抽油机型号
抽油机型号
游梁平衡重到游梁支撑中心距离(m) 2 2
0.8 1.5
2 2.5 2.5
3 3.5 0.8 2.4 2.5
0 0 0 2.3 0 2.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.03 0 3.03 0 0 2.67 2.81 0 0 0 0 0 2.5 0 0 0 0
游梁平衡重重量(kg) 12.6 12.6 4.25 7.84 12.6 12.6 13.9 15.5 15.5 4.25 7.84 40 0 0 0 8 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 40 0 40 0 0 40 40 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
曲柄最大旋转半径(m) 1.6
0.82 0.58
1.2 2
0.88 1.5 2.3 2
0.505 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
1.228 2
1.228 2
1.505 1.52
1.076 1.66 2 2.34 2 2 0.8 2 2 2 2
额定扭矩MS(kN*m) 50 50 6.5 47 55 50 74
游梁前臂长度(m) 3 3
1.8 2.5
3 3 4.2 5.5 6 1.8 2.5 3 3 3.94 6 3 4 3 4.61 4.25 4.85 4.25 4.81 5.75 4.8 5.5 5.05 2.1 4.8 3 3.8 3.48 2.7 3 2.5 2.5 3.5 5.04 5.5 5 5.05 4.68 5.68 5.05
生产厂家 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆装备制造集团 大庆装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆油田装备制造集团 大庆装备制造集团 大庆油田装备制造集团 新疆第三机床厂 四石 宝石 徐州 兰州通用机械厂 大港中成 抚顺石油机械厂 兰石 兰石 兰石 兰石 兰石 四石 二机厂 四石 大港机厂 长庆 兰州通用机器 兰通 兰通\四机厂 四机 兰石 兰石 长庆 长庆 长庆 抚顺\二机\兰石 新疆三机厂 新疆三机厂 大港油田中成机械厂 大港油田中成机械制造厂 兰石 华石第一机械厂
游梁式抽油机说明书
一、
抽油机用于油层能量不足以自喷的油井，作为有杆抽油的地面采油设备。
常规型游梁式抽油机具有结构简单，使用可靠，操作维护方便和能在恶劣自然条件下长期工作等特点，所以在油田开采中得到广泛的应用。
常规机型号为：CYJ×—×—×
异相型游梁式抽油机是在常规型游梁式抽油机的基础上，对四杆机构进行优化设计，使其上冲程时间长于下冲程时间，曲柄平衡重重心偏离曲柄对称中心线一个角度τ。在合适的工况下比常规型游梁式抽油机有提高机—泵效率，降低能耗的特点，异相型游梁式抽油机仍保持了常规机结构简单，使用可靠，操作维护方便等特点。
注：我厂产品在生产过程中，可能进行局部的改进，因此可能出现说明书与交付产品不尽一致之处。
四、安装与调整
（一）基础
1、基础的方位应考虑当地的主导风向，应避免井中漏气、漏液被风吹向抽油机和原动机。同时，还应考虑到井场条件，保证抽油机安装后有足够的空间，便于修井作业。
2、基础必须座落在硬土层和非冻土层以下10～20厘米处。
（三）抽油机安装时各螺栓预紧扭矩参数表
螺栓直径（mm）
M16
M20
M24
M27
M30
M36
M42
扳手扭矩（N.m）
78
156
274
405
539
950
1626
（四）空运转
除平衡块外，其余部件均安装好，检查就绪后，按润滑部位要求加注润滑油，然后进行空运转。
1、点动电机使曲柄旋转1—2周，观察运动部件有无摩擦碰撞。
2、停机后，全部螺栓再次紧固。检查减速器各密封处有无渗、漏油，检查各运动副处的发热情况。
3、上述检查合格后，即可投入正常工作。工作24小时和两周时，须各再次紧固各连接螺栓。对曲柄销螺母、平衡块连接螺栓，地脚螺栓尤应注意。
抽油机载荷、泵理论排量计算(2006.2.15)
抽油机型号
泵挂深度 冲数n（次/ 泵径D（mm) 冲程s（m) L(m) 分） 903.8 56 1.8 8
