一建市政各种管道试验总结
市政管道试验汇总
1-1构筑物满水试验
现浇:防水/腐层前(介质:水)
装配:封锚后,保护层前砖砌:防水/勾缝后
1-2水池气密性试验
满水试验合格后(介质:水)
池体工作压力1.5倍
4-2燃气管道:强度试验顶管回填≥0.5m ,留焊接口钢管,设计压力>0.8Mpa :5℃,设计压力1.5倍(介质:水)
聚乙烯管:设计压力1.5倍,且≥0.2Mpa 其他管:设计压力1.5倍,且≥0.4Mpa (介质:空气)
4-3燃气管道:严密性试验顶管回填≥0.5m
(介质:空气)设计压力<5kPa ,试验压力=20kPa
设计压力≥5kPa ,1.15倍且≥0.1MPa ①缓慢升压至试验压力右图虚线;②设计压力>0.8Mpa ,分右图三阶段。
③严密性完成后,升压至设计压力发泡剂检查连接处,不漏则合格。
一建市政 试验汇总。
各种管道试验汇总(一建市政考试)
所有供热管道
所有燃气管 管道设计压 管道设计压力> 道 力≤0.8MPa 0.8MPa 500m,大于 500m时分段 水 压缩空气或 清管球 空气 清洁水
空气
试验压力
设计要求
2000pa
设计压力的1.5倍
设计压力的1.25 倍,且不小于 0.6MPa
停止补压,稳 排净系统内气 升压管道内 定15min,观察 体,充水至试验 按介质流动 压力降是否超 升压至试验水 气体压力到 压力,稳压10min 加压至设计压力稳 方向吹扫, 过允许压力 头,保持试验水 2000pa,记 检查有无渗漏和 压试验时间后观察 试验过程 并在吹扫口 降;再降压至 头恒定,观测 录在试验规 压力降,再降至 压力降 设木靶检查 工作压,恒压 30min的渗水量 定时间后的 设计压力,稳压 气体压力P 30min,检查是 30min,检查系统 否有漏水 一级管网1h压力降 渗水量不超过允 无渗漏,无异常 不大于0.05MPa,二 5min内靶上 全部接口无 P≥1500pa 合格标准 无渗漏,压力降在允许范围内 许值 声响,无压力降 级管网30min压力降 无铁锈赃物 漏气 不大于0.05MPa
管道内水压升 至试验压力稳 压30min,如 有压力降随时 补压,检查管 道口、配件等 处有无渗漏和 损坏
设计压力的1.5 设计压力<5kPa时 设计输气压 倍,且任何位置 为20kPa,设计压 力的1.5倍, 的管道环向应力 力≥5kPa时为设计 且不低于 不大于管材标准 压力的1.15倍,且 0.4MPa 屈服强度的90% 不小于0.1MPa 升压至试验压力 压力上升至试验压 的50%,进行初 加气压至试 力的30%和60%分别 检,无泄漏异常 验压力,稳 停止稳压30min, 后继续升压至试 压1h,用肥 无异常情况继续升 验压力,稳压1h 皂水对接口 压至试验压力,稳 后,观察压力 进行检查 压24h,每小时记 降,观察不小于 录不少于1次 30min 无压力降 修正压力降不超过 133Pa
最新一建市政实务管道功能性试验总结资料
2.注水时水位上升速度不宜超
过2m/d;相邻两次注水的间隔
2.池体无盖时需做蒸发量测
4.池体抗浮稳定性满足设计要
2.现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施
时间不应小于24h;
疋;
求;
工之前;装配式预应力混凝土池体施加预应
试验准备t水池注水t水池内
给水排水构筑物满
力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前;砖
管道(排水管道)
已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积
壁时,试验水头应以试验段上游管顶
陷土、膨胀土、流沙地区的雨
水量的观测时间不应小
验;若条件允许,可一次试验
严密性试验
水;全部预留孔应封堵,不得渗水;管道两
内壁加2m计;试验段上游设计水头
水管道必须经严密性试验合格
于30min,渗水量不超
不超过5个连续井段;
精品文档
写功能性试验
试验前必备条件
试验过程
试验要求
合格标准
备注
r3.设计预留孔洞、预埋管口及进
1.池体的混凝土或砖石砌体的的砂浆已达到
1.向池内注水宜分3次进行,
1.池体有盖时,蒸发量忽略
岀水口等已做临时封堵,且经
设计要求,池内清理洁净,池内外缺陷修补
每次注水为设计水深的1/3;
不计;
验算能安全承受试验压力;
时,介质为清洁水,试验压力不得低于1.5倍设计压力,试验压力应逐步缓升,首先升至试验压力的
50%,应进行初检,如无渗漏、异常,继续升压至试验压力,然后稳压1h后,观察压力计不少于30min,无压力降为合格;为强度试验
