长输管道储气量计算

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2、长输管线距离长、管径大、输送压力较高，管线具有一定的储气能力，长输管线中间设
有加压站时，按最末一个加压站至城市配气站的管段计算其储气能力；设有中间加压站的长输管线，可按全线计算其储气能力。
城市天然气输配系统往往利用大口径输气管线储存一定气量作为高峰负荷时增加用户气量之用，其储气能力为储气终了时与储气开始时输气管中存气量之差、一条已投产的输气干管的长度、容积、管线起点允许最高工作压力、终点允许最高工作压力、终点用户要求的最低供气压力及该管线正常输气量等都是已知的，可按下列步骤计算其储气量：
高压管道储气计算公式：
V=(Vg×To)/(Po×T)×(Pm1/Z1-Pm2/Z2) Pm1=2/3×[P1max+P2max2/(P1max+ P2max)] Pm2=2/3×[P1min +2/(P1min+ P2min)] 式中：Vg 、T 分别为管道的几何体积、管道内气体平均温度； Z1——指气体在平均压力 Pm1 时的压缩系数； Z2——气体在平均压力 Pm2 时的压缩系数； Pm1——最高平均压力，即储气结束时管道内平均压力； Pm2——最低平均压力，即储气开始时管道内平均压力； Pm1——最高平均压力，即储气结束时管道内平均压力； P1max——管道起点最高压力，即储气结束时起点压力； P2max——管道终点最高压力，即储气结束时终点压力； P1min——管道起点最低压力，即储气开始时起点压力； P2min——管道终点最低压力，即储气开始时终点压力；
6
书山有路
候满足短期内做为一个气源供气。 3、用户用气量是不均衡的，长输管道应满足城市的调峰需求。根据长输管道的供气能
力和压力波动，参考用户的调峰气量，参与城市管网的日、时调峰，减少城市调峰设施的建设，合理调度，最优化利用资源。

管存气计算方法

如何计算管道气存储能力例题：压力在2MPa-3MPa之间.管径为300,长度约15.6KM.如何计算管内的气量.1、管容=0.3*0.3*3.14/4*15.6*1000气量(标准立方米)=压力（bar）*管容（立方米）1MPa=10bar一般这样就可以了，再精确点就再除以一个压缩因子。

2、长输管线距离长、管径大、输送压力较高，管线具有一定的储气能力，长输管线中间设有加压站时，按最末一个加压站至城市配气站的管段计算其储气能力；设有中间加压站的长输管线，可按全线计算其储气能力。

城市天然气输配系统往往利用大口径输气管线储存一定气量作为高峰负荷时增加用户气量之用，其储气能力为储气终了时与储气开始时输气管中存气量之差、一条已投产的输气干管的长度、容积、管线起点允许最高工作压力、终点允许最高工作压力、终点用户要求的最低供气压力及该管线正常输气量等都是已知的，可按下列步骤计算其储气量：(1)根据压气站的最高工作压力或管线强度允许压力，确定储气终了时管线起点压力。

由起点压力和正常输气量按下式算出储气终了时的管线终点压力：式中Q——天然气通过能力(m3/d)；(20℃，101，3kPa)D——输气管内径(cm)；P1——输气管线的起点绝对压力(106Pa)；P2——输气管线的终点绝对压力(106Pa)；S——天然气相对密度；Tf——天然气平均绝对温度(K)；L——输气管线长度(km)；Z——天然气平均压缩因子。

(2)求储气开始时起点压力式中P1min——储气开始时起点绝对压力(106Pa)；P2min——储气开始时终点绝对压力(106Pa)；P1max——储气终了时起点绝对压力(106Pa)；P2max——储气终了时终点绝对压力(106Pa)；(3)计算管线的容积V=(Л/4)D2L(4)储气开始时的平均压力(5)储气终了时的平均压力(6)储气量式中Q。

——输气管线储气量(m3);(20℃，101.3kPa)V——输气管线容积(m3)；To——293(K)；Tm——天然气平均温度(K);Po——标准状态下的压力(101.3kPa);Z1、Z2——在Pm2、Pm2下的压缩因子;Pm1——储气终了时的平均压力(106Pa);Pm2——储气开始时的平均压力(106Pa)。

