基底设置排水设施,防止积水浸泡基底。
2、基础处理对基底进行夯实处理,确保基底承载力符合设计要求。
如基底地质条件不符合要求,采取换填等处理措施。
3、钢筋加工与安装根据设计图纸,在加工场地进行钢筋的下料和加工。
钢筋安装时,保证钢筋的间距、位置和数量符合设计要求,采用焊接或绑扎连接。
4、模板安装模板表面平整、光滑,拼缝严密,防止漏浆。
采用对拉螺栓和支撑体系固定模板,确保模板的稳定性和垂直度。
5、混凝土浇筑混凝土浇筑前,检查模板、钢筋的安装质量。
采用分层浇筑的方法,每层厚度控制在_____,振捣密实,避免出现蜂窝麻面。
6、混凝土养护混凝土浇筑完成后,及时进行覆盖保湿养护,养护时间不少于_____天。
7、模板拆除当混凝土强度达到设计强度的_____后,拆除模板,拆除时注意保护混凝土表面。
8、涵背回填采用透水性好的材料进行回填,分层压实,压实度符合设计要求。
四、施工质量控制1、原材料质量控制对钢筋、水泥、砂石等原材料进行严格检验,不合格材料不得使用。
箱涵工程施工组织设计方案
箱涵工程施工组织设计方案一、总体目标箱涵工程是一项复杂的工程项目,其施工组织设计是确保工程能够高效、安全地进行的关键环节。
本文旨在对箱涵工程的施工组织设计进行全面的规划,确保工程质量,保障施工安全,优化施工进度,最大限度地降低施工成本,为工程的顺利进行打下基础。
二、工程概况箱涵工程是指在水下或地下修建的一个独立的钢筋混凝土构筑物,通常用于排水、通道或污水处理。
箱涵工程的施工需要严格遵循标准规范和技术要求,确保结构的稳定性和安全性。
三、施工前准备1. 组建施工团队:箱涵工程的施工需要一个熟练的、高效的施工团队。
需精选有经验丰富的工程管理人员和技术操作人员,还需有一支专业的监理团队,保障工程进度和质量。
2. 质量和安全要求:在施工前,需严格制定质量和安全管理方案,对施工过程中的质量和安全隐患进行认真的分析和预防。
确保施工过程中不发生质量和安全事故。
四、施工方案1. 箱涵工程采用全面施工模式,避免分段施工对结构产生影响。
2. 施工采用先挖掘后浇筑的方式进行,以保证施工面稳定和结构坚固。
3. 水下施工需要使用泥水平衡和水下施工桩等专业设备和技术。
4. 施工进度要求明确,严格按照施工计划进行,确保项目能够按时交付。
五、施工机具和设备1. 高效的挖掘机、钢筋加工机、混凝土搅拌机等施工机械设备;2. 合适的水下施工设备,例如水下打桩机、水下吹砂机等;3. 安全操作设备、防护装备等。
六、材料供应1. 选用符合国家标准的水泥、混凝土、钢筋等建筑材料;2. 建立稳定的材料供应渠道,确保施工所需材料的供应。
七、工艺流程1. 土方开挖:首先进行土方开挖工作,挖掘并清理施工场地;2. 基础处理:对施工场地进行基础处理,确保基础平整,符合施工要求;3. 钢筋加工、焊接:按照设计要求对钢筋进行加工和焊接,确保结构牢固;4. 混凝土浇筑:混凝土按设计要求浇筑,一次性浇筑,确保结构牢固。
5. 专业设备安装:安装水下施工所需专业设备;6. 面层修饰:对箱涵面层进行修饰处理,确保外观整洁美观;7. 竣工验收:完成施工后进行全面验收,确保结构质量符合要求。
箱涵改造工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某市城市道路箱涵改造工程,位于市中心区域,道路全长1000米,道路红线宽度40米,双向六车道。
原箱涵建于上世纪80年代,由于年代久远,结构老化,存在安全隐患,严重影响道路通行安全。
为确保城市交通安全和畅通,需对原箱涵进行改造。
二、施工组织机构1.项目经理部项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
2.工程技术部工程技术部负责编制施工组织设计、施工方案、施工图设计、施工技术交底、施工过程中的技术指导等工作。
3.质量安全管理部质量安全管理部负责工程质量、安全、文明施工等工作,负责编制和实施质量安全管理措施。
