发电机转子集电环更换安全、技术要求实用版
更换发电机集电环指导书
更换发电机集电环指导书目次1目的................................................................................................22适用范围 (23)工作成员职责....................................................................................24工作成员资质及配备...........................................................................5检修内容 (36)质量标准>标准 (37)引用文件 (38)监视和测量装置汇总表........................................................................39使用的工器具汇总表...........................................................................310备品、备件及材料汇总表.....................................................................411作业过程 (51)2检修过程问题记录表...........................................................................713检修技术数据记录表 (814)更换备品、备件及使用消耗性材料记录...................................................915质量验收卡 (10)发电机转子集电环及碳刷检查作业指导书1目的保证发电机转子集电环及碳刷检查工作符合工艺质量和文明生产管理要求，并保证该工作全过程无不安全情况发生。
柴油发电机维修规程范文（4篇）
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性，制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能，并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求，定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训，提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下，安全都是第一位的，维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制，包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素，并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书，熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查，并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备，保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购，材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息，材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料，并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好，并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐，无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备，确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备，如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文（二篇）
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维修中非常重要的一项操作。
该操作需要严格遵守安全规范，并具备一定的专业技术。
下面将就发电机转子集电环更换的安全和技术要求进行详细阐述。
一、安全要求1. 工作条件：在更换转子集电环时，必须确保工作者处于安全的工作条件下。
工作台面应保持坚固和平整，避免出现滑倒或摔伤的情况。
2. 空气质量：工作现场的空气质量必须符合相关标准，以确保工作者的健康和安全。
