混凝土多孔砖的方案

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混凝土多孔砖施工技术标准

混凝土多孔砖施工技术标准

混凝土多孔砖建筑技术规程Technical specification of perforated concrete brick buildingDB 33/1014—2003J 10295-20032003-11—05发布2003-12—01实施1 总则1.0。

1 为了节约能源,保护土地资源,合理使用混凝土多孔砖,做到技术先进、经济合理、安全适用,确保工程质量,特制定本规程.1。

0.2 本规程应与现行国家标准《砌体结构设计规范》(GB50003)、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203)和《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137)配套使用,并应符合其他现行国家标准、行业标准的相关规定。

1.0.3 本规程适用于非抗震设防区和抗震设防烈度为6度、7度的地区,以混凝土多孔砖为墙体材料的砌体结构的设计、施工和验收.2主要术语、符号2.1 主要术语2.1.1 混凝土多孔砖perforated concrete brick以水泥为胶结材料,以砂、石为主要骨料,加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖,主规格尺寸为240mm×115mm×90 mm.2。

1.2 配砖auxiliary brick砌筑时与主规格砖配合使用的砖,如半砖(120mm×115mm×90 mm)、七分头(180mm×115mm×90mm)、240混凝土实心砖(240mm×115mm×53mm)等。

2。

2 主要符号2.2.1材料性能MU—块体的强度等级;M—砂浆的强度等级;C—混凝土的强度等级;f—混凝土多孔砖砌体的抗压强度设计值;f—混凝土多孔砖砌体的强度设计值;df—混凝土多孔砖砌体的强度标准值;kf—混凝土多孔砖砌体的强度平均值;mf—混凝土多孔砖砌体的抗拉强度设计值;tf-混凝土多孔砖砌体的弯曲抗拉强度设计值;tmf-混凝土多孔砖砌体抗剪强度设计值;Vf—混凝土多孔砖砌体沿阶梯形截面破坏的抗震抗剪强度的设计值;VEo—对应于重力荷载代表值的砌体截面平均压应力.2。

烧结多孔砖施工方案(3篇)

烧结多孔砖施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况烧结多孔砖是一种轻质、高强、保温、隔热、吸声、抗渗、耐久的新型墙体材料,广泛应用于建筑墙体、隔墙等领域。

本施工方案针对烧结多孔砖的施工特点,制定了详细的施工流程和质量控制措施。

二、施工准备1. 材料准备(1)烧结多孔砖:根据设计要求选择符合国家标准的烧结多孔砖,规格尺寸准确,表面平整,无裂纹、缺角、色差等缺陷。

(2)水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

(3)砂:选用中粗砂,粒径0.5-1.5mm,含泥量不大于3%。

(4)外加剂:根据工程需要选择合适的外加剂,如减水剂、缓凝剂等。

(5)钢筋:选用符合国家标准的钢筋,规格尺寸准确,表面无锈蚀、油污等。

2. 工具准备(1)砖夹、砖槌、锤子、水平尺、线锤、墨斗、水平尺等。

(2)搅拌机、运输车、吊车等。

3. 人员准备(1)施工人员:具备烧结多孔砖施工经验的技术工人。

(2)管理人员:负责施工进度、质量、安全等管理工作。

三、施工工艺1. 施工顺序(1)测量放线:根据设计图纸,确定墙体轴线、标高、尺寸等。

(2)基础处理:对基础进行处理,确保平整、坚实。

(3)墙体砌筑:按设计要求进行墙体砌筑,包括墙体排版、灰缝饱满、垂直度控制等。

(4)门窗洞口:根据设计要求,进行门窗洞口留设、加固处理。

(5)墙体抹灰:对墙体进行抹灰处理,确保平整、光滑、垂直。

2. 施工要点(1)测量放线:严格按照设计图纸进行测量放线,确保墙体轴线、标高、尺寸等符合要求。

(2)基础处理:对基础进行处理,确保平整、坚实,避免墙体下沉、开裂。

(3)墙体砌筑1)墙体排版:根据设计要求,合理进行墙体排版,确保墙体稳定性。

2)灰缝饱满:砌筑过程中,确保灰缝饱满,防止墙体空鼓、开裂。

3)垂直度控制:采用线锤、水平尺等工具,严格控制墙体垂直度,确保墙体平整。

(4)门窗洞口1)留设:根据设计要求,合理留设门窗洞口,确保洞口尺寸准确。

2)加固处理:对洞口进行加固处理,防止墙体开裂。

多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法

多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法

多孔砖砌体砌筑施工方案及工艺方法1、施工准备1.1技术准备(1)熟悉图纸,确定多孔砖砌体砌块的排列顺序,多孔砖镶嵌的部位,各预留孔洞的大小、位置、尺寸,了解各种埋管、预埋件在砖墙中的做法。

了解多孔砖砌体的构造要求及有关质量标准。

(2)试验室已下达砂浆级配单,用书面形式向水、电、设备安装负责人了解在砌筑过程中有无需要预留、预埋的孔洞、管线、埋件等,为满足以后设备安装,有无特殊的要求。

(3)轴线、门窗洞口线、墙边线、皮数杆经复核符合要求。

(4)钢筋、预埋件、预埋管等经验收符合要求并办好相关的手续。

(5)砌筑过程中的各项技术要求、质量要求、安全措施已经向班组进行交底并做好书面记录。

1.2材料准备(1)多孔砖砌体:品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定,出厂合格证或试验报告要齐全。

