橡胶坝工程总体布置复习过程
橡胶坝(坝袋)施工概要
橡胶坝(坝袋)施工概要橡胶坝，也被称作坝袋，是一种比传统工程结构更为灵活的防洪措施。
相比于传统的混凝土坝和石坝，橡胶坝的轻量化、模块化和快速安装等特点，使得其在抗洪方面有着独特的优势。
下面，我们就来了解一下橡胶坝(坝袋)的施工概要。
施工前准备工作1.专业规划设计：依据需要进行方案设计，包括坝坡、坝宽、坝高、坝长、桥洞等关键参数的选择与方案确定。
2.选址勘测：进行勘测，评估选址情况，检查地形的可行性，并进行水文测算，以确定坝高。
3.材料采购：购买橡胶坝和连接器。
橡胶坝(坝袋)的施工过程：第一阶段：地面准备1.选择一个平整坚实的场地，清理场地内的所有垃圾和障碍物。
2.进行地基处理，确保坝基土壤坚实。
第二阶段：坝袋安放1.将橡胶坝(坝袋)平放在场地上，根据设计方案进行排列，确保每个坝袋之间的接口处重叠并贴合。
2.将连接器插入坝袋底部的防水槽，然后将接口吸入锯齿形加固槽中，使用专门的工具将卡子夹紧。
第三阶段：注水1.再次检查所有坝袋之间和接口的贴合情况。
2.使用电泵或人工工具将水注入坝袋。
3.在水位达到一定高度时，检查坝袋间的平衡，并对必要的坡度进行调整。
第四阶段：完成1.卸掉填充水，将接口处的坝袋拉开。
2.使用专业的工具，将连接器从加固槽中取出。
3.检查它们是否有损坏，如需要立即修复。
4.检查橡胶坝(坝袋)和接口周围的地面是否稳定，如需要更换地面。
施工注意点1.确保工人具备安全防护措施，遵守安全操作规程。
2.确保坝袋和连接器的质量、规格和数量符合设计要求。
3.严格按照设计方案施工，确保坝袋接口的贴合度。
4.在注水过程中，要注意坝袋间平衡度，避免单个坝袋过度膨胀而导致破坏。
5.完成后，将场地清理干净，保证环境卫生。
橡胶坝(坝袋)施工概要主要包括施工前准备工作、施工过程、施工注意点等内容，希望本文能够对读者了解橡胶坝(坝袋)施工有所帮助。
橡胶坝施工设计方案
白桥橡胶坝工程建设方案本项目新建白桥橡胶坝（11+822）。
橡胶坝的建筑等级均为Ⅳ级，白桥橡胶坝高3.3m，内压比1.3。
整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土路面、坝室段、消力池段、海洪段、下游防冲段组成。
根据工期要求，主体工程必须在2007年6月1日汛期前完成。
因此，工期相对紧凑，工序安排紧凑，施工与各个环节紧密相连，确保项目按时完成。
一、整体施工流程施工导流→测量放线→井点排水→土方开挖→地基更换→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺装、消力池、涨潮底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝侧墙混凝土→上下游翼墙体混凝土→上下游护坡砌体→坝袋安装→注水试验→竣工清洗2、施工技术2.1 井场脱水由于地下水位较高，为保证施工区干沟施工，施工区进行了轻井点排水。
施工区域外应设置一圈脱水井。
排水井的数量和间距根据场地地质条件和地下水位综合布置。
根据出水量布置水泵，在堤岸两侧各设置一个集水池，将沉淀物泵入集水池，集水池内的水通过导管及时排至下游。
2.2 土方开挖施工前，根据设计图纸，用经纬仪测量基坑开挖范围，放置在现场地面上。
施工线完成后，开始土方开挖。
开挖前应在施工区域进行详细的物探检查，并明确标出施工区域内埋设物的位置和深度，以防施工过程中损坏。
使用推土机和挖掘机清除施工区域内的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾。
透明面的厚度为30cm。
树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移植。
基沟的开挖由反铲挖掘机进行，从上到下，分层进行。
开挖留下一定的坡度。
基沟周围预留施肥罐。
.2.3 基本替换橡胶坝的地基处理应采用砂石料代替，级配连续，砂石含量和粒度符合设计要求。
砂石料分层填充，振捣碾压，边角采用蛙式捣实压实。
施工应按设计要求的压实度，压实次数应根据压实工具的现场试验、土层的厚度和填料的含水量来确定。
填料夯实时，应夯实连接，不得泄漏。
在实时振动滚动中，车轮的重叠宽度和运行速度必须满足施工规范的要求。
橡胶坝工程施工工序
橡胶坝工程施工工序1. 勘察设计橡胶坝工程施工前首先需要进行勘察设计工作。
在进行勘察时需要确定橡胶坝的位置、长度、高度等参数，并进行地质勘察，确定工程的施工条件。
设计人员则需要根据勘察结果进行合理的设计，确定橡胶坝的结构类型和施工方法。
2. 材料准备橡胶坝工程施工需要大量的材料，包括橡胶坝、钢筋、混凝土、水泥等。
在施工前需要对这些材料进行准备，确保施工过程中能够及时供应。
此外还需要对施工设备和工具进行准备，保证施工的顺利进行。
3. 地面处理在进行橡胶坝的施工前，需要对地面进行处理，确保施工的基础稳固。
地面处理包括清理现场、平整地面、挖掘基坑等工作。
只有在地面处理完好后，才能进行后续的施工工作。
4. 基础施工基础施工是橡胶坝工程的重中之重，它直接关系到橡胶坝的稳定性。
在基础施工中，需要先进行桩基施工，然后进行混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑时，还需要进行检查和修正，确保基础的质量。
5. 橡胶坝安装在基础施工完成后，就要开始进行橡胶坝的安装工作了。
橡胶坝的安装是一个精细的过程，需要依据设计要求进行正确的安装。
安装过程中需要注意保护橡胶坝的表面，避免划伤和磨损。
6. 防渗处理橡胶坝工程需要保证橡胶坝具有一定的防渗性能，否则就无法实现水利控制的功能。
在橡胶坝安装完成后，需要进行防渗处理，以确保橡胶坝具有良好的防渗性能。
防渗处理包括对橡胶坝表面进行处理、安装渗透带等工作。
7. 抹灰喷涂在橡胶坝安装完毕后，还需要进行抹灰喷涂工作。
抹灰喷涂是为了增强橡胶坝的抗氧化性能，延长橡胶坝的使用寿命。
在施工中需要选择合适的喷涂材料和工艺，确保抹灰效果良好。
8. 检测验收橡胶坝工程施工完成后，需要进行检测验收工作。
检测验收主要是对橡胶坝的质量进行评估，检查橡胶坝的安装是否达标，防渗效果是否符合要求。
只有通过检测验收，橡胶坝工程才能算是真正完成。
总的来说，橡胶坝工程施工是一个复杂而又重要的过程。