油管2 1/2" 62
抽油杆 3/4" 380
抽油杆材料 空气中每米3/4" 空气中每米3/4" 液体密度ρ 钢的密度ρ 油井含水nw 计算Wrf 抽油杆重qr 抽油杆重qr 混（公斤/ （牛） s（公斤/米 （%） （Kg/m） （牛） 米3） 3） 2.3 22.56 934 7850 34 17966
查表Ta 0.91
计算最大扭 计算有效平 计算光杆功 距PT(牛. 查表F3/SKr 衡值CEB(牛 率PT(Kw) 米) 顿) 15130 0.158 4.43 29849
计算Kr（牛 /m） 64959
计算活塞截 计算油管截面 计算Kt（牛 计算No（次 计算No' 计算活塞载 计算无因次 计算无因次 面积Ap 积At（m2） /m） /分） （次/分） 荷F0（N） 变量F0/SKr 变量N/N0 （m2） 0.001166 265700 84.64 84.64 0.00246176 20386 0.17434989 0.0945
计算无因 计算活塞冲 计算泵排量 计算最大载 计算最小载 查表 次变Sp'(m) PD'(m3/d) 荷PPRL(牛) 荷MPRL(牛) 2T/S2Kr Wrf/SKr 0.1537 0.85 1.453 41.24 0.23 44859 0.03 14458 0.158
抽油机重量
重量 1b 6922 9700 10097 9690 9656
执行标准
36 25 20 42 33 24 42 33 24 36 28.5 21 42 34 26 74 62 50 100 83 67
API 18960 25060 33050 48500
51 21300 25600 100 86 74 120 100 86 9753 9753
冲 in
程
冲 次 RPM 20 15 20 20 15 20 20 15 20 20 15 20 15 12 9 16 12 8 12 9 6
减速器定额 in.1b 25000 40000 57000 40000 57000 114000 228000 228000 320000
外形尺寸 in 168*61.4*126 180*65.3*134 178*65.3*135 172*65*128 196*70*150 254*72.6*214 346*75.7*231 305*75*268 330*82.6*283
86 74 86 120 86 86 120 100 74 74 100 74 86 74 64 100 74 64 64 54 74 64 54 86 54 48 64 54 48 48 48 42 54 42 42 36 48 42
17.4 15.9 16.6 20.3 16.1 15.4 19.1 17.2 14.6 13.8 16.1 13.7 14.6 13 12 15.2 12.2 11.4 11.6 10.1 11.5 10.5 9.2 12.5 8.7 8.1 9.7 8.3 7.5 7.1 6.8 6.4 7.1 6.1 6.1 5.3 6.3 5.5
冲 次 （min-1） 15，12，9 8，6，4 9，7，5 12，9，6 12，9，6 12，9，6
中国石化游梁式抽油机
中国石化游梁式抽油机采购技术规范总则为做好中国石化游梁式抽油机的采购工作，统一中国石化游梁式抽油机采购技术要求，特制订本技术规范。
本技术规范规定了游梁式抽油机的结构型式、技术规范、基本参数、技术要求、润滑方法和常见故障及排除方法、易损件规格、安全规则、质量要求等。
本技术规范适用于中国石化集团公司各下属企业及中国石化股份公司各分子公司的相关游梁式抽油机采购。
概述抽油机规格型号说明：例：CYJ Q 14-5-73 HYⅡCYJ Q 14-5-73 HXP①②③④⑤⑥⑦⑧⑨（1）抽油机（2）前置型（3）悬点最大负荷140千牛（14吨）（4）最大冲程5米（5）减速器额定扭矩73千牛·米（6）减速器采用双圆弧齿传动（7）游梁平衡（8）第二次改型（9）悬挂偏置平衡技术规范基本技术参数注：表中数据以产品标牌为准，不同厂家的减速器储油量会略有差别。
许用工况参数游梁主体由一焊接方箱组成，中间位置安装游梁支承并与支架顶端连接。
游梁前端两侧装有工作扶梯，便于操作者作业。