4.物资设备部物资设备部负责工程所需材料、设备的采购、供应、保管、验收、使用等工作。
5.财务部财务部负责工程项目的资金管理、核算、结算等工作。
6.人力资源部人力资源部负责工程项目的用工管理、培训、考核等工作。
三、施工准备1.技术准备(1)编制施工组织设计、施工方案,明确施工工艺、施工顺序、施工方法等。
(2)组织施工图纸会审,对施工图纸进行技术交底。
(3)编制施工进度计划,合理安排施工顺序。
2.人员准备(1)组织施工队伍,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.材料准备(1)采购工程所需材料,确保材料质量。
(2)对材料进行验收、检验,确保材料符合设计要求。
4.设备准备(1)采购工程所需设备,确保设备性能良好。
(2)对设备进行检验、调试,确保设备运行正常。
5.现场准备(1)对施工现场进行平整、清理,确保施工场地满足施工要求。
(2)设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。
(3)设置安全警示标志,确保施工安全。
四、施工方案1.施工顺序(1)拆除原箱涵:首先拆除原箱涵顶部道路,然后拆除箱涵两侧护坡,最后拆除箱涵主体。
(2)基础处理:对拆除后的基础进行清理,进行地基处理,确保地基承载力满足设计要求。
箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于某市某区,全长约1000米,包括箱涵主体结构、附属设施以及排水系统等。
箱涵设计为双向四车道,设计车速为60km/h。
箱涵主体结构采用钢筋混凝土结构,分为主洞、侧洞、顶板、底板、翼墙等部分。
本次施工方案主要针对箱涵主体结构的施工。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,明确各岗位职责,建立健全各项规章制度。
(2)配备专业施工队伍,确保施工质量。
(3)编制施工组织设计,明确施工进度、质量、安全、环保等方面的要求。
2. 施工材料(1)钢筋:符合国家标准的HRB400级钢筋,直径为φ12-φ32mm。
(2)水泥:符合国家标准的硅酸盐水泥,强度等级为32.5MPa。
(3)砂、石:符合国家标准的粗砂、中砂、细石、碎石,级配合理。
(4)混凝土外加剂:减水剂、防冻剂等。
3. 施工设备(1)模板工程:钢模板、木模板、模板支撑系统等。
(2)钢筋工程:钢筋加工设备、钢筋绑扎设备、焊接设备等。
(3)混凝土工程:混凝土搅拌车、混凝土泵车、混凝土输送泵等。
(4)测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
(5)其他设备:挖掘机、装载机、推土机、汽车吊等。
4. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的安全警示标志。
(2)设置材料堆场、钢筋加工场、混凝土搅拌站等。
(3)设置临时道路、排水设施、照明设施等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程(1)钢筋加工:根据设计要求,加工成符合要求的钢筋。
(2)钢筋绑扎:采用绑扎机进行绑扎,确保钢筋位置准确、牢固。
(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊进行焊接,确保焊接质量。
2. 模板工程(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板。
(2)模板安装:采用螺栓连接、焊接等方法进行安装,确保模板平整、牢固。
(3)模板拆除:待混凝土强度达到设计要求后,方可拆除模板。
3. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:按照设计配合比,进行混凝土搅拌。
