自动螺丝机说明书(20210130040000)
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位程序程序序号数字显示- 名称产品名称文本显示- 步骤显示当前工作的步骤编号数字显示--2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3-术语说明：元素名称说明元素类型单位序号程序序号数字输入- 名称产品型号数字输入- 步骤显示当前设定编辑的步骤编号数字输入-类型当前步骤动作类型：“锁”表示锁附步骤，“气缸”表示夹紧步骤，“无”表示没有动作步骤，“结束”表示回到原点选项-Y1/Y2选择Y1/Y2付锁参数设定的工作区域选择按键- 规格M 进入螺丝规格选择界面按键- 吸取螺丝长度设定数字MM L 自动吸取螺丝位置坐标设定（长按）按键- Y1 Y1当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- Y2 Y2当前步骤的三轴坐标设定（长按）按键- 提升Z 付锁后Z轴提升高度设定（长按）按键- Y1正反Y1工作产品正反面检测按键- Y2正反Y2工作产品正反面检测按键- 坐标X、Y、Z三轴的实时坐标显示数字显示MM 定位批头自动运行到设定的对应坐标位置按键-机械手点击进入机械手操作按键- 电批转实时控制电批工作转动按键- 真空吸实时控制真空吸取螺丝按键- Y1夹紧实时控制Y1锁附区夹具气缸动作按键- Y2夹紧实时控制Y2锁附区夹具气缸动作按键- 插入在当前步骤顺序前增加一个步骤按键- 删除删除当前步骤- - 教导调出教导（模拟手柄）界面- - 镜像进入镜像界面按键参数复制进入参数复制界面按键返回返回主界面按键--4-五、螺丝规格界面介绍术语说明:元素名称说明元素类型单位M 螺丝规格选择数字输入- 标准/自攻锁螺丝方式选择选项- 自攻速度自攻方式锁螺丝的锁附速度数字输入- 规格标准的螺丝规格文本显示- 速度标准规格螺丝的对应锁附速度（且供参考）数字输入MM/S 锁附加减速时锁附加/减的时间数字输入S 返回返回参数界面按键--5-六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：元素名称说明元素类型单位↑Y 轴向后移动按键- ↓Y 轴向前移动按键- ←X 轴向左移动按键- →X 轴向右移动按键- ▲Z 轴向上移动按键- ▼Z 轴向下移动按键- 慢速度移动快/慢切换按键--6-七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14-十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动螺丝机使用方法步骤说明
全自动锁螺丝机也被变为全自动打螺丝机、全自动拧螺丝机，其重要的作用就是便于可以更加高效率的提升商品的拧小螺丝钉操作过程，自动螺丝机是一种大中小型的自动化设备，目前广泛的被运用在电器产品、电子元器件、照明设备生产制造制造行业、文具行业这种
第一步大家务必先开启自动螺丝机的电源变压器，连接历史渊源，在调节好电动起子的扭矩第二步：将自动螺丝机放入到特殊的供加加料器上去，在操作流程的那时小螺丝钉便会自动式输入到转盘上。
第三步：第一次锁螺钉前，需检查电动起子鼻嘴内是否有一粒螺钉待锁。
第四步要是没有一粒螺钉在电动起子鼻嘴上待锁，需按照手动式送螺钉功能键，使机器设备运动健身两次，保证全自动打自动螺丝机的电动起子鼻嘴边带一粒螺钉在电动起子鼻嘴上等待锁螺钉。
第五步：.在确保电动起子调节功能键处在锁螺钉位置后，一手执电动起子，一手扶拖拉机待锁螺钉铸铁件，偏向螺钉孔收缩压扣紧螺钉。
第六步：待电动起子保证预设的扭矩自动式停止后提及电动起子，进行锁第二粒螺钉。
四轴双工位吸气自动螺丝机操作说明书
四轴双工位自动打螺丝机(电气部分)操作说明书（感谢使用）深圳市拓威斯自动化设备有限公司目录一、电源开启 (3)二、参数设置 (4)三、手动操作 (9)四、自动操作 (12)五、故障清除 (13)以上仅供参考，若有改动恕不另行通知。
一、电源开启本设备使用电源为单相AC 220V，功率约1KW，空气压力为4-6公斤。
将机器自带的插头插上电源（1ΦAC 220V），将前面板触摸屏旁的电源开关打到“1”处，电源即开启，电源开启后，操作面板上的电源指示灯会亮。
如果机器未开启，请检查电源插头是否有电或插头内的保险是否损坏。
机器开启触摸屏将出现（如图1）开机画面。
点击屏幕“系统进入”按钮，输入密码1234，可以进入系统自动操作界面（如图2）。
如图1：如图2：二、参数设置在手动页面（自动页面只能看参数，参数不能设置）点击触摸屏上方“设置”按钮可进入操作等级密码输入画面。
如下图：在“操作员等级”处输入“1”，“等级密钥”处输入“1111”点击“参数”按钮；即可进入参数设置画面。
参数设置共两页，如下图：注意：参数设置只在手动模式下有效，自动模式下无效！参数画面可以对当前选择的产品型号进行参数编辑，命名及删除等，对不同型号间进行拷贝和转型号等操作。
“当前产品参数”随产品型号的更换而改变，“通用参数”对应于所有产品型号，不需要重复设置。
1、“+1”和“-1”按钮用于型号间的切换，选择好型号或修改完参数后需按“保存”方有效，总点数的设定请按照产品实际需求点数设定，最大50点，程序编号最大为40个。
2、自动速度范围0～1500 r/min，手动高速范围0～180 r/min，手动低速范围0～60 r/min。
“加减速率”用于调整电机启动和停止时的加速和减速快慢，值越大则加/减速越快，但刚性和震动也越大。
3、原点回归高速范围0～999r/min，原点回归低速范围0～99r/min,如果选择使用开机复位，则在开机设备初始化后进行一次原点回归尝试，回归失败则需手动复位。
自动锁螺丝机操作规程
自动锁螺丝机的操作规程一、自动锁螺丝机操作规程1．开启电源，接通气源,调节好扭力和气压；2．将螺丝倒入螺丝料仓内，螺丝量以不超过螺丝输送轨道高度为宜；3．检查拨码开关是否对应产品型号；4．第一次锁螺丝前，需检查电批夹嘴内是否有一粒螺丝待锁；5．如无一粒螺丝在电批夹嘴上待锁，需按测试按钮，使机器运动两次，保证电批夹嘴上有一粒螺丝在电批夹嘴上等待锁；6．检查供料机振动器调整开关是否在指定的位置上；7．检查完毕，按复位开关，开始生产。
