城门门站 工艺流程
门站工艺流程
门站工艺流程门站工艺是一种常见的装饰工艺，它可以为建筑物的门窗、橱柜等部分增添美观和实用性。
下面将介绍一种基本的门站工艺流程。
首先，门站工艺的第一步是进行准备工作。
这包括收集工艺所需的所有材料和工具，如木材、电动工具、油漆等。
同时，需要对工作场所进行清洁，确保工作环境整洁无尘。
第二步是进行木材的加工。
首先，根据需要的尺寸和形状，将木材切割成相应的尺寸。
然后，使用电动工具，如电锯、电刨等，对木材进行修整和修复，确保木材的表面光滑平整。
第三步是进行门站工艺的设计和雕刻。
根据客户需求和设计方案，将门站的图案绘制在木材上，并利用电锯、电刨等工具进行雕刻。
门站工艺的雕刻步骤通常包括切割、砂光、反复修复等，确保门站的图案完整美观。
第四步是对木材进行上色和涂漆。
根据客户要求以及设计方案，选择合适的颜色和涂漆材料。
先用油性漆对木材进行上色，然后使用刷子或喷枪将涂漆均匀地涂抹在木材上。
在上色和涂漆的过程中，需要注意保持涂层的均匀厚度和光滑度。
第五步是对门站进行安装和固定。
将门站安装在建筑物的门窗或橱柜等部分上，使用螺丝或钉子将其固定。
在安装过程中，需要注意门站的位置和水平度，确保门站的安装牢固稳定。
最后一步是进行清洁和保养工作。
清洁门站工艺的表面，移除上色和涂漆过程中可能残留的尘土和污垢。
同时，定期进行维护和保养，如涂抹保养油、修复破损部分等，延长门站的使用寿命。
总之，门站工艺是一项需要经验和技巧的装饰工艺。
通过准备工作、木材加工、设计和雕刻、上色和涂漆、安装和固定以及清洁保养等多个步骤，可以制作出美观实用的门站。
门站工艺流程
门站工艺流程
《门站工艺流程》
门站工艺流程是指在门站施工过程中所采用的具体工艺及操作流程。
门站是指固定在建筑物或者园区围墙外的大型金属门，通常用于进出车辆和人员。
门站工艺流程的完善和规范，对于确保门站施工质量、安全和效率都至关重要。
首先，在进行门站施工前，必须依据设计图纸和规范要求，对门站的位置、尺寸和材料进行仔细测量和核实。
确定好门站的具体位置和尺寸后，还需要对施工区域进行认真清理和准备工作，以确保施工环境的整洁和安全。
其次，门站的主体结构要经过严格的焊接和组装，确保门站的牢固和稳定。
在这个过程中，需要严格控制焊接工艺参数，以保证焊缝的质量和牢固度。
同时，在组装过程中也要确保门站的每个部件和连接都牢固可靠。
接下来，门站的外观处理和表面涂装也是门站工艺流程中至关重要的一环。
在进行外观处理时，需要进行除锈、打磨和表面处理，以确保门站的表面光滑和美观。
而在进行涂装时，要选择适合门站使用环境和气候条件的涂料，并确保涂装的均匀和完整，以保护门站表面免受氧化和腐蚀。
最后，完成门站施工后，还需要对门站的功能和安全性进行认真检验和测试。
需要确保门站的开启和关闭动作灵活可靠，同时还需要对门站的安全系统进行测试，以确保门站的使用安全
性。
综上所述，门站工艺流程是门站施工中的重要环节，对于门站的质量和安全具有决定性的影响。
只有严格按照标准流程和要求进行操作，才能保证门站的施工质量和使用安全。
城门门站工艺流程
城门门站工艺流程福州城门门站实训小结11管道工程技术2班113802221 李志军摘要：城市燃气门站（city gas gate station）是自长输管线进入城市管网的关键设备，具有调压、计量、加臭、拌热、分配和远程遥测/遥控等功能的调压设备。
主要适用于天然气长输管线的分输站，用于首站的下游或城市中压管网的上游，作为城市门站，燃气管网配气站，CNG站等高-高压，高-中压燃气管网的调压和稳压。
还可根据用户要求配置燃气报警系统，自控系统，加臭系统。
也可选装RTU单元和通讯单元。
关键词：发展前景城门门站加臭应急处理正文：随着生活水平的提高，汽车保有量迅速上升，汽车尾气排放已成为污染城市环境的重要因素。
国家环保总局的数据显示．全囤机动车每年排放的一氧化碳(cO)、碳氧化合物(HC)、氮氧化物(NO )、二氧化硫(so,J等有害气体达2000万I。
汽车排放尾气中还含有铅和苯，对人们的生活和健康带来了极大的危害。
可见，要治理城市大气污染．首先必须限制机动车废气的排放和降低尾气中有害物质的浓度。
