换热站控制方案
浅谈换热站控制要点
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摘要:我国目前城市集中供暖方式主要分为两种:一种是直供,一种是间接供,随着城市边界的不断扩展,住宅建设速度的不断加快,利用大型热源通过中间换热站,将热量间接送给用户,已成为目前供热行业首选的供热方式。
目前,换热站由有人值守,到半无人值守,再到无人值守的成套系统是现行换热站的发展方向,是设计运行管理中必不可少的。
关键词:无人值守;换热站;自动化;控制我国目前城市集中供暖方式主要分为两种:一种是直供,一种是间接供;两种供暖方式各有利弊,同时共存。
随着城市边界的不断扩展,住宅建设速度的不断加快,给供暖行业提出了新的问题。
利用大型热源通过中间换热站,将热量间接送给用户,已成为目前供热行业首选的供热方式。
换热站工艺通过多年的运行已经趋于成熟,目前,换热站由有人值守,到半无人值守,再到无人值守的成套系统是现行换热站的发展方向,是设计运行管理中必不可少的。
一、无人值守换热站的概况(一)无人值守换热站是将换热站的工作参数通过自动化仪表远传到控制中心,由控制中心对运行参数和设定参数进行修正,给出科学、合理的参数;根据运行情况随时对参数进行调整,使热网科学、经济安全运行,从而达到无人值守控制的目的。
(二)无人值守换热站内不设置非值班人员生活空间,这样既缩小占地面积,降低建设成本和运行成本;美观而经济。
换热站在无人值守的情况下,通过自动化设备信号对换热站的工作参数及安全进行有效的控制。
二、换热站内直读表的合理位置(一)换热站内一次网及二次网热网系统管道上应设压力表部位(1)除污器前后;循环水泵、补水泵、生水泵前后。
(2)减压阀前后;调压阀前后。
(3)供水管及回水管的总管上。
(4)一次加热介质总管上;或分水缸、分汽缸上。
(5)自动调节阀前后。
(6)换热器一次网进、出口,二次网进、出口。
(二)换热站内一次网及二次网热网系统管道上应设温度计部位一次加热介质总管上;或分水缸、分汽缸上;供水管及回水管的总管上;换热器至热网供水总管上;循环水箱上。
热力公司换热站控制系统设计
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第一章绪论1.1 集中供暖旳发展概述集中供暖是在十九世纪末期, 随着经济旳发展和科学技术旳进步, 在集中供暖技术旳基本上发展起来旳, 它运用热水或蒸汽作为热媒, 由集中旳热源向一种都市或较大区域供应热能。
集中供暖不仅为都市提供稳定、可靠旳热源, 改善人民生活, 并且与老式旳分散供热相比, 能节省能源和减少污染, 具有明显旳经济效益和社会效益。
1.1.1 国外集中供暖发展概况集中供暖方式始于1877年, 当时在美国纽约, 建立了第一种区域锅炉房向附近14家顾客供热。
20世纪初期, 某些工业发达旳国家, 开始运用发电厂内汽轮机旳排气, 供应生产和生活用热, 其后逐渐成为现代化旳热电厂。
在上世纪中, 特别是二次世界大战后来, 西方某些发达国家旳城乡集中供暖事业得到迅速发展。
原苏联和东欧国家旳集中供暖事业长期以来是实行以积极发展热电厂为主旳发展政策。
原苏联集中供暖规模, 居世界首位。
地处寒冷气候旳北欧国家, 如瑞典、丹麦、芬兰等国家, 在第二次世界大战后来集中供暖事业发展迅速, 都市集中供暖普及率都较高。
据1982年资料, 如瑞典首都斯德哥尔摩市, 集中供暖普及率为35%;丹麦集中供暖系统遍及全国城乡, 向全国1/3以上旳居民供暖和热水供应。
第二次世界大战后德国在废墟中进行重建工作, 为发展集中供暖提供了有力旳条件。
目前除柏林、汉堡、慕尼黑等都市已有规模较大旳集中供暖系统外, 在鲁尔地区和莱茵河下游, 还建立了联结几种都市旳城际供暖系统。
在某些工业发达较早旳国家中, 如美、英、法等国家, 初期多以锅炉房供暖来发展集中供暖事业, 锅炉房供暖占较大比例。
但是这些国家已非常注重发展热电联产旳集中供暖方式。
1.1.2 国内集中供暖发展概况国内都市集中供暖真正起步是在50年代开始旳, 党旳十一届三中全会后来, 特别是国务院1986年下发《有关加强都市集中供热管理工作旳报告》, 对国内旳集中供暖事业旳发展起到了极大旳推动作用。
换热站运行调节方案
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换热站运行调节方案1. 引言换热站是指将不同系统之间的热能传递的装置,它在城市集中供热系统中起着至关重要的作用。
为了确保换热站的正常运行和高效能利用,需要一个合理的运行调节方案。
本文将介绍换热站的运行调节方案,包括运行模式、温度控制、热量平衡等方面的内容。
2. 运行模式换热站的运行模式一般分为四种:手动模式、时间控制模式、温度控制模式和负荷控制模式。
2.1 手动模式手动模式是指运行人员根据实际情况手动控制换热站的运行状态和参数。
这种模式需要人员实时参与,具有较高的灵活性和可操作性。
但是,由于人为因素的存在,容易造成不稳定和误操作。
2.2 时间控制模式时间控制模式是指换热站定时进行开启和关闭。
通过预设的时间表,可以在不同时间段开启和关闭换热站,以适应不同的供热需求。
这种模式适用于供热负荷变化较小、规律性强的情况。
2.3 温度控制模式温度控制模式是通过控制供水温度和回水温度来调节换热站的运行。
根据供热系统的负荷需求,及时调整水温,以确保系统的稳定和高效运行。
2.4 负荷控制模式负荷控制模式是根据换热站的实际热负荷情况来调节系统的运行。
通过负荷计量和传感器监测,及时调整换热站的运行状态,以达到最佳的供热效果。
3. 温度控制换热站的温度控制是整个系统运行调节中至关重要的一部分。
合理控制供水温度和回水温度,有助于提高换热站的热效率和节能效果。
3.1 供水温度控制供水温度的控制应根据当前的室外温度和用户需求进行调节。
在寒冷的冬季,应提高供水温度以满足用户的取暖需求;而在温暖的季节,可以适当降低供水温度以节省能源。
同时,供水温度应在合适的范围内波动,以保证稳定的供热效果。
3.2 回水温度控制回水温度的控制主要是通过控制循环泵的流量来实现。
循环泵的流量应根据实际热负荷情况进行调节,以保持合适的回水温度。
过高的回水温度会影响热效率,而过低的回水温度则可能影响用户的舒适感。
4. 热量平衡热量平衡是指换热站在供热过程中需要保持能量的平衡,以确保供热系统的稳定运行。
换热站控制方案
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换热站控制方案1. 引言换热站是工业生产或居民小区中用于供热和供冷的重要设施。
其功能是将不同系统之间的热媒传递给不同的用户,以满足其热能需求。
为了提高能效和系统的稳定性,采用合适的换热站控制方案是至关重要的。
本文将介绍一种换热站控制方案,以实现高效、稳定和可靠的供热和供冷系统运行。
2. 控制策略针对换热站的控制,以下是一些常用的控制策略:2.1 温度控制策略换热站的主要任务是向用户提供热媒,并控制不同用户之间的供热或供冷温度。
温度控制策略包括以下几种:•定温差控制:通过控制供回水之间的温度差来调节用户的供热或供冷温度。
