敬业集团轧钢厂(一、二车间)概况
轧钢厂简介
轧钢厂简介迁安轧一钢铁集团有限公司轧钢厂于2007年2月试生产，现有职工409人，设有4个科室，9个作业区。
分厂位于公司西北角，东邻炼钢厂，南邻供应库房和4#楼职工宿舍，西是公司院内近头，北邻制氧分厂，占地面积约8万平方米，是自动化程度较高的1250中宽带轧钢厂，年设计生产钢卷产量150万吨，带钢厚度：1.5-18.0mm，带钢宽度：600-1100mm，钢卷内径：∅762mm钢卷外径：∅1850mm （max）最大卷重：16.7t钢卷单重：15.2kg/mm（max.）生产品种：普碳钢、优碳钢、低合金钢、耐侯钢等、管线钢等。
轧线主要设备组成：热轧中宽带生产线轧线部分包括：板坯热送辊道、加热炉上料辊道、板坯称量装置、加热炉推钢机、蓄热式加热炉、加热炉出钢机、出炉辊道、粗轧高压水除鳞机、粗轧机前后工作辊道、粗轧机前后导板、二辊万能粗轧机、粗轧机后运输辊道、保温罩、废钢推出装置、切头飞剪、精轧高压水除鳞机、精轧机前立辊轧机、精轧机组（包括活套、轧机间导卫）、输出辊道、带钢层流冷却装置、卷取机入口側导板、卷取机前夹送辊、No.1和No.2地下卷取机、1#、2#卸卷小车、打捆机（预留）、钢卷运输机、慢速运输链以及精轧机换辊装置等设备组成。
工艺流程检验合格的热连铸板坯,由保温辊道送入本车间的原料跨，直接热装送到加热炉上料辊道，经称重后，由装钢机装入加热炉内加热。
冷坯则用磁盘吊车吊到上料台架上，由推钢机单块推至上料辊道上，经称重后，由装钢机装入加热炉内加热。
板坯在加热炉内被加热到1150~1250C︒，用出料机将钢坯从加热炉中托出放到出炉辊道上，经1号高压水除鳞装置清除钢坯表面氧化铁皮，然后进入二辊可逆粗轧机。
在二辊可逆粗轧机轧制5~7道，中间带坯厚度为25-45mm。
中间带坯经过粗轧机后运输辊道送至转鼓式飞剪切头。
经过2号高压水除鳞装置除去二次氧化铁皮，然后送至精轧机组F1~F7，轧制到成品带钢厚度。
精轧机组间设有液压活套装置，使带钢进行恒定微张力轧制，保证带钢的轧制精度，在F7精轧机后设有测厚仪和测宽仪（预留板型仪或凸度仪），测量并显示带钢的厚度和宽度，与精轧机组F1~F7的液压AGC厚度自动控制系统及工作辊弯辊系统相互配合，提高带钢纵向尺寸精度和减少带钢横向厚度差。
敬业集团轧钢厂(三、四车间)概况
敬业集团轧钢厂（三、四车间）概况敬业集团轧钢厂有棒线、高线两条平行布置生产线（三、四车间），共用一排厂房柱，土建基础均为高架式，总投资5.2亿元，现有员工460名，其中技术人员18名，年产量200万吨。
线材生产线2010年2月13日投产，主要产品为Φ6—Φ12盘螺、Φ5.5—Φ14盘条，设计年产量80万吨；棒材生产线2010年4月10日投产，主要产品为Φ12—Φ40螺纹钢、圆钢，将采用三切、四切、无孔型轧制等先进生产技术，设计年产量120万吨。
两车间生产工艺装备和自动化控制达国内先进，引进多台进口设备，属河北省最好水平。
一、轧钢厂工艺流程图1、三车间（棒材）工艺流程图连铸坯热送合格连铸坯上料加入炉加热1#飞剪切头、切尾中轧机组轧制2#飞剪切头、切尾精轧机组轧制3#飞剪倍尺剪切步进式冷却冷却8500kN冷剪切定尺移钢台架过跨振动排齐收集手动打捆称重、挂牌棒捆收集除磷后粗轧机组吊运入库不合格坯剔除粗轧机组轧制1#飞剪剪切 输送、测长热坯、冷坯上料 2#飞剪剪切 预水冷冷却 夹送、吐丝运卷挂钩卸卷 挂标签 盘卷称重 压紧打捆 除鳞、输送预精轧机组轧制3#飞剪剪切 水箱控冷 散卷控制冷却集卷 P&F 运输机运输质量检查、剪切、取样入库不合格坯剔除装炉、加热中轧机组轧制精轧机组轧制 测径仪测径2、四车间（高线）工艺流程图二、轧线主要工艺设备及性能：1、三、四车间加热炉均为双蓄热步进梁式加热炉，三车间加热炉有效尺寸为29 m ×12.6 m ，加热能力180t ／h （冷坯），四车间加热炉有效尺寸为19m ×12.6 m ，加热能力120t ／h （冷坯），燃料是本集团炼铁厂供应的副产品高炉煤气，坯料为150方×12米，由本集团炼钢厂辊道热送（三车间）和汽运（四车间）。
步进梁、蓄热式加热和钢坯热送热装、高压水除鳞四项技术在提高加热质量的同时，又具有显著的经济、节能、减排、环保特色。
目前已建和在建的中厚板厂及轧机介绍