(2)多孔砖:品种、规格、强度、密度等必须符合设计要求及施工规范的规定,出厂合格证或试验报告要齐全,过火砖、欠火砖不得使用。

(3)水泥:32.5MPa普通硅酸盐水泥,出厂合格证要齐全,出厂日期在三个月以内。

(4)砂:宜用中、粗砂(与级配单相符),使用前应过5mm的筛子。

配制M5以下的砂浆所用的砂的含泥量不得超过10%,配制M5以上的砂浆所用的砂的含量不得超过5%,砂中不得含有草根、树皮等有机质。

(5)掺合料:白石灰膏,熟化时间不少于7天。

(6)其它材料:混凝土木砖,墙体拉接筋的规格、长度及未端弯钩应符合设计要求及施工规范的规定。

1.3作业条件准备(1)在需砌砌体的层段的结构墙、柱上弹出楼层向上一米的水平标高线。

(2)弹好墙身及门窗洞口位置线,在结构墙、柱上弹出多孔砖砌体墙的立边线。

(3)砌筑前先用水泥砂浆或细石混凝土把地面找平,然后在踢脚线高度范围内用标准砖砌筑。

(4)砌筑前一天应将预砌砌体与原结构相接处,洒水湿润,以保证与砌块之间的粘接。

(5)准备好制作砂浆试块的试模(一组六块)。

2、操作工艺2.1基层清理将砌筑砌体墙部位的楼地面清理干净,剔除高出地面的凝结灰浆,并清扫干净。

空花墙砌筑工程施工方案

空花墙砌筑工程施工方案

一、工程概况本工程为某住宅小区内的一栋住宅楼,共7层,建筑面积为10000平方米。

空花墙采用MU10混凝土多孔砖,M5水泥砂浆砌筑,墙体厚度为190mm,空花墙高度为3.6m。

二、施工准备1. 材料准备:(1)MU10混凝土多孔砖:要求砖块表面平整,无裂纹、空洞等缺陷,强度等级符合设计要求。

(2)M5水泥砂浆:根据试验室提供的配合比进行拌制,确保砂浆强度和稠度符合设计要求。

(3)施工机具:搅拌机、砖夹、线坠、托线板、卷尺、铁水平尺、小水桶等。

2. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。

3. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、无杂物。

三、施工工艺1. 砌筑顺序:从下至上,从里至外,分层砌筑。

2. 砌筑方法:(1)弹线:在墙体上弹出水平线和垂直线,确保墙体垂直、平整。

(2)铺灰:在墙体上铺一层砂浆,厚度约为5-10mm。

(3)砌砖:将砖块放入砂浆中,调整位置,使砖块与砂浆紧密接触,保证砌筑质量。

(4)勾缝:在砖块间用砂浆勾缝,确保缝宽均匀、密实。

3. 空花墙砌筑:(1)根据设计要求,在墙体上弹出空花墙的位置线。

(2)将空花墙砖块放入砂浆中,调整位置,使砖块与砂浆紧密接触。

(3)在空花墙两侧的墙体上砌筑普通墙体,保证空花墙与普通墙体连接牢固。

四、质量控制1. 砌筑质量要求:(1)墙体垂直度:允许偏差小于5mm。

(2)墙体平整度:允许偏差小于5mm。

(3)砂浆饱满度:水平灰缝饱满度应大于80%,竖向灰缝饱满度应大于80%。

(4)砖块排列:砖块排列整齐,无错位、倾斜等现象。

2. 质量检查:(1)每天对砌筑质量进行检查,发现问题及时整改。

(2)在砌筑过程中,对砌筑质量进行抽查,确保质量符合要求。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。