(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车、混凝土泵车进行运输。
排水箱涵专项施工方案
排水箱涵专项施工方案一、工程概述排水箱涵是一种用于集水、排水和地下水流通的措施,常用于地下通道和排水系统中。
本施工方案旨在介绍排水箱涵的施工流程和施工要点。
二、工程准备1.基础设计:根据工程要求,设计出排水箱涵的结构、尺寸和材料选择。
2.材料采购:根据设计要求,采购所需的钢筋、混凝土、防水材料等。
3.设备准备:准备好搅拌机、起重机、模板等施工所需设备。
4.动员组织:组织施工人员,包括施工工人、监理、技术人员等。
三、施工流程1.地面准备:清理施工区域,确保工地平整且无杂物。
2.模板安装:根据设计要求,安装好排水箱涵的模板,确保模板牢固且符合设计尺寸。
3.钢筋绑扎:根据设计要求,在模板内绑扎好钢筋,确保钢筋间距、直径等符合要求。
4.混凝土浇筑:在模板内倒入预制好的混凝土,并用振动器进行震实。
5.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,包括及时覆盖保湿保温等。
6.防水处理:待混凝土达到规定强度后,进行排水箱涵的防水处理,确保排水箱涵具备良好的防水效果。
7.现场清理:施工结束后,对施工现场进行清理,清除积水和杂物。
四、施工要点1.安全第一:施工期间要严格按照安全操作规程进行,确保施工人员的人身安全。
2.质量控制:对排水箱涵的施工质量进行严格控制,确保结构牢固、平整、无裂缝等。
3.施工周期:合理安排施工进度,确保按时完成施工任务。
4.施工环境保护:施工现场要做好环境保护工作,减少对周围环境的污染。
5.施工记录:对施工过程进行详细记录,包括施工时间、人员、材料使用量等,便于施工管理和验收。
五、安全措施1.严格遵守《施工组织设计》的要求,确保施工过程中的安全。
2.施工现场要设立明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰辨认施工区域。
3.指定专人负责施工现场的安全管理,定期进行安全巡查和检查。
4.施工人员必须经过安全培训,并严格按照施工安全规程进行操作。
5.在施工过程中,严禁酗酒、吸烟等不良行为,确保施工现场的环境安全。
排水箱涵工程施工方案
一、工程概况本工程为某市政排水系统的重要组成部分,主要承担城市雨水和污水的排放任务。
箱涵采用现浇钢筋混凝土结构,整体呈长方形,内部净尺寸为4.5m×2.5m,底板厚度为0.5m,侧壁厚度为0.3m,顶板厚度为0.3m。
箱涵全长100m,共分为3段,每段长30m,相邻两段之间设沉降缝。
二、施工部署1.施工组织机构为确保工程顺利进行,成立以项目经理为组长的施工项目部,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门,各部门职责明确,相互配合。
2.施工进度计划根据工程特点,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
具体进度安排如下:(1)前期准备:2个月(2)基坑开挖:1个月(3)基础施工:1个月(4)箱涵主体施工:2个月(5)防水层施工:1个月(6)回填土及绿化:1个月三、施工工艺及质量控制1.测量放样(1)根据设计图纸,确定箱涵中心线及控制点。
(2)利用全站仪进行现场测量,确保测量精度。
2.基坑开挖(1)采用人工挖掘与机械挖掘相结合的方式进行,确保开挖质量。
(2)基坑周边设排水沟,及时排除基坑积水。
3.基础施工(1)根据设计要求,对地基进行处理,确保地基承载力。
(2)采用C15混凝土进行基础浇筑,确保混凝土强度及密实度。
4.箱涵主体施工(1)采用现浇钢筋混凝土结构,模板采用组合钢模板。
(2)按照施工顺序进行浇筑,确保施工质量。
5.防水层施工(1)采用高分子防水卷材,确保防水效果。
(2)施工过程中,注意保护防水层,避免损坏。
6.回填土及绿化(1)根据设计要求,对箱涵周围进行回填土,确保回填土密实。