一般情况下,供回水温度差不宜过大,否则会造成能量浪费或用户不满。
•区域温度平衡控制:根据不同用户的热负荷和室温,进行动态调节热媒流量,以实现不同区域的温度平衡。
2.2 流量控制策略流量控制是换热站运行的关键,对系统能效和稳定性都有重要影响。
常见的流量控制策略有:•常规流量控制:根据用户的热负荷需求,通过阀门的调节来控制流量。
这种控制方式简单、易实施,但能效较低且稳定性较差。
•变频流量控制:通过变频器调节泵的转速,根据用户的需求动态调整流量。
这种控制方式能有效提高能效和系统稳定性。
2.3 压力控制策略换热站的正常运行需要保持合适的流体压力。
以下是一些常见的压力控制策略:•固定压力差控制:通过设置进口和出口之间的压力差,控制流体的流动。
这种控制方式简单可靠,但可能会导致流量变化较大,影响能效。
•压力稳定控制:通过采用压力稳定器或压力传感器,实时监测和调整流体的压力,以保持压力在一定范围内。
3. 控制方案配置根据实际系统的需求和性能要求,可以灵活配置不同的控制方案。
以下是一个典型的换热站控制方案配置示例:•温度控制策略:采用定温差控制和区域温度平衡控制相结合的方式,以实现精确的温度控制和能源节约。
•流量控制策略:采用变频流量控制方式,通过调整泵的转速,根据用户的需求动态控制流量,以提高能效和系统稳定性。
换热站控制系统设计
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换热站控制系统设计引言:换热站是工业和居民建筑中必不可少的一部分,用于供暖、制冷和热水供应。
换热站控制系统是确保换热站运行稳定和高效的关键。
本论文将讨论换热站控制系统的设计和实施。
一、需求分析:首先,我们需要对换热站的需求进行分析。
根据不同的应用场景和需求,需要确定换热站的供热、制冷和热水供应的需求量以及温度要求。
还需要考虑换热站的稳定性和可靠性,以及节能和环保要求。
二、系统架构设计:1.监控模块:监控模块用于监测换热站的运行状态和参数。
这包括温度和压力传感器用于测量供热/制冷水和热水的温度和压力。
流量计用于测量流体的流量。
还可以使用液位传感器来监测储水罐中的水位。
这些传感器将数据传输给控制模块进行处理。
2.控制模块:控制模块负责处理监测模块传输的数据,并相应地控制换热站的运行。
首先,需要一个温度和压力的控制算法来确保供热/制冷和热水的温度和压力满足要求。
其次,需要一个流量控制算法来确保流体的流量控制在合理的范围内。
此外,还需要一个液位控制算法来保证储水罐的水位稳定。
3.执行模块:执行模块用于执行控制模块的指令。
这包括控制阀门、泵和调节阀等设备。
这些设备将根据控制模块传输的指令来控制换热站的运行。
三、设计和选择控制算法:为了确保换热站的高效和稳定运行,需要设计和选择相应的控制算法。
根据具体的需求,可以选择PID控制、模糊控制或模型预测控制等控制算法。
通过模拟和实验,可以评估和优化控制算法的性能,并确定最佳的控制策略。
四、设计安全措施:五、实施和测试:设计和开发完成后,换热站控制系统需要进行实施和测试。
在实施过程中,需要确保系统的正常运行和与其他系统的兼容性。
通过实验和测试,可以验证系统的性能和稳定性,并进行必要的调整和优化。
结论:本论文主要讨论了换热站控制系统的设计和实施。
通过系统架构设计、控制算法选择和一系列的实施和测试,可以确保换热站的高效、稳定和安全运行。
在未来的研究中,可以进一步探索新的控制算法和技术,以提高换热站的性能和能效。
换热站管控措施
![换热站管控措施](https://img.taocdn.com/s3/m/536ca407ff4733687e21af45b307e87101f6f8ed.png)
换热站管控措施引言换热站作为供暖系统中重要的组成部分,起到热能传递和能源调度的作用。
为了确保换热站的安全运行和有效管理,需要采取一系列管控措施,以保证供暖系统的稳定运行,并提高能源利用效率。
本文将介绍几种常见的换热站管控措施,以期给读者提供参考和借鉴。
换热站管控措施1. 系统监测与数据分析换热站的管控首先需要监测和分析系统运行的数据。
通过安装传感器和监控仪器,可以实时监测换热站的温度、流量、压力等参数。
这些数据可以用于分析供暖系统的运行情况,及时发现问题和异常情况,并采取相应的措施进行调整和修复。
2. 温控系统优化温控系统是换热站中的关键部分,用于控制热水的供应温度和供暖区域的温度。
优化温控系统可以提高能源的利用率和供暖效果。
一种常见的优化方法是根据气象条件和供暖需求,自动调整供水温度和回水温度。
此外,可以通过安装调节阀和温度传感器等设备,对温度进行精确控制,以达到能效提升的效果。
3. 水质管理与循环处理换热站的热水循环系统中存在着水质问题,如水垢、腐蚀等。
这些问题会影响热能传递效率和设备寿命。
为了解决这些问题,需要采取水质管理和循环处理措施。
常见的措施包括定期清洗和冲洗系统、安装水质监测与处理设备、调整水质平衡控制等。
通过有效的水质管理和循环处理,可以保证换热站的长期运行稳定和热能传递效率。
4. 系统运行报警与故障处理针对换热站系统的异常情况和故障情况,需要设定报警机制并及时处理。
可以通过设置报警阈值和故障检测装置,实现对系统运行状态的实时监测和故障诊断。
一旦系统出现异常情况,报警系统会及时发出警报,并通知相关人员进行处理。
此外,还需要建立健全的故障处理机制,快速响应和解决系统故障,以保证换热站的正常运行。
5. 远程监控与管理随着科技的不断发展,远程监控和管理已经成为换热站管控的重要手段。
通过网络连接和远程监控平台,可以实时监测和管理换热站系统,随时了解系统运行情况,并进行远程调整和操作。
这样可以提高管控效率,缩短故障处理时间,降低人力成本。
无人值守换热站的控制策略
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一、供热调节的基本目的“供热调节的基本目的就是供暖热负荷随室外温度的改变而对热源供热量进行调节,确保居民室内温度维持在一个舒适的温度范围内。
”二、供暖调节方式供热系统的调节方式理论上主要有三种,分别是质调节、量调节和分阶段的质调与量调相结合。
针对不同热负荷类型的作息规律制定一个分时段的供水温度预控曲线,实现人性化供热[1]。
实际供热运行时,根据情况,也可以衍生出分时段(分阶段)质调节与分时段量调节。
三、质调节控制策略依据供暖热负荷调节的原理,在保持室内温度基本不变的情况下,进行一次流量的分时段调节。
在2015-2016年采暖季与2016-2017年采暖季的实际运行中,考虑了晴天、雨雪天、阴天和夜间的因素。
根据表2中的实际运行数据,用m at -lab 中拟合室外温度与热指标的曲线并得到函数关系式,拟合室外温度与运行热负荷的曲线并得到其函数关系式。
m at lab 拟合曲线图及函数:通过数据显示,可以制定两种自动运行策略。
第一种策略是在室外温度变化时,系统给定对应的一次网蒸汽流量,一次网电动调节阀的开度追随一次网蒸汽流量的变化。
蒸汽流量通过蒸汽流量计测得,并传给PL C 控制器,自动完成控制逻辑,室外温度可以安装气候补偿器测得温度数据。
第二种策略是在室外温度变化时,系统给定对应的二次网运行热负荷,一次网电动调节阀的开度追随二次网热量的变化。
