1t燃气锅炉强度计算
锅炉强度计算
算式来源或说明 pdw/70+1.5
计算结果 51 2.10 3
锅炉强度计算书 序号 参数名称 4 结论 八、 斜、长直拉杆的强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 7 8 9 10 直拉杆拉撑截面积 直拉杆最小需要截面积 直拉杆取用截面积 斜拉杆拉撑截面积 斜拉杆最小需要截面积 符号 算式来源或说明 t>tmin,满足要求。 算式来源或说明 取筒体 GB/T16508-1996,3.4.1, 表1,材质20 表3 η *[σ ]J 计算图 PA1/[σ ] 圆钢(直径30mm) 计算圆 PA2/[σ ] 圆钢(直径30mm) F>Fmin,满足要求。 算式来源或说明 按设计 GB/T16508-1996,3.4.1, 表1,材质20
计算结果 0.72 260 123 400 600 620 610 1998 0.39 156 2.5 3 194120 1.5 3.45 8.1 8.2 8.2 10
B tmin1 tmin2 tmin t
20 结论 六、 炉胆封头的强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力 4 基本应力修正系数 5 许用应力 6 7 8 9 10 假想圆直径 系数 最小需要厚度 取最大值 取用厚度 考核
共7页 第 5页 计算结果
符号 P tbi [σ ]J η [σ ] A1 Fmin F A2 Fmin F
计算结果 0.72 250 125 0.55 68.75 305.7 3.20 7.065 369.7 3.80 7.065
11 斜拉杆取用截面积 12 结论 九、 短直拉杆的强度计算 序号 参数名称 1 计算压力 2 计算壁温 3 基本许用应力
1吨天然气锅炉参数
1吨天然气锅炉参数
1吨天然气锅炉的参数包括以下几个方面:
1. 额定蒸发量:1t/h,即每小时产生1吨的蒸汽量。
2. 额定工作压力:,即蒸汽压力为10公斤力/平方厘米。
3. 进入温度:20℃,即给水温度为20℃。
4. 锅炉热效率:92%,表示锅炉的热量利用率。
5. 使用燃料:天然气、沼气、液化石油气、煤气。
6. 燃料消耗量:天然气的消耗量为70m³/h,液化气的消耗量为29m³/h,煤气的消耗量为160m³/h。
7. 锅炉重量:吨。
8. 烟囱直径:350mm。
9. 蒸汽出口:50DN,表示蒸汽出口的直径。
10. 耗电量:,表示每小时耗电量为千瓦。
11. 锅炉尺寸:长3500mm、宽1900mm、高2200mm。
请注意,上述参数可能会根据具体的设备型号和制造商有所差异,因此在选择和使用时应结合实际情况进行确认。
燃气锅炉 节能器 强度计算 标准
标题:燃气锅炉节能器强度计算与标准在当今社会,能源资源的有限性和环境污染的严重性促使人们对能源利用效率和环保问题越来越重视。
作为一种常见的采暖设备,燃气锅炉的节能性能就显得尤为重要。
而节能器作为提高燃气锅炉热效率的关键设备,其强度计算和相应的标准更是备受瞩目。
1. 燃气锅炉节能器的作用节能器是一种能够有效提高燃气锅炉热效率的设备,其作用主要体现在以下几个方面:- 能够降低燃气锅炉的烟气温度,提高水的温度;- 减少烟气中的热损失,提高燃烧效率;- 缩短锅炉的预热时间,减少燃料消耗;- 通过减小烟囱排烟的热损失,提高锅炉的整体效率。
2. 燃气锅炉节能器强度计算节能器的强度计算对于其稳定运行和安全使用具有至关重要的意义。
强度计算一般应包括以下几个方面:- 材料强度:节能器的材料需要具备足够的抗拉强度、抗压强度和抗腐蚀性能;- 结构强度:节能器的结构设计应保证在承受燃气锅炉高温高压的情况下不会出现变形和破裂;- 热力强度:节能器在高温高压工作状态下需要能够保证内部燃气流通畅通且不泄漏。
3. 相关标准和规范为了保障燃气锅炉节能器的质量和安全,必须依据相关标准和规范进行设计、制造和使用。
常见的相关标准包括《燃气锅炉节能技术监督管理规程》、《锅炉和压力容器制造单位监督检验规程》等,这些标准规范了节能器的具体要求和测试方法,保证了节能器在使用过程中的稳定性和安全性。
4. 个人观点在当今以节能环保为主题的社会背景下,燃气锅炉节能器的强度计算和相关标准显得尤为重要。
我们应该更加注重节能器的质量和安全性,不断提高其设计制造水平。
