茶叶生产线
烘茶生产线的工作流程
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茶叶立体智能化生产线
茶叶立体智能化生产线1. 引言茶叶是一种重要的农产品，对于茶叶生产者来说，提高生产效率和质量是关键。
传统的茶叶生产过程存在许多瓶颈和问题，如人工操作繁琐、易出错，工艺参数控制困难等。
为了解决这些问题，茶叶立体智能化生产线应运而生。
2. 生产线构成茶叶立体智能化生产线主要由以下几个部分组成：2.1 茶叶采摘机器人茶叶采摘机器人可以代替人工进行茶叶采摘工作。
它利用机械臂和摄像头等设备，能够自动定位、识别并采摘成熟的茶叶。
采摘机器人具有高效、准确和稳定的特点，可以大大提高采摘效率，减少人力成本。
2.2 茶叶加工设备茶叶加工设备是生产线中的核心部分，主要包括茶叶炒青机、揉捻机、干燥机等。
这些设备采用先进的传感器和控制系统，能够根据不同的茶叶品种和工艺要求进行精确的加工操作，保证茶叶的质量和口感。
2.3 茶叶质量检测系统茶叶质量检测系统通过光学和化学传感器，对茶叶进行快速而准确的质量检测。
它可以检测茶叶的外观色泽、气味、含水量、化学组成等参数，帮助生产者判断茶叶的质量，并进行相应的调整和改进。
2.4 数据采集和分析系统数据采集和分析系统是茶叶立体智能化生产线的关键支撑。
它通过传感器、摄像头等设备，实时采集茶叶生产过程中的数据，并进行分析和建模。
通过对大量数据的分析，可以不断优化生产工艺，提高生产效率和茶叶质量。
3. 生产线运行流程茶叶立体智能化生产线的运行流程如下：1.茶叶采摘机器人根据预设的茶叶生长周期和采摘要求，在茶园中自动采摘成熟的茶叶，并将茶叶收集到容器中。
2.采摘完成后，茶叶被送入茶叶加工设备。
茶叶加工设备根据不同的茶叶品种和加工要求，自动进行炒青、揉捻和干燥等工艺过程，确保茶叶的质量和口感。
3.加工完成后，茶叶进入质量检测系统。
质量检测系统根据预设的茶叶质量标准，对茶叶的外观、气味、含水量等参数进行检测，并生成质量报告。
4.数据采集和分析系统实时采集茶叶生产过程中的数据，包括种植环境、采摘数量、加工参数等。
条形红茶自动清洁化生产线
： 究。完成 “ 的研 适于不同区域和茶类 的茶树品种筛选 与
： ９项研究室重点任务 的实施 ， ”等 开展茶 叶产业全 国地
・
根据茶 叶制作工艺 ， 由于烘干后茶 叶表 面与 内部水 分不
，
杆 式 ， 杆 式 振 动属 低 噪 声 ， 稳 可 靠 。电 子 称 量 有 储 料 斗 、 摆 平
影响茶叶后续加工 。 过该机对茶 叶一定 时问的摊放 ， 通
输送带和 电子计量秤组成 ， 程序控制 。 有计量 准确 ， 性能可靠
量 低于 ３０ ｇｋ ０ ｍ ／ｇ品种（ ２ 系）３个 ， 繁育低 氟茶树 品种无 种 苗 ３ ０万株 ， 立低氟 品种示 范园 ４ ０亩； 选 出防 ８ 建 ５ 筛 绿 叶蝉 的高效低毒 替代农药 品种 ２种——凯 恩 、帕力
余份 ， 提高适用 和实用技术 的人户率发挥 了积极作用 。 对
红毛茶 自动清洁生产线所使用 的辅助设备 ， 包括输送提
【平输送机 、 、 振动机 、 电子称量等设备。 自动生产线所配
操作 ， 稳定可靠 。 红毛茶 自动清洁生产线经 安徽黄 山祁 门红茶 发展有 限
提升机 、 平输送 机全部采用食 品级传送带 ， 挡板采 用拉
ｉ 膜不锈钢板制作 。 动输送采用不锈钢板弹簧板式和摆 振
红茶生产线操作规程(初稿)
红茶生产线操作规程1.适用范围以政和大白茶1芽3叶鲜叶进行参数设定，生产乌龙茶品种或其他鲜叶标准需修改部分参数。
2.生产线正确使用的操作方法2.1概述生产线是由鲜叶储青机组、萎凋机组、揉捻机组、解块机组、发酵机组、烘干机组等组成。
2.2储青机组将茶叶摊开15cm厚至编织布上。
2.3萎凋机组打开电源开关，接通设备、PLC电源，点击登录按钮，原始密码为123，输入密码后点击进入系统，即可进入操作界面。
打开空调、风机、除湿机开关。
温度设定30度，相对湿度45%。
手摇调整匀叶器高度4cm，1#至5#变频转速显示设置为280转，启动进料。
萎凋至手折不断，稍有刺手感，提前运行揉捻机组送料后，设置1#至5#变频转速显示为5转，启动出料。
2.4揉捻机组打开气泵开关，检查出料门及插销是否关闭，料盖点动置顶。
设置1#至6#送料时间97s，揉捻转速40转，设置好加压程序见图1。
揉捻程序结束，打开出料门及插销开关，启动出料，需提前打开解块环节输送带。
2.5解块机组启动打散电机、提升电机。
2.6 发酵机组提前打开蒸汽机，设置温度23度（实际叶温可达28度），湿度95%。
启动平输正转、1号传动。
发酵4h后，启动1号传动，出料。
2.7烘干机组设定温度120度，摊叶厚度3cm，时间20min；设定温度120度，摊叶厚度1cm，时间20min；设定温度120度，摊叶厚度1cm，时间20min。
注意事项：1、揉桶料盖需置于最顶，否则会不受控制，持续下压存在故障：1、解除揉捻机组警报问题；2、揉捻下青量过大，主要原因：1#揉捻机下料结束，电机反转时，提升机自动停止，但萎凋机组出料继续，导致积青。