1.管道回填土回填至管 上方0.5m以上,并留 出焊接口;
2.水压试验宜在环境温 度5摄氏度以上进行;
一建建筑管道压力试验总结
一建建筑管道压力试验总结一建建筑管道压力试验,那可真是个有点小复杂但又超级重要的事儿呢!咱先说这管道压力试验的目的吧。
其实呀,就像是给管道来一场大考,看看它能不能承受住规定的压力。
这就好比我们人,得经过各种考验才能知道自己的能力底线在哪儿一样。
这管道要是在建筑里用,那可是关系到整个建筑的水呀、气呀之类的正常运行的,要是它不行,那就像一个不靠谱的小伙伴,随时可能掉链子,那可就麻烦大啦。
那试验前要做些啥准备呢?这准备工作可不少呢。
管道安装得差不多了,得先检查检查,就像我们出门前要检查自己的衣服穿整齐了没一样。
看看管道的连接是不是牢固呀,有没有裂缝之类的。
而且呢,试验用的压力表也得好好挑挑,得是准确的呀,就像我们选工具,肯定得选好用的。
这压力表就像是我们的小助手,要是它不准,那整个试验结果可就乱套了。
再说说试验的介质吧。
有时候用水,有时候用气体,这就看具体的管道情况啦。
用水的时候呢,要保证水是干净的,可不能让脏东西在管道里捣乱。
要是用气体呢,那安全措施就得做得更到位了,毕竟气体要是不小心泄漏了,那可能就像调皮的小鬼,到处乱窜,搞出危险来。
试验过程也很有讲究呢。
要慢慢地给管道加压,就像我们给气球打气,也不能一下子太猛了呀。
这个速度得控制好,一边加压一边观察压力表的数值变化。
要是数值突然变得很奇怪,那就得小心啦,可能管道哪里出问题了。
而且在试验的时候,得安排专人在旁边守着,这就像站岗的小卫士一样。
如果听到有什么奇怪的声音,或者看到有漏水漏气的情况,就得马上采取措施。
这时候就考验大家的反应能力啦,得像个机灵的小侦探,迅速找出问题的根源。
要是试验结果不合格呢?那也别灰心呀。
就像我们考试没考好,重新复习再来就好啦。
得好好检查是管道哪里出了问题,是接口没弄好,还是管道本身有缺陷呢?找到问题之后,把它解决掉,然后再重新进行试验。
这个过程虽然可能有点麻烦,但是为了管道能在建筑里好好工作,这些努力都是值得的。
管道压力试验可不是一件随随便便的事情,它就像守护建筑的小卫士的一场严格训练。
最新一建市政实务管道功能性试验总结资料
闭水试验准备工作:管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵,不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外应封堵坚固,不得渗水;顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下;
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计;试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
4.测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间不应少于24h;
民族性手工艺品。在饰品店里,墙上挂满了各式各样的小饰品,有最普通的玉制项链、珍珠手链,也有特别一点如景泰蓝的手机挂坠、中国结的耳坠,甚至还有具有浓郁的异域风情的藏族饰品。1.池体有盖时,蒸发量忽略不计;
10、如果学校开设一家DIY手工艺制品店,你希望_____2.池体无盖时需做蒸发量测定;
写功能性试验
试验前必备条件
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ试验过程
试验要求
合格标准
备注
精明的商家不失时机地打出“自己的饰品自己做”、“DIY(Do It Yourself)饰品、真我个性”的广告,推出“自制饰品”服务,吸引了不少喜欢标新立异、走在潮流前端的年轻女孩,成为上海的时尚消费市场。其市场现状特点具体表现为:给水排水构筑物满水试验
2.主试验阶段:停止注水补压,稳压15min,15min后压力下降不超过允许压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min;
1.分为预试验和主试验阶段;
2.合格判定依据分为允许压力降值和允许渗水量;
3.采用注水法;
市政--管道试验总结表(一建)
