长输管道标准新版(ppt)

安全是管道的生命 !
以往管道安全生产管
理多为被动的事后响应。
实践中我们感到：
完整性管理可以使管道安全生产管理变被动为主
动，变事后处理为提前预控。
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管道在整个运行周期内的失效概率
设计、 建设
测试与试运行
设计寿命
运行与维护
失 效 概 率
时间
管道的失效概率
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传统的管理模式下，管道投产初期和设计寿命期 失效概率较高，在运行期失效概率较低，如采用先进 的管理技术，则管道的失效概率在整个生命周期内是
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借鉴国际先进管理模式，国内2001年开 始实施管道完整性管理，经过10年来的 探索，完整性管理已经成为管道各项生
产管理的“纲”—— 纲举目张。
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管道完整性定义：
管道始终处于安全可靠的工作状态； 管道在物理上和功能上是完整的（寿命）； 管道处于受控状态； 管道公司不断采取行动防止管道事故的发生； 管道完整性与管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理
持续评价和再评价：
完成一次完整性管理工作流程后，应根据高后果区识别 、风险评价、完整性评价、维修结果和效能评价结果， 制定再评价计划，计划内容应包括再评价时间和再评价 方法。
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完整性管理是被普遍认可和广泛采用的管理模式。 它为管道运营公司持续改进管道系统的安全性、减少
和预防管道事故发生，经济合理地保证管道系统的安 全运行提供了一套系统的、综合的方法。 管道的完整性管理不仅仅是一个技术问题，更重要的 是持续不断的提高整体管理水平，管道的完整性管理 成为当今世界管道追求效益最大化、安全平稳运行的 最佳手段。
管道 安全 警示
中国的油气管道进 入高速发展时期， 不断延伸的油气管 道在为国民经济和 人民生活源源不断 地输送能源的同时 ，也面临着严峻的
安全考验
管道源头的油 气资源是否能 够保证长期稳
定供应?
管道从设计施工 到运行、维护是 否确保管道本身
的安全?
管道安全管理体 系是否健全并纳 入公共安全体系?
国内管线事故统计
9% 11% 8%
外力损伤 腐蚀
21%
30% 机械损伤
操作失误
21%
自然灾害
其他
欧洲天然气管道不同事故比例图
外部因素52.17%
施工、材料缺陷19.13%
52.17%
19.13%
13.91% 5% 5% 5%
腐蚀13.91%
地基移动、误操作和其它原因分居第4～7位
？ 管道安全管理的思考
•人员伤亡 •财产损失 •环境破坏 •输气中断 •……
•……
管道泄漏 管道变形 管道爆炸
管道失效的后果（案例一）
2010年9月9日傍晚，加州旧金山机场附近的圣布 鲁诺市—居民区煤气管线发生爆炸，造成6人死亡，40 人烧伤，53栋房子被毁。
（案例一）
国内天然气管道不同事故比例图
中国地区历年输 油、气管线事故统 计的结果显示来看： 管线腐蚀、外力损 伤及机械损伤是导 致管线泄漏及爆炸 起火最重要的原因。
对完整性评价过程中所发现的缺陷采取措施，评估缺陷的 严重程度，确定响应计划，保证直到下一个评估时间不会 对管道的完整性造成损害。
常用的维修方法有：
（1）换管 （2）加套管 （3）复合材料补强
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效能评价：
针对整个完整性管理系统或某个单项进行效能评价，考 察完整性管理工作的有效性，管道的安全状况是否得到 提高。
的各个过程是密切相关的。
管道的寿命
物理寿命：管线物理性 能主要是腐蚀与疲劳， 它能满足设计规定中的 物理性能，它就可以无 年限的使用下去（无限 寿命）。
设计寿命
物理寿命
经济寿命
管道的有用寿命 25
管道完整性管理的定义：
管道公司通过不断变化的管道因素，对天然气管道运营 中面临的风险因素进行识别和技术评价，制定相应的风 险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将 管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内。
通过科学的设计、监测、检测、检验、检查等方式和各 种技术的应用，获取与专业管理相结合的管道完整性信 息，以可靠性为中心，对可能造成管道失效的威胁因素 进行管道的完整性评价，指导维修决策和维修。
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管道完整性管理的要素循环
持续改进
设计、建设 和改进
维修、维护
管道数据信息
检测、测试 检查、检验
分析、评价
管道中存在那些风险
管道作为五大运输产业之一， 对国民经济起着非常重要的作 用。管道在建设和运营过程中， 由于各种原因不可避免的会产 生凹陷、变形、腐蚀以及由于 人力及外力产生的打孔、管道 位移等风险。
？ 管道存在的风险（失效原因）
腐蚀
外力破坏
开裂
施工缺陷
制造缺陷
地质因素
误操作
管道失效的后果 ？
长输管道标准新版 (ppt)
长输管道标准新版
课程内容
目录
一、管道安全管理的思考 二、TSG D7003-2010 压力管道定
期检验规则—长输(油气)管道
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一、管道安全管理的思考
中国油气管道发展
天然气是重要的清洁能源，99%的 天然气通过管道输送；
截止2011年底，中国国内已建油 气管道的总长度9.1万公里，其中 原油管道2.1万公里，成品油管道 1.9万公里，天然气管道5.1万公里 （预计2015年全国油管道的总长 度接近14万公里）。
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风险评估：
用以识别来自于管道与设备中存在的潜在危险 ，计算潜在不利事件发生的可能性和后果的分 析过程。
完整性评价：
确定管道当前状况的一种方法，一般包括：内 检测、压力测试、直接评估或其他等同技术。
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维修与维护：
根据风险评价结果，针对管道存在的危害，制定和执行预 防性的风险削减措施；
平稳变化的，如下图所示：
标准 规范
完整性管理
失 效 概 率
采用先进管理模式-完整性管理 管道失效模式
时间
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价值
完整性管理的发展过程
规范操作
事后反应
基于事件
相应的技术架构
设备和PLC’s
维护性
基于时间
SCADA
国际水平
预测性
基于预测
以可靠性为中心
将事件、时间、预测三 者结合进行优化
历史性数据库
信息化的维护管理平台 （EAM、GIS等）
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影响管道完整性管理的因素
基准数据评价、 定期检测
培训
维护和检修
设计、施工
完整性管理Baidu Nhomakorabea
适用性评价
风险和可 靠性评估
运行监测 与控制
抢修和复原
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管道完整性管理6步循环
效能评价
数据收集与 整理
完整性管理
高后果区识 别
维修与维护
风险评价
完整性评价 29
高后果区：
指如果管道发生泄漏会对于人口健康、安全 、环境等造成较大破坏的区域。随着人口和 环境资源的变化，高后果区的地理位置和范 围也会随着改变。