国务院办公厅发布了“关于限期停止生产、销售、使用含铅汽油的通知”，从2000年元旦起全国停止生产含铅汽油，2000年7月1日起全国所有汽车一律停止使用含铅汽油，改用无铅汽油。
发展推广天然气汽车，以气代油发展天然气汽车产业具有良好的发展前景。
城镇燃气门站通常称作“调压计量站”。
是长距离输送管线与城市燃气输配系统交接处的燃气调压计量设施，简称城市门站。
来自长距离输气管线的燃气，先经过滤器去除机械中的杂质，然后通过调压器、流量计进入城市燃气输配系统。
如燃气需要加臭，以便漏气时可以及时察觉，则调压、计量后要经过加臭装置。
当燃气进站或出站压力超过规定压力时，安全装置自动启动。
站内发生故障时，可通过越站旁通管供气。
长距离输气管线如采用清管器清管，则可将清管器接收装置设在燃气门站内，以利集中管理。
对于城市管网的压力级制从工程师的讲解及自己所了解的情况来看，压力级制主要是确定高压输气和中压配气的压力。
门站运行工安全操作规程
门站运行工安全操作规程1. 前言为确保门站运行工的安全、稳定、高效地工作，保障门站生产和管理，本安全操作规程制定了门站运行工的安全操作规程，以此作为门站运行工作的操作依据。
本规程涵盖门站运行工的流程、设备、安全标准等方面，适用于所有门站运行工，实施于门站交接班前必须通过考试、取得合格证书后方可上岗。
2. 工作流程门站运行工作流程分为开班、交班和过程操作三部分。
2.1 开班1.接班人员应了解前一班次水压、流量、气量等设备参数，并进行设备巡检、检修、清洗。
2.如果发现设备异常或需要检修的情况，应及时向运行另一边通报，并进行记录和处理。
3.接班人员应查看与该门站相关的通讯系统正常运行，如出现故障应及时报修。
2.2 交班1.交接班时，应仔细核对手中责任设备的参数，进行交班记录，并亲自交接，不得让其他人代劳。
2.大的因故不能达成交接的，应及时通知上级或管理人员。
2.3 过程操作1.门站运行工应认真遵守操作规程。
2.在操作前，应确认流程是否清晰、设备是否正常，提前做好相应准备工作。
3.在门站运行过程中，遇到重大设备故障、周边环境异常等情况，应及时通报相关部门，并及时采取应急措施，并填写相应报告。
4.门站运行工应每班次定期巡视现场，注意观察设备、管道，及时发现并抢险故障漏失，确保生产稳定运作。
3. 安全管理门站运行工应注意安全操作规程的执行和安全现场管理。
3.1 作业前的检查1.确定电源开关已关闭，固定好钥匙，并将电器控制控制器指令位置返回到停止位置。
2.检查气压、水压、气量、水量等设备参数是否正常。
3.检查设备维修工具、保护用品、应急设备是否齐全，确认可使用。
3.2 作业中的安全注意事项1.确认设备处于开放安全状态并有防火、排气等防护措施。
2.接触电缆、电线、电缆桥架时，必须戴绝缘手套并按照规定进行处理。
3.门站运行工应穿戴防护服，严禁穿拖鞋等安全设备不全的服装。
4.在进行有危险的作业时，需要使用特殊工具或者设备，需要经过特别指导和学习。
门站运行工安全操作规程
门站运行工安全操作规程为了保障门站运行工的人身安全和工作顺利进行，制定本安全操作规程。
任何门站运行工都应按照本规程操作，共同维护门站运行安全。
本规程内容如下：一、工作前的准备1.佩戴好必要的劳保用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套、耳罩等。
2.在工作前，应认真检查安全设施，如安全防护网、安全门等。
3.对门站设施进行检查，如阀门、泄压器、分离器等，确保设备运行正常。
4.在工作前检查工作区域，清理工作面，避免因杂物等原因导致事故发生。
二、电气操作1.在进行电气接线等操作时，必须确保通电前线路处于断开状态。
2.所有电气设备必须经过专业人员安装、维护和检修，门站运行工不得擅自修改电气设备线路。
3.电气设备的维修和检修必须由专业人员操作，门站运行工不得私自进行。
4.电气设备故障应及时报修，不得进行擅自修理。
三、设备操作1.操作前必须建立完善的操作计划，认真检查设备运行状态和环境条件。
2.操作设备前，必要的安全保护措施应全部到位。
如挂锁断电、设立安全防护区等。
3.在设备运行过程中，注意观察设备运行情况，发现异常情况及时报修或停机处理。
