库存管理的基本知识
供应链库存管理
✓ 例如：假设B&M公司经营胶卷。公司经理不是 连续不断地检查胶卷的库存，而是在每周六对库 存进行检查，并订购足够的产品使可用库存和订 购量达到1000个胶卷。在次案例中，两次定货 之间间隔是固定的。而每次订货的数量可能会因 市场需求的变化而有所波动。
4.1.4 已知补给策略，求补给周期供给水平和补给率
两种主要库存及其关系 1、 循环库存：也叫周期库存，供应链中建立的平均库存
量。 Q:订购批量 R:订购时间需求量 循环库存=批量规模/2=Q/2 平均周转时间=平均库存/平均周转速度 循环库存的平均周转时间=循环库存/需求量= Q/2R
2、安全库存：指在给定时期，为了满足顾客需求而保有 的超过预测数量的库存量。原因：一是需求量预测不 确定；二是产品的实际需求量超过预测值，就会导致 产品短缺。二者关系见图6-1
解：已知:年需求量R=1000*12=12000台
每批订购成本S=4000美元
每台计算机的单位成本C=500美元
年存储成本（库存价值的一部分） h=0.2
用EOQ公式，可得最佳批量规模如下;
Q*= 2 *12000 * 4000 =980
0.2 * 500
循环库存=Q*/2=980/2=490 年订购次数=R/Q*=12000/980=12.24 年订购成本和存储成本=（R/Q*）S+(Q*/2)hc=97980美元 平均周转时间=Q*/2R=490/12000=0.041年=0.49月
定单完成率：指在所有的定单需求中，可由 库存满足定单需求的比率。
✓ 在B&M的案例中，顾客可以在订购一个掌上 先锋的同时，订购一台计算机。因此，定单 供给率通常底于产品供给率。
库存管理的基本知识
•4、库存控制的常用术语 •1、存货单元：被区别对待的存货项目；
•2、库存水平=
• 现有存货+在途定货-积压订单-已承诺存 货
➢ 现有存货：存放于仓库货架上的、随时可 以供应给顾客的 存货；
独立需求和相关需求（1）
•库存管理的基本问题 • （1）什么时候再订货？
➢独立需求：采用连续检查订货策略与定期检查 订货策略(订货点法)； ➢从属需求：根据生产计划规定(物料需求计划方法)。 • （2）一次订货的数量是多少？ ➢独立需求：经济批量法； ➢从属需求：动态规划法、启发式方法、及批量 对批量法。
•例：美国某硅片公司
•存货单元号 •单元比 •每年总值($) •价值比例 •价值比例
•1
•20%
•90,000
•72%
•A
•2
•77,000
•3
•26,350
•4 •5
•30%
•15,001 •12,500
•23%
•B
•6
•8,250
•7
•1200
•8
•50%
•850
•9
•504
•5%
•C
•1
•150
➢净库存=现有库存-积压订单
➢安全库存（缓冲库存）：恰好在补充订货 到达之前的平均库存水平；
概述（4）
•第二节 ABC分析
•Pareto 效应
➢1906年由V. Pareto发现； ➢少数人拥有社会的大量财富； ➢在众多的产品结构中，真正为企业创 造大多数利润的是少数几种产品； ➢在百货商店琳琅满目的商品中，真正 为商店带来大部分销售额和利润的仅是 少数品种；
仓储知识整理(仓库人员培训用),仓库管理的基本常识
仓储知识整理(仓库人员培训用)一、仓储概念和分类1.○1存放、保管、储存物品的建筑物和场地的总称，可以是房屋建筑、洞穴、大型容器或特定的场地等，具有存放和保护物品的功能。
○2储存、储备，表示收存以备使用，收存、保管、交付使用。
2.○1性能与技术条件（专用仓库：配有冷藏、保温等设施的仓库。
药材、禽畜肉等商品。
通用仓库：常温保管、自然通风、无非凡功能。
商品分区分类治理。
比重较大。
危险品仓库：配置有非凡装备和相应消防手段。
其他）○2仓库职能（储备仓库：常年生产、季节性消费的商品，或季节性生产、常年消费商品。
批发仓库：储存批发部门收购进来的商品。
零售仓库：为零售商店短期存货。
大的零售商店专设零售仓库；超级市场和大型零售商业有配送中心中转仓库：商品在运输途中由于换装运输工具的暂时停留而产生的仓储。
○3建筑结构和构造（平房仓库：建筑物是平房，结构简单，便宜，人工操作比较方便，数量多。
楼房仓库：建筑结构在两层或以上的仓库。
可以采用机械化。
高层货架仓库：内部货架层数较多，配备拣选式自动化设备，发达国家多用。
柱式仓库：呈柱形或球形，用来储存石油、天然气等。