气体管道压降和储气量计算

气体管道压降和储气量计算一、气体管道压降计算气体在管道中输送会产生压力损失，这个损失称为压降。

正确计算气体管道压降可以保证气体输送的效率，避免发生压力不足的情况。

1.管道内阻力：由于气体与管壁之间的摩擦引起，管道越长、直径越小，阻力越大。

2.凸耗散：气体在管道的弯曲和局部收缩处发生污染和湍流，会导致能量损失。

3.突破及扩张：当气体通过突然变化截面积或管道直径的地方，会发生局部的能量损失。

4.气体输送速度：气体的流速越大，压降越大。

根据Darcy-Weisbach公式，气体管道的压降可以通过以下公式计算：△P=(f*L*ρ*V^2)/(2*D)其中：△P表示压降，单位为帕斯卡(Pa)f表示摩擦系数L表示管道长度，单位为米(m)ρ 表示气体密度，单位为千克/立方米(kg/m^3)V表示气体流速，单位为米/秒(m/s)D表示管道直径，单位为米(m)在实际计算中，需要根据实际情况选择合适的摩擦系数。

一般可根据管道材质和管道内壁状况选择常用值，如钢管的摩擦系数一般取0.02储气量计算是指计算在给定的压力和容器大小下，可储存的气体总量。

储气量的计算对于气体储存和输送系统的选型和设计至关重要。

储气罐的储气量可以通过以下公式计算：V=P*π*R^2*H其中：V表示储气罐的总容量，单位为立方米(m^3)P表示气体储存的压力，单位为帕斯卡(Pa)π表示圆周率，取近似值3.14R表示储气罐的半径，单位为米(m)H表示储气罐的高度，单位为米(m)储气罐的形状可以是圆柱形、球形或其他形式，根据实际情况选择合适的形状和尺寸。

需要注意的是，在实际工程设计中，还需要考虑安全因素和储气罐的利用率。

例如，需要留出一定的安全裕度，避免储气罐充满后压力过高；同时，还需要考虑储气罐的利用率，尽量提高储气设备的装载量。

综上所述，气体管道压降和储气量计算是工程设计中的重要内容，它们能够帮助设计人员合理选择管道尺寸和容器大小，保证气体输送的效率和安全。

长输管道储气量计算

三种计算方法得到的数据顺序为：PVT方法，差压方法，简单方法，尤其在压力较高时的误差更大，压力在3Mpa以下时结果就比较接近。

谁能告诉我三种方法的使用范围。

8 |( C0 |3 U% D' R) t1、简单计算方法$ B" F, c( P; w5 }' F目前庆哈、庆齐管道的用户需求量和设计输量差别很大，首末站的压降比较小，基本可以忽略不计。

计算管道的容积可以采用以下的公式：# q4 Q% w, m5 ^, m" X容积管容 v/ Z6 V( d" O+ S/ H- I3 U3 j3 w& w储气量（标准立方米）=压力（bar）*管容（立方米）*压缩因子: {( a" u% d- C# `! R( ^其中：# `; N: F" O' C, [7 |+ j而天然气压缩因子一般按照0.95计算# O# q6 D9 J# n2 r2 b管道运行压力以首末站平均压力计" D& z' f6 B# F' J5 x, x7 q（1 Mpa=10 bar）$ d/ A) L% U7 d- T! g3 z4 I; o: Q1 }下表是管道在不同的运行压力下管道储气量：9 Q2 p$ r6 s* _1 ]; c7 A# m4 _( j. N2 [: l" [3 ~+ |" r二、PVT计算方法) Q) c v# N5 n5 K稳态下管道容积理论公式；PV=ZRT4 |+ m9 i" ?0 T' s; _7 n4 Q6 ?; g- l) o$ v+ K; ]* P, E: K* W! d5 L+ R- T* J+ E$ r) q! x* s7 fPpj：管道介质平均压力，P0＝101325Pa" Y% v, y0 e: eV0：管道容积$ w1 B% r, }$ E* FT0＝273.15K，T=278.15K（目前管道的运行温度）' f, `( I' t& O) pZ:天然气压缩因子（因环境温度、管道压力变化而变化，Z0=1，Z=0.95）$ q' b# k" S7 T下表是管道在不同的运行压力下管道储气量：! d" [$ }8 Z' \3 N% s4 o; B2 L& U: [5 X Y- n: n* W" Z7 o5 t( t* M. k三、管道压差计算方法7 J% ?5 v) }: p$ N( `! L! j外输管网压力在升高或降低时，会导致管容量发生变化。