4.对于需要常接触的设备，要进行日常巡检和保养，保证设备正常运转。
四、危险化学品操作1.在进行危险化学品操作前，应经过专业人员指导，并明确化学品性质、危害等内容。
2.危险化学品操作必须符合国家相关规定，要求使用标准包装、放置明显的警示标志和标签。
3.禁止在易燃物、易爆物、氧化剂等危险物品附近进行危险化学品操作。
4.在操作前，必须配备好应急处理措施，确保在意外情况下及时处置。
五、工作中的安全注意事项1.避免操作设备和操作步骤单调，以免产生疲劳感。
2.在不得已时尽可能不操作高处设备，如需操作，应配备防护措施，确保操作人员安全。
3.在室外操作时，应注意恶劣的天气和环境，特别是在有浓雾、大雨、雷雨等特殊天气时，更应加倍注意。
4.禁止在操作区域吸烟、使用明火或实施其他有可能引起火灾的活动。
宁夏铁制大门工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况宁夏铁制大门工程位于我国宁夏回族自治区银川市，是一项重要的城市基础设施建设项目。
工程主要内容包括铁制大门的设计、制作、运输、安装等环节。
本工程旨在提升银川市的城市形象，保障城市安全，满足市民日常出行需求。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计图纸和相关规范要求，组织施工人员学习掌握铁制大门的制作、安装技术，确保施工质量。
2. 材料准备：按照设计要求，选购优质钢材、焊接材料、防腐材料等，确保材料质量。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工设备准备：准备焊接设备、切割设备、搬运设备等，确保施工过程中设备正常运行。
三、施工工艺1. 钢材下料：根据设计图纸要求，对钢材进行切割、下料，确保尺寸准确。
2. 钢板拼接：将下料后的钢板进行拼接，采用焊接方式连接，确保拼接牢固。
3. 零部件加工：对门框、门扇等零部件进行加工，包括焊接、切割、打磨等。
4. 防腐处理：对焊接完成的零部件进行防腐处理，确保大门使用寿命。
5. 集成组装：将加工完成的零部件进行组装，包括门框、门扇、合页等。
6. 运输：将组装完成的大门运输至施工现场。
7. 安装：按照设计要求，将大门安装到指定位置，确保安装牢固。
8. 验收：完成安装后，进行质量验收，确保施工质量达到要求。
四、施工管理1. 施工进度管理：合理安排施工计划，确保工程按期完成。
2. 质量管理：严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 安全管理：加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
4. 环境保护：严格控制施工过程中的噪音、粉尘等污染，确保施工现场环境整洁。
五、工程总结宁夏铁制大门工程施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保了施工质量。
通过精心组织、严格管理，本工程顺利完成了各项施工任务，为银川市的城市建设做出了贡献。
在今后的工作中，我们将继续努力，不断提高施工水平，为我国城市建设事业贡献力量。
第2篇一、工程概况宁夏铁制大门工程位于宁夏回族自治区银川市某住宅小区，该工程旨在为小区业主提供安全、美观、耐用的铁制大门。
天然气门站工艺流程
天然气门站工艺流程天然气门站是天然气输送系统的重要组成部分，它起着接收、净化、储存和分配天然气的重要作用。
天然气门站工艺流程是指天然气在门站内进行处理的一系列工艺步骤，包括天然气的接收、净化、储存和分配等过程。
本文将详细介绍天然气门站的工艺流程。
1. 天然气接收。
天然气从输气管道输送至门站时，首先需要进行接收处理。
接收站通常包括天然气接收管道、调压装置和流量计等设备。
天然气通过接收管道进入门站后，经过调压装置进行减压处理，使其达到门站内的工作压力。
同时，流量计用于测量天然气的流量，确保门站内的天然气供应充足。
2. 天然气净化。
天然气中可能含有一定量的杂质，如硫化氢、二氧化碳等。
因此，天然气门站需要进行净化处理，以确保天然气的质量符合要求。
净化设备通常包括除硫装置、除水装置和除酸装置等。
