黄泥灌浆系统管理办法
黄泥灌浆设备管理制度
第一章总则第一条为加强黄泥灌浆设备的管理，确保设备安全、高效、稳定运行，提高施工质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有黄泥灌浆设备的采购、验收、使用、维护、保养、报废等全过程。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一、责任到人、奖惩分明”的原则。
第二章设备采购与验收第四条黄泥灌浆设备的采购应严格按照国家相关标准和公司采购程序进行。
第五条采购部门应选择具有良好信誉、技术实力和售后服务能力的供应商。
第六条采购设备到货后，由设备管理部门组织验收，验收内容包括：1. 设备的型号、规格、数量是否符合合同要求；2. 设备的外观是否有损坏；3. 设备的配件是否齐全；4. 设备的技术参数是否符合设计要求；5. 设备的检验报告是否齐全。
第七条验收合格的设备，由设备管理部门办理入库手续，并建立设备台账。
第三章设备使用与维护第八条黄泥灌浆设备的使用应严格按照操作规程进行，操作人员必须经过培训合格后方可上岗。
第九条操作人员应定期对设备进行检查，发现问题及时报告设备管理部门。
第十条设备的日常维护保养由操作人员负责，内容包括：1. 清洁设备，保持设备内外清洁；2. 检查设备各部位是否正常，紧固松动的螺丝；3. 检查液压系统、电气系统等关键部件的工作状态；4. 检查油液、冷却液等液体是否充足，定期更换；5. 检查传动带、链条等易损件的磨损情况，及时更换。
第十一条设备的定期检查由设备管理部门负责，内容包括：1. 检查设备的整体状况，确认设备是否存在安全隐患；2. 检查设备的性能指标，确保设备符合设计要求；3. 检查设备的润滑系统，确保润滑良好；4. 检查设备的电气系统，确保电路畅通；5. 检查设备的液压系统，确保油路畅通。
第四章设备保养与检修第十二条黄泥灌浆设备的保养分为日常保养和定期保养。
第十三条日常保养由操作人员负责，定期保养由设备管理部门负责。
第十四条定期保养的内容包括：1. 更换润滑油、冷却液等液体；2. 更换易损件，如传动带、链条等；3. 检查并修复设备的磨损部位；4. 检查设备的电气系统，确保电路畅通；5. 检查设备的液压系统，确保油路畅通。
黄泥灌浆安全管理制度
一、总则为了加强黄泥灌浆作业的安全管理，保障作业人员的人身安全和财产安全，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有黄泥灌浆作业，包括采空区治理、防灭火、回填等。
三、组织机构及职责1. 安全生产委员会负责黄泥灌浆作业的安全生产工作，对黄泥灌浆作业安全管理制度进行监督、检查和指导。
2. 作业部门负责组织实施黄泥灌浆作业，确保作业过程中的安全。
3. 安全生产部门负责黄泥灌浆作业的安全监督检查，对违反本制度的行为进行查处。
四、安全管理制度1. 作业人员安全教育培训（1）作业人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，方可上岗作业。
（2）新入职的作业人员必须参加岗前培训，熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项。
（3）定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
2. 作业现场安全管理（1）作业现场必须设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）作业现场必须配备必要的安全防护设施，如防尘口罩、防毒面具、安全帽等。
（3）作业现场必须配备应急救援器材，如灭火器、急救箱等。
（4）作业现场必须保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
3. 作业过程安全管理（1）作业人员必须按照操作规程进行作业，不得擅自改变作业流程。
（2）作业过程中，必须严格执行安全操作规程，确保作业安全。
（3）作业过程中，必须密切注意设备运行情况，发现异常情况立即停止作业，并及时报告。
（4）作业过程中，必须保持通讯畅通，确保信息传递及时、准确。
4. 应急预案（1）制定黄泥灌浆作业应急预案，明确事故发生时的应急响应程序。
（2）定期组织应急演练，提高作业人员应对突发事件的能力。
（3）事故发生后，立即启动应急预案，组织救援，确保人员安全。
五、监督检查与奖惩1. 安全生产委员会定期对黄泥灌浆作业安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 对违反本制度的行为，安全生产部门有权责令改正，并予以通报批评。