目前已建和在建的中厚板厂及轧机型式作者：九九钢铁网论文资料参考日期：2009-05-17阅读：214国内企业名称轧机形式与尺寸鞍钢厚板厂4300×4舞阳厚板厂4200×4浦钢厚板厂4200×4/3500×4秦皇岛轧板厂3500×4济钢中厚板厂3200×4/3500×4酒钢中厚板厂2800×4新钢(厚板线) 3800×4邯钢(厚板线)3500×4首钢中板厂3500×4武钢轧板厂2800×2/2800×4邯钢(中板线) 2800×4济钢中板厂2500×4/2500×4天津中板厂2400×4/2400×4南钢中板厂2300×3/2500×4新钢(中板线) 2300×3/2500×4重钢中板厂2350×2/2450×4营口中板厂2450×4鞍钢中板厂2500×2/2450×4马钢中板厂2350×2/2300×4太钢不锈热轧厂2300×2/2300×4/1700卷安钢中板厂2800×4柳钢中板厂2800×4/2800×4韶钢中板厂2500×4临钢中板厂3300×4文丰中板厂2800×2/3000×4宝钢厚板厂5000×4沙钢厚板厂5000×4鞍钢厚板厂5500×4/5000×4国外宽幅中厚板轧机国家公司或厂址建厂年代轧机规格(mm)美国Lukens 1918 5,230前苏联莫斯科镰刀斧头工厂1940 5,300日本室兰1941 5,200前苏联下塔吉尔1950 5,300德国M·hem 1957 5,100法国Dunkerque 1962 3,350/4,320+5,000日本住友鹿岛1970 4,800+5,490德国Dillingen 1972 5,500+4,800日本新日铁大分1976 5,500日本川崎水岛2号1976 5,500日本NKK京浜1976 5,500前苏联伊尔诺斯克1984 5,000韩国6套中厚板轧机分别如下：1. 东国2550 三辊劳特式中板轧机2. 浦项3400 单机架四辊式中厚板轧机3. 浦项4724＋4724 双机架四辊式宽厚板轧机4. 东国3400 单机架四辊式中厚板轧机5. 浦项4300 单机架PC四辊式中厚板轧机6. 东国4300 双机架四辊式中厚板轧机世界5m及以上级宽厚板轧机基本情况统计2009-04-22 15:59:07作者：铁诺咨询来源：制钢参考网浏览次数：0文字大小：【大】【中】【小】No 国家公司或厂址建厂年代轧机规格(mm) 轧机组成产量(×104) 备注1 美国Lukens 1918 5,230 4h 30 在2000年12版“Iron and Steel Works of the World”中已无记载。
敬业钢铁生产常识介绍
字母E: 表示抗震，earthquake
6、我集团螺纹钢上的产品标识在哪儿？代表什么？ • 产品标识在螺纹钢横肋间 • 例如： “4//E//J//Y//2//0〞
6、炼钢炼铁从原料开场,始端：机械化料场
7、机械化料场的功能？目的？
其功能是配料。 配料目的：平衡各原料的有利有害成份，有利特征有害特征。比方上下品位、透气性调节。
第二部分 烧结、球团知识
1、烧结装备
烧 结 机
烧结成品矿
2、烧结装备系数？通过系数怎么计算产量？
105 ㎡、260 ㎡烧结机，㎡指的是： 烧结机的系数一般。 产量计算：105㎡*1.3*24。
• 我集团直螺主要规格Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40。定 尺以12米、9米为主。
• 盘螺主要规格Φ8、Φ10，Φ12 • 高线〔盘圆〕：Φ6.5、Φ8、Φ10、Φ12。 • 我集团除了轧制螺纹钢还有圆钢。
Φ10直螺与Φ10盘螺不同？
• 加工方法不同，盘螺加工易脱皮和生锈 • 节省运费 • 直螺可以做负差，盘螺没有。
3、球团装备：竖炉，回转窑 竖炉球团设备：10㎡直径指的是竖炉炉膛的直径
回转窑
5、竖炉、回转窑的产量计算：
竖炉产量：10 ㎡ *5*24h。 回转窑：直接设计80万吨，意指一年的产能80万吨。 常识：烧结机300 ㎡ 算大的，竖炉15 ㎡ 算大的。
4、烧结矿、
• 透气性 • 支架作用 • 进步冶金性能，利于复原。
9、认识质保书，有那些防伪信息，如何断定真伪？
敬业集团情况 Microsoft Word 文档
我爱我的敬业集团（一）2011-11-22在革命老区平山县南甸镇，有一座气势非凡的钢城，这就是我们的工作单位——河北敬业集团。
当你看到川流不息的货车满载着螺纹钢、中厚板、盘螺、热轧卷板运往全国各地，那就是我们的产品。
敬业集团是一家以钢铁为主业，兼营化工、酒店、房地产、贸易的大型集团公司。
作为敬业集团的一名员工，你对敬业的了解有多少呢？今天就让我带你去全面认识一下自己的工作单位。
一、首先了解一下集团的基本情况和我们的主业——钢铁1、集团现状及排名敬业集团现在的总资产是116亿元，我们的同事有15000多名，下辖8个生产厂、21个职能部室、4个大酒店、19个贸易公司。
2010年，集团销售收入344亿元，上缴税金5.4亿元。
2011年在中国500强企业排名234位，河北百强排名第六位，石家庄百强企业中已经是连续三年排名第一了。