(2)进行绿化种植,美化环境。
四、质量保证措施1.加强施工过程中的质量控制,确保施工质量符合设计要求。
2.对原材料、施工设备进行检查,确保其质量合格。
3.对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
4.加强施工现场管理,确保施工安全。
5.建立健全质量保证体系,确保工程质量。
五、环境保护措施1.加强施工现场环境保护,确保施工过程中不产生环境污染。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
道路排水工程钢筋混凝土箱涵施工组织方案一、工程概况1、依据市政工程设计研究院出具的相关图纸,XXX道路排水工程中,K9+540—K10+240段为满足道路红线范围内原友谊港排水通道使用需求,此段桩号范围内,在道路中线西侧距中心线9m处增设2m ×2m钢筋砼箱涵,以满足工程沿线鱼塘、水渠等的导水需要。
2、主要工程量2m×2m钢筋砼箱涵:751m;D500FRPP管道:249m;D600FRPP管道:95m;D800FRPP管道:16m;D1000FRPP管道:90m;浆砌块石八字式出水口:3座;箱涵直线井:12座,其中异形井1座;D1000圆形砖砌沉泥井:7座;D1500圆形砖砌雨水井:2座;矩形90°三通砖砌雨水检查井d1000:1座;矩形直线砖砌雨水检查井d1200:2座。
二、围堰施工1、施工断面划分根据现场实际情况及设计要求,对沿线分段进行围堰,以保证施工:对K9+540—K9+640、K9+640—K10+020、K10+020—K10+170、K10+170—K10+232进行分段横向围堰,其中K9+640及K10+232处围堰处于设计道路西侧原友谊港中。
道路纵向围堰施工桩号为K9+580—K10+245。
2、围堰结构由于工地现场无其他通行道路,围堰同时作为施工便道使用,为保证施工车辆通行,根据施工组织设计,在围堰顶部加铺20cm毛渣,并使用压路机压实。
围堰结构具体按已审批的围堰专项施工方案进行。
三、箱涵施工1、段面划分根据以上围堰段面划分箱涵施工段面,其中K9+540—K9+640、K10+180—K10+232段箱涵下部基层为设计CFG桩基层处理段面,K9+600—K10+180箱涵下部基层为清淤换填或抛石挤淤段面。
2、总体部署(1)、为满足箱涵施工需要,拟定如下临时导流措施:a. 在桩号K10+250处横向增设临时d1200钢筋砼排水管,东西两端斜向接入友谊港,以连通此段原友谊港东西两侧排水通道。
相应增加d1500圆形雨水检查井2座,管线总长约106m;b. 在桩号K9+640处自东向西横穿道路方向增设临时d1000双排钢筋砼排水管82m,管道终点处于设计坡脚内;自K9+640开始,平行于道路中线向K9+540方向同样增设临时d1000双排钢筋砼排水管,管道长度100m。
相应增加d1500圆形雨水检查井1座,以连通汤逊湖至友谊港泵站下游,形成临时排水通道。
箱涵施工完成后,对临时排水管线:K10+250处d1200管道予以拆除;K9+540—K9+640段双排d1000钢筋砼管道,纵向管线(100m)全部拆除,横向管线(82m)拟定如下两种方案:○1予以拆除;错误!临时管道在施工时按排水管道施工规范施工管道基础等,在箱涵与管线交汇处增设相应结构的结合箱1座,管线在箱涵施工完后不予拆除。
(2)、箱涵施工顺序如下:a. K10+020—K10+170段为第一实施段面,目前道路工程基层已实施,可根据道路基层实施完成情况,结合现场进出通道分段予以组织箱涵施工。
可实施井段为Yx41—Yx43,箱涵长度共计150m。
b.K9+640—K10+020段为第二实施段面,为保证箱涵施工段面,在施工第一段面的同时需加紧实施道路东侧纵向围堰及基础清淤换填工作。
可实施井段为Yx36—Yx41,箱涵长度共计380m。