；3、揉捻叶停留在盖上4、1#揉捻机漏气。
5、发酵摊叶不匀，室温不匀；6、初烘茶温度过高，输送带被烫变形；7、萎凋机组至揉桶茶叶流速不稳定，至每桶鲜叶量不同，需设计称重投叶器。
8、揉捻结束，揉盘内余叶多。
茶叶生产流水线生产工艺流程
茶叶生产流水线生产工艺流程英文回答：Tea production involves a series of processes that transform the freshly harvested tea leaves into the final product. The production line for tea typically consists of several stages, including withering, rolling, oxidation, drying, and sorting.The first step in the tea production process is withering. This process involves spreading the freshly harvested tea leaves out on large trays or racks and allowing them to wilt and lose moisture. Withering helps to soften the leaves and reduce their water content, making them more pliable for rolling. This step usually takes several hours and is often done in a well-ventilated room.After withering, the tea leaves are ready for rolling. Rolling is a crucial step that helps to shape and twist the leaves, breaking down their cell walls and releasing thenatural juices and flavors. Traditionally, rolling was done by hand, but nowadays, it is mostly done mechanically. The leaves are placed in rolling machines that gently press and twist them, giving them their characteristic shape. This process helps to release the enzymes that initiate oxidation.Once the leaves have been rolled, they undergo oxidation. Oxidation is a chemical reaction that occurs when the tea leaves are exposed to oxygen. This process is what gives black tea its distinctive flavor and color. The level of oxidation can be controlled by adjusting factors such as temperature and humidity. The leaves are spread out in a cool, humid room and left to oxidize for a specific period of time, which can range from a few hours to several days, depending on the desired outcome.After oxidation, the tea leaves are dried to stop the oxidation process and remove any remaining moisture. Drying can be done using various methods, including air drying, pan firing, or machine drying. The goal is to reduce the moisture content of the leaves to prevent spoilage andensure a longer shelf life. The drying process also helps to lock in the flavors and aromas developed during oxidation.Finally, the dried tea leaves