市政--管道试验总结表(一建)试验介质试验条件试验要求试验标准水⑴池体达设计强度⑵砼池→防水层、防腐层之前;装配式预砼池→加预力且锚固封端后,保护层喷涂之前;砖砌、石砌池→防水层、勾缝施工后⑶各种孔、洞、口:已临时封堵,且已经安全验算⑷池体满足抗浮⑴注水:(天数=H/2+2)①分3次,每次1/3设计;注水间隔≥24h;每次注水测读水位;②大中池:先注水至池壁底部施工缝以上检查渗漏,再注水至第一次注水深度;③注水速度≤2m/d。
⑵水位观测:(天数=H/2+2+2)①至设计水深24h后测初读数;②初读数与末度数间隔≥24h。
⑶蒸发量测定:①有盖池→不测;②无盖池→测定⑴渗水量计算:按池壁(不含内隔墙)和池底的浸湿面积计算⑵合格标准:渗水量砼结构≤2L/(㎡?d);砌体≤3L/(㎡?d)给水管道(压力)水⑴管段所有敞口→应封闭⑵管段不得:用闸阀做堵板,不得:含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件⑶应回填土至管顶0.5m以上,接口处不填。
⑴分:预试验和主试验阶段⑵大口径管单口水压试验合格→免预试验⑶试验长度≤1.0km ⑷浸泡:①铸铁管、钢管、化学管≥24h;②内径<1000mm现浇砼管、预砼管≥48h ③内径≥1000mm现浇砼管、预砼管≥72h ⑴试验压力:现浇砼管1.5倍设计压力。
⑵预试验阶段:试验压力稳压30min→压力下降可补压→无漏水损坏现象⑶主试验阶段:试验压力稳定15min→压力降≤允许值→降至工作压力恒压30min→无漏水合格闭水试验水⑴管及井→外观验收合格;⑵管道未回填⑶预留孔、管端:已临时封堵,且已经安全验算⑷地下水:管底以下⑸满水浸泡:≥24h ⑴试验水头:{上游设计水头、上游管顶内壁}max+2m。
*达试验水头→测渗水量→补水保持试验水头恒定→观测≥30min→渗水量≤允许值闭气试验气⑴管道未回填;⑵地下水:低于管底150mm ⑶温度为-15℃~50℃;⑷下雨时:不得进行闭气试验;⑴试验压力:气压=2000Pa*规定时间后(分管径),P≥1500Pa合格。
一级建造师机电专业所有管道试验总结
一级建造师机电专业所有管道试验总结咱来唠唠一级建造师机电专业里的那些管道试验。
这管道试验啊,就像是给管道做一场全面的体检,容不得半点马虎。
就说压力试验吧。
这就好比是在考验管道的抗压能力,看它能不能禁得住一定压力下的考验,就像我们人有时候面临巨大压力一样,管道也得有那个能耐才行。
压力试验又分液压试验和气压试验。
液压试验就像是给管道泡在一个充满力量的水里,通过液体传递压力,看看管道有没有渗漏或者变形。
你想啊,这管道要是像个漏水的筛子那可不行,那液压试验就是找出这些潜在问题的好办法。
气压试验呢,是用气体来给管道施压。
这气体可不像液体那么老实,它调皮得很,一有个小缝就想往外跑,所以气压试验的时候得更加小心谨慎,就像对待一个调皮捣蛋的小孩子一样。
再说说泄漏性试验。
这个试验啊,就像是在检查管道有没有悄悄在“放屁”,也就是有没有泄漏微量气体的情况。
这对于一些特殊的管道,比如输送那些易燃易爆或者有毒气体的管道,那可是相当重要的。
要是这些气体泄漏出来,那就像在身边埋了个不定时炸弹,多危险啊!这泄漏性试验就得像个细心的侦探,不放过任何蛛丝马迹,哪怕是极其微小的泄漏都得找出来。
还有真空度试验呢。
这就好比是把管道里的空气都抽光,看看管道能不能禁得住这种“空虚”的状态。
就像一个人在极度孤独或者压力下的状态一样,管道也要能承受这种特殊的环境。
如果在真空度试验中管道出现问题,那就可能在实际运行中出现各种故障,就像人在极度压抑下可能会生病一样。
在做这些管道试验的时候,可不能粗心大意。
从试验前的准备工作就得做得妥妥当当。
要检查管道的安装是不是符合要求,就像检查一个人参加比赛前的装备是否齐全一样。
如果管道安装的时候就歪歪扭扭的,那试验的时候肯定也得出问题。
而且试验的设备也得是完好无损的,这就好比战士上战场,武器得是好使的吧。
做试验的过程中呢,得按照规定的步骤来。
不能着急,就像做饭一样,一道菜得按照步骤做才能色香味俱全。
如果急于求成,比如说压力试验的时候一下子把压力加得过大,那管道可能就会像一个被撑破的气球一样,直接就坏掉了。
市政管道检测维修工作总结
市政管道检测维修工作总结
近年来,随着城市化进程的加快和人口的不断增加,市政管道的检测和维修工
作显得尤为重要。
市政管道是城市的血脉,它们的畅通与否直接关系到市民的生活质量和城市的运行效率。
因此,市政管道的检测和维修工作必须高度重视,严格执行,确保城市的正常运转。
在市政管道的检测工作中,我们采用了先进的技术手段,如管道内部摄像头检测、超声波检测等,对管道的状况进行全面的了解。
通过这些技术手段,我们可以准确地掌握管道的损坏情况,及时发现问题,避免了因管道漏水、堵塞等问题而引发的市政事故。