政府和企业应该共同遵守相关标准和规范,确保燃气锅炉节能器能够在保证高效热能利用的降低环境污染,促进可持续发展。
总结回顾:燃气锅炉节能器作为热能设备的关键组成部分,其强度计算和相关标准对于提高燃气锅炉的热效率和保障安全使用具有重要意义。
在未来的发展中,我们应该更加注重其质量和安全性,并遵守相关标准和规范,共同推动能源利用的可持续发展。
燃气蒸汽锅炉计算方案
燃气蒸汽锅炉计算方案燃气蒸汽锅炉计算方案XX热能设备有限公司(锅炉有限公司)燃气蒸汽锅炉计算方案一、贵公司要求基本条件为:1、煤气出口温度出口温度500-600℃2、含尘量煤气为粗煤气,未经提苯、脱焦油加工。
二、锅炉参数1、工作压力p=2、对应的饱和蒸汽温度t = 194 ℃。
3、、过热蒸汽温度t1 = 194℃时的过热蒸汽焓r’’ = KJ/Kg (查表)4、锅炉的热效率η= 88%5、20℃、时的饱和水焓r/ =Kg(查表)三、计算20吨燃气锅炉所需的燃气量1、20T蒸汽所能携带的总热量Q Z=20×1000×= KJ2、所需输入的热量为Q= Q Z÷η=.18 KJ/h3、煤气的热值Q d = 5300 KJ/ m3(实际测验值)4、所需煤气量为G= Q÷Q d= m3四、直径3600煤气发生炉的产气量1、水煤气产量G=12000m3/h2、单位时间产生的煤气完全燃烧所能提供的热量Q R = G×Qd=12000×5300= KJ/h比较:Q R>Q 所以直径3600煤气发生炉的产气量能够满足型号为的锅炉所需燃气要求五、型燃气锅炉结构简介及使用说明(一)、结构简介SZS型燃油气快装蒸汽锅炉采用典型的锅筒纵置式“D”型布置结构形式,燃烧方式采用微正压燃烧。
它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束、过热器(仅过热蒸汽炉有)及省煤器组成,燃烧器布置在前墙,燃料在炉膛内燃烧后,烟气经过过热器、对流管束及省煤器排入烟囱。
(二)、性能特点该系列锅炉有如下特点:⑴采用双锅筒“D”型布置,结构紧凑,占地面积小,火焰充满度好。
⑵锅炉采用下支承方式,能自由向上膨胀。
⑶炉膛水冷壁及对流烟道均采用膜式壁结构,气密性好,适于正压运行,并有效降低耐火材料的使用及维修工作量。
⑷外包装护板采用压制护板,外形美观。
⑸炉膛设有检查孔,为使用、维修提供了极大方便。
炉顶设有防爆门。
1吨锅炉燃气耗量计算公式
1吨锅炉燃气耗量计算公式要说起 1 吨锅炉燃气耗量的计算公式,这可是个有点专业但又挺实用的知识。
咱们先得搞清楚,这燃气耗量跟好多因素都有关系。
比如说锅炉的热效率、燃气的热值,还有工作的时间等等。
那这计算公式到底是啥呢?一般来说,可以用这个式子:燃气耗量= 锅炉功率×时间÷燃气热值÷锅炉热效率。
比如说,这 1 吨的锅炉,功率大概是 0.7MW。
假如工作了 1 个小时,燃气的热值是 36MJ/m³,锅炉热效率假设是 90%。
那算下来,燃气耗量 = 0.7×3600000×1÷(36000000×0.9),大概就是 80m³左右。
我给您讲个我亲身经历的事儿,有一回,一个工厂的老板找到我,着急忙慌的,说他们厂的 1 吨锅炉燃气费用太高了,让我帮忙瞅瞅。
我去现场一看,发现这锅炉热效率特别低,一检查才知道,是因为长期没清理,里面好多污垢,影响了热传递。
这就好比一个人吃饭,本来应该好好消化吸收营养,结果肠胃出问题了,吃进去的东西都浪费了不少。
我帮他们把锅炉清理干净,调整了一些运行参数,再按照正确的计算公式一算,燃气耗量明显降低了,老板可高兴了,直说我帮了他大忙。
所以啊,要想准确算出 1 吨锅炉的燃气耗量,不光得会用公式,还得注意锅炉的维护和运行情况。
不然,就算公式算得再准,实际用起来也可能跟预期差一大截。
还有的时候,环境温度也会对燃气耗量有影响。
冬天的时候,气温低,为了达到同样的供热效果,燃气就得烧得多一些。
这就像咱们冬天冷了得多穿衣服保暖一个道理。
另外,不同类型的 1 吨锅炉,可能在结构和性能上也有差异,这也会让燃气耗量有所不同。
有的锅炉设计得更合理,燃烧更充分,热效率就高,燃气自然就省。
总之,算 1 吨锅炉燃气耗量不是个简单的事儿,得综合考虑各种因素,用对公式,做好维护,才能真正做到心里有数,节省成本。
希望大家都能把这个计算公式用得明明白白,让锅炉既好用又省钱!。
燃气锅炉耗气量计算公式
燃气锅炉耗气量计算公式燃气锅炉耗气量的计算可不是一件简单的事儿,它涉及到好多因素呢。