需要经过多个工序，每个工序都要注意细节，确保工程的质量。
橡胶坝方案
橡胶坝工程一、总体施工流程施工导流→测量放线→高喷防渗灌浆施工→基坑开挖→橡胶坝上下游齿墙施工→坝段底板混凝土→陡坡段齿墙、消力池下游挡墙施工→消力池陡坡段施工→消力池底板施工→防冲槽施工→橡胶坝边墙、固定堰施工→橡胶坝控制室施工→上下游翼墙混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理。
二、主要项目施工工艺（一）施工导流本橡胶坝工程河床质为砂卵石，透水性较强；下层为黏土岩夹粉砂岩。
地下水位较高，根据图纸设计高喷防渗的布置要求，施工导流渠设置在河道高喷防渗墙外侧。
橡胶坝上游垂直于水流方向设导流围堰，下游于河道内南侧开挖导流深渠，开挖深度较橡胶坝基础底稍深，开挖长度根据现场施工情况确定。
导流及高喷防渗施工完成后，立即转入基坑开挖，基坑内积水采用集水井由潜水泵抽排。
（二）基槽开挖1、测量放样土方开挖前，首先由测量人员根据设计图纸进行测量定线放样，开挖原始断面，测放开挖轮廓线，施工过程中随时控制边线。
2、基坑开挖橡胶坝工程基坑开挖前，按图纸设计要求，首先施工高喷防渗灌浆，防渗墙施工完毕后进行基坑开挖。
开挖主要以机械施工为主，深层小断面及排水集水沟可用人工开挖。
采用分台阶开挖施工以达到设计底标高；开挖边坡坡度为1：1（除防冲槽下游坡度为1：2外）。
基坑开挖时，为保证施工正常进行，必须做好排水工作。
基坑内排水采用潜水泵明排的方法，将水抽出基床外。
施工注意要点（1）开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；（2）开挖严禁超欠挖，如发生超挖，则按监理工程师的批示，对超挖部分进行认真处理；如遇新的地质情况与设计不符时，由监理工程师会同设计人员研究处理；（3）实际开挖轮廓线应符合设计要求，其误差应在规范要求的范围之内。
（三）基础换填橡胶坝地基处理采用砂卵石换填，含砾量及粒径满足设计要求。
砂砾料分层填筑，砂卵石填筑标准为：相对密度不小于0.75。
基础处理完成后进行现场载荷试验，达到要求后方可进行后续施工。
橡胶坝施工方案2
白桥橡胶坝工程施工方案本工程新建白桥橡胶坝（11+822）。
橡胶坝建筑物等级均为IV级，白桥橡胶坝坝高3.3m，内压比1.3。
整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。
根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程，因此工期较为紧张，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。
1、总体施工流程施工导流→测量放线→井点降水→土方开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理2、施工工艺2.1 井点降水由于地下水位比较高，为保证施工区建筑物干槽施工，对施工区进行轻型井点降水。
采用在施工区外侧设置一圈降水井。
根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。
根据出水量布置水泵，在两岸各设置一个集水坑，将降水抽到集水坑内，集水坑内的水通过导流管及时排到下游。
2.2 土方开挖施工前根据设计图纸，利用经纬仪测出基坑的开挖范围，将其测放于现场地面上。
施工放线完成后，开始进行土方开挖。
开挖前首先要在施工范围内做细致的物探检查，将施工区域内地下埋设物的位置，深度标注清楚，防止施工中造成损坏。
用推土机和挖掘机将施工范围内的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净，清表厚度为30cm，树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。
基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖，自上而下，分层进行，随开挖顺势留一定坡度，基槽四周预留肥槽，开挖土方装自卸汽车运至存土场。
2.3 基础换填橡胶坝地基处理采用砂砾料换填，砂砾料应具有连续级配，含砾量及粒径满足设计要求。
砂砾料分层填筑，振动碾碾压，边角处采用蛙夯夯实。
施工按照设计要求的压实度，根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。
填料夯实时要夯夯相连，不得漏夯。
震动碾压实时，机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规范要求。
橡胶坝施工方案
以我给的标题写文档，最低1503字，要求以Markdown 文本格式输出，不要带图片，标题为：橡胶坝施工方案# 橡胶坝施工方案## 1. 引言本文旨在提供一份详细的橡胶坝施工方案。
橡胶坝是一种具有良好弹性和密封性能的灌溉工程设施，广泛应用于水库、江河、水道等水利工程中。
本文将介绍橡胶坝施工的步骤、材料、工具等内容，为施工人员提供一份全面的指导。
## 2. 施工步骤### 2.1 基础准备在施工橡胶坝之前，需要对施工现场进行准备工作。
包括清理施工现场，确保地基平整、坚实；确定坝体的布置方式和尺寸；购买和准备所需的材料和工具等。
### 2.2 坝体材料的拼接橡胶坝的坝体是由橡胶坝板拼接而成的。
施工人员首先需要按照设计要求将橡胶坝板按照一定的顺序拼接起来。
拼接时需要注意坝板之间的重叠长度和连接方式，确保拼接牢固且无泄漏。
### 2.3 坝体安装与固定在坝体材料拼接完成后，将拼接好的橡胶坝板安装到施工现场。
安装时需要根据设计要求将橡胶坝板固定在地基上，确保坝体的稳固性和整体性。
### 2.4 泄洪孔及附件安装在坝体安装完成后，需要根据设计要求安装泄洪孔和相关附件。
泄洪孔用于调节橡胶坝的蓄水量和解决洪水排放问题。
施工人员需要根据设计要求开挖泄洪孔，并安装泄洪孔的控制设备等。
### 2.5 坝体及附件检查施工完成后，对橡胶坝的坝体和附件进行检查。
检查时需要注意坝体是否牢固、无渗漏，附件是否完好、正常运作等。
如发现问题需要及时进行修复或更换。
### 2.6 水体充注在检查合格后，可以进行水体充注。
充注前需要确保水体的清洁，以避免杂质对橡胶坝的影响。