二、自动锁螺丝机操作规定使用设备安全最重要，操作先进自动化设备没有没有规范和管理，且不能发挥它带来的效益，自动锁螺丝机也是一种，虽然自动拧螺丝机安全系数没那么严禁，但正常使用发挥其基本功能，更多的节省时间，提高生产效率，所以对自动拧螺丝机使用及维修管理说明还是有必要知道的。
1．严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
2．使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3．制定自动拧螺丝机安全技术性能定期检验制度，根据自动拧螺丝机的安全性能和技术参数，对自动拧螺丝机定期检验，确保自动拧螺丝机运行过程的安全4．自动拧螺丝机的使用人员，负责自动锁螺丝机的日常检查和保养，并做好日常的检查保养记录。
5．针对自动锁螺丝机的使用性质制定交接班制度。
分班轮换使用或集体使用的自动拧螺丝机，由当班负责人全面负责，专人使用的自动拧螺丝机由使用者全面负责自动拧螺丝机的使用安全。
6．大型精密气动工具要严格实行定人、定机的管理办法。
7．对特种自动锁螺丝机严格按照国家有关规定，实行持证上岗。
8．特种自动锁螺丝机必须经过有关部门的培训，经考核合格后方可使用操作。
9．自动锁螺丝机必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍··················-03～04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表···················-19～22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表B复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：-2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3- 术语说明：-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14- 十五、程序制作简易流程-15- 十六、故障排除-16- 十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
坐标式自动螺丝机平台
坐标式自动锁螺丝机平台操作说明书Instruction manual（尊敬的用户，感谢您选用新发现自动螺丝机平台设备，为了您能正确的使用该产品，敬请您在使用前详阅此手册，并保留下来以便将来参考）目录1.产品介绍 (3)1.1产品概述 (3)1.2功能简介 (3)1.3平台特性 (4)1.4产品参数 (5)2.人机界面概要 (6)2.1主菜单功能介绍 (6)2.2步骤设置操作 (7)2.3通用参数操作 (8)2.4型号查询操作 (9)2.5系统参数操作 (10)3.程序制作流程 (11)3.1基本程序制作步骤 (11)4..注意事项 (12)4.1操作注意事项 (12)以上仅供参考，若有改动恕不另行通知1.产品介绍1.1产品概述本产品是由专业数控团队为制造行业量身定做的低成本、高浓缩、高集成度的三轴全自动螺丝机控制平台设备，由螺丝自动输送系统、X-Y-Z移动平台、锁螺丝机构.取料机构及电气控制系统组成。
并在工厂实际生产中不断测试改进，采集现场数据，结合实际生产情况，优化打螺丝程序，实现了设备调试方便快捷（操作员无需专业培训,稍加讲解新手即可作业），转款迅速无需长时间等待；具有感应启动和按键启动两种方案，可根据生产情况进行选用；吸盘取件功能，无需取件，减少人工动作，半品可直接下拉；自动补螺丝作业，排除需要人为干预，自动化程度更加完善。
效率更高、更稳定。
广泛应用于各个行业，例如手机、硬盘、键盘、玩具、LCD/LED模组、通讯设备、电器、汽车配件等电子加工厂组装。
（本产品直接选用车间实拍图片，绝无PS。
：：：：：）1.2功能简介1、高分辨率彩屏、可手持操作，全中文操作界面，界面友好易学易用。
显示界面提供打螺丝周期时间，产品产量等生产相关参数；屏幕在无任何操作10分钟后自动息屏，节省电能和延长屏幕寿命，轻按屏幕即可再次点亮，进行相关操作。
2、具有感应启动（无需工人操作，产品放入夹具后，感应器接收信号，PLC根据需要设定延迟时间自行启动）和按键启动两种方案；根据产品特点自行设置并选择使用。
自动上螺丝机参数说明书
全自动送拧螺丝机适用产品
HM9模组型自动上锁螺丝机能锁M1.0~M4.0的螺丝（小螺丝、自攻螺丝）。
电动螺丝刀上下行程为气缸方式，另有伺服马达行程方式。
具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
1、螺丝由滚筒通过直径振动送至螺丝刀位置（不采用地球引力自落方式）。
这样，对于颈长很短的，异形螺头的、或带有弹簧垫圈、双层垫圈等特殊形状的螺丝，都能实现顺利供料。
2、可以自动、精确地检测出锁螺丝中的浮锁现象（根据相应产品，能够检测出0.3~0.5mm的浮锁问题），从而不需要设立专门的检测人员和工序。
3、具有自动检测供料是否到位、有无螺丝的功能，保证螺刀锁螺丝之前不随意下行，确保被加工产品不受损害。
4、供料系统和螺刀部分是一个一体化设备，占地面积小，适于在空间较为狭窄的位置工作。
5、因为供应螺丝没有采用气压方式吹送，所以可以保证
被加工的产品特别是电子产品不会沾染金属粉末和飞尘。
同时，由于采用了真空吸引方式来固定和锁紧螺丝，还可吸去飞尘和螺丝上的铁末。
6、适用锁付产品如：手机，平板电脑（pad），笔记本电脑，笔记本键盘，LED显示器模组，数码相机。
螺丝定量机使用说明书
螺丝定量机使用说明书
一、产品简介
螺丝定量机（简称螺机）是一款高效实用的定量喷淋设备，使用这种
设备可以自动控制螺丝数量，避免螺丝抛洒，提供精确定量收集和喷发，大大提高了喷雾任务的实际效率。
二、使用方法
1、电源开启后，打开螺丝定量机，安装好螺丝盒，按照实际需要，将
螺丝移动到喷枪室，然后将螺丝喷枪插入排枪孔，开始喷枪操作；
2、设定参数：调节控制面板上的螺丝数量调整控制器，根据实际需要