are sorted and graded based on their size, shape, and quality. Sorting involves removing any unwanted particles or debris, such as twigs or stalks, and separating the leaves into different grades. The highest quality teas usually consist of whole leaves or large leaf particles, while lower grades may contain smaller leaf particles or broken leaves. The sorted tea leaves are then packaged and ready for distribution and consumption.中文回答：茶叶生产涉及一系列的工艺流程，将新鲜采摘的茶叶转化为最终产品。
一种茶叶自动化生产线
一种茶叶自动化生产线引言概述：茶叶是一种受到广泛喜爱的饮品，其生产过程需要经历多个环节，包括采摘、烘焙、揉捻、干燥等。
为了提高茶叶的生产效率和质量，茶叶自动化生产线应运而生。
本文将介绍一种茶叶自动化生产线，分别从采摘、烘焙、揉捻、干燥和包装这五个部分详细阐述其工作原理和优势。
一、采摘部分：1.1 机器采摘：采摘是茶叶生产的第一步，传统的采摘方式需要大量人工，效率低下。
而茶叶自动化生产线中的机器采摘设备能够快速而准确地采摘茶叶，大大提高了采摘效率。
1.2 智能分选：机器采摘得到的茶叶需要经过分选，以去除杂质和不符合标准的茶叶。
智能分选设备能够根据茶叶的大小、形状和颜色等特征进行准确分选，提高了分选的效率和准确性。
1.3 自动分类：分选后的茶叶需要按照不同的等级进行分类。
自动分类设备能够根据茶叶的质量和外观等指标，将茶叶自动分为不同的等级，确保茶叶的质量和口感一致。
二、烘焙部分：2.1 温度控制：烘焙是茶叶生产中的重要环节，需要控制烘焙温度和时间，以确保茶叶的香气和口感。
自动化烘焙设备能够精确控制烘焙温度，避免茶叶过烤或过生，保证了茶叶的质量。
2.2 气流循环：烘焙过程中，茶叶需要均匀受热，以保证烘焙效果的一致性。
自动化烘焙设备通过气流循环的方式，使茶叶在烘焙过程中受热均匀，避免了茶叶的局部过烤或过生现象。
2.3 烟气处理：烘焙过程中会产生大量的烟气，对环境造成污染。
自动化烘焙设备配备了烟气处理系统，能够有效减少烟气的排放，保护环境。
三、揉捻部分：3.1 自动揉捻：揉捻是茶叶生产中的关键步骤，需要掌握好揉捻的力度和时间，以保证茶叶的形状和口感。
自动化揉捻设备能够根据茶叶的种类和要求，自动调节揉捻的力度和时间，确保茶叶的质量。
3.2 气压控制：揉捻过程中，通过气压的控制可以调节茶叶的形状和口感。
自动化揉捻设备配备了气压控制系统，能够根据茶叶的要求调节气压，使茶叶揉捻得更加均匀和细腻。
3.3 湿度调控：揉捻过程中，茶叶的湿度对揉捻效果有着重要影响。
茶饮料生产线成套设备安全操作及保养规程
茶饮料生产线成套设备安全操作及保养规程茶饮料在市场上的需求越来越高，为了满足市场需求，茶饮料生产的成套设备也在不断更新换代，由此带来了更高的生产效率和品质保证。
然而，设备的安全操作和保养却成为生产过程中的重要部分。
本文将重点介绍茶饮料生产线成套设备的安全操作及保养规程，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
一、常见设备及其安全操作1. 混合罐混合罐用于混合茶饮料的各种配料，主要有三个部分组成：机身、快开口盖和搅拌器。
在使用混合罐时，需要注意以下安全操作：1.按顺序加入配料，不可在混合罐内加入过量或与配方不符的原料。
2.在混合操作开始前，需要先加水至指定位置，密封好快开口盖。
3.搅拌器启动前，必须要确认盖子已经紧密闭合。
4.搅拌操作结束后，必须清洗干净混合罐内部的残留物。
2. 清洗机清洗机主要用于对混合罐进行清洗，避免混合罐的残留物导致茶饮料品质下降。
使用清洗机时，需要注意以下安全操作：1.添加清洗剂前，必须关闭所有混合罐的进水阀门。
2.把混合罐放在清洗机的清洗架上，并连接好清洗机与混合罐的水管。
3.添加清洗剂后，启动清洗机，进行清洗操作。
4.清洗操作完成后，需要拆卸混合罐快开口盖和搅拌器，清洗干净再放置。
3. 灌装机灌装机用于对已经混合好的茶饮料进行灌装，主要分为两个部分：灌装机和输送带。
使用灌装机时，需要注意以下安全操作：1.灌装机启动前，必须检查机器上的装填量调节器是否精准，避免因为灌装量的偏差导致产品退货。
2.灌装机斗口及输送带须保持干净，不能有异物或污物。
3.料斗不可超填，要保持清洁。
每次使用灌装机前都要清理一次，每天使用后要进行深度清洁。
4.灌装过程中，斗口内的茶饮料不能空了填灌杯，需要在变换容器前先倒掉残留的茶饮料。
二、成套设备保养为了让茶饮料生产线成套设备始终保持良好的运行状态，需要对设备进行合理的保养。