天然气长输管道管存计算方法研究

天然气长输管道管存计算方法研究朱瑞华;郭伟【摘要】目前，大多数管存计算公式采用稳态方法，精度较低。

为精确计算管道管存，应精确计算存气管道气体温度、压力及压缩因子。

文中将管段内气体由起点至终点参数动态变化看作一个多变指数为n的热力学参数变化过程，依据气体流动状态方程、运动方程推导出新的管存计算公式，计算过程采用分段计算累加的方法。

经实例计算，与其他计算公式及TGNET软件模拟结果进行对比，推导公式计算精度较高。

%At present , most of stock volume calculation formula adopts steady state method , and the accuracy is relative low.In order to calculate the stock volume of pipeline accurately , the gas temperature , pressure and compression factor of the gas pipeline should be calculated precisely .In this paper , the parameters dynamic change of gas stocked in the pipeline ( from start-ing point to the end point ) were considered as changing process of thermodynamic parameters with polytropic exponent of n.Ac-cording to the gas state equation of flow and the equation of motion , new volume calculation formula was deduced .The calcula-tion process adopted the method of subsection computing accumulation .By practical calculation , comparing with results calculated by other calculation formula and TGNET software simulation , computational accuracy of the derived formula is relative high.【期刊名称】《管道技术与设备》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P56-58)【关键词】管存;多变过程;运动方程;状态方程;输气管道【作者】朱瑞华;郭伟【作者单位】中石油中亚天然气管道有限公司，北京 100007;中石油中亚天然气管道有限公司，北京 100007【正文语种】中文【中图分类】TE8天然气长输管道管存是指管道中实际储存的天然气在标态下的体积,是反映管道运行时的压力、温度、运行配置以及运行效率的综合指标,是控制管道进出气体平衡的重要指标。

长输管道末段储气量的计算与分析

长输管道末段储气量的计算与分析
长输管道末段储气量的计算与分析，是指沿着长输管道末段，利用适当的方法和工具对储存在管道内的天然气进行数量计算和分析的过程。

一般来说，长输管道末段储气量的计算可以包括三个步骤：
1. 估算管道末段的天然气量：根据管道段的露头、站点、地形特征等信息，估算出管道末段的天然气量。

2. 计算管道末段的天然气量：利用管道流量、压力等参数，利用管道流体力学原理计算出管道末段的天然气量。

3. 分析管道末段的天然气量：根据管道末段的天然气量，分析出管道末段的天然气含量、压力、流量、温度等参数。

以上就是关于长输管道末段储气量的计算与分析的相关内容，希望能够对你有所帮助。

天然气管存量计算公式

天然气管存量计算公式
（1）管段管存计算公式：100
001
pj pj V P T Z V P T Z ⨯⨯⨯=
⨯⨯
式中：
0V ——管段在标准状态下的管存量，单位为立方米（m
3
) ； 1V ——管段的设计管容量，单位为立方米（m 3
) ，计算公
式为：4
V 21L
d ⨯⨯=π
式中：π=3.1415926；
d ——管段的内直径，单位为米（m ）； L ——管段的长度，单位为米（m ）；
pj
P ——管段内气体平均压力(绝对压力)，单位为兆帕
（MPa ）；
0T ——标准参比条件的温度，数值为293.15K ； 0Z ——标准参比条件下的压缩因子，数值为0.9980； 0P ——标准参比条件的压力，数值为0.101325MPa ； pj T ——管段内气体平均温度，单位为开尔文（K ）；
1Z ——工况条件下的压缩因子，根据
GB/T 17747.2《天然
气压缩因子的计算第2部分：用摩尔组成进行计算》计算求得。