2、我们的钢铁规模钢铁是集团的主业，目前已形成铁钢材各800万吨的规模，主要产品是螺纹钢、中厚板、热轧卷板，年产量800万吨，其中螺纹钢400万吨、中厚板200万吨、热轧卷板200万吨。
3、产品及质量李赶坡董事长曾说过：“敬业集团不是生产低端产品的企业，要敢为人先，在市场上找品种，品种中出效益。
”我们的中厚板产品已取得了九国船级社认证，在全世界造船行业畅行无阻。
我们的板材还可制作桥梁、锅炉、压力容器、机械设备、风电设备、集装箱、建筑彩板等。
我集团可生产二级、三级及抗震螺纹钢，这些都是国家建设部推广使用的建筑用钢，尤其是抗震螺纹钢，在汶川灾后重建方面发挥出巨大作用。
我集团螺纹钢（HRB400）还获得中国钢铁工业协会冶金产品实物质量最高奖——金杯奖。
目前，敬业产品已参与到了世博会中国馆、三峡工程、南水北调等国家重点工程建设中。
4、原料采购放眼全世界我集团充分利用现代化信息渠道，采购全球资源，每年在印度、澳大利亚、俄罗斯、南非进口铁矿石，并与世界上三大矿业公司力拓、必和必拓、淡水河谷建立了战略合作伙伴关系。
轧钢工个人总结
轧钢工个人总结轧钢工个人总结篇1时光荏苒，日月如梭，转眼间一年的时间已经过去了，自6月进入轧钢厂棒材车间工作参与了棒材热轧生产线的投产以来。
通过一年来工作中不断的学习摸索现对热轧棒材生产有以下总结：作为一名合格轧钢工就要对自己操作的设备相当熟悉，通过不断提高自己操作水平不断学习总结，不断摸索以减少事故的发生。
棒材生产线自投产以来所需要注意的问题一定要分析学习：1.滚动导卫导轮的调整：作为一名精轧调整工，对于导卫再熟悉不过，在生产中对于导轮的调整至关重要，导轮的作用主要是扶住料，稳定准确的进入孔型，因此对于它的松紧就有了严格的要求，两轮之间间隙太大就会扶不住料，使料扭转，易轧成废品甚至跑钢，太紧了使轮的负荷太大，轴承易损坏或者轮面掉块，甚至来料进不去，顶在进口造成跑钢。
2.导卫的调整：导卫对于棒材生产有着举足轻重的作用，进出口导卫都要准确的对准孔型，这才能使轧制稳定，导卫要垂直的对准孔型，否则轻者造成刮铁，磨损导板，使轧制不稳定，重则跑钢。
3.料型的控制：在轧钢生产中，各架次料型尺寸的控制直接影响到成品负差的控制，导卫及轧辊的使用寿命，轧制的稳定性等各个方面，导卫及轧机的调整都属于基本功，料型的调整才是重中之重。
料既不能大也不能小，大了对导卫轧辊的磨损严重，甚至不能咬入，能咬入有时会影响的成品负差的控制。
太小了可能会使滚动导卫扶不住料，造成扭转，或者使孔型不能充满，尤其生产四线切分时来料既不能大也不能小，太大太小都会造成四线差，单靠后几架次的调整很难消除，这就要求前面来料尺寸一定要准确。
在棒材生产中还有许多需要注意掌握的知识，如活套器的正确使用，轧机速度的微调，轧机冷却水管的安装布置，跑钢后正确处理事故的方法，以及安全生产的重要性等。
棒材车间以后将以生产四线切分为主，这就要求我们充分的掌握四线切分的操作要领，包括控轧控冷的基本知识，怎样减小甚至消除四线差，怎样消除波浪弯，怎样使成品稳定的上冷床而不跑钢，怎样提高成材率，怎样降本增效，这些都是我们目前亟待解决的问题。
敬业钢铁有限公司介绍企业发展分析报告模板
Enterprise Development专业品质权威Analysis Report企业发展分析报告敬业钢铁有限公司免责声明:本报告通过对该企业公开数据进行分析生成，并不完全代表我方对该企业的意见，如有错误请及时联系;本报告出于对企业发展研究目的产生，仅供参考，在任何情况下，使用本报告所引起的一切后果，我方不承担任何责任:本报告不得用于一切商业用途，如需引用或合作，请与我方联系:敬业钢铁有限公司1企业发展分析结果1.1 企业发展指数得分企业发展指数得分敬业钢铁有限公司综合得分说明：企业发展指数根据企业规模、企业创新、企业风险、企业活力四个维度对企业发展情况进行评价。
该企业的综合评价得分需要您得到该公司授权后，我们将协助您分析给出。
1.2 企业画像类别内容行业空资质增值税一般纳税人产品服务；炼钢，轧钢，制氧、制氮；氧气、氮气、钢渣1.3 发展历程2工商2.1工商信息2.2工商变更2.3股东结构2.4主要人员2.5分支机构2.6对外投资2.7企业年报2.8股权出质2.9动产抵押2.10司法协助2.11清算2.12注销3投融资3.1融资历史3.2投资事件3.3核心团队3.4企业业务4企业信用4.1企业信用4.2行政许可-工商局4.3行政处罚-信用中国4.4行政处罚-工商局4.5税务评级4.6税务处罚4.7经营异常4.8经营异常-工商局4.9采购不良行为4.10产品抽查4.11产品抽查-工商局4.12欠税公告4.13环保处罚4.14被执行人5司法文书5.1法律诉讼（当事人）5.2法律诉讼（相关人）5.3开庭公告5.4被执行人5.5法院公告5.6破产暂无破产数据6企业资质6.1资质许可6.2人