3. 个人防护措施：工作者应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以降低事故和伤害的风险。
4. 电气安全：在更换转子集电环的过程中，必须保证发电机处于断电状态，并使用绝缘工具进行操作。
5. 操作规范：工作者必须按照相关操作规范进行操作，不得随意更换或拆卸发电机的零部件。
二、技术要求1. 结构分析：在更换转子集电环之前，工作者应对发电机的结构进行分析和熟悉，了解转子集电环的位置和更换方式。
2. 转子拆卸：首先，工作者应将发电机的转子拆卸下来。
在此过程中，应使用合适的工具和方法，避免对发电机造成不必要的损坏。
3. 集电环解除：工作者需要将旧的转子集电环从转子上解除。
这一步骤需要小心操作，避免对转子或其他零部件造成损坏。
4. 清洁处理：在安装新的转子集电环之前，工作者需要将转子和转子轴进行清洁处理。
清洁应使用合适的清洗溶剂，确保零件表面洁净无污物。
5. 安装新集电环：将新的转子集电环安装到转子上，需要注意对集电环的方向和位置进行正确的判断。
安装集电环时，应确保其与转子轴的配合间隙符合要求。
6. 固定和检测：安装完新的集电环后，工作者需要将转子和集电环固定，并进行必要的检测和调试，确保集电环的安装质量和性能。
7. 资料记录：在完成转子集电环更换后，工作者应及时记录整个操作过程和结果，以备日后的参考和整理。
在进行发电机转子集电环更换之前，工作者必须参加相关的培训课程，并具备一定的专业技术。
发电机技术要求
2.3 发电机技术要求2.3.1 发电机额定功率(对应TMCR工况)：发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.9或0.85（滞后）和额定氢压、额定冷却水温（氢气冷却器冷却水温33℃、定子冷却器冷却水温为33℃），发电机额定输出容量733.3MV A或776.5MV A（当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率）长期连续运行，此时各部分温升，不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。
2.3.2 删除2.3.3 发电机采用水、氢、氢冷却方式。
2.3.4 发电机的励磁型式，采用自并励静止励磁系统，且必须是成熟的技术。
2.3.5 发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。
2.3.6 发电机旋转方向与汽轮机相一致。
发电机定子绕组出线端子数目为6个，从励端向发电机端看，从左到右相序排列为U、V、W（出线端子相序排列与设计院协商后确定）。
2.3.7 发电机内氢气纯度不低于95%时，发电机应能在额定条件下发出额定功率。
但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。
2.3.8 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50℃。
应设有自动调节装置对入口水温进行调节，冷却水温度波动范围不大于2℃。
线圈出口水温不得大于85℃。
2.3.9 发电机线圈冷却水质透明纯净，无机械混杂物。
电导率（25℃）≤2μS/cm（定子线圈独立水系统）pH值7.0～9.0硬度＜2微克当量/L（2μgE/L）2.3.10 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。
投标方应提供发电机断水减负荷曲线，并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行满足小时负荷的运行方式。
2.3.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。
运行时，对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。
2.3.12 基本测温要求2.3.12.1 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻（Pt100）（三线制）（其中一支备用，引至接线板）。
小龙水电站发电机转子一点接地问题探讨
小龙水电站发电机转子一点接地问题探讨王月华【摘要】介绍了小龙水电站发电机组转子受潮问题产生的原因,及时提出了相应的解决和处理办法,经试验得出了查找转子一点接地的方法,可为其它电站处理类似问题提供借鉴.【期刊名称】《四川水力发电》【年(卷),期】2011(030)003【总页数】3页(P141-143)【关键词】竖井贯流式发电机;转子一点接地;问题分析;故障处理;小龙水电站【作者】王月华【作者单位】四川嘉陵江小龙门航电开发有限公司,四川南充637000【正文语种】中文【中图分类】TV737;TV7;TV734小龙水电站于2003年10月开工建设,是以航电开发为主,兼有防洪、拦沙、旅游、生态等综合效益的城市枢纽工程。
电站为河床式,共设计安装了 4台单机容量为 13 M W的竖井贯流式水轮发电机组,是目前亚洲带有增速器的、单机容量最大的竖井贯流式水轮发电机组。