（2）平均压力计算公式：
12121223pj P P P P P P P ⎡
⎤⨯=
⨯+-⎢⎥+⎣⎦
式中：1P ——管段起点气体压力，单位为兆帕(MPa)；
2P ——管段终点气体压力，单位为兆帕(MPa)。

（3）平均温度计算公式：
123132T T T pj ⨯+⨯=
式中：
1T ——管段起点气体温度，单位为开尔文（K ）；
2T ——管段终点气体温度，单位为开尔文（K ）。

注:气体体积的标准参比条件是p ０=0.101325MPa ，T ０=293.15K。

常用公式

一、输气常用计算公式1．输气量计算用公式：当管段起终点得相对高差小于200米时[]51.053.2961.0222111522ZTLGP P EdQ -=当管段起终点得相对高差大于200米时()51.01)1(53.2112961.0222111522⎪⎭⎪⎬⎫⎪⎩⎪⎨⎧∑=⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡-+∆+-=-ni i i i L aL h h ZTLG h a P P Ed Q式中：Q ：气体流量（P 0=0.101325Mpa,T 0=293.15K ）,m 3/d ； d ：输气管内径，cm ；P 1,P 2：输气管计算段起点、终点的气体压力（绝），MPa ； Z ：气体的压缩系数；T ：气体的平均温度，非精确计算时可简化为加权平均值； L ：计算段长度，km ； G ：气体的相对密度；E ：输气管的效率系数，DN 为300～800时，E=0.8～0.9； a ：系数，a=0.0683(G/ZL)，m -1; Δh ：输气管段终点和起点的在日常运行管理过程中，针对鄯乌线当前实际（管线长度 L=301.625Km ；管径457×6mm ；），因此，此公式可简化为：Q输 = 7967538⎥⎦⎤⎢⎣⎡-TL PP 22210.51（Nm 3/h ）2．管道储气量计算公式式中：Q 储=管道的储气量，Nm3; V —管道的容积,m3; T 0—293.15K; P 0—0.101325Mpa; T —气体的平均温度；P 1m —管道计算段内气体的最高平均压力（绝），Mpa ； P 2m —管道计算段内气体的最低平均压力（绝），Mpa ； Z 1、Z 2—对应P1m 、P2m 时的气体压缩系数。

3．平均压力P m 及管道任意点气体压力P x 计算公式：⎪⎪⎭⎫- ⎝⎛=221100Z m P Z m P T P VT Q储)(3221221P P P P P m ++= （MPa ）LXP P P P x )(222121--=(MPa)4．管道内气体平均温度t 、沿线任意点温度t X 计算式：t X =t 0+( t 0+t 0)e -aX式中：t —管道计算段内气体平均温度，℃； t 0—管道周围介质温度，℃； t 1—管道计算段内起点气体温度，℃； t X —管道任意点气体温度，℃； e —自然对数底数，e=2.718； L —管道计算段的实际长度，Km ； X —管道计算段起点至任意点的长度，Km;⎪⎭⎫⎝⎛--+=aL -1010e QL t t t t PQGC KDa610256.225⨯=a—计算常数；K—管道内气体到土壤的总传热系数，W/m2〃℃；D—管道外直径，m；Q—气体流量（p0=0.101325Mpa,T0=293.15K），m3/d；G—气体的相对密度；C P—气体的定压比热，J/kg〃℃。

计算管道储气量计算公式.xls

日 114390.5676
3 月25
P
2.73 早上平均压力
日 122760.6091
5月 31
P0 0.101325
日 191813.4517
6月 1
T0
293.15 273.15+20度
日 184140.9137
6月 2
日 123458.1126
Q储
6月3 日 114390.5676
月
日
月
Q储= V*T0*P
月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日
Q
月
月
入：总输入量
日
日
Q
月
月
出：总输出量
日
日
Q
月
月
存：管道容积储气量变化值
日
日
(Q存=当日储气量-前日储气
月
月
量)
日
日
190418.4448
日月
P0*T
日
月
Q储：管道储气量
日
月
V:管道容积(包括输气干线及站场)
日
月
T:管道某一时间的气体平均温度K
日
P:管道某一时间的气体平均压力
月
MPa
日
月
P0：0.101325
日
月
T0：293.15K
日
月
输差计算方式
日
Q入-(Q出
月
η= +Q存) *100%
日月
Q入
日
储气日期量输差

