机械技能等级鉴定实操试题汇总

水轮发电机机械检修工：高级2套、中级5套水轮机检修工：高级1套、中级2套水轮机调速器检修工：高级1套

每套题：5道题

发电机-高级工

试题一

简述框式水平仪使用注意事项？

1. 测量前，必须将被测量表面与水平仪工作表面擦干净。

2. 测量时要注意检查仪器的自身偏差，可在被测表面上的同一位置和方向检查正反180°

的读数偏差，准确的仪器两次读数应该相同，否则在测量时应注意仪器偏差的影响。

3. 使用时，将水平仪安置在被测量工作面上，必须待气泡完全静止后方可读数。

4. 在看读气泡移动格数时，视线应垂直对准水准管，以免产生视差，影响读数精度。

5. 测量时，应要轻拿轻放，放正放平，不允许在设备被测量表面上将水平仪拖来拖去，以免磨损

水平仪的工作表面；在检查设备立面的铅垂面时，应用力均匀地紧靠在设备的立面上。

6. 水平仪从低温处拿到高温处时，不得立即使用，也不得在强烈灯光或日光照射下使用。用完

后，要用干净布（砂）擦净，并在工作面上涂上一层防锈油，放入盒内注意保存。

发电机转子起吊前应具备的条件

1. 装配间转子检修场地应事先做好以下准备：

1）检修场内一切无关部件应移出，并准备好专用扶梯及其它安全消防设备；

2）专用转子支墩在安装间安放就位，支墩的两块楔子板斜度应一样，表面清理干净应光滑，无突出表面的焊渣、毛刺，表面平整；

3）水工观测人员用水准仪对每对楔子板确定安放高程，其高程偏差不大于土1mm水

平偏差不大于0.05mm/ m每对楔子板的搭叠量应大于楔子板长度的2/3。全部安放后用电焊把支墩与基础板、支敦与下部楔子板点焊固定，上部楔子板自由放置，并作记

号。

2. 厂房250T桥吊已做检查、维修，各个操作机构均正常，两主钩并车、同步；主钩抱闸

绝对可靠，在有条件的情况下对桥吊做 1.25倍的静负荷试验。

3. 转子与推力头连接螺栓全部拆卸完，转子上所有的杂物（如：工器具，材料等）已清除，梅花

吊具已安装就位，平衡梁基本水平。

4. 发电机空气间隙已测量；间隙已拉过。

5. 顶发电机转子一次，在水轮机转轮下环对称打入8对楔子板。并将楔子板点焊在基础环

上。

如何调整导瓦间隙？

1. 调整导轴瓦应有两个人在对称方向同时进行，动作要互相协调、细致，同时注意监视百分表，

从调瓦开始至调瓦结束，主轴应保持原来中心的位置不变。

2. 导轴承瓦间隙测量，已瓦背铬钢垫与支柱螺栓球面顶头的间隙为准。调整时，用两块楔子板或

两只特制丝杠，在瓦背面两侧把导轴瓦同时顶靠轴领。为使主轴位置不变，应对称顶紧，用塞尺检查轴瓦四角与轴领应无间隙。调节支柱螺栓，用塞尺测量支柱螺栓球面与瓦背间隙，使它符合调整间隙计算的要求。然后，将支柱螺栓锁定螺母锁住，并检查轴瓦下部托板与轴瓦间应无间隙，再次复查导轴瓦间隙，无变后即可进行下一块瓦的调整。待所有导轴瓦全部调整完并经检查合格后，折弯螺母锁锭片，拆出顶瓦的楔子板或丝杠。

推力瓦受力调整前应具备的条件

1. 机组轴线已处理完毕，机组中心已顶过；

2. 抗重螺栓已做好检查处理，用手转动灵活；

3. 镜板水平已调好，水平度在0.02mm/m内；

4. 抗重螺栓的标高，低于原标高；

5. 水轮机、发电机转动部分无人工作，转动部分与固定部分之间无障碍物，主轴处于自由垂直状

态；

6. 在水导轴领处x、y方向各设一块百分表，在上导轴领的上端部安置二个水平仪（互成90°），

以监视受力调整中轴线的倾斜值和水平值；

7. 人员组织分工明确。

简述制动器检修分解的工作步骤？

1. 关闭风源，拆除风闸管路法兰联接螺栓及风闸地脚螺栓，吊出风闸；

2. 旋退承重螺母定位螺丝；

3. 拆除闸板夹持条，取出闸板；

4. 拆除制动板与活塞的联接螺钉，取出制动板，旋出承重螺母；

5. 拆除分瓣限位块固定螺钉，取出分瓣限位块；

6. 拔出活塞及衬套；

7. 检查风闸活塞、衬套和缸壁，光滑无锈蚀、无毛刺和擦伤痕迹，“O”型密封圈有弹性接头完好

无损伤。

8. 检查承重螺母及活塞螺纹应无毛刺，转动灵活，不发卡，螺母上手柄齐全。

试题二

机组盘车检查轴线前的准备工作有哪些？

1. 盘车滑轮安装及盘车钢丝绳的穿引；

2. 将推力头、上导、水导、轴领、滑环沿圆周8等分，上、下各测点应在同一方位

上，并逆时针方向编号（轴号）。处于同一方位的编号应一致，在上述各部位分别按—X、—Y方位设摆度表。

3. 检查测点的表面无毛刺，无凹凸现象；

4. 盘车前对发电机空气间隙拉一次，水轮机迷宫环等转动部分无杂物，行灯线、电焊、照明线等

不会阻碍转动；并测量上、下止漏环间隙合格，局部最小间隙不低于1mm否则，需要进行机组顶中心至合格为止。初始盘车时蜗壳应有人监视，以防碰撞；

5. 蜗壳、水导、发电机内部以及一切与转子有关的工作票停止执行，工作人员均已离开场地；

6. 利用风闸将转子顶起，使推力瓦与镜板脱开，在瓦上涂一层合格的透平油，然后将转子落下并

通入反向风使风闸全部落下；

7. 在推力头上设四块假瓦，抱紧，防止盘车中机组轴线位移过大，在假瓦与推力头

间涂一层黄油或猪油润滑。推力处百分表的读数要求在0.05mm以内。

说明拔磁极的工作顺序。

1. 拆除所拔磁极上方的油、水管路等障碍物。并使该磁极避开机架支腿。

2. 拆除所拔磁极上、下部风扇。

3. 烫开与所拔磁极相连的线圈接头。烫头时应用石棉泥（石棉灰调适量的水）将加热点周围绝

热，以防损伤线圈绝缘。

4. 拆开与所拔磁极相连的阻尼环接头。

5. 铲开磁极键的点焊，并检查键头有无即将断裂的伤痕，如有，则应更换。

6. 在磁极下端阻尼环处用千斤顶和木块将磁极顶住，以防磁极下坠。用虎钳将键对夹紧,

用游标卡尺逐一测量键对的径向尺寸。

7. 用桥吊大钩，挂上钢丝绳及专用拔键器，卡住磁极键的大头，找正主钩位置，慢慢地向上吊

起，同时应用绳子牵住拔键器，以防突然拔脱伤人。当把大头键拔出一段后，用卡子把两键一