员资质6.3产品许可6.4特殊许可7知识产权7.1商标7.2专利7.3软件著作权7.4作品著作权7.5网站备案7.6应用APP7.7微信公众号8招标中标8.1政府招标8.2政府中标8.3央企招标8.4央企中标9标准9.1国家标准9.2行业标准9.3团体标准9.4地方标准10成果奖励10.1国家奖励10.2省部奖励10.3社会奖励10.4科技成果11土地11.1大块土地出让11.2出让公告11.3土地抵押11.4地块公示11.5大企业购地11.6土地出租11.7土地结果11.8土地转让12基金12.1国家自然基金12.2国家自然基金成果12.3国家社科基金13招聘13.1招聘信息感谢阅读:感谢您耐心地阅读这份企业调查分析报告。
河北敬业集团发展之路
企 业 排名 第 一 。２０１５年 １—４月销 售 收入 １４０多亿 元 ， 利 税３亿 多元 。
２．积 极 开 发 品 种 敬 业 集 团 年 产 铁 钢 材 各 １２００万 吨 ，是 全 球 最 大 的 螺 纹 钢 生 产 加 工 基 地 。开 发 了 船 板 、桥 梁 板 、锅 炉 板 、压 力 容 器 板 、抗 震 螺 纹 钢 等 高 附 加 值 品 种 。船 板 已获 得 中 国船 级 社 、欧 盟 ＣＥ、七 国 船 级 社 等 认 证 。锅 炉 板 系 列 、压 力 容 器 板 系 列 认 证 ，螺 纹 钢 产 品 （ＨＲＢ４００）、低 合 金 高 强 度 中 厚 钢 板 （Ｑ３４５Ｂ－Ｅ）获 钢 铁 协 会 质 量 （金 杯 奖 ），产 品 参 与 三 峡 工 程 、世 博 会 中 国 馆 、南 水 北 调 等 国 家 重 点 工 程 建 设 ， 销 往 国 内外 并 出 口 到 ３０多 个 国 家 和 地 区 。 ２０１４年 “敬 业 ” 图文 商 标 荣 获 “中 国驰 名 商 标 ”。并 不 断 开 发 提 高 产 品档 次 ，如 部 分 螺 纹 钢 改 造 成 圆 钢生 产 线 利 润 增 加 １００元 以上 ；中厚 板 开 发 了低 合 金 高强 度 钢 、耐 候 钢 等系 列产 品 。热卷 板 开 发 了冷 轧基 料 ＳＰＨＣ、管 线 钢 和低 碳 深冲 用 钢 。品 种 开发 极 大 的增 加 了集 团效 益 。 ３．加 大 环 保 力 度 敬 业 集 团在 环 保 方 面 的投 资 累计 已超 过 ３０亿 元 ，大 型 除尘 设施 覆盖 了所 有生 产线 。两 台 １２８ｍ 烧 结 机 脱 硫 采 用 目前 国 内先 进 的 循 环嗨 辣
轧钢车间的岗位说明书
轧钢车间的岗位说明书一、岗位介绍轧钢车间是铁矿石经过炼铁炉冶炼后进行进一步加工的环节，主要负责钢材的生产和加工。
轧钢车间是一个关键的环节，涉及到钢材的质量和生产效率。
本岗位说明书将详细介绍轧钢车间的主要岗位及其职责要求。
二、岗位职责1. 轧辊操作员轧辊操作员主要负责控制轧钢的过程，确保钢材尺寸的合格率和表面质量。
岗位职责包括：a. 根据生产计划，准确调整轧钢机的参数，如轧辊间距和轧制速度等。
b. 检查轧辊表面状况，及时更换损坏的轧辊，确保生产的质量。
c. 根据钢材尺寸要求，进行必要的轧辊调整。
d. 协调其他操作员，确保轧辊操作的协同性和正常运行。
2. 机修工机修工主要负责车间设备的维修和保养，以确保生产线的正常运行。
岗位职责包括：a. 按照设备维修计划，检查设备的运行状况，发现问题及时维修或更换设备。
b. 进行设备的定期保养工作，如润滑、清洁和检查等。
c. 提出设备改进的建议，以提高生产效率和设备可靠性。
d. 参与设备故障的分析和排除工作，确保设备故障率的降低。
3. 操作台员操作台员负责控制生产线的运行和监视生产设备的工作状况。
岗位职责包括：a. 根据生产计划，调整生产线的运行参数和速度。
b. 监控设备的运行状态，及时发现设备异常并采取措施处理。
c. 与其他岗位协调配合，确保生产线的顺畅运行。
d. 记录设备运行的数据，提供供后续分析。
4. 质检员质检员主要负责对生产钢材的质量进行检测和控制，确保产品符合质量要求。
岗位职责包括：a. 参与钢材生产过程的抽样检测，确保产品质量合格。
b. 使用仪器进行物理和化学性质的测试，确保产品的合格率。
c. 对不合格产品进行追溯和处理，提出改进意见，以提高产品质量。
d. 与其他岗位紧密合作，确保质量控制的有效实施。
三、岗位要求1. 轧辊操作员a. 熟悉轧钢设备的操作和调整，具有相关经验者优先。
b. 具备良好的团队合作能力和协调能力，能够与其他操作员保持良好的沟通。
敬业集团乌钢事业部_企业报告(业主版)
中厚板轧制车间设计
1.前言建国以来到2000年前后我国厚板轧机发展比较缓慢，这一时期我国共计拥有25套中厚板轧机，其原设计能力为1600万t/a 左右。
