巷道掘进安全技术措施(正式)
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷安全技术措施1（正式、严肃风格）：一、引言本文档旨在详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
本文档将对其进行细化，包括但不限于工作面的条件评估、通风系统、瓦斯抽采、支护措施等。
二、工作面条件评估2.1 工作面地质条件评估...2.2 工作面瓦斯涌出量评估...2.3 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统3.1 主风机选择与设置...3.2 副风机配置与安装...3.3 氮气泡沫封堵技术...3.4 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采4.1 抽采孔设计与布置...4.2 抽采设备的选择与安装 ...4.3 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施5.1 短牵托支护方案...5.2 预制架子支护方案...5.3 锚杆支护方案...5.4 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
2. 矿山瓦斯防治规程：煤矿防治瓦斯的相关法规。
3.杆状支护：用杆件进行的支护形式，主要用于煤矿巷道的支护。
4. 矿山安全监察工作责任制：对煤矿安全工作的监察与责任分工的规定。
2（简洁、实用风格）：一、简介本文档将详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
主要包括以下几个方面：工作面条件评估、通风系统、瓦斯抽采和支护措施等。
二、工作面条件评估1. 工作面地质条件评估...2. 工作面瓦斯涌出量评估...3. 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统1. 主风机选择与设置...2. 副风机配置与安装...3. 氮气泡沫封堵技术...4. 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采1. 抽采孔设计与布置...2. 抽采设备的选择与安装 ...3. 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施1. 短牵托支护方案...2. 预制架子支护方案...3. 锚杆支护方案...4. 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
掘进巷道过采空区施工安全技术措施
XXXX 煤业XXX 主斜井巷道过采空区施工2021 年 2 月20安全技术措施掘进巷道过采空区施工平安技术措施一、工程概况1〕、巷道布置及特征巷道布置：在4#煤层底板巷道断面：直墙半圆拱型、净宽2800mm、净高3000mm巷道支护：锚网喷支护。
2〕、工作面情况当施工掘进至265米时，巷道顶板揭露以前采空区，由于前采空区长时间封闭、闲置，未采取通风措施，易积聚大量的瓦斯、水和有毒有害气体，氧气含量减少，为保障施工时工人的生命平安，结合现场情况，需改变支护方式，经工程部研究和报矿领导批准决定，特编制本平安技术措施。
二、施工方案支护方案1、临时支护：预设“掩护梁〃支护2、永久支护：锚网喷+刚性支架联合支护〔1〕、临时支护方法1〕、在钻眼爆破前，首先在工作面顶板由中线向两肩按间距800mm施工预留钻孔。
孔深1000mm。
钻孔方位于巷道方位一直。
倾角-23°。
孔径75mm。
3〕、采用支架下挂吊环，吊环内穿金属管作为前探梁，前梁上放置木板〔拱形巷道中不用木板〕和金属网，以构木与木楔进行背紧的临时支护形式，3〕、吊环采用①22mm的圆钢焊制而成，吊环①22mm，然后在平行于圆环面上向外焊接①22mm* 150mm的"V〃字型金属挂钩，使用时将吊环挂在已支设好的刚性支架上。
4〕、在支架圆弧中心挂设一组吊环〔前后拱架各一个〕，然后由中心向两侧分别挂设〔前后拱架各一个〕，并挂设牢固，吊环间距800mm, 在每个掘进头准备10个吊环，6个使用，4个备用。
掩梁用3寸钢管制作，长度为3000mm/根，每个掘进头使用2根。
木板的规格为宽200mm，厚 50mm。
5〕、最后将3根无缝钢管右后向前依次穿过吊环，并将钢管插入工作面顶板预留钻孔中。
6〕、待永久支护完毕前方可撤回掩护梁，并码放到指定地点。
〔2〕、永久支护方法在爆破作业后施工人员必须先进行临时支护，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，顶部按照顶部设计方案，两帮支护根据老空区的宽度，设计用砖砌好密闭，防治密闭漏风，最后全面喷浆，喷浆总厚度不小于150mm。
掘进巷道贯通安全技术措施
掘进巷道贯通安全技术措施随着井下开采技术的不断进步，掘进巷道已经成为了矿山开采过程中不可或缺的一环。
掘进巷道工作的安全在矿山生产中也显得尤为重要。
本文将简要介绍掘进巷道贯通安全技术措施，以期为矿山生产保驾护航。
一、掘进巷道的意义掘进巷道是矿山生产中的基础工程之一，是连接采矿工作面与矿山地面的通道。