黄泥灌浆管理制度
中央变电所制度汇编二0一四年度目录一、黄泥灌浆管理制度二、黄泥灌浆岗位责任制三、黄泥灌浆工岗位责任制黄泥灌浆管理制度1、黄泥灌浆工作由通风处组织进行.灌浆系统的电器部分由机电队负责维修,管路由通风队负责维护，需要焊接维修时机电队配合,灌浆站看管和灌浆由通风队负责,黄泥由基建处负责拉运。
综采队负责工作面及顺槽积水排放和顺槽管路的配合管理。
2、要加强灌浆系统的管理。
灌浆站24小时有人值守,电器设备要定期检查维护,灌浆管路要每天巡查，发现问题，及时处理。
3、采空区灌浆实行预埋管路、随采随灌的方法，采空区预埋管路必须大于10米，方可进行灌浆作业.正常情况下，灌浆时间一般在检修班进行。
4、地面灌浆站要储备足够的黄土，灌浆时要保证灌浆液水土比例在1：4—1：6之间，灌浆液黄土粒度小于3mm以下，且粒度1mm 以下的灌浆液应占70%.5、巡查管路工要和灌浆站保持联系，灌浆过程中,如果出现跑浆问题，必须立即停止灌浆,进行处理。
6、每次灌浆结束时，浆池和灌浆管必须用清水清洗干净，不得有浆液滞留，杜绝遗浆堵塞管路.7、灌浆的土方量、用水量、灌浆量、起始时间等都要在班后记录清楚，相关记录必须存档保管.8、每次灌浆开始和结束，都要及时汇报调度室.黄泥灌浆岗位责任制通风队1、负责编制黄泥灌浆管理制度、措施并组织落实。
2、负责协调黄泥灌浆过程中的储土、电器维护检修等工作。
3、负责灌浆工作的技术管理.4、负责对灌浆质量的跟踪监督，及时纠正工作中的偏差，组织和督促处理隐患问题.5、负责审查灌浆记录和资料.6、负责绘制灌浆系统图。
通风队1、认真执行《煤矿安全规程》和灌浆安全技术措施。
2、负责对采空区进行灌浆。
3、负责灌浆站看管，保证24小时有人值守。
4、负责管路维护，需要焊接维修时机电队配合。
5、负责灌浆的日常记录和资料保管。
6、负责灌浆人员的劳动组织.机运队1、负责黄泥灌浆清水泵、泥浆泵、搅拌机的日常检查维护.2、负责对灌浆设备的故障处理，保证灌浆设备完好使用。
煤矿黄泥灌浆、喷洒阻化剂防灭火管理制度
煤矿黄泥灌浆、喷洒阻化剂防灭火管理制度第一条黄土灌浆要放在与原煤产量、掘进进尺同等重要的位置，严格考核管理。
第二条每月月底由生产科、调度室、通风队主要负责人进行联合测量土方量，进行考核。
第三条机运队负责搞好灌浆泵检修维护，协调灌浆供水。
保证正常灌浆。
第四条灌浆管及钻孔直径不得小于100mm，灌浆钻孔必须全长扩孔，插管不得小于8米，任何单位和个人无权随意停浆。
否则，要严肃追查处理。
第五条每个灌浆面或点必须编写作业规程或安全措施。
第六条区、队要制定相应的灌浆防灭火措施，责任到人，高度重视，确保灌浆防灭火工作。
第七条通防科负责注浆防灭火业务管理，包括编制年、季、月注浆工程计划，检查工程实施情况，总结分析注浆防灭火效果，制定注浆安全技术措施等相关内容。
通风队负责地面移动注浆管理，并对矿井注浆工程进行业务指导。
第八条注浆防灭火系统必须完善、可靠，满足以下要求：一、注浆系统必须处于完好状态，采煤工作面注浆管路必须敷设至回采工作面。
二、管路的铺设应尽量减少拐弯，要求平、直、稳，避免过长距离或倾角大的仰斜敷设。
三、注浆设备的操作人员，必须经过培训并考试合格，方可上岗。
四、必须建立注浆设备操作规程、工种岗位责任制、注浆设备维护检修规程等规章制度。
五、注浆期间操作人员要每小时检查入料口、除渣口、缓浆池的情况，避免堵料、堆渣、吸空现象的发生，并做好相关记录。
六、每月对注浆设备进行保养和维护，确保设备运行正常。
七、注浆材料以黄土为主时，防灭火注浆浆液的土水比在 1:2～1:5之间，输送倍线在3～8之间为宜。
第九条在采取注浆防灭火措施前，必须提前编制注浆安全技术措施，并应包含注浆前疏水和注浆后防止溃浆、透水的措施。
第十条完善注浆防灭火基础资料管理，包括：注浆防灭火系统图、注浆记录、设备运转维修、注浆管路检查维护记录等。
第十一条必须建立完善井下防灭火注阻化剂管路系统，阻化剂配比必须安排专人负责，阻化剂浓度符合矿井综合防灭火设计规定。
黄泥灌浆管理制度
黄泥灌浆管理制度第一章总则第一条为了加强对黄泥灌浆工程的管理，确保工程质量和安全，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有进行黄泥灌浆工程的施工单位、监理单位及相关管理人员。
第三条黄泥灌浆工程应符合法律法规，质量标准及相关规范。
第四条黄泥灌浆工程应有专门的负责人，对工程的实施进行全面的管理和监督。
第五条所有参与黄泥灌浆工程的人员应接受相关培训，具备相关资质证书。
第二章施工前的准备工作第六条施工单位应在施工前对工程现场进行全面的勘察，了解地质及环境条件，预防施工过程中可能出现的问题。
第七条按照设计要求，选择合适的黄泥灌浆材料，经过检测合格后方可使用。