除硫装置用于去除天然气中的硫化氢，除水装置用于去除天然气中的水分，而除酸装置则用于去除天然气中的酸性物质。
经过净化处理后的天然气质量得到提高，可以满足后续的使用要求。
3. 天然气储存。
门站通常还包括天然气储存设施，用于储存天然气以应对供需之间的不平衡。
储存设施通常包括储气罐和地下储气库等。
储气罐是用于储存压缩天然气的设备，而地下储气库则是将天然气储存在地下岩层中。
储存设施可以在天然气需求高峰时释放储存的天然气，以满足用户的需求。
4. 天然气分配。
经过上述处理后的天然气，最终需要进行分配。
分配设备通常包括调压装置、分流阀门和计量表等。
调压装置用于将门站内的天然气进一步调压，以满足用户的用气需求。
分流阀门用于将天然气分配至不同的管道或用户端，而计量表则用于对分配的天然气进行计量，确保用户得到准确的天然气供应。
以上就是天然气门站工艺流程的基本介绍。
通过接收、净化、储存和分配等一系列工艺步骤，天然气门站可以确保天然气的质量和供应充足，满足用户的用气需求。
天然气门站在天然气输送系统中扮演着重要的角色，其工艺流程的稳定性和可靠性对天然气输送系统的运行起着至关重要的作用。
【博燃科普】天然气门站功能及工艺流程
【博燃科普】天然气门站功能及工艺流程天然气门站天然气门站有时也称为分配站，一般与上游供气单位的天然气分输站为邻，是城镇、工业区分配管网的气源站。
它接收长输管线输送来的天然气，经过除尘、计量、加臭、稳压，并将天然气压力调至城市高压环网或用户所需压力后送入城镇或工业区的管网。
根据进口燃气压力的大小和城市管网或工业用户所需压力的要求，在天然气门站内进行一级调压或二级调压，因此，出站天然气管道可分为一种压力级，也可有两种不同的压力级。
但也有些门站不设置调压装置，只具备过滤、计量、分配等功能。
上游供应的天然气经过门站进行必要处理后，再通过城市高压管网送至用户（比如发电用户）或调压站。
天然气门站的总平面一般分为生产区（过滤、计量、调压、加臭等）与辅助区（变配电、消防泵房、消防水池、办公楼、仓库等）两部分。
生产区设置在全年最小频率风向的上风侧，并设置环形消防车通道，其宽度不应小于3.5m。
门站的主要功能1.接受长输管线的天然气。
2.对天然气进行过滤净化处理。
3.调节出站压力。
4.进行气量分配。
5.测定燃气流量。
6.检测燃气气质。
7.对高压管道进行清管处理。
8.对燃气加臭。
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大门施工程序(3篇)
第1篇一、工程准备1. 确定大门设计：根据建筑风格、安全需求、使用功能等因素，确定大门的设计方案。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需材料，如钢材、木材、玻璃、五金配件等。
3. 施工队伍：组织专业施工队伍，确保施工质量。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
二、施工流程1. 钢筋施工（1）根据图纸要求，在门框位置布置钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（2）钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求进行绑扎，确保钢筋牢固。
（3）混凝土浇筑：将混凝土浇筑在钢筋骨架上，确保混凝土密实、无空洞。
2. 木门施工（1）门框安装：将门框按照设计要求安装到门洞处，确保门框垂直、水平。
（2）门扇制作：根据门框尺寸，制作门扇，确保门扇尺寸准确、外观美观。
（3）门扇安装：将门扇安装到门框上，确保门扇开关顺畅、牢固。
3. 玻璃施工（1）玻璃安装：根据门扇设计要求，安装玻璃，确保玻璃牢固、无裂缝。
（2）密封处理：对玻璃四周进行密封处理，防止水、气渗透。
4. 五金配件安装（1）门把手、锁具等五金配件安装：按照设计要求，将五金配件安装到门扇上，确保安装牢固、美观。
（2）检查五金配件功能：确保五金配件开关顺畅、无噪音。
三、施工质量要求1. 钢筋施工：钢筋位置准确、间距均匀，混凝土密实、无空洞。