将期望喷出的螺丝数量设置好，达到预期的喷枪效果；
3、喷枪操作：一旦设置完螺丝数量调整控制器，便可进行喷枪操作。
按好电源按钮开始喷枪，喷枪室内就会开始喷出螺丝，螺丝数量输出
将精准达到设定的数量；
4、收尾：喷枪操作完毕后，将螺丝喷枪从排枪孔拔出，将螺丝盒拆下，根据实际情况进行清洗和保养，同时记得检查电源线和螺丝管道是否
正常，否则会影响设备的使用，整个操作完毕，按下电源关闭按钮，
将螺机关闭。
三、注意事项
1、螺丝添加过程中要注意移动慢轻，以免螺丝和螺机发生碰撞，损坏螺丝夹头；
2、喷枪操作前 one要检查螺丝喷枪，确保螺丝喷头清洁；
3、喷枪操作过程中要保持环境空气流畅，以免螺丝喷枪喷溅过大；
4、操作完毕，检查螺机的电源线，以免电源线发生断路，影响螺机的使用。
自动锁螺丝机使用说明书
自动锁螺丝机一和科技（常熟）有限公司2020年5月（第一版）操作程序。
本手册仅针对本机器，如对其它机器按照本手册操作引起损失，本公司恕不负责。
Project name自动锁螺丝机操作使用说明书目录1操作人员和维修人员的一般原则 (3)1.1电气 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.2机械 ........................................................................................................................................................................................... 4 1.3开停机 ....................................................................................................................................................................................... 5 1.4 通道 .......................................................................................................................................................................................... 5 1.5 安全用具 .................................................................................................................................................................................. 5 1.6 安全检查表 (5)2外机按键介绍 .............................................................................................................................. 6 3全自动无刷电批介绍 .................................................................................................................... 7 4按键操作说明 .............................................................................................................................. 9 5机构部分说明 . (10)5.1 动作说明 ................................................................................................................................................................................ 10 5.2 工作原理 ................................................................................................................................................................................ 10 5.3机器治具保养方法 .. (10)6机器维护注意事项 (11)Project name自动锁螺丝机操作使用说明书1操作人员和维修人员的一般原则※ 不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。
自动螺丝机操作规程
1.பைடு நூலகம்操作过程中必须佩戴“防护眼镜”；必须按以上规程操作，注意人身安全
2. 如果出现按钮无反应，指示灯没按预期亮或灭，“系统异常”指示灯变亮，说明设备异 常，通知维修人员处理。 3. 如发现“冒烟，异常声音或情况不明问题”应立即停止操作要按“急停”键或快速断 电，保证人身安全。
3. 插上电源插座，接通电源，
4. 按触摸屏进入操作页面后，点击“进入”；确定左侧按钮“手动/自动档”在”自动档” 丝锥（M4）
位置，如果不是，旋转按钮切换到”自动档”。
5. 确定电动改锥力矩为 4N.m，即“白色标识丨”与固定架刻度“黑色标识丨”对齐， 十字改锥
如没对齐，则调整到对齐位置。
二 操作步骤
1. 将壳体开口向下放置在 Y1 轴（即左侧滑道），点击“左启动”，锁螺丝机开始工作，
电改锥依次打入 4 个螺钉；将另一壳体开口向下放置在 Y2 轴（即右侧滑道），点击
“右启动”。锁螺丝机打完左侧壳体后即自动开始右侧壳体的操作。