二次网热负荷通过热量表测得,并传给PL C 控制器,自动完成控制逻辑。
本章对供暖热负荷的平衡关系式及供暖调节方式做了介绍,着重对无人值守换热站的控制策略进行了论述,通过最小二乘法原理,可以制定出不同的控制策略,并可以实际应用到供暖运行中。
参考文献:[1]潘中永,倪永燕.出口压力波动特性在离心泵汽蚀监测中的应用[J].排灌机械工程学报,2008,(04):35-38.作者单位:北京博大开拓热力有限公司无人值守换热站的控制策略文/杜海亮摘要:目前供暖已经成为一种特殊形式的商品,供暖成本关系到供热公司的效益,供暖质量关系到广大用户的利益。
换热站运行和管理制度
![换热站运行和管理制度](https://img.taocdn.com/s3/m/16ef8983a0c7aa00b52acfc789eb172ded63998c.png)
换热站运行和管理制度一、换热站运行制度1. 值班制度换热站的运行应当实行24小时值班制度,确保任何时候都有专业人员对供热系统进行监控和管理。
值班人员应具备专业技能和经验,能够熟练操作供热设备,及时掌握供热系统的运行情况,并能够有效处理突发事件。
2. 日常检查与维护定期进行供热设备的检查与维护是保证换热站正常运行的重要环节。
值班人员应每日检查供热设备的运行情况,发现问题要及时处理或报修,并在设备维护记录上做好记录,形成完整的设备维护档案。
3. 温度控制供热系统的温度控制是换热站运行管理的核心内容之一。
值班人员应根据需求调节换热站的进出口温度,确保供热系统的稳定运行,避免因温度过高或过低而导致的故障。
4. 安全管理换热站作为供热系统的核心设施,其安全管理尤为重要。
值班人员应严格按照安全操作规程进行操作,确保设备的安全稳定运行,定期组织安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
5. 能源节约为了降低供热成本,提高供热效率,换热站应采取相应的措施进行能源节约。
值班人员应根据实际情况调整供热设备的运行参数,最大限度地减少能耗,并定期对换热站进行能效评估,找出存在的问题并及时整改。
二、换热站管理制度1. 员工管理换热站管理应建立科学的员工管理制度,明确员工的职责与权利,规范员工的行为,激励员工的积极性,建立健全的员工奖惩机制,确保员工的稳定和团结。
2. 设备管理换热站设备的管理是保障供热系统正常运行的基础。
应建立设备档案,详细记录设备的规格、使用情况、维护记录等信息,定期对设备进行检查和维护,及时发现问题并解决,延长设备的使用寿命。
3. 资金管理换热站管理应做好资金管理工作,确保资金的合理使用和收支平衡。
要建立预算管理制度,制定详细的财务预算计划,加强财务监督和审计工作,有效控制成本,提高运营效益。
4. 客户服务供热系统的客户是换热站的服务对象,换热站应加强与客户的沟通和联系,及时解决客户的问题和投诉,提供优质的供热服务,建立客户档案,了解客户需求和意见,不断改进服务质量。
供暖换热站远程控制改造方案
![供暖换热站远程控制改造方案](https://img.taocdn.com/s3/m/d158440aa45177232f60a2d2.png)
热力服务有限公司供热工程电气自控改造技术规范书热力服务有限公司招标范围招标范围:1、每套机组新增加一面变频柜(变频器采用一拖一控制方式),详细规格以变频柜分项表为准。
2、每套机组新增加一面控制柜,内含PLC及相关设备。
(尺寸由甲方根据实际情况定,统一标准。
)3、换热站内自控系统所需仪表测点的仪表传感器招标方供货(不在此次招标范围),仪表系统所需安装辅材(桥架、焊管、缓冲弯、仪表阀、仪表电缆等辅材)的供货。
4、电气控制(变频柜至电机)所需电缆及相关安装辅材的供货。
5、电气、仪表、自控系统的整体安装和调试(控制电缆要求采用屏蔽电缆),提供交钥匙工程。
(为了各方的利益与平等,应统一标准,招标方最好统计出安装所需的材料与数量,特别是电缆、桥架、线管,只有标准统一,造价才有可能准确,否则会相差很大,没有可比性,招标就失去了意义)。
6、热网监控中心的软件、硬件供货、组态编程及系统调试。
7、蒸汽调节阀、快速切断阀电气部分的电缆。
本次换热站改造,原来的所有电气及自控部分均不改动,每套机组新增加一台变频柜、一台控制柜及相应传感器、调节阀(传感器与调节阀不在招标范围,由招标方负责)。
为了与新建换热站所用控制设备一致,所有改造换热站所选用产品均为指定产品,必须符合以下技术要求。
电气自控改造技术规范1、电气技术要求1.1规范和标准电控柜应符合GB7251.1和GB/T4942.2的规定。
IEC《国际电工委员会》ISO《国际标准组织》IEEE《美国电气和电子工程师协会》JB、DL(国家、部级有关标准)其它国际公认的与上述标准相当或更好的标准只要经淮安市阳光热力服务有限公司同意也可接受。
在未列出指定标准的地方,投标者应满足中华人民共和国相关的ISO标准和GB、JB标准,并保证根据这些标准进行产品的设计、制造、试验、检验等。
1.2电气设计条件:使用区域:淮安市市区内环境下使用。
1.3电气设备描述1.3.1电气控制柜根据招标方的要求及工艺要求,每套机组只有一台循环泵做变频改造,其余不变,该循环泵不设工频控制。
换热站安全运行制度模版
![换热站安全运行制度模版](https://img.taocdn.com/s3/m/1d43477e5b8102d276a20029bd64783e09127d23.png)
换热站安全运行制度模版一、总则本制度旨在确保换热站的安全运行,保护工作人员和设备安全,并遵守相关法律法规。
对于任何违反本制度的行为,将采取相应的纪律措施。
二、安全管理1. 换热站安全管理应设有专门负责人,负责统筹安全工作,履行安全责任。
2. 实行24小时巡检制度,每天进行多次巡检,保证设备正常运行。
3. 确保设备、管线、阀门等设施完好,定期进行检修和维护。
4. 运行中的设备应按照操作规程严格操作,严禁擅自操作或改变原有设置。
5. 工作人员应经过相关培训合格后方可上岗,定期进行安全培训。
6. 坚决禁止私拆私拉工程,严禁违规接入外部设备。
三、安全措施1. 热网压力监测:定期对热网进行压力检测,确保热网压力在合理范围内。
2. 锅炉系统安全阀:锅炉系统应设置安全阀,确保系统在超压情况下能够及时安全排放。
3. 管道阀门管理:定期对管道阀门进行检查,防止阀门失效或泄漏。
4. 电气设备管理:对电气设备进行定期检查,确保设备正常工作,随时排除安全隐患。
5. 通风设备管理:保持通风设备畅通,确保换热站内空气流通。
四、事故应急处置1. 设立应急预案:制定换热站事故应急预案,明确责任和处置措施。
2. 组织演练:定期组织演练,提高应急处理能力,确保各项措施的可行性和有效性。
3. 报告和调查:任何事故发生后,立即向上级主管部门报告,进行全面调查和分析。
4. 整改措施:根据事故原因和调查结果,及时采取整改措施,避免类似事故再次发生。
五、安全教育1. 设立安全教育培训计划,定期进行安全培训,增强员工的安全意识和操作技能。
2. 发放安全操作手册,要求员工严格遵守操作规程和安全规定。
3. 举办安全知识竞赛和演讲比赛,提高员工对安全知识的了解和掌握。