由于设备处于试验阶段,设计、安装无经验可循,到目前为止,4台机组由于各种故障原因不能正常连续运行。
2011年 4月 2日,1号发电机组由于转子一点接地被迫放弃开机而进行停机专项绝缘检查,组织了专门小组研讨查找,经过认真分析和试验后找到了接地点。
1 转子线圈绝缘问题检测1.1 主要参数和转子结构机组参数:额定水头 5 m;额定流量:305.9 m3/s;额定容量:14.44 M V A;定子直径:1.8 m;额定电压/电流:10.5 k V/794 A;额定转速;750 r/m in;磁极个数:8个;定、转子绝缘等级:F级;额定功率因素:0.9(滞后)。
转子主要由转子支架、磁轭、磁极和转子引线等部件组成。
转子主轴与磁轭合为一体,由导磁性能好、机械性能高的材料锻造而成。
磁轭两端分别设有 16个螺桨式风扇,以利于轴向通风,风叶为锻铝材料 L D 5。
磁极为 F级绝缘。
1.2 检测过程水龙水电站为低水头河床式电站,由于库容量小,机组耗水量大,特别是在枯水期经常由于水量不足而轮流开机。
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文（二篇）
发电机转子集电环更换安全、技术要求范文发电机转子集电环的更换是发电机维护保养中非常重要的一项工作。
在发电机运行过程中，由于摩擦、磨损等原因，集电环会逐渐损坏，需要及时更换，以保证发电机的正常运行和发电质量。
本文将详细介绍发电机转子集电环更换的安全、技术要求。
一、更换前的准备工作1. 确认需更换的集电环型号和规格。
在进行集电环更换前，需要准备好与原集电环型号和规格相匹配的新集电环。
根据发电机转子的型号和参数，确认需要更换的集电环的具体型号和规格，以便后续的更换工作。
2. 停电和断开发电机主电源。
在进行发电机维护保养工作时，一定要先停止电站的供电，并断开发电机的主电源，以确保操作人员的安全。
在停电并断开主电源后，应使用电压表和万用表等工具，确认发电机内部电压已经消失，电容器内部的电量已释放完毕。
3. 确认转子是否静态。
在更换集电环前，需要确认转子已经停止旋转，并且处于静止状态。
可以通过仪表盘的指示灯或转子位置指示器来判断转子是否处于静态状态，以确保操作人员的安全。
4. 确保操作人员的安全装备。
在进行发电机维护保养工作时，操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、劳保手套、防护眼镜、防护服等。
这些安全防护装备能够有效地保护操作人员的身体安全，减少意外伤害的发生。
二、更换过程1. 拆卸原集电环。
首先，需要使用合适的工具，将原集电环拆卸下来。
在拆卸过程中，要注意不要损坏转子表面和集电环座槽，以免影响新集电环的安装和使用。
2. 清洁转子表面和集电环座槽。
拆卸下来的转子表面和集电环座槽可能会有油污、灰尘等物质的积累，需要将其彻底清洁干净。
可以使用柔软的棉布或专用清洁剂进行清洗，确保转子表面和集电环座槽完全干净。
3. 安装新集电环。
在安装新集电环时，首先要检查新集电环的外观和性能是否正常。
然后，按照正确的方法将新集电环安装到转子上，确保集电环与座槽之间的间隙均匀、合适。
安装完成后，用手轻轻旋转集电环，确认其能够自由旋转，不卡滞。
2021年一建机电章节考点精析 1H413050-发电设备安装技术(四)
2021年一级建造师机电工程管理与实务考点精析1H413050发电设备安装技术例：330MW机组轴系对轮中心初找正后，为缩短机组安装工期，钳工班组提出通过提高中调整精度等级，在基础二次灌浆前的工序阶段，一次性对轮中心进行复查和找正，被A公司否定。
问题：1.针对330MW机组轴系调整，钳工班组还应在哪些工序阶段多次对轮中心进行复查和找正？答案：1.还应进行的复查和找正有：①轴系初找②凝汽器灌水至运行重量后的复找③汽缸扣盖前的复找④基础二次灌浆后的复找⑤轴系联结时的复找三、发电机设备的安装技术要求（一）发电机设备安装程序定子就位→定子及转子水压试验→发电机穿转子→氢冷器安装→端盖、轴承、密封瓦调整安装→励磁机安装→对轮复找中心并连接→整体气密性试验等。
例：发电机设备的安装程序中，发电机穿转子的紧前工序是（）。
A.定子就位B.定子及转子水压试验C.氢冷器安装D.端盖、轴承、密封瓦调整安装答案：B（二）发电机定子安装技术要求1.发电机定子的卸车要求发电机定子较重，卸车方式主要采用液压提升装置卸车或液压顶升平移方法卸车。
2.发电机定子的吊装技术要求发电机定子吊装通常有采用液压提升装置吊装、专用吊装架吊装和行车改装系统吊装三种方案。
1.发电机转子穿装前进行单独气密性试验，重点检査集电环下导电螺钉、中心孔堵板的密封状况，消除泄漏后应再经漏气量试验，试验压力和允许漏气量应符合制造厂规定。
例：下列关于发电机转子穿装前应进行的试验说法正确的是（）。
A.进行气密性试验B.进行磁道通路试验C.进行漏气量试验D.试验压力符合制造厂规定E.允许漏气量符合业主要求答案：ACD2.发电机转子穿装工作要求。