2. 打完壳体的 4 个螺钉后，设备归位，取下打好的壳体，更换新的壳体，按“左启动”
RoSH
自动锁螺丝机操作规程
操作方法及工艺标准
工装设备
一 准备工作
1. 确认空压机已经启动，压力正常（0.6-0.8MPa）。（空压机按“气源日常使用及维护规 自动锁螺丝机
程”的要求操作）
(适用于 M4*16
2. 打开气源开关，接通压缩空气，目测检查过滤减压阀，排出残水和清除过滤器污垢； 螺钉)
检查排气口，如有水或油附着，擦拭清洁。
或“右启动”按钮，锁螺丝机依照步骤 1 进行循环操作。
3. 锁螺丝机操作过程中若有螺钉打不进壳体，不出钉等情况，按“复位”按钮，并将
自动螺丝机控制系统用户说明书中文版
H U I Z H I自动螺丝机控制系统使用手册第二章主界面及按键说明2.1主界面说明1.主界面内容分布说明。
2.文件序号及文件名，“001”为序号，“程序001”为文件名。
3.文件最新被修改的时间。
4.打开加工文件图标，可用“切换”按键将光标切换到该图标。
5.“撤销”“重做”状态指示图标，可达到30次的“撤销”“重做”次数，如该图标为灰色则无可操作的“撤销”或“重做”。
6.表示该加工文件被编辑过，需要做“除错”操作，如该图标为灰色则该文件已“除错”通过。
7.该文件未锁定，该文件已被锁定，机器已被锁定。
8.手动移动速度，分“快、中、慢”速，按“速度”键轮流切换。
9.工件计数器，前面的数值为工件计数值，后面的数值为设定要加工的工件数，如工件计数值达到设定要加工的工件数值则会提示工件计数已满。
10.U盘插入，无U盘插入。
11.拼音输入、数字输入、小写字母输入、大写字母输入，在字符输入状态下按“#”键可以切换输入法。
2.2手持编程器按键说明1.手动Z轴向上移动。
2.手动Z轴向下移动。
3.手动Y轴向前移动。
4.手动Y轴向后移动。
5.手动X轴向左移动。
6.手动X轴向右移动。
7.切换为Y1轴8.切换为Y2轴9.手动移动速度“慢、中、快”速切换。
10.退出菜单状态或取消输入对话框的操作。
11.光标在“加工程序编程点”区域和“快捷菜单栏”之间切换，在预览时变换平面。
12.执行分析当前加工程序文件的编程点是否合符编程要求，如符合编程要求则图标会变成灰色。
13.按下该按键则弹出当前界面状态下的一些帮助信息，按任意键退出信息。
14.预览当前加工程序文件X Y、X Z、Y Z平面的螺丝孔位置图形，按键变换平面，按其它任意键退出信息。
在螺丝批头使用限制时，按“预览”清除当前批头使用计数。
15.对编程点编辑的撤销和重做，可有30次操作，有效防止误操作。
16.在光标选定的编程点前面插入一个空白编程点。
17.主界面下删除光标选定的编程点，或菜单输入状态下做删除键用。
威盛自动化螺丝机使用说明书
深圳市威盛自动化技术有限公司螺丝机使用说明书一.操作指引1、新建程序：1.1开机界面：如下1.2出现此界面，需要登录，产线上的操作员工直接按“进入系统”即可，维护设备的工程师需要按“登录”会出现如下1.3：登录管理员，密码为2222,点击登录，系统提示成功后，按“进入系统”，出现如下界面，这是设备工作时的主界面，2 、新建文件：2.1 点击文件管理，进入如下界面点击“新建”，输入该产品的文件名（注;文件名不能带有标点符号）按确定进入如下界面当需要打开已经新建好的文件时，勾选该文件的文件名，按“选定为当前锁附文件”即可打开该文件。
点击左平台可以切换成右平台，同样，点击右平台可以切换成左平台。
2.2“添加”点位，会出现如下界面：点击右边的“夹紧1关”，左边的夹紧气缸会夹紧产品；同样点击“夹紧2关”，右边的夹紧气缸会夹紧产品，当气缸夹紧产品后，由人工将调试按键盒插入调试接头上即可移动X.Y.Z三个轴，当第一个螺丝位置示教ok后，点调试按键盒的确定或者显示屏上的添加即可保存点位，以此类推，保存左平台的所有点位，当左平台示教完成，右平台按同样的方法示教即可。
2.3“修改”点位：当光标移至所需修改的点位正上方时，按“修改”按钮，Z轴会跑到该点位正上方，把点位修正后，需在“X1坐标、Y1坐标、Z1坐标”前面的方框打勾，再按确定即可完成坐标的更正。
2.4 删除：当点位不需要时，点击删除按钮，会出现如下界面删除即可删除一个点位，也可删除多个点位，当开始螺丝号和结束螺丝号数字相同时即删除该点位，当开始螺丝号和结束螺丝号数字不同时即删除多个点位；2.5 平移：该命令对Z轴的深度很有用，当深度不够的时候就可以用改命令完成对Z轴的深度的加减；2.6复制2.7阵列3.设置锁付参数：3.1点击主界面上的“锁付参数”，进入如下界面：自动复位件数：即当设备锁付完设定的数量时，系统会自动复位一次，当设为0时，该功能不启用。
生产总件数：可以计数，当设备锁完设定的生产总件数时，设备便不再工作左后取料Y位置：用于带下料手的机器，即左边Y轴的下料手取料位置：右后取料Y位置：用于带下料手的机器，即右边Y轴的下料手取料位置：取放料模式：有三种模式，前放前取（人工前面放产品，前面取产品）、气缸后取（设备带下料手）、人工后取（产品锁付完成后，人工在后面将产品取走）人工后取料等待时长：需配备光电感应器才有用；自动启动放后等待时长：需配备光电感应器才有用；自动启动产品拿开时长：需配备光电感应器才有用；低速锁付长度：左即为左边电批低速锁螺丝长度，右即为右边电批低速锁螺丝长度；即该点位正上方的距离，电批以低速锁螺丝的速度慢慢锁螺丝；低速锁付速度：左即为左边电批低速锁螺丝速度，右即为右边电批低速锁螺丝速度，有效数值为0-250mm/s，数值越大，速度越快；螺丝锁付时间：即为锁螺丝时电批启动的时间，在设定的时间内电批输出了扭力信号则判读锁付OK,若超过的设定的时间电批未输出扭力信号，则判读打螺丝NG；滑丝偏差时间：为精准浮锁判读依据，一般不使用；浮锁偏差时间：为精准浮锁判读依据，一般不使用；4.调机检测4.1组合调机界面X输入检测：即检测设备上所有的输入口；Y输出检测：即检测设备上所有的输出口：轴1、轴2、轴3、轴4、轴5、轴6：后面的数值显示的是设备的当前值，零位、限位即显示零位、限位的状态；4.2手动参数：主要是调试手柄的快慢速，只用到手动低速和手动中速，当不按手柄上的快/慢键时，移动手柄时为低速；当按着手柄上的快/慢键时则为手动中速；4.3 点击输入控制即出现如下界面;此页面为输入信号的检测，I/O检测的作用是当设备出现一些小问题的时候可以进行测试，判断问题出在何处，列表中的“名称”就是设备中的一些专用名词，“端口”即为该信心对应的端口号（可由人工进行更改），“状态”只有两种“有”或者“无”，不工作状态是无，工作时的状态是有。