前驴头由钢板组焊而成，调径变矩机型为侧转式结构，由四件驴头销与游梁连接在游梁前端，侧转时，取下同一侧两件驴头销，用绳索拴于驴头侧板孔洞中，将前驴头拉转；悬挂偏置机型为自让位结构，用销轴挂接在游梁前端挂架上，修井作业时将前驴头处于水平位置，拔出驴头销(15)，再将游梁缓慢升至上死点位置，拉紧刹车后，前驴头因自重下垂而产生位移（向后收缩约800mm），让开井口位置。
作业完成后将游梁停至水平位置，插入固定销轴即可。
游梁支承装在游梁与支架之间，内部装有轴承，使游梁灵活转动。
调径变矩机型采用座动式结构，悬挂偏置机型采用轴动式结构。
产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。
横梁轴承座安装在游梁前臂中部，用螺栓与游梁连接，两端顶丝可限制横梁轴承座的纵向位移，抽油机正常运转时应处在顶紧状态。
轴承座内装有宽系列球面滚子调心轴承，工作时有良好的调心性能，产品出厂时轴承内已按要求加注润滑脂。
抽油机,抽油杆
采油机械设备：1、游梁式抽油机主要有哪几部分组成，其价值最高的是那部分？换向系统，动力传动系统，平衡系统，支撑系统四个部分，（游梁-连杆-曲柄机构，减速箱，动力设备和辅助装备等四大部分组成，）价值最高的是减速箱。
2、游梁式节能抽油机和常规抽油机的区别是什么？为什么节能？有急回性，对应某种示功图上慢下快的模式实现节能。
3、C228D-246-86所表示的含义是什么？C表示抽油机类型是常规型；228表示减速箱额定扭矩是228000Ibf.in；D表示减速箱是双极齿轮；246表示悬点最大载荷是24600Ib；86表示最大冲程是86in。
API抽油机表示方法：□□□-□-□最大冲程，in（25.4mm）悬点最大载荷，100Ib（454N）减速器齿轮齿形代号，D—双级齿轮减速箱额定扭矩，1000Ibf.in(113N.m)抽油机类型代号，C-常规型；RM-异向型；M-前置型；4、简述抽油泵的工作原理抽油泵抽油时奉承两个阶段，上冲程是泵吸入阶段，游动阀关闭，固定阀打开，采出液进入泵筒，下冲程是泵排出阶段，游动阀打开，固定阀关闭，采出进入油筒。
5、杆式泵和管式泵的区别是什么？管式泵其泵筒与油管相连，抽油杆与柱塞相联，构成腔室，完成采油，检泵时，必须提升油管。
杆式泵其泵筒与抽油杆相联，通过锚定柱塞或泵筒，实现抽油的目的，可以实现不起升油管检泵的要求。
6、螺杆泵驱动方式分为哪几种？井下电动潜油螺杆泵和地面驱动井下螺杆泵7、潜油电泵采油系统细分为哪三大部分？潜油电泵机组又可细分为三大部分：（1）井下部分，包括潜油电机，保护器，油气分离器，多级离心泵及测试装置；（2）中间部分：电缆（包括引接电缆）；（3）地面部分：包括控制屏、变压器，接线盒和井口。
8、抽油杆失效的主要形式有哪些？疲劳断裂或腐蚀疲劳断裂是抽油杆的主要失效形式。
9、高强度抽油杆的类型有哪几种，有什么区别？有材料型和工艺型两种，可通过化验合金元素含量、金相分析等方法区别。
老板抽油烟机型号大全
老板抽油烟机型号大全引言：在现代厨房中，油烟是一个普遍存在的问题。
长期吸入大量油烟不仅会影响人们的呼吸系统，还会对家居环境造成油污污染。
为了解决这个问题，越来越多的家庭开始使用抽油烟机。
而老板抽油烟机作为国内知名品牌，其产品种类丰富，本文将为您介绍老板抽油烟机型号大全。
一、壁挂式抽油烟机1. 壁挂式（普通版）壁挂式（普通版）抽油烟机是老板抽油烟机系列中的经典型号，外观简洁大方，适用于各类厨房。
它采用高效的油烟过滤系统，能够将厨房油烟迅速吸收并排出，有效保持厨房空气清新。
2. 壁挂式（智能版）壁挂式（智能版）抽油烟机是老板最新推出的智能产品系列，具有智能感应和自动清洗功能。
它通过感应器能够自动感知油烟浓度，并根据需要调整抽风速度。
此外，它还可以通过自动清洗功能定期清洗油烟过滤器，简化了日常维护操作。
二、吸顶式抽油烟机1. 吸顶式（圆形款）吸顶式（圆形款）抽油烟机是老板抽油烟机家族中独具特色的一款产品。
其采用圆形设计，与天花板完美结合，给人一种简约而高档的感觉。
此外，它的风力强劲，能够迅速吸附油烟，为厨房提供清新的空气环境。
2. 吸顶式（方形款）吸顶式（方形款）抽油烟机是老板抽油烟机中另一款经典型号。
与圆形款相比，它采用方形设计，更适合现代简约风格的厨房装修。
其功能和性能与圆形款类似，都能够有效地净化油烟。