3. 施工机械操作人员必须持证上岗,确保操作规范。

4. 施工过程中,注意防火、防触电、防坠落等安全措施。

混凝土多孔砖砌体结构技术规程

混凝土多孔砖砌体结构技术规程

混凝土多孔砖砌体结构技术规程一、前言混凝土多孔砖砌体结构是一种常见的建筑结构形式,其具有轻质、隔音、保温等优点,被广泛应用于住宅、公共建筑等领域。

本技术规程旨在对混凝土多孔砖砌体结构的施工进行详细的规范和说明,以确保其安全可靠。

二、材料准备1. 多孔砖:应选用符合国家标准的产品,并按设计要求进行分类和验收。

2. 水泥:应选用普通硅酸盐水泥,并按设计要求进行验收。

3. 石灰:应选用符合国家标准的优质石灰,并按设计要求进行验收。

4. 砂:应选用符合国家标准的天然河沙或人工制造砂,并按设计要求进行验收。

5. 钢筋:应选用符合国家标准的钢筋,并按设计要求进行分类和验收。

6. 其他辅助材料:包括膨胀剂、防水剂等,应选用符合国家标准并经过检测合格的产品。

三、施工流程1. 基础处理:对基础进行清理、找平、压实等处理,确保基础平整牢固。

2. 砌墙:按设计要求进行墙体砌筑,砖缝应均匀,不得出现空鼓、裂缝等缺陷。

墙体高度一般不宜超过3m,超过时应采取分段施工。

3. 砂浆配制:水泥、石灰、砂的配比应按设计要求进行调配,并在施工前进行试配和验收。

4. 砂浆涂抹:在墙体两侧分别涂抹一层厚度约为10mm的砂浆,并用铁丝网固定,以增加墙体的稳定性。

5. 钢筋绑扎:在墙体内部设置钢筋骨架,并按设计要求进行绑扎和焊接。

6. 空隙填充:在墙体内部填充膨胀剂或轻质骨料等材料,以减轻墙体重量并提高其保温性能。

7. 防水处理:在外侧墙面上涂刷防水剂,以提高其防潮性能。

8. 后续处理:待砌筑完成后,应对其进行养护、验收和保养,确保其安全可靠。

四、注意事项1. 施工前应对材料进行验收,并按设计要求进行分类和存放。

2. 施工过程中应注意墙体的垂直度和水平度,并及时修整和调整。

3. 砌筑过程中应控制砂浆的含水量,以保证其粘结性能。

4. 钢筋绑扎应按设计要求进行,且焊接点应牢固可靠。

5. 墙体高度不宜超过3m,如需超过应采取分段施工并加强支撑。

6. 空隙填充材料应选用符合国家标准的产品,并按设计要求进行填充。

多孔砖砌块砌筑方案

多孔砖砌块砌筑方案

多孔砖砌块砌筑方案
一、简介
多孔砖是一种新型的砌块,它具有良好的隔热性能、节能性和可重复
使用的特点。

与普通的砖块不同,它具有内部支撑结构,这使得它更有弹性,更有韧性,能够有效地减少建筑物表面的抗震性能。

二、特点
1.多孔砖砌块具有良好的抗冲击性和耐久性,因为它采用了坚实的
内部支撑结构,可以有效抵抗地震和风的冲击;
2.多孔砖砌块具有良好的热隔离性,因为它采用特殊的绝缘材料,
通过独特的结构使内外环境完全隔离;
3.多孔砖砌块具有良好的防水性能,因为它采用特殊的材料和结构,可以有效防止水的渗透;
4.多孔砖砌块具有良好的绿色环保性能,因为它采用特殊的材料,
可以有效分解有害物质,维护环境质量;
5.多孔砖砌块具有良好的可重复使用性,因为它采用特殊的技术和
材料,可以有效降低原材料的消耗,降低生产成本。

三、基础要求
1.基础地基应具有良好的坚实性和平整性,砖砌块砌筑前要进行充
分的检查,确保地基混凝土的抗压强度在C30以上。

2.多孔砖砌块的连接方式要采用砖块与砖块之间的挤压紧固,以及
与边框结构之间的钢筋连接。

混凝土多孔砖应用技术

混凝土多孔砖应用技术

混凝土多孔砖在应用中应注意的几个问题一、墙体产生裂缝的原因(一)砖本身的原因。

1、产品强度不高,不足MU10;2、砖块保养时间不足;3、砖块上墙时水份过高。

(二)砌筑不规范。

没有严格执行《混凝土多孔砖建筑技术规程》,没有根据混凝土多孔砖的特性搞好砌筑,砌筑方法不准确。

二、解决裂缝产生的主要方法(一)把好砖块产品的进货关在供货、进货环节上把好关口,是保证墙体质量的第一关,也是最重要的关口,进货时要注意三个要点:1、用户单位要到生产厂家实地考察进货,不要坐在工地上收购进货,只有考察了生产厂家的生产现场,察看了厂家的库存产品质量,才能判断出你所购买产品质量的稳定性。

2、一定要以合同的形式提前确定购买意向,不要临时通知厂家进货。

这是保证产品有28天养护期的重要保证。

3、要购买价格适中的产品,不要购买价格特别便宜的产品。

因为产品在社会生产成本基本稳定的情况下,降低生产成本必定会以降低产品质量为代价。

(二)把好进场砖块的保护关砖块进入工地,一是不能倾卸,防止砖块损伤,同时要堆放整齐,下雨天时要采取覆盖措施,避免砖块被雨淋湿;二是堆放的场地要易于排水,避免底部砖块浸湿;三是要有专人检查砖块的质量、养护期以及标识(商标)等,避免有问题的砖块混入工地。

(三)把好砌筑技术关砌筑技术主要是要严格按照浙江省《混凝土多孔砖建筑技术规程》操作。

这里根据目前建筑工地中存在的一些实际问题,重点提出以下要点:1、±0.00线以上墙体采用M5(即50号)以上混合砂浆砌筑,混合砂浆中的石灰膏的熟化时间要达到14天,防止爆灰。

2、砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度在0.8-1.2cm 之间,最好保持1cm并且要求横平、竖直。

特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时,灰缝不要过厚,并且砌筑时要顶紧。

3、砌体灰缝的饱满要求:水平灰缝饱满度不低于80%,垂直灰缝饱满度不低于70%,严禁产生瞎子缝、透明缝。

灰缝的饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度,防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。

多孔砖混结构施工方案(3篇)

多孔砖混结构施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为一栋多层住宅楼,建筑高度为18米,层数为6层,结构类型为多孔砖混结构。

工程总建筑面积为6000平方米,其中地上建筑面积为5000平方米,地下建筑面积为1000平方米。

本工程基础采用条形基础,墙体采用多孔砖,楼板采用现浇钢筋混凝土板,屋面采用防水卷材。

二、施工准备1.施工图纸:熟悉施工图纸,了解设计要求,明确施工方案。

2.施工组织设计:编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、施工工艺、施工技术措施等。

3.施工人员:组织施工队伍,对施工人员进行技术交底和安全教育。

4.施工材料:采购多孔砖、钢筋、水泥、砂、石子等施工材料,确保材料质量符合设计要求。

5.施工机械设备:准备施工机械设备,如塔吊、搅拌机、振捣器、钢筋加工机等。

6.施工场地:平整施工场地,设置临时设施,确保施工顺利进行。

三、施工工艺1.基础施工(1)土方开挖:按照设计要求进行土方开挖,确保基础开挖深度符合设计要求。

(2)基础垫层:铺设C15混凝土垫层,厚度为100mm,表面平整。

(3)基础施工:按照设计要求进行条形基础施工,确保基础尺寸、位置、标高符合设计要求。

2.墙体施工(1)多孔砖准备:检查多孔砖质量,确保符合设计要求。

(2)墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,砌筑顺序为自下而上,先砌筑墙体底部,然后逐层向上砌筑。

(3)墙体抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙体抹灰,抹灰厚度为20mm,表面平整。

3.楼板施工(1)模板安装:按照设计要求进行楼板模板安装,确保模板位置、尺寸、标高符合设计要求。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。