思考：单层仓库与多层仓库区别，设计上注重点二、仓储设备设施仓储设备是指能够满足储藏和保管物品需要的技术装置和机具，其并非仅指以房屋、有锁之门等外在表征的设备，具体可分为装卸搬运设备和保管设备、计量设备、养护检验设备、通风照明设备、消防安全设备、劳动防护设备以及其他用途设备和工具等。
（一）装卸搬运设备是用于商品的出入库、库内堆码以及翻垛作业。
目前，中国仓库中所使用的装卸搬运设备通常用可以分成三类：1、装卸堆垛设备。
包括：桥式起重机、轮胎式起重机、门式起重机、叉车、堆垛机、滑车、跳板以及滑板等。
2、搬运传送设备。
包括：电平搬运车、皮带输送机、电梯以及手推车等。
3、成组搬运工具。
包括：托盘、网络等。
（二）保管设备包管设备是用于保护仓储商品质量的设备。
主要可归纳为以下几种：⒈苫垫用品：起遮挡雨水和隔潮、通风等作用。
库存管理的知识和技巧
库存管理的知识和技巧库存管理在供应链管理中扮演着重要的角色，对企业的运营效率和资金流动有着直接的影响。
一个优秀的库存管理系统能够帮助企业减少成本、提高客户满意度，同时也能够降低过剩库存和避免缺货的风险。
本文将介绍库存管理的基本知识和一些常用的技巧，帮助企业实现有效的库存管理。
一、库存管理的基本知识1. 库存分类库存可以分为原材料库存、在制品库存和成品库存三类。
•原材料库存：指用于生产和制造产品的原材料和零部件的库存。
•在制品库存：指正在生产过程中的产品，尚未完成。
•成品库存：指已经生产完成的产品，准备销售。
了解库存的类型有助于企业在管理过程中更加全面地考虑到不同类型库存的特点和需求。
2. 库存成本库存管理涉及到多个成本因素，包括：•存储成本：租赁、采购仓储设备和设施、运营人员工资等。
•破损和损失成本：包括货物过期、损坏、丢失等因素造成的损失。
•融资成本：由于库存需要资金投入而导致的成本，如存货占用资金成本、库存利息等。
•超额库存成本：过度购买和保留库存导致的成本，如存储费用、滞销产品等。
了解库存的相关成本，有助于企业制定有效的库存管理策略，减少不必要的开支。
3. 库存指标为了评估库存的状况和效率，企业可以使用一些关键的库存指标：•库存周转率：表示企业销售与库存之间的关系，计算公式为期间销售总额 / 平均库存总额。
•周转天数：表示平均库存商品在库存中停留的天数，计算公式为 365 / 库存周转率。
•库存覆盖期：表示库存可以支持多久的销售或运营，计算公式为平均库存金额 / 期间销售成本。
以上指标帮助企业了解库存的使用情况和库存周转的速度，从而调整库存管理策略。
二、库存管理的技巧1. 需求预测与计划准确的需求预测是库存管理的关键。
通过分析销售数据、市场趋势和顾客需求，企业可以制定合理的库存计划，避免库存过剩或缺货的情况发生。
一些常用的需求预测方法包括历史平均法、趋势法和季节性预测法。
2. 定期库存盘点定期库存盘点是确保库存准确性的重要步骤。
库存管理的基本知识
缺点 订货模式过于机械， 不具有灵活性，不 能得到多种物资合
并订货的好处
供应链管理
单位成本：又称采购成本
再订货成本：指的是针对某种产品进行再次订货的
2成本ຫໍສະໝຸດ 3 存货持有成本：指的是在一段时间内，通常为1年， 在存货中持有一个单位的某种产品所产生的成本
缺货成本：缺货，是指当用户来买货时仓库没有现 4 货供应。缺货对供应商和客户都会造成不同程度的
经济损失。
5. 库存管理方法
1
ABC分类管理方法
2
定量管理方法
3
定期管理方法
4 非强制补充供货管理法
定量管理方法
定义 定量订货也称为控制点订 货，是指当库存量下降到 预定的最低库存数（订货 点）时，按规定数量（一 般按经济批量）补充订货 的一种库存管理方法。
优点 能经常地掌握库存状 态，及时地提出模型， 仅在前置时间内才需 要保险存货，所以不 易出现缺货。适用于 经济订货批量模型
积压库存。
按用户对库存的需求特性分类：独立需求库存、相关需求
4
库存。
1. 库存对于顺利实施生产的影响，在生产环节和销售环节之间起 缓冲作用。好处如下：
⑴ 相对变化不定的生产来说，顺畅的生产由于拥有从容和固定 的计划和步骤、标准化的工作流程、更改变化较少等优点，因而能 够实现更高的生产效率。
⑵ 企业不需要为了应对销售高峰而配备大量的生产能力，因而 不会在销售低潮时出现及其设备闲置，生产效率低下的问题。
存货、现金、 应收账款等
不动产、厂 房设备等 客户满意度
运营成本
现有资 产 固定资 产 销售量
利润率
资产 利润
资产回报率
产品的特征
价格
图10-2 库存对于资产回报率的影响 2. 存货对于财务绩效的影响。
仓库管理人员必知的50条重要知识
仓库管理人员必知的50条重要知识01做好商品的入库及出库工作，确保商品存储过程的安全，并配合企业的生产和销售情况做好库存控制及仓库规划。