管道储气能力计算

管道储气能力计算管道储气是指利用管道系统存储气体资源，并在需要时释放出来供应给用户。

在现代社会，管道储气已经成为一种重要的能源储备方式，对于能源供应的稳定性和可靠性有着重要的作用。

本文将以管道储气能力计算为主题，介绍管道储气能力的定义、计算方法以及影响因素，旨在为相关领域的工作者提供指导和参考。

管道储气的能力是指管道系统在一定时间内所能存储的气体容量，也称为储气库容量。

储气库常用来调节和平衡气体生产与消费之间的差异，以保证供气的稳定性。

储气能力的计算需要考虑多个因素，包括管道系统的长度、直径、材料以及运输压力等。

在计算管道储气能力时，首先需要确定管道的净体积。

净体积是指管道内能够储存气体的有效容积，需要扣除管道内部中空的空间。

确定净体积后，可以根据储气库的设计压力以及所需储存的气体类型来计算储气容量。

储气容量通常以标准立方米或者其他适当的单位表示。

储气能力的计算还需要考虑输气速度。

输气速度是指气体从储气库流出的速率，通常以标准立方米/小时或者其他适当的单位表示。

为了保证储气库的稳定供气，输气速度应该与气体消费速度相匹配。

影响管道储气能力的因素主要包括管道直径、管道材料、管道长度以及输气压力等。

一般来说，管道直径越大，储气能力越高。

同时，管道材料的选择也会对储气能力产生影响。

一些材料具有较高的耐压性能，可以承受更高的输气压力，从而增加储气能力。

此外，管道长度也会影响储气能力。

一般情况下，较长的管道具有更高的储气能力，因为其储气容积更大。

然而，过长的管道长度也会增加气体流动的阻力，降低储气能力。

因此，在实际设计中需要综合考虑管道长度和储气能力之间的平衡。

综上所述，管道储气能力的计算是一个综合考虑多个因素的复杂过程。

通过合理的设计和计算，可以达到平衡供需、稳定供气的目的。

对于工程师和从事相关领域的专业人士来说，掌握管道储气能力的计算方法具有重要的意义，可以为实际工作提供指导和帮助。

同时，相关领域的研究者还可以进一步深入研究，探索管道储气能力的优化方法，提高能源利用效率，为可持续发展做出贡献。

管道储气量计算公式

管道储气量计算公式V=π*(D^2-d^2)*L*P/(4*Z*T)其中V表示管道的储气量（单位为立方米）；D表示管道的外径（单位为米）；d表示管道的内径（单位为米）；L表示管道的长度（单位为米）；P表示气体的压力（单位为帕斯卡）；Z表示气体压缩因子（无单位，一般认为是常数）；T表示气体的温度（单位为开尔文）。

这个公式基于理想气体状态方程（PV=ZRT）和储气体密度（ρ）的定义（m/V=ρ）计算得出。

实际上，有些情况下，Z值和压力可能会通过其他的方法进行估算，而不是直接使用该公式。

针对不同的管道形状，可以将上述公式进行不同程度的简化或者修正。

以下列举几种常见的管道形状和相关公式：1.圆管：对于一个圆形截面的管道，可以根据公式简化为：V=π*(D^2)*L/42.圆弯管：对于一个有圆形截面的弯管，可以将整个弯曲部分的储气量视为一个圆柱体，并将其与缺口部分储气量相加，公式为：V = π * (D^2) * L / 4 + V_gap其中，V_gap表示缺口部分的储气量。