充注时要注意水位的控制，逐渐增加水位，确保橡胶坝的负荷逐渐增加，以测试坝体的稳定性和泄洪孔的运行情况。
## 3. 材料和工具### 3.1 材料- 橡胶坝板：用于构成橡胶坝的主体结构材料，具有良好的弹性和密封性能。
- 泄洪孔及附件：用于调节橡胶坝的蓄水量和解决洪水排放问题的设备和配件。
橡胶坝工程施工总布置
橡胶坝工程施工总布置1.1 布置原则根据施工现场实际情况，在施工总体布置时，充分考虑以下5 个方面的因素：1.1 充分利用招标文件指定的承包商临时用地范围布置所需的施工营地、机械堆放场，不破坏原有土层性状；如监理另有指示，则按监理指示调整施工场地；1.2 临时设施布置尽量少占地，尽量减少临时工程的基础开挖及场地平整工程量；1.3 场地布置既要便于工程施工，又不影响通过施工区域的供水、供电、通讯等公共设施的正常运行；1.4 临时施工道路与现有施工道路的连接力求最短，以减少临时施工道路费用；1.5 总体布置必须合理、可靠、实用、方便。
1.2 施工总平面布置结合施工现场的实际情况，拟在项目区附近布置生产区，生产区内设置仓库等生产附属设施。
生活及办公区采用自建与租赁民房相结合。
1.3 施工道路布置场内施工道路：根据本工程情况，场内交通相当不便，进场需要由村村通道路进入。
1.4 混凝土拌和站在混凝土工程附近设置混凝土搅拌站、砂石料场、及水泥库房等生产设施。
搅拌站附近设砂石料堆放场，以利于混凝土搅拌上料。
1.1 混凝土搅拌站①拌和设备：在拌和站内分别设置1台0.4方拌和机和1台砂浆搅拌机。
②水泥供应：水泥仓库按储备砼浇筑日平均的6天需用量设置，仓库采用砖砌墙、钢木屋架结构型式。
③砼拌制供水：砼拌和采用打井取水，经潜水泵抽至拌和场附近2m3水池。
④混凝土拌和站共占地面积100m2。
1.2 砂石骨料堆放场根据砼施工强度和本工程砂石料供应情况，砂和碎石堆放以隔墙分开。
砂石堆放场地经平整压实。
堆放场设5%的排水坡度，并在四周设排水沟。
占地面积600m2。
1.5 模板加工厂木加工厂主要进行模板加工，加工厂按原材料堆放场、加工车间和半成品堆放场三部分设置。
原材料堆放场、成品堆放场为石棉瓦屋面，建筑面积150 m2，加工车间50m2。
加工厂配小型带锯机、圆锯机、平面刨和平面压刨等木加工机械。
1.6 机械设备停放场及机械修理厂机械修理场、汽车保养站及机械停放场采用集中设置，布置在项目部辅助生产区内，机械修理场30m2，汽车保养站30 m2，机械停放场400m2。
橡胶坝施工组织设计
第一章施工组织设计第一节工程概况6#橡胶坝工程位于苕溪新环城东路桥下游50m处，橡胶坝长109.28m，橡胶坝袋高3.6m，工程按50年一遇洪水标准设计。
第二节施工总平面布置见附图“施工总平面布置图”。
一、临时场地选取橡胶坝左岸利用青年路与河道之间的绿化带作为临时场地，绿化带待以后完工时恢复。
左岸有一座比较平坦的小山坡，利用机械加以平整，场地比较大，可以搭建临时工棚及办公用房。
二、场内交通布置左岸与青年路直接相连，运输方便；右岸经一条镀锌厂的进厂公路与环境东路直接相连，材料、设备等可以直接运输到现场。
三、砂石料及拌和系统本工程所需砂石料均可新近采购。
拌和系统设在橡胶坝的左岸和右岸，方便施工。
四、施工用水用电施工用水直接从苕溪河道中抽取，生活用水采用临安城镇居民用的自来水。
施工用电从业主提供的电源低压侧接取计量。
五、临时用房临时用房根据业主指定区域，由施工单位自己划分区域安排生活、办公等用房，并尽可能的减小临时场地占用，做到场地占用少，布置要求合理、紧凑、经济实用，方便管理。
第三节主要项目施工方法及程序一、总体施工程序根据本工程的施工特性，结合类似工程施工经验。
我们拟采用以下程序施工。
（见总体施工程序图）二、施工准备工作由于本工程工期紧，任务重、质量要求高、技术难度大，施工期中有元旦、春节等法定假日，所以时间就更为紧迫。
我公司中标后将立刻着手施工前各项准备工作，尽可能将前期的各项准备工作做的充分完善，以保证在最短时间内能进入正常施工状态。
前期准备工作的主要内容如下：1、设立项目经理部，人员到位。
2、平整场地、搭建临设、铺设用水、电线路。
3、修建门楼、贴挂标语禁示牌，树立良好的公司形象。
4、组织机械、劳动力进场，落实责任。
5、确定施工用材供应厂家，签订供货合同。
6、与当地派出所取得联系，办理暂住证、爆破许可证、签订治安责任书。
7、将原材料送有资质的试验单位检验，试验确定不同标量砼的配合比。
8、内部施工区块划分、技术交底、落实责任，下达施工任务。
橡胶坝施工方案范文
橡胶坝施工方案范文橡胶坝是一种新型的水利建筑物，常用于河流筑堤、水库添筑、水闸修复等工程。
其主要由橡胶帆布、钢铁结构和混凝土构成。
橡胶坝施工主要步骤如下：第一步：前期准备1.检查施工现场，确保地基坚实、无污染和无障碍物。
2.确定橡胶坝的设计参数，包括坝高、坝长、坝宽和挡水能力等。
3.订购所需的材料，包括橡胶帆布、钢铁结构和混凝土等。
第二步：地基处理1.清理施工现场，将所有障碍物和污染物清除干净。
2.检查地基的坚实程度，如果不够坚实，需要进行地基加固。
3.进行基础工程，包括打桩和浇灌混凝土。
第三步：安装橡胶帆布1.根据设计要求，将橡胶帆布铺设在地基上。
2.将橡胶帆布通过特殊的接头连接起来，确保无水渗漏。
3.检查橡胶帆布的平整度和牢固度，如果有问题，及时进行修理或更换。
第四步：安装钢铁结构1.根据设计要求，将钢铁结构安装在橡胶帆布上。
2.对钢铁结构进行调整和固定，确保其水平和平整。
3.检查钢铁结构的质量和牢固度，如果有问题，及时进行修理或更换。
第五步：浇灌混凝土1.在钢铁结构上搭建模板。
2.根据设计要求，将混凝土倒入模板中，确保混凝土的密实和耐久性。
3.对混凝土进行养护，保持适宜的水泥浆湿度和温度。
第六步：施工验收1.完成施工后，对橡胶坝进行全面检查，确保各项指标符合设计要求。
2.进行坝体强度测试和渗水测试，确保橡胶坝具备良好的抗压和防水能力。
3.提供施工记录和相关材料，做好施工档案。
最后，橡胶坝施工方案需要根据具体情况进行调整和改进。
在施工过程中，要严格遵守相关安全规定，确保施工人员的安全。
同时，要加强施工质量控制，确保橡胶坝的稳定性和耐久性，从而实现有效的防洪和节水效果。
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案一、简介橡胶坝是一种常见的水利工程设施，用于控制水流、防止洪水以及调节水位。