鞍钢1958年投产的半连续轧板厂和武钢1968年投产的轧板厂的2800/2800mm 厚板轧机，这两套厚板轧机均为原苏联设计和制造，是当时我国最大和比较完善的中厚板生产设备，设计产品规格为（计产品规格为（44～5050）×）×）×100010001000～～25002500×（×（×（400040004000～～1800018000））mm mm。
5050、、60年代大炼钢铁时期和其后，我国自行设计制造了一大批23002300～～2800mm 中厚板轧机并建于各省骨干钢铁企业中。
舞阳钢铁公司1978年建成投产一套4200mm 特厚板轧机，完全由国内自力更生进行设计和制造建设的。
特厚板轧机，完全由国内自力更生进行设计和制造建设的。
9090年代初期上海浦钢、鞍钢、邯钢、首钢（秦皇岛厂）引进的42004200、、43004300、、30003000、、3450mm 四套厚板轧机及生产线的二手设备，国内做必要改造并补齐相应配套设施而较快地建成投产。
地建成投产。
我国到2000年前后已有的25套中厚板轧机按辊身长度划分情况如下：套中厚板轧机按辊身长度划分情况如下：66套辊身长度辊身长度 3450 3450 ～4300mm 轧机；5套辊身长度套辊身长度 2800 2800～3000mm 轧机；14套辊身长度23002300～～2500mm 轧机。
轧机。
从以上轧机分析，有14套轧机的辊身长度为23002300～～ 2500mm ，从而在半个，从而在半个世纪以来我国所生产的宽度2000mm 及以下中厚钢板占据了市场的主导地位，钢板厚度主要是5（6）～）～ 25mm 25mm 。
这就是至今我们习惯于把中厚板、厚板、宽厚板。
这就是至今我们习惯于把中厚板、厚板、宽厚板轧机笼统地称为中厚板轧机的原因。
轧钢厂工艺流程简介及主要设备设施
轧钢厂工艺流程简介及主要设备设施轧钢厂原料为炼钢厂生产的热铸坯及炼铁过程中产生的高炉煤气；产品主要为带钢。
轧钢厂轧一车间为720轧钢生产线，轧二、轧三车间为650轧钢生产线，轧四车间为550轧钢生产线，轧五车间为800中宽带生产线。
2.4.4.1轧一车间至轧四车间工艺流程车间采用连铸坯热送热装工艺。
炼钢车间连铸机生产的热连铸坯由辊道直接送到加热炉前，由液压推钢机推入加热炉内加热，热坯入炉温度为500～700℃。
钢坯在加热炉内按不同钢种的加热工艺加热到约1250℃后，推钢机将加热好的热钢坯从加热炉端部推出加热炉。
出炉的钢坯由出炉辊道送往高压水除鳞装置除去钢坯表面的氧化铁皮。
除鳞水压力最高为18MPa。
架前辊道将钢坯送至三辊粗轧机，随后由中间运输辊道将轧件继续送入后部的轧机组，经过E1立轧、R1平轧、R2平轧、E2立轧、JP1～JP66道次。
中间坯厚度为22～30mm。
切头后中间坯进入精轧前高压除鳞除去氧化铁皮。
轧件在精轧机组经过10个道次轧制，轧制成要求的成品厚度，精轧机出口最大轧制速度为12m/s。
精轧机组各机架间设有低惯量活套装置，使带钢进行恒定的微张力轧制，保证带钢的尺寸精度。
粗轧机组与精轧机组采用微张力控制轧制。
轧制过程中，轧件表面脱落的氧化铁皮落入轧线下的铁皮沟内，被水力冲至车间外的层流池内。
沉淀后，铁皮用抓斗吊车定期清理。
由精轧机组出来的带钢经扭转导向装置扭转成直立状态，经由带有夹送辊的分岔装置将带钢分送两个振荡器及链板运输机上成蛇形盘立,进行运输及冷却，当带钢被运送到链板运输机端头时,带钢头部被夹送辊夹住送料,五辊张力矫直机进立式卷取机。
卷取时首先由卷取机助卷辊将带钢抱紧卷取，卷取3～5圈后，助卷辊打开，卷取机加速，五辊张力矫直机投入工作建立张力直到卷取结束。
卷取结束时喷水冷却钢卷使尾端定形。
成形的钢卷由升降托板托到卷取机平台上，由拨卷装置拨至钢卷运输辊道上，经紧卷辊道卷实后带卷由运输辊道输送，并由人工捆扎，然后由推卷机送到链式运输机上，在链式运输机尾端滑落至翻卷机处，由翻卷机送入收集小车收集。
敬业集团简介
敬业集团简介第一篇：敬业集团简介河北敬业集团坐落于革命老区平山县，毗邻革命圣地西柏坡，是一家以钢铁为主业，兼营化工、酒店、贸易、房地产的跨行业集团公司。
现有员工20500名，总资产185亿元。
主要产品为螺纹钢、中厚板、热轧卷板、水杨酸、阿司匹林，是全国最大的螺纹钢生产基地，是全国高强钢筋生产示范企业。
年产水杨酸25000吨，是世界最大的水杨酸生产基地。
敬业集团连续8年被评为河北省百强企业、中国企业500强。
2013年在中国500强企业中名列229位、中国制造业110位、河北百强企业排第9名，石家庄市百强企业排名第一位，是河北省委常委、石家庄市委书记孙瑞彬的重点联系企业。
敬业集团始终坚持科技领航，持续创新，注重环境保护、节能降耗，大力发展循环经济，走可持续发展道路。