在掘进巷道的过程中，需要采用一系列的机械设备和工具，将地下的岩石和土壤逐层开采、支护、排水以及通风。
掘进巷道对于矿山生产的影响具有以下几个方面。
1.掌握矿山结构。
掘进巷道是进入岩层深处、观察岩层特征并掌握矿山结构的最有效途径。
通过掘进巷道可以了解地下岩石的构造和空间特征，掌握矿区的水文地质情况，为矿山生产提供科学依据。
2.保证矿山安全生产。
掘进巷道不仅是连接地下与地面的通道，更是矿山安全生产的关键环节。
在井下掘进过程中，容易遇到地质灾害，如坍塌、落石、涌水等，严重威胁到了井下工人的安全生产。
通过对掘进巷道进行科学规划和合理安排，可以有力地保障矿山的安全生产。
3.制造矿区后勤保障。
掘进巷道还可以为矿区生产提供后勤保障，方便井下设备的进出，物资的运输等。
此外，还可在掘进巷道侧面辟出储物间、车间等实现物资存放、设备维护和保养，使得矿区生产物流更加畅通和高效。
二、掘进巷道贯通安全技术措施掘进巷道贯通是指在采用掘进法进行岩层开采时，通过控制地下岩石的破碎、坍塌和支护系统的安装等一系列科学合理的技术措施，使得地下巷道符合所预设的贯通标准。
接下来就掘进巷道贯通安全技术措施从以下几点进行阐述。
1.科学规划掘进巷道贯通前，需要进行科学合理的规划，并依据地层条件和采矿设计要求来选择掘进机型和支护方式，以确保贯通过程中的施工质量和工期。
2.支护系统的安装在掘进巷道的过程中，地下岩层的破碎和坍塌是不可避免的。
为了保证掘进巷道贯通的安全，需要采用科学合理的支护系统进行控制。
常见的支护系统有木质支架、钢质支架、橡胶板等，具体的选择要依据地质特征、切割方式和施工环境等条件而定。
井巷、硐室掘进施工安全措施
井巷、硐室掘进施工安全措施在井巷、硐室掘进工作中，若管理不善，容易出现通风、冒顶片帮、运输（跑车）和放炮等重大事故隐患，因此，掘进施工作业人员在必须严格执行"三大规程'有关规定作业外，应认真按照以下安全措施施工。
1、进入掘进巷道施工前必须首先检查通风情况，经瓦检员检查确认全巷道瓦期浓度在1%以下时方可入内。
2、进入独巷施工要由外往里敲帮问顶，详细检查巷道支护情况，条件发生变化时要及时落实措施处理好，确认安全后才能进迎头准备作业。
3、严禁空顶作业。
掘进迎头无临时支护或临时支护不合格，使用前探支架移设不到位，接顶不牢固都必须进行处理。
迎头连续4m支护不合格必须逐架反工处理后才能继续掘进。
4、检查迎头无盲炮后，按作业规程规定布孔打眼，打眼过程中禁止与装药平行作业，应注意清除活矸危岩和伞檐，经常敲帮问顶并观察附近支护变化情况，有危险应立即撤退并报告班长进行处理。
5、严格执行"一炮三检'和"三人联锁放炮'制度，应做到全断面一次放炮。
禁止无封泥或炮泥封孔长度不够放炮。
盲炮处理必须按《规程》规定处理。
6、放炮前，要对迎头附近10m巷道的支护进行加固，防止放炮崩倒支架。
同时打眼放炮前要用水喷洗煤帮，放炮后先行洒水防尘。
7、放炮后先检查瓦斯并排险，上好临时支护或前探梁支架，（锚杆巷道要采用吊环前探梁端头临时支护），有崩倒（歪）的支架及时上好。
8、在放炮出煤前应对刮板机空转1周以上检查完好情况，必须在刮板机的机头机尾打上压柱。
严禁用不符合规定的物料代替保险销和对轮木滚珠作传动。
下山轨道掘进时，下山上口要有防跑车装置，中间装设超速捕车器，掘进面上方安装档车门；提升时矿车或料车都应使用尾绳。
10、每循环出完煤（岩）后已够改上永久支护的距离时，应按规定的规格要求上好永久支护。
木棚支护要上稳上牢，帮顶背实，并有防倒棚的拉杆（撑木）；锚杆支护要使用专用工具操作，锚杆不得松动，锚固力达到规定数值。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。
掘进巷道施工方案及安全技术措施
汇报人：XX
2024-01-07
目录
• 施工方案概述 • 巷道掘进施工方法 • 支护与加固措施 • 安全技术措施 • 施工质量与安全监控 • 环境保护与文明施工
01
施工方案概述
工程背景与目的
巷道掘进工程是矿山开采、地下工程 建设等领域中常见的施工项目，其目 的是为了在地下开掘出满足特定功能 需求的通道或空间。
加强数据分析与应
用
对监测数据进行实时分析和处理 ，为施工安全管理提供科学依据 和决策支持。
事故应急处理预案
加强应急演练
定期组织相关人员进行应急演练，提高现 场人员的应急处置能力和协同配合能力。
A 制定应急预案
针对可能发生的各类事故，制定相 应的应急处理预案，明确应急处置
流程、责任分工和资源配置。
B
临时木垛支护
在巷道交叉口、硐室口等关键部位，可采用临时木垛进行加强支护。木垛的规 格、材料和搭建方式应符合设计要求，确保稳定性和承重能力。
永久支护措施
锚杆支护
根据巷道围岩性质和稳定性要求，选择合适的锚杆类型和参 数进行支护。锚杆的长度、直径、间排距以及锚固剂的使用 应符合设计要求，确保锚杆的锚固力和预紧力。
建立完善的排水系统，包 括水沟、水泵和排水管路 等，及时将巷道内的积水 排出。
水文地质监测
加强对巷道水文地质条件 的监测，及时发现并处理 潜在的突水、透水等安全 隐患。
防火与防爆措施
防火措施
严格遵守井下用火规定，禁止在巷道内吸烟、使用明火等 。同时，采用不燃或难燃材料支护巷道，减少火灾发生的 可能性。