（1）必须在完成机务（如支架、千斤顶、吊索等服务准备工作）、电气与热工仪表的各项工作后，会同有关人员对定子和转子进行最后清扫检查，确信其内部清洁，无任何杂物并经签证后方可进行。
（2）转子穿装要求在定子找正完、轴瓦检查结束后进行。
1发电机穿转子方案
目录一、施工概况 (3)二、依据的图纸、文件、标准 (3)三、作业准备要求和条件 (3)四、施工过程关键的质量控制点 (3)五、作业程序内容 (5)六、验收质量标准 (6)七、安全措施 (6)附件： (6)一、施工概况四川泸州电厂#1机发电机为东方电机厂制造的QFSN-600-2-22C发电机，发电机氢密封采用单环式密封瓦，汽端和励端各一套，密封油由发电机密封油站供给。
发电机穿转子采用滑板法。
转子重量:二、依据的图纸、文件、标准1、东方电机厂图纸文件2、机组安装资料3、泸州电厂电气检修规程4、D L5007-92《电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇》5、泸州电厂#1机大修电气部分检修技术要求三、作业准备要求和条件1、办好检修工作票，检查发电机检修的安全隔离措施已落实。
2、已对检修施工人员进行作业技术、安全、质量交底并签字。
3、行车、葫芦、钢丝绳、等起重机工具已检查确认合格、完好。
4、滑板、滑块等穿转子的专用工具已检查完好。
5、起重工、行车司机、检修人员均持证上岗。
四、发电机穿转子工具清单半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）吊环螺钉（抽转子时用）法兰（抽转子时用）保护板（钢板纸＋橡胶板）滑板（钢）转子吊具转子本体保护衬垫（电绝缘纸板＋铝板＋吊转子保护夹）转子本体滑块联轴器滑块垫圈（铝）工具梁保护衬垫（毛毡或橡胶板＋铝垫片＋铁垫片）吊绳转子支撑工具衬垫（铝垫片＋铁垫片）垫片（非金属）连接块（端盖下沉工具）转子托架葫芦五、施工过程关键的质量控制点1、对轮中心及同心度。
2、密封瓦轴径向间隙。
3、轴承间隙及瓦枕球面接触。
4、风扇径向间隙。
5、发电机空气间隙。
6、发电机整体气密性试验。
六、作业程序内容1、准备、转子起吊钢丝绳准备、检查。
、穿转子工具材料准备，主要包括吊耳、葫芦、铁芯保护橡皮、滑板、轴颈滑块、本体滑块、励端滑块、转子保护工具等。
2、技术要求、穿转子前必须对施工全体人员进行技术交底，按照厂家说明书要求指导执行。
发电机转子集电环碳刷电流分布探讨
发电机转子集电环碳刷电流分布探讨发表时间：2018-01-16T09:44:18.823Z 来源：《电力设备》2017年第28期作者：陈万张志权朱峰方东辉[导读] 摘要：发电机转子集电环碳刷在运行过程中的接触程度，能随时影响碳刷上的电流分布，对集电环碳刷系统的使用寿命有决定性的影响作用。
（柘溪水力发电厂湖南益阳 413508）摘要：发电机转子集电环碳刷在运行过程中的接触程度，能随时影响碳刷上的电流分布，对集电环碳刷系统的使用寿命有决定性的影响作用。
通过调整集电环、碳刷和刷握的松紧度及压紧度，可以优化平衡集电环上的电流分布，保证机组安全运行。
关键词：集电环；碳刷；电流根据“卢加林纳雍发电总厂2号发电机转子烧毁事故”及其它电厂类似事件的总结材料，以及结合本单位实际，对发电机集电环碳刷进行电流检测的情况，我们发现本厂有部分碳刷亦存在过电流或电流偏低甚至为零的现象，同样存在发生“卢加林纳雍发电总厂2号发电机转子烧毁事故”的隐患，为防止发电厂发生类似事件，特选择此课题进行分析，排除发电机滑环碳刷电流分布的不均匀性，提升发电机运行可靠性。
1、发电机集电环碳刷电流分布均匀隐患剖析1.1 集电环碳刷恒压弹簧的金属疲劳发电机长期运行，使刷握内部恒压弹簧产生疲劳，而弹簧疲劳程度不同，恒压弹簧压力也会不同，使碳刷与接触电阻不等，造成处于并联方式的各碳刷回路电流分配不平衡，一部分碳刷过电流、另一部分碳刷载流不足。
1.2 设备运行环境恶劣碳刷和集电环在长期运行中，各碳刷积碳程度不同，积碳多的碳刷在刷握内不能窜动自如，出现卡阻或接触不良，导致碳刷与集电环间接触电阻和电流不等。
1.3 集电环碳刷的材质及接触面碳刷材质软硬不一，机组长期运行中，材质较硬的碳刷存在掉边、缺损、开裂现象，影响碳刷有效接触面，导致碳刷与集电环间接触电阻和电流不等。
1.4 集电环在碳刷的常年磨损下，出现坎沟、形成凹痕，导致碳刷与集电环间接触电阻和电流不等。
发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因分析及维护要求
发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因分析及维护要求林亮浙江火电电厂维护和检修分公司摘要：碳刷和集电环是发电机动静接触和交换能量的设备，是发电机励磁系统的重要组成部分。
本文对哈尔滨电机厂600MW发电机励磁碳刷集电环磨损、发热的原因进行总结和分析，及碳刷和集电环日常运行维护要求。
关键词：碳刷集电环磨损发热原因分析维护要求维护应用1．前言大唐乌沙山发电有限责任公司装机容量为4×600MW，4台发电机均为哈尔滨电机厂设计制造，励磁方式为机端变静止励磁，发电机转子额定励磁电压：421.8 V 额定励磁电流：4128 A。