咱先来说说燃气锅炉耗气量的基本计算公式。
一般来讲,燃气锅炉每小时的耗气量可以用这个公式来算:耗气量 = 锅炉功率×时间÷燃料热值÷锅炉热效率。
比如说,一台 1 吨的燃气锅炉,它的功率大概是 0.7MW,如果热效率是 90%,燃料热值按 8600 千卡/立方米算,运行 1 小时的话,那它的耗气量大概就是700000×3600÷8600÷0.9 ≈ 318.6 立方米。
但实际情况可比这复杂多啦!就拿我之前遇到的一个事儿来说吧。
有一次,我去一家工厂帮忙检查他们的燃气锅炉运行情况。
这工厂的老板一直抱怨说燃气费用太高,觉得是不是锅炉出了问题。
我就开始仔细研究,先看了他们的锅炉型号和参数,发现没问题。
然后又观察了一段时间的运行数据,发现他们的操作人员在使用锅炉的时候,经常是一会儿开一会儿关,而且也没有根据实际的生产需求来合理调整锅炉的功率。
这就导致了锅炉在启动和关停的过程中,消耗了大量的燃气,而且整体的热效率也降低了不少。
所以说啊,影响燃气锅炉耗气量的因素可不只是锅炉本身的参数,还有使用的方法和习惯。
像环境温度也会有影响,如果是在特别寒冷的冬天,为了保持一定的室内温度,锅炉就得消耗更多的燃气来提供足够的热量。
另外,房屋的保温性能也很重要。
要是房子保温不好,热量散失得快,锅炉就得不停地工作来补充热量,这耗气量自然就上去了。
还有,燃气的质量也会有影响。
如果燃气的热值不稳定,那计算出来的耗气量也会有偏差。
总之,要准确计算燃气锅炉的耗气量,得综合考虑好多因素。
不能光看公式,还得结合实际情况来分析。
希望大家在使用燃气锅炉的时候,都能多留意这些细节,既能节能减排,又能节省费用,多好呀!。
1吨燃气锅炉参数详情
1吨燃气锅炉参数详情燃气锅炉是一种将燃气燃烧转化为热能的设备。
它通常由燃烧器、炉膛、烟道系统、水循环系统、控制系统等几大部分组成。
下面我们来详细介绍一吨燃气锅炉的参数详情。
1.锅炉容量:一吨燃气锅炉的容量通常指的是锅炉的额定蒸发量,即锅炉在额定工况下每小时蒸发的水量。
一吨燃气锅炉的额定蒸发量一般在1.0~1.2吨之间。
2.炉膛结构:燃气锅炉的炉膛通常采用燃烧器上喷嘴喷射的方式进行燃烧。
喷嘴通常有单孔、多孔和喷雾型等多种形式。
炉膛的结构形式主要有烟管式、水管式和混合式等。
3.烟道系统:燃气锅炉的烟道系统主要起到排出燃烧产生的烟气和余热的作用。
烟道系统通常由主烟道和副烟道两部分组成。
主烟道是烟气流经的主要通道,副烟道是用来提高热效率和降低排烟温度的辅助通道。
4.水循环系统:燃气锅炉的水循环系统主要负责输送和循环锅炉内的水。
它包括给水系统、循环水系统、蒸汽分离器和水处理设备等。
其中,给水系统主要起到补充锅炉水分和调节水质的作用,循环水系统则起到输送和循环水的作用。
5.控制系统:燃气锅炉的控制系统主要用于控制锅炉的运行状态和参数。
它包括自动控制和人工控制两部分。
自动控制主要通过传感器和执行器实现,可以根据锅炉的工作条件和负荷变化,自动调节燃气供应量、水流量和空气流量等参数,以达到最佳的工作效果。
6.安全保护系统:燃气锅炉的安全保护系统主要用于保证锅炉的安全运行。
它通常包括自动排烟和供氧系统、过热保护和低水位保护等。
自动排烟和供氧系统主要用于调节烟气排放和供应锅炉燃气的量,以保证燃烧的正常进行。
过热保护和低水位保护则用于保护锅炉的热源和壳体。
7.燃气锅炉的能效:燃气锅炉的能效通常通过燃烧效率来衡量。
燃烧效率是燃气锅炉将燃气的热能转化为热水或蒸汽的能力。
燃烧效率的计算公式为:燃烧效率=工作热量/燃料热量。
一般来说,燃烧效率在80%以上的燃气锅炉属于高效锅炉。
综上所述,一吨燃气锅炉的参数详情包括锅炉容量、炉膛结构、烟道系统、水循环系统、控制系统、安全保护系统和能效等几个方面。
新版锅炉强度计算(DZL2-1.25)
mm
按式(13):K1δ c 按式(43):25d0/R
C2 C3 符合
mm mm 单位
按式(42):α 1(δ bc+C1)/(100-α 1) 按式(44):m(δ bc+C1+C2)/(100-m) 计算公式
名
称
22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 八 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28