(3)混凝土浇筑:浇筑C25混凝土,振捣密实,确保混凝土强度、密实度符合设计要求。

4.屋面施工(1)屋面找平层:铺设C15混凝土找平层,厚度为50mm,表面平整。

(2)屋面防水层:铺设防水卷材,按照设计要求进行施工,确保防水效果。

四、施工质量控制1.施工材料质量:严格把控施工材料质量,确保材料符合设计要求。

混凝土多孔砖的要求

混凝土多孔砖的要求

混凝土多孔砖的要求一、混凝土多孔砖的规格尺寸选用代号为BF(240×115×90)二、施工注意事项1.混凝土多孔砖应按GBJ 203-83规定施工外,还必须严格按国家有关空心砖规范规定施工,如《混凝土小型空心砖块建筑技术规程》(JGJ/T 14-95),《普通混凝土小型空心砖块》(GB 8239-97),《混凝土小型空心砖块墙体结构构造96SG 613(一)(二)》等技术规程。

2.混凝土多孔砖易缺棱掉角,运输时必须小心,装卸时严禁倾倒丢掷。

施工现场堆放场地必须严整,并做好排水,按不同规格分别整齐堆放。

3.一般情况下,应提前1-2d将砖浇水湿润,砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%,砌240墙时,混凝土多孔砖孔洞应垂直于受力面,不得立砌。

砖柱不应采用包心砌法。

三、施工方法1.墙体的砌筑砌筑时,应上下错缝,先大后小,内外塔砌,宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。

多孔砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应切成斜槎。

除转角处外也可以留直槎,但必须做成阳槎并加设拉结筋。

2.墙体防裂缝及防渗漏措施砌体的水平及垂直灰缝砂浆应饱满,饱满度必须不小于80%。

砌筑砂浆必须保持良好的和易性,并和砖的含水率优化选用。

砂浆应随伴随用,按规范规定,一般水泥砂浆和混合砂浆应在3-4h内用完,气温高于30℃时,应在2-3h内用完。

3.四、五层住宅两端的两个开间:在纵横墙交接处增设钢筋混凝土构造柱,在窗台处沿外纵墙及山墙设置钢筋带。

4.设置构造柱的墙体,应按规范要求,先砌墙后浇柱。

并而做马牙槎,先退后进,从柱脚开始,保证柱脚为大截面。

必须设置墙体与构造柱拉结筋,为2Φ6@500,伸入砌体1000mm或至门窗洞口边。

构造柱混凝土应一次性浇捣完毕。

5.填充墙长度大于5mm时,墙顶部与梁应有拉结措施,填充墙高度超过4m时,宜在墙高中部设置与柱连结的通长钢筋混凝土水平拉梁,梁高为120mm,时墙宽,内配4Φ8,Φ6@250。

混凝土多孔砖砌体结构技术规程

混凝土多孔砖砌体结构技术规程

混凝土多孔砖砌体结构技术规程1. 引言混凝土多孔砖砌体结构是一种常用的建筑结构形式,在各类建筑中得到广泛应用。

本文将详细介绍混凝土多孔砖砌体结构的技术规程,包括其构造要求、质量要求、施工工艺等内容。

2. 混凝土多孔砖混凝土多孔砖是由水泥、砂、石灰、水等材料经过一定比例配制混合制成的构件。

其特点是密度低、孔隙多、保温性能好、吸音效果好等。

2.1 型号和规格混凝土多孔砖按照国家标准进行分类和划分,常见的型号和规格有:•240×115×(53-90)mm•240×115×(70-90)mm•240×115×(35-70)mm2.2 原材料要求混凝土多孔砖的原材料要求如下:•水泥:按照国家标准GB175和GB1344进行选用。

•砂:应选用细度模数为2.5-3.0的中砂。

•石子:应选用粒径小于5mm的细碎石,不得使用大于15mm的骨料。

•减水剂:应选用符合国家标准GB8076的合格产品。

2.3 原材料配比混凝土多孔砖的原材料配比应根据实际情况进行调整,通常按照下列比例进行配制:•水泥:砂:石子 = 1:2:3•减水剂:水 = 1:53. 混凝土多孔砖砌体结构混凝土多孔砖砌体结构在建筑中的应用较为广泛,其施工工艺及技术规程应符合相关国家标准和规范。

3.1 设计要求混凝土多孔砖砌体结构的设计应满足以下要求:•结构安全性能要符合《混凝土结构设计规范》等相关国家标准。

•满足建筑物的使用功能要求。

•耐震性能要符合地震设计规范的要求。

3.2 施工工艺混凝土多孔砖砌体结构的施工工艺包括以下步骤:1.材料准备:准备好所需的混凝土多孔砖及其配套材料。

2.砌筑准备:清理基层,确保其平整、干燥、无灰尘和杂物。

3.砌筑工艺:将混凝土多孔砖按照图纸要求进行砌筑,注意保证垂直度和水平度。

4.砌缝处理:在砌筑过程中及时处理砌缝,确保砌体的整体性。

5.填充处理:按照设计要求进行砌体中的填充处理。

多孔砖施工方案

多孔砖施工方案

1 工程概况1.1 工程主要情况本工程位于第八师149团5小区9、10、11、12#楼,建筑面积为10738.18平方米,地下一层,地上4层,基础底标高为-3.1米,层高为2.8米,建筑总高度地面以上为14.6米。

地基承载力110KPa。

1.2 设计简介±0.000一下为M10水泥砂浆砌MU15粘土砖,一层与以上为M7.5混合砂浆砌MU10粘土多孔。

地下室外墙为370mm,一至四层外墙内收120mm为240mm。

地下室与顶层设置圈梁,高度分别为180mm和200mm。

1.3 工程施工条件1)学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。

2)做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。

3)组织施工力量,做好施工队伍的编制与其分工,做好进场三级教育和操作培训。

4)落实各组室人员,制定相应的管理制度。

5)根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料进场时间计划。

6)做施工总平面布置(土建、水、电)报有关部门审批。

按现场平面布置要求,做好施工场地围护墙,做好水、电、消防器材的布置和安装。

7)按要求做好场区施工道路的路面硬化工作。

2 施工准备2.1 技术准备1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门洞口位置与洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台与过梁顶部标高,熟悉相关构造与材料要求。