集电环外圆周表面设有螺旋散热沟，轴向沿圆周分布有斜向通风孔，以防止气垫现象及加强集电环本身的冷却。
每个集电环上轴向布置2个刷盒，圆周分布8处，即每个集电环上共计设置64个碳刷。
刷盒为卡装式，可带电插拔，刷盒上设有恒压弹簧，可径向压紧碳刷，使碳刷与集电环保持恒定压力接触。
电刷与集电环有独立的通风系统，采用在两个集电环中间加离心式风扇、密闭循环通风冷却。
碳刷是发电机动静接触和交换能量的设备，碳刷和集电环运行的好坏，直接关系到发电机的运行安全。
所以日常正确的对集电环和碳刷监视、维护，控制碳刷和集电环的磨损、发热现象产生，并及时消除，是保证发电机长期稳定安全的运行的重要工作之一。
2．碳刷和集电环磨损原因分析2.1 纯机械磨损。
碳刷和集电环表面相接触，由于弹簧压力作用和材料弹性变形的缘故，使直接接触部分互相嵌入。
当相对滑动时，当然有摩擦作用而形成磨损。
如果碳刷颗粒细软，则碳粉易被沾在集电环表面，使集电环成为具有亮滑的石磨镜面，碳刷的磨面也很光滑，两者的机械磨损都较小。
但如果碳刷质量不佳，颗粒粗硬，或甚至含有少数如金刚砂之类的硬质颗粒，则必然会对集电环表面进行刮割，使后者出现金属光泽或纹路，碳刷本身磨面也会出现硬粒脱落后而划出的纹道，这就使机械磨损大大增加。
2.2在电流作用下的电气磨损和机械磨损。
发电机转子滑环磨损原因及防控措施
发电机转子滑环磨损原因及防控措施作者：叶生来源：《中国科技博览》2017年第33期[摘要]某电厂300MW发电机机组在短期运行中出现发电机转子滑环磨损情况，本文通过对故障原因进行分析及处理，提出防止发电机转子滑环磨损预防控制措施，为同类型机组提供借鉴经验，减少同类事件发生。
[关键词]转子滑环碳刷磨损振动修复防范措施中图分类号：TM311 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）33-0318-011 前言发电机转子滑环是动静接触和交换能量的设备，受励磁电流、碳刷压力、碳刷与滑环表面的磨损以及制造工艺影响，在长期运行过程中，容易在碳刷和滑环间发生冒火，若不及时处理，将形成恶性循环，影响机组安全运行。
某电厂#6发电机为东方电机厂生产的QSFN-300-2-20B型同步发电机，采用自并励静止可控硅励磁系统。
该#6机组在运行一个多月中突然出现碳刷弹簧断落，滑环磨损情形却较为少见，值得认真分析事故原因，吸取教训，制定防范措施。
2 事件经过1）、8月20日，运行人员发现#6发电机转子有两个碳刷架弹簧断开，碳刷有跳动现象，当天维修人员处理更换了3只磨损严重的碳刷，检查碳刷集电环有磨损窝槽，两个碳刷架因弹簧断开，取出碳刷，暂未更换。
要求各班加强检查及更换。
2）、8月22日，编制#6发电机励磁碳刷特殊检查记录表格，要求每隔2小时检查一次碳刷电流、温度、长短及火花、振动及更换情况，详细记录更换过碳刷，共发现弹簧断落3根。
3）、8月31#6发电机按中调令停机解列备用，维修检查发现两滑环中部位置已磨损成W 型，并有个别碳刷振动剧烈，部分碳刷恒力弹簧被振断。
3 原因分析碳刷和滑环间工作面的磨损有两种：1、纯机械磨损；2、在电流作用下的电气磨损和机械磨损（即电腐蚀）。
电腐蚀的直接原因为滑环与碳刷之间产生电火花，使滑环过热，从而烧灼滑环表面。
为控制电火花的产生，应尽量减小滑环与碳刷之间的接触电阻。
为防止滑环表面过热，应适当减小接触面的电流密度。
发电机抽、穿转子措施
№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准：审核：初审：编制：电气分场2010年8月9日说明：本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子，对发电机定、转子进行全面检查。
发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序，抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。
为了安全、高效地完成发电机检修任务，参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》，编制本安全技术措施。
二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。
2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查，其部件齐全完好，满足使用要求。
将专用工具、材料运至检修现场。
抽、穿转子工具清单：1）半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）；2）吊环螺钉M64（抽转子时用）；3）法兰（抽转子时用）；4）保护板（钢纸板+橡皮板）；5）滑板（钢）；6）转子吊具1个；7）转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）；8）转子本体滑块；9）联轴器滑块；10）垫圈（铝）；11）工具梁（穿转子时用）；12）保护衬垫；13）吊绳；14）转子支撑工具；15）衬垫（铝垫片+铁垫片）；16）连接块（端盖下沉工具）；17）非金属垫片;18)螺栓M36×110 （20条）、M16×55 （4条）、M36×170 （12条）、M36×140 （12条）、M20×60 （6条）、M20×50 （13条）、M20×120 （13条）、M16×120 （12条）。