加强宣传教育
通过宣传标语、培训等方式，提高施工人员的环保意识，倡导文 明施工行为。
掘进安全技术措施
安全技术/矿山安全
掘进安全技术措施
（一）优化矿井设计，确保设计科学合理
1、针对前进式开拓的特点，选择适宜的巷道布置方式，使之形成科学合理的生产系统，保证施工安全。
2、针对矿井煤层的地质条件，合理优化巷道支护设计，在确保安全的前提下，缩短支护时间，降低支护材料消耗。
（二）调整掘进衔接安排，保障采掘接替及矿井按期达产
1、根据各施工队组的掘进水平，合理调整施工队组，保障首采工作面的正常接替。
2、根据矿井总体设计，结合施工现状，及时调整矿井生产衔接计划，合理安排对组上马时间及生产衔接计划，保证矿井按期达产。
（三）强化施工现场管理，狠抓施工质量
1、根据煤层结构情况及设计要求，巷道沿煤层底板掘进，并应加强对掘进工作面的顶、底煤赋存情况探测工作，施工队每掘15米进行一次顶、底煤探测并将探测结果报生产技术部，地
测组专业地质人员至少每月对施工巷道进行一次顶底煤探测工作，根据实测煤层变化情况及时调整巷道掘进坡度。
2、严把支护材料进场关，保证支护材料的规格、强度符合设计要求。
3、按规定进行锚固力、预紧力、拉拔力检查，确保支护质量。
4、定期对所有施工巷道的工程质量进行一次检查，将检查问题以报表形式发至施工队组，并在当天的生产调度会上予以通报，以保证巷道工程质量。
（四）运用经济手段，严格考核验收
每月掘进施工工程规格和支护质量考核与工程结算挂钩，规格按月度抽检合格百分比考核。
巷道贯通、掘进安全技术措施
巷道贯通、掘进安全技术措施贯通前的准备工作：1、本次辅运大巷与风立井贯通为水平机掘贯通，辅运大巷掘进至贯通开口控制点时，由测量人员进行一次贯通测量检查，对中线及时调整，并与巷道设计相对照，为保证巷道的顺利施工和精准贯通，对测量结果及时分析和存档。
4、巷道贯通前30米范围内，需指定专人负责工作面的安全检查和通风管理工作，并做好调配风工作和瓦斯检查工作，严格执行瓦斯检测制度'。
5、在贯通前做好调整通风系统的准备工作；贯通后，由施工队配合通风部门搞好通风工作，维护好通风设施。
6、贯通前，主管领导应认真分析其贯穿工作是否会明显影响井下通风系统的正常运转，如对井下的通风系统造成较大影响时，必须制定专门的安全技术措施。
7、贯通剩余20米时，必须对巷道进行标高测量，保证贯通巷道与风井马头门在一个平面上；剩余20米时应加强巷道顶板及两帮的支护工作，加密锚杆、锚索和平网的铺设，加强对巷道顶板变化和压力显现的观测工作。
8、贯通剩余20米时，通风管理人员、瓦斯检测人员必须加强两巷道的通风管理工作，防止瓦斯出现异常。
9、贯通巷道工作面在交接班时必须到停止工作面了解情况，发现异常情况时必须及时处理后才能开展工作。
10、施工中必须严格遵守探放水的相关规定，严格探放水作业制度，确保施工安全。
三、技术要求：1、掘进施工中，由于进行一次成巷断面掘进必须加强顶板支护，并加强敲帮问顶，超前支护的前探梁要紧跟工作面，严禁空顶作业，严格按照巷道掘进施工措施和规定进行支护。
2、巷道贯通前，必须每班有领导在现场值班，发现问题，及时进行处理，加强工作面正常通风，巷道接近贯通地点时，瓦斯检查员必须对两条贯通巷道的瓦斯情况进行仔细检查，发现瓦斯积聚和超限现象，必须加强通风进行处理，使有毒有害气体降到规程规定的浓度以下，方可进行贯通。
3、每班安全员上班后，必须跟随当班队长先到工作面进行安全检查，符合规程的规定方能实施贯通，必须确保贯通地点（下方掘进工作面）无人员逗留。
煤矿巷道施工安全技术措施规程 (全)
第一章概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进的巷道为111工作面高位瓦斯抽放巷。
二、掘进目的及巷道用途：111工作面高位瓦斯抽放巷的掘进目的是满足本工作面通风、行人、运输等要求。
巷道主要用途为担负着111工作面的瓦斯抽放任务。
三、巷道设计长度及服务年限111工作面高位瓦斯抽放巷设计全长1688.2m,。
①—②、③—④、⑦—⑧、⑨—⑩无坡度，②—③为+18°58′24″，⑤—⑥—⑦为+0°36′31″，⑧—⑨为+6°，11为+3‰。
服务年限:69年。
⑩—○四、预计开、竣工时间：根据《某矿井2011年基本建设计划说明书》，本掘进工作面自2011年1月份开工，预计于2011年12月份竣工。
附图1: 111工作面高位瓦斯抽放巷平面布置示意图第二节编写依据本规程依据中煤西安设计工程有限责任公司（原煤炭工业西安设计研究院）的陕西彬长矿区某矿井施工设计图纸编制。
一、111工作面巷道开凿图纸编号：S1425-113-1二、《某井田精查地质报告文字说明(终稿)》三、有关法律法规《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》等。
四、有关安全管理制度《井巷工程质量及验收管理规定》、中煤五建公司《矿井“一通三防”管理专项规定》、《巷道施工顶板管理专项规定》、《中煤第五建设有限公司顶板临时支护管理规定》等。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、地面位置：111工作面高位瓦斯抽放巷相对地面位于彬县义门镇北部、南部为宽缓的黄土台塬，中北部和中部为沟壑地貌，地类为小块旱地及经济林交替配置，地表最大标高1021.9 m，最低标高884.5m，在工作面塌陷影响范围有一个行政村庄，为良社。