2)施工前,施工员结合设计图纸与实际情况,向作业队进行砌筑方案的技术交底。

3)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。

2.2 材料要求1)普通粘土实心砖、多孔砖,品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求,规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。

进场时应有出厂合格证并按规定进行复试。

2)实心砖规格尺寸:240×115×53mm,多孔砖规格尺寸:240×115×90mm。

3)水泥;采用32.5级普通混凝土酸盐水泥,应有出厂质量证明,水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。

混凝土多孔砖建筑技术规程

混凝土多孔砖建筑技术规程

混凝土多孔砖建筑技术规程一、前言混凝土多孔砖是一种新型建筑材料,具有轻质、保温、隔音、防火等优点,被广泛应用于建筑领域。

本技术规程旨在提供混凝土多孔砖的施工规范和注意事项,以确保建筑质量。

二、材料准备1. 混凝土多孔砖:应选用符合国家标准的产品,其尺寸和质量应符合设计要求。

2. 砂浆:应选用符合国家标准的普通砂浆或预拌砂浆。

3. 钢筋:应选用符合国家标准的钢筋,并按设计要求加工成所需长度和形状。

4. 水泥:应选用符合国家标准的硅酸盐水泥或普通硬ening水泥。

5. 其他辅助材料:如蒸汽加气剂、防水剂、外墙保温材料等。

三、施工步骤1. 基础处理:(1)清理基础表面,确保其平整干燥;(2)根据设计要求进行基础开挖和回填;(3)在基础上铺设防水层;(4)在防水层上进行砼底板浇筑。

2. 立墙:(1)根据设计要求,确定墙体位置和高度;(2)在基础上设置水平线,并按照设计要求将混凝土多孔砖按规定的方式砌筑;(3)每层墙应采用交错式结构,即相邻两行砖缝口不得重合;(4)每个角落应采用交叉式结构,即两面墙的砖缝口必须垂直于对方。

3. 加固:(1)根据设计要求,在混凝土多孔砖中埋设钢筋,并保证其正确位置和长度;(2)将钢筋与混凝土多孔砖连接牢固。

4. 砌缝:(1)使用预拌砂浆或普通砂浆进行填缝;(2)填缝后,用刮板将多余的浆料刮平,并确保填缝充实、平整、美观。

5. 防水处理:(1)在外墙表面涂刷防水剂,以提高其防水性能;(2)在外墙内侧涂刷防潮处理剂,以防止墙体内部潮湿。

6. 保温处理:(1)根据设计要求,在外墙表面贴上保温材料;(2)在保温材料上涂刷防火涂料,以提高其防火性能。

四、安全注意事项1. 施工现场应设置警示标志,确保施工安全;2. 施工人员应穿戴好安全防护用品,如安全帽、手套、口罩等;3. 混凝土多孔砖在运输和搬运过程中应轻拿轻放,避免碰撞和摔落;4. 搭设脚手架时应符合相关规范,并经过专业人员检测。