橡胶坝采用柔性材料制成，具有良好的密封性能和耐久性，被广泛应用于水利工程中。
本文将介绍橡胶坝施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等内容。
二、施工准备1.确定施工地点：根据实际水流情况和工程需要，选择合适的施工地点。
2.进行勘测：对选定的施工地点进行勘测，确定橡胶坝的尺寸和形状。
3.安排人力和物资：根据工程规模和施工计划，合理安排施工人员和所需物资。
三、施工步骤1.地基处理：在施工地点清理杂草和残留物，确保地基平整。
如有需要，进行填土或夯实处理。
2.安装固定桩：在橡胶坝的两侧设置固定桩，作为坝体的支撑点。
桩的数量和间距根据实际情况确定。
3.坝体铺设：将橡胶坝的坝体展开并在固定桩上固定。
确保坝体的平整和紧密贴合。
4.连接固定：使用专用的橡胶接头将多段坝体连接在一起，并对连接处进行密封处理，确保水流不会渗透进入。
5.坝体固定：根据需要，在坝体的两侧和顶部设置固定装置，以防止坝体移动或滑落。
6.检测与调整：在坝体安装完成后，进行检测，确保坝体的性能符合设计要求。
如有需要，进行调整和修正。
四、质量控制在橡胶坝施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量和工程安全。
1.材料检查：对橡胶坝的材料进行检查，确保其质量合格，符合相关标准。
2.施工过程监控：在施工过程中，定期对施工质量进行监控，包括坝体平整度、接头密封性等。
3.检测与验收：在橡胶坝施工完成后，进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。
五、安全措施在橡胶坝施工中，为确保工程安全，需要采取以下安全措施：1.工地标志：在施工地点设置醒目的标志，警示过往人员注意工地施工，防止意外发生。
2.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.使用防护设备：施工人员需佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.定期检查：定期对施工设备和工具进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
橡胶坝主体施工工艺流程
橡胶坝主体施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!橡胶坝主体施工工艺流程简述如下：① 场地准备：清理施工现场，布置施工设施，确保施工区域无障碍。
② 基础处理：开挖基坑，清除不良土层，浇筑混凝土底板，安装锚固槽、预埋件及排水系统。
③ 岸墙建设：构筑两岸岸墙，为橡胶坝提供稳固的侧向支撑。
④ 消力池施工：修建消力池及护坦，用于分散水流能量，防止水流冲击破坏。
⑤ 铺盖与护坡：铺设上游防冲铺盖，下游铺设护坡及海漫，保护河床并调节水流。
⑥ 坝袋定制与安装：根据设计要求定制橡胶坝袋，现场展开、定位、安装底垫片，精确对齐锚固线，安装进出水管。
⑦ 紧固与密封：紧固坝袋与预埋螺栓，确保密封性，涂抹保护材料，安装塑料保护套及混凝土保护板。
⑧ 充水试验：进行初步充水，检查有无渗漏，调整并确保坝体形态正确。
⑨ 附属设施安装：安装监测、控制系统及安全防护装置，确保运行安全可控。
⑩ 竣工验收：按阶段进行质量检查与验收，确保各环节达标，最终整体验收合格后交付使用。
此流程确保橡胶坝主体结构安全可靠，满足设计功能需求，为水利调控提供有效设施。
橡胶坝工程施工组织设计方案2
白桥橡胶坝工程施工方案本工程新建白桥橡胶坝（11+822）。
橡胶坝建筑物等级均为IV级，白桥橡胶坝坝高3.3m，压比1.3。
整个橡胶坝由上游防冲段、钢筋混凝土铺盖、坝室段、消力池段、海漫段、下游防冲段组成。
根据工期要求2007年6月1日汛期前必须完成主体工程，因此工期较为紧，工序安排紧凑，紧扣施工各个环节，确保按期完工。
1、总体施工流程施工导流→测量放线→井点降水→土方开挖→基础换填→混凝土垫层施工→坝段底板混凝土→坝段上下游铺盖、消力池、海漫底板施工→防冲槽施工→上下游翼墙基础混凝土→橡胶坝边墙混凝土→上下游翼墙墙身混凝土→上下游边坡护砌→坝袋安装→充水试验→竣工清理2、施工工艺2.1 井点降水由于地下水位比较高，为保证施工区建筑物干槽施工，对施工区进行轻型井点降水。
采用在施工区外侧设置一圈降水井。
根据现场地质情况和地下水位情况综合布置排水井数量和间距。
根据出水量布置水泵，在两岸各设置一个集水坑，将降水抽到集水坑，集水坑的水通过导流管及时排到下游。
2.2 土方开挖施工前根据设计图纸，利用经纬仪测出基坑的开挖围，将其测放于现场地面上。
施工放线完成后，开始进行土方开挖。
开挖前首先要在施工围做细致的物探检查，将施工区域地下埋设物的位置，深度标注清楚，防止施工中造成损坏。
用推土机和挖掘机将施工围的植被、杂物、积水、淤泥和垃圾等清除干净，清表厚度为30cm，树木根据业主和监理工程师的要求进行砍伐或移栽。
基槽的开挖采用反铲挖掘机开挖，自上而下，分层进行，随开挖顺势留一定坡度，基槽四周预留肥槽，开挖土方装自卸汽车运至存土场。
2.3 基础换填橡胶坝地基处理采用砂砾料换填，砂砾料应具有连续级配，含砾量及粒径满足设计要求。
砂砾料分层填筑，振动碾碾压，边角处采用蛙夯夯实。
施工按照设计要求的压实度，根据压实工具、铺土厚度和填料的含水量现场试验确定压实遍数。
填料夯实时要夯夯相连，不得漏夯。
震动碾压实时，机轮重叠宽度及行驶速度需满足施工规要求。
橡胶坝工程整套施工方案
橡胶坝工程整套施工方案一、概述橡胶坝是一种利用橡胶材料制成的防洪、通航和灌溉设施。
橡胶坝工程是指对橡胶坝进行安装、配置和维护的工作。
本文将针对橡胶坝工程的施工方案进行详细阐述。