需汽机准备工具清单：1）钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条；2）手拉葫芦（倒链）10吨12米长2个；3）M36吊环螺丝10条，M48吊环螺丝10条；3. 对发电机转子铁马进行检查，要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。
4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护，其工作平稳，载荷试验满足使用要求。
发电机转子集电环更换安全、技术要求（三篇）
发电机转子集电环更换安全、技术要求发电机转子集电环是发电机的重要组成部分，其作用是将旋转的电势通过刷子接触转移到外部电路或负载上。
由于长时间的使用和摩擦磨损，转子集电环会出现磨损、断裂等问题，影响发电机的正常运行。
因此，定期更换转子集电环是确保发电机安全运行的必要措施。
本文将从安全和技术两个方面进行讲解。
一、安全要求：1. 断电操作：在更换转子集电环之前，必须先切断发电机的电源，确保工作区域的安全。
同时，需要确保发电机处于停止状态，断开输入电源和输出负载电路。
2. 防止误启动：在更换转子集电环的过程中，要特别留意发电机自动启动的风险，需将自动启动的装置进行禁用、隔离，或者将发电机的主断路器切断。
3. 安全隔离：更换转子集电环时，必须做好安全隔离措施，避免触电或被卷入转子集电环周围的旋转部件。
应将电源开关置于“关闭”位置，并用带锁的锁定装置锁定。
4. 必要的个人防护措施：在更换转子集电环之前，工程师必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜、防静电服等，以确保工作的安全进行。
5. 安全距离：更换转子集电环时，应保持足够的安全距离，以防止被机械运动或电气设备困扰。
二、技术要求：1. 选用合适的转子集电环：根据发电机的功率、电压等参数，选择适合的转子集电环。
集电环应具备良好的导电性能，耐磨性和耐腐蚀性能，以确保发电机的高效运作。
2. 清洁工作区域：在更换转子集电环之前，应将工作区域进行彻底清洁，确保无灰尘、油污等杂质存在。
同时，还应清理转子集电环周围的导电部分，以确保集电环与接触部件的良好接触。
3. 准备工具和材料：更换转子集电环需要一些特定的工具和材料，如扳手、螺丝刀、绝缘胶带等。
在开始更换之前，要确保准备齐全，并检查其是否正常运作。
4. 拆卸旧的转子集电环：首先，要将转子集电环固定螺丝松开，并将旧的转子集电环从发电机转子上拆卸下来。
在此过程中，要小心保存原有的配件和螺丝，并进行记录。
5. 安装新的转子集电环：在安装新的转子集电环之前，要先清洗并检查转子表面的磨损程度。
发电机转子穿装装作业指导书
发电机转子穿装装作业指导书发电机转子穿装作业指导书1.工程概况1.1.详述山西国金一期2×350mw煤矸石发电供热工程1号机组安装一台山东济南发电设备有限公司生产的qfa-350-2型空冷汽轮发电机。
为指导发电机转子穿装工作，特基本建设该作业指导书。
1.2.转子和定子有关几何尺寸如下：1)转子长度：13217mm2)定子长度：9964mm1.3.此项施工过程中行车的最小总塔式起重重量约为77.55t1)滑靴及支撑座装配：约500kg2)发电机转子：77t3)20t吊带:约50kg2.基本建设依据2.1.《山西国金一期2×350mw煤矸石发电供热工程a标段施工组织设计》2.2.发电机厂家图纸和桥式起重机厂家所提供相关技术资料2.3.《电力建设施工质量环评及评价规程》第3部分：汽轮发电机组dl/t5210.3—20212.4.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分（2021年版）2.5.《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂（dl5009.1——2002）2.6.中国电力出版社《电力建设危险点分析及预控措施》2.7.业主、监理公司、项目部等提供更多的有关施工中加装质量、安全等的文件。
3.施工准备3.1.施工条件准备工作3.1.1.发电机定子已初步找正。
3.1.2.与定子有关的各部件绝缘值测量合格，有关的电气试验、检查已经顺利完成且合格。
3.1.3.汽、励端斜槽已与定子进度表女团完；轴承检修以及轴承轴承座碰触检查完。
3.1.4.合理规划转子穿装施工区域，并拉设警戒线摆“毫无关系人员禁止入内”牌；施工区域要求采光良好。
3.1.5.发电机转子所有相关检查及试验（包含转子通风检查、转子绕组冷态直流电力阻的测量、转子绕组的绝缘电阻值测量、转子绕组的交流工频耐压试验等）已进行，并通过验收。