工作面中部深沟壑中有三条小溪，其中北边两条流向为北东到南西，南边一条流向为南西到北东，最终汇入到一条较大的小溪中，这些小溪均属于季节性溪流，平时无水，雨季时有地表径流，水量不大；工作面南部黄土台塬上有一乡村水泥硬化公路，自南向北折向西后横穿工作面，此外，工作面对应地表无其他建筑物和水体存在。
掘进巷道施工制度及安全技术措施
掘进巷道施工制度及安全技术措施一、安全制度（一）交接班制度1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。
2、跟班矿长出井后要完善交接记录。
3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。
4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。
5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。
6、不按时填写交接记录的按旷工处理。
交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。
6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。
7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。
8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。
（二）敲帮问顶制度掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。
（三）巷道维修制度1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修；2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动；3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。
4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。
5、井巷维修人员的基本职责范围：①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通；②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。
6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。
7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。
8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。
9、斜巷不能分段进行维修。
煤层巷道掘进施工安全技术措施
煤层巷道掘进施工安全技术措施一、安全制度1、交接班制度上下班之间必须实行现场交接班制度，主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况，施工工队实行现场交接班，地面由跟班安全员执行交接工作，并建立交接班记录。
2、敲帮问顶制度掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作，检查作业点的安全隐患，及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护，认真搞好三查三审，敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。
3、工程质量验收制度掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作，掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合，每日验收由跟班安全员执行，验收内容：巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。
4、巷道维修制度煤巷多为独头掘进，必须保持已掘进巷道的安全畅通，对巷道的断梁缺腿，空帮漏顶要及时维修处理，防止堵埋人员，维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则，维修巷道时不得盲目取掉旧支护，应该坚持先透厢后取旧厢，最后清除巷道杂物，不得堆积在巷道上，保持巷道原有的断面。
维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备，已维修好的巷道要满足通风行人的要求。