0.42 1.92 0.5 0 10 0.27 0.769 2.69 6 合格 5.23 3.61 合格 121 147 0.145
腐蚀减薄附加厚度
制造减薄量的附加厚度
比值 工艺附加厚度 附加厚度 最小需要厚度 取用厚度 校核 有效壁厚 最高允许计算压力 校核 最大开孔直径 集箱内径 实际减弱系数 校核
三通加强计算
1 2 3 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 计算压力 计算壁温 集箱材料 基本许用应力 修正系数 许用应力 主管外径 主管壁厚 主管内径 主管平均直径 支管外径 支管壁厚 支管内径 支管平均直径 腐蚀裕量
附加厚度
P
Mpa ℃
取集箱计算压力 取集箱计算壁温 设计给定:GB3087-2008 Φ 159×6
[σ ]J η [σ ] d0 ψw δ c C1 R n1 m K1 δ bc α
1
MPa
材料部分:表4 表3
MPa mm
按式(1):[σ ]Jη 设计给定
mm mm mm
按式(12):Pd0/(2[σ ]+P) 按6.7.1条 设计给定 R/d0 GB3087-2008表3 按式(14):(4R+d0)/(4R+2d0)
燃气锅炉燃气量计算
燃气锅炉燃气量计算(原创实用版)目录1.燃气锅炉燃气量的计算方法2.燃气锅炉燃气量的影响因素3.实际应用中的燃气锅炉燃气量计算4.燃气锅炉的热效率对燃气量的影响5.结论正文一、燃气锅炉燃气量的计算方法燃气锅炉燃气量的计算需要考虑锅炉的容量、受热面热阻以及天然气的热值等因素。
首先,我们需要确定燃气锅炉的容量,这个容量通常以吨为单位。
然后,我们需要确定受热面热阻,这个热阻会影响锅炉的热损失。
根据这两个条件,我们可以确定燃气锅炉的热损失。
接着,我们可以通过热损失得到热效率。
最后,根据总容量乘以参数得出总热焓值,用燃气的总热焓值乘以热效率,再除以介质的总热焓值,就可以得到燃气的总量。
二、燃气锅炉燃气量的影响因素燃气锅炉燃气量的大小会受到多种因素的影响,包括天然气的热值、锅炉的容量、受热面热阻、热效率等。
天然气的热值越高,燃气量就越大。
锅炉的容量越大,需要的燃气量也会相应增加。
受热面热阻越大,热损失就越大,需要的燃气量也会增加。
而热效率越高,实际需要的燃气量就会越少。
三、实际应用中的燃气锅炉燃气量计算在实际应用中,燃气锅炉的燃气量计算可能会受到一些其他因素的影响,比如天然气的热值可能因产地、品质等原因有所变化。
此外,锅炉的实际运行情况也可能与理论计算有所差异。
因此,在实际计算燃气锅炉燃气量时,需要综合考虑各种因素,并适当留有余量。
四、燃气锅炉的热效率对燃气量的影响燃气锅炉的热效率是指锅炉在运行时,实际产生的热量与燃料燃烧放出的热量之比。
热效率越高,说明锅炉的能量利用率越高,实际需要的燃气量就会越少。
因此,提高燃气锅炉的热效率是降低燃气用量的有效途径。
五、结论燃气锅炉燃气量的计算是一个复杂的过程,需要考虑多种因素的影响。
在实际应用中,要综合考虑各种因素,并适当留有余量。
燃气锅炉吨位标准
燃气锅炉吨位标准是指燃气锅炉的额定蒸发量,通常用吨(t)来表示。
吨位标准对于选购和使用燃气锅炉都非常重要,因为吨位标准直接关系到锅炉的能力和适用范围。
在以下文章中,我将详细介绍燃气锅炉吨位标准的相关内容,以帮助您更好地了解和选择适合的燃气锅炉。
一、什么是燃气锅炉吨位标准?燃气锅炉吨位标准是指锅炉的额定蒸发量,即锅炉每小时蒸发的水量。
吨位标准通常用吨(t)来表示,例如1吨燃气锅炉即表示该锅炉每小时蒸发1吨水。
二、燃气锅炉吨位标准的分类根据国家标准,燃气锅炉的吨位标准分为小型燃气锅炉、中型燃气锅炉和大型燃气锅炉三类。
1. 小型燃气锅炉:吨位标准小于等于10t的燃气锅炉属于小型燃气锅炉。
这类锅炉通常适用于家庭、饭店、宾馆等小规模场所,其特点是结构简单、体积小、安装方便。
2. 中型燃气锅炉:吨位标准在10t~75t之间的燃气锅炉属于中型燃气锅炉。
这类锅炉适用于工业企业、学校、医院等中等规模的场所,其特点是稳定性好、效率高、使用寿命长。
3. 大型燃气锅炉:吨位标准大于75t的燃气锅炉属于大型燃气锅炉。
这类锅炉适用于发电厂、化工厂、钢铁厂等大型工业场所,其特点是功率大、产能高、需要较大的占地空间。
三、选择合适的燃气锅炉吨位标准的因素选择合适的燃气锅炉吨位标准需要考虑以下几个因素:1. 用途和场所:根据锅炉的使用场所和用途确定吨位标准。