3.1.6.协同电气专业人员对行车展开全面的、认真细致的检查，保证其较完整需用。
3.1.7.滑靴等专用工器具准备工作齐全。
汽轮发电机集电环和碳刷维护
汽轮发电机集电环和碳刷维护汽轮发电机集电环是汽轮发电机的重要组成部分，主要起到电能传输的作用。
碳刷则是汽轮发电机的重要的电气接触部件，可以保证发电机的正常运转。
在汽轮发电机的正常运转过程中，集电环和碳刷的维护和保养非常重要，可以避免电路异常、机器故障等问题的发生，确保汽轮发电机的长期稳定运行。
汽轮发电机的集电环主要由盘型集电环和滑环组成。
它位于转子的端部，旋转不止。
当转子转动时，通电感应在集电环内形成磁场，即电通式。
动转子与不动定子之间形成电磁感应使发电机工作。
如果集电环出现的故障，会导致发电机无法正常运行。
因此，集电环的维护和保养非常重要。
1. 清洁集电环表面: 集电环表面容易被灰尘和油污覆盖，导致接触不良，应定期清洁集电环表面。
使用软布轻轻擦拭集电环的表面即可。
2. 检查集电环的磨损情况: 长时间的运转也会导致集电环的磨损，如果磨损过度会影响汽轮发电机的正常运行，所以在定期检查中需要注意检查集电环的磨损情况。
如果发现过度磨损应及时更换集电环。
3. 检查集电环的接线情况:集电环与电源连接线连接处容易生锈或接触不良。
定期检查集电环与电源连接线的接触情况，并进行清洁和维护。
碳刷是汽轮发电机的重要的电气接触部件，起到提供电能传输、调整电压稳定和接地电流等作用。
碳刷在汽轮发电机工作过程中主要作用为与转子接触，从而转接电能。
在其与转子接触时，会与转子发生磨擦，因而会飞灰和落碳，这样就会影响其电气接触性能，从而造成发电机运行的不稳定。
因此，碳刷的维护和保养是非常重要的。
2. 检查碳刷的磨损情况:长期的碳刷使用会导致碳刷的磨损情况，当碳刷的长度下降到规定值以下后应及时更换新的碳刷。
3. 检查碳刷与导电环的接触情况: 碳刷与导电环的接触情况对汽轮发电机的正常工作非常重要。
如果接触不良，不仅会影响发电机的发电效率，还会导致发电机短路。
因此，定期检查碳刷与导电环的接触情况，并进行调整和维护。
发电机集电环环火事故分析及预防处理措施
发电机集电环环火事故分析及预防处理措施摘要：针对发电机集电环环火这一严重威胁机组安全运行的多发性事故，结合项目实际案例进行了分析，认为碳刷与集电环接触不良引发了局部打火，进而引发集电环环火，同时对设备设计本身存在的问题进行了分析，并提出了建议和预防集电环环火的措施。
关键词：发电机；集电环；碳刷；环火1引言发电机集电环装置是发电机励磁系统的重要组成部分，它将静止励磁电流通过碳刷提供给旋转的发电机转子绕组励磁电流，结构为：集电环转轴、碳刷、刷握和刷架、集电环风扇及通风系统。
因集电环着火故障而引起的机组非停事故在国内外曾多次发生，而且事故后的恢复时间长,财产损失大,因此对这类事故必须要严加防范。
2集电环环火事故2.1 事件经过某国外电厂额定功率350MW发电机组稳定运行中,发电机有功功率220MW、无功功率53.51MVar、励磁电压180V、励磁电流1754A。
运行人员在对发电机及励磁机设备例行巡检时，未发现异常。
巡检1h后，接电网调度指令，要求将机组负荷由220MW升至350MW。
升负荷速率设定5MW/min，机组负荷升至258MW时,运行发现发电机无功功率由35.6MVar突降到4.3MVar，主变无功功率由0.56Mvar突降到-27.88MVar，电气巡检就地查看发现励磁机室内有放电响声，负极（靠发电机侧）#6、#10碳刷刷握着火并冒烟，快速发展为集电环环火，导致励磁碳刷、刷握、刷架支撑板、集电环等多个部件损坏损伤，机组停运179小时，参照去年同期月份发电负荷计算，损失发电量约56600MWh。
2.2 原因分析发电机集电环环火主要涉及碳刷、集电环、其它三方面原因。
尽管火花可能是过载或者碳刷牌号不合适引起的，但是集电环产生火花常常是由于下述机械方面的原因:(1)碳刷底面与集电环表面接触不良；(2)碳刷卡涩，不能在刷握里上下自由滑动；(3)集电环表面光洁度不符合要求；(4)弹簀压力不均衡，有过大或过小现象，从而引起的摩擦生热和碳刷自身电阻发热；(5)碳刷和刷辫、刷辫和刷架间的连接松动，发生局部火花。
2023年发电机转子集电环更换安全、技术要求
2023年发电机转子集电环更换安全、技术要求在2023年发电机转子集电环更换工作中，我们需要关注安全和技术要求。
转子集电环是发电机的核心部分，承担着收集发电机转子上电流的重要任务。
因此，对于转子集电环的更换工作，我们必须非常谨慎和专注。
本文将详细介绍2023年发电机转子集电环更换的安全和技术要求，以确保工作的顺利进行。
一、安全要求：1. 安全意识：在进行转子集电环更换之前，必须确保全体参与人员具备安全意识，使用适当的个人防护装备，并熟悉操作规程。
2. 高空作业：由于转子集电环位于发电机的旋转部件上，更换工作需要进行高空作业。
因此，必须确保相关人员已经接受了相关的高空作业安全培训，并且要求严格遵守高空作业规范。
3. 紧急救援计划：在工作地点设立紧急救援计划，确保在发生意外情况时能够及时采取必要的救援措施，以最大限度地减少事故损失。