021、充分利用仓库条件，做好商品的储存工作；2、定期对库存商品进行盘点，使仓库的帐、物、卡相符；3、与生产及采购部门紧密配合，将商品库存成本降至最低。
031、商品质量变化形式A物理变化B化学变化C生理变化D 某些生物引起变化；2、商品质量变化因素A内在因素B外在因素。
04一、了解测量工具知识1、衡器设备①案秤②台秤③汽车衡，衡器设备的保养2、量具设备：(1)普通量具①钢卷尺②直尺③皮尺(2)精密量具①游标卡尺②千分尺二、了解质量检验知识1、检验内容①外观质量检验②内在质量检验2、检验方式①免检②全检③抽检051、根据仓库在商品流通中所担负职能A采购类B批发类C 零售D转运E加工F物流配送2、根据仓库在产品生产中所处的领域A物料B成品C物流中转D临售商E国家储备3、按隶属关系A工业企业附属仓库B储运公司所属C物资供销机构所属4、按仓储条件A库房B货棚C货场5、按仓储货物种类A综合性仓库B专业性仓库C特种仓库6、按作业方式A人力B半机械化C机械化D半自动化E自动化06编号方法：1层次编2平行3混合注意事项：1、编号要简明；2、编号要唯一；3、编号要分类；4、编号要可扩展；5、编号要稳定07入库：1商品接货规范2商品验收及异常情况处理办法3各类商品入库方法4各类入库报表法出库:1出库手续审核2成品出库操作规范3仓库物品领用规定呆废料：1呆废料界定2处理呆废料的流程3处理呆废料的方法。
081、上班查门锁有无异常、物品有无丢失2、下班查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患3、经常检查库内温度、湿度、保持通风4、检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
09①检验商品包装②检验外观质量10全检产品：1、价值高但检验费不高的产品2、某项产品的关键品质特性核安全指标3、生产批量不大，品质不稳定且无严格措施保证质量的产品4、精度要求比较高或对下道工序加工影响比较大的产品5、手工操作比较重大，品质不稳定的加工工序所生产的产品6、客户退回的不合格产品。
仓库管理员必备的基础知识
熟悉货物包装和标识的要求，确保货物包装完好并附有正确的标识信息
安全与环境
保护
了解仓库安全管理的重要性，包括防火防盗、安全通道设置、货物堆放规范等，同时关注环境保护和危险品管理
货物搬运和
装卸
掌握货物搬运和装卸的基本技巧，避免因操作不当导致货物损坏或安全事故
库存盘点
学会进行定期的库存盘点，核对实际库存与系统记录，及时发现并处理库存差异
仓库管理员必备的基础知识
工厂物料仓
管理员
基础知识
相关内容
仓库管理
原则
了解仓库管理的基本原则，包括货物存储、出入库管理、库存盘点、货物分类等
库存管理
掌握库存管理的方法和技巧，包括货物入库登记、出库处理、库存盘点、库存周转率等内容
货物分类
了解货物的分类方法，根据不同的货物特性进行分类存放，确保货物的安全和便捷取用
物流知识
了解基本的物流流程和配送方式，协助优化仓储物流管理
计算能力
具备基本的数学运算能力，能够准确计算货物数量、库存周转率等指标
熟悉仓库
管理软件
熟练掌握仓库管理软件的操作，能够利用系统进行库存管理、数据查询和报表生成等工作
仓库管理员基础知识培训仓管员工作内容与操作要点
仓库管理员基础知识培训仓管员工作内容与操作要点一、仓库管理员的基础知识培训内容：1.仓库管理的基本概念：了解仓库管理的定义、目标和重要性。
2.仓库运作流程：熟悉仓库物资的入库、出库、存储、盘点等基本流程，理解每个环节的作用和重要性。
3.库存管理知识：学习库存的存货分类、计算方法以及库存管理的原理和技巧。
4.物资安全管理：掌握物资安全管理的基本要求，包括防火、防水、防潮、防盗等措施的实施。
5.物资处理知识：了解物资的分类和处理方法，包括报废、退货、调拨等操作流程。
7.危险废物处理与储存：了解危险废物的分类和处理方法，掌握危险废物的储存要求，以保障环境安全。
8.仓库管理软件的使用：学习仓库管理软件的操作方法，熟悉软件的功能和应用，提高工作效率。
二、仓管员工作内容与操作要点：1.入库操作要点：-检查货物是否符合数量和质量要求，核对货物进货单据；-根据货物的不同特性，采取相应的处理和保管措施，如分类存放、封存、防潮等；-及时更新库存信息，并填写入库记录，确保库存数据的准确性。
2.出库操作要点：-根据出库申请单和出库计划，核对货物的准确性和数量；-按照库存管理的原则，先进先出地进行出库，确保货物的及时供应；-对货物进行验收、封装和标识，做好发货记录，确保货物的安全和准确交付；-及时更新库存信息，并记录出库行为，确保库存数据的准确性。