家庭和小型商业场所通常选择小型燃气锅炉,而工厂和大型企业则需要根据产能要求选择中型或大型燃气锅炉。
2. 热负荷计算:根据所需的热负荷来计算合适的吨位标准。
热负荷是指锅炉需要供应的热量,它与场所的面积、环境温度等因素有关。
通过热负荷计算可以确定所需的吨位标准范围。
3. 经济性考虑:选择燃气锅炉吨位标准时还需考虑经济性。
一般来说,较大吨位的燃气锅炉投资成本高,但在大规模生产中具有更高的效率和更好的经济效益。
而较小吨位的燃气锅炉投资成本低,但对于大规模生产可能不够满足需求。
四、燃气锅炉吨位标准的重要性燃气锅炉吨位标准直接关系到锅炉的能力和适用范围,选择合适的吨位标准对于锅炉的正常运行和效率至关重要。
燃气锅炉选型计算
燃气锅炉分为蒸汽锅炉和热水锅炉,两种锅炉的用途有区别,蒸汽锅炉主要用在工业生产中,热水锅炉主要用于采暖及生活用水方面。
有关锅炉选型,下面分别介绍一下:燃气蒸汽锅炉选型:蒸汽锅炉的选型,要先确定锅炉的额定蒸发量,也就是计算出每小时需要的蒸汽量。
(额定蒸发量是指在规定的出口压力、温度和效率下,单位时间内连续生产的蒸汽量,也就是指锅炉每小时把水加热成蒸汽的产量。
)蒸汽锅炉应用行业很多,化工、食品、医药、建材、包装等行业都可以用到蒸汽锅炉。
a.医院消毒设备,可以通过查看设备的参数来计算每小时所需要的蒸汽参数;b.工厂工艺用汽的话可以通过工艺流程来计算每小时需要的蒸汽。
注意:计算出蒸汽用量后需要选择额定蒸发量超过计算蒸汽用量20%的锅炉,因为很多因素(如管道损失、锅炉水垢、烟垢)将会使锅炉偏离理想的运行工况或者有时会有增加用汽的情况。
食品厂用10吨超低氮燃气蒸汽锅炉运行现场燃气热水锅炉选型热水锅炉有两种用途:采暖和生活用水,下面的选型方案单一,如果您同时需要采暖及洗浴,可以找专业的锅炉厂家去选型。
1、取暖耗热量计算公式:采暖标准:100w/m2耗热量公式=100x总面积x860/10001t水开温40℃所需耗热星计算公式:1T*1000L*40℃=40000kcal例:比如用户需要每小时5tk,那么所需锅炉功率热值就是5t*40000Kcal=200000Kcal.2、适用于各种耗热量损失的计算公式(此如大池等):Q=mc=t=?(这个问号代表水重量,以吨为单位) X1000LX3C=?例: 10t大池每小时按温降3%C计算;10Tx 1000LX3=0000kcal/h所得每小时损耗热量为3万大卡,后面要把这个损失的热量加回去。
综上所述,1吨燃气热水锅炉可供6000-8000平方米采暖面积,可带60个淋浴头。
河北邯郸2台1.4MW燃气热水锅炉运行现场河南远大锅炉有限公司,64年专注工业锅炉,燃气锅炉专业生产厂家,WNS系列燃气锅炉,采用卧式三回程湿背式结构设计,大波纹炉胆加螺纹烟管技术,增加辐射受热面积,锅炉热效率高达96%;大炉膛设计配置低氮燃烧器,锅炉氮氧化物排放低于30mg,满足国家最严环保标准。
锅炉简单强度计算
计算题:一、某卧式水火管锅炉,锅壳由Q345R钢板焊制,冷卷热校,双面手工焊,内径Dn=1600mm,直接受辐射热。
试计算该锅壳厚度。
已知:1、额定蒸汽压力Pe=1.0MPa。
锅壳孔桥的最小减弱系数Φ=0.72J3、表3 基本许用应力修正系数η4、表4 计算壁温t5、表5 对接焊缝减弱系数φh6、水蒸汽性质表解:1、计算压力P=Pe+ΔP+ΔPsz+ΔPzPe=1.0MPa,∵Pe=1.0MPa<1.25∴ΔP=0.02对于卧式水火管锅炉锅壳,ΔPz=0 ,ΔPsz=0计算压力P=1.0+0.02=1.02MPa2、计算壁温t b i查水蒸汽性质表,绝对压力1.12MPa下t j=184℃查表4,对于不受热锅壳计算壁温t b i=t j+90=274℃3、许用应力[σ]=η[σ]J=142 Mpa查表1,Q345R基本许用应力[σ]J查表3,直接受辐射热锅壳基本许用应力修正系数η=0.9∴[σ]= 0.90*142=128Mpa4、减弱系数查表5,双面手工焊Φh=0.95,锅壳孔桥最小减弱系数Φ=0.7Φmin=0.75、理论计算壁厚t l=PDn/(2Φmin[σ]-P)t l=1.02*1600/(2*0.7*128-1.02)=9.2 mm5、附加壁厚C=C1+C2+C3腐蚀减薄的附加厚度,C1=0.5 mm查GB709,钢板下偏差的附加厚度C2=0.3 mm工艺减薄的的附加厚度,冷卷热校C3=1.0 mm∴C=0.5+0.3+1.0=1.8 mm6、最小需要厚度t min=t l+ C=9.2+1.8=11.0 mm7、取用厚度t=12mm8、校核满足锅壳筒体内径大于1000mm时取用厚度不宜小于6mm的要求,同时满足不绝热锅壳置于炉膛内的厚度不大于26mm的要求。