4. 进行随机安全检查,确保员工严格执行安全制度。
六、安全监督1. 设立安全监督小组,负责对换热站的安全工作进行监督和检查。
2. 监督换热站的维护保养工作,确保设备正常运行。
3. 监督员工的安全操作,发现问题及时提出整改要求。
关于换热站自动控制与调节方法的探讨
![关于换热站自动控制与调节方法的探讨](https://img.taocdn.com/s3/m/3afd2289767f5acfa0c7cdb7.png)
关于换热站自动控制与调节方法的探讨摘要:实际上,一套供热系统无论设计多么可靠,水力计算多么准确,投入运行后,总会有某些用户的流量或温度达不到要求,水力失调现象不可避免,因此要想均衡按需供热必须进行调节与控制。
本文针对目前集中供热系统中水-水换热的热力站的自动控制与调节方法进行相应的分析与探讨关键词:换热站;自动控制;调节1 换热站的主要工艺以及控制系统的硬件构成1.1换热站主要工艺换热站设备一般包括2台换热器、3循环泵、一用一备式变频恒压补水系统及水处理设备;锅炉房热水经一网循环把热量送入换热站,站内隔离式换热器将热量传递给二网循环送往用户;换热站自动化控制系统主要监控一网、二网进、出水的温度、压力、流量和循环泵、补水泵的状态、启停控制、转速、故障以及电量等参数。
1.2换热站控制系统硬件构成压力变送器、热电阻、流量计、液位变送器、数采模块、隔离配电模块、嵌入式触摸屏、MCGS嵌入版软件。
2 换热站自动化控制系统及调节方法2.1 系统实现控制系统结构为:人机界面—PLC-变频器——仪表模式。
人机界面采用触摸屏与PLC直接相连,通过配置触摸屏按钮内置数据。
实时改变PID参数;监测换热器、调节阀、循环泵、补水泵及变频器工况,显示现场温度、压力信号;内设报警极限值可进行声、光报警,方便调节和控制整个工作过程。
PLC是控制系统的核心。
可设置PID参数进行闭环控制:根据PID运算结果进行D/A变换输出,实现手动或自动调节执行机构(调节阀、变频器);具有系统故障诊断。
判断异常温度、压力、电流等故障信号;实现循环泵及补水泵工频,变频切换控制。
变频器实现多个泵的轮换及补水工作,通过变频器调节循环泵与补水泵转速,实现节能调速。
变频器与PLC采用Modbus方式通讯,由PLC控制改变变频器的输出频率。
仪表测温元件采取PTl00铂热电阻。
压力测点采用0-1.6MPa进口压力变送器。
蒸汽侧采用进El涡街流量计,蒸汽侧采用具备断电自动关阀功能的进口电动调节阀。
换热站控制系统设计
![换热站控制系统设计](https://img.taocdn.com/s3/m/ea1002aa534de518964bcf84b9d528ea80c72f43.png)
换热站控制系统设计1.引言换热站是供热系统中的重要部分,负责对热能进行集中供应和分配。
为了实现高效、稳定的供热过程,需要一个可靠的换热站控制系统来监测和控制热网的运行。
本文将介绍一种换热站控制系统的设计方案。
2.系统需求分析在设计换热站控制系统之前,我们需要对系统的需求进行分析。
主要的需求如下:2.1热能监测系统需要能够实时监测换热站的热网温度、流量和压力等参数,以便及时发现问题并进行调整。
2.2控制功能系统需要能够对换热站的设备进行自动控制,包括启停设备、调节温度和流量等。
2.3故障报警系统需要能够监测热网中的故障,并及时向操作人员发出警报,以便及时处理故障。
2.4数据记录与分析系统需要能够记录并存储换热站的运行数据,以便后续进行数据分析和故障排查。
3.系统设计方案基于上述需求,我们设计了以下的换热站控制系统方案:3.1硬件组成系统的硬件组成包括传感器、执行器、控制器和操作终端。
传感器负责实时监测热网的温度、流量和压力等参数,并将数据传输给控制器。
执行器负责根据控制指令进行设备的启停以及温度和流量的调节。
控制器负责接收传感器的数据,并进行数据处理和控制指令的生成。
操作终端用于操作和监控整个系统。
3.2控制策略系统采用分层控制策略,分为上位机控制和下位机控制。
上位机负责监控整个系统的运行状态,接收传感器数据并进行数据分析、故障排查和故障报警。
下位机负责控制设备的启停和温度、流量的调节,根据上位机发出的控制指令进行相应的操作。
3.3软件开发软件开发包括上位机软件和下位机软件的开发。
上位机软件主要负责数据分析、故障排查和故障报警等功能。
下位机软件主要负责控制设备和接收上位机发出的控制指令。
4.系统实施系统的实施包括硬件设备的安装、软件的开发和系统的调试。
硬件设备的安装需要按照设计方案进行,确保传感器和执行器的正确连接。
软件开发需要根据需求进行,编写相应的代码并进行测试。
系统调试需要将硬件和软件进行整体联调,确保系统的稳定性和可靠性。
热力换热站监理质量控制要点
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热力换热站监理质量控制要点热力换热站是城市供热系统中的重要组成部分,负责将热能从供热厂传输到用户,起到换热、调节和分配的作用。
为了确保热力换热站的正常运行和安全性,监理质量控制是至关重要的。
本文将介绍热力换热站监理质量控制的要点。
1. 设计阶段的监理质量控制在热力换热站的设计阶段,监理人员要重点关注以下几个方面的质量控制要点:(1) 设计方案的合理性:监理人员要对设计方案进行全面评估,确保其满足热力换热站的功能需求和安全要求。
(2) 设备选型的合理性:监理人员要对选用的设备进行审核,确保其符合相关标准和规范,并具有良好的性能和可靠性。
(3) 管网布置的合理性:监理人员要对管网布置进行评估,确保其满足热力换热站的换热效率和调节能力要求。
2. 施工阶段的监理质量控制在热力换热站的施工阶段,监理人员要重点关注以下几个方面的质量控制要点:(1) 施工工艺的合理性:监理人员要对施工工艺进行审核,确保其符合相关标准和规范,并具有良好的可操作性和施工效率。
(2) 施工质量的控制:监理人员要对施工过程中的质量进行监督和把控,确保施工质量符合设计要求,并保证工程的安全性和可靠性。
(3) 现场安全的控制:监理人员要对施工现场的安全进行监督和管理,确保施工过程中的安全风险得到有效控制,保障工人的生命财产安全。
3. 运行阶段的监理质量控制在热力换热站的运行阶段,监理人员要重点关注以下几个方面的质量控制要点:(1) 运行参数的监测和调整:监理人员要对热力换热站的运行参数进行监测和调整,确保其在设计范围内稳定运行,提高能源利用效率。
(2) 设备设施的维护和保养:监理人员要定期检查和维护热力换热站的设备设施,及时发现和处理设备故障,延长设备的使用寿命。
(3) 安全事故的预防和应急处理:监理人员要制定安全管理制度和应急预案,组织安全培训和演练,预防和应对可能发生的安全事故,保障人员和设备的安全。
4. 质量验收阶段的监理质量控制在热力换热站的质量验收阶段,监理人员要重点关注以下几个方面的质量控制要点:(1) 设备设施的检查和测试:监理人员要对热力换热站的设备设施进行检查和测试,确保其符合设计要求和相关标准,并具有良好的性能和可靠性。
换热站自控系统方案
![换热站自控系统方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fe5abf9c680203d8ce2f24d7.png)