以下是常用保养方法：1. 混合罐保养保养混合罐的主要方式为清洗，但还应注意以下事项：1.当混合罐空置时，应清洗拆下的搅拌器和快开口盖。
CTC红碎茶生产线极大提高生产力
CTC红碎茶生产线极大提高生产力“原本每年只采收一季春茶，转型升级后，我们还采收夏茶和秋茶。
”6月6日，多彩贵州网记者随贵州“千企改造”工程调研采访团走进黔西南州普安县宏鑫茶业开发有限公司，该公司董事长曹宏告诉记者，自从引进英国CTC红碎茶生产线后，公司的效率和利润得到极大提高，该生产线仅需1小时23分钟，即可将绿叶变成茶叶。
普安县宏鑫茶业开发有限公司以经营红茶为主，其中条形红茶以“深山隐士”、“福娘红茶”、“东方布依”等高端产品为主，出口红茶以CTC 红碎茶产品为主。
截止目前，公司已在上海、云南、广州等地开设销售点，主要经营高、中档茶产品。
CTC红碎茶产品则销往意大利、英国、越南及俄罗斯等国家。
记者了解到，宏鑫茶业已完成第一阶段的建设，投入1.4亿在江西坡镇建成了500亩无性繁育基地和10000亩全机械化采收的有机示范茶园；引进了年产量1500吨英国CTC红碎茶生产线一条、建成了年产量500吨红条茶生产线一条；完成了冷库、厂区道路、环境、水电等配套基础设施建设，以及相关设备的购置。
“CTC红碎茶生产线仅需1小时23分钟，就可将绿叶加工成茶叶，每条生产线每小时可加工茶叶650公斤。
”曹宏告诉记者，除了生产速度快，CTC红碎茶生产线还具有产量大的优势，年产量可达1500吨，“利润方面，采收茶叶从只采一季春茶升级为采收春、夏、秋三季茶叶，茶树的高效利用使得每亩茶园产值从传统每亩1000元提升到每亩5000元，整整翻了五倍。
”宏鑫茶业一贯坚持创新经营、开发名优红茶系列、助推地方经济发展理念，引进当前国际先进科学管理技术，“我们通过和科研院校有效合作，根据不同土壤、不同环境选择种植不同的茶树，已实现科技化种植。
”曹宏表示，在茶园管护和茶叶采收方面，改变了劳作形式、升级了传统工艺，“全机械化采收茶叶的方式，有效节约劳动力的同时，还极大地提升了生产效率。
”除了常规红茶产品，宏鑫茶业还加工纸杯茶、保健茶、袋泡茶和奶茶等，“我们也加工茶叶面、茶叶糕点和茶焗蛋等茶叶食品。
茶叶生产流水线生产工艺流程
茶叶生产流水线生产工艺流程英文回答：Tea production is a complex process that involves several steps to ensure the quality and flavor of the final product. The production process can vary depending on the type of tea being produced, but there are some common steps in the tea production pipeline.1. Harvesting: The first step in the tea production process is the harvesting of tea leaves. This is typically done by hand, where skilled workers carefully pluck the young, tender leaves from the tea plant. The timing of the harvest is crucial as it can affect the taste and aroma of the tea.2. Withering: After harvesting, the tea leaves undergoa process called withering. This involves spreading the leaves in a well-ventilated area to remove excess moisture. Withering helps to reduce the water content in the leavesand allows them to become more pliable for further processing.3. Rolling: Once the leaves are withered, they are rolled to shape them and release the essential oils.Rolling can be done manually or using specialized machines. This step helps to break down the cell walls of the leaves and starts the oxidation process.4. Oxidation: Oxidation is a crucial step in the production of black and oolong teas. The rolled