燃气锅炉燃气量计算
燃气锅炉燃气量计算燃气锅炉是一种常见的供热设备,其正常运行需要合理计算和控制燃气量。
本文将介绍燃气锅炉燃气量的计算方法,以帮助读者更好地了解并使用燃气锅炉。
一、燃气锅炉燃气量的计算燃气锅炉燃气量的计算基于锅炉的热负荷和燃气的热值。
燃气的热值是指在标准状况下,单位质量的燃气所释放的热量。
热负荷是指供暖系统需要提供的热量,通常以千瓦(kW)为单位。
计算燃气锅炉燃气量的基本公式如下:燃气量 = 热负荷 / 燃气的热值在进行计算时,需要确保热负荷和燃气的热值单位相同。
如果热负荷以其他单位表示,需要将其转换为千瓦。
二、燃气锅炉燃气量计算的案例为了更好地理解燃气锅炉燃气量的计算过程,我们以一个具体的案例来说明。
假设某供暖系统的热负荷为1000千瓦,而燃气的热值为38兆焦/立方米(Mj/m³)。
首先,我们需要确保热负荷和燃气的热值单位相同。
如果热负荷以其他单位表示,我们需要将其转换为千瓦。
假设热负荷以兆焦/小时(Mj/h)表示,那么转换为千瓦的公式为:热负荷(千瓦) = 热负荷(兆焦/小时) × 3.6接下来,我们将转换后的热负荷和燃气的热值代入计算公式,即可计算出燃气量:燃气量 = 热负荷(千瓦) / 燃气的热值(Mj/m³)将数据代入计算公式,可得:燃气量= 1000 / 38 ≈ 26.32立方米因此,该供暖系统所需的燃气量约为26.32立方米。
三、燃气锅炉燃气量计算的注意事项在进行燃气锅炉燃气量计算时,有几个重要的注意事项需要牢记:1. 热负荷的计算应基于实际需要,考虑房间的面积、使用情况、外部温度等因素。
2. 燃气的热值可以从供应商处获取,也可以查阅燃气的相关标准。
3. 燃气锅炉的燃气量需要经常进行调整,以适应实际供热需求的变化。
4. 燃气锅炉的运行需要满足安全要求,燃气量的计算要结合锅炉的额定功率、效率等因素进行综合考虑。
四、总结燃气锅炉的燃气量计算是确保锅炉正常运行和满足供热需求的重要环节。
燃气锅炉 节能器 强度计算 标准
燃气锅炉节能器强度计算标准题目:燃气锅炉节能器在强度计算标准中的应用在现代社会中,节能已成为一个不可忽视的重要议题。
随着环保意识的增强和资源的有限性,人们对于能源的利用也变得越来越重视。
燃气锅炉作为一种常见的采暖设备,其节能效果直接关系到能源的有效利用和环境的保护。
而节能器作为增强燃气锅炉节能性能的重要设备,其强度计算标准更是至关重要。
1. 燃气锅炉节能器的作用燃气锅炉节能器是一种能够利用燃烧排放废气中的余热,将其再利用于燃气锅炉烟气的换热设备。
通过有效地提高锅炉的热效率,减少燃料的消耗,从而达到节能环保的目的。
在工业生产和民用采暖中使用燃气锅炉节能器,不仅可以降低能源消耗,还能减少二氧化碳等温室气体的排放,对于环境保护具有重要意义。
2. 燃气锅炉节能器的强度计算燃气锅炉节能器的强度计算是指在设计和制造过程中,对其结构和材料的承受能力进行计算和评估,以确保其在正常运行和异常情况下都能够安全可靠地工作。
强度计算需要考虑到节能器在高温、高压状态下的受力情况,以及可能面对的外部环境影响等因素。
只有通过科学的强度计算,节能器的设计和制造才能符合标准要求,保障其在使用过程中不会出现安全隐患。
3. 强度计算标准的重要性强度计算标准是保证燃气锅炉节能器质量和安全的重要依据,其制定和执行对于推动行业发展和保障用户利益具有重要意义。
强度计算标准的严格执行,可以防止一些低质量、不安全的产品进入市场,保障用户的人身和财产安全。
强度计算标准也是技术创新和产品质量提升的动力,促进企业进行科学研究和技术创新,推动产品质量和节能性能的提升。
4. 个人观点和理解在我看来,燃气锅炉节能器的强度计算标准是确保节能器质量和安全的重要保障,也是推动行业发展和产品升级的重要手段。
通过严格执行强度计算标准,能够有效避免一些低质量产品的流入市场,提高行业整体质量水平。
强度计算标准的不断完善也将对技术创新和市场竞争起到推动作用,促进更多高效节能产品的推出和应用,为节能环保事业做出更大贡献。
WNS1-1.0-Y(Q)吨燃气蒸汽锅炉清单参数-