4. 现场勘察：在更换转子集电环之前，必须进行现场勘察，检查相关设备、设施和结构的状态，以确保安全的工作环境。
5. 工作许可制度：严格执行工作许可制度，确保只有经过培训和授权的人员才能进行转子集电环更换工作。
6. 安全措施：在更换转子集电环的过程中，必须采取必要的安全措施，如使用安全绳索、安全网和防滑设施等，确保工作过程中的人员安全。
二、技术要求：1. 转子集电环选材：在选择转子集电环材料时，必须考虑到其导电性能、耐磨性、耐腐蚀性等因素。
选择高品质的集电环材料，以确保其长时间的可靠运行。
2. 现场测量：在更换转子集电环之前，必须进行转子集电环的现场测量，确定其尺寸和形状是否符合要求，并与技术要求的参数进行比对。
3. 更换程序：制定详细的转子集电环更换程序，包括拆卸旧集电环、清洗转子表面、安装新集电环等步骤。
确保操作规范和流程的正确性，以避免操作错误和事故发生。
4. 装配要求：在更换转子集电环时，要求操作人员严格遵守相关的装配要求，如拧紧转子集电环螺母、进行扭力调整等，以确保集电环的稳定性和可靠性。
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YF-ED-J6170
可按资料类型定义编号
发电机转子集电环更换安全、技术要求实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
发电机转子集电环更换安全、技
术要求实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
目的
为保证发电机转子集电环更换工作顺利进
行,更换质量符合要求，特制定此安全、技术要
求。
适用范围
发电机转子集电环的更换工作。
3．依据标准
《俄产发电机检修技术导则》。
汽轮机电机修理手册。
《TBB-500-2EY3型三相同步汽轮发电机技
术说明和运行规程》
4. 技术要求内容
4.1 工器具，备件、材料准备到位。
4.2使用钢板尺和游标卡尺详细测量集电环拆卸前的尺寸和相对位置标记并记录。
1）测量内外两集电环之间的距离尺寸。
2）测量集电环端面到套筒端面之间的距离尺寸。
3）测量集电环对转子轴的轴向位置尺寸（从集电环端面到最近的轴尾部轴肩的距离）。
4）测量集电环对地绝缘电阻的数值并做记录。
5）在拆卸部件和待装部件上打入钢字头标记，以免错装、漏装。
4.3 拆卸励磁机侧半联轴器，风扇和集电环等部件时，要做好安全防护及防火措施。
并将拆卸的部件按定置图要求放置到检修场所，并妥善保管。
4.4拆装联轴器、集电环，风扇等部件时一定要严格执行下表温度控制要求，避免超温造成设备损坏。
加热温度控制要求：
零件名称加热温度℃
安装时拆卸时
集电环端半联轴器 250～270 270～300
集电环 250～270 260～280
集电环侧风扇环 200～220 220～240
4.5联轴器、风扇环、集电环等部件拆除时，用力要均匀避免蛮力造成部件损坏。
4.6 拆卸集电环后测量并检查、清理环下云母绝缘层。
使用5mm厚环氧绝缘套筒，替代原云母绝缘层，并保证与集电环铜套内径合理装配（此公差配合尺寸需施工单位依据现场集电环装配的实际情况核算、确定）。
4.7检查内外集电环引线，导电螺钉和压紧螺钉，对损坏的部件进行更换。
4.8检查风扇下绝缘套的绝缘情况，如绝缘破损，必须进行更换。
4.9回装内、外集电环时，应使用专用烘箱将待装集电环均匀加热至规定温度（见上表）装入。
严禁使用焊枪加热，以免集电环表面受热不均，影响集电环的使用寿命。
4.10集电环安装后的尺寸，偏心度小于0.05mm。
通过在圆周上至少四个等分方位直径
实测尺寸，计算出最大偏心度数值和不平度尺寸，借此确定车削量。
4.11集电环的车削、磨削，抛光工作需在转子盘车状态下进行。
车削、磨削后的集电环偏心度要小于0.05mm，表面粗糙度不低于
Ra1.6。
4.12为保证集电环表面形成保护膜，使集电环具有耐磨性和稳定性，在发电机并网后，应有研磨电刷的工序，在转子励磁电流为额定值的30～70%情况下运行（在保证发电机安全稳定运行的情况下，励磁电流尽可能小），时间约为10～15小时。
4.13 集电环更换的具体施工方案，需施工单位依据现场实际情况制定。
4.3安全注意事项。
4.3.1严格执行《电业工作安全规程》，工作票及现场安全措施齐全完备。
4.3.2明确各级安全人员及工作人员责任。
4.3.3拆卸和安装集电环时要注意安全，文明施工防止撞伤集电环，风扇等部件。
4.3.4加热时严格执行温度控制，以免过热、损坏集电环和风扇附件。
4.3.5工作中穿戴好劳保防护用品，避免人员受到伤害。
4.3.6注意现场临时电源线，以免触电。
4.3.7工作现场设置隔离带，注明“非工作人员禁止入内”。
4.3.8工作时使用的工器具应定置摆放。
4.3.9磨削时，角向磨光机磨削方向禁止人员站立、停留。
4.4环保措施：
4.4.1检修现场地面铺橡胶板，防止工作中废弃物及油污滴落地面造成环境污染。
4.4.2检修场所准备好废弃物回收桶，及时将检修废弃物回收。