掘进临时支护的各种方法三22页word文档

一、吊环式前探梁

采用三根吊挂前探支架做为临时支护。前探梁采用11#矿用工字钢或π型钢制作，长度大于3.0m,用吊环固定。中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根1.0m，每根前探梁不少于2个固定点。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上方使用专用方木（规格1600×120×3200mm）、构木、木契等，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。

吊环的强度要与前探梁的强度相匹配。上吊环的锚杆必须留有40～100mm的丝扣，以保证吊环的牢固。吊环必须全部上入锚杆，要求上紧上牢上满丝；在前探梁临时支护掩护下，再进行其他工作。

架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。

前探梁临时支护操作规程：

１、使用前,首先检查吊环有无变形、开焊、丝口损坏,并检查锚杆的初锚力，要求不小于设计值。

２、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊环分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排锚杆上，要求：吊环螺母进入锚杆不小于20mm，然后将前探梁插入吊环内。两根前探梁在巷道正中布置间距1000mm。

3、将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用8#铁丝逐孔穿接，铁丝端头与金属网扭接牢固。

4、接着把四根方木成“#”字型放在前探梁上（金属网以下）

摆平放正，方木间距1000mm。

5、在方木间均匀布置四至六根构木接顶,并用木契打紧打牢,其位置以不影响打锚杆为原则，同时要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢，上方木前，必须将网铺设好。

6、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况。

7、每完成一个循环前探梁必须向前移一次。

采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用Φ75×3500mm的两根钢管制作，配吊环、2吨手拉葫芦吊链使用，吊环采用Φ20mm 圆钢做成圆环与Φ22mm锚杆丝帽焊接而成，与Φ22mm树脂锚杆配套使用。前探梁最大控顶距离1.6m。

掘进工作面放炮后，将顶网铺上，与永久支护相联，将吊环挂在永久支护最前排适当位置，前探梁插入吊环，前探梁上用两块1800×150×60mm（长×宽×厚）的木板将网托起，并用木楔紧固，固定好防滑吊链，同时纵向联网，然后在临时支护下进行其他工作。

二、吊链时前探梁.

采用三根吊挂前探梁做为临时支护。前探梁采用π型钢制作，长度大于3.5m,用吊环固定。中间一根沿巷道中线布置，两侧前探梁距中间一根1.0-1.2m，每根前探梁不少于2个固定点。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。超前支护距两帮不超过0.3米。

架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。

前探梁临时支护操作规程：

⑴、移动前探梁前,首先检查悬挂吊链的金属棚是否牢固，否则要进行加固好，吊链长度是否适宜。

⑵、放炮后，首先进行敲帮问顶，处理工作面活矸，然后将四个吊链分别固定在间隔1600mm的第三排及第一排工字钢棚头上。

⑶、接着拖上棚头，再把方木成“#”字型放在棚头上摆平放正，方木间距1000mm。

⑷、用木契打紧打牢,要求在前探梁末端，也必须用方木及构木将前探梁与顶板之间的空隙构紧构牢。

⑸、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况。

⑹、每完成一个循环前探梁必须向前移一次。

一切工作必须在完好的永久支护或临时支护下进行，严禁空顶作业。迎头10米范围内的棚必须使用联棚器进行连锁加固，每架棚使用两个联棚器，联棚器使在距离底板1米处，施工中，遇特殊情况使不上联棚器时，必须用铁镢子进行防倒加固。

三、单体柱配π型钢前探梁

前探梁采用π型钢制作，长度大于3.5m,用外注式单体液压支柱支设（一梁三柱）。每两条前探梁间距1.0m，每根前探梁不少于3个单体液压支柱。前探梁到迎头的端面距不得大于0.3米。前探梁上方使用专用方木（规格160×120×3200mm）、穿杆、木楔等，超前支护距两帮端面距不超过0.3米。架设前要先进行敲帮问顶，清理浮矸活石，然后前移前探梁。

前探梁临时支护操作规程：

(1)使用前,首先检查泵站压力，确保泵站压力不低于18MPa，管路无漏液。

(2)放炮后，首先进行敲帮问顶，用1.5米以上的长把工具处理工作面活矸危石，然后用专用工具将靠近左帮的一根前探梁三棵支柱卸荷，使前探梁下落0.2米（前探梁与顶板保持平行状态），每棵点柱有一人扶好，防止歪倒伤人，另两人负责在有锚网支护的顶板下将前探梁前移至距工作面（最大距离不得超过0.3米）；将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用12#铁丝扭结（每隔0.2米扭结一处），接着把两根方木放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm其中一根距迎头0.3米。

由靠近迎头方向向外逐颗升起前探梁下的三根单体液压支柱，单体液压支柱的初撑力不小于90KN;

再将巷道中间前探梁的三棵支柱卸荷，使前探梁下落0.2米（前探梁与顶板保持平行状态），每棵点柱有一人扶好，防止歪倒伤人，另两人负责在有锚网支护的顶板下将前探梁前移至距工作面（最大距离不得超过0.3米）；将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用12#铁丝扭结（每隔0.2米扭结一处）。两根方木要放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm，其中一根距迎头0.3米。

由靠近迎头方向向外逐颗升起前探梁下的三根单体液压支柱，单体液压支柱的初撑力不小于90KN;

最后将靠近巷道右帮的前探梁的三棵支柱卸荷，使前探梁下落0.2米（前探梁与顶板保持平行状态），每棵点柱有一人扶好，防止歪倒伤人，另两人负责在有锚网支护的顶板下将前探梁前移至距工作面（最大距离不得超过0.3米）；将金属网平铺在探梁以上，并与后边的金属网搭接，搭接长度不小于200mm，金属网之间采用12#铁丝扭结（每隔0.2米扭结一处）。两根方木要放在前探梁上（金属网以下）摆平放正，方木间距1000mm，其中一根距迎头0.3米。

由靠近迎头方向向外逐颗升起前探梁下的三根单体液压支柱，单体液压支柱的初撑力不小于90KN;

(3)然后在前探梁的掩护下进行出渣工作。

(4)出渣工作完成后，要立即按照锚杆间排距及角度的要求打好顶板及两帮的锚杆。

（5）顶板及两帮的锚杆打好后，将前探梁后边的两棵单体液压支柱卸荷前移至靠近迎头的前探梁下支设好，三棵单体支柱的间距为0.8米，初撑力达到90KN以上，支柱必须支设在硬底上。

（6）每完成一个循环前探梁必须向前移一次。

（7）、在安设、前移前探梁时，必须有专人观察顶板的变化情况，严禁空顶作业。

四、单体液压支柱配铰接顶梁临时支护

⑴、临时支护采用单体液压支柱配选用HDJA—1200型金属铰接顶梁,柱距1.2米、排距0.9-1.2米、距帮不大于0.6米，柱子打在顶梁的中部。