集团已通过ISO质量管理体系认证、环境管理体系认证及职业健康安全管理体系认证，产品畅销国内并出口到30多个国家和地区。
集团注重企业文化建设，营造了“请人、留人、育人、用人”以人为本的企业文化，注重提高员工素质，整合人力资源，打造学习型团队，为企业又好又快发展提供了强大动力。
“十二五”期间，敬业集团将全力打造中国建筑精品钢铁基地、循环经济示范园、钢材深加工基地与高新技术产业基地，以水杨酸为主的化工制药基地，对现有装备进行挖潜改造，变单纯的制造业为个性化加工配送服务，并逐步扩大非钢经济，培育新的效益增长点，重点做好房地产。
自2013年开始，非钢经济营业收入及利润每年以50%的速度递增。
到2015年底集团营业收入达到1050亿元，上缴税金达到16亿元，为老区经济腾飞做出更大的贡献。
第二篇：河北敬业集团河北敬业集团坐落于革命老区平山县，毗邻革命圣地西柏坡，是一家以钢铁为主业，兼营化工、酒店的跨行业集团公司。
现有员工11000名，总资产90亿元，主要产品为钢坯、螺纹钢、中厚板、水杨酸、阿司匹林，已形成铁、钢、材各600万吨的规模。
年产水杨酸10000吨，是全国最大的水杨酸生产基地。
炼钢厂简介
炼钢厂简介炼钢厂是轧一钢铁集团承上启下的重要分厂之一，现设6个车间、4个管理科室，有职工671人。
现有160T转炉两座、LF 精炼炉一座，直孤型板坯连铸机一台、混铁炉一座。
厂区位于公司东北角，占地面积3.4万平方米，共投资6亿元人民币。
炼钢厂自2004年8投产，设计年产钢能力为150万吨，预计年可实现销售收入65亿元。
设计采用新技术、新工艺、新装备。
主要设施包括：主厂房（由炼钢、连铸连续七跨厂房和出渣跨单跨厂房组成）、转炉倾动系统、氧枪升降系统、散状料投料系统、汽化冷却系统、散状料上料系统、合金料上料系统、连铸系统等。
附属配套设施包括：炼钢变电所、循环水变电所和一次除尘风机房配电室、转炉连铸水泵房及循环水池、转炉污呢处理间及转炉除尘浊环水示站、转炉除尘斜板沉淀池、连铸浊环水旋流沉淀池、软水站、700m3安全水塔、一次除尘风机房、二次除尘器、皮带机及通廊、转运站、霞普气站、空压站、道路、外部管线。
炼钢厂在装备优化，工艺技术改造，扩大品种、提高质量与转机换制的进程中，坚持“品种、质量、效益、环境”发展方针，弘扬“求实、创新、精品、发展”的炼钢精神，以观念创新、技术创新、管理创新、机制创新为主线，不断地应用新技术、新工艺、新材料，使各项技术经济指标不断攀升。
炼钢厂经过多次扩建改造，目前产能已达170吨钢，走上了跨越式可持续发展之路，为轧一的发展做出了突出的贡献。
炼钢厂及配套工程是轧一集团公司跨越式发展的重点工程和标志性工程，第一座160T转炉于2007年1月16日热负荷试产成功，第二座160T转炉于2008年4月27日热负荷试产成功，两座转炉的顺利投产使炼钢产能提升到了170万吨水平，为提升轧一集团的市场竞争力和实现产品结构调整打下了坚实基础。
建厂几年以来,炼钢厂通过不断推进技术进步,加速工艺与产品结构调整,先后建立完善了经铁水脱硫、转炉冶炼、钢水精炼处理、品种铸机浇注的优质钢生产的多工艺路线，生产品种由原来的品种规格单一转变为现包含SPHC、J55、S235JR、硼钢等等几个品种,形成了以品种钢生产为主的产品生产体系。
敬业集团轧钢厂(三、四车间)概况
敬业集团轧钢厂（三、四车间）概况敬业集团轧钢厂有棒线、高线两条平行布置生产线（三、四车间），共用一排厂房柱，土建基础均为高架式，总投资5.2亿元，现有员工460名，其中技术人员18名，年产量200万吨。
线材生产线2010年2月13日投产，主要产品为Φ6—Φ12盘螺、Φ5.5—Φ14盘条，设计年产量80万吨；棒材生产线2010年4月10日投产，主要产品为Φ12—Φ40螺纹钢、圆钢，将采用三切、四切、无孔型轧制等先进生产技术，设计年产量120万吨。
两车间生产工艺装备和自动化控制达国内先进，引进多台进口设备，属河北省最好水平。
一、轧钢厂工艺流程图1、三车间（棒材）工艺流程图连铸坯热送合格连铸坯上料加入炉加热1#飞剪切头、切尾中轧机组轧制2#飞剪切头、切尾精轧机组轧制3#飞剪倍尺剪切步进式冷却冷却8500kN冷剪切定尺移钢台架过跨振动排齐收集手动打捆称重、挂牌棒捆收集除磷后粗轧机组吊运入库不合格坯剔除粗轧机组轧制1#飞剪剪切 输送、测长热坯、冷坯上料 2#飞剪剪切 预水冷冷却 夹送、吐丝运卷挂钩卸卷 挂标签 盘卷称重 压紧打捆 除鳞、输送预精轧机组轧制3#飞剪剪切 水箱控冷 散卷控制冷却集卷 P&F 运输机运输质量检查、剪切、取样入库不合格坯剔除装炉、加热中轧机组轧制精轧机组轧制 测径仪测径2、四车间（高线）工艺流程图二、轧线主要工艺设备及性能：1、三、四车间加热炉均为双蓄热步进梁式加热炉，三车间加热炉有效尺寸为29 m ×12.6 m ，加热能力180t ／h （冷坯），四车间加热炉有效尺寸为19m ×12.6 m ，加热能力120t ／h （冷坯），燃料是本集团炼铁厂供应的副产品高炉煤气，坯料为150方×12米，由本集团炼钢厂辊道热送（三车间）和汽运（四车间）。