螺丝机机械手臂使用说明书
自动螺丝机机械手臂使用操作说明书常州士林电机有限公司概述自动螺丝机机械手臂为我公司依照人体工学，凭借多年的生产装配线组立经验，开发设计的电动/气动/伺服螺丝机平衡支架。
确保螺丝机工具始终处在垂直90度的工作状态，借助弹簧蓄积的能量能够始终支撑螺丝机，使其处于无重状态，确保操作人员采用简单的基本动作就可以轻松正确的完成扭螺丝作业。
适用于流水线及各种固定作业的工位。
有利于提高工作效率，减轻作业的劳动强度，提高产品组立品质。
一、 机构视图及各组件名称与功能：图11.拉簧杆12.连接板13.拉簧24.连接板25.连接板36.定位板17.定位板28.紧箍各机构名称与功能（见图1所示）：•拉簧杆1：固定平衡臂•连接板1与连接板2构成平衡臂•连接板3与定位板1、定位板2构件用于固定螺丝机，调节定位板2使扭枪能够垂直于工作平面•拉簧2：使平衡臂使用后能够复位•紧箍：紧固扭枪二、 组装1、将拉簧杆座用螺栓固定在组立台后侧适当位置；2、将平衡臂组件套入拉簧杆，将拉簧固定在定位块挡圈上；3、将螺丝机穿入卡箍内，调节定位板2，使螺丝机保持垂直，锁紧卡箍；4、调整平衡臂高度，试组工件，符合使用要求。
组装完成。
三、各部件尺寸及转动角度（见图2）：连接板1：长250mm 水平旋转角度360°连接板2：长220mm 水平旋转（左转或右转）角度140°连接板3 长65mm 水平左右旋转角度260° 平衡臂最大工作半径：480mm左右。
图2三、 订货须知：1、根据人左右手操作习惯和工作需要，平衡臂转动方向可选择左或右方向，供货时确定清楚。
2、拉簧杆长度如无特殊需求为800mm，特殊需求可在订货时注明。
3、螺丝机夹持机构可根据需要，设计成横向夹持或可旋转夹持。
4、平衡臂长度可根据需要加长或缩短，可在订货时注明。
注意事项z悬挂弹簧不可以长时间的在最大形态上维持作业，以免损坏拉簧。
z长时间使用后，可能会有杂音。
自动螺丝机说明书
自动锁螺丝机（SCREW-160/180II/320 V4.0）目录一、自动锁螺丝机功能简介 (01)二、主画面概要 (01)三、主界面功能介绍 (02)四、参数设置界面介绍 (03)04-五、螺丝规格界面介绍 (05)六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)七、步骤镜像界面介绍 (07)八、参数复制界面介绍 (08)九、其他设置界面介绍 (09)十、坐标校正界面介绍 (10)十一、文件管理界面介绍 (11)十二、产量报表界面介绍 (12)十三、USB复制界面介绍 (13)十四、螺丝供给器和电批调节 (14)十五、程序制作简易流程 (15)十六、故障排除 (16)十七、维护与保养 (17)十八、技术参数 (17)十九、售后服务 (18)二十、注意事项 (18)二十一、易损伤配件表 (19)22-一、自动锁螺丝机功能简介1.全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数2.密码保护功能、保护系统参数不被随意更改3.程序之间有阵列复制、参数复制功能4.程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间5.具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序6.单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等7.大容量储存数据程序使用时可随意切换调用8.自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本二、主要面概要人机界面由以下供13界面组成：1.主界面2.参数设置3.螺丝规格4.教导5.步骤镜像6.参数复制7.其他设置8.坐标校正9.文件管理10.产量报表11.U SB复制-1- 三、主界面功能介绍术语说明：-2- 术语说明：四、参数设置界面介绍-3-术语说明：-4- 五、螺丝规格界面介绍术语说明:-5- 六、教导(模拟手柄)界面介绍术语说明：-6- 七、步骤镜像界面介绍术语说明:-7- 八、参数复制界面介绍-8- 九、其它设置界面介绍术语说明：-9- 术语说明：十、坐标校正界面介绍术语说明：-10- 术语说明：十一、文件管理界面介绍术语说明：-11- 术语说明：十二、产量报表界面介绍术语说明：-12- 十三、USB复制界面介绍术语说明：-13- 十四、螺丝供料器和电批调节术语说明：电批示意图术语说明：-14-十五、程序制作简易流程-15-十六、故障排除-16-十七、维护与保养十八、技术参数·工作电压：220-240V AC·额定频率：50Hz·额定电流：5A·工作气压：0.5-0.6Mpa·外形尺寸：600*570*640 （L*W*H）·机器净重：50KG工作环境：·正常工作温度：-10℃-+40℃·储存和工作温度：≤60-85%-18-十九、售后服务本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内：1.机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
自动锁螺丝机作业指导书
13作 业 指 导
工位名称部装电机
适用分厂外机分厂产品系列分体110/180/190
图 片 说 明
操 作 步 骤
适用场合
室外总装线
设备名称
自动锁螺丝机颗螺钉，降低员工的劳动强度，提高生产效率设备用途：采用自动化设备，用来固定电机4操作过程中，必须将镜框关闭，防止意外事故发生
操作面板及按钮介绍：
情况时或者设备检修时按下此按钮，机器断电。
急停按钮 ：红色按钮为急停按钮，遇到紧急启动按钮：两个绿色按钮为启动按钮，同时按下才有效，按一个机器不能启动
有效
复位按钮：黄色按钮为复位按钮，同时按下才蜂鸣器：当设备发生故障或产品打螺丝不良选择开关：选择开关为手动和自动的切换时，蜂鸣器，会发声提示。