第八条施工前应对设备和工具进行检查，并做好防护措施，确保操作人员的安全。
第九条要严格按照施工方案进行施工，不得擅自更改。
第三章施工过程的管理第十条施工过程中应做好现场管理，保持施工现场的整洁和安全。
第十一条监测设备应安装到位，对灌浆过程进行实时监测。
第十二条确保黄泥灌浆施工的连续性，不得出现中断，以免影响工程质量。
第四章质量检测与验收第十三条黄泥灌浆工程完成后，应进行全面的质量检测，确保其符合相关规范和标准。
第十四条完成验收后，应将相关资料整理齐全，备案保存。
第十五条如发现工程质量不符合标准，应立即停止使用，并进行整改。
第十六条在整改完成后，需重新进行质量检测，并经验收合格后方可使用。
第五章安全管理第十七条施工现场应设置明显的安全标志，并做好安全防护工作。
第十八条施工单位应建立健全的安全管理制度，对操作人员进行安全教育和培训，保证施工安全。
第十九条如发生意外事故，应及时报警并进行相关处理，同时进行事故原因分析和处理。
第六章监督检查第二十条建立定期巡查制度，确保黄泥灌浆工程的质量和安全。
第二十一条对施工单位进行定期评估及监督检查，如发现问题应及时提出整改意见。
第二十二条监理单位应对黄泥灌浆工程进行全程监督和检查，及时发现问题并提出处理意见。
第七章法律责任第二十三条对于违反本管理制度的相关人员，将按规定进行相应处罚。
黄泥灌浆方案及安全技术措施
黄泥灌浆方案及安全技术措施1. 黄泥灌浆方案黄泥灌浆是一种常用的地基处理方法。
其主要作用是通过灌注黄泥、粘土、混凝土等物料来填充地基中的空隙，达到增强地基的稳定性和承载能力的目的。
黄泥灌浆方案主要包括以下几个方面：1.1 材料准备黄泥灌浆的主要材料是黄泥、粘土和水泥。
黄泥应为黏性良好、干燥后不易开裂、粘土含量在20%以上的土壤。
水泥应选用32.5级以上的硅酸盐水泥。
在配制灌浆料时应根据实际情况进行配合，以保证灌浆料的流动性和稳定性。
1.2 浇注技术黄泥灌浆的浇注可以采用两种方法：手动浇注和机械浇注。
手动浇注适用于小面积和较浅的地基处。
机械浇注适用于大面积和深度较深的地基处。
不论使用哪种方法，都需要控制浇注的速度和压力，防止产生过度压实和损坏地基等情况。
1.3 灌浆量控制在进行黄泥灌浆时，需要根据地基的情况、土质条件和要求承载能力等要素进行灌浆量的控制。
一般来说，灌浆量控制在每平方米0.5-1.0米之间，灌浆深度控制在2-4米之间。
同时，要注意灌注的位置，保证灌浆料能够充分填充地基中的空隙。
2. 安全技术措施在进行黄泥灌浆时，需要采取一系列安全技术措施，以确保工人和施工现场的安全，防止因操作不当而导致事故的发生。
主要的安全技术措施包括以下几个方面：2.1 工人防护在施工现场中，工人必须穿戴符合规定的劳保用品，如安全鞋、安全带、防护手套等。
特别是在进行高空、洞穴等危险作业时，必须使用防护措施，以保证工人的安全。
2.2 施工现场管理施工现场应设有专人进行管理，定期检查设备、工具和施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患，并保持施工现场的整洁和安全。
2.3 环境保护在进行黄泥灌浆时，需要注意环境保护和污染防治。
在挖掘和运输土方时，必须采取防止扬尘的措施。
在运输和储存灌浆料时，必须做到密闭和防渗漏，防止对周围环境造成污染。
2.4 防止事故发生在进行黄泥灌浆时，需要注意安全防范和事故应急措施。
对灌浆设备进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。
煤矿黄泥灌浆制度
一、黄泥灌浆管理制度1、为了进一步加强黄泥灌浆工作，规范每一名注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全和施工顺利特制定本管理制度。
2、黄泥灌浆作业人员一定要按照灌浆安全技术措施中的具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。
要加强灌浆设施的维护和日常检查，任何人不得擅自关闭、损坏及拆卸灌浆管路。
3、灌浆工要掌握灌浆方法，灌浆程序，提高灌浆质量。
认真负责地维护好灌浆设备，不折不扣地搞好灌浆设施的保暖防冻工作。
4、地面灌浆站一定要备足土方量，灌浆时的灌漏水土比一定要符合安全技术措施中的规定要求。
5、要认真准确统计的灌浆量、土方量、灌浆时间、用水量。
6、各种报表要准确及时上报灌浆调度室。
7、灌浆设备的开、停由调度室决定，灌浆队负责人要听从调度室的命令，不要盲目灌浆蛮干。
8、每次灌浆完毕后，一定要认真用清水冲洗灌浆管道，防治遗浆堵塞灌浆管路。
灌浆池内的浆液必须清理干净，防止浆液存储在池内冻坏灌浆池。