步进梁、蓄热式加热和钢坯热送热装、高压水除鳞四项技术在提高加热质量的同时，又具有显著的经济、节能、减排、环保特色。
生产班组之星范文(合集18篇)
生产班组之星范文第1篇炼钢厂转炉车间乙班共29名成员，这是一支众志成城、团结协作的队伍，一直以来他们始终保持着爱岗敬业、争先创优的优异品质，坚决贯彻落实“撸起袖子加油干”的口号，推动转炉车间产、质量屡创新高。
凭借出色的表现，他们荣获了2021年度烘熔钢铁公司级“先进班组”荣誉称号。
转炉车间乙班积极进取、不辱使命，全年完成出钢一万三千余炉，总产量相较于甲班、丙班位居炼钢厂全年出钢量第一。
并且，转炉车间乙班不仅产量第一，质量也同样达标位居第一。
安全方面班组以重点预防安全隐患，严格遵守岗位操作规程为主，工作过程中实行自保、互保、联保方针，严格执行监督制度，督促组员做好安全防护，间接的提升了班组成员的安全思想意识，过去的一年中做到了零事故率的卓越成绩。
始终保持好学不倦的态度是创造效益的关键，班组积极响应公司号召，对标同行优秀企业学习先进技术，并且敢于创新，在技改创新方面展示出了不俗的表现，为炼钢厂带来了良好的经济效益。
炼钢厂转炉车间乙班全体成员用自己的激情、智慧和汗水，浇灌出了一朵朵盛开的钢花，在未来的道路上他们将继续秉承稳扎稳打，敢于突破的优良作风。
面对当下钢铁行业不断变革的新形势，转炉车间乙班将坚定信念，立足岗位，不断挑战自身极限、创新创优，以更加优异的成绩为公司高效发展贡献力量。
生产班组之星范文第2篇工电车间大小站工务班组主要对大佛寺（小庄）站的线路、道岔设备进行维护，大小站工务班组共19人，14名铁路线路维护工，1名材料设备管理员，4名驻站联络员。
维护线路共计13条（6条电气化到发线，2条装车牵出线，3条机待线，2条边修线），单开道岔20组。
一、坚持安全管理，强化安全意识工电车间大小站工务班组自成立以来，每天坚持早班会“讲安全、讲质量、讲任务”，坚持每天进行一处危险源及防范措施学习、每天由员工分享一篇自身经历的安全小事故学习，每周开展安全事故学习并对事故发生的原因及防范措施进行讨论、写心得体会，每周学习专业业务知识，坚持按照工作流程、工作标准执行，建立“三岗”互查（青安岗、党员先锋岗、行为观察员）等方式，并结合各自岗位进行“举一反三”，严格落实车间各项规章制度。
轧钢厂工作岗位职责-棒材
棒材车间工作岗位职责1、上料排坯工岗位职责2、加热炉主控工岗位职责3、加热炉炉工岗位职责4、出钢工岗位职责5、粗轧轧钢工岗位职责6、中精轧轧钢工岗位职责7、调整工岗位职责8、精整打包工岗位职责9、步进、冷床、剪切工岗位职责10、定尺检查工岗位职责11、非定尺收集工岗位职责12、平台检验工岗位职责13、打捆工岗位职责14、成品入库工岗位职责15、主控台岗位工职责16、精整电操工岗位职责17、导卫岗位工职责18、装辊工岗位职责19、主电室岗位工职责20、值班电工岗位职责21、长白班电工岗位职责22、值班钳工岗位职责23、长白班钳工岗位职责24、润滑工岗位职责25、循环水泵站岗位工职责26、天车工岗位职责黎城太行钢铁有限公司轧钢厂棒材车间工作岗位职责轧钢厂棒材车间所有工作岗位的员工,都必须在执行工艺技术操作规程、设备检修、维护安全使用规程和安全生产制度的基础上：爱岗敬业、团结协作，做好本职工作。
为此制定各工种各岗位的职责，明确工作内容和责任，以形成有活力的、和谐的、有序的生产运行作业机制，使生产经营活动更有成效。
一、上料排坯工岗位职责1、遵纪守岗，负责加热炉上料排坯。
2、操作齿条推钢机要在行程范围之内，防止推头撞本体和推杆脱齿。
脱齿后严禁开电机对齿。
3、排坯要工整，不得推斜挂炉墙，不得下弯上翘造成崩钢。
4、把好钢坯入炉关,防止外形不合格钢坯入炉。
5、落坯应及时归队，回炉坯按配批要求入炉，防止混批号。
6、负责炉后氧化铁皮的清理和设备卫生.7、服从班长指挥，协助炉前工作。
二、加热炉主控工岗位职责1、上岗人员必须经过培训，考试合格后方可上主控机操作。
2、严格执行“主控机操作说明书"，任何人不得擅自修改设计参数和电脑历史资料，任何人在正常生产时不得进入解锁状态。
3、负责加热炉各类自动阀门的启动调节，做好炉温控制、烟温控制、煤气高低压处理、汽化运行控制和停风停电操作控制，防止钢坯温度不均，过烧脱碳、过热粘连现象，适应生产节奏.4、当班班长为主操工,对外负责联系，对内负责炉区各岗位的作业协调、组织和指挥工作。