二、工程概况1. 工程名称：橡胶坝工程2. 工程地点：某某河流3. 工程规模：总长500米，最大高度10米4. 工程内容：橡胶坝板安装、固定、连接和泄洪孔处理等三、施工前准备1. 工程测量：确定橡胶坝的安装位置和尺寸2. 材料采购：采购橡胶坝板和固定材料3. 设备准备：准备起重机、吊车、橡胶坝连接工具等4. 施工人员培训：对参与施工的人员进行专业的技能和安全培训5. 安全防护措施：制定施工现场安全管理方案，确保施工过程中的安全四、施工步骤1. 橡胶坝板安装a. 根据测量结果确定橡胶坝板的数量和长度b. 使用起重机将橡胶坝板运输到安装位置c. 在安装位置按照设计要求对橡胶坝板进行连接和固定d. 确保橡胶坝板的水平和垂直度，便于后续工序进行2. 固定和连接工作a. 根据设计要求，进行橡胶坝的固定和连接工作b. 使用专业工具对橡胶坝进行连接，确保连接牢固c. 对橡胶坝的固定进行加固处理，以增强橡胶坝的稳定性和安全性3. 泄洪孔处理a. 对橡胶坝进行泄洪孔的设置和处理，确保坝体内的水能够流通b. 对泄洪孔位置进行加固处理，避免坝体突发溃坝事件c. 在泄洪孔位置设置泄洪阀，便于对坝体内的水流进行控制五、施工质量控制1. 对橡胶坝板的连接和固定进行质量检查，确保连接和固定的牢固性2. 对泄洪孔的设置和处理进行检查，确保泄洪孔的通畅和安全3. 对橡胶坝安装过程中的水平和垂直度进行检查，确保橡胶坝的稳定性和安全性六、施工安全管理1. 严格执行现场施工安全措施，确保施工人员的安全2. 设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全3. 定期组织安全演练和培训，提高施工人员的安全意识和技能4. 对施工现场进行安全检查，及时发现和处理安全隐患七、施工收尾工作1. 清理施工现场，拆除施工过程中使用的临时设施2. 对橡胶坝进行最终检查，确保橡胶坝的安装质量和安全性3. 对施工过程进行总结和经验反馈，提出改进建议本文对橡胶坝工程的整套施工方案进行了系统性的阐述，相关的施工步骤、质量控制、安全管理和收尾工作得到了详细的说明。
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案橡胶坝施工方案一、施工目标：本次橡胶坝施工的主要目标是在河道中央修建一座固定式橡胶坝，用于水利灌溉和防洪调洪等综合利用。
二、施工过程：1. 前期准备：（1）测量河道水位、河床及岸坡地形等，制作详细的图纸和设计方案。
2. 施工准备：（1）选取一处便于施工和运输的场地搭建临时办公、生活设施和仓库。
（2）将所需的设备、工具和材料运至施工场地。
（3）设置施工区域的围栏和警示标志，确保施工安全。
3. 施工步骤：（1）清理和修整河道的河底、岸坡和附近的植被等，确保施工区域干净整洁。
（2）根据设计图纸，在河道中央挖掘一条适当宽度和深度的沟槽，作为橡胶坝的基础。
（3）在沟槽内填充一定厚度的细砂，以便后续施工。
（4）将预先制作好的橡胶坝卷材搬运至施工现场。
（5）将橡胶坝卷材依次展开，在沟槽内铺设好，确保其紧密贴合。
（6）使用固定装置将橡胶坝卷材固定在基础上，确保其稳固牢固。
（7）对橡胶坝进行检查和测试，确保其质量和性能符合要求。
（8）在橡胶坝两侧设置闸门等控制装置，以便日后的使用和维护。
（9）施工完毕后，进行清理和安全检查，确保施工现场干净整洁、安全可靠。
三、施工安全：1. 施工人员必须佩戴相关的个人防护装备，如安全帽、防护服和安全鞋等。
2. 施工现场必须设置明显的警示标志和围栏，确保施工区域的安全。
3. 施工前需检查设备和工具的完好性和可靠性，确保其正常运行。
4. 施工人员必须按照操作规范进行作业，严禁私自更改施工方案。
5. 施工期间需定期对施工现场进行检查和整理，清除垃圾和易燃物等，防止事故发生。
四、施工周期和费用预算：本次橡胶坝施工计划预计总耗时为30天，具体费用预算为100万元。
以上是橡胶坝施工方案的主要内容，具体根据实际情况进行调整和完善。
施工过程中需要注重安全，并按照相关技术规范进行施工，以确保施工质量和效果。
橡胶坝工程施工方法
橡胶坝工程施工方法橡胶坝工程施工方法主要包括前期准备、基础建设、橡胶坝制作、安装等环节。
下面我们就橡胶坝工程施工方法进行详细介绍。
一、前期准备1、工程调研：在施工前，需要对橡胶坝的工程位置、地形、水情、环境等进行详细的调研，了解工程的具体情况。
2、方案设计：根据工程调研的情况，结合橡胶坝的具体要求，制定出合理的施工方案。
3、人员配备：确定施工所需人员和工程技术人员，并进行培训和安全教育。
4、材料准备：准备好施工所需的橡胶材料、水泥、钢筋、建筑设备等。
5、安全措施：建立完善的安全管理制度，确保施工安全。
二、基础建设1、地基处理：在确定好橡胶坝位置后，需要对地基进行处理，确保地基的平整、坚实。
2、基础浇筑：根据设计要求，进行基础的浇筑工作，确保基础的牢固和稳定。
3、临时设施搭建：在施工过程中，需要搭建临时办公室、工棚、生活设施等。
4、环境保护：在施工过程中，需要对周围的环境进行保护，确保施工对周围环境的影响最小。
三、橡胶坝制作1、橡胶材料处理：将橡胶材料按照设计要求进行切割、加工和预处理。
2、橡胶坝制作：将处理好的橡胶材料按照设计要求进行组装和制作，确保橡胶坝的质量和尺寸符合要求。
3、质量检验：对制作好的橡胶坝进行质量检验，确保橡胶坝的质量合格。
4、标志标识：对制作好的橡胶坝进行标志标识，方便后续的安装和检修。
四、橡胶坝安装1、测量定位：在进行橡胶坝安装前，需要进行精密的测量和定位，确保橡胶坝的安装位置准确。
2、起吊安装：使用起重机等机械设备，将制作好的橡胶坝吊装到指定的位置。
3、连接固定：对吊装好的橡胶坝进行连接和固定，确保橡胶坝的稳固和牢固。
4、检验调试：对安装好的橡胶坝进行检验和调试，确保橡胶坝的使用效果良好。
五、工程验收1、质量验收：对橡胶坝工程进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
2、安全验收：对橡胶坝工程进行安全验收，确保工程施工的安全性和可靠性。
3、环境验收：对橡胶坝工程进行环境验收，确保工程施工对周围环境的影响最小。
橡胶坝工程总体布置
第四章拦蓄水（橡胶坝）工程设计4.1基本资料根据河道总体规划，在浦河河道上修建两座橡胶坝，分别为仲官村橡胶坝和达莲堡橡胶坝。
现将两橡胶坝的设计情况分述如下：1、仲官村橡胶坝位于桩号处，该处的工程地质条件为：两岸地面耕土层厚0.3~2m厚；粉土1.4~1.5m厚；砾砂层厚0.6~0.8m厚，该层的允许承载力30t/m2。
根据河道设计资料知，仲官村橡胶坝的底高程为66.00m,已达到第四层圆砾层，其承载力为36 t/m2，具有较好基础特性。
地下水位较高，达66.4m。