3.库存管理要点：-定期进行库存盘点，确保库存的准确性和及时性；-根据库存情况，及时补充库存，防止缺货和过剩；-对库存进行分类管理，合理规划存放空间，确保仓库有序和货物易于查找；-积极参与库存管理软件的使用和操作，提高库存管理效率和准确性。
4.仓库安全管理要点：-遵守仓库安全操作规程，使用相关安全工具和设备；-做好仓库防火、防盗、防潮等措施，确保物资的安全；-定期进行安全巡视，及时发现和解决安全隐患；-做好危险废物的分类储存和安全处理，保障环境安全。
5.仓库卫生和整理要点：-定期进行仓库的清洁和整理，保持仓库的干净和整洁；-确保货物的摆放整齐，防止货物的乱堆乱放；-严格按照相关规定处理仓库内的垃圾和废弃物；-关注仓库环境的卫生和整洁，做好污染防治工作。
仓储管理基础知识
仓储管理基础知识仓储管理是指对物资、货物进行规范化、有效管理和组织的过程。
它包括仓库选址、仓库建设、仓库布局、物料管理、库存管理、运输管理等多个方面。
以下是仓储管理的一些基础知识。
1. 仓库选址和建设：仓库的选址应考虑市场距离、道路交通、运输便利性、人力资源和基础设施等因素。
仓库的建设包括设计和施工，设计要符合物资运输、存储和处理的要求，施工要注重质量和安全。
2. 仓库布局：仓库的布局应合理利用空间，保证物资的存储和取放效率。
布局包括货架设置、通道设计、货物分类和存放位置等，要考虑货物种类、尺寸和重量的不同。
3. 物料管理：物料管理是指对物资、货物进行分类、标识、记录和监控的过程。
它包括采购、接收、入库、出库、盘点和报废等环节。
物料管理要求准确、实时、高效，以确保库存的准确性和及时性。
4. 库存管理：库存管理是指对库存物资进行计划、控制和补充的过程。
它需要根据需求和供应情况进行合理的库存水平设定。
库存管理的目标是降低库存成本、提高交付能力和服务水平。
5. 运输管理：运输管理是指对货物运输过程进行组织和控制的过程。
它包括运输计划、运输方式选择、运输合同签订和运输跟踪等。
运输管理需要考虑运输成本、运输时间、运输安全和货物状况等因素。
6. 仓储设备和技术：仓储设备和技术是支撑仓储管理的重要因素。
它包括货架、叉车、输送设备、仓库管理系统等。
这些设备和技术可以提高物资的存储和取放效率，减少人力和时间成本。
7. 安全和风险管理：仓储管理需要注重安全和风险管理。
包括防火、防盗、防潮、防尘和防鼠等措施。
必要时还要进行灾害防范和应急预案制定，以保障仓库和货物的安全。
综上所述，仓储管理是一个复杂而重要的管理过程，它涉及多个方面的知识和技能。
正确的仓储管理可以提高物资的利用率和运作效率，减少库存和运输成本，提高客户满意度。
在现代物流和供应链管理中，仓储管理的重要性不言而喻，它对企业的竞争力和经济效益有着重要影响。
因此，对仓储管理基础知识的掌握是学习和从事物流管理的重要前提。
库存管理的基本内容
一：库存系统的性质需求、补充订货、约束和成本是所有库存系统的共同组成部分。
需求：从库存中提取物品以满足用户的需求。
补充订货：根据需求从供应商处订货并将物品存入仓库。
约束：是指管理因素或实际因素施加给库存系统的限制。
1：需求需求的分类：需求量、需求率、需求模式需求：独立需求和相关需求2：补充订货补充订货的分类：补充数量、补充模式和前置时间前置时间包含的内容：花费在企业内部的订购准备时间、订单传送时间、供应商准备物品的时间、运输物品时间及入库前对物品进行验收等活动所占用的时间。
二：库存管理与控制问题分类库存管理与控制问题分类：单周期库存与多周期库存；相关需求库存与独立需求库存；确定型库存与随机型库存。
三：库存控制系统要素库存控制系统中，起决定性作用或较大作用的要素有以下几种：1：仓库所在的地理位置（是库存控制系统中决定库存控制结果的最初要素）2：订货批次和订货数量（是决定库存水平的因素）3：运输（库存控制的一个外部影响要素）4：信息5：管理四：库存管理的过程库存管理的过程：确定需求；存货识别与编码；订购批量与订购时间的确定；服务水平与安全库存的确定；采购提前期管理等过程。
1：确定需求：需求识别与需求预测2：存货识别与编码：存货识别与合理化；存货编码a)存货识别：就是要确保库存物品可以被准确的识别。
b)存货的合理化：主要是要据需求与供应以及存货本身的特征等来确定合理的存货数量，不同的存货特征可以采用不同的库存控制系统，而不同的库存控制系统其存货的合理数有不同的定量分析方法。
