火电厂输煤系统粉尘综合治理措施

火电厂输煤系统粉尘综合治理措施

发表时间：2017-11-20T11:46:21.507Z 来源：《电力设备》2017年第20期作者：刘晓伟[导读] 摘要：输煤系统除尘的综合治理措施是火电厂文明生产达标的重要环节之一。

（国电克拉玛依发电有限公司新疆克拉玛依 834000）摘要：输煤系统除尘的综合治理措施是火电厂文明生产达标的重要环节之一。输煤系统粉尘的治理比较复杂，为了减少粉尘在输煤系统的影响，防尘治理措施的实施需要火电厂根据自身的输煤系统实际情况，结合区域环境因地制宜，制定相对应的有效经济的粉尘治理方案，这样才能有效的提高输煤系统的工作效率，为我国输煤系统粉尘治理提供良好的技术提供。

关键词：火电厂；输煤系统；粉尘综合治理；措施前言

输煤系统由于是一个整体的系统工程，不仅要考虑落煤管的堵煤现象，皮带跑偏的现象，同时也要考虑粉尘的治理是否能够达标。尤其在卸载煤块、粉碎煤块等过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘不仅会导致火电厂中设备的绝缘水平下降，还会对工人的工作环境造成严重的不良影响。因此本文主要就火电厂输煤系统粉尘综合治理措施进行讨论分析，以供参考。

1 现状分析及粉尘来源 1.1火电厂输煤系统粉尘综合治理现状

随着燃煤锅炉房设备的运行改造和标准化水平的提高，输煤系统落煤点粉尘外逸超标问题已逐渐引起多方面的关注。几年来，相关人员对此问题进行过研究，并相继设计、陆续安装了一些落煤点除尘的系统和设备。经实际运行，除尘效果虽有改善但并不十分理想，运行中可靠性也较差。目前，有的除尘系统被闲置不用，也有的设备已经被拆除，这不仅在资金上造成浪费，而且也影响了运行人员身体健康。

1.2 火电厂输煤系统粉尘来源 1.

2.1 储存过程中产生的粉尘

在煤炭的存储过程中由于车辆的碾压、煤炭的自燃以及煤炭的风化等因素，会导致煤炭的颗粒变小，从而形成粉尘，这一阶段产生的粉尘就是储存煤尘

1.2.2 加工过程中形成的粉尘

为了进一步加强对煤的利用，对燃煤粒子进入之后的规格进行保证，因此，在用碎煤机进行加工的时候会对原材料进行筛选，加工，而有许多的小粉尘就是在这个过程中产生出来的。

1.2.3 运转中产生的粉尘

在输煤系统机械设备开始运转的时候，煤炭在其中要经过很多次的翻转，煤炭在抛洒，下落过程中会与落煤管等转运设备撞击，在这一系列动作中，从而导致大颗粒的燃煤碎裂成为大小不定的颗粒，从而产生了粉尘。在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转载站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带机到达下一级皮带机，燃煤落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导料槽、导流挡板、缓冲装置等实现平稳定向转载。燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风诱导风在导料槽的间隙部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。

2 火电厂输煤系统粉尘综合治理措施 2.1 在治理过程中添加除尘器

现在燃煤锅炉房输煤系统密闭罩吸风除尘系统通常采用布袋除尘器，因为普通干式旋风除尘器不能满足该系统对除尘效率的要求。考虑除尘器可能在潮湿环境工作，并且又必须有较高除尘效果。因此在除尘系统中装备除尘器时，要对整个除尘系统进行全面分析。在煤尘产量较高的地方要安装风量也相对较大的除尘器，其它地方的除尘器只要能够抵消诱导风量就能够达到比较好的除尘效果，同时还能够节约除尘设备的运行能耗。其次，对吸尘风道布置进行改善。在对吸尘风管进行布置时，要尽可能的设计成无死角、大坡度的模式，同时少采用水平管段。