9、每次完工后，一定要将高压水管和水枪里的水排放干净，否则不能交班。
10、要加强24小时值班巡检，保护设施畅通、完好。
上班不迟到，下班不早退，手拉手交接班。
二、黄泥灌浆工岗位责任制1、熟悉泥浆泵的规格、型号及性能，掌握泥浆泵的保养维修技术。
2、能独立熟练操作泥浆泵，工作中及时发现异常情况，准确判断故障部位，及时排除设备故障。
3、严格执行操作规程、煤矿安全规程和作业规程，保质保量完成当日灌浆量，不出任何责任事故。
4、严格按水、土比例制浆，班中经常查看灌浆管路完好情况，发现溃浆及时处理，如果是连班作业，要执行井下手拉手交接班，做到交接清楚，接班明白，班后及时填写记录。
5、遵章守纪、服从分配、听从指挥，不迟到早退，不旷工。
6、加强工具、配件、材料管理，保证各类消耗在规定的指标以内。
7、搞好灌浆地点的文明卫生，灌浆地点不得有淤泥积水，水沟畅通，设备干净。
三、灌浆工操作规程（一）、灌浆前的准备工作1、制浆前所用各种设备应完好；各阀门应处在正确的开关位置；供水系统应畅通；照明设备应齐全；各岗位人员应到齐上岗。
黄泥灌浆管理制度范文
黄泥灌浆管理制度范文黄泥灌浆管理制度范第一章总则第一条为规范黄泥灌浆工程管理，确保施工质量，保障人身安全，特制定本管理制度。
第二条黄泥灌浆是指利用黄泥、水泥和橡胶砂浆进行灌浆施工的工艺和工程。
第三条本管理制度适用于所有进行黄泥灌浆工程的单位和个人。
第四条黄泥灌浆工程应符合国家相关法律法规和施工规范，以保证安全生产和环境保护。
第五条黄泥灌浆工程应进行质量检测，确保施工质量。
第六条黄泥灌浆工程应按照设计文件和施工图纸进行施工，如有变更应经有关部门批准。
第二章工程组织和管理第七条工程组织应由专业技术人员进行，确保施工按照规范进行。
第八条工程管理人员应持有相关资格证书，并定期接受培训和考核。
第九条工程管理人员应编制详细的施工方案和施工步骤，确保施工过程的合理和可行性。
第十条工地应设置专门的施工场地，确保施工过程的安全和整洁。
第十一条黄泥灌浆工地应设置明显的警示标志，防止他人误入施工现场。
第十二条工程项目应按照进度计划逐步开展，并定期进行检查和评估工作进展。
第十三条工程资金应按照财务审批程序进行管理和使用，保证合理合法使用。
第十四条工程建设单位应对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时解决存在的安全问题。
第三章施工准备工作第十五条施工前应按照规定组织各项技术人员参加施工前的技术交底和安全交底。
第十六条施工前，应对施工现场进行勘察和测量，确保施工图纸和实际情况相符。
第十七条施工前应对施工用的黄泥、水泥和橡胶砂浆进行检测，确保质量合格。
第十八条施工前应制定施工方案，明确施工步骤和施工工艺。
第十九条施工前应组织施工人员进行专业技能培训，确保施工人员具备相关技能。
第二十条施工前应配备必要的工具和设备，确保工程施工的需要。
第二十一条施工前应对现场环境进行整理和清理，确保施工过程的顺利进行。
第二十二条施工前应制定安全生产计划，明确责任和措施，确保施工过程的安全。
第四章施工流程和质量控制第二十三条施工过程中，应按照规范进行施工，确保施工质量。
黄泥注浆管理制度
黄泥注浆管理制度一、总则为了加强黄泥注浆工程管理，规范施工操作，提高工程质量，保证工程安全，根据国家有关规定，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有涉及黄泥注浆工程的施工、监理、设计及相关管理人员。
三、施工前准备1. 施工前应对黄泥注浆工程进行认真的技术交底，确保施工人员对施工工艺和安全操作规程有充分的了解。
2. 施工前应检查所用设备、材料是否齐全并具备相应的检测合格证明。
3. 施工前应对施工现场进行周边环境，确保施工现场的安全和整洁。
4. 施工前应编制施工方案和安全技术措施，并由相关部门批准后，始得施工。
四、施工操作1. 施工人员应穿工作服、安全帽、安全鞋等防护用品，严格按照操作规程进行施工。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，禁止非作业人员靠近施工现场，确保施工现场的安全。
3. 严格控制注浆液的浆液配比，确保浆液的质量符合设计要求，并对混凝土进行试块检测，保证混凝土的抗压强度。
4. 注浆设备应在操作人员监督下进行使用，保证注浆设备的正常运转和维护。
五、质量检测1. 对黄泥注浆工程施工过程进行全程监控，确保施工质量符合要求。
2. 对混凝土进行抗压强度检测，确保混凝土的质量符合设计要求。
3. 对注浆液进行取样检测，确保注浆液的浆液配比符合要求，并对浆液进行质量监控，确保注浆质量符合设计要求。