混凝土多孔砖

混凝土多孔砖

混凝土多孔砖简介混凝土多孔砖是一种常见的建筑材料,具有轻质、高强度、耐火和保温等特点。

本文将介绍混凝土多孔砖的制作工艺、优缺点以及在建筑领域的应用。

制作工艺混凝土多孔砖的制作过程主要包括原材料准备、配料、浇筑、养护和切割等步骤。

1.原材料准备混凝土多孔砖的主要原材料包括水泥、砂子、水和发泡剂。

水泥通常采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,砂子可以选用细砂或中砂。

2.配料将水泥、砂子和水按一定比例混合,形成均匀的砂浆。

发泡剂通过机械或化学方法生成泡沫,与砂浆混合,形成发泡砂浆。

3.浇筑将发泡砂浆倒入混凝土多孔砖模具中,在模具内充分振捣,确保砂浆均匀分布,并排除空气。

4.养护在浇注后,将模具覆盖保护,使其处于恒温恒湿环境下,进行养护。

养护时间一般为24小时以上,以确保混凝土多孔砖的强度得到充分的发展。

5.切割养护完毕后,将混凝土多孔砖模具拆除,然后进行切割。

常见的切割方式包括机械切割或手工切割。

优缺点混凝土多孔砖具有以下优点:•轻质:混凝土多孔砖的密度相对较低,重量轻,方便搬运和施工。

•高强度:由于采用了特殊的制作工艺,混凝土多孔砖的强度较高,使其更适合用于建筑结构。

•耐火:混凝土多孔砖的材料具有良好的抗火性能,能够有效阻止火势蔓延。

•保温:混凝土多孔砖的多孔结构能够提供优异的保温效果,降低能耗。

然而,混凝土多孔砖也存在一些缺点:•吸水性:由于多孔结构的存在,混凝土多孔砖对水具有较强的吸湿性,需要通过采取防水措施来避免湿气渗透。

•施工限制:混凝土多孔砖的外观较粗糙,不能直接暴露在室外,需要采取其他装饰措施。

•成本较高:与传统砖块相比,混凝土多孔砖的制作工艺较为复杂,成本也较高。

应用领域混凝土多孔砖在建筑领域有广泛的应用,包括以下方面:1.外墙保温混凝土多孔砖的保温性能优越,能够有效隔热,常用于外墙保温系统中。

它可以减少能源消耗,提高建筑的节能效果。

2.分隔墙混凝土多孔砖的强度较高,适用于建筑内部的分隔墙的建造。

混凝土多孔砖砌筑规范及要点

混凝土多孔砖砌筑规范及要点

混凝土多孔砖砌筑规范及要点【摘要】对于混凝土多孔砖规格、强度等级,砌筑砂浆要求,施工技术要求等进行归纳总结。

使混凝土多孔砖应用技术更为成熟,减少混凝土多孔砖的应用给施工质量造成不利的影响。

【关键词】混凝土多孔砖;施工要点为了保护土地资源和生态环境,推进建筑节能,全国各地都在进行墙体材料的革命,寻找替代粘土砖的新型墙体材料。

其中最为广泛使用和推广的要属混凝土多孔砖,它以其工艺简单、取材方便、性能卓越而倍受青睐。

但由于施工技术不成熟也容易造成了外墙漏水、墙体开裂等众多问题,笔者针对建筑施工的实际情况,查阅相关资料,就混凝土多孔砖施工技术要点进行了总结,供读者参考。

1 标准、规范1.1 多孔免烧砖(以下简称多孔砖)作为一种新型的墙体材料,适用于工业与民用建筑,为使施工单位合理使用多孔砖,砌筑符合国家标准要求的优质砌体工程,根据《墙体结构设计规范》(gbj3-88)和《砌体工程施工及验收规范》 (gbj50203-98)的规定,结合多孔砖工程施工的特点,特编写多孔砖工程施工要点,按此要点施工,完全可达到粘土烧结砖施工效果。

1.2 所有砌体工程均必须按现行的有关标准、规范或规程的规定施工。

混凝土多孔砖以水泥为胶结材料,以砂、石为主要集料,加水搅拌成型,养护制成的一种多排小孔的砖(一般六孔、八孔最为常见)。

其强度可以根据要求定制,一般mu10、mu15为常见。

2 现场多孔砖的堆放、贮存、运输2.1 施工现场的多孔砖应按不同规格和强度等级分别堆放,堆垛上应设标志,堆置高度不宜超过2米,堆放场地应平整,堆垛之间应保持适当的通道,并应有防雨及排水措施。

2.2 多孔砖装卸时严禁倾卸丢掷。

多孔砖的垂直运输宜采用吊运或叉车装卸。

3 混凝土多孔砖及水泥和砌筑砂浆的要求3.1 混凝土多孔砖型号、强度等级必须符合设计要求,进入现场的混凝土多孔砖养护龄期不得低于28天,应有产品合格证和质量保证书,施工前应抽样检验强度等级、干燥收缩率、相对含水率,检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批,不足3.5万块的按一批计,合格后方可使用。

混凝土多孔砖墙体施工作业指导书

混凝土多孔砖墙体施工作业指导书

混凝土多孔砖墙体施工作业指导书1.一般规定1.1 进入施工现场的混凝土多孔砖应具有产品合格证,且必须满足28天以上的厂内养护龄期。

进入施工现场的混凝土多孔砖每批5万块或对质量有异议, 应按混凝土多孔砖产品标准的规定进行抽检复试。

1.2混凝土多孔砖的规格尺寸应符合产品标准的规定, 特别是混凝土多孔砖(铺浆面)的半盲孔, 其内切圆直径不大于8㎜, 但应保证孔率, 确保砂浆铺设能嵌入半盲孔内有一定的深度, 这样才能确保墙体的整体性。

1.3堆放混凝土多孔砖的场地应平整, 周边应设置排水设施, 顶部应采取适当的遮雨(雪)措施。

1.4搬运, 装卸混凝土多孔砖时, 严禁碰撞, 扔摔或翻车倾卸, 垂直吊运应采用带有网罩或围栅的吊盘。

1.5混凝土多孔砖墙体施工应采用双排外脚手架施工, 严禁在墙体上留设脚手架孔洞。

1.6混凝土多孔砖砌体施工质量控制等级不应低于B级。

砌筑砂浆用砂宜采用中砂, 砌筑砂浆的稠度宜为50~70㎜。

1.7混凝土多孔砖砌体的砌筑砂浆不宜采用掺外加剂, 应采用32.5普通硅酸盐水泥、中砂、石灰膏,按质监站试验室的配合比通知单拌制砂浆。

采用重量比时, 其计量精度为水泥±2%,砂、石灰膏控制在±5%以内,砂浆应采用机械搅拌。

搅拌时间自投料完成起不得少于3min。

1.8确定砂浆强度等级时, 应采用混凝土多孔砖侧面为砂浆强度试块底模。

作为承重砌体时, 砂浆的最低强度等级为M7.5。

轻骨料混凝土多孔砖作框架填充墙时,其强度等级不应低于MU7.5。

1.9施工中应准确预留槽洞位置,不得在已砌墙体上凿槽打洞。

1.10墙体中的竖向暗管宜预埋,无法预埋需留槽时,墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95㎜×95㎜。

管道安装完后,应采用强度等级不低于C20的细石砼或强度等级为M10的水泥砂浆填实。

当槽的平面尺寸大于95㎜×95㎜时,应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结。

混凝土多孔砖

混凝土多孔砖

混凝土多孔砖、小型空心砌块的应用1.产品性能技术参数1.1 混凝土多孔砖混凝土多孔砖是以水泥和砂石为主要原材料, 经加水搅拌、成型、养护制成的一种多排小孔的混凝土砖。

其孔洞率不小于30% , 铺浆面应为半盲孔, 孔长(L)与孔宽(b)之比L/b≥3, 为矩形条孔。

其规格尺寸为长度:290 mm, 240 mm, 190 mm, 180 mm;宽度:240 mm, 190 mm, 115 mm, 90 mm;高度:115 mm, 90 mm。

混凝土多孔砖按其尺寸偏差, 外观质量分为一等品(B)及合格品(C), 按强度等级分为MU10, MU15, MU20, MU25, MU30, 这与烧结普通砖和烧结多孔砖相同。

在这些标准等级中, 低强度等级的制品主要用于围护结构, 作填充墙, 起隔热保温作用;高强度等级的制品用于承重结构。

强度等级试验时, 由见证人员和取样人员按50 000块为一批随机抽取50块, 经尺寸偏差和外观质量检验合格后, 再在其中抽取10块混凝土砖送材料试验室做见证取样试验, 试验标准按建材行业标准JC 943-2004执行。