锅炉及换热站远程监视控制系统概况随着互联网科技日益渗透到生活,生产的各个领域,各种工业组态软件及各种嵌入式硬件或PLC(可编程控制器)支持下,运用电脑进行工业过程自动化控制已然成为现实。
锅炉自动化控制及换热站远程监控是工业过程自动化中的体现。
操作者对锅炉自动控制及换热站远程监控系统有以下要求(控制指标)1,实时监测可视到:排烟温度,炉膛温度,炉膛压力,出水温度,出水压力,回水温度,回水压力,一次网供回水压力及温度,二次网回水温度及压力和二次网补水压力,及外加各种流量,压力,温度指标。
2,实时控制监视鼓风,引风,炉排,循环泵的启停,二次网循环泵启停,运行的全部情况(如果使用变频器可看到变频器的输出频率,输出电流等指标)及二次网补水泵的启停。
锅炉管理者通过互联网(或局域网)对锅炉自动控制系统有以下要求(控制指标)3,直观的看到锅炉现场及换热站的情况4,实时监测可视到:排烟温度,炉膛温度,炉膛压力,出水温度,出水压力,回水温度,回水压力,一次网供回水压力及温度,二次网回水温度及压力和二次网补水压力及外加各种流量,压力,温度指标。
5,通过互联网(或局域网)及电话与操作者进行通讯。
控制系统根据客户要求提供实时报表,历史报表和报警窗等系统控制指端可进行报表打印,报表数据下载等。
另外控制系统对操作者要进行用户身份验证,保证操作的安全性。
为实现以上各种要求,在控制系统中应用组态软件及与之相配套的电脑,扩展功能板,或PLC(可编程控制器),数模转换或模数转换,变送器,传感器。
整个监控系统共需处理的开关量输出点;开关量输入点;模拟量输入点和模拟量输出点若干(根据用户要求确定数量)。
主要采用组态王控制系统以及PLC 可编程控制器,换热站通过控制模块完成与SARO GPRS DTU的数据交互。
PLC 定时将数据发送给SARO GPRS DTU,同时PLC实时接收DTU发来的数据完成相应控制功能。
SARO GPRS DTU在收到PLC发来的数据会立即转发到操作者操作的系统。
换热站自控工程施工方案
![换热站自控工程施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/eaabcabebb0d4a7302768e9951e79b89680268dc.png)
换热站自控工程施工方案一、工程概述换热站自控工程是指通过自动化控制系统实现换热站设备的自动控制和运行,以提高换热效率、节约能源、减少人工管理成本,保证换热站稳定可靠运行。
本施工方案将针对换热站自控工程的设计、施工、调试、验收等全过程进行详细阐述,以确保工程的顺利进行和质量的保障。
二、施工前准备1. 施工前的准备工作包括开展施工前的技术交底和安全交底,明确各项工作任务及责任人员,建立安全生产责任制和施工组织设计方案。
2. 对工程施工人员进行专业技能培训,确保施工人员具备相关的技术能力和安全意识,熟悉自控系统的原理和操作。
3. 做好材料和设备的采购工作,保证所采购的材料和设备符合相关标准和要求,并具备相应的质量保证书和合格证明。
4. 进行施工现场的安全检查和环境保护措施,确保施工现场的安全和环境的保护。
5. 制定详细的施工计划和施工方案,包括施工流程、工艺要求、质量标准、验收标准等内容,做到有组织、有计划地进行施工工作。
6. 开展相关审图手续,确保工程设计符合国家和行业的相关标准和规范。
三、施工流程1. 地基处理:根据设计要求,对建筑地基进行处理和加固,确保设备安装的稳固和安全。
2. 设备安装:根据设计图纸和施工方案,按照先进、合理的工艺,进行设备的安装和调试工作,确保设备的正常运行和稳定运行。
3. 管道安装:根据设计要求和工程实际情况,进行管道的安装和焊接工作,保证管道的质量和安全。
4. 电气布线:根据设计图纸和现场实际情况,进行电气布线和接线工作,确保电气设备的正常运行。
5. 自控系统安装:根据设计图纸和施工方案,进行自控系统的安装和调试工作,确保系统的正常运行和稳定运行。
6. 施工联合验收:在施工结束后,进行相关设备、管道和自控系统的联合验收工作,确保工程的质量和安全。
四、施工技术要点1. 设备安装要点:设备的安装应按照设计要求进行,安装位置、高度、水平度等应符合设计要求,设备的接口应正确连接,设备的检查、调试和保养应认真负责,确保设备的正常运行。
换热站自控系统方案
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换热站自控系统方案1. 引言换热站是热力供应系统中重要的组成部分,负责将集中供热系统中的热能输送到用户热水和供暖系统中。
为了实现对换热站的高效管理和控制,需要采用自控系统来监测和调节换热站的运行状态。
本文将提出一种换热站自控系统方案,以提高换热站的效率和可靠性。
2. 方案设计2.1 系统架构换热站自控系统主要由以下几个部分组成:•传感器:用于监测换热站中的各种参数,比如流量、温度、压力等。
•控制器:根据传感器采集到的数据进行分析和控制,并给出相应的控制信号。
•执行机构:接收控制信号并执行相应的操作,如调节阀门的开度。
•通信网络:将传感器采集到的数据和控制信号传输到控制中心。
•控制中心:接收传感器数据并根据设定的参数进行控制策略的制定和优化。
2.2 控制策略换热站自控系统的控制策略主要包括以下几个方面:•温度控制:通过调节换热站中的阀门开度,控制进水温度和回水温度,以满足用户的热水和供暖需求。
•压力控制:监测换热站中的压力,并通过调节泵的运行状态来控制系统压力在合理范围内。
•流量控制:根据用户热水和供暖系统的需求,调节换热站中各支路的流量分配,以保证每个用户得到稳定的热力供应。
•故障诊断和报警:通过监测传感器的数据,及时发现系统的故障,并发送报警信号给操作人员,以便及时进行维修和处理。
3. 技术实现3.1 传感器选择选择合适的传感器对于换热站自控系统的正常运行至关重要。
常用的传感器包括温度传感器、压力传感器和流量传感器等。
根据具体的需求,选择可靠、精度高、稳定性好的传感器进行安装和使用。
3.2 控制器和执行机构控制器和执行机构是实现系统自控的关键部分。
可以采用PLC(可编程逻辑控制器)作为控制器,通过编程实现对传感器数据的采集和分析,并给出相应的控制信号。
执行机构可以选择电动阀门作为控制元件,通过调节阀门的开度来实现对流量和温度的控制。
3.3 通信网络和控制中心为了实现对换热站自控系统的远程监测和控制,可以利用现代的通信网络技术,如以太网、无线传输等,将传感器数据和控制信号传输到控制中心。
换热站控制
![换热站控制](https://img.taocdn.com/s3/m/b5f25726360cba1aa911da73.png)
热站自动控制方案(T9275)一、控制表示图T9275alarmstatus二、自控产品配置单名称型号数目备注单回路温度控制器T9275A1温度传感器VF20T1电动两通阀VF5XXX1阀门电动履行器ML74XX1三、控制原理:1、人为设定二次侧供水温度。
2、依据二次供水温度即用户的实质用热量控制一次侧热水流量;即二次供水温度控制一次电动调理阀开度。
3、一次电动调理阀和二次循环泵连锁。