按复位按钮清除。
2、4、5导 书
文件编号：页码
机
标准时间12S 詹争喜/2011.6.14批准/日期张庆超/2011
岗位定员
2人
编制/日期
王雷/2011.6.14
会签/日期姜东毓/2011
图 片 说 明
审核/日期效率机4外事
将电机支架放在设备冶具上，注意观察电
支架孔位是否正，不正用手将电机孔位调
断电。
设备开始自动锁螺丝
，遇到紧急
“选择开关”调档在中间，双手按启动键按钮，同时按
，同时按下才
打螺丝不良
动的切换
除。
安全标识：机器运行时，切勿在机器行程
范围内将手或手指伸入。
操 作 步 骤
观察电机与孔位调整好
启动键，。
自动锁螺丝机中电批的使用操作说明
自动锁螺丝机中电批的使用操作说明
自动锁螺丝机中电批也叫电动起子电动螺丝刀electric screwdriver，是用于拧紧和旋松螺钉用的电动工具。
该电动工具装有调节和限制扭矩的机构，主要用于装配线，是大部分生产企业必备的工具之一。
电批操作说明如下：
1.准备：
a. 将电批与变压器电源作良好连接。
b. 将变压器电源连接到AC220V电源。
c. 打开变压器电源开关，将电批竖直握执并下压电批开关拉杆，此时电批咀开始作同轴旋转。
d. 将电批的正反旋转开关置于正转端，用扭力测试仪进行扭力测试，旋转扭力调节螺母进行扭力的调节的完成，扭力测试标准按MEI执得。
e. 根据自动锁螺丝机所要操作内容选择与螺丝相彼配的批咀装于连接轴套环内（安装电批咀时必须关闭电源开关）。
2. 操作：
a. 锁紧螺丝：
（1）将正反旋转开关置于正转位。
（2）对于小于ф5MM的螺丝，可将螺丝安置于电批咀，使螺丝本体垂直向下与电批咀呈180度。
然后垂直于被锁工件表面，下压开关拉杆，电批开始锁紧螺丝至自动停止，紧锁螺丝完成。
（3）大于ф 5MM,需将螺丝放置于螺母孔内，再将电批咀对准螺丝并保持电批与螺丝成直线，进行锁紧工作。
b. 卸下螺丝：
（1）将正反转开关置于反转端。
（2）将电批咀对准待卸下螺丝口，保持电批与工件呈垂直角度，下压开关拉杆，直到取下螺丝，再松开开关拉杆。
卸下螺丝完成。
手持式自动螺丝机使用说明书
手持式自动螺丝机使用说明书版本A01设备简介操作说明及维护设备保养123锁附结构介绍电批电批气缸上进气口气缸固套进气管电控箱料盒爪片上端分料器导轨后端盘齿轮的细碎粉末。
当长时间不用机器时夹头部位要打上防锈润滑油装螺丝与更换螺丝振动调节振动调节旋钮顺时针钮动振动由小变大，反之由大变小振动过小会引起供料速度不够或停顿，振动过大会引起螺丝叠帽卡住、噪音过大甚至螺丝回流、当出现导轨后端螺丝停滞不前甚至回流状况时，需检查外壳、振动器、轨道螺丝是否有松动，且排除轨道、振动器是否被螺丝或杂料卡住然后清干净供压条前高保证螺丝顺利进入压条，且尽量不叠帽轨道与分料器的间隙1-2MM 之间，小螺丝1MM，大螺丝2MM 轨道向后推时轨道高度要高于分料器导轨0.1mm 以下，槽要中心对齐只要通电振动器会一直振动，如发现开机不振，需拆开此护板清除里面杂料此部位易堆积杂物影响振动，需及时发现清理注意：轨道、振动器被任何东西卡住或憋住都会影响到振动送料，每轨道感应器调节开机状态松开此两螺丝调整感应器上轨道感应器是金属感应器，在其下方以内有金属灯就会亮此两颗螺丝松开后可调整扫把高度，调整时让扫把与轨道平行，恰好能扫掉歪的螺丝，又不碰到轨道和掉入轨道槽的螺丝报警灯轨道中前端当报警灯持续亮灯且蜂鸣时表示缺料、轨道中前段卡料、轨道感应器故障、转盘卡料或转盘上料电机故障排除故障 首先检查料盒里面是否够料（缺料就点菜单按钮会进入设定口令窗口，输入密码：2019确认后进入设置页面窗口来更改参数或进行手工控制（分料清除和更换起子）电批气缸在复位状态时不方便更换起子，按此按钮再按开后电批气缸将夹头顶到气缸另一侧，方便旋转更换起子当分料器卡料导致送料块无法复位时按此按钮，再按开，送料块会拉向气缸一侧，便于清除卡在分料器杂料各动作的时间设定当计数需要清零时按此按钮当系统锁住（锁完螺丝松开开关或手工上料不进行自动上料时），在工作状态会提示要系统解锁时按此按钮输入解锁密码。
自动锁螺丝机操作手册
吹气式自动螺丝机操作手册•目录3机器描述 ............................................................................................................................................................................................3.11手持式编程控制器.........................................................................................................................................................................3.12电气控制仓................................................................................................................................................................................. 3.13供料机............................................................................................................................................................................................3.14设备工作仓.......................................................................................................................................................................................4、操作方法 ..................................................................................................................................................................................... 