5、瓦斯检查制度瓦斯检查掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度，不准空班漏检、少检、更不得假检，不准瓦斯超限作业，瓦斯超限时必须停止作业，撤出人员，切断电源进行处理，直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5％以下才恢复作业，每一作业点每班检查次数不得少于三次，每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道，并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查，作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度，认真填写瓦斯记录和手册，保证瓦斯浓度数据的真实性，实行签字负责，矿长、工程师逐日审查瓦斯日志，发现问题要采取措施及时处理。
按规定进行瓦斯监控系统管理，按规定设置瓦斯传感器，瓦斯传感器不得随便乱提乱挂，要悬挂在规定的位置上，瓦斯传感器报警时，必须停止作业，撤出人员，由瓦检员进行处理，瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员，通知瓦检员进行处理。
掘进巷巷道改扩安全技术措施
掘进巷巷道改扩安全技术措施范本一：正式风格一、掘进巷巷道改扩安全技术措施1.1 引言本文档旨在规定掘进巷巷道改扩过程中的安全技术措施，确保施工人员和设备的安全。
该措施适用于掘进巷巷道改扩过程中的施工单位。
1.2 工程概况工程名称：掘进巷巷道改扩工程位置：***工程范围：***工程周期：***二、施工准备阶段安全技术措施：2.1 洞口设施2.1.1 洞口标示牌在掘进巷巷道改扩工程的洞口设置标示牌，标示牌内容应包括工程名称、施工单位名称、施工日期等信息，并设计明确的警示标识。
2.1.2 临时防护措施在洞口出口设置临时防护栏杆，确保施工现场的安全，防止人员和设备意外坠落。
2.2 施工现场安全技术措施：2.2.1 通风系统在施工现场设置合理的通风系统，确保空气流通，防止有害气体积聚，保障施工人员的安全。
2.2.2 照明设施在施工现场设置足够的照明设施，确保施工人员的正常工作和观察。
2.2.3 施工设备安全检查在施工前对使用的设备进行全面的安全检查，确保设备正常运转和使用。
2.3 施工操作安全技术措施：2.3.1 岩土处理采取适当的岩土处理方法，确保巷道改扩工程的稳定性和施工人员的安全。
2.3.2 卸载及堆放物料在施工过程中，合理安排物料的卸载及堆放，防止物料滑落和堆积引起的意外。
2.3.3 施工人员培训对施工人员进行必要的安全培训，掌握施工操作规范，提高安全意识和应急处理能力。
2.4 施工前安全交底：施工前，由施工单位负责向相关人员进行安全交底，明确工作内容和安全注意事项。
三、安全管理与监控：3.1 安全监控措施在施工现场设置安全监控摄像头，实时监控施工情况，及时发现并处理安全隐患。
3.2 安全督查人员设立专职安全督查人员，负责对施工现场的安全进行严格监督和检查，并随时向施工单位提出改进建议。
3.3 安全演练定期组织安全演练，提高施工人员的应急处理能力，增强施工现场的安全意识。
四、附件1. 工程图纸2. 施工合同3. 安全交底记录表五、法律名词及注释1. 施工单位：指担负具体工程施工的单位。
掘进巷道维修安全技术措施
掘进巷道维修安全技术措施
1、坚持由外及里逐架进行的原则进行修理巷道。
2、修理巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审。
3、修理巷道时不能削减原有巷道的断面高度和宽度，应坚持先参后取。
4、对于空顶高度较大的地方应架设木垛（石垛）进行接顶并充填严实。
5、修理巷道时顶棚上掉下来的渣及其它杂物要准时清理洁净，确保巷道干净畅通。
6、废旧巷道及盲巷，独头巷道的修理必需实行局扇送风作业，并仔细检查作业点及其四周的瓦斯和二氧化碳气体的浓度。
7、修理旧巷不准单独一人作业。
8、下山修理时不得分断修理。
修理平巷时要按由外向里逐架进行，每一修理地点必需要有一平安出口，否则不准分段修理，分段修理时必需从平安出口处向前面进行逐架修理，防止堵埋人员。
9、下山修理时不得分段修理。
- 1 -。
掘进巷道安全措施
掘进巷道安全措施1.严格执行《安全生产法》《煤矿安全规程》《操作规程》《职业病防治法》等法律法规及本规程中的相关规定。
2.所有作业人员必须认真学习本规程，进行签名并参加考试，考试合格后方可入井作业，确保施工安全。
3.值班、跟班队长必须按程序组织召开班前会，当班所有作业人员必须参加班前会，严格进行安全确认，细致安排工作任务，强调安全注意事项，确保所有作业人员清楚、明白。
4.入井人员必须戴安全帽等个体防护用品，必须穿戴有反光标识的工作服，必须随身携带自救器、标识卡和矿灯。
严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁饮酒。
5.严格落实“NOSA安健环安全风险预控”“NOSA安健环风险四员两长三三整理”等安全确认管理办法，开工前隐患必须处理到位。
6.跟班队长必须严格履行安全职责，做好工作区域安全确认。
7.作业人员必须做好自保、互保、联保工作，相互进行监督安全状况，及时制止“三违”行为。
8.必须严格按正规循环作业，严禁超循环进尺作业，严禁空顶作业。