3.长方形管：对于一个长方形截面的管道，可以根据公式简化为：V=(b*h)*L其中，b表示长方形的宽度，h表示长方形的高度。

需要注意的是，这些公式仅仅是估算的近似值，并且基于一些假设条件。

在实际应用中，需要根据具体的工程要求和实际情况进行更为精确的计算。

另外，这些公式也未考虑管道的支撑结构和其他附加设备对储气量的影响，因此实际储气量可能会有一定的偏差。

对于更为复杂的管道系统，可能需要使用仿真软件进行模拟计算。

燃气长输管线分析与末段储气计算

燃气长输管线分析与末段储气计算作者：尤烁林来源：《科学导报·学术》2020年第20期摘 ;要：本文对燃气长输管线末段储气问题根据流体动力学规律建立长输管线的不稳定流动的数学模型，进行数值求解，可用于有变管径和有分输气的燃气长输管线的水力I况计算以及末段储气量的计算。

实例计算结果表明按不稳定流动方法计算的末段储气量比按稳定方法计算的值高出13.39%。

关键词：长输管线;末端储气;不稳定流动;数值求解目前，世界能源结构已经完成二次变革，正处于以石油为主向以天然气或可再生能源为主的时期过渡，这一时期天然气在一次能源中的地位越来越重要它作为城市燃气的最佳气源已形成全球性共识，而天然气气源大部分远离市区，为了充分利用气源，必须建立长距离输气管线。

而长输管线的运行由于采气生产的均衡性和用户用气的波动性，使其长期处于上游压力相对稳定而下游压力不断变化的矛盾之中这种燃气供需不平衡的唯一可行解决方法是考虑燃气储存。

城市用气有季节、日、时的不均衡性，而气源生产一般是均衡的。

这种在燃气系统中的供需不平衡使长输管线末段具有一定的储气功能。

用气低谷时，多余的燃气储存在管道内，用气高峰时储存的燃气供向用户。

若长输管道末段储气量不足以平衡用气的不平衡性，则需另设调峰气源或建储气设施以保证可靠供气。

1 长输管线不稳定流数学模型燃气在长输管线中的流动属于不稳定流动，长输管线末段储气的能力正是由于不稳定流动而形成。

计算机技术的发展，使复杂的长输管线的不稳定流动计算成为可能。

长输管线工程开发、建设较早的国家对长输管线用不稳定流动方法研究起步较早。

我国长输管线工程较少，时间也不长。

在以往的设计中均采用稳定流动的计算方法。

在哈依煤气工程中采用了不稳定流动方法计算，但没有考虑压缩因子的影响.而且使用的是美国“黑箱”软件。

国内对石油长输和水输送不稳定流动问题的研究较多，对燃气的长输研究则进行得较少。

上海煤气公司采用手算和电算方法对天然气长输管道不稳定流动方程的计算方法进行了定的探讨，西南石油学院采用有限傅立叶变换法，以三角插值函数作为边界情况，以分段抛物线表示初始条件，讨论了输气干线不稳定工况定解问题的解析解，后来又采用贝塞尔方程对天然气在管道内不稳定流动的解析解进行了一定的探讨。

压力管道、压力容器储气量计算表

管道储气量计算表
管段序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 D内径（m） 0.081 0.18 0.23 L管长（m） P1最高压 P2最低压 T管道温度力力（°C）（MPa）（MPa） 199 0 0 0 2000 0.3 0.1 0 1000 0.4 0 20 V管管道体积（m ） 1.02 50.87 41.53 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 93.42
使用说明： 1、根据理想气体状态方程导出计算公式：V储=V管×（P1-P2）/P0×T0/T/Z 2、D：管道内径。若不知确切内径可用管道外径×0.9替代，单位为m。 3、P1：管道内气体最高压力，单位是Mpa，（1公斤=0.1MPa）。 4、P2：减压后管道内剩余的最低压力（一般为设备使用压力），单位是Mpa。 5、T：管道内气体的实际温度，单位为（°C）。 6、V管：经过计算后的管道总体积（水容积）。 7、VP1：将压力为P1的管道里的气体全部放散所损失的气量。 8、V储：管道内压力由P1降至P2过程中可以使用的储气量。（中压管道P2一般为0.1MPa，低压管道P2一般为设备的最低使用压力） 9、本公式气量（m3） 1.14 226.08 214.96 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 442.17
3199
.1MPa，低压管道P2一般为
V储可用储气量（m3） 0.00 113.04 171.96 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 285.00