leaves are spread out and exposed to air for a specific period. During this time, the leaves undergo enzymatic reactions that result in the development of flavors and aromas. The oxidation process is carefully controlled to achieve the desired level of fermentation.5. Drying: After oxidation, the tea leaves are dried to stop the enzymatic reactions and preserve the flavors. Drying can be done using various methods, including sun-drying, oven drying, or using specialized drying machines. The goal is to reduce the moisture content of the leaves toprevent spoilage.6. Sorting and Grading: Once the tea leaves are dried, they go through a sorting and grading process. This involves separating the leaves based on their size, shape, and quality. The sorting and grading process ensure consistency in the final product and allows tea producers to categorize the tea based on its quality.7. Packaging: The final step in the tea production process is packaging. The tea leaves are packed into various forms, such as loose tea, tea bags, or compressed tea bricks. The packaging is done to protect the tea from moisture, light, and air, which can degrade the quality over time.中文回答：茶叶的生产是一个复杂的过程，涉及多个步骤，以确保最终产品的质量和口感。
香茶自动化生产线的设备构成及技术特点
上， 摆 脱我 国茶 机制造粗 糙和 自动控制 的落 后状态 。实践
证明， 以此为 指导 思想所 开发 的香 茶 生产 线 ， 每 一 台配套 的单 机和辅 助设备 ， 其结 构均严 格按 中 国香 茶加工 原理要 求进 行设计 与研制 ， 为 国 内提供 了制造 水平 优 良的香茶加 工 成套设备 。 １ ．依托 国家茶叶产 业技 术体 系 。 优 化香茶 制茶工艺 和
机， 其结构类似 于热 风式 滚筒 杀青机 ， 两者 区别 在于热风温
度等参数不一样。 主要结构 由热风解块滚筒 和热风发生炉组
香茶是 我国研 制开发普及型 的优质绿茶产 品 ，品质优 异。湘丰机械依托国家茶 叶产业技术体 系 ， 对各 地特别是香
成 。热风解块 滚筒轴线位置装有一支孑 Ｌ 管， 热风发生炉产生
度从行业 内兄弟企业选购 ， 经创新改造后配套使用 ， 而是把
研发的重点放在缺 门机械 和控 制系统研制 以及生产线 的科
学合理配套上 。如生产线中使用 的滚筒式杀青机等 ， 就是使 用 了国内现 已成熟 的机 型 ， 在 向有关厂 家订 购时 ， 为了使该 机在生产线 中具有 良好的配套 型和衔接性 ， 对部分机构与部
２ ．有 所 为 ， 有所 不为 ， 生产 线 所 使 用 的 的 单 机 ， 允 许 适
度从行业内兄弟企业选购 。 经创新改造后配套使用 香茶 自动化生产线所配套使用 的单机 ， 部分系国内现有 成型机械 ， 湘 丰则 不再 大包大揽所有机械 自行制造 ， 而是适
干燥 机组 即干燥 模 块 。 由初 干 （ 二青 ） 和 足干 两 组滚 筒 炒
・
１ ０ ・
干机及其辅助设备组成。 两组设备均由上叶输送带 、 滚筒炒干 机和重复炒干输送带 、 排湿除尘装置等组成。 滚筒炒干机与杀 青模块用的滚筒杀青机结构一样。 作业时 ， 揉捻叶由上叶输送 带送入初干滚筒炒干机进行炒制 ， 完成一个炒制流程后 ， 由重 复炒干输送带 回送到滚筒前端 ，再次送入滚筒进行第 二流程
一种茶叶自动化生产线
一种茶叶自动化生产线引言概述茶叶自动化生产线是一种现代化的生产方式，通过引入先进的技术和设备，实现茶叶生产过程的自动化和智能化。