土壤采用湿容重18.6KN/m3，土壤的内摩擦角为ф=17º，比重G=2.72，含水率w=25.5%,压缩系数a=0.47Mpa-1，压缩模量Es=3.67Mpa，内聚力c=25Mpa.上游渠道设计流量为239.8m3/s。
2、达莲堡橡胶坝位于桩号处，其工程地质条件为：两岸地面耕土层厚0.3~0.5m厚；中砂0.5~3.5m厚；粉质粘土0.0~2.7m；圆砾层厚2.8~3.2m厚，该层的允许承载力16t/m2; 强风化花岗岩，该层的允许承载力50t/m2。
根据河道设计资料知，达莲堡橡胶坝的底高程为61.05m,在第四层圆砾层。
为了使工程长期发挥作用，将第四层土加固处理。
地下水位较高，达m。
土壤采用湿容重18.6KN/m3，土壤的内摩擦角为ф=17º,比重G=2.72，含水率w=25.5%,压缩系数a=0.47Mpa-1，压缩模量Es=3.67Mpa，内聚力c=25Mpa。
上游渠道设计流量为252.3m3/s。
4.2工程总体布置(一)仲官村橡胶坝1、坝体段坝底板高程为66.00 m ，坝顶高程为69.50 m，橡胶坝高为2.5m，单跨。
坝总长为40m，坝底板宽为8m，为钢筋混凝土结构，考虑到采用的锚固型式，底板厚取为0.8m，下设10 cm的C10混凝土垫层和20cm的粗沙垫层，底板下面前后各设一道齿墙以增强坝体抗滑稳定性，齿墙深2m。
水利工程中橡胶坝施工技术浅析
水利工程中橡胶坝施工技术浅析橡胶坝是一种利用橡胶材料制成的可移动临时性水工结构，具有可折叠、可重复使用、易于加工和施工等优点，被广泛应用于水利工程中。
本文将从橡胶坝施工的过程和技术要点两个方面对其进行浅析。
一、橡胶坝施工的过程橡胶坝施工的过程可以分为橡胶带杆的铺设和连接、橡胶坝的充气和调整、橡胶坝固定和喷涂三个阶段。
1.橡胶带杆的铺设和连接橡胶带杆是橡胶坝的主体结构，其材质为高强橡胶复合材料。
在施工前，需要先将橡胶带杆按照设计要求铺设在预定位置上，并进行连接。
连接方式一般有热熔连接和化学胶粘连接两种。
热熔连接是将两根橡胶带杆的端部通过热熔机加热并压合在一起；化学胶粘连接是在橡胶带杆的端部涂上特殊的胶粘剂，然后将两端压合在一起。
2.橡胶坝的充气和调整在完成橡胶带杆的铺设和连接后，可以进行橡胶坝的充气。
充气可以采用人力或机械方式进行，一般使用压缩空气。
充气的过程中，需要保持橡胶坝内外的压力平衡，并根据设计要求适时地进行调整，确保橡胶坝的形状和尺寸符合设计要求。
3.橡胶坝固定和喷涂橡胶坝充气完成后，需要进行固定和喷涂处理，以确保其稳定性和耐久性。
固定可以采用锚杆或嵌入地面的方式进行，使橡胶坝固定在预定位置上。
喷涂是为了使橡胶坝的表面涂覆上一层防腐、耐酸碱、耐候性较好的涂层，增加其使用寿命。
1.橡胶带杆的连接技术橡胶带杆的连接技术要求连接牢固、密实，并且不影响橡胶带杆的整体性能。
热熔连接需要控制加热温度和压力，确保热熔剂完全融化并充分渗透到橡胶带杆内部，连接后无明显裂缝和气泡。
化学胶粘连接需要选择适合的胶粘剂，涂覆均匀，并注意控制连接部位的温度和湿度，以保证胶粘剂的黏结性能。
2.橡胶坝的气密性控制橡胶坝的气密性是保证其工作性能的关键。
在充气过程中，需要及时检测橡胶坝内外的压力，并调整充气速度和气压，以确保橡胶坝充气均匀、完整，并保持相对稳定的压力。
在充气后，需要对橡胶坝进行仔细检查，修复充气过程中可能出现的气泡、裂缝等缺陷，确保其气密性。
橡胶坝施工方案
橡胶坝施工方案橡胶坝施工方案一、前期准备工作1. 确定施工位置和范围，进行现场勘测，测量尺寸和水流强度。
2. 制定工程进度和施工计划。
3. 购买或租赁所需的施工设备和工具，以及橡胶坝材料和相关辅助材料。
二、材料准备1. 橡胶坝材料的准备：根据施工现场的尺寸，计算需要的橡胶坝材料的数量和规格。
购买高质量的橡胶坝材料，并按照要求进行检验和验收。
2. 辅助材料的准备：根据施工需要，准备橡胶胶接剂、胶接带、胶接剂溶剂等辅助材料，并进行验收。
三、施工步骤1. 清理施工现场：清除杂草、垃圾和其他障碍物，确保施工现场干净整洁。
2. 布置施工场地：根据施工计划，设置橡胶坝施工区域，建立安全围栏，并设置临时设施和标志。
3. 打桩和固定：根据设计要求和施工图纸，打入桩基础，然后固定桩顶组件和主橡胶坝材料。
4. 胶接和密封：根据施工图纸，将相邻的橡胶坝材料进行胶接和密封处理，确保连接处不漏水。
5. 装配辅助设备：根据设计要求，安装泄洪管道、进水口、出水口等辅助设备。
6. 检查和测试：在施工完成后，进行整体检查和测试，确保橡胶坝的质量和安全性能符合要求。
7. 质量验收和记录：对施工质量进行验收，记录施工过程中的注意事项和问题，以备后续参考。
四、安全措施1. 严格遵守相关安全规定和操作规程。
2. 使用合格的施工设备和工具，确保施工人员的安全。
3. 工人必须穿戴合适的防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
4. 在施工现场设置警示标志和安全警示灯。
5. 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。
五、环保措施1. 遵守环境保护法律法规和相关政策要求。
2. 对施工现场产生的废弃物进行妥善处理和分类。
3. 减少施工过程中的噪音、震动和粉尘污染。
4. 合理利用资源，降低能源消耗。
六、施工总结和经验总结根据施工实际情况，总结经验和教训，以便今后的施工工作能更加顺利和高效进行。
以上是橡胶坝施工方案的主要内容，通过合理的准备工作、施工步骤和安全环保措施，保证橡胶坝施工质量和安全性能的达到要求。
详解橡胶坝、橡皮坝、橡胶水坝工程施工过程及施工方法