9.掘进巷道登高施工在以下环境工作时，应当系安全带：（1）工作面在前移临时支护和支护锚杆、锚索登高作业时；（2）后巷安装管路、整理电缆高度超过1.5m作业时；10.每次使用安全带时，应查看标牌及合格证，检查安全绳有无裂纹，缝线处是否牢靠，金属件有无缺少、裂纹及锈蚀情况，不完好的安全带严禁使用。
11.安全带应高挂低用，并防止摆动、碰撞，避开尖锐物质。
安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新件时，应选择合格的配件。
12.严格执行《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》，保证质量。
必须严格执行敲帮问顶及围岩观测制度。
13.掘进期间，遇到巷道顶板破碎、顶板裂隙、压力大的情况，必须根据相关部室安排及时调整支护参数与方式，加强支护。
14.多人配合作业必须由专人统一指挥，确保动作协调一致，保证安全。
15.特殊施工作业必须制定专门的安全技术措施。
16.定期检查工作面后方的支护情况，加强维护，发现有变形严重、支护损坏时，应及时加强顶板管理。
岩巷掘进贯通安全技术措施模本
你若盛开，蝴蝶自来。
岩巷掘进贯通安全技术措施一、概述相透(贯通)巷道的支护形式、支护状态、各种设备管线、瓦斯、通风、积水等情况描述，并附平面及剖面图。
二、安全技术措施1.中腰线：严格按地测科给定的中腰线施工，施工单位自接地测通知书起，区队设专人及时填图、掌握贯通剩余距离。
2.防治水：若贯通巷道内有积水时，距贯通20m前应予排除。
3.巷道加固：地测科必须提前给出巷道透口位置，距贯通20m前施工单位在透口处认真进行加固(加固方法、加固范围)。
4.设备(管线)保护：贯通前要撤除透口位置周围××m的全部电器设备及各种管线，不能撤除的要采取措施加以保护(明确说明)。
5.通风管理(相透巷道为局扇通风):巷道贯通相距20米(综掘50米)前，必须停止一头掘进，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。
6.站岗规定(附图)7.探眼规定(附三视图)。
8.探透后爆破要求：明确最大循环进度和最大装药量、最小抵抗线。
必要时用手稿、风镐挖掘相透。
9.瓦斯、支护检查：在贯通相距20m时，掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯。
只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时及支护可靠的情况下，掘进的工作面方可爆破。
10.三人联锁说明。
11.措施落实监督：相透当班施工单位、通风区、检查科、相关业务科室要在现场跟班落实、监督贯通措施执行情况。
12.相透后在通风系统未调整稳定以前的工作安排。
第1页/共2页千里之行，始于足下。
13.贯通联系的通讯规定14.其它规定。
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第2页/共2页。
煤矿井下巷道施工安全技术措施(矿业公司安全资料)
井下巷道施工安全技术措施（一）总则1.严格按照中线进行施工，确保巷道成型及方位符合质量标准要求。
2.巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，人员方可进入迎头工作，确保安全施工。
3.每循环施工过程中，必须将巷道内的浮煤清理干净，不得留于下一班，清理浮煤时人员必须与运行的皮带保证一定的安全距离。
严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准要求。
4.班长在现场指挥施工，监督安全及协调施工，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥。
全面负责当班安全工作，必须做到不安全不生产，隐患不排除不生产，责任不落实到位不生产。
5.工作面出现重大安全隐患时，必须立即采取相应的措施进行处理并汇报矿调度室及区队，不具备安全生产条件，严禁生产。
（二）起底施工安全技术措施当巷道需要人工进行起底作业时，起底采用风镐配合洋镐、铁锨进行施工作业，起底铲渣直接上溜子运出。
起底时应做好以下安全技术措施：1.提前准备好施工所需的工具材料(如：风镐、洋镐、铁锨等)，并认真检查其完好性，严禁使用有缺陷的工具材料。
2.开始施工前必须提前接好风水管路并检查其是否完好，连接是否牢固可靠，并且风水管路吊挂必须平直，不得影响行人。
3.班组长或者安排专人负责现场指挥施工，监督安全及协调施工，对当班的安全负责，对施工人员的安排做到合理、明确，严禁违章指挥，做到自保互保联保。
4.起底过程中注意皮带的运行，严禁在皮带下方穿过或跨越运行中的皮带，并且起底作业人员距离运转皮带的最近边缘不得少于200mm，防止皮带可能发生的跑偏伤人。
5.在给皮带上渣过程中，注意皮带的运行，防止矸石或煤块反弹出来伤人。
6.当班必须确保施工地点道路畅通，严禁杂物堆放，搞好文明生产，及时回收施工场所的杂物。
7.开工前要仔细查看施工地点附近巷道支护状况，发现巷道支护不良，或有危及人身安全的问题时，应及时处理，严禁冒险作业。