同时,我们还加强了对管道周边环境的监测,确保管道周围的土壤和建筑物不会对管道造成损害。
在市政管道的维修工作中,我们注重了人性化的服务理念,提高了维修工作的
效率和质量。
我们采用了先进的维修设备和工艺,对管道进行了及时、精准的修复,保障了市政管道的正常使用。
同时,我们还加强了对维修人员的培训,确保他们具备了丰富的维修经验和专业的技能,提高了维修工作的水平和效果。
总的来说,市政管道的检测和维修工作是一项重要的城市管理工作,它关系到
市民的生活和城市的运行。
我们将继续加大对市政管道检测维修工作的投入,不断提高工作水平,确保市政管道的畅通无阻,为城市的发展和市民的生活提供更好的保障。
一级建造师市政工程城市管道工程功能性试验总结记忆
下,稳压10min,检查无渗漏,无
压力降后降至设计压力,稳压
30min,检查无渗漏,无压力降为
合格。
1.25倍设计压力且≥0.6Mpa压力
下: 一级管网+供热站试验压力下稳压 1h,压降不大于0.05mPA即为合格 二级管网试验压力下稳压30min,
(管道、焊缝、管路附件及 设备无渗漏,固定支架无明
压1h,无压力降即为合格。
气压试验:当管道设计压力< 除接口、附件位置回填0.5m
0.8Mpa时,采用气压试验。试验
压力为1.5倍设计压力且≥
0.4Mpa.压力达到规定值时,稳压
1h,然后用肥皂水对管道接口进行
检查,全部接口均无漏气为合格
。 设计压力<0.005Mpa,试验压力为
0.02Mpa;设计压力≥0.005Mpa,
显变形)
压降不大于0.05mpa即为合格
管道≤100mm 高压空气
管道>100mm,清管球
贴有纸或白漆的木耙至于吹扫口
检查,5min内无铁锈脏污即为合
格。 水压试验:当管道设计压力大于
0.8Mpa时,采用清洁水。试验压
力≥1.5倍设计压力。缓慢上升至
试验压力的50%,检查无泄漏,无
异常,继续上升至试验压力,稳
序号 管道类型
1
给水管道 压力管道
2
污水管道 无压管道
3 热力管道
4 热力管道
5 燃气管道
6 燃气管道
7 燃气管道
城市管道功能性试验总结标准
试验类型 压力试验
试验介质
合格标准
备注
清水
预试验:试验压力稳压30min (接口、配件无漏水、损坏) 主试验:试验压力稳压15min(压 力降不超过允许压力下降值), 将压至工作压力,保持恒压 30min,外观检查无漏水现象即为 合格
一建市政个人总结管道试验
埋地管道回填土宜 回填至管上方0.5M 以上,并留出焊接 口
5
园林给水管 道
6
水池
1、满水试验;2、气密性试验
1、需进行满水试验和气密性试验的池体,在满水试验合格后, 再进行气密性试验。2、空气压缩机等设备准备就绪。3、试验合 格标准:试验压力为池体压力的1.5倍;24h的气压降不超过试验 压力的20%。
4
燃气管道
应在强度试验合格后进行,且埋地管道回填土宜回填至管上方 1、当管道设计压力小于或等于 0.5M以上进行。1、设计压力小于5KPa时,试验压力应为20KPa。 0.8MPa时,试验介质为空气 2、 (不重要)1、试验压力50%时初验;2、无泄漏 2、设计压力大于等于5KPa时,应为设计压力的1.15倍,且不得小 试验压力为设计输气压力的1.5倍, 、异常,升压至试验压力,观察压力计,不小 于0.1MPa。 3、设计压力大于0.8MPa时,压力上升至30%和60%试 但不得低于0.4MPa。 当压力达到 于30min,无压力降为合格 验压力,稳压30min,无异常,升至试验压力,稳压的持续时间为 规定值后,应稳压1h,用肥皂水检 24h,每小时记录1次,修正压力降不超过133Pa为合格。(气体介 查,无漏气为合格。 质) 试验压力为设计压力的1.5倍,且不小于 0.6MPa;稳压10min(化学管为1h)内压力降不 大于0.05MPa;无渗漏为合格 满水试验:1、池内注水:分3次,每次1/3;水 位上升速度不超过2m/d,相邻注水间隔不小于 24h;每次注水测读24h水位下降值。2、水位观 测:水位测针读数精确度达1/10mm;初读数与 末读数间隔时间不少于24h。3、蒸发量:有盖 不测。4、试验合格标准:渗水量按池壁(不含 内隔墙)和池底的侵湿面积;钢混结构渗水量不 得超过2L/(m2*d),砌体结构渗水量不得超过 3L/(m2*d)
市政管道工程功能试验汇总
验
︶ 3.供热站系统附件同一级管网 ,开式设
备只做满水试验,无渗漏为合格。
园 林 灌 溉
水 压 试 验
试压的压力为工作压力 1.5 倍,且不小于 0.6MPa。试验压力下 10min(化 学建材管为 1h)内压力降不应大于 0.05MPa。然后降至工作压力进行检查, 压力保持不变,不渗不漏。如发现漏水应及时修补,直至不漏为止。