c)编码的规则：编码的内容；编码方法编码内容：字母符号；字母与数字符号；数字符号编码方法：组码；条形码条形码：是一组规则排列的条、空以及对应的字符组成的标记。
3：订购批量与订购时间的确定订购批量与订购时间的确定：是指决定何时补充订货；补充多少数量订购时必须考虑的两件事：供应及需求4：服务水平与安全库存的确定服务水平：客户提出订货要求时，企业能够满足客户需求的可能性。
库存管理基本介绍
库存管理基本介绍库存管理是指企业对其存货进行合理规划、控制和追踪的活动。
存货是企业在生产或经营过程中购买或生产的商品，包括原材料、在制品和成品等。
库存管理的目标是确保企业能够满足市场需求同时最大限度地降低库存成本。
库存管理的基本原则包括：合理采购、定期盘点、分类管理和信息化管理。
合理采购是指根据市场需求和销售预测，采购适量的存货，避免库存过剩或短缺。
合理采购需要企业与供应商建立稳定的合作关系，进行供应商评估和供应链管理，以确保及时供货和合理的采购价格。
定期盘点是库存管理的重要环节，它可以帮助企业了解实际库存情况，发现库存盗窃、损耗和差错等问题。
定期盘点也可以帮助企业调整库存量和采购计划，确保库存的准确性和完整性。
分类管理是将存货根据其特性和价值进行分类，以便更好地管理和控制。
常见的分类方法包括ABC分类法和XYZ分类法。
ABC分类法是根据存货的价值进行分类，将最有价值的存货分为A类，次高价值的为B类，最低价值的为C类。
XYZ分类法是根据存货的销售频率进行分类，将最高销售频率的存货分为X类，次高频率的为Y类，最低频率的为Z类。
通过分类管理可以优化存货的布局和供应链管理，提高库存周转率和减少滞销。
信息化管理是利用信息技术来提高库存管理的效率和准确性。
现代的库存管理系统可以帮助企业实时追踪库存情况，自动生成采购计划和报表，提供准确的库存信息和预测分析。
信息化管理还可以与其他业务模块进行集成，提高整体管理水平和业务流程的效率。
总的来说，库存管理是企业非常重要的一项管理活动，它直接关系到企业的成本、利润和客户满意度。
通过合理采购、定期盘点、分类管理和信息化管理，企业可以提高库存周转率、降低库存成本，为企业带来更好的经济效益。
库存管理是企业运营管理中的重要环节，对于企业的发展和竞争力具有重要影响。
合理的库存管理可以帮助企业降低库存成本、提高资金利用率、增强供应链的流畅度，并能提高客户满意度和市场竞争力。
下面将深入探讨库存管理的相关内容。
供应链的库存管理知识
供应链的库存管理知识库存管理是供应链管理中的一个重要环节，它涉及到企业的物流、生产、采购等各个环节。
合理有效的库存管理可以提高企业的运营效率，降低成本，提高服务水平和客户满意度。
本文将介绍几个库存管理的重要知识点，帮助企业更好地进行库存管理。
一、库存分类和指标1. 基于需求的分类：根据产品的需求特点将库存分为四类，分别是快速消耗品、慢速消耗品、季节性产品和一次性产品。
不同产品的库存管理方法不同，需要据此确定库存的安全库存水平。
2. 基于库存特点的分类：根据库存的性质将库存分为原材料库存、在制品库存和成品库存。
不同类型的库存需要采取不同的管理策略和指标。
3. 库存指标：库存周转率、服务水平和库存成本是库存管理中的重要指标。
库存周转率可以反映企业库存的利用效率；服务水平是满足顾客需求的能力，可以通过库存可用率进行衡量；库存成本包括存储成本、占用成本和缺货成本等，需要综合考虑。
二、库存管理方法1. 最小库存法：根据产品的需求和供应情况，确定每次补货的最小库存水平，并按照此水平进行补货，以减少库存占用成本。
2. 定期盘点法：定期对库存进行盘点，通过盘点结果调整库存水平，以保证库存准确性和合理性。
3. 安全库存法：根据需求变动和供应不确定性，设定一定的安全库存水平，以应对突发情况和减少缺货风险。
4. ABC分析法：将库存按照销售额、销售量等指标进行分类，优先管理高价值、重要性高的产品，以提高库存管理效率。
5. JIT管理：即“准时生产、准时供应”，通过降低库存水平、提高供应链的协同能力，以减少库存成本和缩短交付时间。
三、库存控制技术1. 采购管理技术：包括定量采购方法、批量经济订购量模型、经济订货数量模型等，通过科学的采购管理，减少采购和库存成本。
2. 生产计划技术：包括MRP、ERP等计划系统，通过合理安排生产计划，降低库存水平，提高生产效率。
3. 信息技术支持：通过实时的数据采集和信息传递，实现库存信息的可视化和快速准确的库存管理决策。
库存管理基本概述
库存管理基本概述库存管理是指企业对自身所拥有的物品数量进行计量、记录、盘点以及调配等活动的一种管理方法。