WNS1-1.0-Y(Q)燃油气蒸汽锅炉单台配套辅机清单
序号
货物名称
规格型号
单位
数量
产地
备注
1
锅炉主机
WNS1-1.0-Y(Q)
台
1
热丰
不含
尾部受热面
2
全自动控制柜
RF-II
台
1
热丰
组件
3
烟囱
φ350
米
8
热丰
4
燃气燃烧机
BGN 60 P
台
1
利雅路
1.1KW
5
节能器
台
1
厂配
6
全自动水处理
套
1
厂配
7
补水泵
台
1
河北
11
阀门与仪表
⑴
全启式弹簧安全阀
A48Y-1.6C
只
2
郑州
PN1.6 DN40
⑵
出汽阀
J41H-1.6
只1Leabharlann 郑州PN1.6 DN50
⑶
给水阀
J41H-1.6/ H41H-1.6
只
1
郑州
PN1.6 DN25
⑷
排污阀
P48H-1.6Q/Z41H-1.6Q
只
1
郑州
PN1.6 DN40
⑸
板式水位计
X49F-1.6
套
2
郑州
PN1.6 DN25
⑹
水位控制报警器
UDZ-453A-G
只
1
郑州
PN1.6 DN25
⑺
压力表
Y100
只
1
郑州
加热炉炉底强度计算公式
加热炉炉底强度计算公式
炉底强度计算是工程设计中的重要参数,通常可以通过以下公
式进行计算:
炉底强度= (P × D) / (2 × t)。
其中,P代表炉底承受的最大压力,D代表炉底的直径,t代表
炉底的厚度。
在实际应用中,需要根据具体的炉底材料、工作条件以及安全
系数等因素进行调整和修正。
另外,还需要考虑炉底结构的复杂性、热应力、材料的变形和磨损等因素,这些因素都会对炉底强度的计
算和设计产生影响。
除了上述公式外,还有一些专业的工程手册和规范可以提供更
为详细和精确的炉底强度计算方法,包括考虑到温度、材料特性、
载荷类型等多个因素的影响。
因此,在实际工程中,需要结合具体
情况进行综合考虑和分析,以确保炉底的安全和可靠运行。
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一、锅壳筒体强度计算
10 取用厚度 11 最小减弱系数 12 开孔减弱系数 (1) 开孔直径 (2) 开孔直径 (3) 平均直径 (4) 纵向节距 (5) 横向节距 不必按孔桥计算的最小节距 13 理论计算厚度 14 腐蚀减薄附加厚度 15 材料负偏差附加厚度 ห้องสมุดไป่ตู้6 工艺减薄附加厚度 17 附加厚度 18 最小需要厚度 19 校核 20 有效厚度 21 实际减弱系数 22 系数 23 未加强孔的最大允许直径 校核
Diδe 103mm2 [d] mm 图50 筒体上未加强孔的直径d除人孔外均不大于按图50 确定的未加强孔的最大允许直径[d],无需另行加强
WNS1-1.0-Y.Q 受压元件强度计算书 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 符号 单位 二、人孔加强强度计算 校核人孔加强计算的适用范围 人孔圈的计算压力 人孔圈的计算温度 人孔圈材料 基本许用应力 人孔圈基本许用应力修正系数 人孔圈许用应力 人孔圈厚度 未减弱锅壳筒体的理论计算厚度 P tc \ [σ ]j η [σ ] δ δ0 δ10 c1 c3 c2 c δ1e h1 h2 17 人孔圈有效加强宽度 18 需要加强的面积 19 人孔圈焊脚高度 20 起加强作用的焊缝面积 21 人孔圈多余面积 22 锅壳筒体自身多余面积 23 校核 B A e A1 A2 A4 MPa ℃ \ MPa \ MPa mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm
0.5 0.5
WNS1-1.0-Y.Q 受压元件强度计算书 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 三、前管板强度计算 锅炉额定压力 计算压力 计算压力下介质饱和温度 计算壁温 材料 基本许用应力 基本许用应力修正系数 许用应力 假想圆直径 系数 最小需要厚度 10 假想圆直径 系数 最小需要厚度 11 假想圆直径 系数 最小需要厚度 12 假想圆直径 系数 最小需要厚度 13 假想圆直径 系数 最小需要厚度 14 假想圆直径 系数 最小需要厚度 15 假想圆直径 系数 最小需要厚度 16 最小需要厚度 17 取用厚度 四、后管板强度计算 1 2 锅炉额定压力 计算压力 Pr P MPa MPa 给定 Pr+△P Pr P ts tc \ [σ ]j η [σ ] de k δmin1 de k δmin2 de k δmin3 de k δmin5 de k δmin6 de k δmin6 de k δmin6 δmin δ MPa MPa ℃ ℃ \ MPa \ MPa mm \ mm mm \ mm mm \ mm mm \ mm mm \ mm mm \ mm mm \ mm mm mm 给定 Pr+△P 查表 据5.6.1条 给定 称 符号 单位