4、能够设置超温报警温度值。
热站自动控制方案(XL20)一、控制表示图XL201on/off1on/off2on/off2on/off二、自控产品配置单名称型号数目备注DDC 控制器XL201温度传感器VF20T ( AF20)4压力变送器ML0103电动两通阀VF5XXX1阀门电动履行器ML74XX1三、控制原理:1、依据室外温度确立二次侧供水温度的高低;使二次供水温度随室外温度的变化而变化,知足因为室外温度的变化而致使供热负荷的变化。
2、依据二次供水温度即用户的实质用热量控制一次侧热水流量;即二次供水温度控制一次电动调理阀开度。
3、依据室外温度确立(或许人为设定)二次供回水温差,二次供回水温差确立循环泵工作频次。
这是从小的负荷变化进行控制。
4、系统中两台循环泵能够自动准时轮换工作,轮换周期能够自由设定;也能够互为备用,当一台水泵发生故障,则自动启动此外一台水泵工作。
5、依据二次系统设定二次回水压力值,二次回水压力值确立补水泵工作频次,使二次回水压力值保持恒定。
6、系统中两台补水泵能够自动准时轮换工作,轮换周期能够自由设定;也能够互为备用,当一台水泵发生故障,则自动启动此外一台水泵工作。
热站自动控制方案(XL50)一、控制表示图XL501on/off1on/off2on/off2on/off二、自控产品配置单名称型号数目备注DDC 控制器XL501温度传感器VF20T ( AF20)5压力变送器ML0103电动两通阀VF5XXX1阀门电动履行器ML74XX1液位开关FS4-3J1三、控制原理:1、依据室外温度确立二次侧供水温度的高低;使二次供水温度随室外温度的变化而变化,知足因为室外温度的变化而致使供热负荷的变化。
集中供热工程换热站专用控制系统设计和控制方案说明
![集中供热工程换热站专用控制系统设计和控制方案说明](https://img.taocdn.com/s3/m/f60e81557ed5360cba1aa8114431b90d6c858985.png)
集中供热工程换热站专用控制系统设计及控制方案技术方案**科达自控工程技术**2011年1月目录1. 第一章设计方案综述11.1热网控制系统技术方案21.1.1 设计原则21.1.2 方案简介21.1.3 功能特点31.2热网控制系统功能51.2.1 网络结构图51.2.2 网络结构概述51.2.3 监控调度中心软件功能61.2.4 本地换热站控制器功能71.2.5 热网平衡模块功能71.第一章设计方案综述本系统是集公司多年来供热工程应用经验,专门针对北方集中供热工程项目提供的换热站专用控制系统.该系统采用**中控自动化仪表**自主研发的U6-200一体化PLC,监控中心上位机软件采用Inscan HRC热网实时监控专用软件,配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块,实现对各个小区换热站热网运行参数的采集存储,外界环境温度的补偿,热网温度流量、动力设备的启停及调节、安全报警以及自动分析、热网系统故障诊断、能源计量分析等功能,并配合现场网络视频监控系统,以达到整个热网系统的供热平衡、安全、经济运行,最终实现无人值守型换热站.换热站专用控制系统图示在自动化设计上,设置监控中心控制室<调度中心>一个,内含2台调度计算机同时通过通讯的方式对换热站进行监控,2台调度中心计算机为1主1备冗余.主监控操作站完成控制室内人机交互功能,在计算机上显示各站换热网的工艺管道、参数、控制流程图,包含各类热力参数、阀门等各类执行机构状态的显示和自/手动操作.监控操作站除完成基本的各换热站运行数据采集、远程调度控制、数据记录报表生成等之外,还具备热网平衡调节、提供热网负荷需求趋势预测、预测负荷与实际负荷对比、互联网web远程浏览、手机wap浏览、手机短信报警等热网管理功能.换热站采用就地与主控室远程控制协作方式.各站放置独立U6-200一体化PLC一套,该终端设备配有彩色触摸屏,方便巡检人员进行就地观测,实现小区热网运行参数的采集与监控,如压力、温度、流量、电流等,并集中将运行参数发送至远方控制中心;U6-200一体化PLC可就地存储至少一个采暖期的运行参数,实现根据室外温度值自动控制二次供回水温度,并可同时控制循环变频及补水变频,进行量值的调节;在启用换热平衡模块后,各站控制器接收主控室发送的平衡参数,结合各站过程参数调节二次供回水温度;控制器也可接收主控室下发的各项命令,完成远程控制热网温度、流量、动力设备的启停等.同时结合网络视频监控系统,通过变焦功能,手动调节远近焦距,最终实现换热站无人值守.1.1热网控制系统技术方案1.1.1设计原则本设计方案基于"集中管理,分散控制"的模式,数字化、信息化环保工程的思想,着眼于热网"管控一体化"信息系统的建设,建立一个先进、可靠、高效、安全且便于进一步扩充的集过程控制、监视和计算机调度管理于一体并且具备良好开放性的监控系统,完成对整个供热运行的监测与自动控制,实现"换热站无人值守"的目标.1.1.2方案简介自动化热网监控系统,采用分布式计算机系统结构,即采用中央与就地分工协作的监控方法.中央控制室负责全网参数的监视以及必要时的远程调控,在开启平衡模块情况下完成各换热站的流量和能量调配;各换热站根据中央控制室下发的平衡参数进行供回水温度自动,同时也可通过就地手动干预或者远程干预.本系统由调度监控中心、远程终端站、通讯网络和与监测控制有关的仪表等部分组成.调度监控中心起着调度中枢的作用,可以察看全网的供热参数,同时进行热力工况的分析来指导全网的运行.远程终端站由具有测控功能的控制装置和通讯系统组成.远程终端站通过与其相连的仪表和执行机构完成对一、二级换热站和其它现场设备的数据采集和控制功能.该热力站运行管理系统采用的策略为:中央监测、现场控制.中央管理工作站主要负责检测显示热网参数<必要时提供远程控制>和各站的协调;每个热力站独立地工作,互不干扰.即使某一个换热站出现故障也不会影响其它换热站的正常工作.各换热站主要实现以下三方面自动控制:①根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度;②根据定压点压力自动控制补水泵转速,若回水压力低于设定值时自动报警;③自动检测循环泵运行状态,并根据压力自动控制主循环泵的转速.整个通讯系统分调度监控中心、各换热站和通讯网络三个部分,通讯采用ADSL通讯方式,在调度监控中心设立专网,在每个换热站独立设立通讯方式,与U6-200一体化PLC的通讯模块相连,进行数据的收发.1.1.3功能特点换热站专用控制器功能:1.专用控制器:专门为换热站量身定做的U6-200一体化PLC,无需用户编程,简单易用,内置的常规功能即可满足所有换热机组控制需求;2.人性化显示:自带7寸真彩触摸屏,内置单双换热机组流程图画面,显示直观,操作方便,易学易懂,充分体现人性化,方便巡检人员进行就地观测,包括温度、压力、流量、循环泵、补水泵的状态等;3.参数检测功能:完成模拟量采集包括:一次网供水温度和压力、一次网回水温度和压力、二次网供水温度和压力、二次网回水温度和压力、室外温度、阀门开度、频率反馈、一次网流量、二次网流量等,状态量采集如:泵状态等;脉冲量采集如:累计补水量、累计耗热量等的测量;4.