4.1硬件开机...........................................................................................................................................................................................4.2手持式编程控制器:WEINVIEWMT8071iP操作...............................................................................................................................、4.3监控画面......................................................................................................................................................................................... 4.4调试操作...........................................................................................................................................................................................4.5参数设置 ......................................................................................................................................................................................... -4.6产品列表.................................................................................................................................................................................4.7信号状态.........................................................................................................................................................................................5.故障排除............................................................................................................................................................................................ 5.1送料器一般故障排除方法................................................................................................................................................................5.2螺丝机构一般故障排除方法............................................................................................................................................................ 5.21夹嘴去除螺丝方法........................................................................................................................................................................3机器描述3.1硬件介绍： 3.11手持式编程控制器✧手持式编程控制器：● 启动 ---生产开始. ● 停止---生产停止.● 复位---生产停止后，才能按复位让机器重新回零 ●急停---紧急停止.3.12电气控制仓：3.12电气控制仓：手持式编程控制器:WEINVIEW MT8071iP复位按钮停止按钮启动按钮急停开关电源开关16A 空气开关24V 2.2A 直流电源 松下 FP0H PLC 可编程控制器24V 继电器电动螺丝批驱动器36V9.7A 直流电源散热风扇220V 供料机电源插座照明灯220V 备用5孔插座电源滤波器RMIA 系列中间继电器RMIA21024VDC以太网交换机3.13供料机：● 电源开关 ---接通供料机电源.● 调压过滤器---GFR200-08调节气量过滤空气杂质● 调速器---VTV US-52通过开关的旋转来调节供料机内毛刷的转动时间，震动强度。
自动螺丝机操作规程