详解橡胶坝、橡皮坝、橡胶水坝工程施工过程及施工方法1：橡胶坝施工过程及施工方法详解1. 概述1.1 项目背景及目的1.2 施工概况和时间安排1.3 施工标准及要求2. 前期准备工作2.1 勘测和设计2.2 材料和设备准备2.3 施工人员培训和签证3. 基础施工3.1 地面整平3.2 基础浇筑3.3 基础固定及验收4. 橡胶坝安装4.1 钢梁安装4.2 橡胶垫片安装4.3 泄水孔安装4.4 连接件安装5. 施工质量控制5.1 施工监督和检验5.2 质量控制措施5.3 问题及处理方法6. 环境保护与安全6.1 整改措施6.2 防护设施安装6.3 废料处理和清理7. 施工完成验收7.1 施工记录和报告7.2 初步验收和整改7.3 完成验收和竣工报告8. 附件8.1 施工图纸8.2 技术要求8.3 施工管理规范9. 法律名词及注释9.1 橡胶坝：由橡胶材料制成的坝体，用于阻水、调水和排水等工程目的9.2 施工监督：负责对施工过程进行管理和监督的部门或者个人9.3 初步验收：对施工完成后的工程进行初步检查和验收的过程附件：1. 施工图纸2. 技术要求3. 施工管理规范2：橡皮坝工程施工过程及施工方法详解1. 项目概况1.1 项目背景及目的1.2 施工范围和规模1.3 施工时间安排2. 前期准备工作2.1 勘测和设计2.2 材料和设备准备2.3 施工人员培训和签证3. 地基处理3.1 地表清理3.2 地基加固3.3 基础浇筑和固定4. 橡皮坝安装4.1 橡皮坝预制和运输 4.2 橡皮坝铺设和固定4.3 接缝处理和密封5. 水工建造及设备5.1 泄水孔铺设和安装5.2 溢流堰施工5.3 钢结构建造施工6. 安全与环保6.1 施工现场安全管理6.2 废料处理与环境保护7. 施工质量控制7.1 施工监督和检验7.2 质量控制措施7.3 问题解决和整改8. 竣工验收8.1 施工记录和报告8.2 初步验收和整改8.3 完成验收和竣工报告9. 附件9.1 工程图纸9.2 技术要求9.3 施工管理规范10. 法律名词及注释10.1 橡皮坝：利用橡皮材料制作的坝体，用于水利工程中的阻水和调水10.2 施工监督：对施工过程进行管理和监督的工作或者部门10.3 废料处理：对施工中产生的废弃材料进行采集、分类和处理的过程附件：1. 工程图纸2. 技术要求3. 施工管理规范。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第四章拦蓄水（橡胶坝）工程设计4.1基本资料根据河道总体规划，在浦河河道上修建两座橡胶坝，分别为仲官村橡胶坝和达莲堡橡胶坝。
现将两橡胶坝的设计情况分述如下：1、仲官村橡胶坝位于桩号处，该处的工程地质条件为：两岸地面耕土层厚0.3~2m厚；粉土1.4~1.5m厚；砾砂层厚0.6~0.8m厚，该层的允许承载力30t/m2。
根据河道设计资料知，仲官村橡胶坝的底高程为66.00m,已达到第四层圆砾层，其承载力为36 t/m2，具有较好基础特性。
地下水位较高，达66.4m。
土壤采用湿容重18.6KN/m3，土壤的内摩擦角为ф=17º，比重G=2.72，含水率w=25.5%,压缩系数a=0.47Mpa-1，压缩模量Es=3.67Mpa，内聚力c=25Mpa.上游渠道设计流量为239.8m3/s。
2、达莲堡橡胶坝位于桩号处，其工程地质条件为：两岸地面耕土层厚0.3~0.5m厚；中砂0.5~3.5m厚；粉质粘土0.0~2.7m；圆砾层厚2.8~3.2m厚，该层的允许承载力16t/m2; 强风化花岗岩，该层的允许承载力50t/m2。
根据河道设计资料知，达莲堡橡胶坝的底高程为61.05m,在第四层圆砾层。
为了使工程长期发挥作用，将第四层土加固处理。
地下水位较高，达m。
土壤采用湿容重18.6KN/m3，土壤的内摩擦角为ф=17º,比重G=2.72，含水率w=25.5%,压缩系数a=0.47Mpa-1，压缩模量Es=3.67Mpa，内聚力c=25Mpa。
上游渠道设计流量为252.3m3/s。
4.2工程总体布置(一)仲官村橡胶坝1、坝体段坝底板高程为66.00 m ，坝顶高程为69.50 m，橡胶坝高为2.5m，单跨。
坝总长为40m，坝底板宽为8m，为钢筋混凝土结构，考虑到采用的锚固型式，底板厚取为0.8m，下设10 cm的C10混凝土垫层和20cm的粗沙垫层，底板下面前后各设一道齿墙以增强坝体抗滑稳定性，齿墙深2m。
墙底板中间设沥青木板沉陷缝2cm。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高3.5m。
锚固槽为30*28cm,长为40m，两个锚固槽中心距为3.9m.。
2、上游防渗铺盖段为减少水流对上游的冲刷，采用钢筋混凝土的防渗铺盖，长15m，厚0.4m，上下层配φ12钢筋，间距25cm。
下设10 cm的C10混凝土垫层和20cm的粗沙垫层。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高3.5m。
下设齿墙，前齿深3m、后齿深1.5m，均为钢筋混凝土结构。
在顺水方向7.5m处设横缝，并设齿墙。
3、下游陡坡与消能段鉴于总体规划的要求，从坝底板高程起向下有3m的落差。
从稳定的角度考虑，采用陡坡形式连接。
陡坡坡比1：4，长17.2m，在中间处设分缝并设齿墙，陡坡开始处也设有齿墙，厚为0.6m。
消能段长18m，起始处和中间处设分缝并设齿墙，厚为0.6m，消能段末端设高为1.4m、宽为0.5m的尾坎，尾坎下设齿墙。
消力池水平段设直径为6cm的排水孔，孔距1.5m，呈梅花状排列，端头用钢丝绑扎两层无纺布。
混凝土标号为200#，面层和底层均配ф12钢筋，间距25cm。
下铺设C10混凝土10cm和砂砾10cm。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高4.9m。
全长为35.7m，其中陡坡段17.2m，余为18.5m的水平段，厚为0.6m。
均为钢筋混凝土结构。
4、下游海漫段为防止过坝水流的剩余能量冲刷河床，在消力池下设海漫工程。
海漫总长为30m，分两段布设。
前段是长为10m的埋石混凝土海漫，厚为0.45m，下铺20cm 粗沙，并设3排排水孔，排水孔的规格和排列方式同消力池段；后段是长为20m 的干砌石海漫，厚为0.40m,向下铺设25cm的粗砂。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高3.5m。
则平面尺寸为坝长40m，顺河道方向总长为88.7m，其中上游铺盖段15m，坝体段8m，陡坡段与消能段35.7m，海漫段30m。
上游铺盖、坝底板、消力池、海漫及挡土墙的沉降缝、止水缝位置见设计图纸，止水缝处设止水。
上游挡土墙设止水，下游挡土墙设排水孔。
表4-1 仲官村橡胶坝主要工程特性（二）达莲堡橡胶坝1、坝体段坝底板高程为61.05 m ，坝顶高程为63.55 m，橡胶坝高为2.5m，单跨。
坝总长为40m，坝底板宽为8m，为钢筋混凝土结构，考虑到采用的锚固型式，底板厚取为0.8m，下设10 cm的C10混凝土垫层和20cm的粗沙垫层，底板下面前后各设一道齿墙以增强坝体抗滑稳定性，齿墙深2m。