三、嵌入式抽油烟机1. 嵌入式（标准款）嵌入式（标准款）抽油烟机是老板抽油烟机中最常见的一款产品。
它采用嵌入式设计，安装在厨房橱柜上方，与整体厨房风格完美融合。
此外，它还有多种尺寸和功率可供选择，可以满足不同厨房的需求。
2. 嵌入式（超静音款）嵌入式（超静音款）抽油烟机是老板抽油烟机系列中的一款高端产品。
它采用先进的静音技术，噪音低到几乎听不见的程度。
同时，它还具有出色的抽风效果和过滤效果，能够让您在享受美食的同时，保持安静和清新的厨房环境。
结语：以上是老板抽油烟机型号大全的介绍。
老板作为国内知名品牌，其抽油烟机产品在市场上受到了广大消费者的认可。
直线式抽油机
目录
一、类型及特点 二、组成及工作原理 三、操作规程 四、巡检注意事项 五、故障分析及处理
故障分析及处理
故障分析及处理
故障分析及处理
直线式抽油机易损件
• 电气系统易损件：动子冷却风扇、游动控制电缆。 • 机械系统易损件：硫化扁钢丝绳、动子滚轮轴承。 • 易损件寿命与使用环境及保养有关。
谢谢
5 电机动子体
6
悬绳器
7
顶部天轮
8
翻转轮
内
容
电机温度℃ <90℃
电源三相电流A <80A 变频器输出电流A <128A 是否平稳，有无异常声音
螺栓、螺母是否有松动
机架护板、焊缝是否有开焊现象 风扇运转情况(监听)
导向轮运转是否灵活(监听) 螺栓、螺母、扁钢丝绳头是否有松、脱现象
是否歪斜或有异常声响
是否歪斜或有异常声响
操作规程
直线式抽油机的正常启机操作 3、松刹车
按手动下行按钮（下行指示 灯亮），下行的目的是为了 使单向电磁刹车脱开，以防 刹车没脱开时损坏设备（要 求操作人员在进行下一步操 作前必须注意光杆的运行方 向）。
手动下 行键
操作规程
直线式抽油机的正常启机操作 4、启抽
将停抽/开抽手柄顺时 针方向转90°，指向开 抽位置，抽油机电机即 开始工作。
操作规程
故障停机后启机操作
1、查找故障原因
故障指 示灯亮
显示的故 障代码
操作规程
变频器故障代码
故障号
故障原因
解决措施
F006 F008 F011
F015
直流母线电压过高导致关机 直流母线欠电压，短时电源故障
由于过电流而关机；超过关机阈值
B80-119-82(5型)抽油机使用说明
一、结构简介(一)产品结构及组成(二)主要部件索具:钢丝绳为多层股不扭转钢丝绳,吊绳长度及型号见表1.牛头体：便于拆卸、安装。
驴头：用钢板组焊而成，驴头上联接板的侧板拐角处，采用了两种加强型式，能够有效地防止驴头侧板撕裂。
游梁：由型钢组焊而成。
尾轴承座：内装有轴承，采用油脂润滑。
轴承型号见表2。
连杆：由型钢组焊而成。
支架轴承座：内装有轴承，采用油脂润滑。
轴承型号见表2。
支架：由型钢组焊而成。
支架侧面焊有梯子，便于装卸抽油机和维护保养。
底座（包括筒体）：底座由型钢组焊而成，底座筒体由钢板组焊而成。
刹车总成：刹车机构采用外抱式结构。
操作刹车用力应平缓，应避免急刹车。
刹车机构的调整见四（六）刹车机构的调整。
减速器：双圆弧圆柱齿轮传动，其输入轴右端安装有大胶带轮，为动力输入端；其输入轴左端安装了刹车轮。
参数见表1。
曲柄装置：内装有轴承，采用油脂润滑。
轴承型号见表2。
二、抽油机的维护及保养抽油机运转过程中，应做好抽油机的日检、周检及润滑保养工作。
(一)抽油机的日检规程抽油机每日应进行下列检查：1.检查基础是否稳固；2.检查并紧固地脚螺栓；3.检查悬绳器和光杆卡瓦是否工作正常，不应有偏斜，不应别弯光杆；4.检查驴头销联接是否可靠；5.检查并紧固连杆固定螺栓；6.检查并紧固曲柄销；7.检查并紧固所有构件螺栓；8.检查各构件是否完好；9.检查各处轴承，不得有过热现象；10.抽油机运转不得有异常响声；11.抽油机运转时驴头不得有抖动现象；12.抽油机运转时减速器不得有震动现象；13.抽油机运转时三角胶带应张紧适度，不得过紧也不得有打滑现象；14.抽油机整机运转应平稳。
(二)抽油机周检规程在抽油机日检的基础上，每周应增加检查下列项目：1.检查基础中心线是否正对井口的中心，其误差不得超过3mm；2.检查底座的水平度，横向偏差不得超过2/1000；3.检查支架中心与底座标记孔的偏差，不得大于5mm；4.检查悬点投影和井口中心的偏差，其偏差圆直径不得大于15mm；5.检查两连杆内侧到曲柄加工面对应点的距离，最大差值不得超过3mm；6.检查刹车是否灵活、可靠，刹车见习是否合适；7.检查减速器是否否需补充润滑油；8.检查各处轴承是否需补充加注润滑脂9.检查并紧固支架轴承座和横梁轴承座除螺栓；10.检查抽油机的运转是否平衡，如果抽油机的运转不平衡，则应进行抽油机平衡的调整。