试
︵ 附件及设备无渗漏,固定支架无明显变形 密 2.设计压力﹥0.8MPa 的管道试压,压力缓升至 30%和 60%试验压力时,应分别
验 ︵ 排 水 ︶
闭 气 试
管道内气压达 2000Pa 时, 开始计时,规定时间内, 降 压 < 500Pa ,闭 气 实 验 合格。
防 腐 保 温 后
的为合格。
性
2.钢外护管焊缝在压力试合格后,试验介 试
一建市政管道工程功能试验汇总
给排水管道
供热管道
燃气管道
注水缓升至试验压,稳压
吹 气体吹扫、清管球清扫。500m 内一段,按介质流方向进行,5min 内纸或白漆木
预 30min,期间降压可补压,
扫 靶无铁锈脏物,则合格。
水 压 试 验 ︵ 给 水 ︶
试 但不得超过试验压。检查 强
验 接口、配件有无漏水、损 度
坏。
试
验
停止注水补压,稳定 ︵
15min,压降合格降至工 防
主 试 验
作压,恒压 30min,外观 腐 检查不漏水,则试验合 保 格。(泡管:铸钢化≧24h、 温 ﹤1000 现预砼管≧48h、 前
﹥1000 现预砼管≧72h; ︶
试验介质:洁净水
温度在 5℃以上,试验压为设计压 1.5 倍,
且≧0.6MPa,在试验压下稳压 10min,检
市政管道检测维修工作总结
市政管道检测维修工作总结
市政管道是城市的重要基础设施,它们承载着城市居民的生活用水、污水排放
以及雨水排放等重要功能。
因此,市政管道的检测和维修工作显得尤为重要。
在过去的一段时间里,我们对市政管道的检测和维修工作进行了全面总结,现将工作情况进行总结如下。
首先,我们对市政管道进行了全面的检测工作。
通过使用先进的检测设备和技术,我们对市政管道进行了全面的排查,发现了一些潜在的问题。
其中,包括管道老化、渗漏、堵塞等情况。
这些问题如果不及时处理,将会给市民的生活带来不便,甚至可能造成严重的安全隐患。
其次,针对检测中发现的问题,我们采取了及时有效的维修措施。
通过调动工
程人员和设备,我们对市政管道进行了及时的维修和改造,确保了市政管道的正常运行。
在维修工作中,我们注重了工作的质量和效率,确保了维修工作的及时完成。
同时,我们还加强了市政管道的日常维护工作。
通过定期的清理、检查和维护,我们有效地延长了市政管道的使用寿命,减少了管道的故障率,提高了市政管道的可靠性和稳定性。
总的来说,市政管道的检测和维修工作是一项重要的工作,它关系到市民的生
活质量和城市的发展进程。
我们将继续加强市政管道的检测和维修工作,确保市政管道的安全运行,为城市的发展做出更大的贡献。
一建市政实务管道功能性试验总结
1.除设计有要求外,水压试验的管段长度不宜大于1.0km;
2.管道回填至管顶以上0.5m,接口露出;
3.管道内注水与浸泡:球墨铸铁管、钢管(均含水泥砂浆衬里)化学建材管不少于24h;内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土管渠、预应力混凝土管、预应力钢筋混凝土管不少于72h;内径小于1000mm的不少于48h;
2.主试验阶段:停止注水补压,稳压15min,15min后压力下降不超过允许压力下降数值时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min;
1.分为预试验和主试验阶段;
2.合格判定依据分为允许压力降值和允许渗水量;
3.采用注水法;
4.大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格可直接进行主试验阶段;
4.池体抗浮稳定性满足设计要求;
给水排水管道压力管道(给水管道)水压试验
1.试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;
2.试验管段不得用闸阀作堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件;
3.水压试验前应清除管道内杂物;
4.应做好水源引接、排水等疏导方案;
1.预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;
稳压持续时间应为24h,每小时记录不应少于1次,修正压力降不超过133Pa为合格;
给水排水管道无压管道(排水管道)严密性试验