它涉及到了整个供应链中的物料流动和生产的过程，会直接影响到企业的运营成本和客户满意度。
库存管理的目标是在最小化库存成本的前提下，保持足够的库存水平以满足市场需求。
通过合理的库存管理，企业可以降低库存积压造成的资金占用成本和仓储费用，避免因为库存波动而导致的生产停滞或供应链延迟，提高物料调配的速度和准确性，从而提升企业的运营效率和竞争力。
库存管理主要涉及到以下几个方面：1. 库存分类：库存可以分为原材料、半成品和成品等，根据物料属性的不同，采取不同的管理策略和控制方法。
需要对每个类别的库存进行分类、归档和编号等，以便于管理和追踪。
2. 库存控制：库存控制是指通过设定最小库存、最大库存、安全库存和经济订货批量等指标，对库存进行定量控制和监控。
根据市场需求和物料流动速度，及时调整库存水平，以避免库存过多或库存不足的情况发生。
3. 库存记录：库存记录是指对进出库物料的数量、时间、来源和去向等信息进行记录和管理。
可以通过手工记录、电子信息系统和条码扫描等方式，确保库存数据的准确性和及时性，以便于随时查阅和盘点。
4. 库存盘点：库存盘点是指定期对实际库存数量与记录数据进行核对和比对，以验证库存记录的准确性和真实性。
可以通过全盘点、抽盘点和循环盘点等方式进行，及时发现和纠正库存盘亏和盈余的情况。
5. 周转率分析：库存周转率是衡量企业库存利用率的重要指标，可以通过计算物料周转率和库存周转天数等指标，评估库存管理的效果和资源利用程度。
根据周转率分析结果，调整供应链的产能规划、物料采购和销售策略，以提高周转率和经营效益。
总结来说，库存管理是企业供应链管理的重要环节，通过对库存的分类、控制、记录和盘点等活动的有效管理，可以降低成本、提高效率、减少风险，从而实现企业的可持续发展和竞争优势。
库存管理是现代企业生产经营中至关重要的环节之一。
库存控制的基本知识讲义
库存控制的基本知识讲义库存控制是指企业为了实现高效运作和降低成本，对库存进行有效管理和控制的过程。
它涉及到计划、采购、生产、交付等方面的活动，旨在确保所需的物资和产品能够按时提供给客户，同时避免库存积压和过量投资。
库存控制的基本知识如下：1. 基本术语：- 库存：指企业经营活动过程中存放的物资和成品。
- 库存成本：包括采购成本、运输成本、仓储成本、滞销成本等各种与库存相关的费用。
- 安全库存：指为应对供应链中不可预见的风险和变动而保留的库存。
- FIFO原则：First In，First Out，即先进先出的原则，保证库存中的物品按进入时间顺序出库。
- LIFO原则：Last In，First Out，即后进先出的原则，库存中的物品按进入时间倒序出库。
2. 库存管理目标：- 避免库存积压：过多的库存会导致资金占用和仓储成本的增加。
- 避免库存不足：库存不足会导致生产计划无法按时完成、客户无法满足需求等问题。
- 降低库存成本：通过精细的库存管理，减少采购、仓储等成本，提高企业效益。
- 提高库存周转率：库存周转率指单位时间内库存的消耗量，高周转率可以减少资金占用。
3. 库存管理方法：- 采购策略：制定合理的采购计划，包括批次大小、采购时间等，以减少库存和采购成本。
- 定时盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数量与实际情况相符。
- 合理配送：根据需求和销售预测，合理安排库存的配送和补充，避免库存积压或不足。
- 供应链管理：与供应商和客户建立有效的供应链关系，通过信息共享和合作优化库存管理。
4. 库存控制关键指标：- 库存周转率：反映库存利用率，可以通过销售量除以平均库存量来计算。
- 安全库存率：反映对风险的保障程度，一般为库存的一定百分比。
- 出库及时率：反映订单是否按时出库，保证客户满意度。
综上所述，库存控制是企业日常经营管理中非常重要的环节。
通过合理的库存管理，企业可以提高运营效率，降低成本，并且保证产品能够按时交付给客户，提高客户满意度。
库存管理培训
库存管理培训在当今竞争激烈的商业环境中，有效的库存管理对于企业的成功至关重要。
库存管理不仅影响着企业的运营成本和资金流动，还直接关系到客户满意度和市场竞争力。
因此，为了提升企业员工在库存管理方面的能力和水平，开展库存管理培训具有重要的现实意义。
一、库存管理的重要性库存，作为企业资产的一部分，它的合理管理直接影响着企业的经济效益。
首先，良好的库存管理能够确保企业有足够的货物满足客户的需求，避免出现缺货导致的销售损失和客户流失。
