起重机课程设计
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起重机课程设计-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
第2章 小车副起升机构计算
确定传动方案选择滑轮组和吊钩组
按照构造宜紧凑的原则,决定采用下图的传动方案。如图图2-1所示,采用了单
联滑轮组.按Q=5t ,取滑轮组倍率h i =2,因而承载绳分支数为 Z=4。0G 吊具自重载荷,
其自重为:G=%⨯q P =⨯=4kN
图2-1 副起升机构简图
选择钢丝绳
若滑轮组采用滚动轴承, 当h i =2,查表得滑轮组效率h =,钢丝绳所受最大拉力: kN x i Q G S h 88.1297
.04198.049h h 0max =⨯⨯+=⨯⨯+= 按下式计算钢丝绳直径d :
d=c ⨯max S =⨯88.12=10.895mm
c: 选择系数,单位mm/N ,选用钢丝绳b σ=1850N/mm ²,根据M5及b σ查表得
c 值为。
选不松散瓦林吞型钢丝绳直径d=10mm ,
其标记为6W(19)-10-185-I-光-右顺(GB1102-74)。
确定卷筒尺寸并验算强度
卷筒直径:
卷筒和滑轮的最小卷绕直径
0D :
m in 0D ≥h ⨯d 式中h 表示与机构工作级别和钢丝绳结构的有关系数;
查表得:卷筒1h =18;滑轮2h =20 卷筒最小卷绕直径
m in 0D =1h ⨯d=18⨯20=360
滑轮最小卷绕直径m in 0D =2h ⨯d=20⨯20=400
考虑起升机构布置及卷筒总长度不宜太长,滑轮直径和卷筒直径一致取D=400㎜。
卷筒长度:L=1500mm
卷筒壁厚δ=+(6~10)=[⨯+(6~10)]mm=14~18mm ,取δ=18mm ,应进行卷筒壁的压
力计算。 卷筒转速0D mv n n t π==41
.014.35.194⨯⨯r/min=60r/min 。 计算起升静功率
η100060)(0⨯+=n j v G Q P =894
.010*******.19)98.049(3
⨯⨯⨯⨯+= 式中η起升时总机械效率2
99.094.097.0⨯⨯==t l ch z ηηηηη=
z η为滑轮组效率取;ch η为传动机构机械效率取;t η为卷筒轴承效率取;l η连轴器效率取。 初选电动机
JC P ≥G j P =⨯式中:在JC 值时的功率,单位为KW ;
G :均系稳态负载平数,根据电动机型号和JC 值查表得G=。
选用电动机型号为YZR180L-6,JC P =17KW ,JC n =955r/min ,最大转矩允许过载倍
数λm=;飞轮转矩GD ²=。
电动机转速)]9551000(1717.18[1000)(00-⨯-=--=JC JC j
d n n P P n n =min 式中d n :在起升载荷Q P =作用下电动机转速;
0n :电动机同步转速;
JC P ,JC n :是电动机在JC 值时额定功率和额定转速。
选用减速器
2.6.1 初选减速器
减速器总传动比:609.951==
i d n n i =取实际速比i =16。 起升机构减速器按静功率j P 选取,根据j P =,d n =min ,i =16,工作级别为M5,选定减速器为ZQH50,减速器许用功率[nj P ]=31KW 。低速轴最大扭矩为M=。
减速器在min 时许用功率[nj P ']为[nj P ']=10009.95131⨯=>17kW 实际起升速度n v '=16
865.155.19⨯=min ; 实际起升静功率j P =16865.1517.18⨯=。 用Ⅱ类载荷校核减速器输出轴的径向载荷,最大力矩。
2.6.2 验算输出轴端最大容许径向载荷
用Ⅱ类载荷校核减速器输出轴的径向载荷,最大力矩。 查卷筒的产品目录可知卷筒的自重
2.6.3 验算输出轴的最大容许扭矩
输出轴容许最大扭矩,按大于电动机的最大力矩进行校验
式中
--------电动机实际最大力矩 ---------------电动机最大力矩倍数 ------------------传动比 ---------------减速器传动效率,取
电动机过载验算和发热验算
过载验算按下式计算:
n P ≥n m G Q m H νη
λ⨯+⨯10000=60894.0100034.1910)98.049(5.211.23⨯⨯⨯⨯+⨯⨯= n
P =17KW>,此题n P 恰好与jc P =25P 的功率相等。
式中n P :基准接电持续率时,电动机额定功率,单位为kW ; H:系数,绕线式异步电动机,取H=;
λm:基准接电持续率时,电动机转矩允许过载倍数,查表得λm 取; m:电动机个数;
η:总机械效率η=。
发热验算按下式计算:
P ≥P з
式中 P:电动机在不同接电持续率JC 值和不同CZ 值时允许输出功率,单位为kW ,按CZ=150,JC 值=25%,查表得P=;
ηνm G Q G P n 1000)(0⨯+⨯=ℑ=894
.01100034.1910)98.049(8.03⨯⨯⨯⨯+⨯= P=>ℑP =
经计算过载验算和发热验算通过。
选择制动器
按下式计算,选制动器:
制M ≥制K 制静'M
式中制M :制动力矩,单位为;
制K :制动安全系数,查表1-5M5得zh K =;
制静'M :下降时作用在电动机轴上的静力矩,单位为。
j M '=1642894.041.010)98.049(2)(3'00⨯⨯⨯⨯⨯+=+ηmi D G Q = η':下降时总机械效率,通常取η'≈η≈
zh M =zh M j M '=⨯=根据选用zh M =选用YWZ 5315/30制动器,其额定制动力矩; 安装时将制动力矩调整到所需的制动力矩zh K =。
选择联轴器
根据电动机和减速器以及浮动轴的轴伸尺寸及形状选连轴器,使连轴器的许用应力矩[M]>计算的所需力矩M,则满足要求。
电动机的轴伸:d=55mm(锥形),长度E=82±;
减速器轴伸:d=50mm(柱形),长度E=85mm ;
浮动轴的轴头:d=45mm , 长度E=84mm 。
选取梅花弹性连轴器:型号为MLL6-I-200,[M]=;GD ²=⨯=;型号为MLL6,[M]=;
GD ²=⨯=。 电动机额定力矩9551795509550⨯==jc jc n n P M =
计算所需力矩M=n ⨯8φ⨯n M =⨯⨯式中 n :安全系数取n=;
8φ:刚性动载系数,取
8φ=;
[M]=630>M=
所选连轴器合格。 验算起动时间
起动时间:
32
223220022951.9(490.98)100.41[1.15(1.526.87.4)375(289179.07)1640.894
()10[()]375()=1.0s q d q j t n Q G D c GD M M i m η
+⨯⨯=⨯⨯+++⨯-⨯⨯+⨯⨯=+- =
式中:22221()()()d l z
GD GD GD GD =++=静阻力矩: