供应链基本流程资料
供应链流程介绍(PPT62页)
系 统 整 体 结 构
采购系统
——概述
采购是物料在企业内流动的起点,是从计划、销售、仓 储等部门获得购货需求信息,与供货机构签订订单、采购 货物,传递给需求部门。
采购管理系统通过采购申请、采购订货、进料检验、仓 库收料、采购退货、购货发票处理、供应商管理、价格及 供货信息管理、订单管理、质量检验管理等功能综合运用 的管理系统,对采购物流和资金流的全过程进行有效的双 向控制和跟踪,实现完善的企业物资供应信息管理。 该系 统可以独立执行,也可以制造其他子系统、应付款管理系 统等其他系统结合运用,提供更全面的企业业务流程管理 和财务管理信息。
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销售系统
——应用流程
客户资料 计划/采购
销售管理
库存管理 存货核算 应收/成本
客户管理
销售报价单
物料管理
缺货预警
合同与订单 销售合同
销售系统—信用管理
信用管理提供企业设置信用标准、制定信用政策,以集中进行 应收账款管理,从而全方位评估客户、职员信用,从而进一步完善 销售管理。 信用管理同价格资料、折扣资料一样,是销售管理系 统的重要的系统资料,是财务和业务管理结合,从而实现销售管理 功能提升的重要标志。
基础设置
客户、职员
信用管理设置
仓存系统应用流程业务单据库存管理总账系统财务单据成本核算销售订单采购订单收料通知单发货通知单生产任务单采购发票销售发票钩稽钩稽出入库核算凭证管理凭证管理成本计算出库单据入库单据库存盘点库存调拨虚仓管理质检管理质检代管库存管理虚仓管理赠品管理仓位管理保质期管理委外加工管理受托加工管理序列号管理即时库存智能查询库存管理虚仓管理业务系统是围绕库存进行管理的而k3系统的仓库不仅指具有实物形态的场地或建筑物还包括不具有仓库实体形态但代行仓库部分功能代表物料不同管理方式的虚拟状态即虚仓
供应链基本流程图
供应链操作基本流程一、销售管理基本流程1.1 销售报价基本流程1.2 手工录入销售订单基本流程销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-新增],保存,审核。
注:①销售订单的单价应提前维护,自动带出,不可手工修改单价。
②销售订单上应录入完整的合同相关信息,比如:交货日期、销售方式等。
1.3 关联销售订单下推生成发货通知单销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-维护],在销售订单时序薄界面,点‘下推’按钮,下推生成发货通知,保存,审核。
1.4 关联发货通知单下推仓管用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[发货通知]-[发货通知-维护],在销售发货序时簿,点‘下推’按钮,下推生成销售出库,保存,审核(出货后)。
注意:①销售出库单的源单类型是:发货通知单②销售出库单应列明:SN号1.5 关联销售出库单下推生成销售发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-维护],在销售出库序时簿中,点‘下推’按钮,下推[生成销售发票],保存,审核,钩稽。
注意:①销售发票的源单类型是:销售出库②往来科目设置:应收帐款③发票是:实际开出的发票,不是系统自动带出的。
1.6 销售发票钩稽财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-维护],在销售发票序时簿中,单击[钩稽],选择本次要钩稽的销售发票、费用发票和对应的销售出库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽]。
1.7 销售退货仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-新增],选择红字,保存,审核。
1.8 销售红字发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-新增],选择红字填制,保存,审核,钩稽1.9 销售赠品类①赠送商品需要核算成本的,应通过“其他出库单”处理;②不需要核算成本的,可以通过“虚仓出库单”处理。
供应链基本流程
供应链操作基本流程一、销售管理基本流程1.1 销售报价基本流程1.2 手工录入销售订单基本流程销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-新增],保存,审核.注:①销售订单(de)单价应提前维护,自动带出,不可手工修改单价.②销售订单上应录入完整(de)合同相关信息,比如:交货日期、销售方式等.1.3 关联销售订单下推生成发货通知单销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-维护],在销售订单时序薄界面,点‘下推’按钮,下推生成发货通知,保存,审核.1.4 关联发货通知单下推仓管用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[发货通知]-[发货通知-维护],在销售发货序时簿,点‘下推’按钮,下推生成销售出库,保存,审核(出货后).注意:①销售出库单(de)源单类型是:发货通知单②销售出库单应列明:SN号1.5 关联销售出库单下推生成销售发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-维护],在销售出库序时簿中,点‘下推’按钮,下推[生成销售发票],保存,审核,钩稽.注意:①销售发票(de)源单类型是:销售出库②往来科目设置:应收帐款③发票号码是:实际开出(de)发票号码,不是系统自动带出(de).1.6 销售发票钩稽财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-维护],在销售发票序时簿中,单击[钩稽],选择本次要钩稽(de)销售发票、费用发票和对应(de)销售出库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽].1.7 销售退货仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-新增],选择红字,保存,审核.1.8 销售红字发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-新增],选择红字填制,保存,审核,钩稽1.9 销售赠品类①赠送商品需要核算成本(de),应通过“其他出库单”处理;②不需要核算成本(de),可以通过“虚仓出库单”处理.用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[虚仓管理]-[虚仓出库],填制完成后保存、审核.二、MRP计划基本操作(暂定)2.1 手工录入采购申请单MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核.采购申请单由计划部门依据生产计划、物料需求计划、库存情况等,向采购部门提请购货申请.注意:①采购申请单由杨芳制单,刘玉超审核.②采购申请单业务类型选择为外购入库;委外加工(de)采购申请单业务类型选择为订单委外.三、采购管理操作基本流程:3.1关联采购申请单下推生成采购订单采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-修改].在采购申请单序时簿中,查询到手工生成(de)所有采购申请单.选中需要下推(de)单据,点[下推]-[生成采购订单],保存,审核.注意:①采购订单由采购员制单,张总审核.②采购申请单只有已审核(de)才可以下推生成采购订单.3.2 手工新增采购订单采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-增加].手工新增采购订单,填写必填项包括供应商、采购方式、物料代码、数量、交货日期,采购单价应自动带出,不允许采购员随意修改.保存后(de)订单经审核后生效.如下图:3.3 采购订单维护采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护].在采购订单序时簿界面,可以看到之前保存(de)所有采购订单,并可以对采购订单做相关(de)操作,如修改、删除、审核、反审核、关闭等等.如果需要查看某张订单(de)详细信息,只需要选中该订单,双击进入即可.注意:①关闭标志为“Y”,可以是该采购订单已外购入库并已经生产采购发票,也可以是手动关闭.②行业务关闭标志为“Y”,表示某订单中(de)一条记录已外购入库并已经生成采购发票.3.4 关联采购订单下推生成外购入库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护] -[采购订单序时簿].在采购订单序时簿界面查询到采购订单.选中需要下推(de)单据,点[下推]-[生成外购入库]注意:①外购入库单由仓管员制单,洪志辉审核.②只有已审核(de)并已收到货物,采购订单才可以下推生成外购入库.3.5 外购入库单下推生成采购发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-维护].在外购入库序时簿界面查询到所有(de)入库单,选中需要下推(de)外购入库单单据,点[下推]-[生成购货发票]在采购发票序时簿,单击[钩稽],在系统弹出勾稽界面,选择本次要钩稽(de)采购发票、费用发票和对应(de)入库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽].注意:①只有已审核(de)并且收到了采购发票,外购入库单才可以下推生成外购发票.②生成采购发票时,一定要根据实际收到发票上(de)数量和金额下推.③生成采购发票时,发票号码应填写实际收到(de)发票号码,严禁使用系统自动生成号码.④采购发票包括采购专用发票和普通发票,专用发票涉及增值税,普通发票不涉及税.发票包括蓝字、红字发票,蓝字发票是采购发票,红字发票是退货发票.3.6 手工录入费用发票财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[费用发票]-[费用发票新增].费用发票一般有:应付给供应商或加工单位(de)运输快递费等.3.7 采购退货基本流程3.7.1 采购退料仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-新增] -点击[红字]按钮–保存–审核3.7.2 红字采购发票与勾稽财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购发票]-[采购发票-新增] -点击[红字]按钮,保存、审核,再点击 [勾稽]按钮,选择对应(de)发票和入库单-[勾稽]四、委外加工基本流程4.1 MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核.4.2 关联采购申请下推生成委外订单MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-维护],在采购申请单序时簿界面,选中需要下推(de)单据,点击[下推,生成委外订单,保存、审核.4.3 生产投料单4.4 发出材料时在采购管理做委外加工出库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外发出]-[委外加工出库-新增],保存、审核.4.5 收到加工完成(de)产品时做委托加工入库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-新增],保存、审核.4.6 委外加工入库核算财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库核算],点击[核销]打开[委外加工核销]界面进行核销操作,将委外出库单中(de)材料反填到入库单中.保存、审核.4.7 下推生成采购发票(委外)财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-维护],在委外加工入库序时簿界面,点击[下推],生成购货发票,保存、审核.4.8 委外加工入库单与采购发票、费用发票钩稽,进行委外加工入库核算与4.6相同五、生产领料、产品入库基本流程5.1手工录入生产领料单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发货]-[生产领料-新增]注意:①正常生产领料单(de)材料领用数量,由MRP计划依据生产任务单对应(de)BOM下达,仓库必须严格按单发料,凭单出货,严禁仓管员给车间备料.②生产领料单必须写明生产任务单.③因生产领料单领料数量是手工自动录入,应严格按BOM表领用.④因生产需要超领料(de),超领料单据应有签字5.2 生产退料5.2.1 仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发货]-[生产领料-维护],在生产领料序时簿界面,选中原生产领料单,单击[红字],生成红字生产领料单.5.2.2 零星材料更换、退仓手工录入红字生产领料单.5.3 其他出入库情形其他出入库用于日常生产外(de)其他部门领用(如研发领料),应注明领用部门、领用用途、盘盈、盘亏、报废等情形,单据(de)审核应由财务成本会计审核.5.3 手工录入产品入库单仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[验收入库]-[产品入库-新增]注意:生产入库单:必须填写SN号、生产任务单号.。
供应链管理流程手册
供应链管理流程手册第一章:供应链管理概述 (3)1.1 供应链管理定义 (3)1.2 供应链管理的重要性 (3)1.3 供应链管理发展趋势 (4)第二章:供应链战略规划 (4)2.1 市场需求分析 (4)2.1.1 市场现状分析 (4)2.1.2 消费者需求分析 (4)2.1.3 行业发展趋势分析 (5)2.1.4 竞争对手分析 (5)2.2 供应链目标设定 (5)2.3 供应链策略制定 (5)2.4 供应链网络设计 (6)第三章:供应商管理 (6)3.1 供应商选择与评估 (6)3.1.1 明确供应商选择标准 (6)3.1.2 搜集供应商信息 (6)3.1.3 评估供应商能力 (6)3.1.4 供应商筛选与确定 (6)3.2 供应商关系维护 (6)3.2.1 建立良好的沟通机制 (7)3.2.2 诚信合作 (7)3.2.3 定期进行供应商满意度调查 (7)3.2.4 建立供应商激励机制 (7)3.3 供应商绩效评价 (7)3.3.1 质量绩效 (7)3.3.2 交货绩效 (7)3.3.3 成本绩效 (7)3.3.4 服务绩效 (7)3.4 供应商风险管理 (7)3.4.1 识别供应商风险 (7)3.4.2 评估供应商风险 (8)3.4.3 制定风险应对策略 (8)3.4.4 监控供应商风险 (8)第四章:采购管理 (8)4.1 采购需求分析 (8)4.2 采购策略制定 (8)4.3 采购合同管理 (8)4.4 采购成本控制 (9)第五章:库存管理 (9)5.1 库存策略制定 (9)5.3 库存优化 (10)5.4 库存风险防范 (10)第六章:生产管理 (11)6.1 生产计划制定 (11)6.1.1 生产目标的确定 (11)6.1.2 生产任务的分解 (11)6.1.3 生产计划的编制 (11)6.2 生产过程控制 (11)6.2.1 生产进度控制 (11)6.2.2 物料控制 (11)6.2.3 质量控制 (11)6.3 生产效率提升 (11)6.3.1 优化生产流程 (12)6.3.2 设备管理 (12)6.3.3 人员培训 (12)6.4 质量管理 (12)6.4.1 制定质量标准 (12)6.4.2 质量策划 (12)6.4.3 质量改进 (12)6.4.4 质量监督 (12)第七章:物流管理 (12)7.1 物流网络设计 (12)7.2 运输管理 (13)7.3 仓储管理 (13)7.4 物流成本控制 (13)第八章:订单管理 (14)8.1 订单接收与处理 (14)8.1.1 订单接收 (14)8.1.2 订单处理 (14)8.2 订单履行与跟踪 (14)8.2.1 订单履行 (14)8.2.2 订单跟踪 (15)8.3 订单变更与取消 (15)8.3.1 订单变更 (15)8.3.2 订单取消 (15)8.4 订单满意度评价 (15)第九章:客户关系管理 (16)9.1 客户需求分析 (16)9.2 客户满意度提升 (16)9.3 客户服务策略 (16)9.4 客户关系维护 (17)第十章:供应链风险管理 (17)10.1 风险识别与评估 (17)10.3 风险应对措施 (18)10.4 风险监控与预警 (18)第十一章:供应链信息技术 (18)11.1 供应链信息系统 (18)11.2 供应链数据管理 (19)11.3 供应链决策支持 (19)11.4 供应链信息技术发展趋势 (19)第十二章:供应链管理绩效评价 (20)12.1 供应链绩效评价指标 (20)12.2 绩效评价方法 (20)12.3 绩效改进策略 (21)12.4 持续优化与改进 (21)第一章:供应链管理概述1.1 供应链管理定义供应链管理(Supply Chain Management,简称SCM)是一种跨企业、跨功能的管理策略,旨在通过高效地整合供应链各个环节的资源、信息和流程,实现从原材料采购到产品生产、分销,直至最终产品交付给消费者的整个过程。
食材供应链业务流程
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供应链管理系统操作流程
供应链管理系统操作流程供应链管理系统是一种集成了采购、生产、库存和物流等一系列业务环节的软件系统,用于优化供应链中的各个环节,提高整体运作效率和顾客满意度。
下面是一个供应链管理系统的操作流程,详细介绍了系统在不同环节的功能和操作。
1.采购环节:在供应链管理系统中,采购环节是整个流程的第一步,主要包括了供应商管理、采购计划和采购订单处理等功能。
首先,用户需要对供应商进行管理。
系统中可以维护供应商的基本信息、供货能力以及质量评价等内容,方便用户在后续的采购决策中选择合适的供应商。
然后,用户可以根据销售预测和库存情况生成采购计划。
系统会根据销售数据和库存水平自动生成采购建议,用户可以根据实际情况进行调整。
采购计划可以包括物料的种类、数量和预计到货时间等信息。
最后,用户可以根据采购计划生成采购订单并发送给供应商。
系统会自动将采购订单的信息发送给供应商,同时生成订单跟踪号以便随时查询物流状态。
2.生产环节:在供应链管理系统中,生产环节负责生产计划和生产订单的管理。
首先,用户可以根据销售预测和库存情况生成生产计划。
生产计划可以根据产品的生命周期、产能和库存情况等因素进行优化,以最大程度地满足市场需求。
然后,用户可以根据生产计划生成生产订单。
生产订单包括产品的种类、数量、交付日期以及所需原材料等信息。
系统会自动将生产订单发送给工厂,并提供生产进度的跟踪功能。
3.库存环节:在供应链管理系统中,库存环节负责对库存的管理和优化。
首先,系统会根据销售数据和库存情况进行库存规划。
库存规划包括确定安全库存、补货点和订单点等指标,以确保库存满足市场需求的同时最大限度地减少库存成本。
然后,用户可以通过系统监控库存的情况。
系统提供了实时的库存查询功能,用户可以随时查看库存的数量、位置以及保质期等信息。
最后,系统还提供了库存调度的功能。
用户可以根据销售需求和库存情况,进行库存的调剂和调拨,以满足地区间的需求平衡和库存的最优化。
4.物流环节:在供应链管理系统中,物流环节负责对物流过程的管理和优化。
供应链管理五个基本流程
供应链管理五个基本流程Supply chain management consists of five basic processes: planning, sourcing, making, delivering, and returning. These processes are essential for companies to effectively manage their supply chains and ensure that products are delivered to customers in a timely and efficient manner. Planning involves forecasting demand, setting production schedules, and managing inventory levels. This step is crucial for companies to meet customer demand and avoid stockouts or overstock situations.供应链管理包括计划、采购、生产、交付和退货等五个基本流程。
这些流程对于公司有效管理供应链、确保产品及时高效地送达客户非常关键。
计划涉及需求预测、制定生产时间表和管理库存水平。
这一步对于公司满足客户需求、避免缺货或库存过剩的情况至关重要。
Sourcing is the process of identifying and selecting suppliers to provide the necessary materials or components for production. This step involves negotiating contracts, managing relationships with suppliers, and ensuring that quality standards are met. By selectingthe right suppliers, companies can reduce costs, improve product quality, and enhance their overall competitiveness in the market.采购是识别和选择供应商提供生产所需材料或零部件的过程。
供应链sop流程
供应链sop流程流程说明:1.请购:根据仓库最低安全库存量、生产计划、新品开发需求等填写“申购单”(一式三联),分别为申请联(请购部门留存)、采购联(采购依据)、财务联(付款依据),经部门主管批准后转采购部广]进行供应商找寻、询比价。
2.供应商评估、采购询比价:采购部门找寻供应商,进行询价、比价及供应商的综合评估,提出采购意见。
索取供应商的相关证件,如营业执照、卫生许可证、生产许可证、检验报告、第三方检验报告及相关证书等。
3.合同评估:采购部门拟定采购合同或制作订单,由相关部门进行合同评估,确定符合规定经总经理批准后与供应商签订合同或下达订单。
合同或订单必须有对方签字回传。
4.预付款申请:根据合同需要支付预付款的,由采购提出付款申请,财务核对,经上级主管、总经理批准后付款。
5.财务审核:财务部审核相关单据是否齐全,账目是否准确。
6.采购跟踪:签订合同后,采购员须登记“采购台帐”。
对交货期、产品质量进行跟踪。
到货前通知仓库部门进行接货准备。
7.检验通知:仓库收到货物后,临时放在暂放区,以书面形式通知品管部门进行检验。
设备、配件等通知设备部门验收。
8.检验:品管部门根据检验标准进行检验,出具“来料检验报告”,并在检验通知书上出具检验结论。
对存有质量问题的来料,填写“来料质量情况反馈表”,由采购部门与供应商联系处理。
9.退货:不合格品进行退、换货处理。
10.结算:财务根据采购、入库单进行结算,跟踪发票到位。
11.申请付款:根据合同(或订单)及公司付款计划,提出付款申请,由上级主管、总经理批准后支付。
五、采购要求:1. 5000元以上的采购必须签订采购合同。
2.采购物资必须实行货比三家的原则,同等质量的比价格,同等价格的比质量,结合供应商信用情况,力争优质低价采购。
3.采购发票尽量取得增值税专用发票。
对于取得的增值税发票,采购人员应认真审核发票上的项目,并与财务确认,确保可以抵扣税金。
4.应做好采购台帐登记工作。
企业供应链详细管理流程图
供应链管理系统流程一、基础信息:1、原材料供应商:新增几个供应商2、生产企业:3、物流公司:4、销售公司:二、商务订单流程忝销售公司向生产企业发出采购信息。
进入系统(新增)生产企业基础资料(财务管理)费用项目管理产品销售价格(新增)物流配送中心进入系统基础资料(新增)几个销售公司进入系统基础资料(财务管理)商品价格设置(批发管理)增加批发商销售公司采购合同管理采购合同财务审核生成采购订单生产企业(产品销售)产品销售订单确认生产企业接到销售公司的订单后,进行原材料采购、产品生产等一系列作业。
入本公司仓库对采购进来的原材料进行库位分配,存放本公司仓库(也可存放在物流公司仓库)。
根据订单生成原材料采购清单,可指定或者比较选择原材料供应商。
商务订单(生成订单)原材料采购信息原材料供应商各供应商根据生成的采购清单进行报价。
原材料供应商报价原材料采购合同指定或选择原材料供应商与之签订合同。
供应商合同管理(合同签订)生成采购订单根据采购合同正式采购原材料。
原材料发货原材料采购入库原材料仓库检验原材料入库(财务)生成采购应付款采购付款采购付款余额查询入本公司仓库销售公司选择货物及车辆,进行装车配送配载。
由物流公司将产品装箱、贴条码后配送到销售公司。
入物流公司仓库本公司仓库领为加快生产,可分配任务到各车间。
生产任务单生产领料单原材料出库生产任务分配产品生产产品完工(财务)制造费用管理计算产品生产的制造成本。
产品检验物流公司产品入库产品出库配送配载配送发车车辆返回确认费用结算采购订单入库(库存管理)仓库采购入库财务—采购结算并付款采购统计商品库存查询产品销售批发销售批发财务审核(库存管理)批发销售出库(财务管理)销售收款POS零售网上销售注册会员网上购物(零售管理)网上订单确认(财务管理)网上销售财务审核(库存管理)网上销售出库连续很多天都是天亮之后才睡觉。
别人问我,你晚上不睡觉都在干嘛。
我马上回答,写稿啊,书稿还没交呢。
供应链的五个基本流程
供应链的五个基本流程
供应链管理通常是指一系列用于提供一组企业或者组织之间协助处理物流、仓储、分销和信息管理等各个环节,以便更好地管理货物流动、库存控制、全球市场化应用、需求预测和订单发货等各个业务流程的过程。
在中国,企业开始大力投入改善供应链的物流信息管理,以期能够提高效率和减少成本。
以下是供应链管理的五个基本流程:
第一,订货和预测。
在订货和预测阶段,企业需要根据客户的需求对订货计划进行安排和调整,根据客户采购状况以及市场预测情况,制定合理的订货计划以便满足客户需求。
第二,物流运输。
在物流运输阶段,企业需要根据订货要求,利用车辆、火车或者船舶等运输工具将货物运送到客户的销售点或者仓库,以实现快速配送和便利的服务。
第三,仓储管理。
在仓储管理阶段,企业需要进行库存控制,以保证库存高效管理,减少过量库存和缺货现象,确保给客户提供准时准确的货物。
第四,信息管理。
在信息管理阶段,企业需要利用信息化手段对商品销售、库存数量和运输状况等进行实时监控,以便及时发现问题并采取措施解决。
第五,成本控制。
在成本控制阶段,企业要根据订货计划及时进行实物调拨,旨在减少库存、物流开支等成本,以期达到降低企业运营成本的目的。
总之,供应链管理的五个基本流程包括订货和预测、物流运输、仓储管理、信息管理和成本控制,这些流程是企业能够实现高效运营的关键,因此需要企业充分利用有效的管理手段,来实现精细化管理、正确实施,以保证企业供应链的稳定运行,提升企业经济效率和效益。
供应链管理系统操作流程
供应链管理系统操作流程一、推式供应链管理系统操作流程1、步骤一(制造商)(1)登录“制造商管理系统”模块(2)生产管理>生产订单>生产订单录入:生成生产订单(3)生产管理>生产订单>生产订单处理:审核生产订单2、步骤二(制造商)(1)生产管理>MRP操作>MRP运算(2)生产管理>MRP操作>MRP查询(3)生产管理>MRP操作>生产建议:生成生产加工单(4)生产管理>MRP操作>领料建议:生成领料单(5)生产管理>MRP操作>采购建议:生成采购单3、步骤三(制造商)(1)采购管理>采购计划单:生成采购单(2)采购管理>采购订单录入:生成采购订单(3)采购管理>采购订单处理:审核采购订单4、步骤四(供应商)(1)登录“供应商管理系统”模块(2)销售管理>销售订单录入:出现制造商的采购订单(3)销售管理>销售订单处理:审核销售订单5、步骤五(供应商)(1)销售管理>发货单录入:生成发货单(2)销售管理>发货单处理:审核发货单6、步骤六(供应商)(1)仓储管理>订单管理(2)仓储管理>出入库操作7、步骤七(物流公司)(1)登录“物流公司系统”模块(2)配送管理>订单管理:生成作业计划(3)配送管理>配送调度:生成调度单(4)配送管理>配送单查询:查询在途运单8、步骤八(制造商、物流公司)(1)登录“制造商管理系统”模块(2)采购管理>收货单录入(3)采购管理>收货单处理(4)登录“物流公司系统”模块(5)配送管理>客户签收9、步骤九(制造商)(1)仓储管理>订单管理:生成入库单(2)仓储管理>出入库操作:确认入库10、步骤十(制造商)(1)生产管理>MRP操作>领料建议:生成领料单(2)仓储管理>订单管理:生成出库单(3)仓储管理>出入库操作:确认出库11、步骤十一(制造商)(1)生产管理>生产管理>生产作业录入:生成加工单(2)生产管理>生产管理>生产作业处理:半成品生产,完工12、步骤十二(制造商)完成产成品生产,步骤同上。
供应链的五个基本流程
供应链的五个基本流程供应链是指一个产品从原材料的采购、生产制造、配送到最终消费者手中的过程。
它是一个复杂的系统,包括了多个环节和参与者。
而这个系统中的五个基本流程是:需求管理、供应管理、生产管理、物流管理和售后服务管理。
需求管理是供应链中非常重要的一个环节。
它主要涉及市场预测、销售订单和库存管理等方面。
在供应链中,需求驱动一切。
了解市场需求,掌握消费者需求变化的趋势,是供应链管理者做出正确决策的基础。
需求管理的目标是实现准确、高效的市场预测,同时最小化库存和仓储成本。
通过合理的销售订单管理,能够准确地控制产品的供应量,避免过剩或供不应求的情况。
供应管理是供应链中另一个重要的环节。
它包括了供应商选择、采购协商和供应商关系管理等方面。
供应链管理者需要选择合适的供应商,建立长期合作关系。
供应管理的目标是提高供应链的灵活性和敏捷性,降低采购成本,并确保供应商的稳定性和质量可靠性。
通过与供应商进行协商,例如合理规划供应周期、共同研发新产品等,能够进一步提高供应链的效率和竞争力。
生产管理是供应链中的核心环节。
它主要涉及生产计划、排程和质量管理等方面。
生产管理的目标是确保产品按时交付,同时保证生产过程的高效率和质量。
通过科学的生产计划和排程,能够有效地利用资源,最大限度地提高生产效率。
而质量管理则是确保产品质量的重要环节。
通过建立质量控制体系,不断改进生产工艺和产品质量,能够提高顾客满意度,增加市场竞争力。
物流管理是供应链中不可或缺的环节。
它包括了物流规划、运输、仓储和配送等方面。
物流管理的目标是实现物流成本最小化和物流效率最大化。
通过合理规划物流网络,选择最佳的运输方案,并进行有效的仓储管理,能够降低物流成本,提高产品流通速度。
物流管理也是实现供应链响应灵活性的重要手段,能够对市场需求变化做出及时调整。
最后一个基本流程是售后服务管理。
它主要涉及产品保修、维修和售后支持等方面。
售后服务管理的目标是提供及时、全面的售后服务,满足顾客的需求,并维护品牌形象。
供应链基本流程范文
供应链基本流程范文1.采购和原材料管理:该流程从供应商选择开始,包括对原材料的需求计划和采购计划制定,与供应商的谈判和合同签订,以及原材料的定量和定期供应。
同时,还需要跟踪原材料库存,并及时处置过期或损坏的原材料。
2.生产计划与调度:在获得原材料之后,下一步是进行生产计划和调度。
这包括根据市场需求和销售预测制定生产计划,安排生产线和生产设备的使用,并调整生产数量和时间表以适应市场需求的变化。
3.生产过程:在生产过程中,原材料被加工和转化为最终产品。
这一流程包括原材料的配料、分批加工、检验和测试,以确保产品质量和规格符合标准要求。
同时,还需要对生产过程进行监控和控制,以确保生产效率和质量。
4.仓储和物流管理:生产完成后,产品需要被储存和分配到销售渠道。
这一流程包括对产品的分类、包装和标记,然后将其储存到仓库中。
接下来,需要进行物流管理,包括计划运输路线、选择合适的运输方式、派送和追踪产品的运输过程。
5.客户服务和售后支持:一旦产品到达销售渠道,供应链流程并没有结束。
客户服务和售后支持是供应链中至关重要的一环。
这包括与客户的沟通和协调,处理客户订单和投诉,提供产品使用指南和技术支持等。
6.供应链绩效评估和改进:在供应链流程的各个环节中,绩效评估和改进是必不可少的。
这包括建立和监测关键绩效指标,如供应商交货时间、库存水平和客户满意度等,以及对供应链的优化和改进,以提升效率和降低成本。
以上是供应链基本流程的概述。
不同行业和企业会有不同的流程细节和操作方式,但基本的供应链流程都包括以上几个环节。
供应链的优化和改进是提高企业竞争力和效益的关键,因此,各个环节的协调和优化是供应链管理的核心任务。
钉钉供应链管理制度及流程
钉钉供应链管理制度及流程一、目的本文档旨在规范和管理公司的供应链流程,通过使用钉钉平台,提高供应链的效率和透明度,并确保供应链的合规性和稳定性。
二、供应链流程1. 供应商管理- 与供应商建立合作关系前,必须进行供应商审查和评估。
- 在钉钉平台上创建供应商档案,包括供应商的基本信息、资质、合作协议等。
- 审批和管理供应商的变更和终止。
2. 采购管理- 钉钉平台将用于发布采购需求和进行比价、竞价等采购活动。
- 采购订单将通过钉钉平台生成并发送给供应商。
- 监控和管理采购订单的执行情况,包括发货、到货等信息。
3. 物流管理- 使用钉钉平台跟踪货物的物流进程和状态。
- 对于有特殊要求的物流,如温控、冷链等,必须在钉钉平台上进行相应的设置和管理。
4. 库存管理- 通过钉钉平台进行库存管理,包括库存的盘点、调拨、报损等操作。
- 及时更新库存信息,确保库存数据的准确性。
5. 质量管理- 在钉钉平台上建立质量管理体系,包括产品的质量标准、抽样检验等。
- 对供应商提供的产品进行质量检验和评估,确保产品符合公司的要求和标准。
6. 合规管理- 遵守相关的国家法律法规和公司的内部规章制度。
- 在钉钉平台上发布和更新相关的合规政策和法规,确保供应链的合规性。
三、责任划分- 供应链相关的责任由公司的供应链团队负责,包括供应链经理、采购专员、物流专员等。
- 部门之间的合作和协调由钉钉平台的相关模块实现,通过沟通、审批、提醒等功能进行协同工作。
四、评估和改进- 定期对供应链管理制度和流程进行评估和改进。
- 根据实际情况和反馈意见,优化流程,并及时更新在钉钉平台上发布的相关内容。
以上为钉钉供应链管理制度及流程的主要内容,具体操作细节和流程细则可根据公司的实际情况进行调整和补充。
供应链基础业务流程知识学习资料
供应链管理一、供应链管理(1)供应链是一套流程管理,能有效的从材料供应商、生产计划、仓储到客户将产品流与相关的信息流结合起来,。
目的是为了:整个系统组织以尽可能低的成本,同时,满足客户服务。
(2)完善的供应链管理将带来如下好处:周期时间更短(Lower CT)A、运营成本更低•降低预测和订购成本•降低生产成本•降低物料成本•降低存货资金和存置成本•压缩供应商成本•压缩物流成本•人、机、物、法等资源更高的利用率B、销售收入更多、更有效、服务质量和客户满意度更高二、供应链面临的挑战和问题:(一)、复杂性:供应链管理是一套复杂的设备以及组织网络通常各方都有着不同、甚(二)、财务以及存货风险预测不准将导致:➢原材料断货➢内部资源短缺(劳动力及材料)➢生产效率低下➢替代流程➢(加急处理)➢库存积压➢贱价处理(三)、环境变动•季节性波动•时尚潮流•促销•竞争者的策略(价格、反击)(四)“新” 问题•产品的生命期变短(订单量/生产机会/ 循环学习的机会)•大量定牌生产(希望差别性更大,但不用提高成本)三、供应链的主要业务流程和工作范围:◆预测与订单管理◆计划和进度安排◆物料以及存货管理◆采购,包括寻找供货来源以及供应商管理◆物流,包括运输、分销、仓储,物料供应及包装12个相关的供应链属性值在下表中进行定义:表1 、供应链运作模型框架的属性定义、流程运作能力1、客户化大量延迟驱动客户驱动的供应链使得制造商能够加强对客户需求的理解,主动的为客户提供解决方案,增加供应链的服务价值,同时顾客化大量生产对于供应链的敏捷性和响应性也提出了更高的要求2、有效物流以最小的成本实现最大的客户价值,满足或超越顾客需求,将客户要求的服务完好的传递给客户处3、需求驱动的生产计划/ERP 生产进度、供应商管理以及销售、运作计划中做到整个系统的产品数量,混合投放的准确性4、JIT/精益制造制造资产的有效产出,同时保证较高的柔性和质量(做到设备可靠、低库存、时间变动小)5、供应基管理集成核心的供应商和制造商的供应链行为以实现价值和成本的最优化6、集成绩效评价确保组织商业目标转化为特定运作以及财务目标,有规律的评价和分析供应链绩效对顾客和供应商的利益增值信息技术1、集成信息系统 在同一个信息平台上提高商业数据的质量和时效性及共享度,以提高供应链计划、执行的绩效,达到供应链决策的高度整合与一致。
供应链十大业务流程介绍
供应链十大业务流程介绍供应链是指从原料采购到产品销售的整个流程。
一个高效的供应链可以提高企业的竞争力和盈利能力。
以下是供应链十大业务流程的介绍:1.采购流程:采购流程是供应链中的第一个环节,涉及到从供应商处采购原材料和商品的过程。
它包括确定供应商、制定采购计划、发出采购订单、接收和检验货物等环节。
2.生产计划:生产计划是基于市场需求和销售预测来进行的,它涉及到确定生产数量、生产时间、生产方式和生产资源的分配等。
3.生产流程:生产流程是将原材料和其他资源转化为最终产品的过程。
它包括物料配送、生产线的安排和协调、生产过程的控制和监督等。
4.库存管理:库存管理是指对原材料、半成品和最终产品的库存进行监控和控制的过程。
它包括库存水平的确定、库存的定期盘点、库存转移和库存出入库管理等。
5.供应链网络设计:供应链网络设计是指在确保产品供应的同时,最小化供应链成本和提高供应链效率的过程。
它包括选择供应商、建立合理的配送网络、优化仓储和运输设施等。
6.物流管理:物流管理是指对物流活动进行规划、实施和控制的过程。
它包括货物的运输、仓库管理、配送计划的制定和执行等。
7.销售订单处理:销售订单处理是指处理客户订单并确保按时交付的过程。
它包括订单确认、库存检查、订单分配和跟踪、订单出库等。
8.运输管理:运输管理是指对货物的运输进行规划和执行的过程。
它包括运输方式的选择、运输计划的制定和调整、运输成本的控制等。
9.售后服务:售后服务是指在产品销售后为客户提供的支持和服务。
它包括产品的安装和维修、客户问题的解答和投诉处理等。
10.绩效管理:绩效管理是指对供应链的绩效进行评估和管理的过程。
它包括制定评估指标、收集和分析数据、制定改进措施等。
以上是供应链十大业务流程的简要介绍。
在实际运作中,每个企业的供应链流程可能会有所差异,但以上流程可以作为基本框架来指导供应链的运作。
供应链管理八大流程是什么?_2
供应链管理八大流程是什么?供应链管理是现代企业管理中极其重要的一环,它的作用是通过有效地掌握和协调企业内外部资源,优化供应链中的各个环节,以提高企业的绩效和竞争力。
供应链管理八大流程是指选购管理、方案管理、生产管理、库存管理、销售管理、客户关系管理、物流管理和质量管理八个流程,下面将对这些流程进行具体介绍。
一、选购管理选购管理是整个供应链管理的起点,它的任务是通过对供应商的选择、评估和管理,以达到在质量、交货期、价格等方面的要求。
在数商云供应链管理系统中,选购管理模块能够实现供应商管理、选购方案、选购订单等功能,为企业选购管理供应了全面的解决方案。
选购管理的流程包括以下几个环节:1、选购需求确认选购需求确认是指依据企业的生产方案、库存状况、市场需求等因素,对选购需求进行确认和方案。
2、供应商选择和评估供应商选择和评估是对供应商进行筛选和评估,以确定合适的供应商,为企业选购供应优质的供应服务。
3、选购合同签订选购合同签订是指在供应商和企业之间签订正式的选购合同,明确双方的权利和义务。
4、选购执行选购执行是指根据选购方案和选购合同的要求,对选购过程进行有效的掌握和管理。
5、供应商评价供应商评价是对供应商的服务质量、价格、交货期等方面进行评价,以为企业的选购管理供应有效的反馈和参考依据。
二、方案管理方案管理是对供应链中各项业务的规划和协调,通过对市场需求、销售方案、生产方案、库存方案等的分析和调整,使企业的生产和供应链各环节更加协调和高效。
数商云供应链管理系统中的方案管理模块能够实现生产方案、销售方案、库存方案等功能,关心企业实现方案与执行的有效连接。
方案管理的流程包括以下几个环节:1、市场需求分析市场需求分析是通过对市场需求进行分析和调查,确定产品的销售规模和销售方向。
2、销售方案制定销售方案制定是依据市场需求、企业实际状况等因素,制定合理的销售方案,为企业的生产和供应链供应有效的指导。
3、生产方案制定生产方案制定是在考虑市场需求、库存状况、生产力量等因素的基础上,确定合理的生产方案,为企业的生产和供应链供应有效的指导。
供应链基本流程
生产计划风险
合理安排生产计划,避免生产过剩 或不足。
产品质量风险
建立完善的质量管理体系,确保产 品质量符合标准。
03
02
生产过程风险
优化生产流程,提高生产效率,降 低生产成本。
生产安全风险
加强生产安全管理,防范生产事故 。
04
物流配送风险管理
运输方式选择风险
根据货物特性和运输需求选择合适的运输方 式。
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库存管理优化
建立科学的库存管理体系,确保库存水平的合理性,降低库存成本 。
销售与售后服务优化与创新
销售策略优化
制定有效的销售策略,提高销售业绩和市场占 有率。
售后服务创新
提供优质的售后服务,增强客户满意度和忠诚 度。
客户关系管理
建立完善的客户关系管理体系,深入了解客户需求,提供个性化服务。
05 供应链风险管理
拉动式供应链
整个供应链的驱动力产生于最终的顾客,产品生产是受需求驱动的。生产是根据实际顾客需求而不是 预测需求进行协调的。在拉动式供应链模式中,需求不确定性很高,周期较短,主要的生产战略是按 订单生产,按订单组装、和按订单配置。
02 供应链基本流程
采购流程
需求分析
根据企业生产计划、销售预测等信息,分析 原材料、零部件等物资的需求。
物流信息协同
通过信息技术手段实现物流信息实时共享,提高物流透明度和可 追溯性。
协同销售与售后服务
销售计划协同
共享销售计划和市场信息,协调销售策略和行动 ,提高销售效率。
客户服务协同
建立统一的客户服务标准和流程,提供优质的售 前、售中和售后服务。
市场反馈协同
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
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供应链基本流程
供应链操作基本流程
一、销售管理基本流程
1.1 销售报价基本流程
1.2 手工录入销售订单基本流程
销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-新增],保存,审核。
注:①销售订单的单价应提前维护,自动带出,不可手工修改单价。
②销售订单上应录入完整的合同相关信息,比如:交货日期、销售方
式等。
1.3 关联销售订单下推生成发货通知单
销售用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售订单]-[销售订单-维护],在销售订单时序薄界面,点‘下推’按钮,下推生成发货通知,保存,审核。
1.4 关联发货通知单下推
仓管用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[发货通知]-[发货通知-维护],在销售发货序时簿,点‘下推’按钮,下推生成销售出库,保存,审核(出货后)。
注意:①销售出库单的源单类型是:发货通知单
②销售出库单应列明:SN号
1.5 关联销售出库单下推生成销售发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-维护],在销售出库序时簿中,点‘下推’按钮,下推[生成销售发票],保存,审核,钩稽。
注意:①销售发票的源单类型是:销售出库
②往来科目设置:应收帐款
③发票号码是:实际开出的发票号码,不是系统自动带出的。
1.6 销售发票钩稽
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-维护],在销售发票序时簿中,单击[钩稽],选择本次要钩稽的销
售发票、费用发票和对应的销售出库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽]。
1.7 销售退货
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售出库]-[销货出库-新增],选择红字,保存,审核。
1.8 销售红字发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[销售管理]-[销售发票]-[销货发票-新增],选择红字填制,保存,审核,钩稽
1.9 销售赠品类
①赠送商品需要核算成本的,应通过“其他出库单”处理;
②不需要核算成本的,可以通过“虚仓出库单”处理。
用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[虚仓管理]-[虚仓出库],填制完成后保存、审核。
二、MRP计划基本操作(暂定)
2.1 手工录入采购申请单
MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核。
采购申请单由计划部门依据生产计划、物料需求计划、库存情况等,向采购部门提请购货申请。
注意:①采购申请单由杨芳制单,刘玉超审核。
②采购申请单业务类型选择为外购入库;委外加工的采购申请单业务
类型选择为订单委外。
三、采购管理操作基本流程:
3.1关联采购申请单下推生成采购订单
采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购申请]-[采购申请单-修改]。
在采购申请单序时簿中,查询到手工生成的所有采购申请单。
选中需要下推的单据,点[下推]-[生成采购订单],保存,审核。
注意:①采购订单由采购员制单,张总审核。
②采购申请单只有已审核的才可以下推生成采购订单。
3.2 手工新增采购订单
采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-增加]。
手工新增采购订单,填写必填项包括供应商、采购方式、物料代码、数量、交货日期,采购单价应自动带出,不允许采购员随意修改。
保存后的订单经审核后生效。
如下图:
3.3 采购订单维护
采购用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护]。
在采购订单序时簿界面,可以看到之前保存的所有采购订单,并可以对采购订单做相关的操作,如修改、删除、审核、反审核、关闭等等。
如果需要查看某张订单的详细信息,只需要选中该订单,双击进入即可。
注意:
①关闭标志为“Y”,可以是该采购订单已外购入库并已经生产采购发票,
也可以是手动关闭。
②行业务关闭标志为“Y”,表示某订单中的一条记录已外购入库并已经
生成采购发票。
3.4 关联采购订单下推生成外购入库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购订单]-[采购订单-维护] -[采购订单序时簿]。
在采购订单序时簿界面查询到采购订单。
选中需要下推的单据,点[下推]-[生成外购入库]
注意:①外购入库单由仓管员制单,洪志辉审核。
②只有已审核的并已收到货物,采购订单才可以下推生成外购入库。
3.5 外购入库单下推生成采购发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-维护]。
在外购入库序时簿界面查询到所有的入库单,选中需要下推的外购入库单单据,点[下推]-[生成购货发票]
在采购发票序时簿,单击[钩稽],在系统弹出勾稽界面,选择本次要钩稽
的采购发票、费用发票和对应的入库单,输入[本次钩稽数量],再单击[钩稽]。
注意:①只有已审核的并且收到了采购发票,外购入库单才可以下推生成外购发票。
②生成采购发票时,一定要根据实际收到发票上的数量和金额下推。
③生成采购发票时,发票号码应填写实际收到的发票号码,严禁使
用系统自动生成号码。
④采购发票包括采购专用发票和普通发票,专用发票涉及增值税,普通发
票不涉及税。
发票包括蓝字、红字发票,蓝字发票是采购发票,
红字发票是退货发票。
3.6 手工录入费用发票
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[费用发票]-[费用发票新增]。
费用发票一般有:应付给供应商或加工单位的运输快递费等。
3.7 采购退货基本流程
3.7.1 采购退料
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[外购入库]-[外购入库单-新增] -点击[红字]按钮–保存–审核
3.7.2 红字采购发票与勾稽
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[采购管理]-[采购发票]-[采购发票-新增] -点击[红字]按钮,保存、审核,再点击[勾稽]按钮,选择对应的发票和入库单-[勾稽]
四、委外加工基本流程
4.1 MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-增加],保存、审核。
4.2 关联采购申请下推生成委外订单
MRP用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[采购申请]-[采购申请单-维护],在采购申请单序时簿界面,选中需要下推的单据,点击[下推,生成委外订单,保存、审核。
4.3 生产投料单
4.4 发出材料时在采购管理做委外加工出库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外发出]-[委外加工出库-新增],保存、审核。
4.5 收到加工完成的产品时做委托加工入库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-新增],保存、审核。
4.6 委外加工入库核算
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库核算],点击[核销]打开[委外加工核销]界面进行核销操作,将委外出库单中的材料反填到入库单中。
保存、审核。
4.7 下推生成采购发票(委外)
财务用户进入系统主界面,点击[供应链]-[委外加工]-[委外入库]-[委外加工入库-维护],在委外加工入库序时簿界面,点击[下推],生成购货发票,保存、审核。
4.8 委外加工入库单与采购发票、费用发票钩稽,进行委外加工入库核算
与4.6相同
五、生产领料、产品入库基本流程
5.1手工录入生产领料单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发货]-[生产领料-新增]
注意:①正常生产领料单的材料领用数量,由MRP计划依据生产任务单对应的BOM下达,仓库必须严格按单发料,凭单出货,严禁仓管员给车间备料。
②生产领料单必须写明生产任务单。
③因生产领料单领料数量是手工自动录入,应严格按BOM表领用。
④因生产需要超领料的,超领料单据应有?签字
5.2 生产退料
5.2.1 仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[领料发
货]-[生产领料-维护],在生产领料序时簿界面,选中原生产领料单,
单击[红字],生成红字生产领料单。
5.2.2 零星材料更换、退仓
手工录入红字生产领料单。
5.3 其他出入库情形
其他出入库用于日常生产外的其他部门领用(如研发领料),应注明领用部门、领用用途、盘盈、盘亏、报废等情形,单据的审核应由财务成本会计审核。
5.3 手工录入产品入库单
仓库用户进入系统主界面,点击[供应链]-[仓存管理]-[验收入库]-[产品入库-新增]
注意:生产入库单:必须填写SN号、生产任务单号。