c. K9+540—K9+640段为第三实施段面,待K9+640处横向围堰及K9+540出水段围堰施工完成后,首先施工临时排水管线,确保下游出水贯通。
然后实施K9+600—K9+640段的清淤换填及K9+540—K9+640范围内的CFG桩基础作业,以确保箱涵实施。
实施井段为Yx34—Yx36之间,箱涵长度102m,主管线长度共105m。
d. K10+170—K10+232段为第四实施段面,此段西侧纵向围堰目前已经实施,待K10+250处临时排水管实施完成后,我方将立即加紧K10+180--K10+245段清淤换填及CFG桩施工作业,保证箱涵施工具备条件。
实施段箱涵长度为117m。
3、分部分项施工措施(1)、施工便道为了保证施工重型车辆通行要求,需考虑施工便道,拟在设计箱涵西侧,距道路中线15m处铺筑施工便道,宽度为5m,依据各段面CFG桩布置情况,分为如下两种结构:a. 桩号K9+540—K9+600、K10+170—K10+232段,设计此两段为全幅CFG桩处理地基,箱涵施工需在CFG桩施工完成后进行。
为了保证CFG桩质量,保护CFG桩不受箱涵施工的重型车辆碾压,此段便道结构为在回填外购土基础上加铺20cm厚碎石并碾压成型,作为专用施工便道;b. 桩号K9+600—K10+170段,此段道路西侧无CFG桩,路基处理方式为清淤换填。
为保证箱涵施工的正常进行,施工箱涵时西侧回填标高需控制在17.4—18m之间,由此,为了满足施工箱涵的重型车辆通行要求,便道结构为在回填外购土基础上加铺20cm厚毛渣并碾压成型。
施工便道设置示意图如下。
(2)、基础施工围堰施工完毕后,对场区进行抽排水,并按道路设计图纸进行基础处理,考虑到箱涵施工中,商砼、钢筋、各材料运输车辆必须在现场通行,故施工箱涵前,按设计要求回填外购土至设计箱涵底板面上1m高度,进行碾压。
对设计方案确定前已经实施了填土施工的段面,根据实际填土高度开槽施工箱涵。
a. 测量及开挖施工:复核设计道路中线,施工过程中根据断面对箱涵中心线进行测量放样,报监理工程师复测后,用石灰撒出开挖线。
开挖工作采用人工配合挖掘机进行,先用挖掘机沿开坑线挖至基底设计标高上20-30cm,然后用人工将剩余部分清理至基底设计标高,并整平。
设计基坑底宽为2.4m,开挖宽度控制在3.4m。
b. 基层施工:根据设计,箱涵底部基层为10cm碎石垫层+10cm素砼垫层。
在开挖、整平工作完成后,随即进行垫层施工工作,在底部每10m沿箱涵中线对称钉木桩,将高程引至各木桩,在木桩上划红线控制垫层厚度。
碎石垫层采用人工摊铺、夯实并找平,高程、坡度等满足设计要求后方可进行素砼垫层施工。
素砼使用商砼,人工收浆找平。
c. 立模:基础模板采用木胶板,一次成形。
为了防止模板受到混凝土内应力的影响而变形,保证箱涵基础的线形与美观,在模板纵向每50cm加竖向肋骨一根,横向因为高度只有2米,所以就在上中下各加一条横向肋骨。
两侧模板采用对拉螺栓对拉,并用顶托支撑。
模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。
d.沉降缝:按设计位置设置沉降缝,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
箱涵的变形缝,包括钢边橡胶止水带、双组份聚硫密封膏、聚乙烯发泡填缝板等,变形缝所用材料应符合设计图纸的要求。
变形缝所用产品都应严格按照生产厂家推荐的方法装卸、放置、装配和安装。
橡胶止水带中心线应和变形缝中心线重合,止水带不得穿孔或用铁钉固定;宽度和材质的物理性能应符合设计要求,且无裂缝和气泡,安装时应遵循下列步骤:(a).将橡胶止水带按设计要求,放在沉降缝的规定部位,利用止水带两边的安装孔,用铁丝将止水带与钢筋网捆扎定位。
(b).模板应严格按施工操作规程进行施工,安装在止水带的中间橡胶O型环上下两面的平面上,模板要牢固,谨防混凝土浇灌振捣时模板移位。