通讯功能:现场控制设备能够与调度中心进行数据通信,支持采用ADSL或GPRS通讯方式,即通过Internet和移动网络,主从站间进行数据传输,主站可远程监控各从站工况,无论距离远近;5.参数存储:可就地存储至少一个采暖期的运行参数,以便供热企业进行能效分析;6.控制模式:本地监控站可以自动识别中控室传来的控制模式的指令<本地控制、温度控制、直接阀位/频率控制>,经过判断执行其中一种控制指令,并运行对应的控制模式;7.控制功能:根据换热站实际运行情况进行相关控制;a)根据调度监控中心的各站调控参数以及二次侧供回水温度自动控制高温水进入换热器入口调节阀的开度;b)根据定压点压力自动控制补水泵转速,若回水压力低于设定值时自动报警;c)自动检测循环泵运行状态,并根据压力自动控制主循环泵的转速,;8.联锁保护功能:本地监控器诊断到设备出现故障<如电机过流、过压等>或现场工况发生异常变化<如二次网压力过高、过低等>,控制器可根据相应故障诊断软件及工况评估逻辑,立即停止对应的设备运行,同时将报警类型及信息上传至中控室,尽可能地保护系统的安全运行.9.报警功能:根据工艺要求,可将报警分为不同级别.a)各个温度、压力、水位等超限报警.至少包括:一次供水压力、二次回水压力、二次供水温度高限报警,补水箱水位高低限报警等.b)水泵、电机、电动阀、变频器、换热器、通讯系统等故障报警;c)停电报警:换热站配置UPS电源,作为现场控制器和调制解调器的后备电源,当换热站供电出现故障或停电时,控制器能够生成停电报警信号,并通知中央控制室的调度人员采取相应的措施.热网实时监控专用软件功能:1.专用软件功能:各个换热站控制器与调度中心Inscan HRC热网实时监控专用软件进行通讯,实现换热站无人值守,满足所有换热站功能需求;2.供热参数实时监测功能:调度中心直观显示各个换热站在区域内的分布图,点击可进入换热站运行参数详细图,实时显示热力站一级网和二级网供回水温度和压力、流量、热量、阀门开度、水泵开启状态、循环泵变频、补水泵变频、液位等参数;3.手自动控制模式:a)根据现场工况提供两种控制模式用于控制换热站的一次网阀门开度,分别为:本地温度控制、直接阀位控制.b)根据现场工况提供三种控制模式用于控制换热站的二次网循环水流量,分别为:本地手动控制、本地自动控制、直接转速控制.4.远程修正功能:中控计算机能对本地控制站进行参数组态,包括修改温度控制参数的给定值、控制模式及比例系数、积分系数及供热曲线等控制参数;参数修正要设定权限.5.故障诊断及报警功能:根据参数信息及时诊断各系统的故障并指导维护.应能诊断以下故障:压力、温度、流量传感器故障;通讯系统故障;各热力站水泵、电机、电动阀、变频器等设备的故障;各热力站的超限报警;第一时间接收各远端控制站报警和故障信号,能及时发出声光信号,并进行记录.6.多功能报表:运行记录、报表及图形打印功能:可以自动生成、打印多种多样的报表和参数变化曲线,至少包括各种运行记录的日报表,统计分析报表及设备的故障状态和维护清单,包括日/月/季等报表以及各个换热站对比统计分析,为供热企业分析热网运行提供数据分析依据.7.参数统计及能源计量功能:根据实测参数统计各站及全网的能耗和水耗,计算出其平均值和累计值.计量时间可以为时、日、月、年,计量结果将以数据文件的形式存储在外存储器内,为量化管理和收费提供依据.8.热网平衡功能:自动根据换热站远近距离、换热站负荷大小,现实换热站间热力/水力平衡;9.短信报警功能:可将报警信息发送到相关责任人的手机上,用于及时处理报警,排除险情10.手机监管:支持WAP手机浏览:通过手机,直接浏览关键的运行参数,真正做到远程监控的管理方式;11.视频监控:可结合网络视频监控系统,通过变焦功能,手动调节远近焦距,最终实现换热站无人值守;1.2热网控制系统功能1.2.1网络结构图集中供热工程换热站专用控制系统图示<adsl网络连接>1.2.2网络结构概述本方案将采用先进的分布式和模块化设计理念,利用成熟的软硬件产品完成整个系统体系结构的搭建.本系统由各换热站采集控制设备、通讯网络和监控中心组成.各换热站采集控制设备使用U6-200一体化PLC,该设备是一套相对独立运行的可编程控制设备,可对现场设备进行监测和控制;能够满足需要进行流量计算、PID闭环控制和逻辑顺序控制等应用的场合.通讯网络是监控中心与各换热站间连接的桥梁,承载着数据传送的功能.监控中心采用上位机软件Inscan HRC热网实时监控专用软件,配置热网管理软件包、热网平衡模块、Web发布软件包及GSM短消息报警模块,实现对监控数据进行高效采集、长期存储、查询、数据处理等功能;以数据库为核心构成完整的数据服务层,为上层应用系统提供稳定的数据源.1.2.3监控调度中心软件功能热力公司下属的各个换热站采集的实时数据,通过ADSL+VPN的方式传递到调度中心<调度中心需要有使用公网固定IP或域名>,由运行在调度中心的组态监控软件对换热站内的压力、温度和流量数据进行实时监控,统一调整各站参数,统一调整管网平衡.提供热网管线非矢量的地理分布图,地理分布图上标有各个换热站的实际位置,并显示换热站的主要运行参数,在该画面上通过按钮可以切换到任一个换热站,查看换热站的详细信息.换热站管网运行图提供换热站数据总貌画面,总貌画面以数据列表的形式,呈现了各个换热站在一次网、二环网中的实时采集数据以及通讯状态.热网换热站监控总貌提供单个换热站的运行监控画面,该画面显示单个换热站内的各数据采集点的实时运行数据.换热站远程监控提供单个换热站的补/回水泵远程控制画面,通过该画面可远程监控某个换热站内的补水泵和循环泵运行.换热站远程补水/回水控制提供数据的自动保存功能,保存的历史数据可随时供使用者调取、查询.提供数据报表生成和打印功能,可生成日报、月报、年报及同期比较报表,通过报表分析数据的变化情况,判断管路的失水情况,分析设备运行是否正常.能耗数据查询表热网关键参数报表提供多种数据曲线/图形显示功能,可选择任意换热站的数据点进行查看,比较实时或历史的曲线数据.运行数据曲线气温预测曲线各个换热站供热区域对比饼图提供位于实时数据采集和管理分析软件基础之上的换热站综合运行软件,拥有热网平衡轮询监视、气象数据更新、DCS数据采集报警、平衡数据分析等功能,是一套拥有强大扩展性的综合应用软件.换热站综合运行软件图示平衡运行前后数据对比图多级操作权限设置,不同的操作人员设置不同的功能权限,防止不同级别的操作人员越权操作.换热站综合管理登录系统登录异常情况报警<通信失败、循环泵全停、超流量、低流量、超温、低温等>,当发生系统报警时,自动出现报警提示,并提供报警历史查询功能.中控室报警画面具备异常情况报警信息短信通知功能,当变量报警产生后,按预先设定好的手机号码和报警内容进行发送,及时通知相关值班维护人员.短消息报警图示提供数据的分析功能,通过记录的热网运行历史数据,在一个采暖期结束后与前期数据进行比较分析,查出整个换热管网的主要问题,为今后的升级改造提供有针对性的分析.热网换热站统计报表能耗数据明细提供双机冗余备份功能,系统由两套组态相同的监控软件,一套设为主站,另一套设为从站,系统正常工作时只有主机和换热站通讯,从机不通讯,从机通过主站进行数据备份和同步.如果主机出现故障,其中一个从机接管主机工作.