闭水试验准备工作:管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔应封堵,不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外应封堵坚固,不得渗水;顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下;
一建市政管道功能性实验汇总
给 排 水 管 道
供 热 管 道
燃 气 管 道
一、压力管道的水压试验:(一)基本规定:1.分为预实验和主试验阶段;合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值。设计无要求时,可选其中一项或同时采用两项值作为试验合格的判定依据。3.管道 采用两种(或两种以上)管材时,宜按不同管材分别进行试验;不具备分别试验的条件必须组合试验,且应采用不同管材中试验控制最严的标准进行试验。4.大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管 或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格,且设计无要求时可免去预试验阶段,直接进行主试验。5.管道的试验长度:除设计有要求外,水压试验的管段长度不宜大于1.0km。(二)管道试验方案与准备工 作:1.试验方案主要内容包括:后背及堵板的设计;进水管路、排气孔及排水孔的设计;加压设备、压力计的选择及安装的设计;排水疏导措施;升压分级的划分及观测制度的规定;试验管段的稳定措施和安 全措施。2.准备工作:(1)试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象。(2)试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件。(3)水压试验前应清除管道内的杂物。除接口外,管 道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5米。(4)应做好水源引接、排水等疏导方案。3.管道内注水与浸泡:(1)应从下游缓慢注入,注入时在试验管段上游的管顶及管段中的高点应设置排气阀,将管道内的气 体排除。(2)试验管段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡。浸泡时间规定:①球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)、钢管(有水泥砂浆衬里)、化学建材管不少于24h;②内径小于1000mm的现浇钢筋混凝土 管渠、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管不少于48h,内径大于1000mm 的不少于72h。(三)试验过程与合格判定:1.预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,期间如
一级建造师管道功能性试验专题总结
读书破万卷下笔如有神Il 1^ I^M I^H ^Hi I^M I^H一级建造师管道功能性试验专题1、 压力管道 应进行水压试验,水压试验包括 强度试验 和严密性试验,当设计另有要求或对实际 允许压力降持有异议时,可采用 严密性试验作为最终判定依据 。
(注:此处的压力管道是指给水 管道,注意与后面部分的燃气管道区别)2、 无压管道应进行严密性试验,严密性试验包括 闭水试验 和闭气试验,除设计另有要求外,应 采用闭水试验作为判定合格的依据。
3、 管道严密性试验,宜采用注水法进行。
管段中的最高点应设置下游缓慢注入,注入时在试验 管段上游的管顶 及4、向管道注水应从排气阀,将管道内气体排岀。
不同管材5、当管道采用 两种(或多种以上) 管材时,宜按分别进行试验。
水压试验段的管段长度 不宜,大于1.0Km 、管道的试验长度除规范另有要求外6,压力管道 个连续井段。
带井试验无压力管道的闭水试验宜,若条件允许,可一次试验 不超过37、给水管道水压试验合格后,并网运行前应进行,并经检验水质达到标准后,方 冲洗消毒 可允许并网通水投产。
)管道218、闭水试验时,试验段应符合下 列要求:)管道及检查井外观质量已验收合格;未回填土,且沟槽内无积水(这里指无压管道即 排水管道,有压管道如给水、燃气管道等, )管道两端堵板承载力经核算大于)全部预留口(孔)应封堵,不得渗水;3 ;要回填土) 4水压力的合力,除预留进岀管外,应封堵坚固,不得渗水。
读书破万卷 下笔如有神 __________ ______________________1K415013掌握管道功能性试验的规定本条文简要介绍了给水排水管道功能性试验的有关规定, 给水排水管道功能性试验分为压力管道的水压试验和无压管道的严密性试验。