常用井下抽油泵参数
106
三、过桥式抽油泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
柱塞长度
1200
泵筒长度
3300-6600
上部连接油管螺纹
2 7/8NU
2 7/8NU
一、整体泵筒管式抽油泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
25-225TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
CYB57TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
57.2(2 1/4)/56
柱塞长度
1200
泵筒长度
3300-6600
3/4in
泵常数
2.188
最大外径
89.5
六、压裂液返排泵
型号
25-150TH
25-125TH
25-175TH
25-225TH
CYB38TH
CYB32TH
CYB44TH
CYB57TH
公称直径
38.1(1 1/2)/38
31.8(1 1/4)/32
44.5(1 3/4)/44
57.2(2 1/4)/56
2 7/8NU
下部连接油管螺纹
2 7/8NU
2 7/8NU
2 7/8NU
连接油杆螺纹
3/4 in
3/4 in
3/4 in
第1讲 游梁式抽油机概述
3、悬点最大冲程次数nmax：悬点每分钟往复的最大次数
当泵径一定时 ,悬点的最大冲程次数nmax与最大冲程长度Smax 共同确定了抽油机的最大产量。 nmax=2～20min-1，我国nmax= 12min-1 。 抽油杆在每次冲程中，应力变化一次，易发生疲劳破坏； ★通过更换电动机输出轴小皮带轮大小来改调节冲次。
（3）悬挂偏置抽油机：在前置 式抽油机的基础上，增加了偏 置配重（后驴头）平衡和悬挂 配重平衡（无曲柄平衡）。
（4）调径变矩抽油机：在前置式 抽油机的基础上，游梁平衡取代 曲柄平衡，并由直游梁变为弯型 游梁结构（吊臂和游梁后臂的夹 角和吊臂配重可调）；
平衡：悬挂偏置游梁复合平衡
节能。
平衡：游梁平衡节能。
1、悬点的最大允许载荷Pmax：
包括静载荷和动载荷，取决于杆柱
和油柱的重量。 表明了：抽油机的承载能力； 最大下泵深度(泵径一定)。 悬点最大允许载荷Pmax=10～280kN。
2、悬点最大冲程长度Smax：悬点上行程或下行程运动的最大距
离。
最大冲程长度决定了抽油机的产量、基本尺寸、重量。 目前，Smax=0.3m到6m,而应用最广的在4.8m以下。每台抽油 机具有3、4级冲程长度。 ★通过调节曲柄半径来调节冲程长度。
抽油机的载荷特点：由于游梁式 抽油机上、下冲程载荷不均匀（上冲 程时，驴头提起抽油杆柱和油柱；下 冲程时，抽油杆依靠自重就可以下 落），这就使电机做功极不均匀。 为了使上、下冲程电机作功均匀， 兼顾减速机、四杆机构、抽油杆等的 寿命，必须采用平衡重结构。 平衡原理：上冲程、下冲程 平衡方式：机械平衡、气平衡。 机械平衡中的平衡重结构类型： (1)游梁平衡重：装在游梁尾部，一般作成片状，调整时用人力安 装或拆卸平衡重；（轻型抽油机） (2)曲柄平衡重：在曲柄上，广泛使用偏心重结构 （重型抽油机） (3)复合平衡重：
抽油机几何参数表
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22 3.0,2.4,1.8
55 3,2.7,2.5,2.4,2.1,1.8,5,4
55 3.0,2.7,2.5
30 3.0,2.7,2.5
30 1.5,1.8,2.1,2.4,2.7,3
45 3.0,2.7,2.5,4.2
55 3.0,2.7,2.5
50 3.3,2.9,2.5,2.1,1.7
55 3.6,3.15,2.71,2.27,1.84
120
4.6
3.12
100
5.5
3
120
4.85
3.12
140
3
2.1
80
4.86
3.02Βιβλιοθήκη 10032.4
100
6
1.84
100
3.94
2.82
100
3
2.4
100
3
2.4