六、安全管理1. 严格控制施工现场的安全标准，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 对施工设备进行定期维护和检查，确保施工设备的安全运转。
4. 对施工现场进行安全隐患排查，确保施工现场的安全。
七、责任制度1. 对施工单位及相关人员进行责任追究，确保施工质量和安全。
2. 对相关管理人员进行考核，确保管理人员履行职责，管理工程。
八、违章惩罚对违反本管理制度的行为，将给予相应的处罚，确保施工过程的规范和安全。
九、附则本管理制度自颁布之日起施行，凡涉及黄泥注浆工程的施工均适用本管理制度。
黄泥灌浆检修管理制度范本
第一章总则第一条为加强黄泥灌浆检修工作的规范化、制度化，确保工程质量和安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有黄泥灌浆检修项目，包括但不限于设备检修、管道检修、地基基础处理等。
第三条黄泥灌浆检修工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保检修质量和施工安全。
第二章组织机构与职责第四条成立黄泥灌浆检修工作领导小组，负责检修工作的全面协调和监督管理。
第五条小组成员包括：1. 组长：负责检修工作的总体安排和协调；2. 副组长：协助组长工作，负责具体事项的落实；3. 技术负责人：负责检修方案的技术审核和施工过程中的技术指导；4. 安全负责人：负责检修过程中的安全管理工作；5. 施工负责人：负责检修施工的组织和实施；6. 质量负责人：负责检修质量的管理和监督。
第六条各成员职责：1. 组长：负责制定检修计划，协调各部门资源，确保检修工作顺利进行；2. 副组长：协助组长处理日常事务，监督检修进度和质量；3. 技术负责人：审核检修方案，提供技术支持，确保检修方案的科学性和合理性；4. 安全负责人：制定安全措施，监督施工过程中的安全操作，防止安全事故发生；5. 施工负责人：组织施工队伍，确保施工质量，按期完成检修任务；6. 质量负责人：监督施工质量，确保达到设计要求。
第三章检修准备第七条检修前，应进行全面的安全检查，确保检修现场安全。
第八条检修前，应对检修人员进行技术培训和安全教育，提高检修人员的安全意识和操作技能。
第九条检修前，应准备好所需的材料、工具和设备，确保检修工作顺利进行。
第四章检修实施第十条检修实施应严格按照检修方案进行，确保施工质量。
第十一条检修过程中，应做好以下工作：1. 记录检修过程中的关键数据和现象；2. 及时处理检修过程中发现的问题；3. 严格按照操作规程进行施工，确保施工安全；4. 对施工过程中的质量问题进行整改。
第五章检修验收第十二条检修完成后，应进行验收，验收内容包括：1. 检修质量是否符合设计要求；2. 检修项目是否按期完成；3. 施工过程中是否存在安全隐患。
黄泥灌浆实施方案及措施
黄泥灌浆方案及安全技术措施根据井下防灭火工作需要，对4102回采工作面老空区进行黄泥灌浆，为确保灌浆工作顺利进行，特制定本方案及措施，望参与人员严格执行。
一、组织领导为确保灌浆工作顺利进行，成立灌浆领导指挥部。
总指挥：吴小明副指挥：苏举科、展成新、崔继社、孙元成成员：王利、孟学军、孟旭、庞辉、郑亚标、灌浆人员、管路维护人员2人下设2个小组及工作分工：1、沿线管路检查组：组长：苏德成员：唐奎、邓忠、张宏海、曹晋利负责地面灌浆站至4102回风巷灌浆管路的巡检,发现漏水或漏浆及时通知地面灌浆站指挥人员。
2、地面灌浆站运行组：组长：王利组员：庞辉、孟旭、孟学军、郑亚标负责灌浆站的开启、注水、灌浆等工作。
每项工作前，提前联系巡检人员做好准备。
出现漏水或漏浆，及时停止灌浆，并联系维护人员进行处理。
二、实施方案指挥部下达命令，由灌浆操作人员启动运行灌浆站设备，先注入清水，管路巡查人员沿线检查灌浆主管及支管是否漏水。
如若存在漏水现象，则停止注水，安排管路维护人员进行管路维护。
如若不漏水，则对4102工作面老空区进行黄泥灌浆。
三、灌浆时机灌浆防灭火系统主要用于以下情况，直至工作面恢复正常回采、自燃发火征兆消失并持续稳定在3天以上后停止灌浆。
1、工作面初采距开切眼30m、撤架期间距停采线30m时，启动灌浆防灭火措施，以防止开切眼和停采线自燃；2、工作面无法正常推进时或日推进度小于合理推进度时；3、工作面回采结束永久封闭后；4、出现自燃发火隐患，检测到自燃发火的标志气体且呈持续上升趋势。
四、灌浆前准备工作灌浆前，参与人员必须经过严格培训，确保整个工作有序进行。
1、灌浆前，通风科需完成以下工作：（1）提前联系相关单位，将黄土准备到位。
（2）灌浆前，检查地面黄泥灌浆管路是否完好，井口至4102回风巷灌浆管路是否畅通。
（3）灌浆前，检查灌浆主管路的其他支路阀门是否关闭，确保黄泥浆体安全输送到4102工作面采空区。