管道储气量公式

管道储气量计算式
2016/12/10
1
计算式中： • VS——管束储气量Nm3 • VC——管束几何容积m3 • T0——标准状态温度273K • P0——标准大气压0.101325MPa • T——平均储气温度K • Z1——平均压力Pm1下气体压缩系数 • Z2——平均压力Pm2下气体压缩系数 • Pm1——最高平均压力，即储气结束时管道内平均压力Pa • Pm2——最低平均压力，即储气开始时管道内平均压力Pa • P1max——管道起点最高压力，即储气结束时起点压力Pa • P2max——管道末端最高压力，即储气结束时终点压力Pa • P1min——管道起点最低压力，即储气开始时起点压力Pa • P2min——管道末端最低压力，即储气开始时终点压力Pa
3
2016/12/10

2016/12/10
2
管道内气体平均温度计算式
t1 t 0 aL t to (1 e ) aL
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KD a GC p
t——管道计算段内气体平均温度，℃； t0——管道铺设处的土壤温度，℃； t1——管道计算段内起点气体温度，℃； a——计算常数； L——管道计算段的实际长度，m； K——管道内气体到土壤的总传热系数，W/（m2•℃）； D——管道外直径，m； G——气体质量流量，kg/s； CP——气体定压比热，J/（kg•℃） e——2.718 ——3.1416

储气量计算

三种计算方法得到的数据顺序为：PVT方法，差压方法，简单方法，尤其在压力较高时的误差更大，压力在3Mpa以下时结果就比较接近。

谁能告诉我三种方法的使用范围。

1、简单计算方法
目前庆哈、庆齐管道的用户需求量和设计输量差别很大，首末站的压降比较小，基本可以忽略不计。

计算管道的容积可以采用以下的公式：
容积管容
储气量（标准立方米）=压力（bar）*管容（立方米）*压缩因子其中：
而天然气压缩因子一般按照0.95计算
管道运行压力以首末站平均压力计
（1 Mpa=10 bar）
下表是管道在不同的运行压力下管道储气量：
二、PVT计算方法
稳态下管道容积理论公式；PV=ZRT
Ppj：管道介质平均压力，P0＝101325Pa
V0：管道容积
T0＝273.15K，T=278.15K（目前管道的运行温度）
Z:天然气压缩因子（因环境温度、管道压力变化而变化，Z0=1，Z=0.95）
下表是管道在不同的运行压力下管道储气量：
三、管道压差计算方法
外输管网压力在升高或降低时，会导致管容量发生变化。

通过管道压力计算公式：
其中：—管线上任意一点的压力；
—管线起点压力；
—管线终点压力。

管容计算公式
积分，可得到
其中：—管线起点压力；
—管线终点压力。

6.计算管道储气量计算公式

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
储气量 40176.21661 32748.18 36451.85 124300 114390.5676 122760.6091 191813.4517 184140.9137 123458.1126 114390.5676
数据输差
日期储气量输差月日月日 5% 月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日月日
计算管道储气量计算公式储气量计算方式日期 π 3.1415 ####### R 0.171 单位（米） ####### L 73000 1月 1日 V 6705.8239 3 月23日 T 278.15 273.15+平均温度 3 月24 日 P 2.73 早上平均压力 3 月25 日 P0 0.101325 5月 31 日 T0 293.15 273.15+20度 6月 1 日 6月 2 日 Q储 6月3 日月日 V*T0*P 190418.4448 月日 Q储= P0*T 月日 Q储：管道储气量月日 V:管道容积(包括输气干线及站场) 月日 T:管道某一时间的气体平均温度K 月日 P:管道某一时间的气体平均压力MPa 月日 P0：0.101325 月日 T0：293.15K 月日输差计算方式月日 Q入-(Q出+Q存) 月日 *100% η = Q入月日 Q入：总输入量月日 Q出：总输出量月日 Q存：管道容积储气量变化值月日 (Q存=当日储气量-前日储气量) 月日 293086.7 274698 月日 36451.85183 月日 32748.18774 月日分子 14685.036 月日结果 0.0501048 月日 100% 月日管线平均压力计算方式月日月日首站出站压力末站进站压力月日 3.2 3.3 月日压力和 2 月日 6.5 3 月日大气压= 0.101325 月日括号= 4.8753846 月日结果= 3.2502564 月日月日月日月日