(c).安装好的止水带在施工时一定要保护和支撑好未浇注混凝土部分的橡胶止水带,在浇注止水带附近混凝土时要细微振捣,尤其在水平部分,止水带下缘的混凝土更要细微,使混凝土中的气泡从钢边橡胶止水带翼下跑出来,当混凝土捣面超过止水带平面后,可以剪断,使止水带呈水平状态。
(d).相邻沉降缝间距不大于25m。
(e).箱涵施工过程中,各施工段接头处设沉降缝。
e. 底板混凝土浇筑:箱涵底板采用C25混凝土现浇而成。
采用商品砼,当混凝土到现场时,检查其坍落度、均匀性等指标,合格后方可使用。
砼振捣采用插入式振捣器,砼振捣应充分密实为止。
密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆现象为止。
混凝土基础分段浇筑时,多做一组试块。
当混凝土达到2.5MPa 时,则进行箱涵基础模板的拆除与墙身模板的安装。
(3)、墙身施工:采用分段一次浇灌成形的施工方法。
墙身模板安装时,墙身模板沉降缝按设计位置设置,做到两端竖直、平整,上下贯通,沉降缝的填塞符合设计及规范要求。
施工墙体混凝土时,模板采用木胶板加条木骨肋。
肋木采用10×10cm方木做竖向肋木,间距50cm。
在模板施工前,模板内涂刷脱模剂并安装严密,严禁使用废机油。
模板施工好以后,在模板外设立支撑固定,并在侧模上每70cm设置一道拉杆固定。
浇筑砼前,对模板进行检查,模板内如有杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙,应用橡胶密封条填塞严密,再用腻子灰修补刮平。
自检合格报监理工程师检验,通过验收后方可进行浇筑。
在施工墙身砼时,按工程施工进度要求,配备相应的人力下到墙身内对砼进行振捣。
砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。
砼浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间,并且不能形成明显的施工冷缝。
(4)、支管施工支管为FRPP塑料管道,具体施工工艺及质量控制措施参见《文化路(三环线~汤逊湖桥南)道路排水工程[IV]施工组织设计》。
(5)、检查井及箱涵直线井施工依据设计,沿线检查井和原设计相比在位置和结构上有了一定的改动,施工时应严格按照设计图纸要求进行。
砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,画上砌筑位置和砌筑高度,以便操作。
砌筑井所用砼砖或页岩砖质量符合设计要求。
砌砖前,砖应湿水,表面润湿。
砖搬运小心堆放,避免不必要的破损。
在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,应用细石砼密实。
当天砌筑的高度不能超过2m,每天砌筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。
整个井砌筑完成后,清除井内脚手架,垫脚砖、临时堵水基或导槽,并封堵脚手眼。
井砌筑完成后,及时装上预制井环。
无误后,再坐浆垫稳。
井口必须用井盖盖好,以防有人坠入。
检查井井身内壁平直。
砖壁砌体保证灰浆饱满、平整;抹灰抹实压光,无空鼓、裂缝等现象;井内流槽平顺;井环、井盖完整无损,安装平稳,位置正确。
(6)、钢筋施工a. 钢筋品质墙身、盖板施工所用钢筋必须符合国家标准,并附有钢筋品质试验报告和出厂合格证。
钢筋按不同品种、不同规格分批存放,钢筋存放时须设标识牌,标明材料来源、是否自检(包括见证)、自检时间、申报情况、拟使用部位以及材料产地、规格、数量。
钢筋进场时,本部试验人员和现场监理工程师共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品,进行力学试验,并同时应进行见证试验。
钢筋试样的力学性能达到规范要求时,方可使用,否则应清除出场,严禁使用。
b.钢筋骨架制作骨架制作:在支架上浇筑钢筋混凝土盖板时,应先在模板内制成平面骨架,制作钢筋骨架时,须焊扎坚固。