本文将从茶叶自动化生产线的优势、关键技术、应用领域和未来发展趋势等四个方面进行详细阐述。
一、茶叶自动化生产线的优势1.1 提高生产效率：茶叶自动化生产线通过自动化设备的运行，能够大大提高生产效率，减少人力成本和时间成本。
1.2 保证产品质量：自动化生产线采用精确的控制系统，能够实现对茶叶生产过程的精细化管理，从而保证产品的一致性和质量稳定性。
1.3 减少人为误差：自动化生产线的运行过程中，减少了人为操作的干预，降低了人为误差的可能性，提高了产品的品质。
二、茶叶自动化生产线的关键技术2.1 传感技术：通过传感器对茶叶的温度、湿度、颜色等参数进行实时监测和控制，以保证生产过程的稳定性和一致性。
2.2 机器视觉技术：利用机器视觉系统对茶叶进行检测和分类，实现自动化的分选和分级，提高茶叶的品质和降低人力成本。
2.3 数据分析技术：通过对茶叶生产过程中所产生的大量数据进行分析和挖掘，提取有价值的信息，优化生产流程和决策。
三、茶叶自动化生产线的应用领域3.1 茶叶加工厂：茶叶自动化生产线在茶叶加工厂中的应用，能够提高茶叶的加工效率和品质，减少人力成本，提升企业竞争力。
3.2 茶叶种植基地：茶叶自动化生产线在茶叶种植基地中的应用，能够实现对茶叶的自动化采摘、晾晒和烘焙，提高茶叶的产量和品质。
3.3 茶叶研发实验室：茶叶自动化生产线在茶叶研发实验室中的应用，能够实现对茶叶的精细化管理和控制，提高研发效率和研发成果的质量。
四、茶叶自动化生产线的未来发展趋势4.1 智能化发展：茶叶自动化生产线将趋向于智能化，通过引入人工智能和大数据技术，实现对茶叶生产过程的智能化管理和优化。
4.2 精细化管理：茶叶自动化生产线将趋向于精细化管理，通过引入传感器和控制系统，实现对茶叶生产过程的实时监测和精细化控制。
一种茶叶自动化生产线
一种茶叶自动化生产线引言概述：茶叶是世界上广泛消费的饮品之一，而茶叶的生产过程通常需要大量的人工操作。
为了提高生产效率和质量，茶叶自动化生产线应运而生。
本文将介绍一种茶叶自动化生产线的工作原理和优势。
一、生产线概述1.1 自动化生产线的定义茶叶自动化生产线是指利用先进的机械设备和自动控制技术，实现茶叶生产过程中的自动化操作和控制。
1.2 生产线的组成部分茶叶自动化生产线通常由以下几个组成部分构成：1）原料处理系统：包括茶叶采摘、筛选、烘焙等工序。
2）加工设备：如茶叶加工机、破碎机、烘焙机等。
3）输送系统：用于将茶叶从一个工序转移到下一个工序。
4）自动化控制系统：用于监控和控制整个生产线的运行。
1.3 自动化控制系统的作用自动化控制系统是茶叶自动化生产线的核心部分，其作用主要体现在以下几个方面：1）实时监测和控制茶叶加工过程中的温度、湿度等参数。
2）自动调节设备的工作状态，以适应不同茶叶的加工要求。
3）提供数据分析和统计功能，帮助生产管理者优化生产过程。
二、工作原理2.1 数据采集与传输茶叶自动化生产线通过传感器等设备实时采集茶叶加工过程中的温度、湿度等参数，并将数据传输给自动化控制系统。
2.2 自动化控制自动化控制系统根据采集到的数据，通过控制设备的运行状态，实现对茶叶加工过程的自动化控制。
例如，根据温度数据，自动调节烘焙机的加热功率和时间，以达到最佳的烘焙效果。
2.3 数据分析与优化自动化控制系统还可以对茶叶加工过程中的数据进行分析和统计，帮助生产管理者优化生产过程。
通过分析数据，可以找出生产过程中存在的问题，并采取相应的措施进行改进。
三、优势3.1 提高生产效率茶叶自动化生产线可以实现茶叶生产过程的连续化和高效化，大大提高生产效率。
相比传统的人工操作，自动化生产线可以更快地完成茶叶加工工序，节省人力资源。
3.2 提高产品质量自动化控制系统可以精确控制茶叶加工过程中的各项参数，确保产品质量的稳定性和一致性。
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浙江工业大学毕业论文开题报告学生姓名：学号：专业：论文题目：工夫红茶精制生产线设指导教师：2008年12月 30日题目：工夫红茶精制生产线设计1 课题的背景及意义茶叶是世界最受欢迎的三大饮品之一。
中国是产茶大国，在许多地方茶叶是农业主导产业之一，茶叶产业的发展给许多地方的农民脱贫致富奔小康提供了条件。
发展茶业，社会效益和经济效益显着，尤其是在当今优化调整农业生产结构的关键时刻，既是我国山区、半山区、丘陵地区人民脱贫致富的骨干项目，茶叶又是我国传统的重要出口创汇产品，有着极为广阔的发展前景。
2009 年中国茶叶产量135 万t，茶园面积186.7 万hm2，出口30.3 万t，出口金额7.05 亿美元，茶叶总产值413.6 亿元，各项指标均位居世界前列】1【。
但茶产业是劳动密集型产业，机械化生产和初加工环节的相对薄弱和深加工业的缺失，是产业从做大转向做优、做强的瓶颈。
茶叶的机械化采摘尚未突破。
目前，茶叶机采无选择性的缺陷，机采鲜叶分选（级）技术复杂及设备的缺乏，造成了茶叶采摘机械化的缺失。
我国当前众多名优绿茶的机械化采摘均在试验探索阶段，尚无成熟机采机械与技术。
茶叶机械设备简陋，机械化、自动化程度低，设备材料较差。