自动螺丝机操作规程1. 引言自动螺丝机是一种高效的机械设备，用于快速、准确地将螺丝固定在工件上。
为了保障操作安全，提高工作效率，有效地维护设备，特制定本操作规程。
2. 简介自动螺丝机是一种自动化工具，它能够自动将螺丝和工件进行配对，完成固定工作。
操作人员只需进行简单的设置和监控，提高了工作的效率和质量。
3. 操作前准备在开始操作自动螺丝机之前，操作人员需要做以下准备工作：•确保设备处于正常工作状态，无故障和危险情况。
•检查螺丝的供应和储存，确保充足。
•检查工件的供应和储存，确保充足。
•穿戴个人防护装备，如手套、护目镜、耳塞等。
•开启自动螺丝机的电源，等待设备预热完成。
4. 操作步骤4.1 设置螺丝规格在自动螺丝机的操作界面上，选择适当的螺丝规格以确保正确的固定。
根据工件的需求，调整螺丝直径、长度等参数。
4.2 安装工件将需要固定螺丝的工件放置在自动螺丝机的工作台上，并确保工件被牢固夹持，以防止移动或倾斜。
4.3 设置螺丝供应方式根据自动螺丝机的供应方式，选择合适的供应方式。
有些设备可以使用震动盘、螺丝枪等方式供应螺丝。
根据螺丝的供应方式，进行相应的设置。
4.4 开始操作启动自动螺丝机，可以通过按下启动按钮或在操作界面上选择开始操作。
自动螺丝机会自动将螺丝取出并固定在工件上。
4.5 观察和监控操作人员需要时刻观察自动螺丝机的运行情况，确保设备正常运行，并监控螺丝的固定情况。
如果发现异常情况，操作人员应立即停止设备，并进行排除故障。
4.6 操作结束当工件上的螺丝固定完成后，停止自动螺丝机的运行，并将工件取出。
检查螺丝固定质量，确保符合要求。
5. 螺丝机日常维护为了保障自动螺丝机的长期稳定运行，提高设备寿命和工作效率，需要进行以下日常维护工作：•定期清理设备表面和工作区域，保持设备清洁。
•定期检查设备的关键部件，如螺丝供应装置、运动部件等，确保其正常工作。
•螺丝供应器应定期清理和补充螺丝，以确保正常供应。
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自动锁螺丝机
(SCREW-160/180II/320 )
目录
一、自动锁螺丝机功能简介 (01)
二、主画面概要 (01)
三、主界面功能介绍 (02)
四、参数设置界面介绍 (03)
04-
五、螺丝规格界面介绍 (05)
六、教导（模拟手柄）界面介绍 (06)
七、步骤镜像界面介绍 (07)
八、参数复制界面介绍 (08)
九、其他设置界面介绍 (09)
十、坐标校正界面介绍 (10)
十一、文件管理界面介绍 (11)
十二、产量报表界面介绍 (12)
十三、USB复制界面介绍 (13)
十四、螺丝供给器和电批调节 (14)
十五、程序制作简易流程 (15)
十六、故障排除 (16)
十七、维护与保养 (17)
十八、技术参数 (17)
十九、售后服务 (18)
—十、注意事项 (18)
二^一、易损伤配件表 (19)
22-
自动锁螺丝机功能简介
1. 全中文界面，动态显示运行状态，直观可见的参数
2. 密码保护功能、保护系统参数不被随意更改
3. 程序之间有阵列复制、参数复制功能
4. 程序具有坐标部分校正、整体校正功能、节省手动调试程序的时间
5. 具备插入、手动输入坐标、删除功能、方便快速修改及制作程序
6. 单步自动定位功能，极大的方便程序的制作确认及坐标修复等
7. 大容量储存数据程序使用时可随意切换调用
8. 自动防呆感应、流水式作业平台高效、节省人工、节约成本
二、主要面概要
人机界面由以下供13 界面组成：
1. 主界面
2. 参数设置
3. 螺丝规格
4. 教导
5. 步骤镜像
6. 参数复制
7. 其他设置
8. 坐标校正
9. 文件管理
10. 产量报表
11. USB复制
-1- 三、主界面功能介绍
术语说明：
-2- 术语说明:
四、参数设置界面介绍____________________________________
-3-
术语说明:
-4-
五、螺丝规格界面介绍
术语说明：
-5- 六、教导（模拟手柄）界面介绍
术语说明：
-6- 七、步骤镜像界面介绍
术语说明：
-9-
-7- 八、参数复制界面介绍
-8- 九、其它设置界面介绍
术语说明：
-9-
术语说明:
十、坐标校正界面介绍
术语说明：
-10- 术语说明:
十一、文件管理界面介绍
术语说明：
-11- 术语说明:
十二、产量报表界面介绍
术语说明：
-12- 十三、USB复制界面介绍
术语说明：
-13-
十四、螺丝供料器和电批调节
术语说明：
电批示意图术语说明:
-14-
十五、程序制作简易流程
-15-
十六、故障排除
-16- 十七、维护与保养
十八、技术参数
•工作电压：220-240V AC
•额定频率：50Hz
•额定电流：5A
•工作气压：外形尺寸：600*570*640 ( L*W*H )
•机器净重：50KG
工作环境：
•正常工作温度：-10 C -+40 C
•储存和工作温度：W 60-85%
-18-
十九、售后服务
本机自交货日起，提供一年保修，但以下所述不在免费保修条件内:
1. 机器在贵公司人员进行搬运下所造成的损坏。
2. 在电压不稳地区，因未使用稳压器，所造成的损坏。
3. 未使用正确电压，造成机器损坏。
4. 未经本公司同意，自行更改机器，所造成的损坏。
5. 非经本公司技术人员指导而维修、拆机所造成的损坏。
6. 天灾或不可抗因素。
7. 耗材零件不在保修范围内
8. 用户在使用过程中遇到问题，请先阅读螺丝机说明书，如仍不能解
决，切勿擅自拆卸设备的任何报价！
9. 如有任何疑问请点击主菜单“关于”键可联系本公司相关技术人员二十、注意事项
1•请使用正确的电压防止机器被高电压烧坏，输入额定电压为220AC-240AC
2. 机器使用时必须接地防止漏电导致设备损坏和点击操作人员。
3. 对本机做任何调整和维修时，必须关闭电源，非专业人员勿操作避免危险。
4. 定时做好设备清洁，并切记在关气关电状态在执行此动作。
5. 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。
6. 运行中注意安全部件是否正常。
7. 为了设备刚好的使用和安全请采购原厂配件进行保养。
-18-
二十^一、易损配件表
-19-
-20-
-21-。