想象一下，当客户满怀期待地来到店里购买某种商品，却被告知缺货，这不仅会让客户感到失望，还可能使他们转向竞争对手。
其次，有效的库存管理有助于降低企业的运营成本。
过多的库存会占用大量的资金，增加仓储成本和保险费用，同时还可能面临货物过期、损坏或贬值的风险；而过少的库存则可能导致频繁的紧急采购，增加采购成本和运输费用。
再者，准确的库存管理能够提高企业的资金流动性。
资金被过多地束缚在库存上，会影响企业在其他方面的投资和发展，如新产品研发、市场推广等。
通过优化库存管理，企业可以使资金得到更合理的配置，提高资金的使用效率。
二、库存管理的基本概念和方法在库存管理中，有一些关键的概念和方法是我们必须要了解的。
首先是库存周转率。
库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标，它表示在一定时期内库存货物周转的次数。
计算公式为：库存周转率＝销售成本／平均库存余额。
库存周转率越高，说明库存管理越有效，资金利用效率越高。
其次是经济订货量（EOQ）。
EOQ 是指通过平衡采购成本和库存持有成本，使得总成本最小的最佳订货数量。
通过计算 EOQ，可以帮助企业在满足需求的前提下，降低库存成本。
另外，还有安全库存的概念。
安全库存是为了应对需求不确定性和供应中断等风险而额外持有的库存。
合理确定安全库存水平，可以在保障供应的同时，避免过度库存。
在库存管理方法方面，常见的有 ABC 分类法。
ABC 分类法根据货物的价值和重要性将库存分为 A、B、C 三类。
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库存分析与控制的重要性
通过降低库存量，进而降低成本。
1. 保持生产运作的独立性； 2. 满足产品需求的变化； 3. 增加生产计划的柔性； 4. 克服原料交货时间的波动； 5. 利用经济订购批量采购。
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定量订货模型的计算处理过程为：
①设定订货点、提前期等参数。 ②等待状态，等待需求的发生。 ③若有需求发生，则按所需的物料数量出货，若缺货，则
延期交货。 ④出货时计算领取物料的现有库存量。 ⑤进行判断，如果物料的现有库存量小于订货点，则发出
订货指令，该订货量在指定的提前期内到达，若计算的物 料的现有库存量大于订货点，则回到第②步，继续等待需 求的发生。故定量订货模型要不断监控库存量的大小。
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概述（1）
2
2、 库存的作用
❖周转存货：利用经济订购量的好处；
❖满足需求与供应的不确定性+提高服 务水平：安全库存
❖运输存货：取决于运送时间和在此期 间的需求率；
❖ 预期存货：应付需求的季节性货采购 周期性；
概述（2）
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3
3、库存分类
按其在生产过程和配送过程中所处的状态分为：
0
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价值比例
存货单元数量累计百分比
ABC分析(4)
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第三节 库存分析与控制的模型
美国IBM公司 Orlicky 首次提出 独立需求（Independent Demand)
由市场决定，不可控的需求,指产品或备件；
相关需求(Dependant Demand)
➢ 由其它产品或项目的需求决定的， ➢ 是可以预知的和控制的； ➢ 通常指独立需求的产品所需的零部件生产；
库存水平。 ⑥计算订购量，保证库存水平达到设定的需要量。 ⑦进行订购，订购量为需要的数量。
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一、定量订货模型
1．定量订货模型的建立
订货点R（Reorder point）：提出订货时的库存量。
独立需求和相关需求（2）
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订货点法可以分为两种模型： 一种是事件驱动。即只要现有库存水平小于一定值就发出
订货请求。每次物料出库时都要对库存量进行重新计算。 该模型叫定量订货模型(也称经济订购批量，EOQ或Q模型) ；