一、基本舰定 (一) 水压试验 1.压力管道分为预试验和主试验阶段; 试验合格的判定依据分为允许压力降值和允许渗水量值,按设计要求确定。
一级建造师市政各项试验总结
暖气、燃气管道实验总结给水、排水管道实验总结水池满水试验总结一级建造师市政工程技术关键数字1、管涵顶不能用压路机,降水距基坑底高度—50cm2、设计无要求时预应力张拉、吊装时混凝土强度要求75%3、压浆强度:30MPa,封锚强度:结构强度的80%且不低于30MPa;无粘结预应力封锚强度C404、浆砌石拱桥卸拱架砂浆强度80%5、轻型井点管距离坑壁距离1~1.5m6、预应力钢材抽检批次–60t ,锚具-1000 套,连接器-500 套,千斤顶和油表校正-半年或200 次张拉;预应力伸长值与理论伸长值差±6%;7、弯拉试模150*150*550 抗压试模150*150*150 压浆试模70.7*70.7*70.78、垃圾填埋场距居民区,燃气管道的吹扫长度----500m9、石灰稳定土:塑性指数Ip-10~15;1~3 级石灰,粒径10mm,层厚100~200mm,有机质含量宜小于10%,养生不少于7d。
水泥稳定土:塑性指数Ip-10~17,普通硅酸盐水泥42.5,矿渣、火山灰32.5,基层粒径37.5mm。
有机质含量不得超过2%,3h 内完成,养护7d 方可铺上层。
二灰稳定土:粉煤灰中SiO2、Al2O3 和Fe2O3 总量宜大于70% ;700℃烧失量小于等于10%;基层粒径37.5mm;养护不少于7d,10、半刚性冬季施工:石灰类30~45d 前,水泥类15~30d 前。
最低温度5℃11、水泥混凝土路面最大粒径:碎石31.5mm 碎砾石26.5mm 砾石19mm12、植物距离电线:电压380V,1m;电压 3 千-1 万V,3m地下管线:乔木:0.95m。
灌木:0.5m。
构筑物、建筑物:乔木:0.75m 路缘石:;0.8m 公路;1m 矮墙;1.2m 牌、龙、筒;2m 墙无窗、电杆;3m 交通、变压、亭;3.5m 天桥边;4m 墙有窗。
灌木:0.5m 墙;0.75m 电杆;2m 公路;其他不宜。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1、分为预试验和主试验阶段;
2、合格判定依据分为允许压力降值和允许渗水量;
3、采用注水法;
4、大口径球墨铸铁管、玻璃钢管、预应力钢筒混凝土管或预应力混凝土管等管道单口水压试验合格可直接进行主试验阶段。
试验准备→水池注水→水池内水位观测→蒸发量测定→整理试验结论
1、向池内注水宜分3次进行,每次注水为设计水深的⅓;
2、注水时水位上升速度不宜超过2m/d;相邻两次注水的间隔时间不应小于24h;
3、注水至设计水深24h后,开始测读水位测针的初读数;
4、测读水位的初读数与未读数之间的间隔时间不应少于24h;
1、池体有盖时,蒸发量忽略不计;
2、池体无盖时需做蒸发量测定;
3、每次测定水池中水位时,同时测定水箱中蒸发量水位;
4、水池渗水量按池壁和池底浸湿面积计算;
5、钢筋混凝土结构水池渗水量≤2L(㎡·d);
砌体结构水池≤3L(㎡·d);
3、设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力;
应在试验段内管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行,介质为清洁水,环境温度5℃以上;
检查无渗漏,无异常声响,无压力降为合格。
试验前应编制试验方案,并经监理、设计等单位审查同意后实施,试验前对操作人员进行安全、技术交底。
1、严密性试验:可能存在微渗漏;
压力为设计压力的1.25倍,且不小于0.6MPa,一级管网稳压1h,压力降不大于0.05MPa,二级管网稳压30min,压力降不大于0.05MPa且管道焊缝、管路附件及设备无渗漏,固定支架无明显变形为合格
功能性试验
试验前必备条件
试验过程
试验要求
合格标准
备注
给排水构筑物满水试验
1、池体的混凝土或砖石砌体的砂浆已达到设计要求,池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕;
2、现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷之前;砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后。
