工作面专项风险辨识评估报告.doc
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贵州绿洲红城能源投资有限公司习水县新兴宏能煤矿
(11202-1工作面设计前)
安全风险专项辨识评估报告安全风险管控办公室
2017年10月20日
目录
第一章专项辨识评估对象概况 (4)
第一节工作面概况 (4)
第二节煤(岩)层赋存特征 (4)
第三节地质构造 (6)
第二章专项辨识评估责任体系 (6)
第三章安全风险辨识、评估 (7)
第四章安全风险分级管控 (10)
第五章安全风险分级管控清单 (12)
第六章结论与建议 (12)
贵州绿洲红城能源投资有限公司
习水县新兴宏能煤矿
11202-1工作面安全风险专项辨识评估报告
第一章专项辨识评估对象概况
第一节工作面概况
一、巷道概况
11202-1采煤工作面设计走向长度700m,切眼长度140m,位于矿井井田的北边,布置在12号煤层中。
二、巷道位置及巷道相邻关系
(一)巷道位置
工作面北边11202-1与矿井露头下,未进行过开采布置,南为11202采煤工作面采空区,在11202回采工作面回采结束后形成,西为运输上山,东为未开采的矿井井田内的煤层。
(二)井上下对应关系
井上下对照关系表
第二节煤(岩)层赋存特征
一、巷道瓦斯涌出量、瓦斯等级、煤层自燃发火倾向及发火期、
煤尘爆炸性、地温等。
煤(岩)层特征情况表
二、煤(岩)层产状、厚度、结构、坚固性系数、预计巷道揭露的各煤层间距,顶、底板岩性及特征分析。
煤(岩)层情况表
第三节地质构造
11202-1工作面布置在12号煤层中,12煤层厚度1.0m〜3.6m, 平均煤厚2.1m;煤层赋存较稳定,煤层结构较简单,12煤顶部发育一层泥岩夹矸,夹矸厚0.05m〜0.1m,平均厚0.08m。夹矸上部煤厚0.1〜0.2m。工作面内煤层倾向为150〜160 °倾角11〜21 °平均倾角16°
地层走向近北东向,倾向东南150〜160°,倾角13〜21°为单
斜构造,该区内岩层、煤层未见明显错动。无断层,构造复杂程度属简单类型。
第二章专项辨识评估责任体系
2017年10月20日在矿一楼会议室,成立专项辨识评估领导小组,
组长:盛廷余,成员见下表,对11202-1综采工作面进行了新工作面设计前的专项辨识评估。
11202-1工作面设计前安全风险专项辨识人员名单
第三章安全风险辨识、评估
一、风险点划分遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰的原则,现将11202-1工作面作为一个风险点排查。
二、危险源辨识1、危险源辨识对
11202-1综采工作面风险点危险源辨识如下:
环境因素:水、火、瓦斯、煤尘、顶板、地表陷落等危险源。物的因素(设备设施):采煤机、刮板输送机、单体液压支柱、乳化液泵站、移动变电站等。
人的因素(作业活动):开采煤机、开刮扳输送机、操作泵站、打设支柱、检修设备等。按照煤矿安全生产标准化安全风险分级管控标准要求,只对能造成重大事故的危险源进行辨识评估,以下只对水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压、地表陷落危险源进行分析、评估。
2、主要危险有害因素分析
①采空区积水:生产过程中存在采空区积水,涌入工作面,造成水灾事故。
②瓦斯:生产过程中瓦斯异常涌出,造成瓦斯事故。
③防治煤与瓦斯突出:生产过程中不按规定进行防突预测、检验或区域验证,防突治理不到位,存在发生瓦斯突出,造成瓦斯事故的风险。
三、风险等级评估
1、风险等级评估方法
风险等级评估是通过科学、合理的方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结果划分等级。本专项报告对风险点、危险源和危险有害因素进行风险分级。
(1)风险点风险等级:
风险点内各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。
(2)危险源风险等级:
危险源内各危险有害因素评价出的最高风险级别作为该危险源
的级别.
(3)危险有害因素风险等级:本报告选用作业条件危险性分析法(LEC对进行
评估。
2、重大风险确定标准
(1)经风险评估确定为重大风险的风险点、危险源、危险有害
因素;
(2)违反法律、法规及国家标准中强制性条款的;
(3)符合可能导致国家安监总局《煤矿重大生产安全事故判定标准》十五条重大安全隐患;
(4)发生过死亡、重伤、职业病、重大财产损失事故,或三次
及以上轻伤、一般财产损失事故,且现在发生事故的条件依然存在的;
(3)涉及重大危险源的;
(4)具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所,作业人员在10人以上的。
3、风险评估结果
通过上述分析,结合2017年新兴宏能煤矿《重大危险源安全评
估报告》对矿井重大危险源进行了重新辨识与确认,存在的重大危险源有采空区积水、瓦斯异常涌出和煤与瓦斯突出3项重大危险源。根据重大风险确定标准,本工作
面涉及上述采空区积水、瓦斯异常涌出和煤与瓦斯突出3项重大危险源。
第四章安全风险分级管控
一、采空区积水管控措施
1、管理标准
新兴宏能煤矿防治水工作应当坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”基本原则,坚持“物探先行、钻探验证”采取“防、堵、疏、排、截”综合防治
措施。采煤工作面发现有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或者裂隙渗水、钻孔喷水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时,应当立即停止作业,撤出所有受水患威胁地点的人员,报告矿调度室,并发出警报。在原因未查清、隐患未排除之前,不得进行任何采掘活动。
2、工程措施:
(1)对采空区积水情况进行探查,掌握积水情况;
(2)施工防水钻孔进行疏放米空区积水;
(3)完善矿井及采煤工作面排水系统。
3、管理措施:
(1)工作面回采前制定防治水专项措施;
(2)工作面施工期间,加强现场观测,发现透水征兆立即撤人在进、回风隅角;
(3)进行全员水灾防治培训。
二、瓦斯异常涌出管控措施:1、管理标准
(1)采区回风巷、采煤工作面回风巷风流中甲烷浓度超过 1.0% 或者二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人员,采取措
施,进行处理。
(2)采掘工作面及其他作业地点风流中甲烷浓度达到 1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中甲烷浓度达到 1.0%时,严禁爆破。
(3)采掘工作面及其他作业地点风流中、电动机或者其开关安设地点附近20m以内风流中的甲烷浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。