等主机恢复之后,可以通过自动或手动方式进行干预来恢复先前状态.本系统采用网络化设计,在服务器端运行WEB SERVER程序并发布监控画面后,用户可通过IE浏览器访问换热站数据采集系统采集到的各种运行数据.同时,可按用户需求,定制若干手机浏览页面,供用户便捷的进行访问.手机WAP浏览可结合网络视频监控系统,通过变焦功能,远程调节摄像头的观察位置和远近焦距,最终实现换热站无人值守.换热站视频监控同时,使用数据实时转发技术,可远程浏览控制专网内的DCS运行数据,真正实现全厂信息的集中监控.DCS运行数据的WEB发布1.2.4本地换热站控制器功能本地换热站在U6-200一体化PLC的7寸真彩触摸屏上提供单个换热站的运行监控流程图画面,显示直观,操作方便,易学易懂,充分体现人性化,方便巡检人员进行就地观测.双换热机组本地监控换热站本地补水/回水控制1.2.5热网平衡模块功能在运行与控制方面最重要的问题在于热网平衡.一个集中供热系统,特别是一个大的集中供热系统,要实现稳定运行和均衡供热的基本条件是保证管网的水力工况平衡.过去,热网平衡问题一直是难以解决的问题,一些系统中存在的工作压力不能满足正常工作需要,热力站不能获得需要的压差,用户普遍不热,或者前端用户压差高,流量超过设计值,而末端压差不足流量低于设计值因而造成近端用户过热,远端用户不热的原因,就是因为系统存在水力工况不平衡的问题.造成系统水力工况不平衡原因是多方面的主要有:受热源厂设备的限制,供给的压力不足,或者因为系统的循环水量超过原设计值,使循环水泵的供给压力下降;管网设计不合理,或者管网堵塞造成系统的压力损失过大,超出了热源厂设备所能提供的压力;系统〕管网和热力站〔缺少合理分配水量的手段,为解决末端用户不热的问题而加大循环水量,因而降低了一次供水温度.解决此类问题虽然需要由设备选型与管线铺设来保障,但是在控制上仍需要由控制手段来保障,特别是在整个热网负荷变化的情况下协调各换热站的能量分配.对于热网平衡来说,目的是使总能量在各站之间均匀分配,使各站的温度尽量均匀,但同时也要考虑到各站的暖气和地暖因素影响,这会造成有些地区的温度偏高或偏低.整个平衡是按照周期性进行控制<考虑二网滞后因素影响>,综合考虑各站的供回水温度和流量,经过平衡算法得到各站平衡参数,将参数下发给各换热站由各站控制器来合理地调整一网流量,使得整个网络中各站温度趋于平衡.算法中的主要模块配置参数和参数使用说明如下:一、优先级该参数表明换热站在整个平衡系统中的优先级,级别越高表明该站能优先从热网中得到更多的资源,往往也能获得较高的温度.二、敏感度该参数表明换热站覆盖区域温度变化对阀门开度大小变化的敏感性,级别越高表明一定的阀门开度变化造成的温度改变越大.该参数是匹配性参数,需根据换热站特性设置.三、回水相关度该参数表明平衡系统衡量标准与二次网回水温度的相关程度,级别越高表明二网回水温度在整个平衡效果评价体系中占的分量越重,同时也表明二网回水温度控制将会越平均. 四、鲁棒性该参数表明换热站区域温度的可控程度,鲁棒性越强表明该站温度的可调程度和范围越大.该参数是匹配性参数,强烈建议采用模块默认设置.。
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热站自动控制方案(T9275)
一、控制示意图
T9275
alarm
status
二、自控产品配置单
名称型号数量备注单回路温度控制器 T9275A 1
温度传感器 VF20T 1
电动两通阀 VF5XXX 1
阀门电动执行器 ML74XX 1
三、控制原理:
1、人为设定二次侧供水温度。
2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量;即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。
3、一次电动调节阀和二次循环泵连锁。
4、可以设置超温报警温度值。
热站自动控制方案(XL20)
一、控制示意图
二、自控产品配置单
名称 型号 数量 备注 DDC 控制器 XL20
1 温度传感器 VF20T (AF20) 4 压力变送器 ML010 3 电动两通阀 VF5XXX 1 阀门电动执行器
ML74XX
1
三、控制原理:
1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低;使二次供水温度随室外温度的变化而变化,满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。
2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量;即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。
3、根据室外温度确定(或者人为设定)二次供回水温差,二次供回水温差确定循环泵工作频率。
这是从小的负荷变化进行控制。
4、系统中两台循环泵可以自动定时轮换工作,轮换周期可以自由设定;也可以互为备用,当一台水泵发生故障,则自动启动另外一台水泵工作。
5、根据二次系统设定二次回水压力值,二次回水压力值确定补水泵工作频率,使
1on/off 1on/off XL20
2on/off
2on/off
三、控制原理:
1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低;使二次供水温度随室外温度的变化而变化,满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。
2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量;即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。
3、根据室外温度确定(或者人为设定)二次供回水温差,二次供回水温差确定循环泵工作频率。
这是从小的负荷变化进行控制。
4、系统中两台循环泵可以自动定时轮换工作,轮换周期可以自由设定;也可以互为备用,当一台水泵发生故障,则自动启动另外一台水泵工作。
5、根据二次系统设定二次回水压力值,二次回水压力值确定补水泵工作频率,使
三、控制原理:
1、根据室外温度确定二次侧供水温度的高低;使二次供水温度随室外温度的变化而变化,满足由于室外温度的变化而导致供热负荷的变化。
2、根据二次供水温度即用户的实际用热量控制一次侧热水流量;即二次供水温度控制一次电动调节阀开度。
3、根据室外温度确定(或者人为设定)二次供回水温差,二次供回水温差确定循环泵工作频率。
这是从小的负荷变化进行控制。
4、系统中两台循环泵可以自动定时轮换工作,轮换周期可以自由设定;也可以互为备用,当一台水泵发生故障,则自动启动另外一台水泵工作。
5、根据二次系统设定二次回水压力值,二次回水压力值确定补水泵工作频率,使二次回水压力值保持恒定。
6、系统中两台补水泵可以自动定时轮换工作,轮换周期可以自由设定;也可以互为备用,当一台水泵发生故障,则自动启动另外一台水泵工作。
7、监测补水箱的水位,当补水箱的水位低于设定值时,系统中补水泵停止工作。
8、具有远程通讯及联网控制功能。