2.2 对粉尘的回收处理方法进行改进

在改进回收粉尘的方法中，布袋式的干式除尘法效果比较好。布袋式的除尘法能够对干燥的粉尘进行收集，并存放进除尘箱内，当除尘箱内的粉尘达到一定数量时，再将这些粉尘进行加湿，然后送回煤流中，使煤尘得到有效的回收，有效减少煤的损失和对环境的污染。布袋式的粉尘回收处理方法不仅容易控制加水量，效果也很好。干燥的粉尘在除尘箱内便于贮存、不会结块，而且用水量较少，不存在污水。

2.3 改善吸尘风道的布置方式

目前现场安装的负压除尘器的吸风管道都布置在落煤点导料槽的上盖板上，通常是在落煤点前布置两个吸尘风口，在落煤点后布置一个吸尘风口，通过吸尘风口把聚集在导料槽内的含尘风吸走，但此法对夹杂在煤流中和接近煤流上表层的粉尘效果不大。除此之外，风管应尽可能设计成大坡度、无死区，避免采用水平管段，以防止含尘风中的煤尘沉降堵塞管道。

2.4 煤仓间及时清扫煤层

煤仓间的煤尘清扫一般采用水力清扫或真空清扫，其中，水力清扫仍然是主要手段。水力清扫的主要方法为：在煤仓间内先横向布置排水坡度，以便将冲洗水汇集到煤仓间的一侧然后在沿煤仓间的靠煤仓间外侧进行纵向布置排水明槽或排水母管。为防止煤泥在母管或明槽内沉积，可沿线设置激流喷嘴。最后，冲洗水经排水管排入设在地面的积水坑内，并由设在积水坑内的排污泵排入沉煤池进行处理。

2.5 水喷雾抑尘及冲洗水处理 2.5.1 合理布置洒水喷嘴数量和喷嘴装置

要及时的喷嘴喷水量过多而适得其反的增加扬尘数量的问题。同时，要确保喷嘴的角度可以覆盖到整个系统空间的扬尘。并且在对洒水喷淋进行设计的时候，系统压力是否稳定是必要的考虑因素，稳定的水压是保证雾化除尘效果的前提。条件好的电厂还可以采用效果更好的干雾抑尘装置。

2.5.2 喷水量的控制

为了保证雾化效果的控制，避免过量喷水影响设备的正常运行，并让操作人员能够根据具体的燃煤规模进行合理的喷淋，在设置喷淋系统的时候，使用便于控制水量的系统设计方案是我们首先要考虑的。并且在喷淋的时候，在输煤系统的初始运转站要注意将除尘设备布置好，这样在多次转载过程中，对于扬尘数量产生控制，雾化喷淋的加湿作用才能够很好的发挥。并且在除尘的工作上面也能取得很好的效果。此外，为搞好水冲洗，还需对相关的输煤土建结构进行改善，如：楼板和栈桥面的防渗漏，栈桥与转运站接口处的过水措施，楼面空洞四周的护沿和挡水槛设置，地面排水坡度的调整，排水沟道的疏通，墙面进行贴瓷砖或刷耐水油漆等等。

2.6 对落煤点缓冲装置进行改造处理

目前，输煤系统采用的缓冲装置为强力弹簧缓冲托辊组方式，其工作特点是单组缓冲能力强，但因各组缓冲托辊各自受力不同，变形下沉量不等，会造成缓冲托辊位置的胶带与密封胶条之间产生较大的间隙而出现大量漏风现象。针对这个问题，将缓冲装置改为受力后整体沉降，如强力防划缓冲装置、缓冲床等方式。由于缓冲装置受力后整体沉降，导料槽密封胶条与缓冲装置同步动作，使密封胶条在落煤点处与胶带紧密贴合，从而具有良好的密封效果。

结束语

综上所述，输煤系统煤尘综合治理必须要把指输煤系统煤尘的预防与治理两部分相结合，主预防，后治理，先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。因此在对火电厂输煤系统粉尘进行处理时，一定要结合实际情况进行综合处理，利用一定的设备及技术保障其治理质量，以此为火电厂的稳定运行打下基础。

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