目前我国茶叶机械加工技术水平较低，仍处于作坊式的加工状态，生产出的茶叶机械质量较差，机械化、自动化程度不高，同时设备所采用的材料多为碳钢甚至铸铁，对茶叶卫生质量影响较大。
当前我国名优茶和传统大宗绿茶生产设备的机械化程度较低，茶厂中大多数加工机械仍延用七八十年代的设备，严重制约了我国名优茶和传统大宗绿茶的生产发展】2【。
茶叶初制机械的发展，突破了手工制作效率低下的瓶颈。
由来已久的茶叶手工制作传统，因效率低下难以使茶叶产的量和规模以及效益得到有效扩大和提高。
众所周知，茶叶必须经过初制方能饮用和储藏。
初加工是茶叶生产的重要环节，茶叶因加工方法不同及加工工艺的区别，产生了不同的类别和千百种称谓的品牌。
综合国内外食品安全加工技术发展来看，茶叶安全、清洁化生产技术应从加工环境、生产设备和管理手段等多个方面着手解决，特别是应该采用机械化、自动化程度高的生产设备，建立有效的质量管理保证体系。
茶叶生产加工机电一体的连续自动化作业，将是茶叶安全生产的有效保障途径。
因此，开展茶叶自动化方面的研究工作，将有益于提高我国茶叶加工整体水平。
2课题的主要设计技术参数或研究工作要达到的目标设计出由PLC和DCS的组成的红茶精制生产线。
它不仅要求线体上各种机械加工装置能自动地完成预定的各道工序及工艺过程，使产品成为合格品，而且要求在装卸茶叶、定位茶叶在工序间的输送、加工废料的排除、甚至包装等方面都能自动的完成。
为了达到这一要求，人们通过自动输送及其他一些辅助装置按工序顺序将各种机械加工装置连成一体，并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各个部分动作联系起来，使其按照规定的程序自动地进行工作。
这些自动化生产线的使用，在提高劳动效率和产品的质量、改善工人劳动条件、降低能源消耗、节约材料等方面均取得了显着的成效为了执行各种分散管理，控制模块和各级位人－机接口都要靠网络通讯系统连接成为一个整体，从而构成一个局部区域网络（LAN）。
这是一种在小区域内（一个工厂，一般几公里之内）使各种数据通讯设备互连的通讯网络。
集散系统传输信息是以完成某种生产为最终目的，因此它又不同于一般的计算机网络：1）具有快速的实时响应能力，一般计算机局域网络平均响应时间为2000ms-6000ms，而集散系统的控制网络要求10ms-500ms ；2）恶劣工作环境的适应能力强能抗强电干扰、雷电干扰、电磁干扰和地电位差的干扰；3）具有较高的可靠性，能够连续准确运行，系统利用率在99.999% 以上。
3 课题研究的主要内容3.1 课题设计(或研究) 的基本原理及技术方案控制方式为全线PLC程序控制，实现顺控、逻辑控制、联动和联锁，以及信号传输、报警和数据采集等，必要时人工(通过按钮或旋转开关)参与紧急处理甚至停机。
PLC 作为全线枢纽，必需具备如下特性：(1) 实现无接点控制，减少继电器接触系统频繁出现接触不良故障。
(2) 可方便地实现逻辑控制、数字运算。
(3) 拥有大存储量的内、外存储器，能建立生产过程的多种数据库。
(4) 编程较容易，能用多种方式编程。
(5) 能与上位机联网，以及完成与各控制单元之间的通信，实现自动化控制与管理。
(6) 可靠性高，具有故障自诊断的能力。
(7) 可按装置要求选择标准模块进行组合。
(8) 抗干扰能力强，有多种屏蔽和联锁措施，适合在电炉的强磁场条件下工作。
DCS的技术特点（1）分级递阶式系统结构。
DCS在垂直方向和水平方向都采用了分级式结构，以实现系统要求的功能分散、危险分散、高可靠性和灵活性、低成本、便于维修和升级等目标。
（2）分散控制。
分散控制是集散控制系统的最突出特点之一。
除了控制分散，还包括功能分散、设备分散、危险分散等。
（3）功能强大。
DCS可以完成从简单的单回路控制到复杂的多变量模型优化控制，可以进行反馈控制、顺序控制、逻辑控制，可以实现监控、显示、打印、报警、历史数据存储等功能。
口、可编程调节器也会相继出现。
（4）高可靠性。
DCS系统结构采用容错设计，使得在任一单元失效的情况下，仍然保持系统的完整性，即使全局性通信或管理站失效，局部站仍能维持工作。
（5）人机界面友好。
DCS软件面向工业控制技术人员、工艺技术人员和生产操作人员，采用简洁实用的人机对话系统，CRT高分辨率交互图形显，示，复合窗口技术，画面丰富】5【。
集散系统的控制就是利用计算机技术和网络技术对现代工厂的整个生产过程进行集中的操作、分散的管理、监视的控制技术。
它是各种工业过程控制的核心技术，它的蓬勃发展必将引领整个中国工业自动化控制的进程。
调整工夫红茶精制技术工艺定级归堆由于红毛茶老嫩不匀、大小混杂, 从而可适当放宽毛茶加工等级标准,一般可比毛茶标准样低一魂等, 以达到充分发挥原料的经济价值和多提多制“高档”茶的目的。
毛茶付制实行单级付制、多级回收,尽量精取细做。
高档茶叮以生熟混做, 中低档原料一律复火熟做。
加工中细做各级号头茶, 以利于风选、拣剔等工序的作业。
滚筒圆筛由于红毛茶归堆较松, 因此, 必须使用滚筒筛机初分毛茶大小, 减少了付切且, 也便于毛抖作业时取料, 并且提高了工效】6【。