2. 木门施工：门框垂直、水平，门扇尺寸准确、外观美观，开关顺畅、牢固。
3. 玻璃施工：玻璃安装牢固、无裂缝，密封处理良好。
4. 五金配件安装：安装牢固、美观，功能正常。
四、施工安全措施1. 施工现场安全：施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 高空作业安全：高空作业人员必须佩戴安全带，确保作业安全。
3. 电气安全：施工现场电气线路规范，防止触电事故。
4. 材料安全：易燃、易爆材料妥善存放，防止火灾事故。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按时完成。
六、施工验收施工完成后，组织相关人员对工程质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
城市燃气门站工艺简介
城市门站、储配站应具有过滤、调压、计量、气质检测、安全放散、安全切断、使用线和备用线的自动切换等主要功能，且要求在保证精确调压和流量计量的前提下，设计多重的安全措施，确保用气的长期性、时，应考虑其功能满足输配系统输气调度和调峰的要求，根据输配系统调度要求分组设计计量和调压装置，装置前设过滤器，调压装置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确定是否需设置加热装置。进出口管线应设置切断阀门和绝缘法兰，站内管道上需根据系统要求设置安全保护及放散装置。在门站进站总管上最好设置分离器，当长输管线采用清管工艺时，其清管器的接收装置可以设置在门站内。
城市燃气门站工艺简介
城市天然气门站、储配站是城市天然气输配系统的重要基础设施。其中门站是城市输配系统的气源点，也是天然气长输管线进入城市燃气管网的配气站，其任务是接收长输管线输送来的燃气，在站内进行过滤、调压、计量、加臭、分配后，送入城市输配管网或直接送入大用户。而天然气高压储配站的主要功能是储存燃气、减压后向城市输气管网输送燃气。为了保证储配站正常工作，高压干管来气在进入调压器前也需过滤、加臭和计量。
高压球形储气罐
2、城市门站工艺流程
门站的工艺流程图:
由输气干线来的天然气首先进入分离器除尘，然后进入汇气管，经过两组以上的调压器后至下一级汇气管，再经计量后，送入城市管网。门站内设一条越站旁通管，以备站内发生故障检修时，长输管线直接向城市管网供气。另外，该站设有清管器的接收装置，当管线清管时，按相应操作接收清管器。
站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维修。要设置流量、压力和温度计量仪表，并选择设置测定燃气组分、发热量、密度、湿度和各项有害杂质含量的仪表。
储配站所建储罐容积应根据输配系统所需储气总容量、管网系统的调度平衡和气体混配要求确定，具体储配站的储气方式及储罐形式应根据燃气进站压力、供气规模、输配管网压力等因素，经技术经济比较后确定。确定储罐单体或单组容积时，应考虑储罐检修期间供气系统的调度平衡。
门站及次高压输气管线工程施工工艺流程
门站及次高压输气管线工程施工工艺流程一、前期准备工作1. 土地拓展在施工前，需要先进行土地拓展工作，确定施工范围的边界和土地所有权。
2. 勘察工作对需要建设的输气管线进行勘察，确定地形地貌及地下障碍物的情况，以确定最优的建设路线和方式。
3. 设计方案在勘察工作完成后，依据土地情况和输气管道设计，制定出最优的设计方案。
4. 安全评估在制定设计方案后，需要进行安全评估，确保施工过程中不会对周边环境和居民安全造成影响。
二、施工前准备工作1. 系统组装和检查在施工前，需要对所有的构件进行组装和检查，以确保其正常工作。
2. 施工图纸制定详细制定施工图纸，以确保施工人员按照设计方案进行施工。
3. 施工人员培训对施工人员进行相应的培训，掌握相关工艺流程和安全操作规范。
4. 施工用地准备在施工前，需要对施工用地进行清理、整平和围栏建设等工作。
三、施工阶段工艺流程1. 等级施工按照管径大小和压力等级进行等级施工，确保施工安全。
2. 管道开挖根据施工图纸设计，开挖相应的沟槽，布置好管道线。
3. 管道敷设将管材逐段铺放，并按照设计图纸要求进行接口处理和质量验收。
4. 管道焊接对管道进行定期焊接，确保管道质量和密封性。
5. 管道清洗和试压在管道焊接完成后，对管道进行清洗和试压，确保管道的质量、密封性和稳定性。
6. 管道防腐和保温进行管道的防腐和保温处理，以确保管道的保护和使用寿命。
7. 门站建设在管道施工完成后，进行门站建设，以确保管道的安全接入和接口处理。
四、施工后期工作1. 现场维护现场维护包括检测管道泄漏、维护阀门设备、管道清洗、以及紧急维修等工作。
2. 安全监测定期进行安全检查和监测，确保管道生命期内的安全运行。
3. 经常性维护定期进行经常性维护工作，保障管道的长期使用效果。
五、总结门站及次高压输气管线工程施工工艺流程包括前期准备工作、施工前准备工作、施工阶段工艺流程和施工后期工作。
需要依据勘察工作和设计方案进行施工，注重安全和质量管控，建设门站，定期维护和检测，以确保管道长期安全运行。
门站工艺操作规程
门站减压撬工艺操作规程生产技术管理部审核:澄城分公司审核:澄城分公司编制:1范围本规程适用于澄城门站正常输配气、停气流程、排污、计量支路切换等工艺操作。
2工艺参数进站设计压力:2.0MPa进站运行压力：1.6MPa调压后运行压力：0.2-0.4MPa环境温度：T9〜+70℃排污放空压力：0.1MPa停用放空压力：OMPa天然气出站温度：≥0o C调压前安全阀排放压力：1.98MPa调压前安全阀整定压力：1.8MPa调压后一二支路安全阀排放压力：0.539MPa调压后三四支路安全阀排放压力：0.54MPa调压后安全阀整定压力：0.49MPa气体探测报警值：≥20%LEL压差计的范围：若压损超过50OnIbar,对滤芯进行清洗或更换。
过滤器的排污周期：1周过滤精度：20μm3减压撬输配气、停气工艺操作3.1供气工艺操作（以三支路为例）3.1.1确认工艺系统阀门处于正确状态（除安全阀、压力变送器、压力表前球阀开启外、其余全部关闭），各仪器仪表处于正常工作状态、电伴热工作正常、检查加臭剂液位处于正常范围之内。
3.1.2 1.2缓慢打开进站电动球阀02102、02105o3.1.3待汇管H02101压力稳定、无气流声时，打开三支路进口球阀02115。
3.1.4 1.4调节三支路调压阀PCV02103后压力位0.2-0.4MPa o3.1.5调节切断阀压力为调压后压力的1.5倍（不得超过0.4MPa）,或将切断值设定值为0.4MPa1.1.6压力稳定后缓慢打开球阀02117。
1.1.7待汇管H02102压力稳定、无气流声时，缓慢开启球阀02111并观察流量计瞬时流量在计量范围内。
1.1.8按照加臭剂操作规程根据供气量进行加臭。
1.1.9每开启一个阀门用检漏液、可燃气体检测仪器检测各接口是否泄露。
3.1.10再次检查确认各工艺参数处于正常状态。
4.1.11向下游用户供气，并做好运行供气记录。
备注：四支路操作步骤同理。
城市天然气门站 ppt课件
除尘设备
﹑
（二）旋风除尘器结构尺寸 （1）进口管形式与尺寸
轴向进口
切向进口
渐开线进口 切线进口 螺旋进口
除尘设备
﹑
（1）进口管形式与尺寸
除尘设备
﹑
（1）进口管形式与尺寸
进口管有圆形和矩形两种； 水平进口管位置与旋风除尘器顶盖相平 或与顶盖有蚀，延长管道使用寿 命。
输气管道的清管工艺设施
清管球
输气管道的清管工艺设施
▲清管设施应设置在分输站或城市门站内； ▲采用不停气密闭清管流程； ▲清管器的通过指示器应安装在进出站的管段上，将指示信 号传至站内； ▲清管器收发筒的结构应满足通过清管器或检测器要求； ▲清管作业清除的污物应进行收集处理，不得随意排放； ▲清管器收发筒上的快速开关盲板不应正对间距不大于60 米的居住区域或建筑物。
k
ab
d
2 e
自动加臭系统
三﹑自动加臭系统
加臭的目的： 为了安全使用天然气,当天然气从管道和
设备中泄漏出来时,由于加臭能使人马上察觉到, 同时也是一种管道检漏的方法。
自动加臭系统
(一)燃气气味添加剂—四氢噻吩
五色透明,有饿臭味。（TNT ，C4H8S）
抗氧化性能强；化 学性质稳定；气味存留 时间久；烧后无残留物； 不污染环境；添加量少；
家标准《建筑设计防火规范》的规定； （2）门站站址应具有适宜的地形﹑工程地质﹑供电
﹑给排水和通信等条件； （3）门站站址宜靠近城镇用气负荷中心地区。
门站的平面布置与工艺流程
门站的平面布置与工艺流程
门站的平面布置与工艺流程
门站围墙等施工
施工组织设计方案二零零七年三月一十日编制说明一、本施工组织设计方案是为指导门站大门及围墙、办公楼、护坡等工程施工而编制。
具体是各分项工程施工方法、进度控制、质量安全保证措施。
二、本施工组织设计方案根据国家现行标准及各施工及验收规范和施工图编制而成。
三、本施工组织设计方案是我项目部组织精干的技术人员，按科学、合理、经济使用的原则和公司多年类似工程的工程经验而编制。
目录一、施工方案1-1、工程概况1-2、施工规划1-3、施工安排1-4、主要分项工程施工方法二、施工进度计划及保证措施2-1、施工进度计划编制的指导思想 2-2、保证工程进度措施三、平面布臵3-1、场地安排3-2、临时施工用电组织3-3、临时施工用水组织四、保证质量措施4-1、建立本工程施工质量控制体系 4-2、质量通病的防治与质量保证措施五、保证安全措施5-1、安全生产的重要性5-2、本工程安全施工保证措施六、文明施工现场措施6-1、文明施工组织措施6-2、文明施工技术措施6-3、施工现场实行“五做到”6-4、建立施工现场文明施工制度七、劳动力安排计划八、主要机具使用计划一、施工方案1－1 工程概况工程名称：建设地点:建设单位：1－1－1 工程规模：1－1－2 结构特点：本工程单层民用建筑。
结构按7度抗震设防要求进行设防，抗震等级按三级进行设计，其他特点如下：基础：传达室基础采用开挖砖基，办公房基础采用开挖条形基础。
围墙大部建在片石挡土墙上无基础，其它为普通开挖砖基。
现浇砼：屋面板及QL（J）、GZ等采用C20钢筋砼。
钢筋：采用Ⅰ级圆钢.墙体：本工程±0.00以下基础砌体采用240mm厚MU10粘土砖、M10水泥砂浆砌筑，其他墙采用MU10粘土砖、M5混合砂浆砌筑。
屋面：屋面为4mm厚APP卷材防水屋面，保温隔热层采用架空砼板。
楼地面：室内地面为地面砖。
门窗：门详见98ZJ601，窗采用铝合金窗，现场制作安装。
油漆：所有外露铁件均采用红丹防锈漆打底，外刷灰色调和漆。
门站及次高压输气管线工程施工工艺流程
1设计依据1）设计委托书2）工程设计合同3)拟选线路现状测绘图4)建设单位设计要求2遵循的主要标准和规范1）《城镇燃气设计规范》 GB50028-2006 2）《城镇燃气技术规范》 GB50494-2009 3）《石油天然气工业管线输送系统用钢管》 GB/T9711—2011 4）《阴极保护管道的电绝缘标准》 SY/T0086-20035)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T0413—20026)《辐射交联聚乙烯热收缩带(套）》 SY/T4054—20037)《钢制管道外腐蚀控制规范》 GB/T21447—2008 8）《埋地钢制管道阴极保护技术规范》 GB/T21448-2008 9）《埋地钢制管道阴极保护参数测量方法》 GB/T21246—2007 10）《城镇燃气配输工程施工及验收规范》 CJJ33-2005 11)《油气长输管道施工及验收规范》 GB50369—2006 12）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》 GB50236-201113)《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-201114)《工业金属管道工程施工规范》 GB50235—2010 15）《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 16）《城市工程管线综合规划规范》 GB50289—1998 17)《油气输送管道穿越工程施工规范》 GB50424—2007 18）《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》 GB23257-20093设计原则1)近远期结合，充分考虑将来的用气情况,留有一定的发展余地；2）技术安全可靠，经济合理；3）采用新材料及新设备,方便操作、管理和维护;4)针对沿线的特殊情况，采用切实可行的措施，保障管道运行安全可靠.4工程概况桓泰鑫能门站及次高压输气管线工程（高压部分）起自桓泰鑫能前诸门站，该门站紧邻济青二线中石化分输站建设，止于桓台鑫能计量分输站。
管线走向为自西向东、自北向南。
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福州城门门站实训小结
11管道工程技术2班113802221 李志军
摘要：城市燃气门站（city gas gate station）是自长输管线进入城市管网的关键设备，具有调压、计量、加臭、拌热、分配和远程遥测/遥控等功能的调压设备。
主要适用于天然气长输管线的分输站，用于首站的下游或城市中压管网的上游，作为城市门站，燃气管网配气站，CNG站等高-高压，高-中压燃气管网的调压和稳压。
还可根据用户要求配置燃气报警系统，自控系统，加臭系统。
也可选装RTU单元和通讯单元。
关键词：发展前景城门门站加臭应急处理
正文：
随着生活水平的提高，汽车保有量迅速上升，汽车尾气排放已成为污染城市环境的重要因素。
国家环保总局的数据显示．全囤机动车每年排放的一氧化碳(cO)、碳氧化合物(HC)、氮氧化物(NO )、二氧化硫(so,J等有害气体达2000万I。
汽车排放尾气中还含有铅和苯，对人们的生活和健康带来了极大的危害。
可见，要治理城市大气污染．首先必须限制机动车废气的排放和降低尾气中有害物质的浓度。
国务院办公厅发布了“关于限期停止生产、销售、使用含铅汽油的通知”，从2000年元旦起全国停止生产含铅汽油，2000年7月1日起全国所有汽车一律停止使用含铅汽油，改用无铅汽油。
发展推广天然气汽车，以气代油发展天然气汽车产业具有良好的发展前景。
城镇燃气门站通常称作“调压计量站”。
是长距离输送管线与城市燃气输配系统交接处的燃气调压计量设施，简称城市门站。
来自长距离输气管线的燃气，先经过滤器去除机械中的杂质，然后通过调压器、流量计进入城市燃气输配系统。
如燃气需要加臭，以便漏气时可以及时察觉，则调压、计量后要经过加臭装置。
当燃气进站或出站压力超过规定压力时，安全装置自动启动。
站内发生故障时，可通过越站旁通管供气。
长距离输气管线如采用清管器清管，则可将清管器接收装置设在燃气门站内，以利集中管理。
对于城市管网的压力级制从工程师的讲解及自己所了解的情况来看，压力级制主要是确定高压输气和中压配气的压力。
合理的压力级制既能保证城市供气的需要，又可以减少管网和储气设备的投资。
一般中等城市的输气管道压力为1.6mpa.中压管网的工作压力一般规定在0.4mpa.在华润然气这些门站和调峰站，我们发现有很多加臭装置，那么天然气为什么要加臭呢？经过对天然气成分的分析及对安全方面的考虑，我们知道，天然气的主要成分是由95%以上的甲烷，和其他一些如硫化物及其他烃组成。
天然气本身是不会让人中毒的。
但是它会燃烧，由于天然气本身无色无味，易燃易爆，在使用过程中，一旦泄漏很难被发现，而
加入燃气泄漏示警的臭味剂之后，即使有微量的泄漏，也可被及时发现。
因此，为提高民用天然气的使用安全，输配公司在配气装置上都添加了加臭装置，这样，一旦发生天然气泄漏，便于用户及时发现，避免重大事故的发生。
四氢噻吩主要用作城市天然气等气体燃料的赋臭剂即警告剂。
也可用作医药、农药和光化学品生产的原料。
目前，按国际标准要求，城市天然气等气体的赋臭剂必须使用四氢噻吩，取缔了原来使用的乙硫醇等赋臭剂。
四氢噻吩气味强烈，属三级易燃物品，爆炸极限范围较宽(1.1%-12.1% 容易/容易) 。
泄漏应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。
小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。
也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
总结：城市燃气的发展是必然的，随着发展的规模的变大，在生产过程中将会面临更多的问题。
其中安全问题最为重要，在生产和使用过程中我们需更为谨慎的对待，谨记燃气使用的一些注意事项和预防措施。