敬业集团简介
敬业集团坐落于革命老区平山县，毗邻革命圣地西柏坡，是以钢铁为主业，兼营酒店、房地产、贸易、钢材深加工的跨行业集团公司，现有员工22500名，总资产225亿元。
2011至今，四年实现税金25.1亿元。
2014年集团实现销售收入567亿元，在全国500强企业名列229位，河北百强企业排第9名，连续6年在石家庄市百强企业排第一名。
敬业集团是国家高强钢筋生产示范企业，先后通过了IS09001、
ISO14001认证，九国船级社认证、欧盟CE认证、锅炉压力容器板系列认证，螺纹钢产品、中厚板产品获得中国钢铁工业协会冶金产品实物质量认定（金杯奖）。
成功开发了船板、桥梁板、高层建筑用钢、高强抗震螺纹钢、圆钢等系列高附加值品种钢，产品畅销国内，并出口到30多个国家和地区，应用于三峡工程、南水北调、世博会中国馆、石家庄地铁系统、太原大剧院等重点项目工程建设中。
连续多年荣获“河北省名牌产品”“消费者信得过产品”等称号，集团被中铁六局集团、中铁建工、河北物流集团等众多单位列为优秀供应商。
敬业集团视环保为企业的生命，在环境保护、节能减排、循环经济方面的投入超20亿元，坚决执行“环保事故工亡制”，“环保不达标必须停产”的理念，所有指标达到国家排放标准；大力绿化厂区，植被覆盖率达50%。
2013年，敬业集团被评为河北省工业旅游示范企业。
面对未来，敬业集团始终保持强烈忧患意识，执行“巩固提升、多元发展”的发展战略，在1200万吨的钢铁规模基础上进行二次创业，全力打造中国建筑精品钢铁基地、循环经济示范园、钢材深加工基地与高新技术产业基地，变单纯的制造业为个性化加工配送服务，大手笔运作钢结构、物流、贸易、房地产等非钢经济，拓展全球业务，三年内再造一个敬业，使年产值达到1000亿元！。
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敬业集团轧钢厂（一、二车间）概况
敬业轧钢厂有两条棒材生产线（一、二车间），总投资2.3亿元，年产量200万吨以上，现有员工430名，其中技术人员21名。
一车间2005年3月投产，投资1.3亿元，土建基础为高架式。
生产Φ14～20螺纹钢，以切分轧制为主（其中Φ14、Φ16为三切分，Φ18～Φ20为两切分），原设计年产50万吨，07年5月份提速改造后达年产100万吨。
二车间2006年10月投产，投资1亿元，生产Φ20以上螺纹钢、圆钢单线轧制，原设计年产60万吨，经改造后达年产100万吨以上。
两车间生产工艺布置和自动化控制在国内属中上水平。
一、轧钢厂工艺流程图
2、二车间工艺流程图
二、轧线主要工艺设备及性能：
1、两车间加热炉均为端进侧出蓄热式加热炉，一车间加热炉有效尺寸为21 m ×10.6 m ，加热能力120t ／h （冷坯），二车间加热炉有效尺寸为29m ×10.6 m ，加热能力150t ／h （冷坯）。
燃料是本集团炼铁厂供应的副产品高炉煤气，坯料为150方×10米，由本集团炼钢厂热送。
蓄热式加热和钢坯热送热装两项技术在提高加热质量的同时，又具有显著的经济、节能、减排、环保特色。
２、主轧机：一车间轧机共18架，二车间轧机共16架，均为全平立交替布置。
两车间粗中轧轧机均为Ф580×4+Ф450×8二辊闭口式轧机，一车间精轧机为Ф350×6短应力线轧机，设有5个立活套，二车间精轧机为Ф350×4短应力线轧机，设有3个立活套。
平立交替和活套可实现无扭无张轧制。
３、飞剪：一车间共3台飞剪，1#剪、2#剪分别位于粗、中轧机组之后，用以切头尾或事故碎断，3#剪是倍尺飞剪，位于精轧机组之后；二车间共2台飞剪，1#剪位于粗轧8架之后，用以切头尾或事故碎断，2#剪是倍尺飞剪，位于精轧机组之后
4
、精整系统由冷床系统、冷剪定尺系统、分捡打捆包装系统及称重标识系
统组成。
两车间均为步进齿条式冷床；一车间冷剪500吨，二车间冷剪600吨；打捆包装系统均设有振动拍齐装置保证了包装质量；打捆均采用钢带气动打包
机
5、自动化系统：自动控制系统采用西门子PLC技术，具有九十年代国际先进水平，轧机全部采用直流电机单独传动，可实现稳定的速度级联调节及微张力或无张力轧制。
6、其他配套设施包括轧辊加工设备、液压润滑系统、水系统、天车吊装系统及相应试验检验设备。
7、总装机容量为3.6万KW,两车间均为1.8万KW。
三、产品标准及用途
产品执行《GB1499.2—2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》标准。
包括HRB335、HRB400、HRB500及其HRB335E、HRB400E、HRB500E抗震钢筋，规格φ14～φ32，主要用于建筑行业。
轧钢厂棒材线生产技术科
2011-6-20。