8.起底作业人员在发现周围有人员、车辆通过时，必须提前停止作业，确保车辆和人员安全通过后方可继续进行作业。
巷道掘进安全技术措施
一、大眼安全技术措施1、进入工地前必须先通风，入井后先选择安全位置“敲帮问顶”，确保安全后方准工作；2、打眼时抽口扎紧、扎好、钻机运转时严禁手触动，以防钻杆咬住伤人；3、风钻试运转时排气孔不准对着人，打眼时扶杆人员定完眼后撤到钻后一侧，风钻前不准站人。
4、风钻在钻进时，不准用手握钻架升架活动杆，以防挤伤手；、5、扶钻脚安稳，推钻根据岩性适当用力，保持杆子平稳前进，防止断杆、架倒伤人。
6、随时检查钻机，更换钻头。
停钻时必须先停风后停机，必须坚持湿式凿岩，严禁打干眼。
二、放炮安全技术措施1、放炮工必须经过煤炭安全部门培训，经考试合格取得合格证人员担任，无证者不准放炮。
2、放炮工要熟悉作业规程，了解炸材性能，按规程施工。
3、放炮工在装药前，放炮前和放炮后，必须由瓦检员检查瓦斯，瓦斯超限严禁放炮，同时坚持三人联锁放炮制度。
4、装药时必须将炮眼的岩(煤)掏干净并使用水炮泥定炮。
5装药和雷管分开放置，妥善保护，避免碰撞或导电体接触钻头，放炮线等不准和炸药、雷管混放。
6、背运炸药要走人行道，不准用矿车运送，炸药箱和雷管箱要放在距掘进工作面100米以外，顶板支架完好且无淋水，无瓦斯煤尘积聚，远离导电体的地方。
7、做药引(炮头)必须遵守下列规定(1)无煤尘积聚，瓦斯浓度不超过1%，顶板支架完好，远离导电体，远离人群，不准坐在药箱上。
（2）先打开药卷一端，用木棍或竹签扎一小洞，将雷管全部插入药卷内，后用脚线缠紧，扭结短路，不准用金属器扎眼，不允许将雷管直接插入药卷内，不允许在药卷中间扎孔。
（3）装药引时必须防止雷管发生震动、冲击、折断雷管脚线或损坏脚线的绝缘层。
（4）一条药卷，只装一个雷管，抽取单个雷管时，应将成束的眼线理顺，抓住管体前端的脚线将其抽出。
（5）做引药时，由炮工自做自用，用多少做多少，不准多做，做完后点清数目放在专用箱内，不用时必须加锁。
（6）不准使用含水量超过0.5%铵锑炸药，硬化的磷酸铵乳化炸药等，炸药使用前应用手揉松使其不成块状，但不准将药包线或防潮剂损坏，硬化到不能用手揉松的禁止使用，必须交回炸药库。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
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巷道掘进安全技术措施
(正式)
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文件编号：KG-AO-2151-93 巷道掘进安全技术措施(正式)
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一、工程概况：
根据生产安排，由掘一队施工1065回风巷，工程量从该巷道185米往下90米，沿16#煤层底板掘进（半煤岩和煤）。
为保证施工期间的安全，特制定如下安全技术措施。
二、技术要求：
1、1065回风巷开口位置位于回5点向下，开口坐标X=3810083.958，Y=38466096.281，Z=-91.012（底），方位角为96°，施工坡度-10°左右。
2、采用11#工字钢支护，净断面7.5㎡,下净宽3600mm，净高2200mm，棚距为800mm（中－中），柱窝深度200mm。
采用椽子、金属网背帮背顶支护，椽子规格1000mm×Ф60mm（长×直径），间距为300mm，严格按“二抬一”打设。
三、开口方法及施工工艺：
1、开口前准备工作
1、总工办必须标定开口中心位置以及中线，施工队要严格按标定的中线施工。
2、开口前通风队及时安装一组专用风机，开口5米后要及时延伸风筒至施工地点，确保风筒出风口距迎头距离符合要求（不小于5m），任何人不准私自掐开风筒，风筒吊挂要求平、直、稳、无死弯，逢环必挂，风筒不得落地。
3、开口前必须在开口处安装皮带过桥，要求过桥必须牢固可靠，对开口处的电缆、信号线以及皮带进行保护。
4、开口前，施工队必须将施工地点附近10m范围内的杂物清理干净，确保退路畅通。
5、开口前，施工队要准备足够的防冒顶材料：铁钎子不少于20根、坑木不少于20根、小径木不少于50根、钎椽板不少于50块、荆芭不少于5捆等，分类整齐地码放在距施工地点20m的范围内，以备急用。
2、开口施工方法
1065回风巷开口采用钻眼爆破法施工，开口前5m 范围内，采用放小炮配合风镐、手镐掘进；开口施工5m后转入正常爆破掘进（后附爆破图表）
3、施工方法及工艺
1、采用炮掘落岩、人工架棚、溜子运输的施工方法。
具体工艺流程为：交接班→敲帮问顶→校中、腰线→打炮眼→装药→喷雾洒尘→放炮→喷雾洒尘→敲帮问顶→临时支护→出碴→刷帮清挖柱窝→永久支护→验收工程。
2、施工5米后严格按照炮眼布置图打眼、控制装药量。
3、爆破后，配以风镐刷大，直至达到设计尺寸。
4、架棚前在所要架设的支架梁和柱腿上用粉笔分别标出梁中线、梁腿搭接位置及腰线的标识，方可架设支架，严格按照总工办标定的中、腰线施工。
5、架棚时使用前探梁，移动前探梁时，及时将其加固背实，然后戴梁站柱，戴梁站柱时跟班队长要在
现场统一指挥，施工人员站在碴堆做成的工作台上，齐心协力将拱梁放在前探梁上，并用铁丝将拱梁与前探梁进行连锁加固，严防拱梁脱落伤人。