1.2 混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块分普通混凝土小型空心砌块(GB 8239-1997)和轻集料混凝土小型空心砌块(GB/T 15229-2002)。

两者最主要的区别是:(1)组成材料中的粗集料不同。

普通混凝土小型空心砌块的粗集料是碎石、卵石或重矿渣, 成型后的砌块密度大、自重大, 而轻集料混凝土小型空心砌块中的粗集料为:粉煤灰陶粒, 黏土陶粒, 页岩陶粒, 天然轻集料, 超轻陶粒和陶砂, 膨胀珍珠岩等密度较小的集料。

(2)砌块强度等级分类不同。

普通混凝土小型空心砌块按其强度等级分为MU3.5, MU5.0, MU7.5, MU10.0, MU15.0, MU20.0六个等级。

而轻集料混凝土小型空心砌块按砌块密度等级分为八级:500, 600, 700, 800, 900, 1 000, 1 200, 1 400;按砌块强度等级分六级:MU1.5, MU2.5, MU3.5, MU5.0, MU7.5, MU10.0。

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•简介:本方案为混凝土多孔砖施工方案。

主要介绍了混凝土多孔砖的一般施工方法,内容包括施工准备,施工工艺,质量验收标准,成品保护,季节性施工措施,环境、职业健康安全管理措施等。

•关键字:混凝土,多孔砖,施工方案,专项施工方案,混凝土多孔砖施工方案[1][2][3][4][5]本方案为混凝土多孔砖施工方案。

主要介绍了混凝土多孔砖的一般施工方法,内容包括施工准备,施工工艺,质量验收标准,成品保护,季节性施工措施,环境、职业健康安全管理措施等。

一编制说明根据现有施工图纸,设计变更,*项目砌体分项工程内隔墙系统采用混凝土多孔砖砌筑。

设计墙体厚度为200mm,所采用多孔砖规格为240mm×180mm×115mm。

本施工方案适用于*项目混凝土多孔砖砌体分项工程施工,施工时按此方案进行。

二编制依据?建设单位提供*结构施工图纸、建筑施工图纸日提供)。

?《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》(DB34/T465—2004)。

?《砌体工程施工施工质量验收规范》(GB50203—2002)。

?《多孔砖砌体结构技术规范》(JGJ137—2001)。

三施工准备1 材料及主要机具1.1 混凝土多孔砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。

进入施工现场的多孔砖养护龄期不得低于28天,应有产品合格证和质量保证书。

多孔砖进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。

检验批应以同一生产厂家、同一品种、同一强度等级不超过3.5万块为一批取样。

多孔砖质量应符合《混凝土多孔砖砌体工程施工及验收规程》(DB34/T465—2004)的要求。

1.2 水泥:根据设计要求的砌筑砂浆强度等级,本工程砌筑砂浆采用325号普通硅酸盐水泥。

进入施工现场的水泥应有产品合格证和质量保证书。

使用前应分批进行强度、安定性复检。

检验批应以同一生产厂家、同一编号不超过200吨为一批进行取样。

1.3 砂:宜用中砂,过5mm孔径筛子,配制M5以下砂浆,砂含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆,砂的含泥量不超过5%,并不含草根、建筑垃圾等杂物。

1.4 掺合料:砌筑砂浆掺合料采用石灰膏。

如果现场熟化生石灰,生石灰熟化时不得少于7d,生石灰熟化成石灰膏时应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤。

严禁使用脱水硬化的石灰膏和消石灰粉。

1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。

1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件、木砖等,提前做好防腐处理。

1.7 主要机具:备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋、专业检测工具一套等。

2 作业条件2.1 主体分部中承重结构已施工完毕。

2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。

2.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50mm为宜。

皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。

2.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。

2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润,冬期施工应清除表面冰霜。

2.6 砂浆配合比经试验室确定,准备好砂浆试模。

四施工工艺1 施工方案1.1 定位放线砌体施工前,施工人员根据建设单位提供的设计建筑施工图纸、设计结构施工图、装修图纸,认真核对门窗洞口尺寸,准确放出墙体轴线、边线以及控制线。

1.2 施工准备根据施工现场实际情况,选定好多孔砖堆放场地。

场地应平整,周边作好排水,混凝土多孔砖堆跺的顶部应采取适当的遮雨措施。

搬运装卸混凝土多孔砖时,,严禁碰撞、扔摔或翻车倾卸,垂直吊运应采用带网罩或围栏的吊笼。

砌筑前,将基础梁或楼面清扫干净,并洒水充分湿润基层面。

专业工长充分熟悉施工图纸,明确门窗洞口位置、尺寸大小、构造柱以及过梁设置要求等。

每层每段墙体开始砌筑前,施工工长应绘制砌体排版图,并对操作工人进行安全技术交底。

1.3 排砖搁底根据设计施工图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方法合理,便于操作。

一般房间内隔墙最下层砖砌筑方式如下图:1.4 拌制砂浆根据设计要求,本工程砂浆等级±0.00以下和±0.00以上的卫生间四周1.0米以下采用M10水泥砂浆砌筑,±0.00以上采用Mb5混合砂浆砌筑。

砌筑砂浆采用现场搅拌,砂浆配合比应用重量比计量,计量精度为:水泥±2%,砂及掺合料±5%。

搅拌的砂浆应有良好的工作性(包括稠度、流动性、和易性、分层度等)。

砂浆稠度应控制在50mm~70mm,分层厚度不应大于20mm。

砌筑砂浆随拌随用,水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和小时内使用完毕,如施工期间温度超过30˚C,应在2小时和3小时内使用完毕。

每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组6块),砂浆材料、配合比变动时,还应制作试块。

1.5 砌筑砖墙施工前应根据砌体排版图试排砖,组砌方法应正确,上下错缝、内外搭接。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式。