抖筛无论毛抖还是紧门工序, 付抖量不宜过大, 否则, 细嫩茶从筛面滑过, 会造成“跑抖”的现象。
紧门时应该只敲不刮,减小茶条的断裂与短饨。
撩蹄付徐较平圆筛分筛路六投料要均匀一致。
从小号头茶始撩, 撩头单独进行二次付撩, 投料略减, 二次撩头归筋梗单做, 以此来达到部分去梗的目的。
机拣投里一定不能大, 让付拣的茶叶不重益地均匀分布的机盘上, 茶梗与机盘的摩擦力小能滑过盘中间距。
以此来降低误拣比, 避免不必要的紧条茶付切。
机拣头复火松切后过撩筛, 归筋梗路加工。
风选基本要求是剖扇轻、精扇重,补火之后要清风。
剖扇粗分轻重, 可分各口的毛坯, 不能定级, 因而, 程度要轻。
精扇又称定级扇, 是风选取料的主要过程, 要求做到合理配风, 按质取料, 取足主级, 兼顾下级, 级级清楚, 防止走料或屈料。
成品拼配转变拼配的习惯理念, 以市场对商品茶的需要来进行拼配, 力求避免工夫红茶因级别等次过多过细, 而增加一些不必要的成本费用。
尽量做到先确定商品茶的样茶, 然后按样拼配】7【。
3.2 课题的可行性分析基于现在的PLC和集散系统的功能的开发程度，完全能够满足关于红茶精制生产线的设计。
随着微处理技术的快速进步，原来一台大型综合计算机能完成的任务，现在可以由几十甚至上百台微处理机来协作完成，各小型的微处理机之间通过使用计算机网络通讯技术连接起来，以此构成了一个完备的控制系统。
微处理机能够被方便的安装到各个控制对象的周围，从而可以节约大量的电缆和安装费用。
这样的控制结构，使得一台微处理机只用于较少的几个回路的控制，从而大大分散了控制的危险性。
可编程控制器作为控制系统的核心，并结合交流伺服技术、传感器技术、气动技术实现对自动生产线输送系统的控制】8【。
系统经过实际运行表明：其自动输送的能力可以满足各种产品的生产需求，具有控制灵活、响应速度快、定位精度高等特点，大大地提高了输送效率并降低了生产成本。
3.3 课题主要解决的技术关键问题及创新点现今阶段,自动化生产线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:（1）提高质量；（2）增加生产；（3）为适应生产变化而更换模具的时间短；（4）生产过程的监控；（5） 操作人员的安全。
调整工夫红茶精制技术工艺定级归堆由于红毛茶老嫩不匀、大小混杂, 从而可适当放宽毛茶加工等级标准,一般可比毛茶标准样低一魂等, 以达到充分发挥原料的经济价值和多提多制“ 高档” 茶的目的。
毛茶付制实行单级付制、多级回收,尽量精取细做。
高档茶叮以生熟混做, 中低档原料一律复火熟做。
加工中细做各级号头茶, 以利于风选、拣剔等工序的作业。
滚筒圆筛由于红毛茶归堆较松, 因此, 必须使用滚筒筛机初分毛茶大小, 减少了付切且, 也便于毛抖作业时取料, 并且提高了工效】9【。
3.4 课题研究工作的技术路线采用西门子公司STEP7 - Micro /W IN32 软件, 在上位机上使用较为直观的梯形图或语句表按控制流程和控制算法进行编程, 程序编译成功后, 通过连接上位机和PLC 的PC /PPI 电缆将程序下载至PLC 中。
变频调速系统需要1个模拟量输入点和一个模拟量输出点。
测速电机测量电机的转速, 电压值信号接入模拟输入点, 经过与给定值比较、PID 运算, 运算结果从模拟量输出点输出, 作为变频器的控制信号,实现变频调速】10【。
4课题计划进度参 考 文 献【1】翁炎生,王巍. 机械化在茶叶产业发展与提升中的作用探析[J]. 中国农机化, 2011, (1): 48~50【2】肖宏儒， 朱志祥 肖宏儒(农业部南京农业机械化研究所)， 朱志祥(江苏溧阳龙潭林场)：农业装备技术年，卷(期)： 2005,31(6)【3】周 洁1 王立新2(1. 盐城技师学院, 江苏盐城 224051 ; 2. 盐城生物工程高等学校, 江苏盐城 224051) 农业与技术 第25 卷 第6 期 2005 年 12 月【4】. 朱学军，分布式控制系统发展综述[J].机床电器，2004（1）：5-8【5】 程正群，现场总线与DCS 控制系统，化工自动化及仪表，1999，26（3）【6】范永胜，王岷．电气控制与PLC 应用［M］．北京: 中国电力出版社，2004:178 －188．【7】李道霖．电气控制与PLC 原理及应用［M］．北京: 电子工业出版社，2004: 105 －108．【8】王轶卿, 张湜. 集散控制系统课程教学与实践[J]. 中国电力教育,2009,(1):92-93.【9】 R. Jacobsen, W. Meyer and B. Schrage, Density independent moisture meter at X-band Proc. of the 10th European Microwave Conference, pp.216-220,1980【10】 E.Nyfors and P. Vainikainen, Industrial Microwave sensors. Artech House, In c . , 1989,ch.4,pp.202-2 1 1 .。