6、待顶梁放正后，铺金属网打椽子，要求金属网均匀铺在棚顶和两帮，同时保持网与网搭接长度100mm并及时联网，联网间隔不得超过200mm，采用椽子背帮背顶，椽子间距以200-300mm为宜。
7、待顶背好后，在前探梁的掩护下挖柱窝，待柱窝挖好后，将柱腿抬起放入挖好的柱窝内，要求两帮柱腿必须放正，不得前倾后仰，并支持住顶梁，达到高、平、齐的标准（即两柱腿要深度一致），同时拉中线及三角线进行校正，确认无误后，方可上卡缆。
8、待柱腿站好后，及时上好卡缆，并立即上拉杆加固棚子，再检查卡缆的上紧力，然后用椽子打帮。
四、安全技术措施
1、顶板管理
1、严格执行正规的施工工艺：敲帮问顶→打眼、装药、放炮→掏梁窝→移前探梁→上梁打顶→刷帮挖
柱窝→站腿→打帮。
2、施工期间严格执行敲帮问顶制度，要有专人观山，专人操作，精力集中，动作敏捷，严格按有关规定进行架棚作业，帮顶较活时，必须采用撞楔法施工，用钎椽、小径木护好帮顶后，再撕帮、揭顶施工，严禁空帮空顶作业。
3、放炮前迎头向外10米的工字钢棚的帮顶要背牢背实，同时要打上撑杆对工字钢棚进行加固。
4、架棚时，必须拉尺上线，使中、腰线及三角线对照，确保支架无歪旋、无前倾后仰现象。
5、支架迎山有力，柱窝要实，支架不准悬空或站在浮矸上。
6、严禁空顶作业，要求最大控顶距不超过1.8米，若出现空顶，必须及时装填，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。
2、放炮安全措施:
1、爆破作业要求采用安全等级不低于三级的煤矿许用安全炸药、煤矿许用毫秒延期电雷管、电容式放
炮器起爆，严禁一次装药分次放炮。
2、施工人员要按照爆破图表的要求进行打眼、装药、爆破，根据煤/岩的软硬程度及实际情况，施工人员可对爆破参数做出相应的调整。
3、装药可由班组长协助放炮员操作，联线、起爆必须由放炮员亲自操作，其他闲杂人员不得干预。
4、装药及放炮前，瓦检工必须检查瓦斯，如果放炮地点附近20m以内的瓦斯浓度达0.8%时，严禁放炮。
对封泥不足的炮眼，严禁放炮；严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封孔。
5、放炮后，待工作面炮烟吹散，放炮员、瓦检工、班组长必须先巡视放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、支架、瞎炮、残爆等情况，若有险情必须及时处理。
6、必须在防爆风门外设一个把口处，要求把口人员必须有放炮把口工证，严防闲杂人员误入警戒区。
7、放炮期间严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、通风和瓦斯管理
1、通风队必须指派专职瓦斯工检查巷道内的瓦斯浓度，瓦检工于施工地点附近巡回检查，做好瓦检工作，保证迎头有足够的风量，严禁无风、微风、瓦斯超限作业。
2加强瓦斯管理。
瓦斯探头必须按规定悬挂在距迎头5m内非风筒侧的二码处，班长还要班班佩带瓦斯便携仪，并悬挂在迎头规定位置，以便时刻掌握瓦斯浓度变化情况。
3、加强通风，每班瓦检员要把风筒接至迎头5米内，保证工作面有足够的风量，瓦检员每班都要对工作面瓦斯进行检测，发现问题及时处理。
4、当风筒口至工作面风流中的瓦斯浓度达到或超过0.6％时，必须停止工作。
当瓦斯浓度达到或超过0.8％时，要切断全部电源，只有当瓦斯浓度小于0.5％时才能送电开机。
5、机电工必须每班携带瓦斯便携仪，在检查开关或电动机时，必须先用便携仪检查开关或电动机附近20m的瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到0.8％时，必须停止
工作，切断电源，进行处理。
4、机电运输管理:
1、所有电器设备必须有可靠的保护装置并保证灵敏可靠，机电工每班检查一次电器设备的防爆性能，发现失爆设备立即处理，杜绝失爆现象发生。
2、电缆、信号线要吊挂整齐，无破损。
严禁带电检修、搬迁电器设备。
3、刮板输送机的安装应做到三直一平，机头机尾要固定可靠并打点杆，严格执行操作规程，交接班制度和检查维修制度，各种设备严禁带病作业。
刮板输送机司机必须持证上岗,并严格按本工种操作规程进行作业。
4、抬运料跨31回风上山皮带时，要利用皮带过桥，抬料人员要有专人指挥，动作要一致协调。
5、开车前绞车司机必须首先检查机械零部件是否齐全，机械设备、固定装置是否齐全，刹车装置是否可靠，经试车良好后方可开车，否则应停止运行，汇报有关部门，处理好后再试车运行。
6、绞车司机必须坚守岗位，认真负责，集中精力，不得善离职守。
提升过程中要密切注意钢丝绳的动向，发现异常情况，立即停止提升，检查处理，并严格执行绞车工操作规程、停送电制度，电器问题必须汇报专职维修工处理。
五、避灾路线
1、避火、瓦斯爆炸避灾路线
掘进头→1065回风巷迎头→1065回风巷专回→总回风→地面
2、避水路线
掘进头→1065运输巷→1065运输巷专回→副井→地面
六、其它未涉及之处均按《煤矿安全规程》中有关规定严格执行。
请在这里输入公司或组织的名字
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