100
3.94
2.82
120
4.25
2.84
140
5.5
3
80
3.5
2.31
连杆有效长度(m) 3.35 3.35
1.775 3.2
冲次(n/min ) 6912 6912 6912 468 6912 6912 46810 468 468 579 468 654 12,9,8,7,6,5,4.5,4,3.5,3,2.5,2,5.5 681012 681012 129654 24681012 681012 34569 1296543 681012 681012 68101218 68912 12,9,6,5,4.5,4,3.5,3,2.5 456810 9,6,5.5,5,4.5,4,3.5,3 5.5,7,9 76543 6912 9,6,5.5,5,4.5,4,3.5,3 6912 6912 6912 4.5,6,7,9 4.5,6,7,9 67912 9,6,5.5,5,4.5,4,3.5,3 6543 6543 5,4,4.5,3,5.5,6 6345 34567810 456
120 120 14.37
40 37 5300 5300 5300 5300 5300 5300 7300 7300 7300 7300 7300 7300 4800 7300 5300 4300 7300 2300 2600 2600 2500 2300 2600 2600 2300 4800 7300 7300 3700 5300 7300 5300
曲柄最大旋转半径(m) 1.6
0.82 0.58
1.2 2
0.88 1.5 2.3 2
0.505 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
1.228 2
1.228 2
1.505 1.52
1.076 1.66 2 2.34 2 2 0.8 2 2 2 2
额定扭矩MS(kN*m) 50 50 6.5 47 55 50 74
3.35 3.35 3.98
5.3 5.3 1.84 3.2 3.3 3.3 3.4 3.2 3.3 3.2 3.3
4 3.8
4 3.8
4 4.2 4.2 4.25 3.8 2.124
4 3.214
3.2 3.026
2.8 3.2 3.327 3.002 3.265 3.32 4.25 2.5 4.56 3.2 4.2 3.02
55 4.2,3.6,3
55 4.2,3.6,3
55 4.8,4.5,4,3.6
55 5,4.2,3.6,3
50 3,2.5,2.1
55 4.8,4.5,4,3.6
50 3,2.7,2.4,2.1,1.8
52 0.9,1.35,1.8
55 2.7,3,4,5
18 0.9,1.2,1.5,1.8
20 2.7,2.33,1.97
5.2
2
5.95
2
1
2
3.061
1
曲柄重心半径(m) 0.8 2 0.8 0.8 2 1 1.5 2 2 0.2 0.6 1.1
0.55 1.3
0.55 0.55
0.5 0.639
1 1 1.4 1 1.4 1 1 1.1 0.75 0.614 0.85 0.614 1.2 0.7525 0.76 0.538 0.83 1 1.17 1.1 1.1 0.7 0.75 0.55 1.1 1
游梁后臂长度(m) 2.4 2.4
1.44 2.4
1.92 1.92 2.625 3.162 3.162 1.44 1.92
2.4 2.4 2.82 1.84 2.4 2.1 2.4 2.8 2.84 2.9 2.84 2.905
3 2.3
3 3.02 1.39 2.64
2.5 2.6 2.82 2.27 2.5 1.68 1.667 2.31 3.1
55 543
55 543
20 354
80 354
55 3,3.5,4,5,5.5
20 543
CYJY-12-6-73HF CYJY10-6-53HF CYJY12-5-53HF CYJY14-5.6-89 CYJY14-6-89HF SCYJ10-3-37HB SCYJ10-3-48HB YCYJ10-3-37HB YCYJ10-3-53HB YCYJ10-5-37HB YCYJ10-5-48HB YCYJ12-5-48HB YCYJ14-5-53HB YCYJ8-3-26HB