另一种是时间驱动。即每隔一定时间就要进行订货，在这 种模型中要设定一个库存盘点期．在盘点期内，不产生订 货请求，只在盘点期结束时才进行订货，这种模型叫定期 订货模型(也称定期系统，定期盘点系统等)。
独立需求和相关需求（1）
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库存管理的基本问题
（1）什么时候再订货？
➢独立需求：采用连续检查订货策略与定期检查 订货策略(订货点法)； ➢从属需求：根据生产计划规定(物料需求计划方法)。 （2）一次订货的数量是多少？ ➢独立需求：经济批量法；
➢从属需求：动态规划法、启发式方法、及批量 对批量法。
第三章 库存管理 基本内容
§3― 1 概述 §3 ― 2 ABC分析 §3 ― 3 独立需求和相关需求 §3― 4 经济库存模型 §3 ― 5 边生产边使用的订货模型 §3 ― 6 随机需求下的库存模型 §3 ― 7 库存管理基本运作
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1、观念上的变化：
1.在历史上库存是财富的象征
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例：美国某硅片公司
存货单元号 单元比 每年总值($) 价值比例
1
20%
90,000
72%
2
77,000
3
26,350
4 5
15,001
30%
12,500
23%
6
8,250
7
1200
8
50%
850
9
504
5%
10
150
价值比例
A B
C
ABC分析(3)
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10
80 70 60 50 40 30 20 10
注意：定量订货模型没有盘点期。
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定期订货模型的计算处理过程为：
①设定盘点周期、订货提前期等参数。 ②等待状态，等待需求的发生。 ③若有需求发生，则从仓库中提取货物，如缺货，则须延
期交货。 ④进行判断，确定是否已到盘点期。 ⑤若没到盘点期，则回到第②步，若已到盘点期，则计算
➢净库存=现有库存-积压订单 ➢安全库存（缓冲库存）：恰好在补充订货 到达之前的平均库存水平；
概述（4）
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第二节 ABC分析
Pareto 效应
➢1906年由V. Pareto发现；
➢少数人拥有社会的大量财富；
➢在众多的产品结构中，真正为企业创 造大多数利润的是少数几种产品；
➢在百货商店琳琅满目的商品中，真正 为商店带来大部分销售额和利润的仅是 少数品种；
库存分析与控制的绩效衡量 1. 客户服务水平：当客户需要某种物料时可以及时得到该物料。 2. 库存投资：库存周转率——是在一定时期内物料周转的次数。
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4、库存控制的常用术语
1、存货单元：被区别对待的存货项目；
2、库存水平=
现有存货+在途定货-积压订单-已承诺存货
➢ 现有存货：存放于仓库货架上的、随时可 以供应给顾客的 存货；
原材料库存、在制品库存和产成品库存。
原材料
供应商
原材料
工序1 … 工序n 成品
成品
成品
在制品
制造企业
配送中心 零售商
概述（3）ຫໍສະໝຸດ 2020/10/174
库存成本
1.储存成本（又称保管成本）
（1）处理与储存成本：仓库成本、供暖照明成本等 （2）过时损坏与失窃成本 （3）保险与税收成本 （4）机会成本
ABC分析(1)
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基本思想
按存货单元的年利用价值进行分类
分类
A类
年利用价值 百分比
80%
存货所占区间百 分比（累计）
20%
B类
15%
20%~50%
C类
5%
50%~100%
结 论 应按利用价值对存货单元加以区别对待，采用不
同的库存控制策略分别进行控制。
ABC分析(2)
2020/10/17
2 JIT认为：库存是万恶之源
1)占用大量资金
2)发生库存成本:库存成本：为持有库存所需花费的成本。包括：占 用资金的利息、储存保管费、保险费、库存物品价值损失费等。
3.现代的观念是：库存可以暴露管理问题。
❖质量问题；
❖工人缺勤、训练不佳问题；
❖供应商质量和交货期问题；
❖领导决策失误、计划拖期问题。