长输管道末段储气量的计算与分析

计算时从管始端用有限差分法算到管末端。
在用不稳定法计算管道时 ,所得的流量要大于稳定法 ,因此 ,在条件不具备时 ,也可采用稳定法手
Ξ 收稿日期 :2001 - 06 - 10 作者简介 :李猷嘉 (1932 - ) ,男 ,江苏常州人 ,中国工程院院士 ,教授级高级工程师 ,研究生毕业 ,从事燃气技术研究与开发工作。
Δ —气体的相对密度 (一般在 0. 57～0. 63 的范
围内 ,计算中取Δ = 0. 6) 。
Q
= 480 ×0. 8 ×302. 53
4. 662 - 1. 422 0. 94 ×283 ×132 ×0. 60. 961
0. 51
= 59 179 m3/ h 。
计算表明 ,由上式计算所得的结果与实测数据
相当日供气量的比例为:
222 200 56 000 ×24
=
16. 5 % ,两者的误差是由管道的平均压力和所取的
压缩系数所引起。
(5) 若管道始端压力 P1 的最大值为 5. 37 MPa , 未端压力 P2 的最小值为 1. 43 MPa ,按稳定流动计算公式求管道的储气量。已知进入管道的流量为
+
U gc
·d U dx
+
g gc
·d Z dx
=-
dQ dx
式中 : Q —单位质量气流的热损失 ;
H —焓值 ;
U —管中的平均流速 ;
Z —在基准点之上的高程 ;
g —重力加速度 ;
gc —换算系数 ;
P —绝对压力 ;
T —气体温度 ;
x —管线从起点的距离
+

管道储气能力计算

管道储气能力计算方法管道储气能力计算是一项重要的任务，涉及到多个因素，如储气容器类型和尺寸、气体性质、储气容器充气/卸气速率、所需储气容量、储气容器充气时间和卸气时间、储气容器充气压力和卸气压力以及储气容器温度等。

1、储气容器类型和尺寸管道储气能力计算中需要考虑的不同储气容器类型包括球形、圆柱形和盒形等。

不同类型容器的计算方法也有所不同，需要根据实际情况进行选择和计算。

2、气体性质：压力、温度、体积、密度等气体性质对管道储气能力计算具有重要影响。

压力、温度、体积和密度等参数都需要考虑，以便进行准确的计算。

其中，压力可以通过压力传感器进行测量，而温度、体积和密度则需要根据实际情况进行测量或估算。

3、储气容器充气/卸气速率储气容器充气/卸气速率也是影响管道储气能力计算的重要因素之一。

充气速率和卸气速率需要按照实际情况进行选择和计算，以便在规定时间内完成充气或卸气。

4、所需储气容量：根据用户需求和能源供应情况计算所需储气容量是根据用户需求和能源供应情况来计算的。

在计算储气容量时，需要考虑管道系统的最大耗气量以及能源供应情况，以保证管道系统的稳定运行。

5、储气容器充气时间和卸气时间：根据充气和卸气速率计算储气容器的充气时间和卸气时间是根据充气速率和卸气速率来计算的。

在充气和卸气过程中，需要考虑容器的容积和气体性质，以确定充气和卸气时间。

6、储气容器充气压力和卸气压力：根据气体性质和容器材料计算储气容器的充气压力和卸气压力是根据气体性质和容器材料来计算的。

在计算充气压力和卸气压力时，需要考虑容器的强度和稳定性，以确保容器能够安全地承受充气和卸气过程中的压力。

7、储气容器温度：根据气体性质和环境条件计算储气容器的温度是根据气体性质和环境条件来计算的。

在计算温度时，需要考虑容器的热稳定性和气体性质，以确保容器能够安全地承受高温或低温环境。

管道储气能力计算是一项涉及到多个因素的复杂任务。

在计算过程中，需要考虑到储气容器类型和尺寸、气体性质、储气容器充气/卸气速率、所需储气容量、储气容器充气时间和卸气时间、储气容器充气压力和卸气压力以及储气容器温度等因素。