2、灌浆前，通风科及机电科需完成以下工作：（1）灌浆前，确保黄泥灌浆站整个系统完好，各设备均能正常运行。
黄泥灌浆方案及安全技术措施
黄泥灌浆方案及安全技术措施黄泥灌浆方案及安全技术措施黄泥灌浆，是指将黄泥作为主要灌浆材料，通过液体状态的注入或压注，填满混凝土结构的空腔、孔洞和裂缝，以实现对混凝土结构的加固、修复和保护的一种工程方法。
在使用黄泥灌浆进行加固、修复和保护混凝土结构时，必须全面考虑技术方案和安全措施，以确保工程顺利进行并达到预期效果。
一、黄泥灌浆的方案制定1.根据实际情况，确定黄泥灌浆的灌浆部位、灌浆深度和灌浆压力，灌浆部位一般包括：病害或损坏部位、接缝、空腔、孔洞、漏水点等。
2.选择适当的黄泥灌浆材料和配方，采用现场配置或规定配方，确保黄泥灌浆材料的质量稳定、施工性能优良，以及灌浆后充分发挥其韧性和附着力。
3.制定合理的施工工艺流程，包括：灌浆前的清理、处理和预处理工作、灌浆材料的运输、混合和注入工作、灌浆后的固化和养护工作等。
4.制定详细的施工规程和标准，包括：黄泥灌浆工艺参数和注意事项、施工作业程序和安全保障措施、施工质量标准和验收规范等。
二、黄泥灌浆的安全技术措施1.在灌浆前必须对施工场地进行安全检查，消除存在的安全隐患和安全风险。
2.在施工前必须制定详细的安全施工方案，明确工作任务、操作规程、注意事项和安全保护措施。
3.在施工过程中，应设置明显的安全警示标志和工作区域标识，标明施工人员所属单位或责任人，保证施工现场的安全性和稳定性。
4.施工现场必须配备专业的安全人员和安全设备，如防护网、安全带、护栏、警示灯等，以及现场警示和应急设施，如灭火器、急救箱等。
5.施工人员必须服从现场安全监管人员和指挥人员的指示，按照工作规程和操作规定进行作业，严格遵守安全操作规范和操作注意事项。
6.在施工过程中，应及时排除施工现场的安全隐患，妥善处置工作过程中产生的废弃物和残余材料。
7.在施工结束后，应进行安全检查和评估，确认无安全隐患后方可结束施工作业。
三、黄泥灌浆的施工质量管理1.确定黄泥灌浆施工的质量标准和验收规范，包括平面度、垂直度、水准度、表面光洁度、材料均匀性等。
黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施
黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施黄泥灌浆工艺是指利用黄泥进行灌浆加固的工艺。
The yellow mud grouting process refers to the process of using yellow mud for grouting reinforcement.黄泥灌浆工艺流程分为原材料准备、搅拌、浇灌和养护等步骤。
The process of yellow mud grouting includes steps such as raw material preparation, mixing, pouring, and curing.原材料准备阶段需要选用优质的黄泥作为主要灌浆材料。
In the raw material preparation stage, high-quality yellow mud should be selected as the main grouting material.搅拌阶段需要将黄泥与水按一定比例进行搅拌，直至形成均匀的灌浆浆料。
In the mixing stage, the yellow mud and water should be mixed in a certain proportion until a uniform grouting slurry is formed.浇灌阶段需要将搅拌好的黄泥浆料倒入需要加固的部位，并确保浆料填充均匀。
In the pouring stage, the well-mixed yellow mudslurry should be poured into the parts that need to be reinforced, and ensure that the slurry is filled evenly.养护阶段需要对已浇灌的黄泥浆料进行养护，保证其达到设计强度。
During the curing stage, the poured yellow mud slurry should be cured to ensure that it reaches the designed strength.注浆管理是黄泥灌浆工艺中十分重要的一环，需要严格按照工艺规范和要求进行操作。
黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施
黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施黄泥灌浆是一种常用的建筑工程技术，它能够提高建筑物的稳定性和抗震性。
在进行黄泥灌浆工艺时，需要注意一些注浆管理和安全措施，以保证施工质量和工人安全。
本文将从黄泥灌浆工艺流程、注浆管理和安全措施三个方面展开论述。
一、黄泥灌浆工艺流程1、准备工作在进行黄泥灌浆前，首先需要对工程现场进行排查，清理杂物和污物，确保施工区域清洁。
同时，还需要对黄泥进行检测和筛选，保证灌浆材料的质量。
2、制定施工方案根据实际情况和工程要求，制定黄泥灌浆的施工方案。
确定灌浆的位置和深度，以及灌浆的数量和灌浆压力等参数。
3、施工操作（1）预埋套筒将预埋套筒按照预定位置和深度埋入墙体或地基中，确保套筒的水平和垂直度。
（2）混合黄泥将干粉状的黄泥与清水按照一定的比例进行混合，搅拌均匀成为灌浆材料。
（3）注浆将混合好的黄泥通过泵送设备或人工操作注入套筒中，确保灌浆均匀和密实。
（4）养护在注浆完成后，对灌浆部位进行养护，保持灌浆材料的强度和稳定性。
4、验收待灌浆材料充分凝固后，进行验收和测量，确保灌浆质量符合设计要求。
二、注浆管理1、选择合适的黄泥材料在进行黄泥灌浆时，需要选择质量稳定、适用性好的黄泥材料，保证施工质量。
2、严格控制黄泥配比在混合黄泥时，需要严格控制黄泥与清水的配比，确保灌浆材料的性能和稳定性。
3、注浆参数设定根据工程要求，对注浆的位置、数量、压力等参数进行合理设定，保证黄泥灌浆的均匀和密实。
4、施工现场管理对施工现场进行严格管理，确保施工环境整洁，杜绝乱堆乱放，以免影响灌浆质量。
5、实时监测和记录在进行黄泥灌浆时，需要实时监测注浆过程中的各项参数，并进行详细记录，以备日后查验。
三、安全措施1、穿戴防护装备在进行黄泥灌浆时，施工人员需穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等防护装备，确保施工安全。
2、避免高温操作在炎热的夏季，需要避免在高温环境下进行黄泥灌浆工作，以免引发中暑等意外事件。
3、防止黄泥溅泼在注浆过程中，需采取措施防止黄泥溅泼，以免造成施工人员身体或眼睛的损伤。
黄泥灌浆工艺流程、注浆管理及安全措施
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12202工作面地面黄泥灌浆管理制度
12203工作面地面黄泥灌浆管理制度
一.加强12203工作面地面注浆工作，规范注浆工的操作行为，确保注浆质量，保证注浆安全，施工顺利。
二.地面黄泥注浆作业人员一定按照注浆安全技术措施中的
具体规定要求，组织黄泥灌浆施工。
三.注浆工，认真执行《煤矿安全规程》防灭火灌浆各项规定
四.灌浆全体员工，上班不迟到.不早退，你不来我不走，交
接班。
五.认真负责维护灌浆设备，备足土方量，浆.液.水.土比一定符合安全技术措施规定要求。
六.灌浆不盲目灌浆.蛮干，做好开停记录。
七.精通灌浆程序，提高灌浆质量。
八.加强灌浆设施维护.日常检查，任何人不得擅自关闭.损坏
及拆卸灌浆管路。
九.每一次灌浆完毕后，清水冲洗管道，防遗浆堵塞。
十.每班灌浆完毕后，池内必须清理干净，防止浆液存储。
神木孙家岔镇狼窝渠煤矿12203工作面地面黄泥灌浆管理制度
矿长：
总工：
安全矿长：
编制：
编制单位：狼窝渠煤矿
编制时间：年月日。
黄泥灌浆方案及安全技术措施
黄泥灌浆方案及安全技术措施在建筑工程中，泥浆灌注是常见的一种施工方法，其中黄泥浆灌浆也是一种比较常见的方式。
黄泥浆灌浆是指混合水泥、黄土和水形成的浆液注入到钢管板桩孔内，起到加固增强地基的作用。
本文将从黄泥灌浆方案及安全技术措施两个方面进行探讨。
黄泥灌浆方案浆液配合比浆液配合比是制定黄泥灌浆方案的最核心因素。
浆液配合比的选取应根据具体的施工环境、地质条件、工程要求等因素来综合考虑。
在一般情况下，黄泥浆灌浆的配合比大致为水泥、黄土和水的体积比为1:3:6，可以根据具体情况进行适当调整。
挖孔黄泥灌浆的施工过程首先需要进行挖孔，挖孔应按照设计图纸要求进行，挖孔时应尽量减少对周围环境的影响，同时也要注意安全，避免发生挖孔塌方的情况。
浆液注入挖孔完成后，需要将之前调制好的浆液注入其中。
在注入浆液时，应从孔底部分别向上注入，注入时应注意保持浆液的流动性。
浆液中的水分如果过多，会降低强度，因此在浆液配制时，应按照配合比的要求添加足够的水。
检查在注入浆液后，需要进行检查，检查浆液是否能够充分填满孔内，特别是孔底部分。
如果需要对劣质浆液进行清理，应使用挖掘机进行清理。
支撑黄泥灌浆完成后，需要进行支撑。
支撑的方式根据具体情况而定，常见的方式有木板支撑和钢托支撑。