2
编号: 共 13 页
计算公式及来源 d/Di=400/1400=0.286<0.8 d=400<600,满足12.2.1的要求 同锅壳筒体 据5.6.1条 给定 按GB/T16508.2 表2 选取 据表3 η [σ ] j 给定 pDn/(2[σ ]-p) pd/(2[σ ]1-p) 据6.7.1条 据6.7.1条 据6.7.1条 c1+c2+c3 t1-c 据13.3.8条 据13.3.8条 据13.3.8条 [d+2δ1e(1-[σ ]1/[σ ])]δ0 给定 ·2e [2h1(δ1e-δ10)+2h2δ1e]([σ ]1/[σ ]) [d+2δ1e(1-[σ ]1/[σ ])](δe-δ0) A1+A2+A4 A1+A2+A4>A= 2174.8 A1+A2+0.5A4 A1+A2+0.5A4>2A/3= 1449.9
'
编号: 共 13 页
单位 MPa MPa ℃ ℃ \ MPa \ MPa mm mm \ mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm \
计算公式及来源 给定 Pr+△Pa 查表 据5.6.1条 给定 按GB/T16508.2 表2选取 据表3 η [σ ] j 给定 假定 据6.6.1条 给定 给定 0.5(d1+d2) 给定 给定 dm+2[(Di+t)t]0.5 pDi/(2φmin[σ ]-p) 据6.7.1条 据6.7.1条 据6.7.1条 c1+c2+c3 δc+c t>tmin,强度足够 t-c pDi/[(2[σ ]-p)δe]
WNS1-1.0-Y.Q 受压元件强度计算书 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 锅炉额定压力 计算压力 计算压力下介质饱和温度 计算壁温 材料 基本许用应力 基本许用应力修正系数 许用应力 筒体内径 称 符号 Pr P ts tc \ [σ ]j η [σ ] Di δ φmin d1 d2 dm S S S0 δc c1 c3 c2 c δmin δe φs
编号: 共 13 页
计算公式及来源
按GB/T16508.2 表2 选取 据表3 η [σ ] j 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ ])0.5+1 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ ])0.5+1 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ])0.5+1 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ])0.5+1 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ])0.5+1 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ])0.5+1 附图 据9.3.4条 Kde(p/[σ])0.5+1 max{δmin1,δmin2,…δmin6} 取定 δ>δmin,强度足够
2
10 人孔圈理论计算厚度 11 人孔圈腐蚀减薄附加厚度 12 人孔圈材料负偏差附加厚度 13 人孔圈工艺减薄附加厚度 14 人孔圈的附加厚度 15 人孔圈有效厚度 16 人孔圈有效加强高度
d=400
2
mm2 mm2
24 校核人孔圈的高度和厚度 人孔圈的高度 人孔圈的厚度 h δ1 mm mm 给定 h=90>(td) =(12× 300) =60 给定 δ1=20>7δ/8=12×7/8=10.5 且δ1=20>19 人孔圈的高度均满足13.6.5的要求