水平灰缝不宜大于15mm,应砂浆饱满,平直道顺,立缝用砂浆填实。

多孔砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖;砌至梁或楼板下,斜砌一皮实心砖,斜砖应等到墙体砂浆强度达到70%以上才能砌筑。

卫生间和有防水要求的地面,墙底部应设置高度为190mm高的现浇混凝土反梁,内配410纵筋,Φ6@200箍筋。

各种预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,避免后剔凿。

多孔砖墙门窗框两侧宜用实心砖砌筑,每边不少于240mm 。

转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m。

拉通线砌筑时应拉通线随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直平整,不允许砸砖修墙。

1.6 构造柱和圈梁设置空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。

墙体与框架柱及构造柱连接处应沿柱高每隔500mm或砌体皮数的倍数设置2Φ6的拉筋与柱拉接。

与柱连接拉筋采用种植连接。

拉筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且应大于700mm。

墙长度大于5米时,墙顶与梁拉接,墙长超过层高2倍时,墙中部加设构造柱,墙高度大于4米时,宜在墙高中部设置(门窗或洞口上皮)与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。

对厚度为100(120)mm的墙,高度大于2.8米时,在门顶高度处增设一道圈梁,洞口尺寸大于2.0米时,洞口两侧加构造柱。

构造柱截面尺寸为200×200,内配412纵筋,Φ6@200箍筋。

构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,马牙槎每三皮混凝土多孔砖进退600mm,并沿墙高度每500mm设26钢筋,钢筋伸入墙内不少于1米。

设置构造柱的墙体应先砌墙后浇筑构造柱混凝土。

浇筑混凝土前,必须将混凝土多孔砖和模板围成的构造柱孔内壁撒水湿润,并将模板内的杂物清扫干净。

构造柱混凝土用插入式振捣棒振捣密实,振捣棒应避免触碰混凝土多孔砖墙,严禁通过混凝土多孔砖墙传振。

预留出的拉接筋,施工中不得随意反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇筑混凝土前,应校正到准确位置并绑扎牢固。

2 施工技术要求混凝土多孔砖严禁浇水砌筑,龄期不足28天及潮湿的混凝土多孔砖、进场经复检强度达不到要求的砖不得使用。

多孔砖墙体砌筑时应上下错缝、内外搭砌。

宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑方式,砖柱不得采用包心法砌筑。

砌体宜采用“四一”砌砖法砌筑。

采用铺砂浆砌筑时,应先灌竖缝灰,再铺水平灰,批完头缝灰后排砖挤压的方式,铺灰长度不得超过500mm。

正常施工条件下,砌体的每日砌筑高度不宜超过1.5米或一步脚手架高度。

砌体灰缝应横平竖直,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm,也不宜小于8mm。

全部灰缝均应铺填砂浆,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%,竖缝的砂浆饱满度不得低于80%。

不得出现瞎缝、透缝、假缝,严禁用水冲浆灌缝,水平缝和垂直缝应随砌筑随勾缝。

采用现浇过梁时,砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时,不得拆除过梁底部的模板。

除设置构造柱的部位外,砌体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑之处应留置斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

砌体接槎时,必须将接槎处的表面清洁干净,并应填充砂浆,保持灰缝平直。

施工过程中,如果需在混凝土多孔砖墙体中留置临时施工洞口,应在洞口部位设置拉接筋,其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口顶部应设置过梁。

在补砌临时施工洞口时,应用混凝土多孔砖填砌密实,使用的砂浆强度等级应提高一级并宜掺加膨胀剂。

所有拉接筋必须放在灰缝内,不得漏放,其外露部分不得随意弯折。

跨度大于6米的屋面梁和跨度大于4.8米的梁,其支撑面下面的砌体应设置混凝土或钢筋混凝土垫块,当墙体设有圈梁时,垫块与圈梁宜整体浇筑。

楼层砌体最上一皮多孔砖,应整砖丁砌,顶部必须刮浆,并用砂浆灌满上部砖的所有灰缝和孔洞。

门窗洞口的预埋木砖、铁件等应进行防腐处理,其横截面应与混凝土多孔砖规格一致。

施工中应准确预留及埋设管线管道,不得在已砌筑好的墙体上打洞开槽。

墙体中的竖向暗管宜预埋,无法预埋须留槽时,墙体施工时预留的深度及宽度不宜大于95mm×95mm。

管道安装完好后,应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。

当槽的尺寸大于95mm×95mm时,应对墙体削弱部分予以补强并将槽两侧的墙内预留钢筋相互拉接。

墙面上不应留水平槽、斜槽,墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽。

无法避免时,宜将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。

当暗管直径较大时,混凝土构件宜配筋。

管道不宜横穿墙垛、壁柱;确实需要时,应采用带孔的混凝土块砌筑。

其他未详之处,施工过程中专业工长及质检员请参阅《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》(DB34/T465—2004)。

3 防裂措施为了防止或减轻房屋正常使用条件下由于屋盖和墙体温差、墙体的干缩、地基的不均匀沉降早混凝土多孔砖墙体上产生裂缝,应结合房屋的具体情况按“防、放、抗”相结合的方法,采取设计、施工、材料各方面综合预防的措施。

顶层砌筑砂浆强度等级不低于M10。

除顶层构造柱按设计要求设置外,山墙的构造柱间距不应大于4米,其余墙体的构造柱间距不应大于5米。

,当构造柱不能上下贯通时,构造柱纵筋应锚入上下圈梁,锚固长度不得小于40d。

混凝土多孔砖用于填充墙时,砌体与梁、柱或混凝土结合的界面处(包括内外墙),应在粉刷前设置钢丝网片(网片宽400mm,沿界面缝两侧各延伸200mm)。

五质量验收标准1 原材料质量要求1.1 混凝土多孔砖混凝土多孔砖强度、干燥收缩率、相对含水率必须满足设计及《混凝土多孔砖砌体工程及验收规程》(DB34/T465—2004)的要求。

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