2、当管道内径大于700mm时,可按管道井段数量抽样选取⅓进行试验;试验不合格时抽样井段数量应在原抽样基础上加倍进行试验;
闭气试验适用条件:混凝土类无压管道在回填土前进行严密性试验;地下水位于管外底150mm,环境温度为-15~50℃;下雨时不得进行闭气试验
管道内气体压力达到2000Pa时开始计时,满足该管径的标准闭气时间规定时,计时结束记录此时管内实测气体压力P
P≥1500Pa,则管道闭气试验合格,反之为不合格。
功能性试验
试验前必备条件
试验过程
试验要求
合格标准
备注
供热管道功能性试验
1、强度试验:试验结构承载能力的不足;
2、回填但要留出接口;
试验压力设计压力1.5倍,充水时应排净系统内气体,在试验压力下稳压10min,检查无渗漏、无压力降后降至设计压力,稳压30min;
4、池体抗浮稳定性满足设计要求;
给水排水管道压力管道(给水管道)水压试验
1、试验管段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;
2、试验管段不得用闸阀做堵板,不得含有消水栓、水锤消除器、安全阀等附件;
3、水压试验前应清除管道内杂物;
4、应做好水源引接、排水等疏导方案;
1、预试验阶段:将管道内水压缓缓地升至规定的试验压力并稳压30min,检查管道接口、配件等出有无漏水、损坏现象;
若外观无漏水现象,则水压试验合格;
1、除设计有要求外,水压试验的管段长度不宜大于1.0km;
2、管道回填至管顶以上0.5m,接口露出;
3、管道内注水与浸泡:球墨铸铁管、钢管(均含水泥砂浆衬里)化学建材管不少于24h;内径大于1000mm的现浇钢筋混凝土灌渠、预应力混凝土管、预应力钢筋混凝土管不少于71h;内径不小于1000mm的不少于48h;
给排水管道无压管道(排水管道)严密性试验
闭水试验准备工作:管道及检查井外观质量已验收合格;
管道未回填土且沟槽内无积水;
全部预留孔应封堵,不得渗水;管道两端堵板承受力经核算应大于水压力的合力,除预留进出水管外应封堵坚固,不得渗水;
顶管施工,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位于管底以下;
试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计,试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计;计算出的试验水头小于10m,但超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准;
1、管道回填土回填至管上房0.5m以上,并留出焊接口;
2、水压试验宜在环境温度5℃以上进行
严密性试验应在前股管顶0.5m以上后才可进行
设计压力小于5KPa时,试验压力应为20KPa;设计压力≥5KPa时,试验压力为设计压力的1.15倍,且不得小于0.1MPa;
1、污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流沙地区的雨水管道必须经严密性试验合格后方可投入使用;
2、严密性试验分为闭水试验和闭气试验,按设计要求确定;
3、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。
保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不应小于30min,渗水量不超过允许值为试验合格。
1、管段应按井距分离,带井试验;若条件允许,可一次试验不超过5个连续井段;
稳压持续时间应为2h,每小时记录不应少于1次,修正压力降不超过133Pa为合格;
试验前应编制试验方案并经监理、设计等单位审查同意后实施,试验前对操作人员进行安全、技术交底
燃气管道功能性试验
1、管道吹扫长度不宜超过500m,超过500m时分段吹扫;
2、管道试验分段最大长度PN≤0.4为1000m;
0.4<PN≤1.6为5000m
1.6<PN≤0.4为10000m。
当PN≤0.8MPa时介质为空气,试验压力为设计压力1.5倍,不低于0.4MPa,压力达到规定值后,稳压1h,然后用肥皂水对管道接口进行检查,全部接口均无漏气现象为合格;当PN>0.8MPa时,介质为清洁水,试验压力不低于1.5倍设计压力,试验压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无渗漏、异常,继续升压至试验压力,然后稳压1h后,观察压力计不少于30min,无压力降为合格,为强度试验。