在支撑过程中，要对支撑的牢固性进行检查，确保支撑能够承受相应的荷载。
安全技术措施为了保障黄泥浆灌浆的安全施工，需要采取一系列安全技术措施。
挖孔安全在进行挖孔时，应先对现场环境进行评估，确定是否需要进行支撑，以免发生挖孔塌方的情况。
在挖孔过程中，应特别注意地质变化情况，及时处理地质问题。
注浆安全在注浆过程中，应避免发生泥浆外泄的情况。
设定好泥水分离器、备用水源等设备，以便在泥浆外泄时及时进行处理。
维护设备安全在进行黄泥浆灌浆施工时，还需要对施工设备进行维护，以确保设备的正常运行。
设备油路、液压管路等部位应进行定期检查和更换，避免发生泄漏等情况。
工地保卫安全在工地保卫方面，应设立警告标志，指示安全区域和施工区域，引导人员和车辆行进。
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建新煤化公司
黄泥灌浆系统管理办法
为做好矿井防灭火工作，进一步规范黄泥灌浆管理，杜绝老塘煤自燃事故的发生，特制定建新煤化公司黄泥灌浆管理办法，望相关单位认真遵照执行。
一、地面黄泥灌浆站管理
1、机电队负责地面黄泥灌浆站及地面灌浆工的日常管理工作。
2、地面黄泥灌浆站要备足土方量（至少备3个月计划的土方量）。
3、制浆时保证水土体积比为3：1~4：1，必要时添加粘稠剂或阻化剂。
4、在输入制浆池的水管上安装水表及在出灌浆池的灌浆主管路上安装流量计。
5、机电队要建立灌浆台账及灌浆日志，地面灌浆工要认真准确统计每天的灌浆量、土方量、灌浆时间、地点等数据。
6、灌浆人员在结束当班灌浆任务后，必须将所属范围内的设备、环境卫生清理干净。
二、井下黄泥灌浆站管理
1、结合公司工作制度，暂定每天八点班进行灌浆，灌浆时间不得低于3小时并确保每天灌浆量不少于100m3（根据工作面回采进度可适当调整灌浆量）。
2、灌浆前后30分钟用清水冲洗灌浆管路，防止管路堵塞。
3、通防区负责每周对黄泥灌浆管路进行检查，防止灌浆时管路
出现溃浆、透水等现象，影响灌浆效果。
4、工作面灌浆管路与老塘压差15米时，井下灌浆工负责掐断管路。
三、灌浆工管理
（1）、管理制度
1、严格作息时间，确保不迟到，不早退，不脱岗，违者扣10分。
2、严格按操作规程和岗位责任制作业，违者扣5分。
3、装土量不够要求扣5分。
4、灌浆不按比例要求配置泥浆扣5分。
5、灌浆日志填写不规范扣5分。
6、工作期间干私活扣5分。
7、灌浆人员当班完工后未清理设备和打扫卫生扣5分。
8、灌浆工具乱扔乱放扣5分。
9、管路巡查不到位扣5分。
10、不服从工作安排，对其停班处理，当班不计分并加扣50分。
（二）、岗位职责与工作内容
1、负责矿井的灌浆防灭火工作，熟悉井下灌浆区域内巷道关系，掌握浆水走向。
2、遵守劳动纪律，不擅离职守。
按规定掌握泥浆比例，每小时测定一次水、土比例，认真清扫喇叭口、筛子口、采土场的杂物，严格执行操作规程。
3、分层采土时，经常观察采土场土壁变化，不得出现蜂窝、狗
洞，注意塌方等事故，做到安全生产。
4、经常检查维护水枪、管路、闸门、泥浆沟、照明设施，保持良好状态。
5、工作中如有特殊情况及时向有关领导汇报请示，接到井下电话通知，应立即执行，不得拖延。
6、检查灌浆设备是否完好，机械传动部分是否灵活，润滑油是否充足，各处闸阀位置是否正确，贮水池贮水量是否充足，照明设备是否齐全，浆液是否符合要求。
7、搞好灌浆地点的文明卫生，灌浆地点不得有淤泥积水，水沟畅通，设备干净。
8、坚持现场交接班制度，认真填写交接班日志，各种记录和灌浆日报表，做到记录齐全，字迹清晰，数据真实准确。
（三）、工作质量要求
1、浆液应保持均匀，浓度符合作业规程要求。
浆沟要直，保持畅通无阻，防止浆水外溢和堵管堵孔事故。
2、正在灌浆的管路发现进浆不正常或管路发生故障时，应立即通知地面停灌，但不能关闭闸阀。
利用附近放浆闸阀将浆放净后，再关闭闸阀。
3、注浆时，井下设专人检查管路和密闭墙，灌浆时间内高压胶管和较老管路附近不要停留人员，以防崩浆伤人。
4、灌浆过程中要经常注意检查：
①泄水处密闭情况、出水大小、水温及有害气体情况；
②泄水闸（水闸墙）是否完好，漏水大小；
③平巷泄水时，水沟必须清理干净；
④斜巷泄水时，要装泄水管，管径总面积应大于灌浆管净断面；
⑤在回风巷灌浆时，必须随身携带瓦斯检定器，随时检查瓦斯含量，发现异常，立即汇报，按指示处理。
5、通知地面停浆后，要压水冲洗管路，时间不小于30分钟，直到管路无水响或压力表降下方能离开现场。
四、灌浆考核办法
①由通防部对黄泥灌浆工作进行考核，如无特殊情况未进行灌浆或灌浆量不足的，罚通防1000元、相关责任人200元。
②如灌浆系统被人为破坏，则罚责任单位5000元、责任人500元。
通防部
2015年6月20日。