曲柄转动轴心到底座低面垂直距离(m) 1.6 2 3 2 2 2 2 2.5 2 1.4 1.3 2 2 2 2 0 2 0 2 2 2 2 2 2 2 2 2
0.01 2 0 2 0 0 0 0 0 0 2 2 4 0 0 2 2
6
2
6
2
6
2
2.1
2
6
2
3.3
0
5.21
2
5.2
2
3.3
0
5.3
2
抽油机型号 (dq)CYJ10-3-37HB (dq)CYJ10-3-53HB (dq)CYJ3-1.5-6.5HB (dq)CYJ6-2.5-26HB (dq)CYJY10-3-37HB (dq)CYJY10-3-53HB (dq)CYJY10-4.2-53HB (dq)CYJY14-5.5-89HF (dq)CYJY14-6-89HF (dq)CYJY4-1.5-6.5HB (dq)CYJY6-2.5-26HB CYJ10-3-37HY CYJ10-3-53HB CYJ10-3.0-53B CYJ10-3.0-53HB(J) CYJ10-3012 CYJ10-6-53HF CYJ10Y-3-53HB CYJ12-3.3-70B CYJ12-3.6-73HB CYJ12-4.2-73B CYJ12-4.2-73HB-1 CYJ12-4.8-73HB CYJ12-5-73HB CYJ12g-3-48B CYJ14-4.8-73HB CYJ26-8-3 CYJ5-1.8-13HB CYJ5-1.8-18B CYJ5-1812 CYJ5-2.7-26B CYJ5-2.7-26HB CYJ5-2712 CYJ5-3012 CYJ6-2.5-26HB CYJ8-2.5-26HB CYJ8-3.0-37HB CYJ8C-3-48B CYJQ14-5-73HY CYJQ14-5.4-89HB CYJS10-5-37HB CYJS10-5-48HB CYJS12-5-48HB CYJX10-6-53HF
大港中成 大港中成 大港中成 新疆三机厂 兰石 修保站 综合生产服务机修分公司 华石第一机械厂 兰石 华石第一机械厂 华北青县 华石第一机械厂 华石第一机械厂 长庆
55 6543 55 65.1 50 53 55 5.5,5,4,3 20 3456 55 5432.7 48 3,2.6,5.5 55 3,2.7,5 55 3.0,2.7,2.5 55 54326 55 5,4,3,4.2,5.1,6 55 543 55 4.8,4.5,4,3.6 45 1.2,1.8,2.4,3.0
0.55 1
0.75 0.7 1
0.639 0.55 1.3
0.639 0.55 1.3 1 1.1 1.17
1580 1110 1560 2450 1850 2760 3620 2220 1380 3300 2220 3280 3774
游梁前臂长度(m) 3 3
1.8 2.5
3 3 4.2 5.5 6 1.8 2.5 3 3 3.94 6 3 4 3 4.61 4.25 4.85 4.25 4.81 5.75 4.8 5.5 5.05 2.1 4.8 3 3.8 3.48 2.7 3 2.5 2.5 3.5 5.04 5.5 5 5.05 4.68 5.68 5.05
3 3 3.25 3.4 3.78 2.3
3,4,5,5.5,6,8 3 3645 6543 3456 7,6,5.5,5,4.5,4 4,5,2.3,5.5,6 5.5,5,4.5,7,2.5,6,4 681012 4562375.5 3,3.5,4,5,6 2,3,4,4.5,5,6 456810 67912
悬点额定载荷(kN) 100 100 30 60 100 100 100 140 140 40 60 100 100 100 100 100 100 100 120 120 120 120 120 120 120 140 80 120 80 50 50 50 50 50 60 80 80 80 140 140 80 120 80 140
游梁平衡重到游梁支撑中心距离(m) 2 2
0.8 1.5
2 2.5 2.5
3 3.5 0.8 2.4 2.5
0 0 0 2.3 0 2.3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3.03 0 3.03 0 0 2.67 2.81 0 0 0 0 0 2.5 0 0 0 0