墙底板中间设沥青木板沉陷缝2cm。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高5m。
锚固槽为30*28cm,长为40m，两个锚固槽中心距为3.9m.。
2、上游防渗铺盖段为减少水流对上游的冲刷，采用钢筋混凝土的防渗铺盖，长15m，厚0.4m，上下层配φ12钢筋，间距25cm。
下设10 cm的C10混凝土垫层和20cm的粗沙垫层。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高3.5m。
下设齿墙，前齿深3m、后齿深1.5m，均为钢筋混凝土结构。
在顺水方向7.5m处设横缝，并设齿墙。
3、下游消能段坝下游设钢筋混凝土结构的消力池，全长为14.8m。
首段为长4.8m的1：4的陡坡，余为10m的水平段，厚为0.5m。
消力池末端设高为0.5m、宽为0.5m 的尾坎，尾坎下设齿墙。
消力池水平段设直径为6cm的排水孔5排，孔距1.5m，呈梅花状排列，端头用钢丝绑扎两层无纺布。
混凝土标号为200#，面层和底层均配ф12钢筋，间距25cm。
下铺设C10混凝土10cm和砂砾10cm。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高4.9m。
4、下游海漫段为防止过坝水流的剩余能量冲刷河床，在消力池下设海漫工程。
海漫总长为20m，分两段布设。
前段是长为5m的埋石混凝土海漫，厚为0.45m，下铺20cm 粗沙，并设3排排水孔，排水孔的规格和排列方式同消力池段；后段是长为15m 的浆砌石海漫，厚为0.40m,向下铺设25cm的粗砂。
两侧为钢筋混凝土挡土墙，墙高6m。
则平面尺寸为坝长40m，顺河道方向总长为57.8m，其中上游铺盖段15m，坝体段8m，消力池段14.8m，海漫段20m。
上游铺盖、坝底板、消力池、海漫的沉降缝、止水缝位置见设计图纸，止水缝处设止水。
上游挡土墙设止水，下游挡土墙设排水孔。
表4-2 达莲堡橡胶坝主要工程特性4.3 橡胶坝体设计因两橡胶坝坝体部分的尺寸和规模相同，故两橡胶坝的坝袋和锚固设计叙述如下。
综合考虑有关资料，橡胶坝的坝袋采用堵头式，锚固型式采用楔块锚固，为了便于施工，采用外锚。
4.3.1坝袋设计1、按坝前水深达到设计高度2.5m，坝后无水的情况作为计算的控制条件。
坝袋设计的主要设计指标和设计参数：坝高H1=2.5m；内压比H0/H1=1.5；坝袋内压水头H0=1.5H1=3.75m。
2、根据《橡胶坝技术规范》，利用查表法得袋壁环向拉力T=3.125吨/米2 ；坝袋上游段弧长S1=3.927m；坝袋下游段弧长S0=4.2142m；上游坝袋贴底长n=2.5m；下游坝袋贴底长x0=1.0915m；坝袋单宽容积V0=9.002(m3，则坝袋充胀容积为V=9.002*40=360m3；上游袋壁段的曲率半径R0=2.5m，在上游段其为一常数。
下游袋壁的曲率半径R i=T/P=T/γ(H0-H),各段R i的计算结果见下表1；下游坝面曲线段坐标见表2；3、坝袋有效周长L采用双锚的坝袋，分为坝袋有效周长LO 和底垫片有效周长I两部分。
采用查表法计算出：LO=3.927+4.2142=8.1412m ；I=2.5+1.0915=3.5915m坝袋和底垫片加工时，需加上锚固所需长度ΔL，楔块锚固所需长度为1.6m。
则坝袋实际周长：坝袋L=9.74m；底垫片I=5.19m4、坝袋强度安全系数K：根据工程的重要性和制造厂家的实际条件，选用坝袋胶布型号J180140-2,其径向强度为360KN/m,纬向强度为280KN/m，则安全系数为K=360/31.25=11.52,按要求计算K值应大于4以上，完全满足强度要求。
5、坝袋结构设计按《橡胶坝技术指南》坝袋胶布技术设计，选用二布三胶。
内层胶厚为1mm，夹层胶厚为0.5mm，表层胶厚为2mm，骨架材料为锦纶帆布二层，单层厚为1.3mm，设计坝袋总厚度为6.1mm。
堵头胶布选用一布二胶，坝袋径向强度为180KN/m，纬向强度为140KN/m。
堵头与坝袋的交角处，需加固处理。
在坝袋与底垫片之间，应夹一层海绵止水胶，确保坝袋在安装后，达到密封不漏水。
表4-3 下游袋壁曲率半径R i计算结果注：Hi是等分点高度；H是每等分段中点高度，也是以R i为半径的圆弧段的起点。
表4-4 下游坝面曲线段坐标6、坝袋总面积F=9.74×40+9.002×2+0.9×40+0.7×40+0.9×3.6=474.84 m2；底垫片总面积f=(3.59+1.8)×（40+1.8）=225.4m2 ，海绵止水胶厚10mm，要求宽为200mm，总长为41.8+41.8+10.4=94m4.3.2 锚固结构设计1、锚固结构的选定，常用的锚固结构型式，大致有螺栓压板锚固、楔块挤压锚固及胶囊充水锚固等。
根据经济及就地取材加工方便等条件，确定选用比较经济耐久的楔块挤压锚固型式。
2、楔块锚固设计（1）锚固槽参照《橡胶坝技术指南》附录四，有关楔块锚固计算方法及经验数据，选定为靴型锚固槽。
其尺寸为：槽深280mm，槽宽300mm，凹槽深80mm。
两端侧墙坝袋堵头处的锚固槽的设计，为了改善坝袋堵头与岸墙的受力状态，将两侧的锚固槽宽缩小，上口宽度150mm，槽深280mm，凹槽深80mm。
（2）楔块楔块的断面形状为梯形。
为了叙述方便，将楔块分为A、B、C、D四种楔块，其中C、D楔块为侧墙锚固楔块，D楔块为木制。
各楔块尺寸分述如下：A楔块又称前楔块，上边宽100mm，底边宽160mm，高为270mm，楔块长590mm，，总需量132块。
另有2块长为390mm的楔块。
B楔块又称后楔块，上边宽166mm，底边宽115mm，高为230mm，楔块长190mm，总需量300块。
C楔块，上边宽70mm，下边宽130mm，高为270mm，楔块长390mm，总需量18块。
D楔块，上边宽107mm，底边宽56mm，高为230mm，，楔块长190mm，总需量36块。
在橡胶坝工程运用中，楔块承受的是正压力，可不必配筋，但在楔块搬运及施工安装中，需将前后楔块斜面吻合贴紧，需用铁锤击打，其次A楔块较B楔块长，而B楔块是间隔放上打紧，此时前楔块受弯，为了不致破坏，故在楔块中配有φ10的纵向钢筋和φ10的钢箍。
(3)压轴常用的压轴是圆木制造，比较费工。
为提高工效，在保证使用的前提下，选用φ25的钢管，长为4m，总需求量为17根。